1. ПАСПОРТ  ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

стр.

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

модуль

Экзамены  и зачеты

общее кол-во часов

семестры

1

2

3

4

5

6

7

8

ПМ. 01

Выполнение  слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования

УП.01

Учебная практика

ДЗ-2 

240

240

ПП. 01

Производственная практика

Код

Наименование результата обучения

ОК 1.  

Понимать  сущность  и  социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

     ОК 2.  

Организовывать собственную деятельность,  исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

     ОК 3.  

Анализировать  рабочую  ситуацию,  осуществлять  текущий и итоговый контроль,  оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

     ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

     ОК 5.  

Использовать информационно-коммуникационные  технологии  в профессиональной деятельности.

     ОК 6.  

Работать  в  команде,  эффективно  общаться  с  коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.  

Организовывать  собственную  деятельность  с   соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности.

ОК 8.

Исполнять воинскую обязанность,  в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

ПК 1.1.    

Выполнять    работы   по   техническому   обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при  помощи  стационарных  и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.

ПК 1.2.

Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей  тракторов,  самоходных  и  других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств,  оборудования животноводческих ферм  и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.

     ПК 1.3.  

Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных

и  других сельскохозяйственных машин,  прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов.

     ПК 1.4.  

Выявлять  причины  несложных  неисправностей  тракторов,

самоходных и других сельскохозяйственных машин,  прицепных и  навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять их.    

ПК 1.5.        

Проверять   на  точность  и  испытывать  под  нагрузкой отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.

ПК 1.6.  

Выполнять  работы  по  консервации  и сезонному хранению сельскохозяйственных машин и оборудования.

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

  Учебная,

     часов

Производственная

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1-1.6

УП 01 Учебная  практика

240

240

-

ПК 1.1-1.6

ПП01 Производственная практика, часов

0

Всего:

240

240

Коды  профессиональных компетенций

Наименование тем

Всего часов

Объем времени, отведенный на учебную практику

Обязательная аудиторная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося, часов

Всего, часов

В том числе практические занятия, часов

Раздел 1. Средства технического обслуживания машинно-тракторного парка

108

ОК1-10

Тема 1.1. Вводное занятие

7

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.2. Разметка

5

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.3. Рубка металла

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.4. Гибка металла

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.5. Резка металла

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.6. Опиливание металла

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.7. Сверление. Развертывание. Зенкерование.

12

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.8. Нарезание резьбы

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.9. Клепка, спайка, склеивание

12

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.10. Шабрение

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.11. Измерительный инструмент Токарная обработка

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.12. Фрезерные работы

3

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.13. Обработка металла абразивным инструментом

3

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.14. Медницко-жестяницкие работы

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.15. Кузнечные работы

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.16. Сварочные работы

6

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 1.17 Комплексная слесарная работа

6

Раздел 2. Сельскохозяйственные машины.

66

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 2.1 Вводное занятие

3

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 2.2. Разборка и сборка узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин

43

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 2.3. Общая разборка и сборка сельскохозяйственных машин

20

Раздел 3. Организация ТО МТП

66

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 3.1 Вводное  занятие

4

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 3.2   Ежесменное техническое обслуживание (ЕО)

8

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 3.3. Техническое обслуживание № 1 (ТО-1)

12

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 3.4 Техническое обслуживание № 2 (ТО-2)

18

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 3.5  Техническое обслуживание на посту ТР

16

ОК1-10,

ПК 1.1-1.6

Тема 3.6  ТО на рабочих местах производственных отделений и участков

8

Всего:

240

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ),

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

УП 01 Учебная  практика

Раздел 1.  Средства технического обслуживания машинно-
тракторного парка

108

Тема 1.1. Вводное занятие

Содержание

2

1

Ознакомление со сроком и программой практики, с оборудованием учебной мастерской и правилами внутреннего распорядка, обязанностями обучающихся по соблюдению трудовой дисциплины. Назначение, правила хранения и обращение с рабочим режущим и контрольно-измерительным инструментом слесаря.

2

Практические работы

1

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Показ приемов работы с измерительными и проверочными инструментами.  Измерение деталей различными проверочными и измерительными инструментами

4

Тема 1.2. Разметка

Содержание

5

1

Назначение разметки. Инструменты и приспособления для разметки, их виды и назначение, устройство. Организация рабочего места при выполнении разметки. Правила техники безопасности при выполнении разметочных работ

2

2

Процесс плоскостной разметки. Способы определения пригодности заготовок и подготовка к разметке, проверка разметки и хранения деталей. Механизация процессов разметки (механический, электрический кернер и другие приспособления).

1

Практические работы

2

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка поверхности детали к разметке. Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок, образованных отрезками прямых линий (квадрата, прямоугольника, треугольника и т.д.), окружностей и радиусных кривых. Разметка осевых линий

1

2

Кернение. Разметка контурных деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий.  Разметка контуров деталей по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов

1

Тема 1.3. Рубка металла

Содержание

6

1

Назначение и применение рубки. Рациональные приемы правки различных металлов. Правила техники безопасности и производственной санитарии при рубке металлов

1

2

Зубила и крейцмейсели, их разновидности и размеры, углы заточки для различного обрабатываемого металла.  Слесарные молотки. Механизация рубки.

1

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в правильной постановке корпуса и ног, в держании молотка и зубила при рубке.  Рубка листовой стали по уровню губок, тисков по разметочным рискам.

2

2

Гибка стального проката на ручном прессе. Гибка полосовой стали на ребро.  Гибка кромок листовой стали вручную и с применением простейших приспособлений.

Навивка винтовых и спиральных пружин.

2

Тема 1.4. Гибка металла

Содержание

6

1

Назначение и применение гибки.Рациональные приемы правки и гибки различных металлов.Правила техники безопасности и производственной санитарии при гибке металлов

1

2

Зубила и крейцмейсели, их разновидности и размеры, углы заточки для различного обрабатываемого металла.  Слесарные молотки. Механизация рубки, правки и гибки.

1

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в правильной постановке корпуса и ног, в держании молотка и зубила при гибке.  

2

2

Гибка стального проката на ручном прессе. Гибка полосовой стали на ребро.  Гибка кромок листовой стали вручную и с применением простейших приспособлений.

Навивка винтовых и спиральных пружин.

2

Тема 1.5. Резание металла

Содержание

6

1

Приемы и способы резания металла.   Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при разрезании металла.

2

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Резка угловой стали по рискам. Отрезка полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки.  Резка труб труборезом. Резка листового материала ручными ножницами. Резка металла рычажными ножницами. Резка пружинной стали абразивными кругами.

4

Тема 1.6. Опиливание металла

Содержание

6

1

Приемы и способы опиливания металла.  Назначение и применение опиливания.  Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих работах.

2

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

2

2

Опиливание широких и узких поверхностей с проверкой плоскостности локальной линейкой.  Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углом 90°, под острым и тупым углами.

1

3

Опиливание поверхностей цилиндрических стержней и фасок на них, опиливание деталей различных профилей с применением кондукторских приспособлений. Опиливание и зачистка различных поверхностей с применением механизированных инструментов.

1

Тема 1.7. Сверление. Зенкерование.

Содержание

12

1

Сущность сверления. Инструменты и приспособления, применяемые при сверлении.Сверлильный станок, его основные части и механизмы, настройка станка на различные режимы сверления.  Зенкерование отверстий. Развертывание отверстий  Техника безопасности  работ

6

Практические работы

6

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в управлении сверлильным станком и его наладка (при установке в тисках, на столе в зависимости от длины сверла и глубины сверления и т.д.) Сверление сквозных и глухих отверстий.

2

2

Рассверливание отверстий. Сверление ручными дрелями. Сверление с применением механизированных ручных инструментов.

2

3

Подбор зенковок. Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий под головки винтов и заклепок.  Развертывание цилиндрических, сквозных и глубоких отверстий вручную и на станке. Развертывание конических отверстий под штифты

2

Тема 1.8. Нарезание резьбы

Содержание

6

1

Резьба, ее назначение и элементы. Профили резьбы. Системы резьбы. Инструменты для нарезания наружной резьбы, их конструкция. Приемы нарезания наружной резьбы. Инструменты для нарезания внутренней резьбы, их конструкция. Приемы нарезания резьбы. Возможные дефекты при нарезании резьбы различных типов и меры предупреждения дефектов.

2

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках и трубах.

2

2

Накатывание наружныхрезьб вручную. Подготовка отверстия для нарезания резьбы метчиками.

1

3

Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Нарезание резьбы в сопрягаемых деталях (пригонка резьбовой пары).

1

Тема 1.9. Клепка, спайка

Содержание

12

1

Подготовка к паянию и лужению. Подготовка припоев и флюсов. Паяние мягкими припоями при помощи паяльника и горелки. Подготовка поверхностей под склеивание. Подбор клеев. Склеивание изделия и выдержка его в режимах.

Соединение деталей болтами, винтами и шпильками. Сборка резьбовых соединений. Сборка соединений с гарантированным натягом. Сборка подшипниковых сборочных единиц. Основные типы подшипников качения и скольжения. Запрессовка втулок, пальцев на ручных прессах.

3

Практические работы

3

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.  Лужение поверхностей спая. Лужение поверхности погружением и растиранием.

3

2

Паяние различными припоями. Отделка мест паяния.

3

3

Выполняет паяние, лужение и склеивание поверхностей различными способами.

3

Тема 1.10. Шабрение

Содержание

6

1

Назначение и применение шабрения. Основные виды шабрения. Приемы и способы шабрения плоскостей. Инструменты и приспособления. Приемы и способы шабрения криволинейных поверхностей.

3

Практические работы

3

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка плоских поверхностей под шабрение. Выбор инструментов для шабровочных работ; шабрение плоских поверхностей.

1

2

Шабрение параллельных и перпендикулярных плоских поверхностей и поверхностей, сопряженных под различными углами.

1

3

Шабрение криволинейных поверхностей. Затачивание и заправка шаберов для обработки плоских и криволинейных поверхностей

1

Тема 1.11. Токарная обработка

Содержание

6

1

Изучение шкалы делений микрометра, штангенциркуля. Измерение деталей с помощью микрометра. Измерение деталей с помощью штангенциркуля

Наладка станка.

3

Практические работы

3

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.  Растачивание барабанов, дисков. Изготовление болтов, гаек, шпилек, валиков, втулок, кронштейнов, муфт, стаканов, колец

3

Тема 1.12. Фрезерные работы

Содержание

3

1

Наладка станка. Фрезерование канавок, пазов, уступов на различных деталях

1

Практические работы

2

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.   Сверление и расточка деталей различного характера.

2

Тема 1.13.  Обработка металла абразивным инструментом

Содержание

3

1

Хонингование гильз цилиндров. Хонингование масляных  и топливных насосов.

1

Практические работы

2

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.    Хонингование сопрягаемых поверхностей головок и блоков деталей.

2

Тема 1.14.   Медницко-жестяницкие работы

Содержание

6

1

Техника безопасности. Правка, резка, гибка металла.

Соединение листового материала пайкой.

3

Практические работы

3

1

Соединение листового материала швом. Пайка радиаторов, трубок, бачков.

3

Тема 1.15.   Кузнечные работы

Содержание

6

1

Техника безопасности. Инструмент, оборудование, приспособления. Выполнение основных операций ручной кузнечной ковки. Осадка, гибка, металла при изготовлении инструмента, приспособлений и изделий.

3

Практические работы

3

1

Пробивка, прошивка металла при изготовлении инструмента, приспособлений и изделий.

3

Тема 1.16.   Сварочные работы

Содержание

6

1

Техника безопасности. Подготовка кромок к сварке. Контроль качества и предупреждение брака

3

Практические работы

3

1

Выполнение сварочных работ электросварки.

1

2

Выполнение сварочных работ газосварки.

2

Тема 1.17. Комплексная слесарная работа

Содержание

6

1

Понятие о технологическом процессе слесарной обработки. Порядок разработки технологического процесса слесарной обработки. Изучение чертежа. Определение размеров заготовки. Применение инструментов и приспособлений, ускоряющих выполнение слесарных операций. Обеспечение требований качества и надежности изделий.

2

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Самостоятельная разработка студентами карт технологического процесса слесарной обработки типовых деталей.

2

2

Выполнение слесарных работ по 11-14-му квалитетам с применением слесарного и измерительного инструментов, необходимых для выполнения данных работ.

2

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Краткое описание технологии разметки и обработки детали прямоугольной формы по заданным размерам.

2. Описание технологии опиливания плоской детали, выпуклой и вогнутой формы с разметкой по шаблону.

3. Краткое описание технологии слесарных работ с тонколистовым металлом.

4. Составление перечня деталей автомобиля, которые можно изготовить слесарной обработкой (кронштейны, прокладки, хомутики и т.п.)

5. Описание технологии нарезания резьбы в ручную.

6. Краткое описание технологии жестяницких работ. Примеры жестяницких работ при ремонте автомобиля.

7. Описание технологии слесарной обработки втулок шкворней, поворотных кулаков переднего моста автомобиля.

8. Описание технологии слесарной обработки резьбовых соединений блока с головкой блока двигателя.

9 Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций, оформление практических работ, отчетов по ним и подготовка к их защите.

10 Самостоятельное изучение конструкторской и технологической документации по ЕСКД  и ЕСТД

УП 01 Учебная  практика

Раздел 2. Разборка, сборка, крепежные  работы,  сельскохозяйственных машин

66

Тема 2.1. Вводное занятие

Содержание

3

1

Ознакомление с оборудованием учебной мастерской (ремонтного предприятия) и правилами внутреннего распорядка.

1

2

Мероприятия по поддержанию дорожно-строительных машин и тракторов в технически исправном состоянии. Общие понятия о системе планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта.

1

Практические работы

1

1

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в учебной мастерской (ремонтном предприятии). Инструктаж по правилам безопасности труда и пожарной безопасности на рабочем месте.

1

Тема 2.2. Разборка и сборка узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин

Содержание

43

1

Характерные неисправности агрегатов и узлов  сельскохозяйственных  машин, способы их устранения. Примерная технология разборки простых узлов и агрегатов. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при разборке узлов и агрегатов.

4

2

Технические условия на ремонт узлов и агрегатов. Сборка агрегатов и узлов. Технология сборки простых узлов и агрегатов.

4

3

Понятие о сборочных схемах. Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при сборке агрегатов и узлов. Конструкции сборочных стендов.

4

Практические работы

31

1

Инструктаж по безопасности труда. Инструкция по технике безопасности при проведении слесарно-ремонтных работ.

3

2

Разборка и сборка болтовых, шпоночных и винтовых соединений. Очистка и мойка деталей. Удаление нагара, накипи, обезжиривание деталей.

4

3

Сборка подшипниковых узлов. Установка подшипников скольжения на многоопорном валу. Установка и регулировка подшипников качения. Соединение валов с помощью муфт.

4

4

Сборка и регулировка натяжения ременной передачи.

4

5

Разборка и сборка, регулировка цепной передачи.

4

6

Регулировка зацепления цилиндрических, конических и червячных передач.

4

7

Испытание узлов и агрегатов после сборки: проверка комплектности, качества крепления; заправка смазочными материалами.

4

8

Проведение регулировочных операций узлов и агрегатов машин до заводки двигателя, на холостом ходу и в рабочем режиме.

4

Тема 2.3. Общая разборка и сборка сельскохозяйственных машин

Содержание

20

1

Технология разборки простых  сельскохозяйственных машин. Технологическая документация при разборке.

2

2

Оборудование, приспособления и инструменты, применяемые при сборке. Организация рабочего места слесаря. Безопасность труда при проведении разборочно-сборочных работ.

2

Практические работы

16

1

Инструктаж по технике безопасности. Подготовка  сельскохозяйственных машин к разборке. Очистка от грязи и наружная мойка.

4

2

Общая разборка на агрегаты и узлы с применением подъемно-транспортного оборудования. Общая сборка по технологическим картам.

4

3

Пригоночные работы. Смазка согласно картам смазки, заправка топливом, жидкостями и маслом.

4

4

Проверочные, регулировочные и крепежные работы после сборки. Испытание после сборки.

4

УП 01 Учебная  практика

Раздел 3.  Организация ТО МТП

72

Тема 3.1Вводное  занятие

Содержание

4

1

Основные положения элементов системы технического обслуживания дорожно-строительных машин. Планово-предупредительная система технического обслуживания, общие нормативы периодичности, трудоемкость, технология выполнения работ по техническому обслуживанию.

1

2

Технические средства, обеспечивающие выполнение работ по техническому обслуживанию, их основные характеристики, состав и оснащение, расстановка рабочих. Охрана труда.

1

Практические работы

2

1

Инструктаж по технике безопасности. Виды, периодичность и продолжительность ежесменного технического обслуживания машины согласно "Рекомендациям по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин".

2

Тема 3.2 Ежесменное техническое обслуживание (ЕО)

Содержание

8

1

Перечень оборудования, приспособлений, материалов, применяемых при ЕО  изучаемой дорожной машины.

2

Практические работы

6

1

Инструктаж по технике безопасности.

2

2

Перечень и последовательность работ при ежесменном техническом обслуживании согласно операционно-технологической карты изучаемой дорожной машины.

4

Тема 3.3. Техническое обслуживание № 1 (ТО-1)

Содержание

12

1

Основные положения по техническому обслуживанию и ремонту дорожно-строительных машин. Правила техники безопасности и меры по предотвращению загрязнения окружающей среды.

1

2

Организация технологического процесса технического обслуживания. Основное содержание работ при ТО-1 согласно операционно-технологической карты изучаемой дорожной машины.

1

3

Контрольно-диагностические работы при ТО-1. Приборы, инструменты, приспособления, применяемые при ТО-1изучаемой дорожной машины.

1

Практические работы

9

1

Инструктаж по технике безопасности.

2

2

Очистительно-моечные, проверочно-контрольные (с применением технического диагностирования), крепежные, регулировочные и смазочные операции согласно перечню и последовательности выполнения работ при первом техническом обслуживанииизучаемой дорожной машины.

5

3

Операционно-технологические карты технического обслуживания изучаемой дорожной машины.

2

Тема 3.4 Техническое обслуживание № 2 (ТО-2)

Содержание

18

1

Состав и порядок проведения работ по подготовке машины к техническому обслуживанию (ТО-2). Организация технологического процесса при ТО-2.

1

2

Состав бригад (звеньев) на период проведения работ по ТО-2. Виды, последовательность и способы выполнения работ при ТО-2 согласно операционно-технологической карты изучаемой дорожной машины..

1

3

Контрольно-диагностические работы при ТО-2. Правила техники безопасности и меры по предотвращению загрязнения окружающей среды. Инструктаж по технике безопасности

2

Практические работы

14

1

Очистительно-моечные, проверочно-контрольные (с применением технического диагностирования), крепежные, регулировочные и смазочные операции согласно перечню и последовательности выполнения работ при втором техническом обслуживании.

10

2

Операционно-технологические карты технического обслуживания изучаемой дорожной машины.

4

Тема 3.5 Текущий ремонт

Содержание

16

1

Освоение правил и безопасных приемов выполнения разборочно-сборочных, ремонтно-восстановительных, контрольно-регулировочных работ в объеме, определяемом техническим состоянием машины.

1

2

Методы и формы текущего ремонта. Виды и сроки проведения работ при текущем ремонте. Технология выполнения разборочно-сборочных, ремонтно-восстановительных, контрольно-регулировочных работ и испытаний.

1

Практические работы

8

1

Инструктаж по технике безопасности.

Приемка, очистка и мойка, частичная разборка, дефектация, комплектовка, замена или восстановление изношенных деталей и узлов;

4

2

Сборка, регулировка, стендовые и ходовые испытания отремонтированных сборочных единиц и машины в целом.Проверка собранных агрегатов и узлов на стендах.

4

Тема 3.6 ТО  на рабочих местах производственных отделений и участков.

Содержание

6

1

Освоение правил и безопасных приемов выполнения разборочно-сборочных, ремонтно-восстановительных, контрольно-регулировочных работ в объеме, определяемом техническим состоянием.

1

2

Методы и формы  ТО  на рабочих местах производственных отделений и участков. Виды и сроки проведения работ.

1

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности. Демонтаж колес. Правка дисков. Ремонт шин. Вулканизация камер. Монтаж колес. Балансировка колес.

2

2

Контроль качества. Прием автомобиля из ремонта.

2

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Написание рефератов по особенностям конструкции различных агрегатов, узлов систем различных марок автомобилей по заданной тематике.

2. Разработка схем технологических процессов разборки автомобилей, их узлов и агрегатов по заданной тематике.

3. Анализ конструкций автомобилей иностранного производства, повышающих надежность и топливную экономичность.

4. Составление кроссвордов «разбери автомобиль», «Собери автомобиль».

5. Анализ характеристик основных эксплуатационных свойств автомобилей российского и иностранного производства.

6. Разработка схем-конспектов для закрепления материала и систематизации информации.

7. Самостоятельное изучение технических условий, инструкционного материала по разборке автомобилей.

Результаты

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Вводить вновь поступившие машины в эксплуатацию

- демонстрация навыков заполнения эксплуатационных и расходных документов.

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Диагностировать работоспособность машин, устранять недостатки и сбои, регулировать рабочие характеристики

- демонстрация навыков диагностики работоспособности узлов и машины в целом: по щитковым приборам, шумам, состоянию картерного масла, расходу эксплуатационных материалов, состоянию свечей;

- демонстрация навыков правильного устранения неполадок и сбоев, учитывая показания диагностики;

- демонстрация навыков правильной замены неработоспособных узловых деталей на аналогичное.

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Проводить ЕО, ТО, ТР, СТО машинного парка участка и оборудования

- проведение расчетов сроков постановки машин на ТО и ТР с учетом правил ППР;

- демонстрация навыков проведения работ по ЕО, ТО-1;

- демонстрация навыков по оформлению документов на получение и списывание расходных материалов и запасных частей

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Заменить расходные эксплуатационные материалы в машинах

- демонстрация навыков правильной замены расходных эксплуатационных материалов на аналогичные и совместимые;

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Выпускать машины на линию или рабочие объекты

- демонстрация навыков заполнения «Путевых листов» форм 4-С, 4-П, 4-М;

- демонстрация навыков заполнения «Товарно-транспортных накладных 1-Т, 2-ТМ.

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Экспертная оценка на практических занятиях и при прохождении технологической практики

Результаты (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

– демонстрация интереса к будущей профессии: индивидуальные консультации обучающихся.

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

– выбор и применение методов и способов решения задач; заданных руководителем.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

– решение стандартных и нестандартных профессиональных задач по обслуживанию машин и оборудования;

–эффективность и качество выполнения работ по ТО и ТР машин;

Осуществлять поиск информации, необходимой для выполнения профессиональных задач

– поиск необходимой информации для решения поставленной профессиональной задачи

Использовать информационно–коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

– решение нетиповых профессиональных задач с привлечением самостоятельно найденной информации;

- оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

– взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;

- выполнение обязанностей в соответствии с ролью в группе;

- участие в планировании организации групповой работы;

 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

– решение ситуативных задач, связанных с использованием профессиональных компетенций