Примерная рабочая программа по Подготовке и осуществлению технологических процессов изготовления сварных конструкций»
рабочая программа на тему

ОДОБРЕНО 

на заседании ЦМК специальных дисциплин

Протокол № ___,  «_____» ____________201__ г.

Председатель

___________________        /Краснова Л.А./

Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии с требованиями  ФГОС СПО по специальности 22.02.06 Сварочное производство, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от  21 апреля 2014года № 360

Рекомендаций по организации получения среднего общего образования в пределах освоения образовательных программ среднего профессионального образования на базе основного общего образования с учетом требований ФГОС СПО и получаемой специальности СПО, направленных письмом Департамента государственной политики в сфере подготовки рабочих кадров и ДПО Министерства образования и науки РФ от 17 марта 2015года № 06-259

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УР

__________________        /Федотова Н.В./

«___» _________ 20__ г.

Составитель(и) (автор):

Хлебников В.Ф., преподаватель спецдисциплин ГАПОУ СО «МПК»

высшей квалификационной категории

Рецензенты:

Внутренний

Внешний

 Краснова Л.А., преподаватель спецдисциплин ГАПОУ СО «МПК»

первой квалификационной категории

Данин В.Н.– главный инженер «Горэлектросетей»

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

23

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

26

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1.

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

ПК 1.2.

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3.

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4.

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

Код

профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная

практика,

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1.1-

ПК 1.6

ОК 2-ОК 6,

ОК 8.

ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»

Раздел 1  МДК.01.01 Технология электрогазосварки и резки металлов  

   270

180

90

-

90

-

-

Раздел 2  МДК.01.02 Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций    

   309

206

104

-

103

-

-

Раздел 3 МДК.01.03 Решение типовых технологических задач в области сварочного производства                                        

   450

   180

     80

    20

    90

180

Не предусмотрена

Всего

1029

566

274

       20

283

        180

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ПМ 01.  Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций

1029

Раздел 1 ПМ 01  

МДК01.01  Технология электрогазосварки и резки металлов  

252

Тема 1.1 Оборудование для электросварочных работ.

Содержание

40

2-3

Виды сварки. Способы сварки плавлением.

4

Сварочные посты для ручной сварки. Принадлежности и инструмент сварщика. Правила техники безопасности, при организации рабочего места..

4

Аппараты для сварки переменным током. Сварочные трансформаторы.

4

Осцилляторы. Импульсные возбудители дуги.

4

Многопостовые трансформаторы.

4

Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования.

Аппараты для сварки постоянным током. Сварочные генераторы.

4

Сварочные преобразователи и  выпрямители.

4

Оборудование для  плазменно-дуговой  сварки, наплавки и резки.

4

Газосварочная аппаратура.

4

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки.

4

Практические занятия

24

Расчет параметров нагрева и плавления электродного металла

2

Сварочные посты для ручной сварки. Принадлежности и инструмент сварщика.

2

Аппараты для сварки переменным током. Сварочные трансформаторы.

2

Аппараты для сварки постоянным током. Сварочные генераторы.

2

Сварочные преобразователи и  выпрямители.

4

Оборудование для  плазменно-дуговой  сварки, наплавки и резки.

4

Газосварочная аппаратура.

4

Оборудование для автоматической и полуавтоматической сварки.

4

Тема 1.2.  Технология электросварочных работ.

Содержание.

42

2-3

Сварочная дуга. Горение дуги. Плавление и перенос металла в дуге.

      4

Металлы и их классификация.

2

Металлургические процессы при сварке. Строение сварного шва.

4

Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора.

4

Сварочная проволока. Порошковая проволока.

4

Марки и типы электродов. Электродные покрытия.

4

Виды сварных соединений и швов. Подготовка металла под сварку. Выбор режима сварки по заданным параметрам.

4

Возбуждение дуги и поддержание ее горения. Наплавка валика.

4

Технологические приёмы ручной дуговой и плазменной сварки.

4

Сварка стыковых и угловых швов. Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях.

4

Свариваемость сталей. Расчёт швов на прочность. Техника безопасности при дуговой сварке.

4

Практические занятия

28

Сварные швы и соединения.

4

Виды сварных соединений

4

32,33

Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора.

4

34,35

Сварочная проволока.

4

3

36,37

Марки и типы электродов. Электродные покрытия.

     4

38,39

Свариваемость сталей. Расчет свариваемости по химическому составу.

     4

40,41

Расчёт соединений и швов на прочность.

4

Примерная тематика самостоятельной работы:

               1.   Оборудование для электросварочных работ.              

               2.   Аппараты для сварки переменным током.

               3.  Аппараты для сварки постоянным током.

               4. Включение, регулирование и выключение электросварочного оборудования

               5.Оборудование для  плазменно-дуговой  сварки, наплавки и резки.

               6. Техника безопасности при выполнении сварочных работ.

               7. Металлургические процессы при сварке.

               8.Свойства и назначение сварочных материалов, правила их выбора. Марки и типы электродов.

               9.Выбор режима сварки по заданным параметрам.

              10.Технологические приёмы ручной дуговой и плазменной сварки.

              11.Сварка стыковых и угловых швов.  

              12.Технологические приёмы выполнения сварных швов во всех пространственных положениях.

              13.Свариваемость сталей.

              14.Правила чтения чертежей сварных узлов и  конструкций.          

    34

3

Тема 1.3.  Оборудование для газовой сварки.

Содержание

    10

2-3

42

Газовая сварка. Область применения.

2

43

Устройство газосварочной аппаратуры. Ацетиленовые генераторы.

2

44

Получение и хранение газов, используемых при газовой сварке. Водяные затворы.

2

45

 Баллоны для сжатых газов. Вентили. Редукторы для сжатых газов.

     2

46

Рукава,  шланги. Сварочные горелки.

2

Тема 1.4.Технология газовой сварки.

Содержание

   12

       2-3

47

Газы, присадочная проволока  и флюсы  для газовой сварки. Свойства и регулирование сварочного пламени.  

     2

48

Металлургические процессы при газовой сварке. Технологические приёмы.

2

49

Перемещение горелки при сварке. Основные способы газовой сварки

2

50

Технология газовой сварки легированных сталей и чугуна.

2

51

Технология газовой сварки цветных металлов и сплавов.

2

52

Технология газовой сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности во всех пространственных положениях шва.

2

Практические занятия

    26

         3

        3

53,54

Газовая сварка. Устройство газосварочной аппаратуры. Ацетиленовые генераторы.

     4

55

Получение и хранение газов, используемых при газовой сварке.

2

56

Баллоны для сжатых газов. Вентили. Редукторы для сжатых газов. Рукава,  шланги. Сварочные горелки.

2

57,58

Газы, присадочная проволока  и флюсы  для газовой сварки. Свойства и регулирование сварочного пламени.  

4

59,60

Технология газовой сварки легированных сталей и чугуна.

4

61,62

Технология газовой сварки цветных металлов и сплавов.

4

63,64

Технология газовой сварки деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности во всех пространственных положениях шва.

4

65

Чтение рабочих чертежей сварных металлоконструкций различной сложности.

2

Тема 1.5 Оборудование для газовой резки.

Содержание

6

      2-3

66

Газовая резка.  Область применения.  Сущность процесса резки. Оборудование для газовой резки.

2

67

Резаки для ручной кислородной резки. Керосинорезы. Специальные резаки.  

2

68

Поверхностная кислородная резка. Машины для кислородной резки.

2

Тема 1.6 Технологические приёмы газовой и плазменной резки.

Содержание

20

        2-3

69

Техника ручной резки. Деформация металла при резке.

2

70

Газовая резка углеродистых сталей

2

71

Поверхностная резка металлов.

2

72

Машинная резка.

2

73

Кислородно-флюсовая резка.

2

74

Технология кислородно-флюсовой резки.

2

75

Кислородно-флюсовая резка легированных, высокохромистых и хромистоникелевых сталей

2

76

Кислородно-флюсовая резка чугуна, цветных металлов и их сплавов

2

77

Кислородно-флюсовая резка.

2

78

Технология воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

2

Практические занятия

48

3

3

79

Газовая резка.  Область применения.  Сущность процесса резки. Оборудование для газовой резки.

4

80

Резаки для ручной кислородной резки. Поверхностная кислородная резка. Машины для кислородной резки.

4

81

Техника ручной резки. Деформация металла при резке.

4

82

Газовая резка углеродистых сталей. Поверхностная резка металлов.

4

83

Машинная резка.

4

84

Кислородно-флюсовая резка.

4

85

Технология кислородно-флюсовой резки.

4

86

Технология. кислородно-флюсовой резки.

4

87

Кислородно-флюсовая резка легированных, высокохромистых и хромистоникелевых сталей

4

88

Кислородно-флюсовая резка чугуна, цветных металлов и их сплавов

4

89

Кислородно-флюсовая резка.

4

90

Технология воздушно-плазменной резки металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

4

Самостоятельная работа

1. Преимущества и недостатки различных видов переноса металла: капельный, струйный, крупнокапельный  их зависимости от вида дуги и ее свойств, способа сварки и вида покрытий электродов – 4 час. сообщение.
2. Тепловой  баланс процесса для разных способов сварки – 6 час. реферат.
3. Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм – 4 час. сообщение
4. Плазменная сварка и резка металлов и сплавов – 6 час. реферат.
5. Перспективы развития различных способов сварки – 8 час. презентация.
6. Инновационные разработки в области сварки, резки и наплавки – 8 час. презентация.
7. Сварочное производство. Сущность метода. Достоинства и недостатки. Основные правила техники безопасности – 6 часа реферат.
8. Сварка плавлением. Сущность, основные методы. Основные правила техники безопасности – 6 час. реферат.
9. Сварка давлением. Сущность, основные методы. Основные правила техники безопасности – 6 час. реферат.
10. Композиционные материалы. Свойства, структура материала. Классификации. – 6 час. реферат.
11. Методы получения деталей из композиционных материалов – 2 час. сообщение

92

3

Раздел 2 МДК 01.02  Основное и вспомогательное оборудование для производства сварочных конструкций    

309

Тема 1. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки

Содержание

22

2

2-3

Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки

Общие характеристики источников питания дуги

Классификация оборудования для сварки

Основные требования к вольт-амперным характеристикам сварочных источников питания

Основные способы регулирования силы тока

Режимы работы электросварочного оборудования

Система обозначений  источников питания дуги

Основные требования безопасности труда при РДС

Статические характеристики источников питания

Динамические характеристики источников питания

Требования безопасности к организации рабочего места

Практические задания

     12

3

Полярность, её выбор. Условное обозначение источников питания

Чтение условного обозначения сварочного оборудования

Изучение строения и применение балластного реостата

Общие сведения о сварочных генераторах

Ознакомление с  устройством коллекторных сварочных генераторов

Ознакомление с  устройством инверторов

Тема 4. Оборудование для механизированной сварки

Содержание

20

2-3

Общие сведения о сварочных аппаратах

Сварочные автоматы их классификация

Сварочные полуавтоматы их классификация, область применения

Назначение, устройство, принцип действия, характеристика и обозначение осцилляторов

Газовая аппаратура для сварки в защитных газах

Источники сварочного тока для полувтоматической сварки

Сварочная горелка

Механизм подачи электродной проволоки

 Ознакомление с техническими характеристиками полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление с установкой для аргонодуговой сварки

Практические задания

24

3

Ознакомление с настройкой полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление со строением газоэлектрической горелки для сварки в защитных газах и под флюсом

Ознакомление с настройкой и работой универсальных полуавтоматов

Ознакомление со строением и особенностям подающих  механизмов

Ознакомление с техническими характеристиками полуавтоматов для сварки в защитных газах

Ознакомление с назначением и принципом работы БУСП

Тема 5. Оборудование и аппаратура для автоматической сварки плавлением

Содержание

16

2-3

Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами

Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение.

Многодуговые сварочные автоматы для сварки под флюсом, их назначение, устройство, принцип действия, технические данные

Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки в среде защитных газов, технические данные, обозначение

Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами

Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение.

Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки  под флюсом, технические данные, обозначение

Неисправности сварочных автоматов, причины и способы их устранения

Практические задания

    28

2-3

Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочного трактора

Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочной головки.

Изучение устройства типовых узлов    сварочных автоматов

Назначение, устройство, принцип действия газовой аппаратуры для сварки в среде защитных газов

Сравнительный анализ технических характеристик однодуговых и многодуговых сварочных автоматов

Ознакомление с автоматами подвесного типа.

Ознакомление с основными узлами для автоматической сварки в защитных газах

Тема 6. Оборудование для специальных видов сварки, наплавки и резки

Содержание

26

2-3

2-3

Общие сведения об оборудования для прогрессивных способов сварки, применение оборудования

Аппараты для ЭШС

Общие сведения об оборудовании для плазменной сварки. Конструктивные особенности аппаратов

Оборудование для сварки контактным плавлением

Оборудование для сварки и резки под водой

Оборудование для сварки и резки в космосе

Оборудование для лазерной сварки, наплавки и резки

Оборудование для сварки световым лучом

Оборудование для термитной сварки

Оборудование для сваркопайки

Оборудование для воздушно-дуговой резки

Оборудование для сварки полимерных материалов

Общие сведения об оборудовании для ультразвуковой сварки, область применения оборудования

Практические занятия

26

4

4

4

4

4

4

2

2-3

Аппараты для ЭШС

Ознакомление с оборудованием для лазерной сварки.

Ознакомление с оборудованием для электронно-лучевой сварки

Ознакомление с оборудованием для плазменной и микроплазменной сварки

Ознакомление с оборудованием для электрошлаковой сварки.

Оборудование для воздушно-дуговой резки

Ознакомление с оборудованием для диффузионной  сварки

Тема 7. Эксплуатация и текущий ремонт сварочного оборудования. Эксплуатация источников питания

Содержание

4

2-3

Технологическое обслуживание  ремонт сварочного оборудования, периодичность обслуживания

Виды неисправностей при работе источников питания, причины возникновения и способы их устранения

Практические занятия

6

2-3

Эксплуатация сварочных автоматов и полуавтоматов, основные неисправности и способы устранения

Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования; требования техники безопасности

Основные правила эксплуатации источников питания и сварочного оборудования

Тема 8. Оборудование для сварки давлением

Содержание

6

2-3

Общие данные о контактных машинах

Устройство основных элементов контактных машин

Вторичные контуры контактных машин

Новые источники питания контактных машин

Система охлаждения контактных машин

Приводы контактных машин

Аппаратура управления контактных машин

Вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления и электроды

Практические занятия

8

4

4

2-3

Выбор оборудования контактной сварки

Выбор режимов контактной сварки

Тема 9. Механизация и автоматизация сварочного производства

Содержание

8

2-3

Технологическое оснащение производства

Классификация сборочно-сварочной оснастки. Назначение сборочно-сварочной оснастки

Поточные механизированные и автоматические линии

Общие сведения о промышленных роботах для сварки

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ:

1. Тенденции развития источников питания для ручной дуговой сварки
2. Инновационное оборудование для сварки
3. Инновационное оборудование для резки
4. Инновационное оборудование для наплавочных работ
5. Техника для ручной дуговой сварки покрытыми электродами
6. Вспомогательные устройства для электросварки
7. Оборудование и аппаратура для газовой сварки
8. Оборудование и аппаратура для кислородной резки
9. Особенности инжекторных и безынжекторных горелок и резаков
10. Особенности оборудования кислородной резки
11. Инновационное оборудование  плазменной сварки и резки
12. Инновационное оборудование  лазерной сварки и резки
13. Высокопроизводительные аппараты для сварочных процессов.
14. Особенности для электрошлаковой наплавки порошковой проволокой
15. Особенности механизмов для полуавтоматической сварки
16. Оборудование и материалы для сварки и наплавки под слоем флюсом – новые разработки
17. Робототехнологические комплексы (РТК) в сварочном производстве
18. Прогрессивное  оборудование для сварки под водой
19. Прогрессивное  оборудование для сварки в космосе        
20. Инновационные разработки в медицине. Сварка живых тканей

103

Раздел 3 МДК.01.03 Решение типовых технологических задач в области сварочного производства        

450

Тема 1.Организация рабочего места сварщика.

Содержание

 6

2-3

2-3

3

 1.

Основные задачи организации труда. Кабина сварщика. Виды    сварочных постов.

 2

 2.

Осмотр рабочего места, проверка и наличие исправности инструментов, приспособлений.

 2

 3.

Проведение инструктажей по электробезопасности и пожаробезопасности. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке.

 2

Тема 2. Применение различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

Содержание

16

 Содержание

14

1.

Расчеты режимов ручных и механизированных способов сварки.

2

 2.

Регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами

2

 3.

Сварочно-сборочные приспособления, виды и назначение.

4

 4.

Сборка деталей и конструкций с помощью сборочно-сварочных приспособлений.

4

 5.

Сборочные работы, связанные со средствами измерений.

2

Практические занятия

     14  

 1.

Выполнение расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки.

2

 2.

Регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами

2

 3.

Ознакомление со сварочно-сборочными приспособлениями, с их видами и назначением.

2

 4.

Сборка деталей и конструкций с помощью сборочно-сварочных приспособлений.

4

 5.

Сборочные работы, связанные со средствами измерений.

4

Тема 3. Техническая подготовка производства сварных конструкций

Содержание

16

2-3

1.

Расчет норм на сварку и резку.

2

2.

Расход сварочных материалов.

2

3.

Технология выполнения сварочных соединений в вертикальном положении внахлестку

4

4.

Технология выполнения сварочных соединений в горизонтальном положении внахлестку

4

5.

Технология выполнения сварочных соединений сложных конструкций.

4

Практические занятия

18

3

1.

Определение нормы на сварку и резку.

2

2.

Расход сварочных материалов.

4

3.

Технология выполнения сварочных соединений в вертикальном положении внахлестку

4

4.

Технология выполнения сварочных соединений в горизонтальном положении внахлестку

4

5.

Технология выполнения сварочных соединений сложных конструкций.

4

Тема 4. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

 Содержание       

30

2-3

1.

Основные требования к хранению и уходу за сварочным оборудованием.

 2

2.

Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

      2

3.

Выбор оборудования. Принцип работы.

      2

  4.

Источники питания.

      2

  5.

Изготовление угловых соединений сварочным способом.

      2    

 6.

Сварка деталей угловых соединений в горизонтальном положении.

      2

 7.

Сварка деталей угловых соединений в вертикальном положении.

2

 8.

Изготовление тавровых соединений сварочным способом.

2

 9.

Сварка тавровых соединений встык.

2

10.

Сварка тавровых соединений под горизонтальным углом.

2

11.

Сварка тавровых соединений под вертикальным  углом.

2

12.

Сварка стыковых соединений труб различного диаметра.

2

13.

Технология изготовления переходника. Врезка переходника.

2

14.

Технология изготовления отводов.

2

15.

Технология изготовления фланцев.

2

Практические занятия   

48

3

1.

Основные требования к хранению и уходу за сварочным оборудованием.

 2

2.

Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

      2

3.

Выбор оборудования. Принцип работы.

      4

  4.

Источники питания.

      2

  5.

Изготовление угловых соединений сварочным способом.

      2    

 6.

Сварка деталей угловых соединений в горизонтальном положении.

      2

 7.

Сварка деталей угловых соединений в вертикальном положении.

 4

 8.

Изготовление тавровых соединений сварочным способом.

2

 9.

Сварка тавровых соединений встык.

4

10.

Сварка тавровых соединений под горизонтальным углом.

4

11.

Сварка тавровых соединений под вертикальным  углом.

4

12.

Сварка стыковых соединений труб различного диаметра.

4

13.

Технология изготовления переходника. Врезка переходника.

4

14.

Технология изготовления отводов.

4

15.

Технология изготовления фланцев.

4

Тема 5. Технология производства сварных машиностроительных конструкций

Содержание

14

2-3

1.

Классификация сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям

      2

2.

Технологичность сварных конструкций. Этапы типового технологического процесса производства сварных конструкций

      2

3.

Технологический процесс производства сварных конструкций

      2    

4.

Проектирование технологического процесса производства сварных конструкций

      2

5.

Технология заготовительного производства. Нормирование сварочных работ.

 2

6.

Сборочно-сварочное производство.

 2

7.

Оформление технологической документации.

 2

Курсовое проектирование

20

3

Самостоятельная работа

Систематическая  проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам

параграфа, главам учебных пособий, составленных преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Оформление реферата  по теме: «Пути повышения производительности труда сварщика»

Оформление реферата  по теме: «Классификация типовых сварных строительных металлоконструкций»

Составление таблицы  «Схема сборки и сварки деталей».

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации;

Выполнение тестовых заданий, составленных преподавателем, мастером производственного обучения;

Составление опорных конспектов.

Выполнить конспект в тетради для самостоятельных работ по темам:

 «Технические условия на изготовление сварных конструкций»;

«Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций»;

«Нормативная документация на сварочные технологические процессы».

90

3

Учебная практика

Основные задачи организации труда. Кабина сварщика. Виды    сварочных постов.

Осмотр рабочего места, проверка и наличие исправности инструментов, приспособлений.

Проведение инструктажей по электробезопасности и пожаробезопасности. Инструктаж по безопасности труда при подготовке металла к сварке.

Выполнение расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки.

Регулировка сварочного тока, зажигание электрической дуги различными способами

Ознакомление со сварочно-сборочными приспособлениями, с их видами и назначением.

Сборка деталей и конструкций с помощью сборочно-сварочных приспособлений.

Выполнение сборочных работ, связанных со средствами измерений.

Определение нормы на сварку, резку. Расход сварочных материалов.

Выполнение сварочных соединений в вертикальном положении внахлестку

Выполнение сварочных соединений в горизонтальном положении внахлестку

Выполнение сварочных соединений сложных конструкций.

Основные требования к хранению и уходу за сварочным оборудованием.

Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

Принцип работы. Выбор оборудования.

Источники питания.

Изготовление угловых соединений сварочным способом.

Сварка деталей угловых соединений в горизонтальном положении.

Сварка деталей угловых соединений в вертикальном положении.

Изготовление тавровых соединений сварочным способом.

Сварка тавровых соединений встык.

Сварка тавровых соединений под горизонтальным углом.

Сварка тавровых соединений под вертикальным  углом.

Сварка стыковых соединений труб различного диаметра.

Изготовление переходника. Врезка переходника.

Изготовление отводов.

Изготовление фланцев.

Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

Дифференцированный зачет

180

Производственная практика

Не предусмотрена

Всего

1029

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

Фронтальный и индивидуальный опрос, экспертная оценка практического выполнения обучающимся сварочных работ.

ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

Наличие навыков при выборе рационального способа сборки и сварки конструкций, умение использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов.

Знание методики расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки. Умение составить технологический процесс изготовления сварных конструкций различного класса.

Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет.

ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

Знание видов сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации. Умение оборудовать сварочный пост.

Знание основных технологических приемов сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов.

Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет.

ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

Знание видов сварочных участков. Знание техники безопасности сварочных работ.

Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

- обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий;

- демонстрация эффективности

и качества выполнения профессиональных задач

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

- взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

- планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы