УТВЕРЖДАЮ

Директор

 ГБОУ СПО «ЧХТТ»

_________И.В. Музуров

_____________2014 г.

ОДОБРЕНО

Предметной (цикловой) комиссией химических

дисциплин

Председатель ПЦК

____________Л.Б.Никишева

Протокол № 1

от 28 августа 2014 года

Составлена на основе федерального государственного образовательного стандарта СПО по специальности: 240113 Химическая технология органических веществ.

№

Название разделов

стр

1

Паспорт программы производственной  практики.

4

2

Результаты освоения программы производственной  практики

6

3

Структура и содержание производственной практики

7

4

Условия  реализации программы производственной практики

11

5

Контроль и оценка результатов освоения производственной практики

13

6

Лист изменений: и дополнений,  внесенных  в  рабочую программу

15

Вид учебной деятельности

Объем часов

Производственная практика

108

Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета

   Дифференцированный зачет

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Подготавливать оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический режим и остановке

ПК 1.2

Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий, коммуникаций и средств автоматизации

ПК 1.3

Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса

ПК 1.4

Подготавливать оборудование к проведению ремонтных работ

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Код ПК

Код и наименования ПМ производственной практики

Количество часов по ПМ

Виды работ

Наименования тем производственной практики

Количество часов по темам

ПК 1.1;

ПК 1.2;

ПК 1.3;

ПК 1.4

ПМ.01 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

108

Знакомство с организацией ремонтной службы, с планированием и управлением ремонта и узловым методом обслуживания.

Тема 01.1 Организация ремонта химического оборудования

14

Изучение износа деталей промышленного оборудования, основных правил эксплуатации технологического оборудования.

Тема 01.2 Надежность и ремонтопригодность оборудования

12

Знакомство с технической документацией ремонтных работ. Участие в ремонтных операциях, в очистке и промывке деталей, сборке узлов, сборке-разборке резьбовых соединений, механизации ремонтных операций.

Тема 01.3 Пути и средства повышения долговечности оборудования

34

Знакомство с обслуживанием деталей, станин, подшипников, шестерен, муфт, неподвижных соединений,  теплообменных, колонных, емкостных,  аппаратов.

Тема 01.4 Ремонт основных видов химического оборудования

24

Знакомство со структурой эксплуатационных работ, с организацией эксплуатационной площадки, с перевозкой оборудования.

Тема 01.5 Организация монтажа химического оборудования

10

Изучить эксплуатацию подготовительных, основных работ, установку оборудования на фундаменте.

Тема 01.6 Эксплуатационные работы

6

Участие в эксплуатации колонных аппаратов, резервуаров, трубопроводов.

Тема 01.7 Эксплуатация основных видов химического оборудования

6

Участие в пусконаладочных работах

Тема 01.8 Пусконаладочные работы

2

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

Всего часов

108

Код и наименование

 профессиональных

 модулей и тем

производственной практики

Содержание учебных занятий

Объём часов

Уровень сложности

ПМ 01 Обслуживание и эксплуатация технологического оборудования

Виды работ

Знакомство с организацией ремонтной службы, с планированием и управлением ремонта и узловым методом обслуживания

Тема 01.1 Организация ремонта химического оборудования

Содержание

14

1.Организация ремонтной службы химического предприятия

2

2.Система технического обслуживания и ремонта

3.Сетевое планирование и управление

4.Оптимизация ремонта химического оборудования

5.Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту

6.Планирование простоев при ремонте оборудования

7.Узловой метод обслуживания

Изучение износа деталей промышленного оборудования, основных правил эксплуатации технологического оборудования.

Тема 01.2 Надежность и ремонтопригодность оборудования

Содержание

12

1.Износ деталей промышленно оборудования

2

2.Надежность оборудования и технологических линий

3.Основные правила эксплуатации технологического оборудования

4.Ремонтопригодность оборудования

5.Особенности выбора материалов при обслуживании

6.Основные факторы, увеличивающие продолжительность работы оборудования

Знакомство с технической документацией ремонтных работ. Участие в ремонтных операциях, в очистке и промывке деталей, сборке узлов, сборке-разборке резьбовых соединений, механизации ремонтных операций

Тема 01.3 Пути и средства повышения долговечности оборудования

Содержание

34

3

1.Техническая документация ремонтных работ

2.Ремонтные чертежи (ГОСТ 2.604-68)

3.Подготовка оборудования к обслуживанию

4.Ремонтные операции

5.Очистка и промывка деталей

6.Дефектация деталей

7.Методы электролитического восстановления деталей

8.Восстановление деталей методом пластических деформаций

9.Обработка деталей на ремонтные размеры

10.Разборка и сборка машин и аппаратов

11.Подъем и перемещение узлов

12.Сборка-разборка резьбовых соединений

13.Сборка узлов

14.Балансировка вращающихся деталей

15.Контроль и испытания при ремонтных операциях

16.Контроль геометрического положения

17.Механизация ремонтных операций

Знакомство с обслуживанием деталей, станин, подшипников, шестерен, муфт, неподвижных соединений,  теплообменных, колонных, емкостных,  аппаратов

Тема 01.4 Ремонт основных видов химического оборудования

Содержание.

24

1.Обслуживание  корпусных деталей – корпуса аппаратов

3

2.Обслуживание станин

 3.Обслуживание некорпусных деталей – ремонт валов

4.Обслуживание подшипников

5.Обслуживание шестерен

6.Обслуживание муфт

7.Обслуживание неподвижных соединений

8.Обслуживание теплообменных аппаратов

9.Обслуживание колонных аппаратов

10.Обслуживание емкостных аппаратов

11.Обслуживание насосно-компрессорного оборудования

12.Обслуживание трубопроводов и арматуры

Знакомство со структурой эксплуатационных работ, с организацией эксплуатационной площадки, с перевозкой оборудования.

Тема 01.5 Организация монтажа химического оборудования

Содержание.

10

1.Структура эксплуатационных работ

2

2.Проектирование эксплуатационных работ

3.Организация эксплуатационной площадки

4.Требования, определяющие удобство эксплуатации

5.Перевозка оборудования

Изучить эксплуатацию подготовительных, основных работ, установку оборудования на фундаменте.

Тема 01.6 Эксплуатационные работы

Содержание

6

1.Эксплуатационные подготовительные работы

2

2.Основные работы

3.Установка оборудования на фундаменте

Участие в эксплуатации колонных аппаратов, резервуаров, трубопроводов.

Тема 01.7 Эксплуатация основных видов химического оборудования

Содержание.

6

1.Эксплуатация колонных аппаратов

3

2.Эксплуатация резервуаров

3.Эксплуатация трубопроводов

Участие в пусконаладочных работах

Тема 01.8 Пусконаладочные работы

Содержание.

2

1.Пусконаладочные работы.

3

Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

108

Результаты обучения

(освоенные умения, освоенные знания)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Подготавливать оборудование к безопасному пуску, выводу на технологический режим и остановке

-выбирает  технологическое оборудование;

-выполняет необходимые расчеты режимов работы аппаратов и машин;

-осуществляет пуск и остановку аппаратов

производственная практика;

Контролировать работу основного и вспомогательного оборудования, технологических линий, коммуникаций и средств автоматизации

-вычерчивает и читает технологические схемы;

- составляет алгоритм устранения причин отклонения от норм технологического режима;

- выбирает основное и вспомогательное оборудование в соответствии с техническими условиями;

- наблюдает и снимает показания с контрольно- измерительных приборов

производственная практика;

Обеспечивать безопасную эксплуатацию оборудования при ведении технологического процесса.

- соблюдает условия безопасности при эксплуатации аппаратов;

- заполняет техническую документацию;

- пользуется средствами пожаротушения

производственная практика;

Подготавливать оборудование к проведению ремонтных работ.

- производит остановку аппаратов;

- проводит освобождение аппарата от продукта;

- проводит пропарку аппарата;

- оформляет документы для сдачи аппарата в ремонт

производственная практика;

Результаты обучения

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- разбивает поставленную цель на задачи, подбирая из числа известных технологии (элементы технологий), позволяющие решить каждую из задач;                                             - выбирает способ (технологию) решения задачи в соответствии с заданными условиями и имеющимися ресурсами

производственная практика

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- самостоятельно задает критерии для анализа рабочей ситуации на основе смоделированной и обоснованной идеальной ситуации;

- определяет проблему на основе самостоятельно проведенного анализа ситуации;

- предлагает способ коррекции деятельности на основе результатов текущего контроля

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- формулирует вопросы, нацеленные на получение недостающей информации;

 -характеризует произвольно заданный источник информации в соответствии с задачей информационного поиска

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- имеет навыки работы  в программе «Компас»;

- задает критерии для сравнительного анализа информации в соответствии с поставленной задачей деятельности;

- делает вывод о применимости общей закономерности в конкретных условиях

№ изменения, дата внесения изменения; № страницы с изменением;

БЫЛО

СТАЛО

Основание:

Подпись лица внесшего изменения