Рассмотрена

на заседании ЦК

механико -строительных дисциплин

Протокол №__

«____»_______2023 г.

_______________ 

Протокол №__

«____»_______2024 г.

_______________ 

Протокол №__

«____»_______2025 г.

_______________ 

Протокол №__

«_____»_____2026 г.

__________________ Протокол №__

«_____»______2027 г.

_______________ 

Утверждаю

Заместитель директора по УР

«______»___________2023 г.

_______________ 

«______»___________2024 г.

_______________ 

«______»___________2025 г.

_______________ 

«______»___________2026 г.

________________

«______»___________2027 г.

_______________ 

Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности  среднего профессионального образования 15.02.16 «Технология машиностроения»,

утвержденного приказом №144 МО и науки РФ от 14.06.2022 г.

стр.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ  РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

  11

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

             12

Вид учебной работы

Объем часов

Объём образовательной нагрузки (всего)

90

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

76

в том числе:

теоретическое обучение

48

лабораторные работы (если предусмотрено)

8

практические занятия (если предусмотрено)

20

курсовая работа (проект) (если предусмотрено)

-

контрольная работа

-

Самостоятельная работа

4

Консультации

 4

Итоговый контроль знаний проводится в форме экзамена

6

Наименование

разделов и тем

Содержание учебного материала и формы организации деятельности

обучающихся

Объем

часов

Уровень освоения

Раздел 1. Основы технологии машиностроения

20

Тема 1.1. Основа технологии изготовления деталей машин

Содержание учебного материала

4

1. Основные понятия и определения. Виды производственных процессов. Типы производства. Виды операций и этапы технологического процесса.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 1 «Анализ технологичности конструкции детали»

2

Тема 1.2. Базирование и размерные цепи. Методы достижения точности.

Содержание учебного материала

6

1. Основы базирования.

2

2

2. Теория размерных цепей.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 2 «Выбор технологических баз. Составление схемы базирования заготовки»

2

Тема 1.3. Качество и точность деталей машин. Основы достижения точности деталей

Содержание учебного материала

10

1. Качество деталей машин. Точность деталей. Пути повышения точности при механической обработке заготовок.

2

2

2. Пути снижения погрешности установки. Сокращение погрешности статической настройки. Сокращение погрешности динамической настройки.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

6

Практическая работа 3  «Заполнение маршрутной карты»

2

Практическая работа 4  «Заполнение операционной карты»

2

Практическая работа 5  «Составление фотографии рабочего времени».

2

Раздел 2. Основы технического нормирования

10

Тема 2.1. Себестоимость готовой продукции.

Содержание учебного материала

2

1. Расчет себестоимости единицы продукции. Норма времени.

2

2

Тема 2.2. Основы технического нормирования

Содержание учебного материала

4

1. Пути сокращения расходов на изготовление машины. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции. Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 6 «Нормирование токарных, сверлильных и фрезерных операций»

2

Тема 2.3. Техническая подготовка производства

Содержание учебного материала

4

1. Стадии технической подготовки производства. Конструкторская подготовка производства.

2

2. Технологическая подготовка производства. Организационная подготовка производства. Планирование технической подготовки производства.

2

Раздел 3.   Обработка основных поверхностей типовых деталей

40

Тема 3.1 Методы обработки основных поверхностей деталей машин.

Содержание учебного материала

16

1. Обработка наружных поверхностей тел вращения (валов).

2

2

2. Обработка внутренних поверхностей тел вращения (отверстий).

2

3. Образование резьбовых поверхностей.

2

2

4. Обработка плоских поверхностей.

2

5. Обработка сложных поверхностей.

2

6. Обработка зубчатых поверхностей. Обработка шлицевых поверхностей.

2

7. Особые методы обработки.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 7 «Выбор и конструирование заготовок»

2

Тема 3.2. Расчет межпереходных размеров  припусков на обработку.

Содержание учебного материала 

4

1. Понятие о межпереходных размерах, допусках и припусках на обработку. Расчет межпереходных размеров и припусков на обработку.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 8 «Определение операционных припусков и размеров с допусками расчетно-аналитическим и табличным методами»

2

Тема 3.3. Основы разработки технологического процесса изготовления деталей

Содержание учебного материала

6

1. Последовательность разработки технологического процесса.

2

2

2. Разработка технологического процесса изготовления детали.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 9 «Расчет режимов резания для токарных, сверлильных и фрезерных операций»

2

Тема 3.4. Технологические процессы изготовления типовых деталей машин

Содержание учебного материала

14

1. Изготовление корпусных деталей.

2

2. Изготовление валов.

2

3. Изготовление зубчатых колес.

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

8

Лабораторная работа 1 «Разработка технологического процесса механической обработки детали типа «Вал»

2

Лабораторная работа 2 «Разработка технологического процесса механической обработки корпусной детали»

2

Лабораторная работа 3 «Разработка технологического процесса обработки детали «Фланец» с заполнением технологических документов»

2

Лабораторная работа 4 «Разработка технологического процесса обработки зубчатого колеса класса «Втулка» с заполнением технологических документов»

2

Раздел 4. Сборка машин

 6

Тема 4.1.  Технология сборки машин

Содержание учебного материала

6

1. Основные понятия процесса сборки. Виды соединений и точность сборки. Разработка технологического процесса сборки машины.

2

2

2. Особенности сборки типовых соединений и сборочных единиц машины. Технологический контроль точности сборки.

2

2

В том числе практических занятий и лабораторных работ

2

Практическая работа 10 «Разработка технологической схемы сборки несложного узла или изделия»

2

Самостоятельная работа

Расчет количества оборудования для механического цеха.

Сборка типовых сборочных единиц

4

Итого:

70

Итоговый контроль знаний проводится в форме экзамена

6

Результаты обучения

Критерии оценки

Методы оценки

Перечень знаний, осваиваемых в рамках дисциплины:

-  методика отработки детали на технологичность;

-  технологические процессы производства типовых деталей машин;

-  методика выбора рационального способа изготовления заготовок;

-  методика проектирования станочных и сборочных операций;

-  правила выбора режущего инструмента, технологической оснастки, оборудования для механической обработки в машиностроительных производствах;

-  методика нормирования трудовых процессов;

-  технологическая документация, правила ее оформления, нормативные документы по стандартизации

Перечень умений, осваиваемых в рамках дисциплины:

-  выбирать последовательность обработки поверхностей деталей;

-  применять методику отработки деталей на технологичность;

-  применять методику проектирования станочных и сборочных операций;

-  проектировать участки механических и сборочных цехов;

-  использовать методику нормирования трудовых процессов;

-  производить расчет послеоперационных расходов сырья, материалов, инструментов и энергии

- соотносит последовательность обработки поверхностей с заданной точностью;

- соотносит последовательность обработки поверхностей с заданной шероховатостью;

- определяет погрешность базирования и закрепления заготовки при обработке;

- использует справочную литературу для определения припуска и оформления чертежа заготовки;  

- описывает качественный и количественный анализ технологичности конструкции детали;

- перечисляет и объясняет выбор рабочего и контрольно-измерительного инструмента;

- демонстрирует понимание технологических процессов обработки различных деталей;

- предъявляет последовательность типовых способов обработки деталей, разработки технологических операций;

- рассчитывает режимы резания, нормирования операций;

- составляет схемы технологических наладок и оформляет технологическую документацию на станочные операции

Оценка результатов

выполнения:

- тестирования

- практической работы

- лабораторной работы

- контрольной работы