fhuriuerg
книга по краеведению (7 класс) по теме
Предварительный просмотр:
1.Таблица. Значения предела текучести материалов медной оболочки и стального сердечника при различных значениях степени деформации
Материал | Степень деформации | примечания | |||
0,091 | 0,166 | 0,230 | 0,286 | ||
Сталь Ст.3 | 225.4 | 229.6 | 233.1 | 236.0 | По форм. (2.12) |
Медь | 379.8 | 386.6 | 395.0 | 407.7 | |
Сталь Ст.3 | 224.5 | 228.1 | 231 | 233.5 | По источ. [61] |
Медь | |||||
СтальСт.3 | 225.2 | 230.2 | 234.9 | 239.2 | По источ. [101] |
Медь | 389 | 397.7 | 405.8 | 413.3 |
2. Таблица - Значения текущей толщины оболочки, соответствующие потери устойчивости для различных толщин оболочки и различных показателей упрочнения ее материала.
В=1 | |||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | |
0,25 | 0,537 | 0,511 | 0,486 | 0,462 | 0,440 |
0,5 | 1,075 | 1,023 | 0,973 | 0,925 | 0,880 |
1,0 | 2,15 | 2,046 | 1,946 | 1,851 | 1,761 |
2,0 | 4,302 | 4,092 | 3,893 | 3,703 | 3,522 |
3. Таблица - Значения полууглов волоки для различных толщин оболочки и различных показателей упрочнения ее материала.
| |||||||||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |||||||
1,1 | 3,08 | 3,11 | 3,13 | 3,15 | 3,17 | 3,19 | 3,21 | ||||||
1,2 | 3,27 | 3,31 | 3,36 | 3,4 | 3,44 | 3,48 | 3,51 | ||||||
1,3 | 3,41 | 3,48 | 3,55 | 3,61 | 3,66 | 3,72 | 3,77 | ||||||
1,4 | 3,54 | 3,62 | 3,7 | 3,78 | 3,85 | 3,92 | 3,98 | ||||||
| |||||||||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |||||||
1,1 | 6,15 | 6,20 | 6,25 | 6,29 | 6,33 | 6,37 | 6,40 | ||||||
1,2 | 6,51 | 6,60 | 6,69 | 6,78 | 6,85 | 6,93 | 7,0 | ||||||
1,3 | 6,81 | 6,94 | 7,07 | 7,18 | 7,3 | 7,40 | 7,50 | ||||||
1,4 | 7,05 | 7,22 | 7,37 | 7,52 | 7,67 | 7,80 | 7,92 | ||||||
| |||||||||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |||||||
1,1 | 9,18 | 9,25 | 9,32 | 9,39 | 9,45 | 9,50 | 9,56 | ||||||
1,2 | 9,71 | 9,85 | 9,98 | 10,10 | 10,22 | 10,33 | 10,43 | ||||||
1,3 | 10,15 | 10,35 | 10,53 | 10,71 | 10,87 | 11,03 | 10,17 | ||||||
1,4 | 10,51 | 10,75 | 10,99 | 11,21 | 11,41 | 11,61 | 11,79 | ||||||
| |||||||||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |||||||
1,1 | 12,16 | 12,26 | 12,35 | 12,43 | 12,51 | 12,58 | 12,65 | ||||||
1,2 | 12,86 | 13,04 | 13,21 | 13,37 | 13,52 | 13,66 | 13,79 | ||||||
1,3 | 13,43 | 13,68 | 13,92 | 14,15 | 14,36 | 14,57 | 14,75 | ||||||
1,4 | 13,89 | 14,21 | 14,51 | 14,80 | 15,06 | 15,32 | 15,56 |
Значения полууглов волоки в таблице 4.3 рассчитаны для значений коэффициентов ,.
4. Таблица - значения параметров m и n в зависимости от угла
,град | m | n | ,град | m | n |
18 | 4,156 | 0,394 | 55 | 1,611 | 0,678 |
20 | 3,850 | 0,410 | 60 | 1,486 | 0,717 |
25 | 3,152 | 0,456 | 65 | 1,378 | 0,759 |
30 | 2,731 | 0,493 | 70 | 1,284 | 0,802 |
35 | 2,397 | 0,530 | 75 | 1,202 | 0,846 |
40 | 2,136 | 0,567 | 80 | 1,128 | 0,893 |
45 | 1,926 | 0,604 | 85 | 1,061 | 0,944 |
50 | 1,754 | 0,641 | 90 | 1,000 | 1,000 |
5. Таблица – Значения упругой деформации криволинейной волоки при проволоки диаметром 2мм.
R1/R2 | 0,1 | 0,3 | 0,5 | 0,7 | 0,9 | |
Р6М5 | Сталь30 | 0,022 | 0,0154 | 0,0124 | 0,0105 | 0,01 |
СтальУ7 | 0,0334 | 0,023 | 0,0186 | 0,0159 | 0,017 | |
ВК8 | Сталь30 | 0,013 | 0,0098 | 0,0087 | 0,0086 | 0,0079 |
СтальУ7 | 0,0195 | 0,0134 | 0,01 | 0,0093 | 0,0089 |
6. Ниже в таблице приведены значения для некоторых материалов, применяемых для протягивания длинномерных изделий без покрытия и с покрытием, рассчитанных по формулам (11) и (12).
Марка стали | МПа | Е, МПа | % расхождения | |||
Без учета упругого изменения объема | С учетом упругого изменения объема | |||||
Сталь 20 | 400 | 0,26 | 400 | 399,62 | 0,095 | |
Сталь50с2 | 1300 | 0,28 | 1300 | 1296,47 | 0,27 | |
Медь | 280 | 0,33 | 280 | 279,76 | 0,086 | |
Латунь Л-68 | 450 | 0,36 | 450 | 449,40 | 0,133 | |
Алюминий АМц | 200 | 0,34 | 200 | 199,81 | 0,095 | |
Цинк | 225 | 0,27 | 225 | 224,72 | 0,124 | |
Свинец с3 | 15 | 0,42 | 15 | 14,998 | 0,014 |
Анализ таблицы показывает, что в зависимости от механических характеристик материалов, применяемых для сердечников и оболочек при протягивании длинномерных изделий, расхождение в условиях потери устойчивости пластической деформации во внеконтактной зоне с учетом упругого изменения объема и без его учета составляет 0,014….0,27%. Наименьшие значения соответствуют для свинца, а наибольшие значения для стали 50С2.
7. Таблица - Значения соотношения диаметров сердечника и оболочки, при которых происходит потеря устойчивости материалов биметаллической проволоки во внеконтактной зоне при различных соотношениях пределов прочности и степени деформации.
степень деформации | ||||||
0.001 | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | |
1 | 1.661 | 1,289 | 1,196 | 1,116 | 1,04 | 1 |
1.5 | 2,228 | 1,579 | 1,403 | 1,246 | 1,092 | 1 |
2.0 | 2,837 | 2,063 | 1,650 | 1,408 | 1,159 | 1 |
3.0 | 4,103 | 2,636 | 2,209 | 1,7919 | 1,332 | 1 |
10 | 13.316 | 8.207 | 6.643 | 5,058 | 3,127 | 1 |
8. Таблица - Расчетные значения толщины покрытия соответствующей потере устойчивости при различных значениях шероховатости
hu | Rmax=0 | ||||||
В=1 | |||||||
n | |||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |
0,25 | 0,116 | 0,122 | 0,128 | 0,135 | 0,142 | 0,148 | 0,157 |
0,5 | 0,232 | 0,244 | 0,257 | 0,270 | 0,284 | 0,298 | 0,314 |
1,0 | 0,465 | 0,489 | 0,513 | 0,540 | 0,568 | 0,597 | 0,627 |
hu | Rmax=0.005 | ||||||
В=1 | |||||||
n | |||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |
0,25 | 0,111 | 0,117 | 0,123 | 0,130 | 0,136 | 0,143 | 0,151 |
0,5 | 0,227 | 0,239 | 0,252 | 0,265 | 0,278 | 0,292 | 0,307 |
1,0 | 0,460 | 0,484 | 0,508 | 0,535 | 0,562 | 0,591 | 0,621 |
hu | Rmax=0.04 | ||||||
В=1 | |||||||
n | |||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |
0,25 | 0,097 | 0,102 | 0,108 | 0,113 | 0,119 | 0,125 | 0,132 |
0,5 | 0,214 | 0,225 | 0,236 | 0,248 | 0,261 | 0,274 | 0,289 |
1,0 | 0,446 | 0,469 | 0,493 | 0,518 | 0,545 | 0,573 | 0,602 |
hu | Rmax=0.04 | ||||||
В=1 | |||||||
n | |||||||
0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | |
0,25 | 0,079 | 0,083 | 0,087 | 0,092 | 0,096 | 0,101 | 0,107 |
0,5 | 0,195 | 0,205 | 0,215 | 0,227 | 0,238 | 0,251 | 0,263 |
1,0 | 0,428 | 0,449 | 0,473 | 0,497 | 0,522 | 0,549 | 0,577 |
9. Таблица - Значения текущей толщины оболочки, соответствующие потери устойчивости для различных толщин оболочки и различных показателей упрочнения ее материала.
мм | ||||||
0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | ||
0.25 | 0 | 0.452 | 0.409 | 0.370 | 0.335 | 0.303 |
10 | 0.416 | 0.376 | 0.341 | 0.308 | 0.279 | |
20 | 0.380 | 0.343 | 0.311 | 0.281 | 0.254 | |
40 | 0.307 | 0.278 | 0.252 | 0.228 | 0.206 | |
0.5 | 0 | 0.904 | 0.818 | 0.740 | 0.670 | 0.606 |
10 | 0.868 | 0.786 | 0.711 | 0.643 | 0.582 | |
20 | 0.832 | 0.753 | 0.681 | 0.616 | 0.558 | |
40 | 0.760 | 0.687 | 0.622 | 0.563 | 0.509 | |
1.0 | 0 | 1.809 | 1.637 | 1.481 | 1.340 | 1.212 |
10 | 1.773 | 1.604 | 1.451 | 1.313 | 1.188 | |
20 | 1.736 | 1.571 | 1.422 | 1.286 | 1.164 | |
40 | 1.664 | 1.506 | 1.363 | 1.233 | 1.115 |
10. Таблица 4.6. - Значения безразмерной распределенной отрывающей силы.
m | ||||
0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | |
0.02 | 0.044 | 0.041 | 0.039 | 0.037 |
0.05 | 0.114 | 0.103 | 0.098 | 0.093 |
0.10 | 0.218 | 0.207 | 0.196 | 0.185 |
0.20 | 0.437 | 0.414 | 0.392 | 0.371 |
0.4 | 0.874 | 0.827 | 0.783 | 0.741 |
0.5 | 1.093 | 1.034 | 0.979 | 0.927 |