Вопросы для составления экзаменационных билетов по профилю «Швейное дело» 8 вид
тест по технологии (9, 11 класс) на тему

Экзаменационные материалы

для проведения экзамена по трудовому обучению для  выпускников

IX, X-XI(XII) классов, обучающихся по программам VIII вида

Объяснительная записка

К экзамену по трудовому обучению допускаются экзаменуемые, обучавшиеся по данному профилю труда не менее двух последних лет.

Экзамен по трудовому обучению выпускников IX, X-XI(XII) классов проводится в два этапа. Первый этап – выполнение практической экзаменационной работы. Второй этап – устный экзамен. Устный экзамен может быть организован в форме устных ответов по билетам, собеседования, тестовых заданий.

Собеседование члены экзаменационной комиссии проводят отдельно с каждым учеником на основе выполнения практической работы. В ходе беседы членами экзаменационной комиссии выявляется умение выпускника рассказать о последовательности выполнения работы, назначении и устройстве инструментов, станков, оборудования и приспособлений, о свойствах материалов, о трудовых операциях и приемах работы.

Используя приведенный перечень, образовательные учреждения самостоятельно готовят экзаменационный материал с учетом профилей трудового обучения, организованных в учреждении (материал практической экзаменационной работы, устного экзамена). Экзаменационный билет по трудовому обучению состоит из двух теоретических вопросов, которые направлены на выявление знаний экзаменуемых по материаловедению и специальной технологии. Тестовые задания содержат не менее 20 теоретических вопросов. Учителя трудового обучения знакомят экзаменуемых с содержанием билетов и помогают им составить конспект ответов.

Вопросы для составления экзаменационных

 билетов по профилю «Швейное дело»

Материаловедение

1. Какие волокна относятся  к искусственным?

2.Какая ткань выдерживает наибольшую  температуру при ВТО?

      3. Для какой ткани верна данная характеристика: шероховатая на ощупь, пылеемкая, не скользит, хорошо драпируется, сохраняет тепло?

4. В какой части растения хлопчатника находятся волокна хлопка?

5. Какие ткани бывают по окраске?

6. Какие волокна относятся к натуральным?

7. Какие нити различают в ткани?

8. Как различают ткани по волокнистому составу?

9. Что надо учитывать при раскрое ворсовых тканей?

10. Как избежать прорубаемости ткани?

Оборудование

1. Каковы основные рабочие  механизмы швейной машины?

2. Чем отличается краеобметочная швейная машина от машины                            челночного стежка?    

3. Как подбирать иглу и нитки при пошиве изделий?

4. Какие швейные машины называют специальными?

5. Из каких частей состоит шпульный колпачок?

     6. Какие приспособления малой механизации используются в швейном производстве?

     7. Что необходимо сделать если машинная строчка петляет снизу сверху) ?

     8. Какие неисправности могут возникнуть при работе на универсальной машине (машине потайного стежка)?

     9. Для чего служит нитепритягиватель?

     10. Для чего применяют обметочные швейные машины (потайного стежка)?

Техника безопасности 

1. Какое расстояние необходимо сохранять от глаз  до изделия?
2. Что нельзя делать во время работы на промышленной машине при включенном двигателе?
3. Куда необходимо ставить утюг?
4. Что необходимо сделать перед началом работы на промышленной машине?
5. Для чего необходим резиновый коврик на месте утюжильщицы?
6. Почему необходимо знать и строго выполнять правила безопасности работы на швейном предприятии?
7. Какие правила безопасной работы необходимо выполнять при работе с электрическим утюгом?
8. Какие правила безопасной работы необходимо выполнять при работе

на швейных машинах?

9. Что необходимо сделать по окончании работы на машине?
10. Какие правила необходимо соблюдать при работе на краеобметочной машине?

Технология

1. Какова   ширина  шва при притачивании пояса к юбке?

2. Что означает термин « сутюжить»?

3. Как называется полоска ткани, для отделки, собранная по середине ?

4. Как можно обработать фигурный вырез горловины?

     5. Какие швы относятся к краевым ?

     6. Чему равен припуск на обработку  среза горловины?

     7. Каким способом можно обработать низ юбки?

     8. Какие могут быть кокетки по способу соединения?

     9. Какую операцию ВТО  необходимо произвести с концом  вытачки в                 изделии?

     10. При пошиве блузы рукав в пройму…

     11. Какие виды юбок относятся к клешевым?

     12. Какие швы относятся к соединительным?

     13. Для чего необходимы вытачки при изготовлении одежды?

     14. Какие бывают виды складок?

     15. От чего зависит размер петли?

     16. Что такое обтачка и какие бывают обтачки по способу кроя?

     17. Что такое волан , рюш , оборка и  в чем отличие?

     18. Какова последовательность обработки вытачки?

     19. Какова ширина обтачного шва?

     20. Какова последовательность обработки притачного пояса в юбке?

Конструирование

1. Перечислите основные мерки, снимаемые с человека.
2. По какой мерке определяют размер изделия?
3. Как обозначают прибавки и почему при построении чертежей изделий дают прибавки на свободное облегание?
4. Какие мерки снимают для построения чертежа юбки (ночной сорочки, блузы)?
5. Как называют выкройки на швейных фабриках?
6. Какие существуют способы перевода контурных линий?
7. Какие мерки записываются в половинном размере а какие полностью?
8. Как подготовить ткань к раскрою?
9. О чем надо помнить при раскладке выкройки на ткань?
10. Из каких основных деталей состоит крой платья, отрезного по линии талии?

Экзаменационные билеты

 по профилю «Швейное дело»

Билет №1

1. Правила безопасности труда при выполнении ручных работ.
2. Соединительные швы.
3. Выполнить двойной шов.

Билет №2

1. Правила безопасности труда при выполнении машинных работ.
2. Технология обработки вытачек в легком платье.
3. Выполнить окантовочный шов с открытым срезом.

Билет №3

1. Правила безопасности труда при выполнении влажно-тепловых работ.
2. Назвать детали и контурные срезы кроя юбки.
3. Выполнить вытачку.

Билет №4

1. Хлопчатобумажные ткани. Их свойства.
2. Ручные стежки и строчки. Их назначение.
3. Выполнить запошивочный шов и рассказать при пошиве  каких изделий он используется.

Билет №5

1. Льняные ткани. Их получение и свойства.
2. Подготовка изделия к первой примерке.
3. Настрочить двойную бейку на деталь.

Билет №6

1. Шерстяные ткани. Их получение и свойства.
2. Обработка притачного пояса.
3. Обработать срез косой обтачкой.

Билет №7

1. Шелковые ткани. Их свойства.
2. Обработка пройм без рукавов.
3. Обработать манжет с прокладкой.

Билет №8

1. Показать и назвать детали на швейной машине, через которые заправляется верхняя нить.
2. Каким образом соединяются кокетки с основной деталью.
3. Стачать косые обтачки и рассказать о правилах их соединения.

Билет №9

1. При помощи чего устанавливается рабочий и свободный ход на швейной машинке, как это делается.
2. Рассказать технологию обработки горловины подкройной обтачкой.
3. Рассказать и показать на манекене, как нужно снять мерки для юбки.

Билет №10

1. Назвать детали шпульного колпачка. Как он заправляется в челночный комплект.
2. Рассказать технологию обработки воротника на стойке с прокладкой.
3. Выполнить сборку детали машинным способом.

Билет №11

1. Причины и способы устранения плохой строчки на стачивающей машине.
2. Рассказать технологию обработки воротника с кантом (по образцу).
3. Выполнить запошивочный шов.

Билет №12

1. Причины поломки иглы в стачивающих машинах.
2. Рассказать технологию соединения воротника с горловиной в мужской сорочке.
3. Обработать вертикальную шлицу рукава.

Билет №13

1. Терминология машинных работ.
2. Рассказать технологию соединения воротника с горловиной под обтачку ( по образцу ).
3. Какая мерка определяет размер изделия. Снять эту мерку на манекене.

Билет №14

1. Терминология ручных работ.
2. Соединение втачного рукава с проймой.
3. Обработать низ изделия потайным стежком.

Билет №15

1. Терминология влажно-тепловых работ.
2. Обработка низа рукава  манжетом (по образцу).
3. Обработать борт полочки под бортом.

Тест по профилю

 «Швейное дело»

Экзаменационные материалы

для проведения экзамена по трудовому обучению для  выпускников

IX, X-XI(XII) классов, обучающихся по программам VIII вида

Объяснительная записка

К экзамену по трудовому обучению допускаются экзаменуемые, обучавшиеся по данному профилю труда не менее двух последних лет.

Экзамен по трудовому обучению выпускников IX, X-XI(XII) классов проводится в два этапа. Первый этап – выполнение практической экзаменационной работы. Второй этап – устный экзамен. Устный экзамен может быть организован в форме устных ответов по билетам, собеседования, тестовых заданий.

Собеседование члены экзаменационной комиссии проводят отдельно с каждым учеником на основе выполнения практической работы. В ходе беседы членами экзаменационной комиссии выявляется умение выпускника рассказать о последовательности выполнения работы, назначении и устройстве инструментов, станков, оборудования и приспособлений, о свойствах материалов, о трудовых операциях и приемах работы.

Используя приведенный перечень, образовательные учреждения самостоятельно готовят экзаменационный материал с учетом профилей трудового обучения, организованных в учреждении (материал практической экзаменационной работы, устного экзамена). Экзаменационный билет по трудовому обучению состоит из двух теоретических вопросов, которые направлены на выявление знаний экзаменуемых по материаловедению и специальной технологии. Тестовые задания содержат не менее 20 теоретических вопросов. Учителя трудового обучения знакомят экзаменуемых с содержанием билетов и помогают им составить конспект ответов.

Вопросы  для составления

экзаменационных билетов

 по профилю «Слесарное дело»

1. Материаловедение.

1. Коррозия металлов. Способы защиты изделий от коррозии.
2. Термическая обработка стали. Закалка. Отпуск. Отжиг.
3. Произведение пробы «на искру» на двух образцах стали. Сравнение результатов.
4. Стойкость режущего инструмента. Изменение стойкости режущего инструмента под влиянием различных причин.
5. Различие сталей по их назначению и составу.
6. Абразивные материалы. Сравнение по твердости, зернистости абразивных материалов и связке.
7. Щелочные эмульсии и масла. Назначение, применение, меры безопасности.
8. Уплотнительные материалы, назначение и технические требования (пластины резиновые, паронит, фибра, картон, герметики и т.п.)
9. Черные и цветные металлы.

2. Оборудование.

1. Устройство настольно-сверлильного станка.
2. Устройство штангенрейсмуса.
3. Наладка настольно-сверлильного станка (установить корпус на требуемой высоте, закрепить инструмент и обрабатываемую заготовку).
4. Токарные резцы. Их назначение и особенности устройства.
5. Основные части токарно-винторезного станка.
6. Устройство ручной дрели.
7. Инструменты для ремонтно-сборочных работ, их назначение.
8. Виды напильников и их применение.
9. Устройство спирального сверла с цилиндрическим хвостовиком.
10. Устройство штангенциркуля ШЦ-I (ШЦ-II). Точность и предел измерения.
11. Устройство ручных метчиков.
12. Инструменты для клепки. Их назначение и устройство.
13. Устройство слесарной ножовки с раздвижной рамкой.
14. Крепежные резьбовые детали. Их назначение и устройство.
15. Трубы, арматура и соединительные части, применяемые в санитарно-технических работах.
16. Слесарно-монтажные инструменты, назначение, применение.
17. Подшипники, виды, устройство.

3. Охрана труда.

1. Основные положения законодательства о труде.
2. Организация труда на машиностроительном заводе.
3. Квалификационные характеристики слесаря-ремонтника (слесаря-сборщика).
4. Нормы времени и нормы выработки на машиностроительном заводе.
5. Техника безопасности при пайке мягким припоем.
6. Техника безопасности при работе на настольно-сверлильном станке.
7. Техника безопасности при ручной обработке металла.
8. Техника безопасности при работе с ручной дрелью.
9. Техника безопасности при рубке металлов.
10. Техника безопасности при клепке.
11. Правила безопасной работы на электроточиле.
12.  Меры безопасности при использовании грузоподъемного устройства в производственных цехах.
13. Правила электробезопасности в слесарной мастерской.
14. Переутомления,  признаки и способы предупреждения.
15. Значение рационально режима труда и отдыха, занятий спортом для повышения работоспособности.
16. Первая доврачебная помощь при порезах, ушибе, электротравме, ожоге.
17. Правила пожарной безопасности в слесарной мастерской.

4. Технология изготовления.

1. Последовательность пайки мягким припоем.
2. Определение шага и диаметра внутренней (наружной) резьбы на образце детали.
3. Приемы разметки прямоугольных контуров.
4. Приемы правки полосового металла.
5. Способы крепления и резания ножовкой материалов различного сечения и размеров.
6. Конструкция заклепки. Типы заклепок.
7. Приемы сверления отверстий для заклепочного шва.
8. Виды и причины брака при клепке.
9. Приемы рубки металлов.
10. Последовательность нарезания внутренней резьбы вручную.
11. Приемы опиливания и контроля плоскости.
12. Последовательность нарезания наружной резьбы плашками.
13. Приемы сверления и контроля глухих отверстий на заданную глубину.
14. Приемы закрепления детали на сверлильном станке.
15. Настройка на число оборотов и подачу при сверлении.
16. Приемы сверления отверстий на цилиндрической поверхности.
17. Приемы гибки листового металла.
18. Способы заделки раструбов канализационных безнапорных и напорных труб.

Примерный тест по профилю «Слесарное дело»