Программа обучения 10 месяцев Автомеханик
рабочая программа на тему

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2.

Выполнять работы по различным видам Технического Обслуживания.

ПК 1.3.

Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 1.4.

Оформлять отчетную документацию по Техническому Обслуживанию.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний.

Коды

проф.

компетенций

Наименования

разделов профессионально-

го модуля

Всего

часов

(макс.

учебная

нагрузка и

практика)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная

аудиторная

учебная нагрузка

обучающегося

Самостоятельная

работа

обучающегося,

часов

Учебная

Производственная

Всего

часов

в т.ч.

лабораторные работы и

практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1- 1.4.

Техническое обслуживание  и ремонт автотранспорта

636

220

80

110

306

-

Производственная практика

120

-

-

-

-

120

Всего

953

271

97

136

426

120

Наименование разделов

профессионального

модуля (ПМ), междисциплинарных

курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала,

лабораторные работы и практические занятия,

самостоятельная работа обучающихся.

Объем часов

Уро

вень

осво

ения

МДК 01.02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

756

Раздел 2 ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автомобилей

756

МДК.01.02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

756

Тема 1.2.1 Общее устройство автомобиля

4

Содержание

4

2

Устройство автомобиля. Основные узлы и агрегаты. Классификация АТС.

Общее устройство ДВС. Работа 1 цилиндрового двигателя. Рабочий цикл. Такты. Порядок работы цилиндров.

Тема 1.2.2 Организация технического обслуживания и ремонта автотранспорта

3

Содержание

3

2

Назначение ТО и ремонта.

Положение о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта

Система и виды ремонта.  Место и значение диагностики в проведении ТО и ремонта

Тема 1.2.3 Колеса и шины

15

Содержание

5

2

Силы, действующие на колесо. Шины пневматические. Конструкция, термины, определения. Маркировка колес и шин. Техническое обслуживание и ремонт шин. Устройство колеса. Крепление колеса к ступицам. Правила эксплуатации автомобильных шин. Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств.

Лабораторные работы

2

1.

Работа с базой данных Auto Data. Поиск данных по применяемости колес и шин по предложенной марке и модели автомобиля. Поиск по базе опорных элементов конструкции автомобиля, предназначенных для упора подъемных приспособлении.

2.

Просмотр видеофильма «Ремонт колес автомобиля». После просмотра по заготовленным фрагментам составить последовательность операций, предусмотренных технологическим процессом ремонта колес и шин.

Практические работы

8

1.

Ознакомление с технологией и правилами безопасности при подъеме транспортных средств. Классификация подъемных устройств. Инструмент. Момент затяжки колес. Правила пользования  динамометрическим  ключом.

2.

Изучение конструкции ступицы ведущего и ведомого колеса. Регулировка предварительного натяга ступичного подшипникового узла.

3.

Проверка колеса с бескамерной шиной на утечку сжатого воздуха. Демонтаж шины. Осмотр и ремонт прокола. Монтаж на обод и балансировка собранного колеса.

4.

Демонтаж шины и камеры. Поиск прокола и ремонт вулканизацией. Проверка камеры на утечку. Монтаж шины на обод и балансировка собранного колеса.

Тема 1.2.4 Подвеска автомобиля

22

Содержание

8

2

Устройство, назначение и типы подвесок. Требования к направляющему аппарату. Упругие  элементы подвески. Рессоры и пружины. Торсионные упругие элементы. Характеристики упругих элементов подвески.

Демпфирующие элементы подвески. Типы амортизаторов и их характеристики.

Пневматические подвески. Преимущества использования пневморессор.

Регулируемая пневматическая подвеска грузовых автомобилей и автобусов.

Шкворневая подвеска управляемых колес неразрезной оси. Независимая подвеска управляемых колес автомобиля. Углы установки управляемых колес.

ТО и ремонт подвески.

Лабораторные работы

6

3.

Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация » и определение зависимости развала колес в зависимости от высоты установки кузова от опорной поверхности.

4.

Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация» и определение характерного поведения автомобиля во время дорожных испытаний при различных вариантах установки углов колес и рычагов подвески.

5.

Работа с базой данных «AutoData” Поиск данных по конкретному автомобилю.

6.

Просмотр видеофильма о процедуре измерения и регулировки управляемых колес. После просмотра восстановить операцию по фрагментам.

Самостоятельная работа

8

1.

Технический регламент о требованиях к подвеске колес и осей, ГОСТ Р 51709-2001 Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств (издание 2001 года).

2.

Компоновочная схема подвески. Основные типы подвесок и их характеристики. Направляющие элементы подвесок. Кинематика подвесок .Эластичные элементы (сайлент- блоки),назначение и виды.

3.

Управляемые системы подвесок. Системы выравнивания кузова автомобиля и их компоненты.

4.

Демпфирующие элементы . Испытания амортизаторов и подвески автомобиля

5.

Управляемые колеса. Кинематика поворота управляемых колес. Углы, отвечающие за стабилизацию управляемых колес автомобиля.

Тема 1.2.5 Рулевое управление

8

Содержание

5

2

Общее устройство рулевого управления.  Рулевой привод. Рулевой механизм.

Гидравлический  и электрический усилитель рулевого управления.

Диагностика. ТО и ремонт рулевого управления.

Технические требования к рулевому управлению.

Практические работы

3

5.

Замена наконечника рулевой тяги.

6.

Регулировка рулевого механизма.

7.

Диагностирование рулевого управления по люфтам.

Тема 1.2.6 Тормозная система

29

Содержание

17

2

Требования к тормозным системам автомобиля. Классификация. Тормозные механизмы и приводы. Главный тормозной цилиндр. Вакуумный усилитель торможения. Схемы тормозных магистралей. Преимущества и недостатки отдельных схем. Дисковые и барабанные тормозные механизмы.

Стояночные тормозные системы с приводом на барабанные или дисковые механизмы. Регуляторы тормозных сил. Назначение и принцип регулирования.

АВС. Процесс торможения с обратной связью. Пневматическая тормозная система. Тормозной кран. Тормозной механизм. Регулировка выхода штоков. Энергоаккумулятор. Тормозная камера.  Рабочая и стояночная тормозные системы. Управление торможением прицепа. Диагностика тормозных систем. Инструментальная, дорожные испытания. Десселерометр. ТО и ремонт тормозной системы.

Практические работы

4

8.

Диагностика дискового тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена тормозных колодок и направляющих.

9.

Диагностика барабанного тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена колодок. Регулировка стояночного тормоза.

Самостоятельная работа

8

6.

Международные законодательные нормативы ,касающиеся тормозных систем.

7.

Технический регламент «О безопасности колесных транспортных средств» о тормозных системах и торможении.

8.

Разновидности тормозных жидкостей и их свойства.

9.

Регуляторы тормозных сил.

10.

Тормоза-замедлители.

11.

ESP и SBC. Перспективные системы управления торможением.

12.

Зависимость эффективности торможения от коэффициента сцепления шин.

Тема 1.2.7.  Трансмиссия

                39

Содержание

24

2

Назначение трансмиссии. Основные элементы. Сцепление и его привод.

Техническое обслуживание и ремонт сцепления. Коробка переменных передач. Принцип работы. Двухвальные  и трехвальные КПП. Синхронизатор. Механизм фиксации и блокировки . Автоматическая КПП. Гидротрансформатор.

АКПП принцип работы.  Диагностика и ремонт АКПП. Классификация и применяемость карданных передач. Карданные передачи с шиповым шарнирным соединением. Карданные передачи с шарниром равных угловых скоростей.

Главная передача. Виды главных передач. Одинарные и двойные главные передачи. Разнесенная главная передача. Бортовой редуктор. Кинематика поворота. Дифференциал. Блокировки дифференциала. Самоблокирующийся. Повышенного трения. Коническая и гипоидная главные передачи.

Раздаточная коробка. Компоновочные схемы. Межосевые дифференциалы. Самоблокирующийся  МОД. Передние ведущие мосты. Диагностика, техническое обслуживание и ремонт КПП. Диагностика, ТО и ремонт главной передачи.

Практические работы

12

10.

Регулировка свободного хода педали сцепления при разных приводах.

11.

Замена крестовины .

12.

Дефектовка  полуоси, снятой с автомобиля с заполнением дефектной ведомости.

13.

Определение  передаточных отношений передач по заданной кпп.

14.

Составление кинематической схемы заданной КПП.

15.

Регулировка зацепления главной пары по пятну контакта.

16.

Подбор деталей для заданной КПП из предложенного набора.

17.

Разборка-сборка КПП на интерактивном комплексе

Самостоятельная работа

3

13.

Сцепление с обратным выжимом

14.

Муфты синхронизатора. Принцип работы. разновидности

15.

Составить кинематическую схему трансмиссии автомобиля

Тема 1.2.8  Кривошипно-шатунный механизм

18

Содержание

8

2

Подвижные и неподвижные детали КШМ. Блок цилиндров, головка блока цилиндров. Коленчатый вал, поршень, шатун. Диагностика состояния КШМ.

ТО и ремонт блока цилиндров. ТО и ремонт головки блока. Ремонт коленчатых валов.

Практические работы

7

18.

Определение ремонтопригодности заданного блока цилиндров с составлением таблицы замеров.

19.

Определение ремонтопригодности заданного  коленчатого вала с составлением таблицы замеров.

20.

Определение состояния поршневых колец по зазорам в замках с составлением таблицы замеров.

21.

Разборка-сборка двигателя на интерактивном комплексе.

Самостоятельная работа

3

16.

Оборудование для диагностики КШМ

17.

Оборудование для ремонта блоков цилиндров. Хонинговальная головка

Тема 1.2.9. Механизм газораспределения

                17

Содержание        

7

2

Общее устройство механизма газораспределения. Детали. Фазы газораспределения. Клапанный механизм. Понятие теплового зазора.

Диагностика состояния и основные неисправности ГРМ. ТО и ремонт ГРМ. Притирка клапанов. Ремонт седел, ремонт направляющих втулок.

Практические работы

6

22.

Диагностирование состояния механизма стетоскопом.

23.

Контроль и регулировка тепловых зазоров на заданном двигателе с оформлением таблицы замеров.

24.

Поиск данных о порядке затяжки болтов головки блока цилиндров и моментах на заданном двигателе.

25.

Сборка-разборка и  дефектация  механизма газораспределения на стенде. Притирка клапанов.

Самостоятельная работа

4

18.

Особенности газораспределительногно механизма ВАЗ 2108

19.

Влияние теплового зазора на фазы газораспределения

20.

Фазовращатели

Тема 1.2.10  Система охлаждения двигателя

                9

Содержание

5

2

Назначение системы охлаждения двигателя. Основные компоненты.

Радиатор. Термостат. Вентилятор. Жидкостный насос. Основные неисправности и их диагностика. ТО и ремонт системы.

Практические работы

2

26.

Сборка-разборка и дефектовка  жидкостного насоса.

Самостоятельная работа

2

21.

Датчики системы охлаждения

22.

Диагностика технического состояния термостата

Тема 1.2.11. Система смазки.

7

Содержание

6

2

Назначение. Устройство. Детали. Маслонасосы. Виды зацеплений шестерен.

Фильтры очистки масла. Клапаны и их назначение. Центробежные фильтры.

Система вентиляции картера. Основные неисправности системы и их выявление.

ТО и ремонт системы смазки.

Практические работы

1

27.

Поиск характеристик масляного фильтра для указанного двигателя.

Тема 1.2.12. Система питания.

17

Содержание

12

2

Назначение системы питания .Устройство. Основные компоненты.

Карбюратор. Общее устройство. Главная дозирующая система и система пуска.

Экономайзер. Эконостат. Ускорительный насос. Система питания дизельного двигателя. Компоненты. ТНВД. Регуляторы. Форсунка. Насос-форсунка.

Система  Common Rail. Агрегаты подачи воздуха. Наддувы.  Интеркулеры.

Основные неисправности и их поиск. ТО и ремонт системы питания.

Практические работы

5

28.

Снятие-установка карбюратора с последующей разборкой-сборкой.

29.

Снятие-установка бензонасоса. Разборка-сборка, дефектовка.

30.

Исследование и анализ концентрации вредных веществ в отработавших газах бензинового двигателя с помощью газоанализатора. Регулировка.

Тема 1.2.13. Система зажигания

11

Содержание

7

2

Назначение и принцип действия контактной батарейной системы зажигания.

Прерыватель-распределитель. Регуляторы. Катушка зажигания.

Бесконтактная система зажигания. Коммутатор. Датчик положения коленчатого вала. Задающий диск. Свечи зажигания. Калильное число.  Самоочистка  свечей.

Основные неисправности системы и их диагностика. ТО и ремонт системы зажигания. Инструментальная диагностика системы зажигания.

Практические работы

4

31.

Снятие-установка прерывателя-распределителя с регулировкой угла опережения зажигания стробоскопом.

32.

Диагностика неисправностей  в системе зажигания с применением мотор-тестера.

Тема 1.2.14. Системы впрыска топлива.

9

Содержание

7

2

Преимущества впрысковых систем. Электробензонасосы.  Регулятор давления. Рампа. Электрофорсунки. Катализатор. Абсорбер. Лябда-зонд.

Система «БОШ-МОТРОНИК». Подсистема подачи воздуха.

Подсистема подачи топлива. Основные неисправности системы.

Диагностика системы по кодам. Сканеры. Коды неисправностей.

Практические работы

2

33.

Работа на тренажере инжекторного двигателя. Поиск и устранение заданной неисправности.

Тема 1.2.15.Система пуска двигателя

9

Содержание

4

2

Стартер. Общее устройство.Втягивающее реле. Обгонная муфта.

Основные неисправности стартера и их признаки. Диагностика. ТО и ремонт стартера.

Практические работы

5

34.

Разборка-сборка стартера на интерактивном комплексе.

35.

Изучение методики поиска неисправностей и восстановления работоспособности стартера на интерактивном комплексе.

36.

Проведение технического обслуживания стартера с регулировкой положения шестерен привода.

Тема 1.2.16. Электрооборудование

13

Содержание

9

2

Источники и потребители тока. Общее устройство генератора.

Диагностика, ТО и ремонт генератора. Аккумуляторная батарея.

Правила эксплуатации аккумуляторных батарей. Электролит. Состав. Корректировка плотности. Приготовление. ТО и ремонт аккумуляторных батарей. Нагрузочные вилки. Приборы освещения и сигнализации. Требования к ним согласно регламента. Контрольно-измерительные приборы.

Неисправности в электрических цепях и способы их выявления и устранения.

Практические работы

4

7.

Проверка состояния выпрямительного блока генератора.

8.

Проверка состояния регулятора напряжения по напряжению бортовой сети. Замена.

9.

Регулировка света фар на стенде.

Тема 1.2.17. Система питания газобаллонных автомобилей

3

Содержание

3

2

Система питания ГБА на СНГ. ГРНД.  Испаритель. Особенности ГБА на СПГ. Редуктор высокого давления. Подогреватель. Газовые баллоны и их арматура.

Особенности эксплуатации и ремонта ГБА. ТО и ремонт ГБА.

Тема 1.2.18. Кузов и кабина

4

Содержание

4

2

Дефекты кузовов и кабин. Методика устранения дефектов.

Правка кабин на стендах с силовыми установками. Восстановление ЛКП . Восстановление антикоррозийных покрытий и противошумных покрытий.

Тема 1.2.19. Восстановление изношенных  деталей при ремонте автомобиля

11

Содержание

9

2

Трение и износ. Классификация износов. Предельный, допустимый и номинальный размеры. Методика контроля геометрических размеров. Понятие несоосности, непараллельности, неперпендикулярности. Контроль скрытых дефектов. Механическая обработка. Применение ДРД. Восстановление деталей давлением. Осадка, раздача, накатка. Восстановление деталей сваркой и наплавкой.  Газовое напыление. Гальванические методы восстановления деталей.

Применение полимерных композиций.

Практическая работа

2

37.

Выбор и обоснование способа восстановления изношенной детали.

Самостоятельная работа при изучении МДК.

Аналитическая проработка учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Систематизация учебного материала.

Опытно-экспериментальная работа.

Выполнение ситуационных производственных задач.

Работа на тренажерах, самоконтроль с использованием ЭОР.

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление  результатов лабораторно-практических работ по заданной форме.

Графическое изображение структуры текста.

Самостоятельное изучение технологий проведения ремонта  по заданным преподавателем  темам .

Учебно-исследовательская работа  над индивидуальным рефератом.

82

Примерная тематика внеаудиторной  домашней самостоятельной работы

1. Факторы, влияющие на изменение технического состояния автомобилей и распределить их по времени воздействия.

2. Соотнесения операций технического обслуживания механизмов двигателя по видам ТО.

3. Нормы компрессии для бензиновых и  дизельных двигателей.

4. Алгоритм действия при проверке давления масла.

5. Основные неисправности механической системы впрыска

6. Простейшая операционно-технологическая карта на разборку-сборку диафрагменного топливного насоса, фильтров грубой очистки топлива .

7. Способы, облегчающие пуск  двигателей при низкой температуре.

8. Контрольные параметры  датчиков ЭСАУ инжекторных двигателей по выбранной марке автомобиля .

9. Простейшая операционно-технологическая карта  разборки-сборки генератора, стартера, прерывателя-распределителя.

10. Мнемоническую таблицу маркировки свечей зажигания и выписать таблицу соответствия свечей российского и зарубежного производства (основные марки).

11. Алгоритм проверки и регулировки фар.

12. Простейшая операционно-технологическая карта на разборку-сборку узлов трансмиссии грузовых автомобилей.

13. Алгоритм операции по балансировке колес.

14. Перечень оборудования и инструмента, используемого при ремонте колес и шин.

15.Алгоритм действий и перечень применяемого оборудования для антикоррозийной обработки кузова.

16. Алгоритм действий при проверке рулевого управления с усилителями.

17. Соотнесение операций технического обслуживания рулевого управления с усилителем с видами ТО.

18. Простейшая операционно-технологическая карта на замену главного и колесных тормозных цилиндров.

 19. Показания к расточке, перечень и характеристики оборудования для расточки тормозных барабанов.

20. Определение последовательности действий при поиске причины неисправности – «двигатель не пускается».

21. Особенности конструкции стартеров с планетарными редукторами.

22. Принципиальные и конструктивные схемы систем питания на сжатом и сжижженом газе, выписать достоинства и недостатки этих систем питания.

23.  Принципиальные и конструктивные схемы работы вариатора и роботизированной коробки передач.

24. Схема блокировки  межосевого дифференциала.

25. Последовательность срабатывания тормозной системы с антиблокировочной системой тормозов.

26. Рефераты по изучению назначения, устройства и работы элементов комфорта и дополнительного оборудования автомобиля (элемент и марка автомобиля по выбору)

27. Подбор необходимой информации о нормативных требованиях к устройствам освещения и сигнализации.

28. Определение типа приборов освещения и их соответствие нормативным требованиям.

29.Определение типа двигателя и проведение его идентификации с целью подбора информации по техническому обслуживанию и ремонту двигателя.

30. Подбор необходимой информации по техническому обслуживанию и ремонту приборов электронных систем управления дизельным двигателем;

31. Чтение пневматических схем и определение местонахождение компонентов пневматических систем.

32.Нахождение информации о порядке проведения испытаний в оценке работоспособности систем снижения токсичности выхлопного газа.

33.Подбор необходимой информации о параметрах подвески и методах проведения измерений углов установки колес.

34. Подбор информации о подготовке автомобиля к измерениям углов установки колес.

35. Подбор информации о нормативных требованиях к рулевому управлению автомобиля.

36. Подбор информации о требованиях к тормозным системам автомобиля.

37. Определение качества тормозной жидкости с помощью электронного инструмента.

38. Подбор информации о порядке проведения технического обслуживания и способов замены тормозной жидкости на автомобилях, оснащенных электронными системами управления торможением.

39.  Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный антиблокировочной системой тормозов (ABS) к проведению диагностики.

40.  Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный противобуксовочной системой (ASR) к испытаниям.

41.  Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный электронной системой  стабилизации (ESP).

42.  Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный системой помощи в торможении (BAS).

43.  Подбор информации о порядке проведения диагностики и готовить автомобиль, оснащенный электронно-гидравлическая система торможения (SBC) к испытаниям.

44. Меры безопасности при обслуживании и ремонте автомобилей, оснащенных электронными системами управления торможением.

45.Подбор информации о конструкции системы хранения топлива и его подаче к топливной аппаратуре двигателя.

46. Подбор информации об условиях энергоснабжения электрических топливоподкачивающих насосов.

47. Этапы определение дееспособности системы отключения топливоподачи при аварии.

48.Идентификация карбюратора и подбор информации о работе и техническом обслуживании карбюратора.

49.Нахождение информации о принципе работы и техническом обслуживании систем зажигания бензиновых двигателей.

50. Подбор информации об условиях работы датчиков и форме электрического сигнала, генерируемого датчиками.

51. Подбор  информации об условиях работы исполнительных устройств системы управления двигателем.

Учебная практика

Виды работ:

- Подготовка красок, лаков, грунтов и шпаклевок к работе.

- Подготовка к работе пневматических распылителей.

- Подготовка поверхности к окраске.

- Грунтование, выравнивание, окрашивание.полирование поверхностей.

- Оценка степени заряженности аккумуляторной батареи, обслуживание аккумуляторной батареи.

- Техническое обслуживание системы заряда аккумуляторной батареи.

- Диагностика неисправностей систем заряда методом проведения электрических измерений.

-  Диагностика неисправностей в системе зажигания с помощью осциллоскопа по форме вырабатываемого генератором сигнала напряжения.

- Техническое обслуживание системы электрического пуска двигателя.

- Диагностика неисправностей системы электрического пуска двигателя.

- Проверка дееспособности приборов системы освещения и сигнализации.

- Проверка действия фар и проверка регулировки света фар, проведение необходимых корректировок.

- Поиск и устранение неисправностей в электрических цепях автомобилей.

- Проверка состояния ступичных подшипников, их замена и регулировка натяга.

- Проверка состояния карданных передач, разборка и сборка карданных передач с целью углубленной диагностики и/или замены смазки.

- Техническое обслуживание ведущих мостов, главных передач и дифференциалов.

- Снятие и установка полуоси, снятие и установка  редуктор ведущего моста в сборе.

- Снятие и установку раздаточной коробки передач.

- Техническое обслуживание механической  КПП.

- Разборка и сборка механической КПП с целью определения неисправностей и замены изношенных/поломанных деталей.

- Проверка уровня рабочей жидкости в АКПП.

- Диагностика сцепления, снятие и установка  механизмов сцепления.

- Осмотр двигателя и его навесных агрегатов с целью выявления неисправностей.

- Измерение компрессии и оценивание состояния деталей цилиндропоршневой группы методом измерения утечек сжатого воздуха.

- Диагностика деталей кривошипно-шатунного механизма путем измерения давления в системе смазывания двигателя.

- Снятие  и установка на двигатель навесных агрегатов, замена натяжных механизмов и приводных ремней, регулировка натяжения приводных ремней;

- Подготовка двигателя к его неполной разборке на автомобиле, снятие и установка головки блока цилиндров.

- Разбора головки блока цилиндров, ремонт направляющих клапанов, притирка клапанов.

- Сборка головки блока цилиндров и её установка на двигатель.

- Производство подготовительных работ , снятие и установка двигателя на автомобиль.

- Подготовка  двигателя к полной разборке, разборка двигателя.

- Оценка состояния деталей кривошипно-шатунного механизма.

- Техническое обслуживание систем смазывания и охлаждения двигателя.

- Диагностика и устранение неисправностей в системе смазывания двигателя.

- Снятие и установка масляного  насоса с целью его ремонта/замены.

- Снятие и установка радиатора системы охлаждения двигателя.

- Снятие и установка насоса (помпу) системы охлаждения двигателя.

- Снятие и установка приборы системы отопления салона автомобиля.

- Снятие и установка топливного бака с целью его очистки/ремонта.

- Замена топливных фильтров, механических топливоподкачивающих насосов, разборка/ сборка топливоподкачивающего насоса с целью восстановления его работоспособности.

- Проверка работы системы управления топливным насосом электрическими приборами.

- Подключение диагностического манометра для определения давления в системе топливоподачи, и оценка работы насоса и регулятора давления топлива.

- Снятие и установка карбюратора на двигатель, подключение его к системе управления оборотами коленчатого вала двигателя.

- Разборка и сборка карбюратора с целью его очистки и проведения необходимых регулировок.

- Регулировка состава топливовоздушной смеси винтом качества смеси и оборотов холостого хода винтом количества подаваемой в двигатель смеси.

-  Диагностика неисправностей в работе карбюраторной системы смесеобразования по результатам газоанализа.

- Техническое обслуживание в системе топливоподачи  дизельных двигателей.

- Разборка и сборка топливоподкачивающего насоса.

- Испытание форсунок на давление впрыскивания и качество распыления с регулированием давления распыления топлива.

- Подбор и замена неисправных распылителей форсунок.

- Снятие и установка на автомобиль топливные насосы высокого давления;

- Измерение момента подачи топлива на работающем двигателе, регулировать момент топливоподачи.

- Разборка и сборка топливный насос высокого давления, устанавливать ТНВД на испытательный стенд.

- Участие в проведении испытаний и регулировок ТНВД на стенде.

- Техническое обслуживание систем топливоподачи дизельных двигателей с электронным управлением;

- Проверка условия энергоснабжения и исправность датчиков системы управления дизельным двигателем прямыми электрическими измерениями.

- Снятие и установка на автомобиль сажевого фильтра, приборов подачи карбамида.

- Нахождение точек подключения диагностических манометров к пневматической системе и подключать/отключать измерительную аппаратуру.

- Снятие и установка на автомобиль приборы пневматической системы;

- Разборка и сборка приборы пневматической системы с целью их ремонта путем замены ремкомплекта.

- Подключение и отключение  диагностического оборудования для опроса памяти неисправностей электронной системы управления торможением.

- Произведение электрических измерений на автомобиле с целью выявления неисправностей.

- Оценка работоспособности элементов подвески колес/осей с помощью ручного инструмента.

- Определение состояния направляющего аппарата подвески.

- Демонтаж и монтаж деталей направляющего аппарата с целью замены изношенных элементов подвески.

- Определение дееспособности упругих и демпирующих элементов подвески по внешним признакам.

- Испытания демпфирующих элементов методом затухания колебаний.

- Подготовка автомобиля и измерительной аппаратуры стенда к проведению измерений.

- Измерение углов установки колес и углы, отвечающие за стабилизацию управляемых колес с помощью стендов геометрии подвески.

- Регулировка углов установки колес на стенде.

- Определение состояния деталей рулевого привода и рулевого механизма органолептическим методом.

- Определение неисправностей рулевого управления методом инструментального контроля.

- Замена изношенных деталей рулевого управления.

- Регулировка рулевого механизма.

- Техническое обслуживание гидравлического усилителя рулевого управления.

- Выявление  по внешним признакам и путем проведения испытаний неисправности гидравлического усилителя рулевого управления.

- Техническое обслуживание электрического усилителя рулевого управления.

- Участие в оценке дееспособности систем снижения токсичности выхлопного газа.

-  Диагностика неисправностей  тормозных механизмов.

- Ремонт тормозных механизмов методом замены изношенных деталей.

- Регулировка привода управления стояночными тормозами и проверка возможности привода к его автоматической регулировке.

- Определение неисправностей узлов гидравлического привода тормозов.

- Определение типа распределителя тормозных сил автомобиля и подбирать режим оценки его работоспособности.

- Определение дееспособности вакуумного усилителя тормозов.

- Определение порядка проведения испытаний тормозов на тормозных барабанах.

- Подготовка автомобиля к испытаниям и участие в проведении испытаний тормозов автомобиля.

- Идентификация системы зажигания, установленную на автомобиле.

- Снятие и установка свечей зажигания, высоковольтных проводов, катушек зажигания.

- Проведение электрических измерения с целью выявления неисправности катушек зажигания, распределителя высоковольтного напряжения, контактной группы прерывателя цепи управления.

- Снятие и установка на автомобиль распределителя высоковольтного напряжения.

- Измерение момента воспламенения топливовоздушной смеси с помощью стробоскопа.

- Измерение угла замкнутого состояния прерывателя электроизмерительными приборами.

- Идентификация датчиков и исполнительных устройства электронных систем зажигания.

- Проведение электрических измерений с целью определения условий энергоснабжения приборов систем зажигания.

- Проведение предписанных электрических измерений с целью определения неисправностей датчиков электронных систем управления двигателем.

- Подготовка к проведению измерений осциллоскопа, подключение осциллоскоп к электрическим цепям низкого и высокого напряжения, снятие осциллограммы электрического сигнала и интерпретирование её с целью выявления неисправностей в системе зажигания.

- Проведение идентификации системы впрыскивания топлива с целью получения необходимой информации об устройстве и принципе работы системы впрыскивания топлива.

- Определение возможности проведения диагностики системы управления смесеобразованием, проводить опрос памяти неисправностей, идентифицировать неисправность по кодам;

- Снятие показаний с датчиков с целью определения их исправностей.

- Снятие и установка датчиков и исполнительных устройств  с целью их замены.

- Снятие сигнала управления с целью определения адекватной реакции электронного блока управления на изменение внешних условий;

- Снятие управляющего сигнала осциллоскопом с целью определения исправности исполнительного устройства.

- Проведение инструментальной диагностики системы управления смесеобразованием чтением параметров сигналов датчиков;

- Проведение инструментальной диагностики исполнительных устройств по реакции системы на внешние факторы;

- Проведение подготовки комплекса компьютерной диагностики (мотор-тестера), проведение комплексной диагностики системы управления двигателем мотор-тестерами.

- Определение наличия и отсутствия повреждений каталитических нейтрализаторов.

- Проведение оценки дееспособности системы рециркуляции выхлопного газа.

- Проведение оценки дееспособности системы утилизации паров топлива.

- Автомобили легковые, грузовые - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков, бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей,

- Картеры, колеса - проверка, крепление.

- Клапаны - разборка направляющих.

- Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.

- Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.

- Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.

- Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.

- Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

- Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.

- Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.

- Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.

- Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач(кроме автоматических), сцепления, валы карданные - разборка.

- Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.

- Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.

- Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.

- Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.

- Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

426

Производственная практика

Виды работ:

- Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.

- Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.

- Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.

- Прокладки - изготовление.

- Механизмы самосвальные - снятие.

- Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.

- Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.

- Валы распределительные - установка в блок.

- Генераторы, статоры, спидометры - разборка.

- Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.

- Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.

- Колеса передние - регулировка угла сходимости.

- Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.

- Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.

- Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка.

- Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.

- Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.

-  Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.

- Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.

- Тормоза гидравлические и пневматические- разборка.

- Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.

- Электропровода автомобилей - установка по схеме.

- Определение типа АКПП, проведение технического обслуживания приводов переключающих механизмов АКПП.

- Участие в разборке и сборке АКПП с целью замены изношенных/поломанных деталей/механизмов.

- Замена гидравлического преобразователя крутящего момента (гидротрансформатора).

- Участие в сборке двигателя и его стендовых испытаниях после капитального ремонта.

-Участие в проведении испытаний и регулировок ТНВД на стенде.

- Снятие и установка на автомобиль электроуправляемых форсунок, аккумуляторных систем управления дизелем CR.

- Снятие и установка насос-форсунок и индивидуальных секции высокого давления.

- Снятие и установка на двигатель клапана рециркуляции выхлопного газа, разборка и сборка его.

- Участие в проведении испытаний тормозных систем автомобиля/автопоезда.        

- Участие в компьютерной  диагностике электронных систем рулевого управления.

- Проведение подключения газоанализатора к автомобилю, проводить отбор выхлопного газа и определять неисправности в работе системы зажигания по составу выхлопного газа.

120

Аудиторная нагрузка

147

Лабораторно-практические занятия

73

Всего

220

Самостоятельные работы

110

Учебная практика

426

Производственная практика

120

Наименование рабочего

места

Оборудование

Инструмент, оснастка,

приспособления

Ремонт двигателей

Стенд по проверке стартеров, генераторов, свечей.

Набор  гаечных  ключей, отвёрток, контрольная лампа, мультиметр

Ремонт агрегатов

Электрооборудование,

система питания,

трансмиссия, стенды.

Набор гаечных ключей, торцевые головки, отвёртки, пресс

Шиномонтаж

Компрессор, вулканизаторы, стенд по разборке и накачке колёс

Сырая резина,

наждачная бумага,

наждак, гайковёрт,

монтажные лопатки

Ремонт радиаторов

Стенд по проверке герметичности радиаторов

Инструмент для пайки

Правка и гибка

Стенд по восстановлению рессор.

Пресс, ванна для закалки

Элемент модуля

Форма контроля и оценивания

Промежуточная аттестация

Текущий контроль

МДК.01.02.Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобиля

Экзамен

Тестирование

Оценка результатов выполнения лабораторных и практических работ

УП.01 Учебная практика

Дифференцированный

зачет

Оценка выполнения работ

на учебной практике

ПП.01 Производственная практика

Дифференцированный

зачет

Оценка выполнения работ на производственной

практике

Профессиональные и общие компетенции, которые возможно сгруппировать для проверки

Показатели оценки результата

ПК1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля  устранять неисправности.

ПК1.4.Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию

Выбор диагностического оборудования для определения технического  состояния автомобиля, его агрегатов и систем.

Выбор диагностических параметров для определения технического состояния автомобиля, его агрегатов и систем

Диагностика автомобиля, его агрегатов и систем

Техническое обслуживание и ремонт автомобиля, его агрегатов и систем

Соблюдение техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобиля, его агрегатов и

систем

Устранение простейших неполадок и сбоев в работе

Выбор комплекта и оформление учетно-отчетной документации по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля, его агрегатов и систем

Организация рабочего мест

ОК

Наименование

Показатель

ОК1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Анализ ситуации на рынке труда.

- Быстрая адаптация к внутриорганизационным

условиям работы.

- Участие в работе кружка технического творчества, конкурсах профессионального мастерства, профессиональных олимпиадах.

- Активность, инициативность в процессе

освоения профессиональной деятельности

ОК2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Определение цели и порядка работы.

- Обобщение результата.

- Использование в работе полученные ранее знания и умения.

- Рациональное распределение времени при выполнении работ.

ОК3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию

собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- Самоанализ и коррекция результатов собственной

деятельности

- Способность принимать решения в стандартных  и нестандартных производственных

ситуациях

- Ответственность за свой труд.

ОК4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения  профессиональных задач.

- Обработка и структурирование  информации.

- Нахождение и использование источников информации.

ОК5.

Использовать информационно- коммуникационные

технологии в профессиональной деятельности

- Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных  средств

Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств и информационно-коммуникативных технологий.

- Работа с различными прикладными  программами

ОК6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Терпимость к другим мнениям и позициям.

- Оказание помощи участникам команды.

- Нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях.

- Выполнение обязанностей в соответствии  с распределением групповой деятельности.

ОК7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний

(для юношей).

- Уровень физической подготовки.

- Стремление к здоровому образу жизни.

- Активная гражданская позиция будущего военнослужащего.

- Занятия в спортивных секциях

Тема

Содержание учебного материала

Количество часов

Тема 1.2.1

Общее устройство автомобиля.

4

1.2.1.1.

Устройство автомобиля. Основные узлы и агрегаты.

1

1.2.1.2.

Классификация АТС.

1

1.2.1.3.

Общее устройство ДВС. Работа 1 цилиндрового двигателя.

1

1.2.1.4.

Рабочий цикл. Такты. Порядок работы цилиндров.

1

Тема 1.2.2

Организация технического обслуживания и ремонта автотранспорта.

3

1.2.2.1.

Назначение ТО и ремонта.

1

1.2.2.2.

Положение о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.

1

1.2.2.3.

Система и виды ремонта.  Место и значение диагностики в проведении ТО и ремонта.

1

Тема 1.2.3

Колеса и шины.

15

1.2.3.1.

Силы, действующие на колесо.

1

1.2.3.2.

Шины пневматические. Конструкция, термины и определения. Маркировка колес и шин. ГОСТ 22374.

1

1.2.3.3.

Устройство колеса. Крепление колеса к ступицам.

1

1.2.3.4.

Правила эксплуатации автомобильных шин (Распоряжение Минтранса России от 20.01.2004 года № АК-9-р; ГОСТ Р 51709-2001  Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств.

1

1.2.3.5.

Техническое обслуживание и ремонт шин.

1

1.2.3.6.

Лабораторная работа 1.

Работа с базой данных Auto Data. Поиск данных по применяемости колес и шин по предложенной марке и модели автомобиля. Поиск по базе опорных элементов конструкции автомобиля, предназначенных для упора подъемных приспособлении.

1

1.2.3.7.

Лабораторная работа 2.

Просмотр видеофильма «Ремонт колес автомобиля». После просмотра по заготовленным фрагментам составить последовательность операций, предусмотренных технологическим процессом ремонта колес и шин.

1

1.2.3.8.

Практическая работа 1.

Ознакомление с технологией и правилами безопасности при подъеме транспортных средств. Классификация подъемных устройств. Инструмент. Момент затяжки колес. Правила пользования  динамометрическим  ключом.

2

1.2.3.9.

Практическая работа 2.

Изучение конструкции ступицы ведущего и ведомого колеса.

Регулировка предварительного натяга ступичного подшипникового узла.

2

1.2.3.10.

Практическая работа 3.

Проверка колеса с бескамерной шиной на утечку сжатого воздуха. Демонтаж шины. Осмотр и ремонт прокола. Монтаж на обод и балансировка собранного колеса.

2

1.2.3.11.

Практическая работа 4.

Демонтаж шины и камеры. Поиск прокола и ремонт вулканизацией. Проверка камеры на утечку. Монтаж шины на обод и балансировка собранного колеса.

2

Тема 1.2.4

Подвеска автомобиля.

22

1.2.4.1.

Устройство, назначение и типы подвесок. Требования к направляющему аппарату.

1

1.2.4.2.

Упругие  элементы подвески. Рессоры и пружины. Торсионные упругие элементы. Характеристики упругих элементов подвески.

1

1.2.4.3.

Демпфирующие элементы подвески. Типы амортизаторов и их характеристики.

1

1.2.4.4.

Пневматические подвески. Преимущества использования пневморессор. Регулируемая пневматическая подвеска грузовых автомобилей и автобусов.

1

1.2.4.5.

Шкворневая подвеска управляемых колес неразрезной оси.

1

1.2.4.6.

Независимая подвеска управляемых колес автомобиля.

1

1.2.4.7.

Углы установки управляемых колес.

1

1.2.4.8.

ТО и ремонт подвески.

1

1.2.4.9.

Лабораторная работа 3.

Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация » и определение зависимости развала колес в зависимости от высоты установки кузова от опорной поверхности.

1

1.2.4.10.

Лабораторная работа 4.

Просмотр Flash-программы «Углы установки колес-анимация» и определение характерного поведения автомобиля во время дорожных испытаний при различных вариантах установки углов колес и рычагов подвески.

1

1.2.4.11.

Лабораторная работа 5.

Работа с базой данных «AutoData» Поиск данных по конкретному автомобилю.

2

1.2.4.12.

Лабораторная работа 6.

Просмотр видеофильма о процедуре измерения и регулировки управляемых колес. После просмотра восстановить операцию по фрагментам.

2

1.2.4.13.

Самостоятельная работа 1.

Технический регламент о требованиях к подвеске колес и осей, ГОСТ Р 51709-2001 Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию транспортных средств (издание 2001 года).

2

1.2.4.14.

Самостоятельная работа 2.

Компоновочная схема подвески. Основные типы подвесок и их характеристики. Направляющие элементы подвесок. Кинематика подвесок .Эластичные элементы (сайлент- блоки),назначение и виды.

2

1.2.4.15.

Самостоятельная работа 3.

Управляемые системы подвесок. Системы выравнивания кузова автомобиля и их компоненты.

2

1.2.4.16.

Самостоятельная работа 4.

Демпфирующие элементы . Испытания амортизаторов и подвески автомобиля.

1

1.2.4.17.

Самостоятельная работа 5.

Управляемые колеса. Кинематика поворота управляемых колес. Углы, отвечающие за стабилизацию управляемых колес автомобиля.

1

Тема 1.2.5

Рулевое управление.

8

1.2.5.1.

Общее устройство рулевого управления. Рулевой привод. Рулевой механизм.

1

1.2.5.2.

Гидравлический усилитель рулевого управления.

1

1.2.5.3.

Электрический усилитель рулевого управления.

1

1.2.5.4.

Диагностика рулевого управления. ТО и ремонт рулевого управления.

1

1.2.5.5.

Технические требования к рулевому управлению.

1

1.2.5.6.

Практическая работа 5.

Замена наконечника рулевой тяги.

1

1.2.5.7.

Практическая работа 6.

Регулировка рулевого механизма.

1

1.2.5.8.

Практическая работа 7.

Диагностирование рулевого управления по люфтам.

1

Тема 1.2.6

Тормозная система.

29

1.2.6.1.

Требования к тормозным системам автомобиля.

1

1.2.6.2.

Классификация. Тормозные механизмы и приводы.

1

1.2.6.3.

Главный тормозной цилиндр.

1

1.2.6.4.

Вакуумный усилитель торможения.

1

1.2.6.5.

Схемы тормозных магистралей. Преимущества и недостатки отдельных схем.

1

1.2.6.6.

Дисковые тормозные механизмы.

1

1.2.6.7.

Барабанные тормозные механизмы.

1

1.2.6.8.

Стояночные тормозные системы с приводом на барабанные или дисковые механизмы.

1

1.2.6.9.

Регуляторы тормозных сил. Назначение и принцип регулирования.

1

1.2.6.10.

АВС. Процесс торможения с обратной связью.

1

1.2.6.11.

Пневматическая тормозная система.

1

1.2.6.12.

Тормозной кран.

1

1.2.6.13.

Тормозной механизм. Регулировка выхода штоков.

1

1.2.6.14.

Энергоаккумулятор. Тормозная камера

1

1.2.6.15.

Рабочая и стояночная тормозные системы. Управление торможением прицепа.

1

1.2.6.16.

Диагностика тормозных систем. Инструментальная, дорожные испытания. Десселерометр.

1

1.2.6.17.

ТО и ремонт тормозной системы.

1

1.2.6.18.

Практическая работа 8.

Диагностика дискового тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена тормозных колодок и направляющих.

2

1.2.6.19.

Практическая работа 9.

Диагностика барабанного тормозного механизма. Выбор вида ремонта. Замена колодок. Регулировка стояночного тормоза.

2

1.2.6.20.

Самостоятельная работа 6.

Международные законодательные нормативы ,касающиеся тормозных систем.

1

1.2.6.21.

Самостоятельная работа 7.

Технический регламент «О безопасности колесных транспортных средств» о тормозных системах и торможении

1

1.2.6.22.

Самостоятельная работа 8.

Разновидности тормозных жидкостей и их свойства..

1

1.2.6.23.

Самостоятельная работа 9.

Регуляторы тормозных сил.

1

1.2.6.24.

Самостоятельная работа 10.

Тормоза-замедлители.

1

1.2.6.25.

Самостоятельная работа 11.

ESP и SBC. Перспективные системы управления торможением.

2

1.2.6.26.

Самостоятельная работа 12.

Зависимость эффективности торможения от коэффициента сцепления шин.

1

Тема 1.2.7

Трансмиссия.

39

1.2.7.1.

Назначение. Основные элементы.

1

1.2.7.2.

Сцепление и его привод.

1

1.2.7.3.

Техническое обслуживание и ремонт сцепления.

1

1.2.7.4.

Коробка переменных передач. Принцип работы.

1

1.2.7.5.

Двухвальные  и трехвальные КПП.

1

1.2.7.6.

Синхронизатор. Механизм фиксации и блокировки .

1

1.2.7.7.

Автоматическая КПП. Гидротрансформатор.

1

1.2.7.8.

АКПП.

1

1.2.7.9.

АКПП Принцип работы.

1

1.2.7.10.

Диагностика и ремонт АКПП..

1

1.2.7.11.

Классификация и применяемость карданных передач.

1

1.2.7.12.

Карданные передачи с шиповым шарнирным соединением.

1

1.2.7.13.

Карданные передачи с шарниром равных угловых скоростей.

1

1.2.7.14.

Главная передача. Виды главных передач. Одинарные и двойные главные передачи.

1

1.2.7.15.

Разнесенная главная передача. Бортовой редуктор.

1

1.2.7.16.

Кинематика поворота. Дифференциал.

1

1.2.7.17.

Блокировки дифференциала. Самоблокирующийся. Повышенного трения.

1

1.2.7.18.

Коническая и гипоидная главные передачи.

1

1.2.7.19.

Раздаточная коробка. Компоновочные схемы.

1

1.2.7.20.

Межосевые дифференциалы. Самоблокирующийся  МОД.

1

1.2.7.21.

Передние ведущие мосты.

1

1.2.7.22.

Диагностика, техническое обслуживание и ремонт КПП.

1

1.2.7.23.

Диагностика, ТО и ремонт  главной передачи.

1

1.2.7.24.

Диагностика, ТО и ремонт приводных и карданных валов.

1

1.2.7.25.

Практическая работа 10.

Регулировка свободного хода педали сцепления при разных приводах.

1

1.2.7.26.

Практическая работа 11.

Замена крестовины.

1

1.2.7.27.

Практическая работа 12.

Дефектовка  полуоси, снятой с автомобиля с заполнением дефектной ведомости.

2

1.2.7.28.

Практическая работа  13.

Определение  передаточных отношений передач по заданной КПП.

1

1.2.7.29.

Практическая работа 14.

Составление кинематической схемы заданной КПП.

2

1.2.7.30.

Практическая работа 15.

Регулировка зацепления главной пары по пятну контакта.

2

1.2.7.31.

Практическая работа 16.

Подбор деталей для заданной КПП из предложенного набора.

1

1.2.7.32.

Практическая работа 17.

Разборка-сборка КПП на интерактивном комплексе.

2

1.2.7.33.

Самостоятельная работа 13.

Сцепление с обратным выжимом.

1

1.2.7.34.

Самостоятельная работа 14.

Муфты синхронизатора. Принцип работы. Разновидности.

1

1.2.7.35.

Самостоятельная работа 15.

Составить кинематическую схему трансмиссии автомобиля.

1

Тема 1.2.8.

Кривошипно-шатунный механизм.

18

1.2.8.1.

Подвижные и неподвижные детали КШМ.

1

1.2.8.2.

Блок цилиндров, головка блока цилиндров.

1

1.2.8.3.

Коленчатый вал, поршень, шатун.

1

1.2.8.4.

Диагностика состояния КШМ.

1

1.2.8.5.

Диагностика состояния КШМ.

1

1.2.8.6.

ТО и ремонт блока цилиндров.

1

1.2.8.7.

ТО и ремонт головки блока.

1

1.2.8.8.

 Ремонт коленчатых валов.

1

1.2.8.9.

Практическая работа 18.

Определение ремонтопригодности заданного блока цилиндров с составлением таблицы замеров.

2

1.2.8.10.

Практическая работа 19.

Определение ремонтопригодности заданного  коленчатого вала с составлением таблицы замеров.

2

1.2.8.11.

Практическая работа 20.

Определение состояния поршневых колец по зазорам в замках с составлением таблицы замеров.

1

1.2.8.12.

Практическая работа 21.

Разборка-сборка двигателя на интерактивном комплексе.

2

1.2.8.13.

Самостоятельная работа 16.

Оборудование для диагностики КШМ.

1

1.2.8.14.

Самостоятельная работа 17.

Оборудование для ремонта блока цилиндров. Хонинговальная головка.

2

Тема 1.2.9.

Механизм газораспределения.

17

1.2.9.1.

Общее устройство. Детали.

1

1.2.9.2.

Фазы газораспределения.

1

1.2.9.3.

Клапанный механизм.

1

1.2.9.4.

Понятие теплового зазора. Регулировка.

1

1.2.9.5.

Диагностика состояния и основные неисправности ГРМ.

1

1.2.9.6.

ТО и ремонт ГРМ. Притирка клапанов.

1

1.2.9.7.

Ремонт седел, ремонт направляющих втулок.

1

1.2.9.8.

Практическая работа 22.

Диагностирование состояния механизма стетоскопом.

1

1.2.9.9.

Практическая работа 23.

Контроль и регулировка тепловых зазоров на заданном двигателе с оформлением таблицы замеров.

2

1.2.9.10.

Практическая работа 24.

Поиск данных о порядке затяжки болтов головки блока цилиндров и моментах на заданном двигателе.

1

1.2.9.11.

Практическая работа 25.

Сборка-разборка и  дефектация  механизма газораспределения на стенде .Притирка клапанов.

2

1.2.9.12.

Самостоятельная работа 18.

Особенности газораспределительного механизма ВАЗ 2108.

1

1.2.9.13.

Самостоятельная работа 19.

Влияние теплового зазора на фазы газораспределения.

1

1.2.9.14.

Самостоятельная работа 20.

Фазовращатели.

2

Тема 1.2.10.

Система охлаждения двигателя.

8

1.2.10.1.

Назначение. Основные компоненты.

1

1.2.10.2.

Радиатор. Термостат. Вентилятор.

1

1.2.10.3.

Жидкостный насос.

1

1.2.10.4.

Основные неисправности и их диагностика.

1

1.2.10.5.

ТО и ремонт системы.

1

1.2.10.6.

Практическая работа 26.

Назначение. Основные компоненты.

2

1.2.10.7.

Самостоятельная работа 21.

Датчики системы охлаждения.

1

1.2.10.8.

Самостоятельная работа 22.

Диагностика технического состояния термостата.

1

Тема 1.2.11.

Система смазки.

7

1.2.11.1.

Назначение. Устройство. Детали.

1

1.2.11.2.

Маслонасосы. Виды зацеплений шестерен.

1

1.2.11.3.

Фильтры очистки масла. Клапаны и их назначение. Центробежные фильтры.

1

1.2.11.4.

Система вентиляции картера.

1

1.2.11.5.

Основные неисправности системы и их выявление.

1

1.2.11.6.

ТО и ремонт системы смазки.

1

1.2.11.7.

Практическая работа 27.

Поиск характеристик масляного фильтра для указанного двигателя.

1

Тема

1.2.12.

Система питания.

17

1.2.12. 1.

Назначение.Устройство. Основные компоненты.

1

1.2.12.2.

Карбюратор. Общее устройство.

1

1.2.12.3.

Главная дозирующая система и система пуска.

1

1.2.12.4.

Экономайзер. Эконостат. Ускорительный насос.

1

1.2.12.5.

Система питания дизельного двигателя. Компоненты.

1

1.2.12.6.

ТНВД. Регуляторы.

1

1.2.12.7.

Форсунка. Насос-форсунка.

1

1.2.12.8.

Система  Common Rail.

1

1.2.12.9.

Агрегаты подачи воздуха. Наддувы.  Интеркулеры.

1

1.2.12.10.

Основные неисправности и их поиск.

1

1.2.12.11.

ТО системы питания.

1

1.2.12.12.

Ремонт системы питания.

1

1.2.12.13.

Практическая работа 28.

Снятие-установка карбюратора с последующей разборкой-сборкой.

2

1.2.12.14.

Практическая работа 29.

Снятие-установка бензонасоса. Разборка-сборка, дефектовка.

2

1.2.12.15.

Практическая работа 30.

Исследование и анализ концентрации вредных веществ в отработавших газах бензинового двигателя с помощью газоанализатора. Регулировка.

1

Тема 1.2.13.

Система зажигания.

11

1.2.13.1.

Назначение и принцип действия контактной батарейной системы зажигания.

1

1.2.13.2

Прерыватель-распределитель. Регуляторы. Катушка зажигания.

1

1.2.13.3.

Бесконтактная система зажигания. Коммутатор. Датчик положения коленчатого вала. Задающий диск.

1

1.2.13.4.

Система зажигания с модулем.

1

1.2.13.5.

Свечи зажигания. Калильное число.  Самоочистка  свечей.

1

1.2.13.6.

Основные неисправности системы и их диагностика.

                1

1.2.13.7.

ТО и ремонт системы зажигания. Инструментальная диагностика системы зажигания.

1

1.2.13.8.

Практическая работа 31.

Снятие-установка прерывателя-распределителя с регулировкой угла опережения зажигания стробоскопом.

2

1.2.13.9.

Практическая работа 32.

Диагностика неисправностей  в системе зажигания с применением мотор-тестера.

2

Тема 1.2.14.

Системы впрыска топлива.

9

1.2.14.1.

Преимущества впрысковых систем.

1

1.2.14.2.

Электробензонасосы.  Регулятор давления. Рампа. Электрофорсунки.

1

1.2.14.3.

Катализатор. Абсорбер. Лябда-зонд.

1

1.2.14.4.

Система «БОШ-МОТРОНИК» . Подсистема подачи воздуха.

1

1.2.14.5.

Подсистема подачи топлива.

1

1.2.14.6.

Основные неисправности системы.

1

1.2.14.7.

Диагностика системы по кодам. Сканеры. Коды неисправностей.

1

1.2.14.8.

Практическая работа 33.

Работа на тренажере инжекторного двигателя. Поиск и устранение заданной неисправности.

2

Тема

1.2.15.

Система пуска двигателя

9

1.2.15.1.

Стартер. Общее устройство.

1

1.2.15.2.

Втягивающее реле. Обгонная муфта.

1

1.2.15.3.

Основные неисправности стартера и их признаки. Диагностика.

1

1.2.15.4.

ТО и ремонт стартера.

1

1.2.15.5.

Практическая работа 34.

Разборка-сборка стартера на интерактивном комплексе.

1

1.2.15.6.

Практическая работа 35.

Изучение методики поиска неисправностей и восстановления работоспособности стартера на интерактивном комплексе.

2

1.2.15.7.

Практическая работа 36.

Проведение технического обслуживания стартера с регулировкой положения шестерен привода.

2

Тема

1.2.16.

Электрооборудование.

13

1.2.16.1.

Источники и потребители тока.

1

1.2.16.2.

Генератор. Общее устройство.

1

1.2.16.3.

Диагностика, ТО и ремонт генератора.

1

1.2.16.4.

Аккумуляторная батарея.

1

1.2.16.5.

Правила эксплуатации аккумуляторных батарей. Электролит. Состав. Корректировка плотности. Приготовление.

1

1.2.16.6.

ТО и ремонт аккумуляторных батарей. Нагрузочные вилки.

1

1.2.16.7.

Приборы освещения и сигнализации. Требования к ним согласно регламента.

1

1.2.16.8.

Контрольно-измерительные приборы.

1

1.2.16.9.

Неисправности в электрических цепях и способы их выявления и устранения.

1

1.2.16.10.

Лабораторная работа 7.

Проверка состояния выпрямительного блока генератора.

1

1.2.16.11.

Лабораторная работа 8.

Проверка состояния регулятора напряжения по напряжению бортовой сети. Замена.

2

1.2.16.12.

Лабораторная работа 9.

Регулировка света фар на стенде.

1

Тема 1.2.17.

Система питания газобаллонных автомобилей

3

1.2.17.1.

Система питания ГБА на СНГ.

1

1.2.17.2.

ГРНД.  Испаритель. Газовые баллоны и их арматура.

1

1.2.17.3.

ТО и ремонт ГБА.

1

Тема

1.2.18.

Кузов и кабина.

4

1.2.18.1.

Дефекты кузовов и кабин. Методика устранения дефектов.

1

1.2.18.2.

Правка кабин на стендах с силовыми установками.

1

1.2.18.3.

Восстановление ЛКП.

1

1.2.18.4.

Восстановление антикоррозийных покрытий и противошумных покрытий.

1

Тема 1.2.19.

Восстановление изношенных  деталей при ремонте автомобиля.

12

1.2.19.1.

Трение и износ. Классификация износов.

1

1.2.19.2.

Предельный, допустимый и номинальный размеры.

1

1.2.19.3.

Методика контроля геометрических размеров. Понятие  несоосности, непараллельности, неперпендикулярности.

1

1.2.19.4.

Контроль скрытых дефектов.

1

1.2.19.5.

Механическая обработка. Применением ДРД.

1

1.2.19.6.

Восстановление деталей давлением. Осадка, раздача, накатка.

1

1.2.19.7.

Восстановление деталей сваркой и наплавкой.  Газовое напыление.

1

1.2.19.8.

Гальванические методы восстановления деталей.

1

1.2.19.9.

Применение полимерных композиций.

1

1.2.19.10.

Практическая работа  37.

Выбор и обоснование способа восстановления изношенной детали.

2