открытый урок по штукатурно-малярному делу "Подготовка оштукатуренной поверхности под окраску"
план-конспект урока по технологии на тему

Открытый урок на тему:

"Подготовка оштукатуренных поверхностей под окраску"

1. Краткая характеристика темы

Основными направлениями экономического и социального развития России является капитальное строительство. Наряду с дальнейшим увеличением объема строительства, важной задачей является повышение качества всех строительных работ, в том числе малярных.

Малярные работы сводятся к нанесению окрасочных составов на поверхности конструкции, частей зданий и сооружений для увеличения их долговечности, придания им красивого внешнего вида, архитектурной выразительности, внутреннему и наружному оформлению зданий, качеству отделки.

Поверхности, обрабатываемые малярными составами бывают различными оштукатуренные, бетонные, деревянные, металлические. Остановимся на подготовке оштукатуренных поверхностей под окраску.

Оштукатуренные поверхности чаще встречаются в административных, промышленных, жилых зданиях и помещениях. Чаще всего оштукатуренными бывают: стены, потолки, откосы. Обработка оштукатуренных поверхностей под окраску заключается в выполнении всех процессов предусматривающих окраски (подмазка и разрезка трещин, шлифование поверхности, огрунтовка, шпаклевание ).

2. Учебные цели

В процессе изучения темы "Подготовка оштукатуренных поверхностей под окраску" необходимо:

• научить учащихся правильному выполнению всех операций по подготовке оштукатуренных поверхностей под окраску;
• научить учащихся правильной организации рабочего места, хватки инструмента, рабочей позы;
• привить бережное обращение с материалами и инструментами, аккуратность и точность в выполнении работ;
• необходимо научить выполнению правил техники безопасности при подготовке оштукатуренных поверхностей под окраску.

3. Инструменты, используемые при подготовке оштукатуренных поверхностей под окраску

1. Щетка – для очистки поверхности от пыли.
2. Ножи – используются для разрезки трещин.
3. Ванночки, ведра – для грунтовки, олифы, шпатлевки.
4. Кисти (маховые, флейцы, двадцатки, кисть – ручник) для огрунтовки поверхности и для нанесения окрасочного состава.
5. Валики ( поролоновые, меховые) для огрунтовки и окраски поверхности.
6. Шпателя пластмассовые с широким лезвием – для сплошного шпатлевания. Шпателя металлические – для шпатлевания резки трещин, для очистки поверхности.
7. Гладилка – используется для шпатлевания поверхности.
8. Шлифовальное пластмассовое полотно.
9. Металлические столики.

Механизмы: 

1. Шлифовальная машина "Фесто".
2. Электрокраскопульт.
3. Ручной краскопульт.

Описание технологического процесса по теме: "Подготовка оштукатуренных поверхностей под окраску"

Прежде чем приступить к обработке новых оштукатуренных поверхностей под окраску необходимо, чтобы штукатурка была хорошо просушена и иметь влажность не более 8%.

Очистку новых оштукатуренных поверхностей потолков выполняют скребком на длинной ручке или металлическим шпателем с инвентарного столика. Скребками очищают поверхности от брызг раствора. При этом инструмент держат под углом 45° к поверхности и, перемещаясь слева направо, обрабатывают поверхность захватками шириной 0,6–0,7м. Оштукатуренные стены ( обрабатывают ) очищают от брызг или наплывов раствора стальным скребком или металлическим шпателем так же небольшими участками. Инструмент к поверхности держат под углом 30°.

Сглаживание поверхности стен и потолков производят шарнирной теркой на длинной ручке или лещадью, торцом дерева. Эту операцию выполняют небольшими участками, двигаясь по периметру помещения. Движения возвратно-поступательные.

Трещины на оштукатуренной стене разрезают с пола или инвентарного столика, пользуясь металлическим шпателем или ножом. Разрезают трещины все, в том числе и волосяные под углом 60°, на глубину не менее 2 мм. После этого с поверхности обметают пыль щеткой, маховой кистью, ветошью.

При очистке и сглаживании поверхностей маляр должен быть в защитных очках и респираторе. Защитные очки служат для предохранения оболочки глаз, респиратор предназначен для защиты органов дыхания. Одним из основных условий безопасного ведения сглаживания, расшивки трещин оштукатуренных поверхностей является соблюдение правил при устройстве средств подмащивания и работе на них.

После очистки, сглаживания поверхности и расшивки трещин идет следующая операция – огрунтовка поверхности, основное назначение огрунтовки – придать всей окрашиваемой поверхности однородность. О грунтовочный состав выбирают в зависимости от последующей окраски.

Под водные окраски применяют квасцовую грунтовку, мыловар, казеиновую, эмульсионную или латексную грунтовку. Под неводную окраску поверхность олифят. При небольших площадях огрунтовываемой поверхности грунтовочный состав наносят валиком или маховыми кистями. Грунтование выполняют плавными, но сильными движениями, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос.

Грунтовку наносят движениями кисти в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Стены грунтуют сначала горизонтальными движениями, а затем – вертикальными; потолки сначала перпендикулярно направлению сета, а затем параллельно направлению света.

При механизированном нанесении грунтовки применяют краскораспылители, электрокраскопульты или ручной краскопульт. В основном применяют ручной краскопульт. При работе с краскопультом движение удочки кругообразны на расстоянии 75 см от поверхности.

Частичную подмазку трещин выполняют специальной подмазочной пастой или шпаклевкой.

Подмазочную пасту выбирают в соответствии с материалом поверхности (бетон, штукатурка, дерево) и видом окраски ( известковая, клеевая, масляная).

Наносят составы резиновыми, деревянными или металлическими шпателями по высохшей грунтовке или олифы.

Трещины и неровности на потолках и верхней части стены подмазывают с инвентарных столиков.

Состав наносят взаимно перпендикулярными движениями шпателя сначала поперек, а затем вдоль трещины. Если после высыхания обнаружены усадочные трещины, делают вторичную подмазку. Обработанные места грунтуют, шлифуют, или олифят.

Сплошное шпатлевание производят по предварительно огрунтованной и полностью подсохшей поверхности. Шпатлевочные составы должны быть правильно подобраны в соответствии с видом окраски и доведены до рабочей консистенции. Шпатлевка должна хорошо прилипать к шпателю и поверхности, но не тянуться, не отслаиваться и легко разравниваться по поверхности. Новые оштукатуренные поверхности шпатлюют сплошь. Толщина слоя 0,5–2 мм.

При сплошном шпатлевании поверхности вручную используют пластмассовые и металлические шпатели с широкими лезвиями. Шпатлевание выполняют слева направо. Можно наносить шпатлевку сверху вниз. В местах поворота шпателем образуются небольшие неровности, пропуски, которые сглаживают горизонтальными движениями шпателя. Инструмент при нанесении состава держат под различными углами к поверхности, причем чем меньше угол, тем больше толщина накладываемого слоя.

При больших объемах оштукатуренных поверхностей шпатлевку наносят механизированным способом. Для этого используют распылитель в комплексе с красконагнетательным баком. При работе с распылителем струю распыленной шпатлевки направляют под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Очередную полосу шпатлевки наносят с напуском.

Материалы:

1. Лещадь, торец дерева, шлифовальная бумага – для очистки поверхности, для сглаживания, шлифования.
2. Огрунтовочные составы (грунтовки под водные окраски, олифа под неводные).
3. Подмазочные пасты – для заделки трещин, гипс.
4. Шпатлевка – для сплошного и частичного шпатлевания.
5. Окрасочные составы.