Требования к выполнению письменной Экзаменационной работы
методическая разработка по технологии
Требования к выполнению письменной Экзаменационной работы
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
utverzhdayu.docx | 28.53 КБ |
metodicheskaya_razrabotkano2.docx | 101.79 КБ |
Предварительный просмотр:
УТВЕРЖДАЮ
Директор ГБПОУ МО «МОПК»
__________________
«__»____________ 2015 г.
Требования к выполнению письменной Экзаменационной работы обучающихся ГБПОУ МО «МОПК»
По профессии «Оператор швейного оборудования (швея)»
Шифр: 32.22
Код профессии - 19601
Согласовано
На заседании цикловой комиссии
№ от «__»________2015 г.
Председатель цикловой комиссии
________
г. Сергиев Посад
2014г.
Приложение 1
Министерство образования Московской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное
Учреждение Московской области
«Московский областной профессиональный колледж»
Утверждаю
Зам. Директора по УПР
__________________
Задание
На письменную экзаменационную работу
студента группы ____ «Оператор швейного оборудования»
Фамилия:________
Имя:____________
Отчество:_________
По профессии «Оператор швейного оборудования»
План работы:
Рекомендуемая литература:
Приложение 2
Министерство образования Московской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное
Учреждение Московской области
«Московский областной профессиональный колледж»
ПИСЬМЕННАЯ ЭКЗАМЕНАЦИОННАЯ РАБОТА
Тема:
Студента:______________________________ ______________
Подпись
Группа Дата выполнения:
Тема согласована с ЦК: _____________
Подпись Дата
Работа допущена к защите заместителем директора по УПР
_____________________ _______________________ _______________
подпись фамилия, инициалы дата
г. Сергиев Посад
2015
Пояснительная записка
Производственное обучение проводится на протяжении всего времени обучения. Главная цель производственного обучения – подготовка обучающихся к самостоятельной трудовой жизни в условиях рыночной экономики.
При подготовке учащихся с ограниченными возможностями здоровья (из числа выпускников вспомогательных и коррекционных школ) программа производственного обучения переработана и подготовлена к восприятию с учётом их особенностей. Практические работы помогают обучающимся в изучении теоретического материала и в переносе полученных умений и навыков в новые условия.
Разнообразие текстильных материалов, их строение и свойства необходимо учитывать при выборе технологической последовательности и оборудования, применяемого в технологическом процессе. Поэтому производственное обучение тесно связано с предметами: « Технология изготовления швейных изделий», « Материаловедение», « Оборудование», «Экология», «Охрана труда».
В процессе обучения обучающиеся должны: выполнять работы на универсальных и специальных швейных машинах с приспособлениями и без них в соответствии с установленными технологическими требованиями; изучать и применять передовые высокопроизводительные приёмы и способы труда, а также инструменты и приспособления; экономить используемое сырьё и материалы; выявлять технические неполадки оборудования и принимать меры для их устранения; строго соблюдать нормы и правила безопасности труда, электробезопасности и пожарной безопасности.
Формой контроля знаний, умений и навыков по данному предмету являются проверочные работы в течение всего времени обучения и письменная экзаменационная работа.
- Подготовка, утверждение и выдача задания на ПЭР.
Задания на ПЭР составляют преподаватели спецтехнологии совместно с мастером производственного обучения выпускаемой группы.
Обучающимся выдаются соответствующие бланки Задания и Титульного листа на ПЭР, образцы которых приведены соответственно а Приложении 1 и Приложении 2. Задания и Титульный лист на ПЭР помещаются перед всей работой. Они оформляются на листах без рамок в машинописном (компьютерном варианте). Титульный лист располагается после Задания.
Лист « Содержание». В нём приводятся заголовки всех разделов выполняемой работы и указываются страницы, с которых они начинаются. Заголовки должны точно повторять заголовки в тексте: сокращать или давать их в другой формулировке, последовательности не допускается.
- Краткое содержание разделов ПЭР.
Раздел 1.Введение. ( 1 лист ) – общие сведения о специальности, её развитие, перспективы.
Лист должен содержать рамку, в которой должны быть фамилии разработчика работы, мастера п/о, преподавателя спецтехнологии.
Рядом с фамилией должна стоять подпись и дата.
Раздел 2. Технический рисунок. (1 лист) - изображение готового изделия.
Вид спереди и вид сзади. Вид спереди располагается по середине листа, а вид сзади в правом нижнем углу и меньше размером чем вид спереди.
Раздел 3. Описание модели. (1 лист) – перечислить: название ассортимента, назначение изделия, половозрастную группу, из какой ткани выполнено изделие, силуэт и покрой изделия, перечислить конструктивные линии и элементы отделки.
Раздел 4. Характеристика ткани. (1 лист) – перечислить пакет материалов.
Описать волокнистый состав материалов. Физико-механические, гигиенические, технологические, экономические свойства ткани.
В таблице представить образцы ткани размером 5 см. на 5см.
Таблица №1
№п/п | Образец ткани | Плотность переплетения | Ширина ткани | Расход ткани |
Раздел 5.Спецификация деталей кроя. (1-лист) – в таблице перечислить название и количество деталей, на лекалах показать направление нити основы.
Таблица №2
№п/п | Наименование детали | Вид детали | Количество деталей | Наименование срезов |
Раздел 6. Последовательность обработки изделия.
Задание выполняется в табличной форме где указывается последовательность выполняемых операций и применяемое оборудование
Таблица №3
№п/п | Наименование операции | Содержание операции | Вид работы | Оборудо- вание |
Раздел 7. Характеристика применяемого оборудования.
Указать класс и назначение оборудования задание выполнять в табличной форме.
Таблица №4
№п/п | Класс машины | Кол-во игл | Кол-во ниток | Челнок, петлитель | Область применения |
Раздел 8. Контроль качества швейных изделий.
Значение контроля, перечислить виды контроля.
Раздел 9. Охрана труда.
Техника безопасности на рабочем месте. Основы гигиены труда.
Раздел 10. Список используемой литературы.
Список оформляется в алфавитном порядке , указывая авторов книг, их название, издательство и год выпуска.
- Требования к оформлению текста ПЭР.
Текст ПЭР может быть набран как рукописным, так и машинописным (а конкретно компьютерным) способом на основании ГОСТ 2.105-79 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам» и ГОСТ 2.106-68 «ЕСКД. Текстовые документы». К тексту будут предъявляться следующие требования:
Размеры полей страницы (т.е. предельных рамок на листе) должны составлять: левое – 20 мм; правое – 5 мм; верхнее – 5 мм; нижнее – не более 15 мм (для компьютерного варианта) и 5 мм для рукописного варианта;
Текст всех разделов сопровождается схемами, рисунками, фотографиями и таблицами, которые располагаются по ходу описания и имеют нумерацию, как в самом тексте, так и рядом со схемой, рисунком, фотографией или таблицей.
Текст ПЭР оформляется на одной стороне стандартного листа формата А4 (210х297 мм) с последующей подшивкой листов в папку для дипломных работ.
Рукописный вариант текста пишется разборчивым подчерком ручкой одного цвета (черного, синего или фиолетового), соблюдая абзацы и расстояния между строчками в 1 см (по соответствующему трафарету). Названия заголовков разделов выставляются на отдельном листе, а подзаголовки оформляются внутри самого текста и могут выделяться другим цветом.
Компьютерный вариант оформления (по ГОСТ 2.00488 «ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторской и технологической документации на печатающих и графических устройствах вывода электронных вычислительных машин»): основной текст – шрифтом Times New Roman 14 через 1,5 интервала, соблюдая абзацы (по линейке – от 0 до 1) и форматируя текст по ширине страницы;
Заголовки разделов – шрифтом 24 по центру листа и строки;
Подзаголовки разделов – шрифтом 16.До и после подзаголовка делается тройной интервал. Заголовки и подзаголовки пишутся по центру рабочей строки. Для помещения текста в пределы рамки на листе сам текст оформляется с полями: левое – 2,5 см, правое – 1 см, верхнее – 1 см, нижнее – 1 см (или 0,5 см для большой рамки на листе).
Нумерация страниц производится сквозным методом (через всю работу) в нижней части листа, начиная с третьего листа («Оглавление») на каждой страницы без каких либо знаков. Сквозная нумерация страниц проставляется после того, как вся работа полностью напечатана. Данная нумерация может проводиться как рукописно (ручкой с черной пастой арабскими цифрами), так и с помощью компьютера.
Предварительный просмотр:
МЕТОДИЧКСКАЯ РАЗРАБОТКА ПЛАНА УРОКА ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ НА ТЕМУ «ОБРАБОТКА ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЗАСТЕЖКИ ОТРЕЗНЫИМИ ПОДБОРТАМИ В ХАЛАТЕ ИЗ Х/Б ТКАНИ».
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки бортов притачными под бортами;
- технические условия на обработку бортов притачными подбортами;
- образцы обработанных бортов;
-карта дефектов бортов (в таблице)
-В приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении обработки бортов притачными подбортами. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Обработка бортов притачными подбортами».
Тип урок: Урок выполнение сложных комплексных работ.
Цель урока: Научить выполнять обработку бортов в технологической последовательности с соблюдением ТУ
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность и обработку бортов подбортами. | 1. Организация рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку бортов подбортами | 2. Выполнения обработки бортов притачными подбортами. |
3. Виды дефектов, возникающие при обработке бортов притачными подбортами. | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке бортов притачными подбортами. |
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы : -инструкционная карта последовательности обработки бортов притачными подбортами- эталон узла; - инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин. Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня бортов (Название борта, количество деталей, показать направление долевой нити, перечислить применяемое оборудование) Задание № 2 По натуральным образцам бортов назвать ширину обтачной строчки, перечислить инструменты применяемые при обработке бортов. Задание № 3Дать определение терминам: приутюжить, заутюжить, разутюжить, обтачать, настрочить, приметать.
2.3. Обьяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся )
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение: Мастер производственного обучения дает задание: Обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качеств (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать борта притачными подбортами , соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки бортов. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж. 3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающихся трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки) Проводит физорг группы.
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализирует, итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки бортов притачными подбортами.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: горловины, низа, перегиб лацкана.
2. Продубрировать подборта.
3. Приметать подборта совмещая: лицо борта с лицом подборта, край борта с краем подборта.
4. Притачать подборт к краю борта ширина шва 0,5 см.
5. Удалить намётку.
6. Приутюжить шов притачивания подборта.
7. Настрочить подборт на припуск на шов ширина шва 0,2 см.
8. Обметать внутренний край подборта.
9. Выметать край борта.
10. Приутюжить борт.
11. Удалить намётку.
12. Отутюжить борт.
Технические условия на обработку бортов притачными подбортами
1. Ширина шва притачивания -0,5 см.
2. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
3. Ручная игла № 8.
4. Нитки армированные.
5. Ширина шва при настрачивании припуска на шов на подборт- 0,2 см.
6. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
7. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
8. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебно -производственных работ техническим требованиям. 2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки. 3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины. 4. Организация труда и рабочего места. 5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов карманов
Возможные дефекты при обработке бортов отрезными подбортами
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Кривой край борта | Неровная машинная строчка | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение нитей. |
3 | Искривление внутреннего края подборта | Небрежность или превышена скорость крае обмёточной машины | Выровнять внутренний край подборта при помощи меловой линии |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева утюга | ВТО выполнить снова. |
5 | Разная длина бортов | Разная ширина шва при обработке низа изделия | Распустить строчку и выполнить снова. |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки бортов притачными подбортами
1. Продубрировать подборта.
2. Приметать подборта совмещая: лицо борта с лицом подборта, край борта с краем подборта.
3. Приутюжить шов притачивания подборта.
4. Настрочить подборт на припуск на шов ширина шва 0,2 см.
5. Обметать внутренний край подборта.
6. Удалить намётку.
7. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: горловины, низа, перегиб лацкана.
8. Удалить намётку.
9. Выметать край борта.
10. Приутюжить борт.
11. Отутюжить борт.
12. Притачать подборт к краю борта ширина шва 0,5 см.
1 Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку бортов притачными подбортами.
2.Перечислить виды оборудования применяемые при обработке бортов притачными подбортами
1. Ширина шва притачивания -
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва при настрачивании припуска на шов на подборт-
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1( на доске) Дать определение терминам: приметать. выметать, настрочить. обметать, приутюжить, заутюжить.
Задание № 2. По образцу определить что это за вид застёжки ( характеристика)
( 1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить что это за вид застёжки (характеристика)
( 2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки бортов притачными под бортами;
- технические условия на обработку бортов притачными подбортами;
- образцы обработанных бортов;
-карта дефектов бортов (в таблице)
-В приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении обработки бортов притачными подбортами. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения обучающихся лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея» Мастер производственного обучения
Тема урока «Обработка накладного кармана с притачной обтачкой и его соединение с изделием»
Тип урок : Урок по изучению трудовых приемов и операций
Цель урока: Научить самостоятельно обрабатывать накладной карман с притачной обтачкой и его соединение с изделием.
1.К концу урока каждый обучающий будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. накладной карман с притачной обтачкой и его соединение с изделием в технологической последовательности с соблюдением ТУ. | 1. Самостоятельно выполнять накладной карман с притачной обтачкой и его соединение с изделием в технологической последовательности с соблюдением ТУ. |
2 Методы контроля и качество накладного кармана с притачной обтачкой и его соединение с изделием | 2. Контролировать качество обработки |
3. Виды дефектов возникающие при накладном кармане с притачной обтачкой и его соединение с изделием | 3. Устранение возможных дефектов возникающих при обработке накладного кармана с притачной обтачкой и его соединение с изделием |
4 Безопасные методы труда | 4. Применять безопасные методы труда |
Требования к качеству обученности обучающихся Ка 07
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал;
- развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи: Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология традиционная, здоровье-сберегающая технология.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная. Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический. Межпредметные связи: - «Основы технологии изготовления одежды» - Техническое оснащение швейного производства
Материально – дидактическое оснащение урока: Дидактические материалы: - Поузловая последовательность накладного карман с притачной обтачкой и его соединение с изделием
инструкции по охране труда.
Материальное оснащение урока:
набор игл, отверток, детали кроя кармана, технические условия на выполнение кармана, технологическая последовательность кармана, поузловая последовательность кармана, карта дефектов, критерии оценок.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Мастер производственного обучения сообщает тему и цель урока 2.2 Актуализация обучающихся-5мин.
2.3. Обьяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов мастером производственного обучения накладного кармана с притачной обтачкой и его соединение с изделием
2.3.2 Повторение охраны труда при ручных, машинных и влажно тепловых работах.
2.3.3 Мастер производственного обучения рассказывает о дефектах и методах их исправления.
2.4.Закрепление материала урока. Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение: Вводный инструктаж на рабочих местах (Дополнительно) Мастер производственного обучения
-показывает учащимся учебно-дидактический материал: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение , эталон изделия.) Рассказывает о нормах времени на выполнение данного задания.
- напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж. 3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно. Мастер производственного обучения с помощью целевых обходов: - контролирует и проверяет правильность выполнения обучающихся трудовых приемов; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. ( Упражнения по формированию осанки) Проводит физорг группы.
3.3 Мастер п.о готовит материал к проведению заключительного инструктажа и готовит критерии оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Мастер предлагает обучающимся прочитать критерии оценок, затем поменяться работами и оценить их согласно критериям.
4.2 Мастер производственного обучения анализирует и обобщает итоги работы обучающихся на уроке. Демонстрирует лучшие работы. 4.2.Мастер производственного обучения рассказывает, какие дефекты были допущены при выполнении задания, и обучающиеся отвечают на вопросы о причинах возникновения и способы устранения дефектов 4.3. Мастер производственного обучения, объявляет обучающимся оценки за урок. 4.4. 1 Мастер производственного обучения выдает домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность накладного кармана с притачной обтачкой
1. Приметать обтачку к верхнему срезу кармана - ширина шва 0,5мм.
2. Притачать обтачку к верхнему срезу кармана – ширина шва 0,5-.0,7мм.
3. Убрать нитки приметывания обтачки.
4. Заутюжить шов притачивания в сторону обтачки.
5. Перестрочить шов притачивания на 0,1мм по обтачке.
6. На лицевой стороне наметить линии заметывания по боковым и по нижнему срезу кармана.
7. Заметать боковые и нижний срез кармана при этом обработать углы кармана, проверить симметрию кармана.
8. Приутюжить срезы кармана.
9. Выметать кант со стороны кармана на 0,1мм с изнаночной стороны кармана.
10. Закрепить обтачку к кармана по лицевой стороне.
11. Наметать карман на образец ткани.
12. Настрочить карман на образец на 0,1мм от сгиба.
13. Убрать нитки наметывания кармана.
14 ВТО кармана.
Возможные дефекты при обработке накладных карманов с притачной обтачкой
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Разная ширина обтачки | Ширина шва при притачивании обтачки разная | Распустить строчку, и заново притачать обтачку на заданную величину |
2 | Разная ширина канта | Ширина шва при выметывании канта разная | Распустить строчку и заново выметать кант |
3 | Длина кармана разная | Недобросовестное отношение к выполняемой работе | Распустить временную строчку и заметать срезы заново |
4 | Искривление строчки при настрачивании кармана | Недобросовестное отношение к выполняемой работе | Распустить строчку и выполнить снова. |
5 | Разная длина закрепок | Разная длина закрепок | Распустить закрепку строчку и выполнить снова. |
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой;
- технические условия на обработку воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой;
- образцы обработанных воротников;
-карта дефектов воротников (в таблице)
-в приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении обработки воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Обработка воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой».
Тип урок: Урок выполнение сложных комплексных работ.
Цель урока: Научить обрабатывать и соединять воротник стойка с горловиной в технологической последовательности с соблюдением Т.У
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой». | 1. Организация рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой». | 2. Выполнения обработки воротника стойка и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой». |
3. Виды дефектов, возникающие при обработке воротников и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой». | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке накладных карманов прямоугольной формы и их соединение с изделием |
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы : -инструкционная карта последовательности обработки воротника;- инструкционная карта последовательности соединения воротника с горловиной; эталон узла; - инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин. Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня воротников (Название воротника, количество деталей, показать направление долевой нити, перечислить применяемое оборудование) Задание № 2 По натуральным образцам воротников назвать ширину обтачного шва, ширину шва по линии горловины, перечислить инструменты применяемые при обработке бортов. Задание № 3 Дать определение терминам: приутюжить, заутюжить, отъутюжить, обтачать, настрочить, вметать, втачать.
2.3. Обьяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся )
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение: мастер производственного обучения дает задание: обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качества (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать воротник, соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки бортов. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж. 3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающихся трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки).
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализирует, итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки воротника и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой с переди обработанной одной обтачкой.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: горловины и середины верхнего и нижнего воротников.
2. Продублировать нижний воротник.
3. Сметать верхний и нижний воротники совмещая: лицо с лицом, середины воротников.
4. Стачать воротники по верхнему срезу ширина шва 0,5 см.
5. Настрочить припуск на шов на нижний воротник на уровне ширины спинки ширина шва 0,2 см.
6. Обтачать воротник по концам ширина шва 0,5 см.
7. Выметать воротник.
8. Отутюжить воротник.
9. Вметать верхний воротник в горловину изделия совмещая: лицо изделия с лицом воротника, середину спинки с серединой верхнего воротника, линию горловины изделия с линией горловины воротника.
10. Втачать верхний воротник по намётке.
11. Удалить намётку.
12. Заутюжить шов втачивания верхнего воротника в сторону воротника.
13. Заметать нижний воротник по линии горловины на изнаночную сторону.
14. Настрочить нижний воротник на верхний закрывая шов втачивания верхнего воротника, ширина шва 0,2 см.
15. Удалить намётку.
16. Отутюжить шов втачивания воротника в горловину.
Технические условия на обработку воротника и соединение его с горловиной
1. Ширина шва обтачивания 0,5 см.
2. Ширина шва втачивания -1,0 см.
3. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
4. Ширина шва настрачивания нижнего воротника 0,2 см.
5. Ручная игла № 8.
6. Нитки армированные.
7. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
8. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
9. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебно-производственных работ техническим требованиям. 2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки. 3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины. 4. Организация труда и рабочего места. 5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов
Возможные дефекты при обработке накладных карманов прямоугольной формы
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Кривой край воротника | Неровная машинная строчка | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение строчки. |
3 | Разная ширина верхнего и нижнего воротников | Не проверили ширину вороткиков | Выровнять ширину воротников при помощи меловой линии |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева | ВТО выполнить снова. |
5 | Разная ширина стойки по краям | Разная ширина шва при втачивании воротника в горловину | Распустить строчку и выполнить снова. |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки воротника стойка и соединение его с горловиной
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: горловины и середины верхнего и нижнего воротников.
2. Сметать верхний и нижний воротники совмещая: лицо с лицом, середины воротников.
3. Продублировать нижний воротник.
4. Стачать воротники по верхнему срезу ширина шва 0,5 см.
5. Настрочить припуск на шов на нижний воротник на уровне ширины спинки ширина шва 0,2 см.
6. Выметать воротник.
7. Отутюжить воротник.
8. Вметать верхний воротник в горловину изделия совмещая: лицо изделия с лицом воротника, середину спинки с серединой верхнего воротника, линию горловины изделия с линией горловины воротника.
9. Обтачать воротник по концам ширина шва 0,5 см.
10. Втачать верхний воротник по намётке.
11. Удалить намётку.
12. Заутюжить шов втачивания верхнего воротника в сторону воротника.
13. Заметать нижний воротник по линии горловины на изнаночную сторону.
14. Настрочить нижний воротник на верхний закрывая шов втачивания верхнего воротника, ширина шва 0,2 см.
15. Удалить намётку.
16. Отутюжить шов втачивания воротника в горловину.
Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку воротника и соединение его с горловиной
2.Перечислить виды оборудования применяемые при обработке бортов притачными подбортами
1. Ширина шва стачивания –
2. Ширина втачивания-
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва при настрачивании припуска на шов нижнего воротника -
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1( на доске) Дать определение терминам: вметать. выметать, настрочить, приутюжить, отутюжить.
Задание № 2. По образцу определить, что это за вид воротника ( характеристика)
( 1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить, что это за способ соединения воротника с горловиной (характеристика)
( 2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой;
- технические условия на обработку втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой;
- образцы обработанных рукавов;
- карта дефектов рукавов (в таблице)
- в приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении обработки втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Обработка втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой».
Тип урок: Урок выполнение комплексных работ.
Цель урока: Научить обрабатывать и выполнять втачной одно шовный рукав с локтевой вытачкой в технологической последовательности с соблюдением Т.У
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность и обработку втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой. | 1. Организации рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой | 2. Выполнения обработки втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой. |
3. Виды дефектов, возникающие при обработке втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой. | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой. |
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы: -инструкционная карта последовательности обработки втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой; - эталон узла; - инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин. Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня рукавов (Название покроя рукава, количество деталей, показать направление долевой нити, перечислить применяемое оборудование) Задание № 2 По натуральным образцам рукавов назвать ширину стачной строчки, перечислить инструменты применяемые при обработке рукавов. Задание №3 Дать определение терминам: приутюжить, сутюжить, разутюжить, стачать, втачать, вметать.
2.3. Объяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся)
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение задание: Обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качеств (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать втачные одно шовные рукав, соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки рукавов. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж.
3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающихся трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки)
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализи, итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки втачных одно шовных рукавов с локтевой вытачкой.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: середины рукава, окату рукава, низу рукава.
2. Сметать локтевую вытачку и рукавный шов.
3. Стачать локтевую вытачку и рукавный шов ширина шва 1,5 см.
4. Обметать срезы рукавного шва.
5. Приутюжить рукавный шов.
6. Заутюжить или разутюжить рукавный шов.
7. Проложить две строчки в верхней части оката рукава на расстоянии 0.4 см. друг от друга с увеличенным стежком до 0.3 см. для сборки верхней части оката рукава.
8. Стянуть окат рукава на сборку и
9. С утюжить кончиком утюга верхнюю часть оката рукава.
Технические условия на обработку втачного одно шовного рукава с локтевой вытачкой.
1. Ширина шва стачивания -1,5 см.
2. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
3. Ручная игла № 8.
4. Нитки армированные.
5. Ширина расстояния между строчками сборки - 0,4 см.
6. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
7. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
8. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебно - производственных работ техническим требованиям.
2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки.
3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины.
4. Организация труда и рабочего места.
5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов
Возможные дефекты при обработке втачного одно шовного рукава с локтевой вытачкой
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Тупой конец вытачки | Неровная машинная строчка | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение строчки. |
3 | Кривая строчка для сборки | Небрежность или превышена скорость машины | Распороть и переделать |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева | ВТО выполнить снова. |
5 | Разная ширина шва при обработке лацкана | Распустить строчку и выполнить снова. | |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки втачного одно шовного рукава с локтевой вытачкой.
1. Сметать локтевую вытачку и рукавный шов.
2. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: середины рукава, окату рукава, низу рукава.
3. Проложить две строчки в верхней части оката рукава на расстоянии 0.4 см. друг от друга с увеличенным стежком до 0.3 см. для сборки верхней части оката рукава.
4. С утюжить кончиком утюга верхнюю часть оката рукава.
5. Стачать локтевую вытачку и рукавный шов ширина шва 1,5 см.
5. Обметать срезы рукавного шва.
6. Приутюжить рукавный шов.
7. Заутюжить или разутюжить рукавный шов.
8. Стянуть окат рукава на сборку и с утюжить посадку кончиком утюга.
1 Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку втачного одно шовного рукава с локтевой вытачкой.
2.Перечислить виды оборудования применяемые при обработке рукава
1. Ширина шва стачивания -
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва при прокладывании строчки для сборки -
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1( на доске) Дать определение терминам: сметать, вметать, стачать обметать, приутюжить, заутюжить.
Задание № 2. По образцу определить что это за вид рукава ( характеристика)
( 1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить, что это за вид рукава (характеристика)
( 2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки низа рукавов различными способами;
- технические условия на обработку низа рукавов различными способами;
- образцы обработанных рукавов;
- карта дефектов рукавов (в таблице)
- в приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении обработки низа рукавов . Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Обработка низа рукавов различными способами».
Тип урок: Урок выполнение комплексных работ.
Цель урока: Научить обрабатывать низ рукав в технологической последовательности с соблюдением Т.У
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность и обработку низа рукавов различными способами. | 1. Организации рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку низа рукавов различными способами. | 2. Выполнения обработки низа рукавов различными способами.
|
3. Виды дефектов, возникающие при обработке низа рукавов различными способами. . | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке низа рукавов различными способами.
|
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы: -инструкционная карта последовательности обработки низа рукавов различными способами; - эталон узла; - инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин. Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня рукавов (Название покроя рукава, количество деталей, способ обработки низа, перечислить применяемое оборудование) Задание № 2 По натуральным образцам рукавов назвать ширину притачной строчки, настрочной строчки, перечислить инструменты применяемые при обработке низа рукавов. Задание №3 Дать определение терминам: приутюжить, заутюжить, разутюжить, стачать, притачать, приметать, застрочить.
2.3. Объяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся)
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение закрепления материала: Обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качеств (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать низ рукава различными способами, соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки низа рукава. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж.
3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающихся трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки)
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализ и итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки низа рукава косой обтачкой, окантовочным швом, косой бейкой.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линии низа рукава.
2. На обтачке наметить ширину рукава внизу.
3. Стачать обтачку по намеченным линиям ширина шва 1,0 см.
4. Разутюжить шов стачивания.
5. Приметать обтачку совмещая: лицо с лицом, шов со швом. (изнанку рукава с лицом бейки).
6. Притачать обтачку по намётке ширина шва 1,0 см.
7. Удалить намётку.
8. Приутюжить шов притачивания обтачки.
9. Выметать обтачку.
10. Приутюжить низ рукава.
11. Заметать необработанный край обтачки на изнаночную сторону
12. Застрочить край обтачки ширина шва 0,2 см.
13. Отутюжить низ рукава.
Технические условия на обработку низа рукава косой обтачкой, окантовочным швом, косой бейкой.
1. Ширина шва притачивания -1,0 см.
2. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
3. Ручная игла № 8.
4. Нитки армированные.
5. Ширина шва застрачивания - 0,2 см.
6. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
7. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
8. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнение
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебноп-роизводственных работ техническим требованиям.
2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки.
3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины.
4. Организация труда и рабочего места.
5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов
Возможные дефекты при обработке низа рукавов различными способами
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Несовпадение швов рукава и обтачки | Невнимательность | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение строчки. |
3 | Кривая строчка | Небрежность или превышена скорость машины | Распороть и переделать |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева | ВТО выполнить снова. |
5 | Разная ширина обтачки в готовом виде | Распустить строчку и выполнить снова. | |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки низа рукава различными способами.
1. На обтачке наметить ширину рукава внизу.
2. Проложить контрольные смёточные стежки по линии низа рукава.
3. Приметать обтачку совмещая: лицо с лицом, шов со швом. (изнанку рукава с лицом бейки).
4. Заметать необработанный край обтачки на изнаночную сторону.
5. Приутюжить низ рукава.
6. Застрочить край обтачки ширина шва 0,2 см.
7. Стачать обтачку по намеченным линиям ширина шва 1,0 см.
8. Разутюжить шов стачивания.
9. Притачать обтачку по намётке ширина шва 1,0 см.
10. Удалить намётку.
11. Приутюжить шов притачивания обтачки.
12. Выметать обтачку.
13. Отутюжить низ рукава.
1 Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку низа рукавов различными способами.
2.Перечислить виды оборудования применяемые при обработке низа рукава
1. Ширина шва притачивания -
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва застрачивания -
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1( на доске) Дать определение терминам: приметать, заметать, притачать застрочить, приутюжить, отутюжить.
Задание № 2. По образцу определить что это за способ обработки рукава ( характеристика)
(1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить что это за способ обработки рукава (характеристика)
(2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки низа рукавов притачными манжетами;
- технические условия на обработку низа рукавов притачными манжетами;
- образцы обработанных рукавов;
- карта дефектов рукавов с притачными манжетами (в таблице)
- в приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении обработки низа рукавов притачными манжетами. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Обработка низа рукавов притачными манжетами».
Тип урок: Урок выполнение комплексных работ.
Цель урока: Научить обрабатывать низ рукава притачной манжетой в технологической последовательности с соблюдением Т.У
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность и обработку низа рукавов притачными манжетами. | 1. Организации рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку низа рукавов притачными манжетами. | 2. Выполнения обработки низа рукавов притачными манжетами.
|
3. Виды дефектов, возникающие при обработке низа рукавов притачными манжетами. . | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке низа рукавов притачными манжетами.
|
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы: -инструкционная карта последовательности обработки низа рукавов различными способами; - эталон узла; - инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня рукавов (Название покроя рукава, количество деталей, направление нити основы, наименование срезов, способ обработки низа, перечислить применяемое оборудование)
Задание № 2 По натуральным образцам рукавов назвать ширину притачной строчки, настроченной строчки, перечислить инструменты применяемые при обработке низа рукавов.
Задание №3 Дать определение терминам: приутюжить, заутюжить, отутюжить, стачать, притачать, приметать, застрочить, заметать.
2.3. Объяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся)
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение закрепления материала: Обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качества (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать низ рукава притачными манжетами, соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки низа рукава притачными манжетами. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж.
3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающихся трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки)
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализ и итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки низа рукавов притачными манжетами.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линии низа рукава, линии низа манжеты.
2. Продублировать манжеты.
3. Стачать манжеты по концам ширина шва 1,0 см.
4. Выметать манжеты.
5. Приутюжить манжеты.
6. Приметать обтачку к разрезу застёжки
7. Притачать обтачку к разрезу застёжки ширина шва 0,5 см.
8. Удалить намётку.
9. Приутюжить шов притачивания обтачки.
9. Выметать обтачку.
10. Заметать край обтачки.
12. Настрочить край обтачки ширина шва 0,2 см.
13. Отутюжить застёжку рукава.
14. Приметать нижнюю манжету к низу рукава
15. Притачать нижнюю манжету ширина шва 1,0 см.
16.Наметать верхнюю манжету на шов притачивания нижней манжеты.
17. Настрочить верхнюю манжету на нижнюю ширина шва 0,2 см.
18. Удалить намётку.
19. Отутюжить манжеты.
Технические условия на обработку низа рукавов притачной манжетой.
1. Ширина шва притачивания -1,0 см.
2. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
3. Ручная игла № 8.
4. Нитки армированные.
5. Ширина шва застрачивания - 0,2 см.
6. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
7. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
8. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнение
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебно-производственных работ техническим требованиям.
2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки.
3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины.
4. Организация труда и рабочего места.
5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов
Возможные дефекты при обработке низа рукавов притачными манжетами
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Разная ширина манжеты | Невнимательность, отсутствие самоконтроля | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение строчки. |
3 | Кривая строчка | Небрежность или превышена скорость машины | Распороть и переделать |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева | ВТО выполнить снова. |
5 | Кант из нижнего манжета | Плохо выметаны концы манжеты | Выметать и отутюжить. |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки низа рукава притачными манжетами.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линии низа рукава, линии низа манжеты.
2. Стачать манжеты по концам ширина шва 1,0 см.
3. Приутюжить шов притачивания обтачки.
4. Отутюжить застёжку рукава.
5. Приметать нижнюю манжету к низу рукава
6. Отутюжить манжеты.
7. Продублировать манжеты.
8. Выметать манжеты.
9. Приутюжить манжеты.
10. Приметать обтачку к разрезу застёжки
11. Притачать обтачку к разрезу застёжки ширина шва 0,5 см.
12. Удалить намётку.
13. Выметать обтачку.
14. Заметать край обтачки.
15. Настрочить край обтачки ширина шва 0,2 см.
16. Притачать нижнюю манжету ширина шва 1,0 см.
17.Наметать верхнюю манжету на шов притачивания нижней манжеты.
18. Настрочить верхнюю манжету на нижнюю ширина шва 0,2 см.
19. Удалить намётку.
1 Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку низа рукавов притачными манжетами.
2.Перечислить виды оборудования применяемого при обработке низа рукава
1. Ширина шва притачивания -
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва настрачивания -
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1( на доске) Дать определение терминам: приметать, заметать, притачать настрочить, приутюжить, отутюжить.
Задание № 2. По образцу определить что это за способ обработки рукава ( характеристика)
(1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить что это за способ обработки рукава (характеристика)
(2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность соединения воротника с горловиной в изделиях с застёжкой доверху;
- технические условия на соединения воротника с горловиной в изделиях с застёжкой доверху;
- образцы воротников соединённых с изделием;
-карта дефектов воротников соединённых с изделием (в таблице)
-в приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении соединения воротника в изделиях с застёжкой до верху. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Соединение воротника с горловиной в изделиях с застёжкой доверху».
Тип урок: Урок выполнение сложных комплексных работ.
Цель урока: Научить обрабатывать и соединять воротник с горловиной с застёжкой до верху в технологической последовательности с соблюдением Т.У
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность соединения воротника с горловиной в изделии с застёжкой до верху. | 1. Организация рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку воротника и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой до верху. | 2. Выполнения обработки воротника и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой до верху. |
3. Виды дефектов, возникающие при обработке воротников и соединении его с горловиной в изделии с застёжкой с до верху. | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке воротников и их соединении с изделием с застёжкой до верху. |
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы: -инструкционная карта последовательности обработки воротника;- инструкционная карта последовательности соединения воротника с горловиной; эталон узла; - инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин. Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня воротников соединённых с изделием (Название воротника,вид застёжки, количество деталей, показать направление долевой нити, перечислить применяемое оборудование, вид застёжки)
Задание № 2 По натуральным образцам воротников с застёжкой до верху назвать ширину обтачного шва, ширину шва по линии втачивания воротника в горловину, перечислить инструменты применяемые при обработке бортов.
Задание № 3 Дать определение терминам: приутюжить, заутюжить, отъутюжить, обтачать, притачать настрочить, вметать, втачать.
2.3. Объяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся )
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение: мастер производственного обучения дает задание: обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качества (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать воротник, соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки бортов. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж. 3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающимися трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки).
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализирует, итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки воротника и соединение его с горловиной в изделии с застёжкой до верху.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: горловины и середины верхнего и нижнего воротников.
2. Продублировать нижний воротник.
3. Сметать верхний и нижний воротники совмещая: лицо с лицом, середины воротников.
4. Стачать воротники по верхнему срезу ширина шва 0,5 см.
5. Настрочить припуск на шов на нижний воротник на уровне ширины спинки ширина шва 0,2 см.
6. Обтачать воротник по концам ширина шва 0,5 см.
7. Выметать воротник.
8. Отутюжить воротник.
9. Вметать нижний воротник в горловину изделия совмещая: лицо изделия с лицом воротника, середину спинки с серединой нижнего воротника, линию горловины изделия с линией горловины воротника, концы воротника с серединами бортов.
10. Втачать нижний воротник по намётке ширина шва 1,0 см.
11. Удалить намётку.
12. Заутюжить шов втачивания нижнего воротника в сторону воротника.
13. Вметать часть верхнего воротника в горловину под борта от середины до плечевого шва.
14. Втачать верхний воротник по намётке ширина шва 1,0 см.
15. Заметать верхний воротник по линии горловины спинки на изнаночную сторону.
16. Настрочить верхний воротник на нижний закрывая шов втачивания нижнего воротника, ширина шва 0,2 см.
17. Удалить намётку.
18. Отутюжить шов втачивания воротника в горловину.
Технические условия на обработку воротника и соединение его с горловиной
1. Ширина шва обтачивания 0,5 см.
2. Ширина шва втачивания -1,0 см.
3. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
4. Ширина шва настрачивания нижнего воротника 0,2 см.
5. Ручная игла № 8.
6. Нитки армированные.
7. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
8. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
9. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебно-производственных работ техническим требованиям. 2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки. 3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины. 4. Организация труда и рабочего места. 5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов
Возможные дефекты при обработке накладных карманов прямоугольной формы
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Кривой край воротника | Неровная машинная строчка | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение строчки. |
3 | Разная ширина верхнего и нижнего воротников | Не проверили ширину вороткиков | Выровнять ширину воротников при помощи меловой линии |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева | ВТО выполнить снова. |
5 | Разная длинна концов воротника | Разная ширина шва при втачивании воротника в горловину или разная ширина обтачного шва. | Распустить строчку и выполнить снова. |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки воротника в изделиях с застёжкой до верху
1. Проложить контрольные смёточные стежки по линиям: горловины и середины верхнего и нижнего воротников.
2. Сметать верхний и нижний воротники совмещая: лицо с лицом, середины воротников.
3. Обтачать воротник по концам ширина шва 0,5 см.
4. Отутюжить воротник.
5. Стачать воротники по верхнему срезу ширина шва 0,5 см.
6. Выметать воротник.
7. Продублировать нижний воротник.
8. Настрочить припуск на шов на нижний воротник на уровне ширины спинки ширина шва 0,2 см.
9. Вметать часть верхнего воротника в горловину под борта от середины до плечевого шва.
10. Вметать нижний воротник в горловину изделия совмещая: лицо изделия с лицом воротника, середину спинки с серединой нижнего воротника, линию горловины изделия с линией горловины воротника, концы воротника с серединами бортов.
11. Втачать нижний воротник по намётке ширина шва 1,0 см.
12. Удалить намётку.
13. Заутюжить шов втачивания нижнего воротника в сторону воротника.
14. Настрочить верхний воротник на нижний закрывая шов втачивания нижнего воротника, ширина шва 0,2 см.
15. Втачать верхний воротник по намётке ширина шва 1,0 см.
16. Заметать верхний воротник по линии горловины спинки на изнаночную сторону.
17. Удалить намётку.
18. Отутюжить шов втачивания воротника в горловину.
Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку воротника и соединение его с горловиной в изделиях с застёжкой до верху.
2.Перечислить виды оборудования применяемые при обработке бортов притачными подбортам
1. Ширина шва стачивания –
2. Ширина втачивания-
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва при настрачивании припуска на шов нижнего воротника -
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1(на доске) Дать определение терминам: вметать, выметать, настрочить, застрочить приутюжить, отутюжить.
Задание № 2. По образцу определить, что это за вид воротника ( характеристика)
(1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить, что это за способ соединения воротника с горловиной (характеристика)
(2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
ВВЕДЕНИЕ
Методическое пособие предназначено для оказания помощи обучающимся по профессии «Швея»
В методическом пособии представлены:
-план урока;
- актуализация обучающихся в трех заданиях и приложенных к ним натуральных образцов;
-технологическая последовательность обработки клапана с клеевой прокладкой;
- технические условия на обработку клапана с клеевой прокладкой;
- образцы клапанов соединённых с изделием;
- карта дефектов клапанов соединённых с изделием (в таблице)
- в приложении:
1 критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении комплексного характера
Использование методического пособия в учебном процессе способствует развитию у обучающихся навыков самостоятельной работы и оказывает помощь в выполнении соединения клапана с изделием. Пособие позволит мастеру оперативно получить информацию о качестве усвоения материала обучающихся, и принятия мер по устранению полученных пробелов в процессе изучения тем.
План урока учебной практики адаптированной программы профессионального обучения лиц с ограниченными возможностями здоровья.
по профессии: 19601 «Швея»
Тема урока «Обработка клапана с клеевой прокладкой».
Тип урок: Урок выполнение сложных комплексных работ.
Цель урока: Научить обрабатывать и соединять клапан с изделием в технологической последовательности с соблюдением Т.У
1.К концу урока каждый обучающийся будет:
Знать | Иметь практический опыт |
1. Технологическую последовательность соединения клапана с изделием. | 1. Организация рабочего места и соблюдения охраны труда. |
2. Технические условия на обработку клапана и соединение его с изделием. | 2. Выполнения обработки клапана и соединение его с изделием. |
3. Виды дефектов, возникающие при обработке клапанов и соединении его с изделием. | 3. Выявление и устранение возможных дефектов. |
4. Выполнение правильно трудовых приемов при обработке клапана и соединении его с изделием. |
Коррекционно-развивающие задачи:
- пополнение активного профессионального словарного запаса через использование в речи профессиональных терминов; - развитие памяти и коррекция через многократное повторение материала и последовательное выполнение задания - увеличение объема внимания через демонстративный материал; - формирование умения анализировать образец изделия по вопросам мастера производственного обучения; - развитие пространственной ориентации.
Воспитательные задачи:
Входе урока содействовать воспитанию у обучающихся
- самостоятельности; - ответственность за выполненную работу; - аккуратность; - чувство взаимопомощи.
Педагогические технологии: технология ориентированная на действие.
Форма обучения: фронтальная, групповая, индивидуальная.
Методы проведения уроков: словесный, наглядно демонстрационный и практический.
Меж предметные связи: - Технология изготовления одежды «Обработка деталей и узлов». - Материаловедение «Свойства тканей». - Оборудование швейного производства
Материально –дидактическое оснащение урока:
Дидактические материалы:
-инструкционная карта последовательности обработки клапана;
- инструкционная карта последовательности соединения клапана с изделием;
- эталон узла;
- инструкции по охране труда.
Ход урока
1.Организационный момент-2мин
- приветствие обучающихся; - проверка присутствующих на уроке; - проверка готовности обучающихся и мастерской к уроку; - рефлексия урока.
2.Вводный инструктаж-30 мин
2.1 Сообщение темы и цели урока
2.2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1 Дать краткую характеристику из предложенного перечня клапанов соединённых с изделием (Название клапана, количество деталей, показать направление долевой нити, перечислить применяемое оборудование)
Задание № 2 По натуральным образцам клапанов назвать ширину обтачного шва, ширину шва по линии соединения клапана с изделием, перечислить инструменты применяемые при обработке клапанов.
Задание № 3 Дать определение терминам: приутюжить, отъутюжить, обтачать, притачать настрочить, наметать, продублировать.
2.3. Объяснение новой темы урока.
2.3.1 Показ трудовых приемов с обсуждением в группе ориентированной на образец (последовательность на рабочем месте обучающихся )
2.3.2 Повторение охраны труда при работе с иглой, ножницами, электроутюгом, и на машине.
2.4.Закрепление материала урока.
Цель: научится обсуждать и анализировать заданную тему в малых группах. Проведение: мастер производственного обучения дает задание: обучающиеся делятся на две группы. Знакомятся с заданием и выполняют его в течение 5 минут. Затем группы обмениваются заданиями, и проверяют его выполнение. Исправлять существенные записи, сделанные предыдущей группой нельзя. В завершении мастер производственного обучения резюмирует сказанное всеми группами, при необходимости корректирует и подводит итог работы. Анализ дефектов и методы их исправления, показ операции для контроля качества (натуральные образцы с дефектами)
2.3.Задание на урок. Обработать клапан, соблюдая все технические условия обработки, правильность выполнения трудовых приемов, учитывая свойства материалов, температурный режим. При выполнении работ правильно организовать рабочее место, соблюдать правила охраны труда. Проверить качество обработки клапана. Показ учащимся учебно-дидактического материала: (технологическая последовательность и технические условия на выполнение образца, эталон изделия.) Объявление нормы времени на выполнение данного задания.
Мастер производственного обучения напоминает, по каким критериям будет проходить оценивание. 2.4.1 Физминутка-5мин (гимнастика для утомленных пальцев)
3. Текущий инструктаж.
3.1. Целевые обходы: Обучающиеся работают самостоятельно - контроль и проверка правильности выполнения обучающимися трудовым приемам; - соблюдение правил охраны труда; - соблюдение технических условий на обработку узла; - организация рабочего места; - умение работать с документацией; - осуществлять самоконтроль и взаимоконтроль; - индивидуальные инструктажи.
3.2. Физминутка-5мин. (Упражнения по формированию осанки).
3.3 Подготовка материала к проведению заключительного инструктажа и критериям оценивания.
4 Заключительный инструктаж
4.1 Анализирует, итоги работы обучающихся на уроке.
4.2 Какие дефекты были допущены при выполнении задания, и ответы на вопросы о причинах возникновения и способах устранения дефектов.
4.3. Демонстрация лучших работ, объявление обучающимся оценки за урок.
4.4.1 Домашнее задание.
5. Уборка помещений
Технологическая последовательность обработки клапана и соединение его с изделием.
1. Проложить контрольные смёточные стежки по верхним линиям клапанов.
2. Продублировать нижний клапан.
3. Сметать верхний и нижний клапаны совмещая лицо с лицом.
4. Стачать детали клапана по краям и нижнему срезу ширина шва 0,5 см.
5. Настрочить припуск на шов на нижний клапан ширина шва 0,2 см.
7. Выметать клапан.
8. Приутюжить клапан.
9. Обметать верхний срез клапана.
10. Отутюжить клапан.
11. Наметать клапан на основную деталь совмещая: верхний клапан и лицо основной детали, линию места расположения клапана на основной детали и линию на клапане.
12. Настрочить клапан по намётке ширина шва 1,0 см.
13. Удалить намётку.
14. Заутюжить клапан в низ изделия.
15. Закрепить концы клапана на ширину шва стежками постоянного назначения.
16. Отутюжить клапан.
Технические условия на обработку клапана и соединение его с изделием
1. Ширина шва обтачивания 0,5 см.
2. Ширина шва настрачивания клапана на основную деталь -1,0 см.
3. Длина машинной закрепки 0,5-0, 7см.
4. Ширина шва настрачивания нижнего клапана на припуск 0,2 см.
5. Ручная игла № 8.
6. Нитки армированные.
7. Количество стежков в 1см машинной строчке 3-4см.
8. Нитки контрастного цвета для выполнения ручных работ.
9. Нитки в тон ткани для выполнения машинных работ.
Критерии оценок успеваемости обучающихся при выполнении
работ комплексного характера
1. Качество работы - соответствие учебно-производственных работ техническим требованиям.
2.Производительность труда - выполнение установленных норм времени и выработки.
3.Самостоятельность в работе: - правильность выполнения приемов и способы труда; - соблюдение технической дисциплины.
4. Организация труда и рабочего места.
5. Соблюдение правил и норм безопасности труда.
Карта дефектов
Возможные дефекты при обработке накладных карманов прямоугольной формы
№ | Дефект | Причины возникновения | Методы исправления. |
1 | Кривой край клапана | Неровная машинная строчка | Распороть и перестрочить |
2 | Плохое качество машинной строчки | Неисправное оборудование | Отрегулировать натяжение строчки. |
3 | Нижний клапан больше верхнего | Не проверили величину клапанов | Уменьшить нижний клапан |
4 | Плохая ВТО | Неправильно выбрана температура нагрева | ВТО выполнить снова. |
5 | Разная длинна концов клапана | Разная ширина шва при настрачивании клапана на основную деталь. | Распустить строчку и выполнить снова. |
Задание для первой подгруппы. Из предложенного перечня составить последовательность обработки клапана и соединения его с изделием
1. Проложить контрольные смёточные стежки по верхним линиям клапанов.
2. Продублировать нижний клапан.
3. Стачать детали клапана по краям и нижнему срезу ширина шва 0,5 см.
4. Отутюжить клапан.
5. Обметать верхний срез клапана.
6. Сметать верхний и нижний клапаны совмещая лицо с лицом.
7. Настрочить припуск на шов на нижний клапан ширина шва 0,2 см.
8. Выметать клапан.
9. Приутюжить клапан.
10. Наметать клапан на основную деталь совмещая: верхний клапан и лицо основной детали, линию места расположения клапана на основной детали и линию на клапане.
11. Настрочить клапан по намётке ширина шва 1,0 см.
12. Удалить намётку.
13. Обметать верхний срез клапана.
14. Заутюжить клапан в низ изделия.
15. Закрепить концы клапана на ширину шва стежками постоянного назначения.
16. Отутюжить клапан.
Задание для второй подгруппы.
Технические условия на обработку клапана и соединение его с изделием.
2.Перечислить виды оборудования применяемые при обработке клапана
1. Ширина шва обтачивания –
2. Ширина настрачивания-
2. Длина машинной закрепки -
3. Ручная игла №
4. Нитки -.
5. Ширина шва при настрачивании припуска на шов нижнего клапана -
6. Количество стежков в 1см машинной строчке -
7. Нитки какого цвета для выполнения ручных работ?
8. Нитки какого цвета для выполнения машинных работ?
2 Актуализация обучающихся-5мин.
Задание № 1(на доске) Дать определение терминам: наметать, настрочить, обтачать приутюжить, отутюжить, пришить.
Задание № 2. По образцу определить, что это за вид клапана и способ соединения с изделием ( характеристика)
(1 подгруппа)
Задание № 3 По образцу определить, что это за способ обработки клапана и способ соединения с изделием (характеристика)
(2 подгруппа)
2 Физ-минутка - физические упражнения направлены на включение в работу всего организма (поворот рук и ног, головы, глаз, наклоны влево и вправо, вперед и назад), упражнениям специально для мелких мышц пальцев рук, волнообразным движениям позвоночника.
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Методические пособия по выполнению письменных экзаменационных работ
Методические пособия составлены в соответствии с программой курса спец.технологии в помощь обучающимся III – го курса в выполнении письменной экзаменационной работы, цель которой – сист...
Положение о письменной экзаменационной работе
Правила оформления письменной экзаменационной работе...
Задание на письменную экзаменационную работу
Задание на письменную экзаменационную работу выпускнику училища...
Рекомендации по оформлению презентации для защиты письменной экзаменационной работы
Рекомендации по оформлению презентации для защиты письменной экзаменационной работы предназначены для учащихся обучающижся по професии "Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства"...
Рекомендации по внешнему оформлению письменной экзаменационной работы
В данном документе содержатся основные требования по оформлению письменной экзаменнационной работы...
Содержание разделов письменной экзаменационной работы для итоговой аттестации учащихся по профессии "Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства"
В данном материале содердится развернутый план с подробными разяснениями по кождому пункту для создания письменной экзаменацмионной работы для итоговой аттестации учащихся по профессии "Тра...
ПОЛОЖЕНИЕ о выпускных квалификационных работах (выпускная практическая квалификационная работа и письменная экзаменационная работа)
В Данном Положении прописана нормативная база, на которую мы опираемся, требования к оформлению и содержанию выпускной квалификационной работы обучающихся техникума по направления начального профессио...