Календарно-тематическое планирование уроков слесарного дела в 9 классе школы 8-го вида
календарно-тематическое планирование по технологии (9 класс) по теме

№

Дата.

        Тема  урока.

Часы

1.

Вводное  занятие.  

   3

2.

Машиностроительный  завод. Этапы  производства.

   3

3.

Цех – основное  звено  производства.

   2

4.

Правила  техники  безопасности  при  опиливании. Виды  напильников. Основные  и  вспомогательные  цехи.

   3

5.

Понятие  массовое, серийное  и  индивидуальное  производство.

   3

6.

Виды  предприятий: государственное, акционерное, частное.

   3

7.

Время  на  выполнение  операции, норма  выработки.

   3

8.

Внутри  заводской  и  внутрицеховой  транспорт.

   2

9.

Правила  электробезопасности.

   3

10

Назначение  припасовки  детали.

   3

11

.

Подвижные  и  неподвижные  соединения.

   3

12

Разметка  ножек  циркуля  по  шаблону.

   3

13

Сверлильный  станок  НС – 12.

   2

14

Использование  в  технике  точного  сопряжения  деталей, полученного  подгонкой  вручную.

   3

15

Опиливание  по  разметке.

   3

16

Припасовка  одной  детали  по  готовой  другой.

   3

17

Припасовка  детали  по  готовой  пройме.

   3

18

Припасовка  проймы  по  готовой  детали.

   2

19

Возможный  брак  при  пригонке  шарнира  циркуля.

   3

20

Контроль  обработки  штангенциркулем  и  лекальной  линейкой.

   3

21

Окончательная  отделка  готового  изделия.

   3

22

Заключительное  занятие  по  теме.

   3

23

Угол  заострения  зубила.

   2

24

Устройство  электроточила.

   3

25

Причины  засаливания  абразивного  круга.

   3

26

Нагревание  затачиваемого  инструмента: причины  и  следствия.

   3

27

Правила  безопасной  работы  на  электроточиле.

   3

28

Личная  гигиена  рабочего  на  производстве.

   2

29

Инфекционные, кожно-гнойничковые  и  другие  заболевания.

   3

30

Поражение  электрическим  током: последствия и  меры  защиты.

   3

31

Профессия  монтажника и ремонтника санитарно-технических  систем.

   3

32

Санитарно-техническая  система в жилом доме, неисправности и ремонт.

   3

33

Правила  т.безопасности  при  выполнении  санитарно-технических  работ.

   2

34

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

43.

44.

Составление  плана  работы  в  совместной  беседе  с  учителем.

Выбор  заготовки.

Техника  безопасности  при  рубке  металла  на  плите  зубилом.

Выбор  базовой  стороны.

Приёмы  опиливания  и  контроль.

Разметочный  инструмент. Техника  безопасности  при  разметке.

Опиливание  по  разметке.  Техника  безопасности  при  опиливании.

Подбор  напильников.

Приёмы  опиливания.

Подгонка  деталей  воротка.

Ручная  шлифовка  и  полировка  изделия. Итоги  1 четверти.

   3

   3

   3

   3

   2

   3

   3

   3

   3

   2

   3

№.

Дата.

        Тема  урока.

 Часы.                  

1.

Вводное  занятие.

    3

2.

Детали  машины.  Взаимозаменяемость  деталей.

    2

3.

Наиболее  распространенные  детали  машины: ось, вал, шкив, фланец.

    3

4.

Сборочная  единица  машины.  Подвижные  и  неподвижные  соединения.

    3

5.

Разъёмные  и  неразъёмные  соединения.

    3

6.

Неподвижное  разъёмное  соединение: резьбовое, шпоночное, шлицевое.

    3

7.

Неподвижное  неразъёмное  соединение: сварное, заклёпочное, выполненное  с  помощью  запрессования,  паяния.

    2

8.

Подвижное разъёмное  соединение:  выполненное  с  помощью  подшипников,  зубьев  колёс  зубчатых  передач.

    3

9.

Сборка  резьбовых  соединений.

    3

10.

Соединение  с  помощью  резьбовой  шпильки.

    3

11.

Брак  в  резьбовом  соединении (дефект  резьбы,  перекос  гайки).

    3

12.

Ручной  инструмент  для  сборки  резьбовых  соединений.  Гаечные  ключи  (открытый, накладной, торцевой, трещоточный).

    2

13.

Стопорение  гаек:  контргайкой,  разводным  шплинтом,  пружинной  шайбой,  проволокой.

    3

14.

Правила  безопасной  работы  при  сборке  резьбового  соединения.

    3

15.

Прессовое  соединение:  виды,  назначения.

    3

16.

Брак  при  запрессовке.  Правила  безопасной  работы  при  запрессовке.

    3

17.

Назначение  трубных  соединений.  Соединение  труб  на  резьбе.

    2

18.

Последовательность  выполнения  соединений  на  резьбе.

    3

19.

Способы  разметки,  резки  и  обработки  концов  труб.

    3

20.

Правила  безопасной  работы  при  выполнении  соединений  труб.

    3

21.

Уплотнительные  материалы.  Технические  требования  к  уплотнительным  материалам.

    3

22.

Материалы  для  прокладок:  резина,  паронит,  фибра,  картон  и  др.

    2

23.

Резиновые  изделия:  манжеты,  уплотнительные  кольца  и  др.

    3

24.

Материал  для  уплотнения  резьбовых  соединений:  лён,  белила,  уплотнительные  ленты  и  шнуры.

    3

25.

Сальниковые  набивки:  хлопчатобумажные,  асбестовые,  пеньковые,  асбестопроволочные.

    3

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

Чертёж  изделия.

Разметка  изделия  и  опиливание  базовых  сторон.

Приемы  опиливания.

Сверлильный  станок  НС - 12. Правила  техники  безопасности  при  сверлении.

Контроль  опиливания. Правила  безопасной  работы  при  опиливании.

Отпиливание  скосов  ножовкой. Техника  безопасности.

Опиливание  скосов  напильником.

Сверление  отверстий  на  НС – 12. Правила  техники  безопасности.    

Изготовление  заклёпок. Брак  и  его  причины.

Клёпка  зубьев.  Правила  техники  безопасности  при  клёпке.

Окончательная  отделка  готового  изделия. Заключительное  занятие  по  теме.

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

37.

38.

Самостоятельная  работа  и  анализ  её  качества (5часов).

Заключительное  занятие. Итоги  2  четверти.

    2

    3

№.

Дата.

        Тема  занятий.

Часы

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

43.

        Вводное  занятие (3 часа).

                             М е х а н о с б о р о ч н ы е  р а б о т ы.

           Разборка, ремонт, сборка  и  регулировка  производственного       

        оборудования (14 часов).

Основные  звенья  поступательного  движения.

Направляющие  устройства (компенсаторы), виды  неисправностей  и  износа.

Шабрение  как  технологическая  операция.

Подготовка  поверхности  к  шабрению. Назначение  и  устройство  контрольных  плит.  Приёмы  шабрения. Пригонка  трущихся  деталей. Устранение  характерных  неисправностей  направляющих  

Техническое  нормирование, квалификационные  характеристики  и  оплата  труда  слесаря – сборщика  и  слесаря  ремонтника (11 часов).

Норма  времени  и  норма  выработки.

Квалификационные  характеристики  профессий.

Формы  и  системы  зарплаты.

Бригадные  формы  организации  труда.  

                                     Практическое  повторение (40 часов).

Составление  плана  работы  по  образцу  и  чертежу.

Выбор  заготовки  по  условиям  чертежа  и  технологической  карте.

Габаритные  размеры  детали, отрезание  заготовки.

Выбор  базовой  стороны. Опиливание  базовых  сторон.

Подготовка  заготовки  к  разметке.

Разметка  заготовки  по  чертежу (шаблону).

Опиливание  по  разметке, контроль  опиливания.

Опиливание  заготовки  по  разметке

Приёмы  опиливания  и  контроль.

Подбор  напильников. Правила  безопасной  работы  при  опиливании.

Разметка  и  сверление  отверстий. Правила  безопасной  работы.  

Распиливание  проймы. Подбор  напильников.

Сверка  изделия  с  образцом, отделка  изделия  ручной  шлифовкой.

Заключительное  занятие  по  теме. Окончательная  отделка  готового  изделия.

                           С а н и т а р н о – т е х н и ч е с к и е  р а б о т ы        

                             Трубы  чугунные(11  часов).

Свойство  чугуна  для  труб  и  соединительных  частей.

Труба  чугунная  водопроводная: виды  по  толщине  стенки  и  способу  литься.

Труба  чугунная  канализационная: размеры, назначение.

Технические  требования  к  чугунным  трубам  и  фасонным  частям.

Изготовление  узлов  и  деталей  из  чугунных  труб (8 часов).

Узлы  и  детали  чугунных  труб.

Оборудование, механизмы, приспособления  и  инструменты  для  изготовления  узлов  и  деталей  из  чугунных  труб.

Техника  безопасности  при  изготовлении  узлов  и  деталей  из  чугунных  труб.

                Трудовое  законодательство (6 часов).

Кодекс  законов  о  труде. Основные  трудовые  права  и  обязанности  рабочих.

Трудовая  дисциплина. Охрана  труда. Труд  молодёжи.

        Практическое  повторение (25  часов).

Составление  плана  работы  по  чертежу  и  технологической  карте.

Выбор  заготовки  по  условиям  чертежа

Отрезание  заготовки  с  припуском  на  обработку.

Опиливание  базовых  сторон.

Разметка  изделия  по  чертежу  и  опиливание  по  разметке.

Опиливание  по  разметке, контроль  опиливания.

Отделка  готового  изделия  шлифовкой  и  полировкой.

Оценка  качества  выполненной  работы.

Заключительное  занятие.

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

№.

Дата.

        Тема  занятий.

Часы.     

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

              Вводное  занятие( 3 часа ).

        Механосборочные  работы (9 часов).

Механизированные  инструменты  для  сборочных  работ.

Назначение, устройство, применение. Электрические, пневматические гайковёрты.

Правила  безопасной  работы. Правила  электробезопасности.

           Сборка  узлов  и  механизмов  вращательного  движения  (19 часов).        

Использование  шпоночных  соединений

Подгонка  и  установка  шпонок. Разборка  шпоночного  соединения. Правила  безопасной  работы  при  установке  шпонок.

Сухое  и  жидкое  трение. Разница  между  этими  видами  скольжения.

Запрессовка  и  стопорение  неразъёмных  подшипников.

Подшипник  качения.  Применение  съёмников  при  демонтаже  узлов  и  механизмов  с  подшипниками  качения.

Сборка  узлов  с  подшипниками  качения.

Демонтаж  втулок. Правила  безопасной  работы  при  монтаже  и  разборке  узлов  вращательного  движения.

        Разборка, ремонт, сборка  и  регулировка  производственного  оборудования  (23 часа).

Инструкционно – технологические  карты  на  разборку  и  сборку  узлов  станочного  оборудования.

Виды  простейших  неисправностей  в  станках  и  приспособлениях.

Разборка  узлов (механизмов) станков  и  приспособлений. Подбор  гаечного  ключа  по  головке  винта.  

Составление  дефектной  ведомости. Отвинчивание  винта  со  сломанной  головкой, удаление  обломков  винта  высверливанием.

Порядок  сборки  узлов (механизмов).

Сверление  отверстий  дрелями  и  нарезание  резьбы  в  станине  станка.

Промывка, протирка  и  смазка  деталей. Сборка  узлов.

Стопорение  резьбовых  соединений.  Покраска  деталей  кистью.

        Практическое  повторение (22 часа).

Составление  плана  работы  по  образцу  и  чертежу.

Выбор  заготовки  по  условиям  чертежа.

Опиливание  базовых  сторон. Контроль  опиливания.

Разметка  изделия  и  опиливание  по  разметке.  Подбор  напильников.

Сверление  отверстий  на  сверлильном  станке.  

Правила  техники  безопасности  при  сверлении.

Типичные  ошибки  при  опиливании (горб, завал, перекос).

                Трубы  стальные  и  соединительные  части  (6  часов).

Стали  для  труб. Стальная  труба  в  санитарной  технике.

Соединительные  части  для  стальных  труб.

        Изготовление  узлов  и  деталей  из  стальных  труб (8 часов).        

Стальные  узлы  и  детали; назначение,  виды  и  применение.    

Инструменты  и  приспособления  для  изготовления  узлов  и  деталей  из  труб.

Правила  безопасной  работы  при  изготовлении  узлов  и  деталей. Сварка  труб.  

                               Практическое  повторение (34 часа).

Чертёж детали. Составление плана  работы  по  чертежу и технологической  карте.        Отрезание  заготовки. Правила  безопасной  работы  при  резании  ножовкой.        

Составление  плана  работы  по  чертежу  и  технологической  карте.

Опиливание  базовых  сторон  и  распиливание  проймы.

Разметка  изделия.

Опиливание  по  разметке  скосов  молотка.

Продольное  опиливание  плоских  поверхностей.

Опиливание  по  разметке. Правила  безопасной  работы  при  опиливании.

Сверление  отверстий. Правила  безопасной  работы  при  сверлении.

Окончательная  отделка  готового  изделия. Заключительное  занятие  по  теме.

        Самостоятельная  работа. Итоги  3  четверти. Оценки  за  четверть(6 часов).

                   (сухарик  или  маховик).

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    .

    3

    3

    .

    3

    .

    2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    6

    3

    2

    3

    3

    3

    3

,   2

    3

    3

    3

    3

    2

    3

    3

    3

    3

    3

    6

    5

    6