Программы модулей и дисциплин по профессии НПО Электромеханик по торговому и холодильному оборудованию (ТХО), 2011
рабочая программа по теме

1. ПАСПОРТ примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

8

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

30

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) 

34

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Осуществлять подводку коммуникаций, подготовку мест и фундаментов для монтажа торгового оборудования.

ПК 2

Выполнять процессы монтажа, демонтажа, наладки торгового оборудования и сдачи его в эксплуатацию.

ПК 3

Проводить техническое обслуживание, текущий ремонт, регулировку механической, электрической и гидравлической частей торгового оборудования.

ПК 4

Производить установку, регулировку, профилактический контроль и ремонт приборов автоматики, предохранительных устройств, пускозащитной и регулирующей аппаратуры торгового оборудования.

ПК 5

Использовать при технической эксплуатации торгового оборудования принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК1,  ПК5

Раздел 1. Освоение конструкции базовых моделей торгового оборудования. 

258

100

16

50

108

-

ПК1-ПК5

Раздел 2. Освоение процессов эксплуатации базовых моделей торгового оборудования.

243

66

6

33

144

-

Производственная практика, часов.

108

108

Всего:

609

166

22

83

252

108

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовые работы.

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1 ПМ 1.  Освоение конструкции базовых моделей торгового оборудования. 

258

МДК 1. Базовые модели торгового оборудования.

150

Тема 1.1. Слесарные и электромонтажные работы.  

Содержание

19

1.

Слесарные работы. Разметка. Опиливание. Рубка, правка и гибка. Резка. Сверление. Нарезание резьбы. Шабрение. Пайка.

2

2.

Основы электромонтажных работ. Выбор проводов и кабелей. Соединение проводов и кабелей. Подготовительные монтажные работы. Пробивные работы. Крепежные работы. Установка закладных частей. Условные обозначения на схемах. Разбор электрических схем на планах. Электромонтажные работы на щитах и пультах управления. Монтаж электродвигателей. Монтаж электротеплового оборудования. Монтаж аппаратов управления и защиты. Заземление электроустановок.  Проверка сопротивления изоляции и заземления. Измерения электрического сопротивления изоляции нагревательных элементов.

3

Практические занятия.

6

1.

Выполнение опиливания плоскопараллельных поверхностей.

2.

Выполнение операций правки и гибки металла.

3.

Сверление отверстий. Нарезание резьбы.  Шабрение.  Притирка.

4.

Электромонтажные работы на щитах и пультах управления.

5.

Монтаж электродвигателей.

6.

Проверка сопротивления изоляции и заземления. Измерения электрического сопротивления изоляции нагревательных элементов.

Тема 1.2. Базовые модели механического торгового оборудования.

Содержание

25

1.

Классификация торгово-технологического оборудования. Механическое оборудование, его классификация. Понятие о принципах маркировки машин.

2

2.

Характеристика машин и механизмов механического оборудования. Операции, выполняемые механическим оборудованием. Требования к машинам предприятий торговли и общественного питания.

2

3.

Маркировка, назначение, устройство, техническая характеристика универсальной кухонной машины. Устройство, маркировка, принцип действия, принципиальные электрические, кинематические схемы  универсального привода общего и специального назначения. Сменные механизмы универсальных приводов.

3

4

Оборудование для просеивания муки. Просеиватели муки. Технические характеристики, рабочие органы, принципиальные электрические, кинематические схемы,  устройство и принцип действия оборудования для просеивания муки.

3

5.

Посудомоечные машины. Классификация посудомоечных машин. Устройство, принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы,  принцип действия посудомоечных машин.

3

6.

Машины очистительные. Классификация, типы, рабочие поверхности и рабочие органы очистительных машин. Принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы, принцип действия очистительных машин. Картофелеочистительные машины.

3

7.

Оборудование для нарезания и измельчения. Классификация измельчительного оборудования. Назначение, устройство, принципиальные электрические, кинематические схемы, принцип действия машин для нарезания и измельчения. Машины для тонкого измельчения продуктов, протирочные машины.  Кофемолки.

3

8.

Машины овощерезательные. Назначение, принцип действия, принципиальные электрические, кинематические схемы технические характеристики овощерезательных машин.

3

9.

Машины для нарезки мяса. Мясорубки. Мясорыхлители. Механизмы для нарезки мяса на бефстроганов. Куттеры. Назначение, Типы, устройство, принципиальные электрические, кинематические схемы, принцип действия, формы режущих инструментов машин для нарезки мяса.

3

10.

Машины для нарезки гастрономических товаров. Устройство, принципиальные электрические, кинематические схемы, принцип действия, технические характеристики машин для нарезки гастрономических товаров.

3

11.

Месильно-перемешивающее оборудование. Классификация месильно-перемешивающего оборудования. Тестомесильные машины. Взбивальные машины. Оборудование для перемешивания жидких вязких продуктов.

Назначение, устройство, принципиальные электрические, кинематические схемы,  принцип действия, технические характеристики,  рабочие инструменты месильно-перемешивающих машин.

3

12.

Дозировочно-формовочные машины. Котлетоформовочные машины. Машины для изготовления пельменей и вареников. Тестораскаточные машины.  Назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации. Назначение, устройство, принципиальные электрические, кинематические схемы,  принцип действия, технические характеристики,  рабочие инструменты дозировочно-формовочных машин.

3

13.

Прессующее оборудование. Соковыжималки. Назначение, устройство, принципиальные электрические, кинематические схемы,  принцип действия, технические характеристики,  рабочие инструменты прессующего оборудования.

3

14.

Оборудование для сортировки, расфасовки и упаковки продуктов. Поточно-механизированные линии. Поточная линия по производству очищенного жаренного до полуготовности и замороженного картофеля. Поточная линия для приготовления чипсов. Участки, оборудование поточной линии, схема и взаимосвязь оборудования, общая технологическая схема производства, технологический процесс приготовления продукта.

3

15.

Оборудование для перемещения и подъема грузов. Общая характеристика и классификация подъемно-транспортных устройств, применяемых в торговле и общественном питании.

Лифты. Конструктивные особенности, основные элементы магазинных лифтов и подъемников. Конструкция, принцип действия, особенности устройства транспортеров, используемых в торговле и на овощных базах.

3

Лабораторные работы.

3

1.

Изучение устройства, принципа действия и сменных механизмов универсального привода.

2.

Изучение устройства и принципа действия посудомоечной машины.

3.

Изучение конструкции мясорубки МИМ – 300.

Практические занятия.

7

1.

Описать принцип работы универсального привода по кинематической схеме.

2.

Описать принцип работы посудомоечной машины по кинематической и гидравлической схемам.

3.

Составить и описать кинематическую схему электромясорубки.

4.

Сделать сравнительный анализ особенностей конструкции картофелечисток МОК-125 и МОК- 400.

5.

Рассчитать производительность протирочной машины.

6.

Сделать сравнительный анализ особенностей конструкции тестомесильных машин МТИ- 100 и ТТМ-1М по их кинематическим схемам.

7.

Составить примерную схему поточно-механизированной линии для изготовления блинчиков с начинками.

Тема 1.3. Базовые модели теплового торгового оборудования.

Содержание

34

1.

Понятие об основных видах тепловой обработки пищевых продуктов. Способы передачи тепла. Температурные режимы. Материалы, используемые для изготовления отдельных узлов тепловых аппаратов. Экономия и рациональное использование топливно-энергетических ресурсов.

2

2.

Теплогенерирующие устройства. Герметически закрытый нагревательный элемент (ТЭН). Регулирование теплового режима в электротепловых аппаратах.

3

3.

Приборы автоматического регулирования параметров электротепловых аппаратов.  Установка теплового режима аппарата, регулятор температуры. Приборы для автоматического поддержания температуры. Приборы для автоматического поддержания давления и уровня жидкости.

3

4.

Классификация теплового оборудования. Классификация теплового оборудования по технологическому назначению, по источникам тепла, способу нагрева, принципу действия, степени автоматизации. Индексация теплового оборудования.

3

5.

Варочное оборудование. Электрические пищеварочные котлы. Назначение, устройство, принцип действия, принципиальная электрическая схема, технические характеристики, режимы работы. Сосисковарки. Кофеварки.

3

6.

Пароварочные аппараты. Назначение, устройство, принцип действия, принципиальная электрическая схема, технические характеристики, режимы работы.

3

7.

Плиты электрические. Назначение, конструктивные особенности  электроплит. Устройство, принципиальная электрическая схема, регулирование режимов, технические характеристики.

3

8.

Аппараты   для   жарения   и   выпечки.     Сковороды электрические.   Устройство, принципиальная электрическая схема, технические характеристики, принцип действия электросковород. Электрофритюрницы. Назначение, устройство, технические характеристики.

3

9.

Жарочные и пекарные шкафы. Шкаф пекарный электрический секционный модульный. Назначение,  электрическая схема, устройство, технические характеристики. Пароконвектоматы.

3

10.

Аппараты для приготовления и жарения пончиков и пирожков. Автоматическая фритюрница непрерывного действия для изготовления пончиков. Принципиальная схема, устройство, принцип действия. Электрогрили. Устройство, принципиальная схема, принцип действия.

3

11.

Аппараты для тепловой обработки пищевых продуктов в электрическом поле СВЧ. Понятие об электромагнитном поле сверхвысокой частоты. Принцип работы магнетрона. Инфракрасный нагрев, сущность, область применения. Печи СВЧ. Назначение, устройство, принцип действия, принципиальная электрическая схема

3

12.

Кипятильники электрические. Назначение, устройство, принципиальная электрическая схема, технические характеристики, правила эксплуатации.

3

13.

Водонагреватели. Назначение, устройство, принципиальная электрическая схема, принцип действия, технические характеристики.

3

14.

Оборудование для раздачи пищи.  Мармиты. Назначение, устройство, принципиальная электрическая схема, принцип действия, технические характеристики. Мармиты для вторых блюд. Устройство, принципиальная схема, принцип действия.

3

Практические занятия.

6

1.

Описать принцип работы электрического пищеварочного котла по принципиальной конструктивной схеме.

2.

Сделать сравнительный анализ особенностей конструкции сковород  СЭСМ-0.2 и СЭ-45.

3.

Анализ работы системы защиты ТЭНов пищеварочного котла от «сухого хода» по электрической схеме реле защиты поплавкового типа.

4.

Сделать сравнительный анализ особенностей конструкции жарочных шкафов с естественной конвекцией и пароконвектоматов.

5.

Провести анализ рабочих параметров кипятильника.

6.

Провести анализ электрической схемы печи СВЧ и получения объемного нагрева продукта в поле СВЧ.

Самостоятельная работа при изучении раздела 1      ПМ 1. 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических  работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное чтение принципиальных  электрических, кинематических и гидравлических схем оборудования.

50

Примерная тематика домашних заданий.

Выбор проводов и кабелей. Монтаж электродвигателей.

Устройство, принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы,  принцип действия посудомоечных машин.

Картофелеочистительные машины.

Машины овощерезательные. Способы резания, виды режущих инструментов, формы ножей.

Машины для нарезки мяса. Мясорубки.

Хлеборезки.

Тестомесильные машины. Взбивальные машины.

Котлетоформовочные машины. Машины для изготовления пельменей и вареников. Тестораскаточные машины.  

Прессующее оборудование.

Поточная линия по производству очищенного жаренного до полуготовности и замороженного картофеля.

Учебная практика.

Виды работ:

Слесарные работы.

Выполнение разметки. Последовательность выполнения работ при разметке по шаблону и образцу.

Обработка поверхностей опиливанием. Последовательность обработки плоских, сопряженных и криволинейных поверхностей. Способы отделки. Особенности обработки и проверки внутренних углов.

Рубка, правка и гибка. Инструменты и приспособления. Рубка. Выбор инструментов в зависимости от характера работ, от формы и заточки режущей части инструмента. Последовательность работ. Правка заготовок в холодном состоянии сортового проката и листа, Гибка. Схема гибки. Гнутье труб и других пустотелых деталей.

Резка. Ручные ножовочные полотна. Резка труб труборезами. Резка на ножницах.

Сверление. Способы выполнения операций при сверлении.

Работа на сверлильных станках. Выбор рациональных режимов резания по справочным таблицам и настройка станка.

Нарезание резьбы. Инструменты для нарезания резьбы вручную и механизированный инструмент. Нарезание резьбы в отверстиях. Метчики для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Подбор диаметров сверл под резьбы по таблицам.

Шабрение.  Притирка.

Технология клепки. Размещение заклепок в прочных и прочноплотных швах. Схема формирования замыкающей головки. Развальцевание трубчатых заклепок. Схемы швов.

Контроль качества заклепочного соединения. Высверливание дефектных заклепок. Чеканка заклепочных швов. Контроль заклепочного соединения. Понятие об испытании на прочность. Брак заклепочных соединений, его виды, причины и меры предупреждения.

Пайка. Назначение, применение, виды пайки. Приспособления и применяемый материал.

Способы пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Инструменты, оборудование, подготовка поверхностей. Пайка медных трубопроводов.  Пайка медных трубопроводов при ремонте бытовых холодильников. Инструменты, оборудование, способы пайки.

Электромонтажные работы.

Выбор проводов и кабелей. Выбор проводов и кабелей в зависимости от окружающей среды. Определение необходимого сечения проводов и кабелей по допустимой величине тока, по механической прочности и допустимому падению напряжения. Последовательность операций при прокладке проводов и кабелей на рамках, скобах и в трубах. Соединение, ответвление и оконцевание медных и алюминиевых проводов и кабелей.

Подготовительные монтажные работы. Способы выполнения разметки трасс. Нормированные расстояния при разметке трасс.

Пробивные работы. Ручное и механизированное выполнение пробивных работ. Пробивание и сверление отверстий, гнезд, борозд в кирпичных, бетонных и других основаниях, применяемые инструменты.

Крепежные работы. Виды опорных и крепежных деталей. Способы установки опорных и крепежных деталей для электропроводок.

Установка закладочных частей.

Условных обозначения на схемах. Изучение условных обозначений на электросхемах.

Разбор электрических схем на планах. Последовательность разбора электрических схем.

Определение по чертежу количества материалов, необходимых для проведения электромонтажных работ.

Электромонтажные работы на щитах и пультах управления. Разбор электросхемы. Установка оборудования на щиты и пульты, подключение к электропитанию.

Монтаж электродвигателей. Установка электродвигателя на фундамент. Подключение электродвигателя по схеме.

Разборка, сборка механического торгового оборудования.

Разборка и сборка универсальных и специализированных приводов универсальных кухонных машин. Изучение конструкций сальниковых уплотнений, крепления электродвигателя к корпусу. Проверка работы зубчатых передач. Изучение конструкции переключателей скоростей. Разборка и сборка приводных устройств кулачковых муфт сцепления. Изучение устройства масляного насоса. Разборка и сборка насоса. Ознакомление с подшипниками и уплотнениями валов электродвигателей. Разборка и сборка двигателей. Проверка в работе. Проверка в работе. Крепление сменных механизмов.

Разборка и сборка машин для просеивания муки. Оборудование для просеивания муки. Изучение способа крепления просеивающего барабана, крышки, подсоединения просеивателя к приводу. Разборка и сборка, проверка в работе. Разборка и сборка червячного редуктора и механизмов для передачи движения, способов натяжения цепей рабочего стола и привода.

Разборка и сборка машин для мойки посуды и столовых приборов. Разборка и сборка гидравлической, механической  систем. Разборка и сборка устройства механизма регулирования подачи моющего средства, пульта управления машин, загрузочного и разгрузочного столов.

Разборка и сборка машин для очистки корнеплодов. Разборка и сборка устройства приводов механизмов. Защита подшипников от попадания воды. Крепление терочных дисков к корпусу.

Разборка и сборка машин для резки овощей и машин для измельчения мяса. Разборка и сборка овощерезательных машин: разборка, сборка и заточка ножей и дисков, их крепление. Ознакомление с материалами, используемыми для изготовления узлов, соприкасающихся с продуктами. Разборка и сборка машины для измельчения мяса. Заточка и притирка ножей и решеток.

Разборка и сборка машины для резки хлеба и гастрономических продуктов, , заточка ножей. Регулировка толщины нарезки.

Протирочные и размолочные машины. Разборка, сборка, проверка в работе.

Оборудование месильно-перемешивающее. Разборка и сборка фаршемешалок, тестомесильных машин, взбивальных машин, смесительных установок  для коктейлей и мороженого, шнековых прессов для формовки пельменей, машин для формовки котлет, вареников, пельменей, пирожков, тестораскаточных машин. Крепление рабочих и сменных механизмов, устройство привода, механизмов регулировки. Проверка машин в работе.

Частичная разборка, сборка поточно-механизированных линий. Частичная разборка и сборка транспортера и механизмов регулирования. Регулировка натяжения транспортерной ленты. Частичная разборка и сборка рабочей и роторной камер овощерезательной машины пуансонного типа. Частичная разборка и сборка формующего барабана, питательной камеры, сухарниц, цепного конвейера лотков, приводов и систем автоматики котлетоформовочного автомата. Частичная разборка и сборка просеивателя, автоматической дозировочной станции автомата для жарения пирожков.

Разборка, сборка теплового торгового оборудования.

Частичная разборка и сборка пищеварочных котлов. Разборка и сборка нагревателей. Разборка и сборка арматуры. Настройка заданных режимов. Проверка в работе. Изучение конструкций автоклавов. Частичная разборка и сборка автоклавов. Устройство арматуры. Проверка в работе.

Разборка и сборка кофеварок. Проверка в работе. Разборка и сборка сосисковарок.

Частичная разборка и сборка водонагревателей посудомоечных машин. Проверка в работе.

Частичная разборка и сборка водонагревательных котлов, блок-кранов приготовления и дозирования, регулирование заданных режимов температуры, проверка в работе;

Частичная разборка и сборка сковород и жаровен. Разборка и сборка нагревателей, механизма опрокидывателя.   Проверка в работе.

Разборка и сборка фритюрниц. Проверка в работе фритюрниц. Крепление трубчатых электронагревателей (тенов). Регулирование мощности.

Частичная разборка и сборка шашлычных печей. Проверка в работе.

Разборка и сборка кипятильников периодического действия. Проверка в работе.

Частичная разборка и сборка электрогрилей. Проверка в работе. Устройство автоматики.

Разборка и сборка кипятильников периодического действия. Проверка в работе

Частичная разборка и сборка  электрогрилей. Проверка в работе.

Частичная разборка и сборка жарочного шкафа

Частичная разборка и сборка пароконвектомата.

Частичная разборка и сборка СВЧ-печи.

108

Раздел   2 ПМ 1.  Освоение процессов эксплуатации базовых моделей торгового оборудования.

243

МДК 2. Эксплуатация базовых моделей торгового оборудования.

99

Тема 2.1. Монтаж и наладка базовых моделей торгового оборудования.

Содержание.

27

1.

Организация монтажных работ. Техническая документация на монтаж оборудования. Оборудование, приспособления и инструменты для выполнения монтажных работ. Основы монтажа оборудования. Основные технические требования к сооружению опор и фундаментов.

3

2.

Разметочные работы. Установка машин и аппаратов. Схема технологического процесса установки оборудования.

3

3.

Наладка оборудования.

3

4.

Основы монтажа трубопроводов. Виды и характеристики труб.

Соединение труб. Крепление трубопроводов. Стальные трубопроводы. Испытание трубопроводов.

3

5.

Монтаж электрооборудования.

3

6.

Монтаж механического оборудования в соответствии с принципиальными электрическими, кинематическими и гидравлическими схемами. Установка машин и механизмов на крышках производственных столов, стенах и колоннах. Подключение механического оборудования к электросети. Ревизия оборудования. Обкатка оборудования, имеющего электрический привод, на холостом ходу и под нагрузкой. Пуск механического оборудования.

3

7.

Особенности монтажа теплового электрооборудования. Подключение теплового оборудования к электросети.  Монтаж теплового оборудования с электрообогревом в соответствии с принципиальными электрическими, кинематическими и гидравлическими схемами.

3

8.

Монтаж приборов автоматики.

3

9.

Пусконаладочные работы. Проверка на прочность и герметичность трубопроводов, сосудов.

3

10.

Проверка сопротивления изоляции электрических цепей. Проверка сопротивления заземления.

3

11.

Пробный пуск теплового оборудования. Проверка предохранительных устройств, пускозащитной и регулирующей аппаратуры теплового оборудования.

3

12.

Сдача в эксплуатацию торгово-технологического оборудования.

3

Практические занятия.

3

1.

Ревизия электромясорубки,  пуск в работу.

2.

Изучение технической документации на монтаж оборудования.

3.

Измерение сопротивления изоляции электрической цепи.

Тема 2.2. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования.

Содержание.

30

1.

Система технического обслуживания и ремонта торгово-технологического оборудования. Периодичность, виды работ по техническому обслуживанию. Цикл планово-профилактических работ. Содержание работ по техническому обслуживанию. Перечень операций по проверке оборудования. Соответствие оборудования требованиям охраны труда.

3

2.

Ремонт оборудования. Износ оборудования. Виды ремонтов, их цель. Ремонтный цикл. Индивидуальный, узловой, поточный, восстановительный виды ремонта. Гарантийное обслуживание и ремонт. Особенности проведения гарантийного обслуживания и ремонта. Рекламационные работы. Виды плановых ремонтов. Малый (текущий), средний, капитальный ремонты. Эксплуатационная и ремонтная документация.

3

3.

Техническое обслуживание механического оборудования. Виды работ, выполняемые при обслуживании механического оборудования. Текущий ремонт механического оборудования. Виды работ при выполнении текущего ремонта механического оборудования. Капитальный ремонт механического оборудования. Задачи капитального ремонта, виды работ при выполнении капитального ремонта механического оборудования.

3

4.

Техническое обслуживание и ремонт универсальных кухонных машин. Технология технического обслуживания и ремонта универсальных кухонных машин. Виды работ.

3

5.

Техническое обслуживание и ремонт посудомоечных машин. Технология технического обслуживания и ремонта посудомоечных машин. Виды работ.

3

6.

Техническое обслуживание и ремонт машин для измельчения и нарезания. Технология технического обслуживания и ремонта машин для измельчения и нарезания. Виды работ.

3

7.

Техническое обслуживание и ремонт месильно-перемешивающих машин. Технология технического обслуживания и ремонта месильно-перемешивающих машин. Виды работ.

3

8.

Техническое обслуживание и ремонт машин для дозирования, формования, расфасовки продуктов. Технология технического обслуживания и ремонта машин для дозирования, формования, расфасовки продуктов.  Виды работ.

3

9.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования для перемещения и подъема грузов. Технология технического обслуживания и ремонта оборудования для перемещения и подъема грузов. Виды работ.

3

10.

Техническое обслуживание теплового оборудования. Виды работ, выполняемые при обслуживании теплового оборудования.

Текущий ремонт теплового оборудования. Основные виды работ, выполняемые при текущем ремонте теплового оборудования.

Капитальный ремонт теплового оборудования. Основные виды работ, выполняемые при капитальном ремонте теплового оборудования.

3

11.

Техническое обслуживание и ремонт пищеварочных котлов. Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте пищеварочных котлов.

3

12.

Техническое обслуживание и ремонт электрических плит. Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте электрических плит.

3

13.

Техническое обслуживание и ремонт жарочных шкафов. Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте жарочных шкафов.

3

14.

Техническое обслуживание и ремонт  СВЧ-печей. Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте СВЧ-печей.

3

15.

Техническое обслуживание и ремонт электросковород и фритюрниц. Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте электросковород и фритюрниц.

3

16.

Техническое обслуживание и ремонт водонагревательного оборудования. Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте водонагревательного оборудования.

3

Практические занятия.

6

1.

Составить алгоритм последовательности эксплуатации электрических пищеварочных котлов.

2.

Составить алгоритм последовательности эксплуатации ПМЛ.

3.

Провести ревизию одноступенчатого редуктора.

4.

Провести замену ТЭНа в кофеварке.

5.

Провести замену терморегулятора электроплиты.

6.

Провести пайку медного трубопровода.

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ 1. 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических  работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное чтение принципиальных  электрических, кинематических и гидравлических схем оборудования.

33

Примерная тематика домашних заданий

Содержание работ по техническому обслуживанию.

Виды ремонтов, особенности проведения гарантийного обслуживания и ремонта.

Эксплуатационная и ремонтная документация.

Виды работ, выполняемые при обслуживании механического оборудования. Текущий ремонт механического оборудования. Виды работ при выполнении текущего ремонта механического оборудования.

Капитальный ремонт механического оборудования. Задачи капитального ремонта, виды работ при выполнении капитального ремонта механического оборудования.

Виды работ при выполнении текущего ремонта механического оборудования

Технология технического обслуживания и ремонта универсальных кухонных машин. Виды работ.

Технология технического обслуживания и ремонта посудомоечных машин. Виды работ.

Технология технического обслуживания и ремонта машин для измельчения и нарезания. Виды работ.

Технология технического обслуживания и ремонта месильно-перемешивающих машин. Виды работ

Технология технического обслуживания и ремонта машин для дозирования, формования, расфасовки продуктов.  Виды работ.

Виды работ, выполняемые при обслуживании теплового оборудования

Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте пищеварочных котлов.

Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте электрических плит.

Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте жарочных шкафов.

Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте СВЧ-печей.

Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте электросковород и фритюрниц

Основные виды работ, выполняемые при техническом обслуживании и ремонте водонагревательного оборудования.

Учебная практика.

Виды работ:

 Монтаж и наладка торгово-технологического оборудования.

Прием оборудования под монтаж, оформление акта комплектности. Закрепление машин с помощью анкерных и фундаментальных болтов. Крепление оборудования к строительным конструкциям заданий. Сооружение фундаментов.

Изучение инструмента, применяемого при монтаже. Определение высоты установки оборудования, провешивание материализованной оси. Установка оборудования, проверка установки оборудования с помощью струн и рейсмусов.

Монтаж электротеплового оборудования. Монтаж аппаратов по месту установки, подключение по схеме.

Монтаж аппаратов управления и защиты. Монтаж аппаратов по месту установки, подключение по схеме. Проверка рабочих режимов.

Заземление электроустановок. Схемы заземления. Материалы и размеры заземлителей.

Проверка сопротивления изоляции и заземления. Последовательность проверки сопротивления изоляции и заземления. Приборы и приспособления, применяемые при проверке сопротивления изоляции и заземления.

Монтаж мясорубок, хлеборезок, приводов, картофелечисток, посудомоечных машин, пищеварочных котлов, газового оборудования.. Наладка торгово-технологического оборудования.

 Ремонт изношенных деталей и узлов оборудования.

Восстановление изношенной поверхности основной детали способами постановки от ремонтированной детали, замена части детали, изменение рабочего положения односторонне изношенных деталей, заделка трещин постановкой винтов, постановка накладок, пластической деформацией, кернением поверхности.

Разборка соединений, поврежденных коррозией, распрессовка и запрессовка деталей. Изучение приспособлений и инструментов для распрессовки и запрессовки деталей. Ремонт валов. Правила и последовательность ремонта подшипников.

Ремонт валов шлифованием, протачиванием, правкой. Замена чугунных и бронзовых подшипников. Правила подгонки.

Разборка и сборка зубчатых передач, определение износа зубчатых передач. Ремонт зубчатых колес. Изучение правил разборки и сборки зубчатых передач. Определение износа зубчатых передач, сколов и выкрашиваний, раковин и трещин у корней зубьев и в ступицах. Биение зубчатых венцов. Определение радиальных и боковых зазоров зубчатых зацеплений, параллельности осей валов цилиндрических передач, перпендикулярности осей конических передач. Проверка передач по расположению и размерам пятен. Ремонт зубчатых колес путем увеличения диаметра вала или постановкой ремонтной втулки, или наплавкой металла. Обкатка отремонтированных передач.

Ремонт цепных передач. Ремонт ременной передачи. Обкатка отремонтированных передач. Ремонт цепных передач, звездочек, цепей. Проверка правильности работы цепи. Замена звена. Изменение стрелы прогиба.

Техническое обслуживание, ремонт, проверка и наладка механического оборудования.

Ремонт, проверка и наладка универсальных приводов. Проверка износа. Ремонт редукторов, проверка установки вала в подшипниках, регулировка зацепления зубчатых колес, проверка износа, проверка сальников, ремонт сменных механизмов, проверка и замена смазки.

Ремонт и техническое обслуживание машин для нарезки овощей. Ремонт редуктора, передач и деталей крепления сменных механизмов. Заточка ножей гребенок дисков. Смазка трущихся деталей.

Ремонт, проверка и наладка машин для обработки мяса и рыбы. Ремонт редукторов передач. Причины изменения формы фарша, возникновения повышенного шума в редукторе.

Заточка и шлифовка ножей и решеток. Подборка и балансировка ножей. Подборка ножей по весу в куттере и их балансировка. Устранение причин получения разного веса изделий в котлетоформовочной машине. Проверка, наладка и смазка.

Ремонт, проверка и наладка машин кондитерских цехов. Ремонт редукторов передач.

Устранение неисправностей в тестомесильной машине. Устранение неисправностей при плохой фиксации дежи, прекращении вращения дисков в тестомесильных машинах. Выявление других неисправностей в машинах кондитерских цехов. Устранение неисправностей, осмотр, промывка и смазка основных узлов.

Ремонт, проверка и наладка посудомоечных машин.

Устранение неполадок в работе форсунок при длительном нагреве воды, при отключении электродвигателя.

Ремонт и техническое обслуживание поточно-механизированных линий.

Ремонт редукторов, насосов, клапанов, КИП и А.

Подготовка линий к запуску. Спуск конденсата из паровых магистралей, продувка аппаратов подачи пара, включение и разогрев аппаратов.

Выполнение операций по запуску машин и выведение ее на заданный режим, включение дозаторов и подачи сырья в первые машины и аппараты, после выхода сырья из аппаратов, включение последующих машин и аппаратов.

Техническое обслуживание, ремонт, проверка и наладка теплового оборудования.

Ремонт, проверка и наладка водонагревательных аппаратов. Определение коррозийного износа. Определение прочности тонкостенных корпусов. Удаление накипи. Ремонт запорной арматуры. Определение мест износа с помощью краски, графитового карандаша. Устранение повреждений путем притирки, протачивания, шлифования. Проверка арматуры на плотность.

Ремонт, проверка и наладка электрогрилей, ремонт привода редуктора, цепной передачи, замена нагревательных элементов.

Ремонт, проверка и наладка пищеварочных котлов. Определение неплотности прокладки верхнего фланца пароводяной рубашки. Определение причин преждевременного выхода из строя электронагревателей, неисправности в автоматических устройствах для поддержания заданного температурного режима. Настройка двойного предохранительного клапана, проверка воздушного клапана, клапана трубки. Замена прокладок фланцев и электронагревателей. Испытание соединений котла на плотность гидравлическим способом. Проверка, настройка мановакуумметров, проверка заземления, пусковой аппаратуры и защиты от сухого хода, смазка механизмов поворота.

Ремонт кипятильников непрерывного действия. Выполнение работ по удалению накипи, устранению неплотностей поплавкового клапана. Определение причин появления пара из-под крышки. Устранение перечисленных неисправностей.

Ремонт, проверка и наладка кофеварок. Разборка кофеварок. Определение неисправностей узлов в соответствии с техническими требованиями. Ремонт деталей и узлов. Гидравлическое испытание, настройка на заданный режим работы.

Ремонт, проверка и наладка мармитов. Очистка от накипи парогенератора и питательной коробки. Определение причин прекращения подачи пара в паровой поддон и слив конденсатора. Регулировка уровня воды в питательной коробке, проверка исправности защиты от сухого хода.

Ремонт, проверка и наладка жаровен и сковород. Ремонт, проверка и наладка фритюрниц. Ремонт, проверка и наладка плит и жарочных шкафов. Изучение инструкций конфорок электрических плит.

Выполнение операций по замене приборов автоматики и тэнов. Ремонт, проверка и наладка аппаратов для приготовления и жарки пончиков.

Ремонт электрооборудования тепловых аппаратов. Определение износа электронагревательных элементов.

144

Производственная практика. 

Виды работ:

Монтаж электротеплового оборудования. Монтаж аппаратов по месту установки, подключение по схеме.

Монтаж аппаратов управления и защиты. Монтаж аппаратов по месту установки, подключение по схеме. Проверка рабочих режимов.

Заземление электроустановок.

Проверка сопротивления изоляции и заземления.

Монтаж мясорубок, хлеборезок, приводов, картофелечисток, посудомоечных машин, пищеварочных котлов, газового оборудования.. Наладка торгово-технологического оборудования.

Ремонт, проверка и наладка универсальных приводов

Ремонт и техническое обслуживание машин для нарезки овощей.

Ремонт, проверка и наладка машин для обработки мяса и рыбы

Ремонт, проверка и наладка машин кондитерских цехов. Ремонт редукторов передач.

Устранение неисправностей в тестомесильной машине.

Ремонт, проверка и наладка посудомоечных машин

Ремонт и техническое обслуживание поточно-механизированных линий.

Выполнение операций по запуску машин и выведение ее на заданный режим

Ремонт, проверка и наладка водонагревательных аппаратов.

Ремонт, проверка и наладка электрогрилей,

Ремонт, проверка и наладка пищеварочных котлов

Ремонт кипятильников непрерывного действия.

Ремонт, проверка и наладка кофеварок.

Ремонт, проверка и наладка мармитов.

Ремонт, проверка и наладка жаровен и сковород.

Выполнение операций по замене приборов автоматики и тэнов.

Ремонт электрооборудования тепловых аппаратов.

108

Примерная тематика итоговых квалификационных работ.

Выполнить ремонт посудомоечной машины,  заменить дозатор моющего средства.

Выполнить ремонт электросковороды СЭСМ –0.45, заменить нагревательную спираль.

Выполнить ремонт кипятильника непрерывного действия КНЭ-100, заменить ТЭН.

Выполнить ремонт жарочной сковороды ЖС-0.36, заменить датчик реле температуры.

Выполнить замену сальника и подшипника мясорубки УКМ-10.

Выполнить замену конфорок плиты электрической с жарочным шкафом ЭП-2ЖШ.

Выполнить обслуживание и ревизию тестоделительной головки тестоделительной машины.

Выполнить монтаж механизма поворотного стола печи «РОТОР-АГРО 101».

Всего

609

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

1. Осуществлять подводку коммуникаций, подготовку мест и фундаментов для монтажа торгового оборудования.

Планирование подводки коммуникаций, подготовки мест и фундаментов под монтаж механического и теплового оборудования.

Демонстрация умения читать и применять при монтаже принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы.

Демонстрация умения производить монтаж коммуникационных проводов, пайку деталей различными припоями.

Демонстрация знания устройства и правил применения универсального и специального инструмента.

Выполнение слесарных и электромонтажных работ.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Оценка результатов тестирования.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Оценка результатов тестирования.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

2. Выполнять процессы монтажа, демонтажа, наладки торгового оборудования и сдачи его в эксплуатацию.

Выполнение работ по монтажу, демонтажу, наладке, сдаче в эксплуатацию торгово-технологического оборудования.

Демонстрация умения читать и применять при монтаже принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы.

Выполнение установки и регулировки предохранительных устройств, пускозащитной и пускорегулирующей аппаратуры, реле давления и температуры, предохранительных устройств оборудования.

Демонстрация знания устройства и правил применения универсального и специального инструмента.

Выполнение слесарных и электромонтажных работ.

Демонстрация навыков оформления документации.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной

Оценка результатов тестирования

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике..

Анализ результатов практического экзамена.

3. Проводить техническое обслуживание, текущий ремонт, регулировку механической, электрической и гидравлической частей торгового оборудования.

Выполнение технического обслуживания оборудования.

Выполнение регулировки механической, электрической и гидравлической частей торгового оборудования.

Выполнение диагностирования оборудования.

Определение  способов распознавания и устранения неисправностей оборудования.

Планирование  и обоснование  работ по текущему ремонту оборудования.

Демонстрация умения читать и применять принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы при техническом обслуживании и текущем ремонте оборудования.

Демонстрация умения производить монтаж коммуникационных проводов, пайку деталей различными припоями.

Соблюдение соответствия нормативам и последовательности выполнения работ при техническом обслуживании, ремонте, регулировке  оборудования.

Демонстрация знания устройства и правил применения универсального и специального инструмента.

Выполнение слесарных и электромонтажных работ.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

Оценка результатов тестирования;

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

4. Производить установку, регулировку, профилактический контроль и ремонт приборов автоматики, предохранительных устройств, пускозащитной и регулирующей аппаратуры торгового оборудования.

Демонстрация знаний назначения, типов, технических характеристик, устройства, принципа действия приборов автоматики, предохранительных устройств, пускозащитной и регулирующей аппаратуры торгового оборудования.

Выполнение технического обслуживания приборов автоматики.

Выполнение диагностирования работы приборов автоматики.

Определение  способов распознавания и устранения неисправностей приборов автоматики.

Демонстрация знаний и умений при установке, регулировке, профилактическом контроле и ремонте приборов автоматики.

Соблюдение соответствия нормативам и последовательности выполнения работ при монтаже, регулировке, контроле и ремонте приборов автоматики.

Выполнение слесарных и электромонтажных работ.

Оценка результатов тестирования; Анализ результатов устного экзамена

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Анализ результатов устного экзамена

Анализ результатов практического экзамена

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике

5. Использовать при технической эксплуатации торгового оборудования принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы.

Соблюдение соответствия нормативам и последовательности выполнения работ при технической эксплуатации торгового оборудования.

Демонстрация умения читать и применять при технической эксплуатации принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы;

Демонстрация правильности выбора комплекта учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту торгового оборудования,  его агрегатов и систем.

Демонстрация навыков оформления документации.

Демонстрация знаний назначения, типов, технических характеристик, устройства, принципа действия приборов автоматики и агрегатов и систем торгового оборудования.

Оценка результатов тестирования.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Анализ результатов практического экзамена.

Анализ результатов устного экзамена. Анализ результатов практического экзамена.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Представление положительных отзывов от мастера производственного обучения.

Демонстрация интереса к будущей профессии.

Демонстрация активности, инициативности в процессе освоения профессиональной деятельности.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

Профориентационное  тестирование.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике, при работе в группе и бригаде.

2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Формулирование правильного выбора и применения способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта торгового оборудования.

Грамотное составление плана лабораторно-практической  работы.

Демонстрация правильной последовательности выполнения действий во время выполнения лабораторных, практических работ, заданий во время учебной, производственной практики.

Соответствие нормативам и последовательности выполнения тех или иных видов работ.

Экспертная оценка выполнения лабораторно-практических работ.

Экспертная оценка выполнения лабораторно-практических работ

3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Решение стандартных профессиональных задач в области собственной деятельности по техническому обслуживанию и ремонту торгового оборудования.

Рефлексия и коррекция результатов собственной работы.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

Экспертное наблюдение и оценка мастера при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Демонстрация способности эффективного поиска необходимой информации.

Использование различных источников информации,   включая электронные.

Выполнение и защита реферативных, курсовых работ.

Выполнение и защита реферативных, курсовых работ, домашних заданий.

5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Использование различных  прикладных  программ.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ.

Экспертная оценка выполнения домашних заданий.

6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.

Демонстрация коммуникабельности, толерантности, доброжелательности и готовности к взаимовыручке.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике, при работе в группе и бригаде.

7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности.

Экспертный анализ результатов тестирования.

Экспертный анализ результатов по курсам «Физическая культура» и «Безопасность жизнедеятельности».

Проверка практических навыков.

1. ПАСПОРТ примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля

8

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

31

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) 

34

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Выполнять работы по монтажу опор, фундаментов, компрессоров, аппаратов, трубопроводов, приборов.

ПК 2

Производить монтаж, демонтаж, техническое обслуживание, ремонт деталей и узлов, наладку механической, электрической, гидравлической частей холодильного оборудования под руководством техника-механика.

ПК 3

Выполнять зарядку систем хладагентом, маслом и хладоносителем.

ПК 4

Находить и устранять причины снижения работоспособности, отказов в работе холодильного оборудования.

ПК 5

Проводить профилактические осмотры холодильного оборудования и приборов автоматики, регистрировать параметры различных режимов его эксплуатации.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК1-ПК5.

Раздел 1. Изучение конструкции моделей холодильного оборудования.

213

70

15

35

108

-

ПК1-ПК5.

Раздел 2. Освоение процессов технической эксплуатации холодильного оборудования.

228

80

26

40

108

-

Производственная практика, часов.

180

180

Всего:

621

150

41

75

216

180

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовые работы.

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1 ПМ 2. Изучение конструкции моделей холодильного оборудования.

213

МДК 1. Холодильное

оборудование.

105

Тема 1.1. Компрессионные холодильные машины,  установки, теплообменные аппараты.

Содержание

41

1.

Виды холодильного оборудования.

Принципиальная схема компрессорной холодильной машины.

Принцип действия парокомпрессионной холодильной машины.

Основные элементы компрессорной холодильной машины.

Схема абсорбционной холодильной машины.

3

2.

Классификация компрессоров.

Поршневой компрессор. Принцип действия.

Основные элементы поршневого компрессора.

Картер.

Блок цилиндров.

Шатунно-поршневая группа.

Поршневые кольца.

Всасывающие клапаны.

Нагнетательные клапаны.

Клапанная доска.

Сальник компрессора.

Безнасосная система смазки компрессора.

Принудительная система смазки компрессора.

3

3.

Сальниковый компрессор.

Бессальниковый компрессор.

Герметичный компрессор.

Ротационный компрессор.

Спиральный компрессор.

Аммиачный поршневой компрессор.

Центробежный компрессор.

Винтовой компрессор.

3

4.

Теплообменные аппараты. Испарители.

Теплообмен в испарителях.

Панельный испаритель.

Кожухотрубный испаритель.

Кожухозмеевиковый испаритель.

Испаритель для охлаждения рассола типа ИТР.

Листотрубный испаритель.

Ребристотрубный испаритель.

Воздухоохладители сухого типа.

Конденсаторы.

Конденсаторы воздушного охлаждения.

Конденсаторы с водяным охлаждением.

Оросительный конденсатор.

Регенеративные теплообменники.

3

5.

Вспомогательное оборудование. Фильтры. Фильтры-осушители.

Ресиверы.

Маслоотделители и маслосборники.

Смотровые стекла, индикаторы влажности.

Градирни.

Вентиляторы.

Насосы.

Арматура. Запорные вентили.

Предохранительные и обратные клапаны.

Трубопроводы.

Нагнетательные и жидкостные трубопроводы.

3

6.

Холодильные агрегаты.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты малых холодильных машин с сальниковыми компрессорами.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты малых холодильных машин с бессальниковыми компрессорами.

Агрегаты средней производительности.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты с герметичным компрессором.

3

7.

Холодильное оборудование предприятий торговли и общественного питания.

Основные типы холодильного оборудования.

Изоляция холодильного оборудования.

Сборные холодильные камеры.

Скороморозильные аппараты.

Холодильные шкафы.

Холодильные витрины.

Охлаждаемые прилавки.

Открытые прилавки и витрины.

Вертикальные витрины.

Специализированное холодильное оборудование.

Охладители напитков.

Фризеры для приготовления мягкого мороженого.

Льдогенераторы.

Бытовые холодильники.

Морозильники бытовые.

Кондиционирование воздуха.

Классификация кондиционеров.

Устройство кондиционеров.

3

Практические занятия.

8

1.

Описать принцип действия парокомпрессионной холодильной машины по принципиальной схеме.

2.

Описать принцип действия основных элементов компрессорной холодильной машины

3.

Составить схему классификации компрессоров по различным параметрам.

4.

По модели компрессора описать его основные элементы и их назначение.

5.

Сделать анализ различий в конструкции и работе сальникового и  бессальникового компрессоров.

6.

Сделать анализ различий в конструкции и работе   бессальникового и герметичного компрессоров.

7.

Сделать анализ различий в конструкции и работе ротационного и спирального компрессоров.

8.

Сделать сравнительный анализ особенностей конструкции кожухотрубного и кожухозмеевикового испарителей.

Лабораторные работы.

3

1.

Контроль характеристик при выводе на рабочий режим бытового холодильника.

2.

Расчет теплообмена в охлаждаемом объеме при работе центробежного вентилятора.

3.

Контроль характеристик при работе центробежного насоса.

Тема 1.2. Приборы автоматики холодильных установок.

Содержание.

14

3

1.

Автоматизация процессов регулирования, защиты и сигнализации.

Регулирование температуры в охлаждаемом объеме. Приборы для измерения и контроля температуры. Реле температуры.

Регулирование давления хладагента. Приборы для измерения и контроля давления. Манометры. Реле давления.

Реле контроля смазки.

Регулирование холодопроизводительности.

Приборы регулирования заполнения испарителей хладагентом.

Регуляторы уровня хладагента в испарителях. Реле уровня.

Поплавковые регуляторы уровня.

Капиллярные трубки.

Терморегулирующие вентили.

Автоматическое удаление инея с поверхности испарителя.

Соленоидные вентили.

Практические занятия.

3

1.

Сделать сравнительный анализ особенностей конструкции приборов для измерения  температуры.

2.

Сделать анализ различного размещения терморегулирующего вентиля на участках трубопровода холодильной машины.

3.

Составить алгоритм последовательности действий при регулировании холодопроизводительности.

Лабораторные работы.

1

1.

Изучение работы манометра.

Самостоятельная работа при изучении раздела 1   ПМ 2. 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических  работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное чтение принципиальных  электрических, кинематических и гидравлических схем оборудования.

35

Примерная тематика домашних заданий.

Принципиальная схема компрессорной холодильной машины.

Принцип действия парокомпрессионной холодильной машины.

Основные элементы компрессорной холодильной машины.

Классификация компрессоров.

Поршневой компрессор. Принцип действия.

Основные элементы поршневого компрессора.

Безнасосная система смазки компрессора.

Принудительная система смазки компрессора. Сальниковый компрессор. Бессальниковый компрессор.

Герметичный компрессор.

Винтовой компрессор.

 Теплообменные аппараты. Испарители.

Теплообмен в испарителях.

Конденсаторы.

Регенеративные теплообменники.

Нагнетательные и жидкостные трубопроводы.

Вспомогательное оборудование. Фильтры

Вентилятор

Насосы.

Компрессорно-конденсаторные агрегаты с герметичным компрессором.

Основные типы холодильного оборудования.

Открытые прилавки и витрины.

Фризеры для приготовления мягкого мороженого.

Устройство кондиционеров.

Бытовые холодильники.

Морозильники бытовые.

Учебная практика.

Виды работ:

Разборка и сборка компрессорных холодильных машин и установок.

Разборка и сборка поршневых  компрессоров. Ознакомление с назначением блок картера и способами крепления к нему сменных цилиндрических гильз. Ознакомление с устройством уплотнительных и маслосъемных колец.

Разборка и сборка всасывающих и нагнетательных клапанов. Разборка и сборка системы смазки компрессоров. Определение уровня масла в картере и давления в системе. Изучение способов подсоединения приборов контроля и защиты к компрессору. Разборка и сборка пластичного фильтра.

Частичная разборка и сборка двухступенчатых компрессоров. Ознакомление с устройством и конструктивными особенностями двухступенчатых компрессоров.

Разборка и сборка шестеренчатого насоса, фильтра тонкой очистки.

Разборка и сборка запорных вентилей.

Разборка и сборка шатунно-поршневой группы, разъемных нижних головок, поршня с уплотнительными и маслосъемными кольцами.

Разборка и сборка самоустанавливающегося, пружинного одно- и двухстороннего сальника.

Разборка и сборка герметичных компрессоров. Изучение комплекта поставки компрессоров. Изучение особенностей применяемых деталей из резины для компрессоров различных типов. Изучение способов запрессовки статора электродвигателя в бессальниковых компрессорах. Разборка герметичных компрессоров. Ознакомление с устройством корпуса двигателя, способами крепления нижней опоры вала к корпусу, противовесов и шатунов – к эксцентриковому валу, поршней – к шатуну, статора – к корпусу. Крепление компрессора электродвигателя к кожуху.

Разборка и сборка ротационных компрессоров. Выемка подшипников эксцентрикового вала. Изучение особенностей конструкции герметичных ротационных компрессоров.

Разборка и сборка деталей, обеспечивающих разделение цилиндра на всасывающую и нагнетательную плоскости.

Разборка и сбора плунжерного насоса. Частичная разборка и сборка турбокомпрессора.

Разборка и сборка горизонтальных кожухотрубных конденсаторов.

Частичная разборка и сборка кожухозмеевиковых и воздушных конденсаторов.

Частичная разборка и сборка оросительного конденсатора (МКО).

Частичная разборка и сборка испарителя.

Частичная разборка и сборка панельного испарителя (ИП).

Частичная разборка и сборка испарителей для охлаждения воздуха.

Частичная разборка и сборка аммиачных воздухоохладителей.

Частичная разборка и сборка приборов автоматики.

Изучение конструкций батарей непосредственного и рассольного охлаждения.

Частичная разборка и сборка промежуточных сосудов, маслоотделителей, маслосборников.

Разборка и сборка грязеуловителей, фильтров, клапанов.

Разборка и сборка регулирующих, запорных, проходных и угловых вентилей.

Разборка и сборка центробежных насосов.

Разборка и сборка осевых и центробежных вентиляторов.

Частичная разборка и сборка автоматического воздухоотделителя.

Разборка и сборка терморегулирующих вентилей для работы на хладоне и аммиаке.

Частичная разборка и сборка электронного сигнализатора уровня.

Частичная разборка и сборка реле уровня.

Разборка и сборка визуального указателя уровня.

Разборка и сборка дистанционного измерителя уровня жидкости.

Разборка и сборка регулятора уровня жидкости.

Частичная разборка, сборка и принцип работы одно - и двухблочных реле давления.

Частичная разборка  сборка реле протока.

Частичная разборка и сборка дросселя.

Частичная разборка, сборка и изучение принципа работы термобаллона, сильфона, системы рычагов. Частичная разборка и сборка электроконтактного термостата.

Разборка и сборка датчика температуры.

Разборка и сборка соленоидных вентилей.

Частичная разборка и сборка холодильной камеры, прилавков и витрин.

Разборка и сборка домашнего холодильника.

Частичная разборка, сборка и изучение принципа работы кондиционера.

108

Раздел 2 ПМ2.  Освоение процессов технической эксплуатации холодильного оборудования.

408

МДК 2. Техническая эксплуатация холодильного оборудования.

120

Тема 2.1. Монтаж холодильного оборудования.

Содержание.

15

3

1.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Ревизия шатунно-поршневой группы.

Монтаж ротационных компрессоров и турбокомпрессоров.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Установка приборов контроля автоматики.

Монтаж конденсаторов.

Монтаж испарителей.

Монтаж батарей.

Изоляция аппаратов холодильной установки.

Монтаж трубопроводов.

Монтаж аммиачных трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования.

2.

Особенности монтажа малых фреоновых холодильных машин.

Монтаж холодильного оборудования со встроенным агрегатом.

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Монтаж фреоновых установок с рассольным охлаждением.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Испытание аммиачной системы и сдача системы в эксплуатацию.

Заполнение системы аммиаком.

3

Практические занятия.

5

1.

Составить технологическую схему ревизии компрессора.

2.

Составить технологическую схему ревизии шатунно-поршневой группы.

3.

Составить технологическую схему монтажа электродвигателя.

4.

Составить технологическую схему монтажа и пуска бессальникового компрессора.

5.

Составить кроссворд по теме «Испытание аммиачной системы».

Лабораторные работы.

3

1.

Монтаж терморегулирующего вентиля.

2.

Монтаж терморегулятора холодильной витрины и вывод агрегата на рабочий режим.

3.

Пайка медных трубопроводов.

Тема 2.2. Техническое обслуживание ходильных машин и установок.

Содержание.

14

3

1.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Последовательность операций при обслуживании теплообменных аппаратов.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Обслуживание рассольного насоса, охлаждающих батарей.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Регулировка режима работы холодильной установки

Температура нагнетания и температура всасывания.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Практические занятия.

4

1.

Составить инструкцию «Добавление аммиака в систему».

2.

Составить кроссворд по теме «Признаки ненормальной работы компрессора».

3.

Составить инструкцию «Оттаивание «снеговой шубы» с охлаждающих батарей».

4.

Составить технологическую карту «Признаки нормальной работы холодильной установки».

Лабораторные работы.

2

1.

Наблюдение за работой компрессора и выявление признаков нормальной его работы.

2.

Составление форм технической отчетности работы холодильной установки.

Тема 2.3. Ремонт ходильных машин и установок.

1.

Причины износа оборудования.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Организация ремонтных работ.

Ремонт поршневого компрессора.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Ремонт шатунов.

Ремонт поршней.

Ремонт валов.

Ремонт клапанной группы.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Ремонт запорной аппаратуры.

Ремонт конденсаторов.

Ремонт грязеуловителя и маслоотделителя.

Ремонт рассольного насоса.

Ремонт рассольных батарей.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Осмотр агрегата.

Проверка утечки хладона.

Ремонт ресивера и испарителя.

Ремонт фильтра и осушителя.

Ремонт терморегулирующего вентиля и запорных вентилей

Установка аппарата после ремонта.

Профилактический осмотр и  ремонт приборов автоматики.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Регулирование приборов автоматики.

Особенности ремонта ротационных компрессоров.

Особенности ремонта хладоновых агрегатов с конденсаторами водяного охлаждения.

Особенности ремонта крупных хладоновых компрессоров.

Особенности ремонта герметичных хладоновых агрегатов.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Ремонт льдогенераторов.

Ремонт охладителей напитков.

Ремонт холодильных витрин открытого и закрытого типа.

Ремонт холодильного оборудования со встроенным агрегатом.

25

3

Практические занятия.

8

1.

Составить кроссворд по теме «Причины износа оборудования».

2.

Реферат на тему «Замена компрессора бытового холодильника».

3.

Составить алгоритм ремонта шатунов поршневого компрессора.

4.

Составить инструкцию «Порядок проверки и наладки холодильных машин и установок.»

5.

Составить реферат на тему «Особенности ремонта ротационных компрессоров».

6.

Составить инструкцию по безопасности работ при ремонте бытового холодильника на дому у заказчика.

7.

Составить технологическую карту «Испытание и обкатка компрессора».

8.

Составить план среднего ремонта сальникового компрессора.

Лабораторные работы.

4

1.

Выявление износа шатунно-поршневой группы поршневого компрессора.

2.

Выявление износа движущихся частей ротационного компрессора.

3.

Профилактический осмотр приборов автоматики холодильной установки холодильной витрины.

4.

Выявление особенностей ремонта герметичных хладоновых агрегатов.

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ 2. 

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических  работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное чтение принципиальных  электрических, кинематических и гидравлических схем оборудования.

40

Примерная тематика домашних заданий

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Монтаж компрессоров.

Установка электродвигателя.

Ревизия компрессора.

Монтаж аппаратов, кондиционеров.

Монтаж трубопроводов.

Пуск, испытание и сдача смонтированного оборудования

Монтаж прилавков и витрин с вынесенным агрегатом.

Монтаж холодильных машин сборных и стационарных камер.

Особенности монтажа аммиачных холодильных установок.

Учебная практика.

Виды работ:  

 Монтаж холодильного оборудования.

Монтаж компрессоров

Монтаж двигателя. Монтаж привода к компрессору. Испытание компрессора

Монтаж конденсаторов.

Монтаж батарей и ресиверов.

Монтаж трубопроводов

Монтаж маслоотделителей,

отделителей жидкости и промежуточных сосудов

Монтаж аммиачных холодильных установок. Подготовка к монтажу и монтаж аммиачных холодильных установок. Установка конденсаторов.

Монтаж мелких холодильных машин и агрегатов

Монтаж приборов автоматики.

Монтаж терморегулирующего вентиля и контроль с помощью мановакуометра

Регулировка терморегулирующих вентилей

Определение наиболее часто встречающихся дефектов (засорение фильтра, замерзания влаги в дроссельном отверстии,  негерметичность вентиля) и их устранение.

Определение правильности работы ТРВ по перегреву пара холодильного агрегата на выходе из испарительной системы и на всасывающей стороне компрессора.

Монтаж реле уровня.

Монтаж регулятора уровня.

Монтаж мембранного к поплавкового клапана. Регулирование уровня жидкости.

Монтаж реле давления

Монтаж дифференциального реле давления( реле контроля смазки).

Монтаж водорегулирующих вентилей.

Монтаж мембранного реле протока.

Монтаж регулятора давления

Монтаж приборов для измерения и регулирования температуры.

Монтаж электроконтактного термометра.

Монтаж исполнительных механизмов (соленоидные вентили поршневого и мембранного типа).

Монтаж приборов для измерения и регулирования относительной влажности воздуха.

Монтаж реле температуры.

Техническое обслуживание ходильных машин и установок.

Подготовка холодильных установок к пуску.

Комплексное испытание системы на плотность. Продувка и предварительное испытание системы на плотность. Заполнение системы аммиаком и пробный пуск холодильной установки. Подсчет необходимого количества аммиака для заполнения системы. Заполнение системы аммиаком из баллонов и цистерн.

Подготовка рассольной системы к пуску, зарядка системы рассолом. Подсчет количества соли, необходимого для разведения рассола. Испытание рассольной системы на плотность. Разведение рассола и зарядка системы рассолом. Пробный пуск холодильной установки. Сдача холодильной установки после монтажа. Пробный пуск холодильной установки. Определение неполадок в работе отдельных машин, агрегатов и установок в целом. Пробная работа холодильной установки регулирование режима работы. Оформление приемки холодильной установки и ввода и эксплуатацию. Монтаж и пуск фреоновой холодильной установки. Испытание установки под вакуумом и на плотность фреоном. 

Техническое обслуживание аммиачных холодильных установок.

Проверка состояния машин, аппаратов, оборудования. Подготовка к пуску компрессоров и аппаратов. Пуск и регулирование работы холодильной машины. Соблюдение температурного режима холодильной машины. Наблюдение за смазкой сальников и нагревом движущихся частей компрессора. Добавление масла для смазки компрессора. Техническое обслуживание конденсатора, испарителя, рассольного насоса и мешалки испарителя. Проверка концентрации рассола ареометром. Добавление соли. Наблюдение за температурой в холодильных камерах. Регулировка подачи рассола в охлаждающие батареи. Очистка снеговой шубы. Добавление хладагента. Удаление воздуха из системы. Выпуск масла. Обнаружение неисправностей в работе холодильной машины и их устранение. Ведение журнала работ.

Обслуживание фреоновых холодильных установок.

Проверка технического состояния установки по путем осмотра. Проверка состояния и натяжения ремней, замена их по мере надобности. Проверка состояния муфты. Проверка плотности всех соединений фреоновой системы и устранение мест утечки путем затяжки хомутов. Дозарядка холодильного установки фреоном и маслом, выпуск воздуха. Очистка конденсатора воздушного охлаждения от пыли и грязи. Проверка состояния фильтров, зарядка технологического фильтра-осушителя цеолитом. Установка его для осушения системы от влаги. Замена испарителя, теплообменника и герметичного холодильного агрегата. Проверка температурного режима и устранение неисправностей.

108

Производственная практика. 

Виды работ:

Ремонт ходильных машин и установок.

Подготовка компрессора к ремонту. Разборка компрессора.

Дефектация деталей компрессора.

Ремонт шатунов и поршней компрессора.

Ремонт цилиндров.

Ремонт клапанной группы.

Ремонт коленчатого вала.

Ремонт масляного насоса и системы смазки компрессора.

Сборка и обкатка компрессора.

Ремонт вертикального кожухотрубного конденсатора. Подготовка конденсатора к ремонту

Определение состояния труб и их замена.

Ремонт водораспределительного устройства.

Ремонт  запорной арматуры конденсатора.

Сборка конденсатора. Испытание конденсатора на плотность.

Проверка и регулирование предохранительных клапанов.

Замена труб. Продувка конденсатора.

Ремонт горизонтального кожухотрубного конденсатора. Подготовка конденсатора к ремонту

Испытание конденсатора на плотность. Окраска.

Очистка водораспределительного устройства и отстойников.

Ремонт испарительного конденсатора. Определение состояния труб.

Замена вентилятора насоса.

Сборка и испытание конденсатора.

Ремонт испарителей открытого типа. Очистка внутреннего пространства  от загрязнений.

Проверка состояния секций охлаждающей батареи.

Ремонт мешалки. Ремонт изоляции.

Испытание испарителя.

Ремонт кожухотрубного испарителя. Подготовка испарителя к ремонту.

Ремонт изоляции. Испытание испарителя.

Ремонт сухих воздухоохладителей. Очистка змеевиков.

Ремонт участков сухих воздуховодов, окраска.

Замена труб батарей непосредственного охлаждения. Испытание на плотность.

Ремонт батарей непосредственного охлаждения. Продувка батарей.

Ремонт рассольных батарей. Замена труб.

Ремонт аммиачных, рассольных и водяных насосов. Подготовка к ремонту.

Ремонт вала, сальников, соединительных муфт, замена рабочего колеса насоса.

Замена подшипников, балансировка рабочих органов насоса. Испытание в работе.

Ремонт вентиляторов.

Ремонт фреоновых автоматических холодильных установок.

Подготовка холодильной установки к пуску и пуск после ремонта.

Ремонт ротационных компрессоров.

Ремонт герметичных холодильных машин.

Замена приборов автоматики домашнего холодильника

Замена компрессора домашнего холодильника.

Ремонт домашнего холодильника. Замена испарителя. Пайка трубопроводов.

Ремонт торгового холодильного оборудования

Ремонт холодильных витрин открытого и закрытого типа.

Ремонт льдогенераторов.

Ремонт охладителей напитков.

Примерная тематика итоговых квалификационных работ.

Выполнить ревизию поршневого компрессора 2ФУБС9.

Выполнить замену компрессора и фильтра-осушителя холодильного ларя DANKAR.

Выполнить сервисное обслуживание кондиционера настенного типа VENTERRA.

Выполнить ремонт аммиачного насоса Х-40 (Замена внешнего и внутреннего сальников).

Выполнить монтаж кондиционера настенного типа VENTERRA.

Выполнить замену компрессора холодильного шкафа ШХ-0.7.

Выполнить замену компрессора кондиционера настенного типа VENTERRA.

Выполнить монтаж терморегулирующего вентиля 22ТРВ-160.

Выполнить замену вентилятора холодильного ларя DANKAR.

Выполнить замену термометра и терморегулятора холодильного ларя DANKAR.

Выполнить техническое обслуживание пилотного вентиля аммиачного фризера KF-500

Выполнить замену рабочего колеса, подшипника и сальника центробежного насоса типа К.

180

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

1. Выполнять работы по монтажу опор, фундаментов, компрессоров, аппаратов, трубопроводов, приборов.

экспертное наблюдение в ходе выполнения практических работ;

- анализ результатов контрольных работ;  

- зачеты по темам на  производственной практике

Демонстрация умения читать и применять при монтаже принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы.

Демонстрация умения производить монтаж коммуникационных проводов, пайку деталей различными припоями.

Демонстрация знания устройства и правил применения универсального и специального инструмента.

Выполнение слесарных и электромонтажных работ.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Анализ результатов контрольных работ;

Оценка результатов тестирования.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

2. Производить монтаж, демонтаж, техническое обслуживание, ремонт деталей и узлов, наладку механической, электрической, гидравлической частей холодильного оборудования под руководством техника-механика.

Выполнение работ по монтажу, демонтажу, наладке, сдаче в эксплуатацию холодильного оборудования.

Демонстрация умения читать и применять при монтаже принципиальные электрические, кинематические и гидравлические схемы.

Выполнение установки и регулировки приборов автоматики оборудования.

Демонстрация знания устройства и правил применения универсального и специального инструмента.

Выполнение слесарных и электромонтажных работ.

Демонстрация навыков оформления документации.

Демонстрация правильности выбора комплекта учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту холодильного оборудования,  его агрегатов и систем.

Оценка результатов тестирования.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

 Зачеты по темам на  производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Анализ результатов контрольных работ;

Оценка результатов тестирования. Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

3. Выполнять зарядку систем хладагентом, маслом и хладоносителем.

Выполнение диагностирования оборудования.

Определение  способов устранения неисправностей оборудования.

Соблюдение соответствия нормативам и последовательности выполнения работ при зарядке систем хладагентом, маслом и хладоносителем.

Демонстрация знаний назначения, типов, технических характеристик, устройства, принципа действия приборов автоматики холодильного оборудования.

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Оценка результатов тестирования;

Зачеты по темам на  производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

4. Находить и устранять причины снижения работоспособности, отказов в работе холодильного оборудования.

Демонстрация знаний назначения, типов, технических характеристик, устройства, принципа действия моделей холодильного оборудования.

Выполнение технического обслуживания и диагностирования работы приборов автоматики.

Соблюдение соответствия нормативам и последовательности выполнения работ при ремонте, регулировке холодильного оборудования.

Выполнение регулировки, ремонта, проверки и наладки механической, электрической и гидравлической частей холодильного оборудования.

Определение  способов устранения неисправностей оборудования.

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Анализ результатов устного экзамена.

Анализ результатов практического экзамена.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Оценка результатов тестирования;

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Оценка результатов тестирования;

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях;

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Анализ результатов устного экзамена

Анализ результатов практического экзамена.

5. Проводить профилактические осмотры холодильного оборудования и приборов автоматики, регистрировать параметры различных режимов его эксплуатации.

Соблюдение соответствия нормативам и последовательности выполнения работ при технической эксплуатации приборов автоматики.

Выполнение установки и регулировки приборов автоматики оборудования.

Демонстрация правильности выбора комплекта учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту холодильного оборудования,  его агрегатов и систем.

Демонстрация навыков оформления документации.

Демонстрация знаний назначения, типов, технических характеристик, устройства, принципа действия приборов автоматики, агрегатов и систем холодильного оборудования.

Оценка результатов тестирования.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Анализ результатов устного экзамена

Анализ результатов практического экзамена.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях.

Экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ на учебной и производственной практике.

Анализ результатов устного экзамена

Анализ результатов практического экзамена.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Представление положительных отзывов от мастера производственного обучения.

Демонстрация интереса к будущей профессии.

Демонстрация активности, инициативности в процессе освоения профессиональной деятельности.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

Профориентационное  тестирование.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике, при работе в группе и бригаде.

2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Формулирование правильного выбора и применения способов решения профессиональных задач в области технического обслуживания и ремонта торгового оборудования.

Грамотное составление плана лабораторно-практической  работы.

Демонстрация правильной последовательности выполнения действий во время выполнения лабораторных, практических работ, заданий во время учебной, производственной практики.

Соответствие нормативам и последовательности выполнения тех или иных видов работ.

Экспертная оценка выполнения лабораторно-практических работ.

Экспертная оценка выполнения лабораторно-практических работ

3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Решение стандартных профессиональных задач в области собственной деятельности по техническому обслуживанию и ремонту торгового оборудования.

Рефлексия и коррекция результатов собственной работы.

Наблюдение и оценка мастера производственного обучения на практических и лабораторных занятиях при выполнении квалификационных работ, при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

Экспертное наблюдение и оценка мастера при выполнении практических заданий во время учебной и производственной практики.

4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Демонстрация способности эффективного поиска необходимой информации.

Использование различных источников информации,   включая электронные.

Выполнение и защита реферативных, курсовых работ.

Выполнение и защита реферативных, курсовых работ, домашних заданий.

5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Демонстрация навыков использования информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Использование различных  прикладных  программ.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях при выполнении работ.

Экспертная оценка выполнения домашних заданий.

6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения.

Демонстрация коммуникабельности, толерантности, доброжелательности и готовности к взаимовыручке.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике.

Экспертное наблюдение и оценка на практических и лабораторных занятиях, при выполнении работ по учебной и производственной практике, при работе в группе и бригаде.

7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Демонстрация готовности к исполнению воинской обязанности.

Экспертный анализ результатов тестирования.

Экспертный анализ результатов по курсам «Физическая культура» и «Безопасность жизнедеятельности».

Проверка практических навыков.

стр.

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4