Электроды
презентация к уроку на тему
В презентации представлены виды, классификация, диаметр и покрытие электродов, а также выбор сварочных электродов с учетом режима работы и особенности металла.
Скачать:
| Вложение | Размер |
|---|---|
 Электроды, классификация, диаметр, покрытие | 2.9 МБ |
Предварительный просмотр:
Подписи к слайдам:
Классификация сварочных электродов Электроды , делят на две основные группы: плавящиеся и неплавящиеся Плавящиеся изготавливаются из проволоки со специальным наружным покрытием, обеспечивающим стабильную сварочную дугу. Способствуют защите обрабатываемого металла от газовых выделений и шлаковых брызг. Для работы с нержавейкой или медью их производят из специальных сплавов. Не плавящиеся электроды рекомендуется использовать для аргоновой сварки.
проведение ремонта или наплавки; сварка углеродистой или низколегированной стали; сварка меди или любых медных сплавов; сварка чугуна и чугунных сплавов; сварка алюминия и алюминиевых сплавов; работа с металлами трудно поддающихся сварке; сварка высоколегированной стали; сварка сплавов с теплоустойчивыми свойствами. Классификация сварочных электродов
Классификация электродов по типам и назначению
тип покрытия стержневой проволоки электрода : • основные электроды. Этот вид представлен наиболее популярной моделью УОНИ 13/155. Достоинства: высококачественные сварные швы, прочность и устойчивость к образованию кристаллизационных трещин. подходят для создания ответственных швов в суровых условиях эксплуатации. Недостатки : неправильно выставленная дуга при работе, либо влажное покрытие могут привести к образованию пористой структуры. Работать с ними можно только на постоянном обратном токе.
тип покрытия стержневой проволоки электрода : • электроды с рутиловым покрытием. Наиболее популярный вид электрода этой группы МР-3. Они предназначены для сварки малоуглеродистого метала. Достоинства: устойчивая сварочная дуга не только на постоянном, но и на переменном токе. Шов качественный с практически полным отсутствием брызг. Допускается варить ржавый или испачканный металл.
Диаметры сварочных электродов Р азличные диаметры электродов оказывают наибольшее влияние на процесс сварки .
Диаметры сварочных электродов При большем диаметре электрода, удастся сварить большую толщину металла, но при этом и потребуется добавить больше тока. Самый часто используемый размер – это 2,5 мм, этого вполне хватит для домашних работ, так как позволяет варить металл толщиной до 4 мм. Существует огромный выбор диаметров, но в широкой продаже, как правило, представлены только самые востребованные - от 1,5 мм до 6,0 мм. Шаг между размерами 0,5 или 1 мм.
выбор сварочных электродов с учетом режима работы и особенности металла В первую очередь выбор зависит от вида тока, которым будет производиться работа. В большинстве случаев инверторы создают постоянный ток, а при варке им электрод получится подключить двумя способами: при прямой полярности электрод присоединяют к «минусу», а свариваемый металл к «плюсу», при обратной полярности подключение меняют на противоположное.
выбор сварочных электродов с учетом режима работы и особенности металла если производитель сварочного аппарата указал все необходимые параметры сварочного тока, если таковых данных нет, то можно опираться на усредненные показатели: электрод диаметром 2 мм потребует силу тока 50-60 А; для электрода размером 2,5 мм этот показатель составит 60-90 А; изделие размером 3 мм варят током 80 -140 А; если диаметр электрода 4 мм , то ток должен находиться в пределах 130-160 А; при диаметре 5 мм потребуется уже профессиональный источник питания, который выдает ток 200 А; электрод 6 мм варят током не менее 220-240 А.
Марки импортных сварочных электродов Зарубежные электроды довольно широко представлены на российском рынке. Они имеют свою маркировку, разобраться с которой несложно. Самый популярный бренд, который у нас представлен, называется ESAB. Он маркирует свои электроды буквенно-численными значениями. Вначале всегда идет OK, после которых прописываются 4 цифры . Ниже расшифруем, какие электроды выбрать: ОК 46.00. Это электрод с рутиловым покрытием, аналог российского МР-3. Создаст шов с высокими характеристиками на переменном или постоянном токе. Подходит сварки углеродистых и низколегированных металлов. ОК 48.00. Способен работать исключительно на постоянном токе, при этом создает надежные швы. Что делает его популярным при работе с ответственными конструкциями. ОК 53.70. Идеален для варки труб, данные электроды относят к разновидностям специализированных. ОК 61.30 и ОК 63.20. Ими варят нержавейку. ОК 68.81. Рекомендуются для варки трудно свариваемых металлов; ОК 92.60. Предназначены для чугунных сплавов или при соединении чугуна с другим металлом; ОК 96.20. Потребуются для работы с алюминием.