ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
рабочая программа

Министерство образования, науки и молодежной политики

 Нижегородской области

ППССЗ

22.02.06

ПМ.01

2021

Государственное бюджетное  профессиональное

образовательное учреждение

«ВЫКСУНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ им.. А,А.КОЗЕРАДСКОГО»

ПРОГРАММА ПОДГОТОВКИ СПЕЦИАЛИСТОВ СРЕДНЕГО ЗВЕНА

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

27

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

30

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами

ПК 1.2

Выполнение технической подготовки производства сварных конструкций

ПК 1.3

Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами

ПК 1.4

Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса

ОК 2

Организация собственной деятельности, исходя из типовых методов и способов выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принятие решений в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществление поиска и использования информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использование информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работа в коллективе и команде, эффективное общение с коллегами, руководством, потребителями

ОК 8

Самостоятельное определение задач профессионального и личностного развития, занятие самообразованием, осознанное планирование повышения квалификации

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

Всего,

часов

в т.ч.   практические занятия, часов 

в т.ч.

курсовая работа,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1.1, ПК 1.2

 МДК.01.01 Технология сварочных работ

526

351

78

20

175

-

-

ПК 1.3, ПК 1.4

МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций

437

291

70

146

-

 -

Практика, часов 

324

108

216

Всего:

1287

   642

148

20

321

108

216

Наименование разделов междисциплинарного курса (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК.01.01 Технология сварочных работ

526

Раздел 1  Классификация основных видов электрической сварки плавлением

4

Тема 1.1. Характеристика основных видов электрической сварки плавлением

Содержание

4

Общие сведения об основных видах сварки. Классификация сварки плавлением. Характеристика основных способов сварки плавлением. Характеристика основных способов  сварки давлением.

4

1

Раздел 2  Теоретические основы   электрической сварки плавлением

30

Тема 2.1Сварочная дуга и процессы, протекающие в ней

Содержание

8

Сварочная дуга. Классификация сварочных дуг. Физические основы дугового разряда: ионизация, эмиссия, работа выхода, степень ионизации, сродство к электрону, потенциал ионизации и эффективный потенциал ионизации, рекомбинация. Проплавляющая способность дуги. Области дуги, температура активных пятен, температура столба дуги.

4

1

Лабораторная работа 

4

2

1

Изучение строения и отработка навыков по возбуждению дуги

4

Тема 2.2 Технологические особенности и условия устойчивого горения сварочной дуги

Содержание

8

Статическая вольтамперная характеристика и ее влияние на условия горения дуги. Влияние рода тока и полярности на условия устойчивого горения дуги и формирование сварного шва. Влияние активных и инертных газов на условие устойчивого горения сварочной дуги.

4

1

Лабораторная работа

4

2

2

ОТРАБОТКА НАВЫКОВ ПО ПОДДЕРЖАНИЮ УСТОЙЧИВОГО ГОРЕНИЯ ДУГИ.

4

Тема 2.3 Действие магнитных полей на сварочную дугу

Содержание

7

Причины возникновения магнитного отклонения дуги. Влияние собственного магнитного поля. Влияние поперечного и продольного магнитных полей на отклонение дуги. Способы устранения магнитного дутья. Ферромагнитные массы, их влияние на магнитное отклонение дуги. Способы устранения магнитного дутья.

3

1

Лабораторная работа

4

2

3

Изучение влияния магнитных полей и ферромагнитных масс на устойчивость горения дуги.

4

Тема 2.4 Перенос металла в сварочную ванну при дуговой сварке

Содержание

2

Факторы, влияющие на перенос металла через дугу. Перенос металла через дугу при импульсно-дуговой сварке

2

1

Тема 2.5 Тепловые процессы при электрической сварки плавлением

Содержание

5

Тепловой баланс процесса сварки. Нагрев электродов сварочной дугой, шлаковой ванной, током. Погонная энергия сварки. Понятие установившегося и неустановившегося процессов сварки. Влияние погонной энергии и теплофизических свойств материала на форму изотерм. Длина сварочной ванны при дуговой сварке и время ее существования.

4

1

Практическая работа

1

2

4

Определение эффективной тепловой мощности сварочной дуги

1

Раздел 3 Сварочные материалы

37

Тема 3.1 Сварочная проволока и неплавящиеся электродные стержни

Содержание

5

Назначение сварочной, наплавочной, порошковой и активированной проволок, неплавящихся электродных стержней.

Стандарты на сварочную проволоку сплошного сечения, порошковую проволоку, угольные, графитовые и вольфрамовые электроды.

Характеристика отдельных видов проволок, применяемых за рубежом

4

1

Практическая  работа

1

2

5

Анализ характеристик наиболее распространенных марок проволок и их расшифровка

1

Тема 3.2 Металлические плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки

Содержание

17

Основные требования к электродам, стандарты на электроды.

Особенности подбора электродов при сварке конструкционных сталей и сталей с особыми свойствами. Маркировка электродов. Виды покрытий электродов и их особенности. Характеристика наиболее распространенных марок электродов. Технологические схемы изготовления электродов, их характеристика. Обозначение и характеристика отдельных видов электродов, применяемых за рубежом Характеристики производительности процесса расплавления электрода.

8

1

Лабораторная работа

8

2

6

Анализ характеристик наиболее распространенных марок электродов

4

7

Определение коэффициентов плавления, наплавки и потерь на угар и разбрызгивание

4

Практическая  работа

1

8.

Расшифровка электродов.

1

Тема 3.3 Флюсы для дуговой и электрошлаковой сварки

Содержание.

9

Назначение, классификация флюсов и требования, предъявляемые к ним

Технология изготовления плавленых и не плавленых флюсов.

Влияние пемзовидных и стекловидных флюсов на геометрические параметры шва. Стандарты на флюсы. Характеристика и область применения различных флюсов.

5

1

Лабораторная работа

4

2

9

Анализ характеристик наиболее распространенных марок флюсов

4

Тема 3.4 Защитные газы, применяемые для электрической сварки плавлением

Содержание.

6

Свойства газов, применяемых при электрической сварке плавлением, способы их получения. Классификация защитных газов и стандарты на них.

Требования к транспортировке, хранению. Поставка газов на предприятие, снабжение сварочных постов. Техника безопасности и пожарная безопасность при транспортировке, хранении и применении газов. Особенности сварки в различных газах и их смесях.

6

1

ДЗк

1

Итого: 72/27ч  

Раздел 4 Металлургические процессы при  дуговой и электрошлаковой сварке

3 курс

26

Тема 4.1 Особенности металлургических процессов при  сварке

Содержание

10

Характерные особенности металлургии сварки. Химический состав наплавленного металла. Взаимодействие металла шва с кислородом. Виды дефектов сварных швов при взаимодействии металла шва с кислородом и способы предупреждения возникновения этих дефектов. Раскисление металла шва, способы раскислений. Влияние водорода на свойства и качество металла шва. Виды вероятных дефектов при взаимодействии металла шва с водородом. Способы по защите металла шва от попадания водорода и выведение водорода из металла шва в процессе сварки.

Влияние азота на свойства и качество металла шва. Мероприятия по защите металла шва от азота. Кристаллизационные трещины.

Влияние серы и фосфора на качество сварного шва. Рафинирование металла шва.

8

1

Лабораторная работа

2

2

10

Влияние окалины, ржавчины и влаги на качество сварных швов

2

Тема 4.2 Особенности металлургических процессов при  сварке толстопокрытыми электродами

Содержание

4

Состав и свойства шлаков при сварке электродами с различными видами электродных покрытий. Особенности взаимодействия между металлом и шлаком в капле на торце электрода. Основные химические реакции в сварочной ванне. Влияние химического состава покрытия на характер процессов при сварке электродами с различными видами покрытий.

4

1

Тема 4.3 Особенности металлургических процессов при механизированных способах сварки

Содержание

3

Основные металлургические процессы при сварке под флюсом.

Основные металлургические процессы при электрошлаковой сварке.

Основные металлургические процессы при сварке в  инертных, активных газах и их смесях.

3

1

Тема 4.4 Плавление и кристаллизация металла шва. Структура шва и зоны термического влияния

Содержание

9

Особенности плавления и кристаллизации металла шва. Зависимость макроструктуры металла шва и его качества от исходной структуры основного металла. Микроструктура металла шва и зоны термического влияния. Влияние погонной энергии на структуру и свойства металла шва и зоны термического влияния. Основные дефекты сварных соединений, возникающие в сварном шве и зоне термического влияния, способы их предупреждения.

8

1

Практическая работа

1

2

11

Зона термического влияния: понятие, длина, ширина.

1

Раздел 5 Сварочные напряжения и деформации

20

Тема 5.1 Виды напряжений и деформаций. Способы предотвращения и исправления деформаций

Содержание

13

Определение и классификация сварочных напряжений и деформаций

Причины возникновения сварочных напряжений и деформаций.

Влияние напряжений и деформаций на качество сварного соединения и конструкции в целом. Конструктивные и технологические методы борьбы со сварочными деформациями. Способы предотвращения или уменьшения сварочных деформаций. Основные методы  уменьшения  внутренних напряжений. Способы исправления деформированных изделий, их сущность, преимущества, недостатки

10

1

Лабораторная работа

3

2

12

Исследование деформации полосы в плоскости при наплавке валика на кромку полосы

3

Тема 5.2 Термическая обработка сварных конструкций. Средства нагрева изделий.

Содержание

7

Виды термической обработки сварных конструкций. Средства нагрева изделий. Индукционный способ. Радиационный нагрев электронагревателями. Сопротивления. Газопламенный способ.

Выбор вида и параметров режима термической обработки сварных конструкций. Устройства для измерения температуры при термической обработке металлов.

6

1

Практическая работа

1

2

13

Назначение  термической обработки для сварного узла

1

Раздел 6 Технология электрической сварки плавлением низкоуглеродистых сталей

72

Тема 6.1. Сварные соединения и швы

Содержание

9

Основные типы сварных соединений. Классификация сварных швов.  

Условное обозначение сварных швов на чертеже. Конструктивные элементы сварных соединений. Стандарты на основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.

6

1

Практическая работа

3

2

14

Определение конструктивных элементов сварных соединений.

1

15

Чтение чертежей сварных конструкций и изделий

1

16

Выполнение и обозначение сварных соединений и швов

1

Тема 6.2. Технология ручной дуговой сварки плавящимися электродами

Содержание

17

Определение режима сварки и его основных параметров. Основные способы определения параметров режима сварки. Влияние параметров режима сварки на геометрические размеры сварного шва. Расчет режима сварки и особенности расчета режимов при выполнении вертикальных, горизонтальных, потолочных швов. Способы выполнения сварных швов.

Определение площади и массы наплавленного металла. Определение расхода сварочных материалов.

Основные стандарты, нормативная и справочная документация.

Высокопроизводительные способы сварки

10

1

Практическая работа

7

2

17

Определение массы наплавленного металла для заварки шва.

1

18

Выбор разделки кромок, типа сварного шва, марки электродов,

определение массы покрытых электродов (сварочной проволоки)

2

19

 Выбор режима сварки.

2

20

Определение производительности процесса дуговой сварки

1

21

Определение расхода сварочных материалов

1

Итого: 72ч/17ч

Тема 6.3. Технология сварки под  флюсом

Содержание

18

Особенности сварки под флюсом и разновидности этого способа, их области применения. Особенности сборки под сварку, методы предупреждения протекания жидкого металла и шлака.

Особенности выбора сварочных материалов в зависимости от условий эксплуатации конструкции, разделки кромок и т.д. Основные параметры режима и их влияние на геометрические параметры шва, степень легирования шва. Расчет режимов однопроходных швов, многопроходных швов, угловых швов. Особенности расчета режимов сварки труб. Определение расхода сварочных материалов. Стандарты, нормативная и справочная документация

12 (4курс)

1

Практическая работа

6

2

22

Расчет параметров режима сварки под флюсом однопроходных стыковых швов

2

23

Расчет параметров режима сварки под флюсом многопроходных стыковых швов

2

24

Расчет параметров режима сварки под флюсом  угловых швов

2

Тема 6.4. Технология электрошлаковой сварки

Содержание

8

Технологические особенности, назначение и область применения электрошлаковой сварки. Требования к материалам.

Типы сварных соединений, подготовка кромок, сборка под сварку. Стандарты, нормативная и справочная документация

Способы выполнения продольных и кольцевых швов. Причины возникновения осевых трещин в шве.

Параметры режима и их влияние на склонность металла шва к осевым трещинам. Методика определения параметров режима сварки.

8

1

Тема 6.5. Технология сварки в  защитных газах

Содержание

20

Классификация сварки в защитных газах, основные направления развития

Создание газовой защиты. Особенности технологии сварки в углекислом газе непрерывно горящей дугой и импульсной дугой. Особенности формирования металла шва. Особенности технологии сварки в аргоне, их смесях, непрерывно горящей дугой и импульсной дугой.  Особенности формирования металла шва. Основные параметры режима. Расчет или выбор режима сварки. Особенности выбора режимов для ручной аргонодуговой сварки с применением активирующих флюсов. Назначение этих флюсов, области применения. Определение расхода сварочных материалов для каждого способа сварки. Стандарты, нормативная и справочная документация

16

1

Практическая работа

4

2

25

Расчет параметров режима сварки в среде углекислого газа

2

26

Определение расхода сварочных материалов для  сварки в защитных газах

2

Раздел 7. ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ

ПЛАВЛЕНИЕМ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

23

Тема 7.1. Технология сварки низко- и среднелегированных сталей

Содержание

10

Характеристика легированных сталей. Легирующие  элементы и их влияние на свойства сталей. Свариваемость. Понятие эквивалентного содержания углерода. Группы по свариваемости и их краткая характеристика.

Технология сварки низколегированных конструкционных сталей.

Технология сварки теплоустойчивых сталей. Технология сварки среднеуглеродистых легированных сталей. Особенности применения различных способов сварки, их достоинства и недостатки.

10

1

Тема 7.2. Технология сварки высоколегированных сталей

Содержание

9

Металлургические особенности сварки высоколегированных сталей.

Горячие и холодные трещины при сварке. Технология сварки сталей аустенитного класса, ее основные этапы. Способы сварки, выбор сварочных материалов, особенности расчета режимов сварки. Особенности сварки сталей ферритного и мартенситного классов.

7

1

Практическая работа

2

2

27

Оценка свариваемости сталей, применяемых для изготовления сварных конструкций

1

28

Определение склонности легированных сталей к образованию при сварке  горячих и холодных трещин.

1

Тема 7.3. Технология сварки разнородных и двухслойных сталей        

Содержание

4

1

Диффузионные процессы при сварке разнородных сталей и их вероятные последствия. Технологические варианты получения сварных соединений из разнородных сталей, их сущность и назначение. Технологические особенности сварки двухслойных сталей. Стандарты на конструктивные элементы, размеры швов сварных соединений при сварке двухслойных сталей.

4

1

Раздел 8. НАПЛАВКА ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И СВАРКА ЧУГУНА

18

Тема 8.1. Наплавка твердых сплавов

Содержание

8

Классификация и характеристика способов наплавки. Сущность различных способов наплавки, применяемые материалы...Выбор материалов в зависимости от эксплуатационных характеристик наплавляемого слоя.

Особенности техники наплавки различных поверхностей.

6

1

Лабораторная работа

2

2

29

Изучение процесса восстановления деталей наплавкой

Тема 8.2. Сварка чугуна

Содержание

10

Структурные превращения при сварке чугуна и особенности его сварки

 Способы графитизации чугуна. Выбор сварочных материалов для различных способов сварки чугуна. Выбор способа сварки чугуна в зависимости от условий эксплуатации конструкции

6

1

Лабораторная работа 

4

2

30

Исследование процесса сварки чугуна

4

Раздел 9. СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

28

Тема 9.1. Сварка алюминия и его сплавов

Содержание

12

Характеристика алюминиевых сплавов с точки зрения их свариваемости.. Трудности при сварке алюминия. Характеристика основных способов сварки алюминия, особенности удаления окисной пленки в каждом из них.

Основные сварочные материалы, их характеристика, условное обозначение.

Импульсно-дуговая сварка алюминия, преимущества и недостатки. Особенности подготовки кромок и выбор режимов сварки.

8

1

Лабораторная работа

4

2

31

Исследование процесса сварки алюминия и  его сплавов

4  

Тема 9.2. Сварка титана и его сплавов

Содержание

8

Основные физико-химические свойства титана. Взаимодействие титана с кислородом, азотом, водородом. Трудности при сварке титана. Подготовка под сварку, особенности сборки. Способы сварки Защитные камеры и другие устройства, применяемые при сварке титана. Выбор сварочных материалов и режимов сварки. Перспективные способы сварки титана.

8

1

Тема 9.3. Сварка меди, никеля и их сплавов

Содержание

8

Свойства меди. Основные трудности при сварке. Подготовка меди под сварку, особенности сборки.. Способы сварки меди и технологические приемы, применяемые при сварке. Особенности выбора сварочных материалов. Режимы сварки. Особенности сварки латуней и бронз. Особенности технологии сварки никеля и его сплавов.

8

1

Раздел 10. Газопламенная обработка изделий

40

Тема 10.1. Технология газовой сварка

Содержание

32

Горючие газы и жидкости для газопламенной обработки.. Сварочное пламя

Типы сварных соединений, применяемые при газовой сварке. Форма кромок деталей при стыковом соединении. Подготовка деталей и изделий к сварке.

Режимы и особенности технологии газовой сварки. Выбор мощности сварочного пламени, сечения присадочного металла и скорости сварки.

Положения горелки и прутка в процессе сварки. Способы сварки, их сущность, область применения, технико-экономические показатели.

Особенности сварки швов в различных пространственных положениях.

Газопламенная сварка конструкционных углеродистых и легированных сталей. Газопламенная сварка чугуна. Газопламенная сварка цветных металлов. Материалы, применяемые при газовой сварке и резке. Требования к организации рабочего места и безопасности труда.

26

1

Лабораторная работа

4

2

32

Изучение технология газовой сварки низкоуглеродистых сталей

4

Практическая работа

2

33

Выбор сварочных материалов и оборудования, расчет и проверка режимов газовой сварки

2

Тема 10.2. Технология газовой(кислородной) резки

Содержание

8

Подогревающее пламя для газовой резки. Струя режущего кислорода

Особенности технологии резки.

4

1

Лабораторная работа

4

2

34

Исследование технологии кислородной резки металла

4

Раздел 11. ДУГОВАЯ РЕЗКА. СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПОСОБЫ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

31

Тема 11.1. Дуговая и воздушно-дуговая резка металлов

Содержание

8

Разновидности дуговой резки металлов, ее назначение, область применения. Технология разделительной дуговой резки и поверхностной строжки. Особенности кислородно-дуговой и воздушно-дуговой резки металлов. Режимы резки.  . Особенности технологии резки высоколегированных сталей, чугуна, меди и ее сплавов.

6

1

Лабораторная работа 

2

2

35

Изучение процесса дуговой резки

2

Тема 11.2. Плазменная, электронно-лучевая, лазерная сварка

Содержание

10

Способы получения плазменной струи для сварки. Разновидности плазменной сварки. Сущность, назначение, область применения плазменной, микроплазменной сварки и плазменной резки. Основные параметры режимов..

Сущность и технология электронно-лучевой и лазерной сварки, области их применения. Основные дефекты, возникающие при этих способах сварки..

Режимы сварки и влияние основных параметров режима на качество сварного шва. Основные направления развития электронно-лучевой и лазерной сварки.

10

1

Тема 11.3. Контактная, трением, ультразвуковая, холодная сварка

Содержание

9

Особенности контактной сварки  Разновидности этого способа, сущность, области применения. Свариваемость материалов при контактной сварке. Нормативные документы на контактную сварку. Способы сварки трением, сущность, области применения. Сущность, технология,  области применения ультразвуковой сварки.

Сущность, эффективность и области применения холодной сварки.

9

1

Тема 11.4. Подводная сварка и резка металлов

Содержание

4

Понятие "сухой" и "мокрый" способы сварки и резки, преимущества и недостатки каждого из них. Особенности горения дуги под водой и особенности кристаллизации металла шва при сварке. Применяемые сварочные материалы. Технология ручной и механизированной сварки под водой, преимущества и недостатки. Основные параметры режима сварки

Технология резки под водой. Основные параметры режима резки

4

1

ИТОГО:207/34лр+20кп

Курсовая работа

Содержание:

1. Содержание курсовой работы. Требования к пояснительной записке и графической части работы.
2. Описание материала сварной единицы. Технологические особенности сварки материала
3. Сборка деталей под сварку.
4. Выбор способа сварки.
5. Выбор сварочных материалов.
6. Расчет параметров режима сварки.
7. Расчет расхода сварочных материалов
8. Выбор сварочного оборудования.
9. Выбор методов контроля качества сварной единицы.

Примерная тематика курсовых работ по модулю:

Технология сварки стыкового соединения листов из стали 20.

 Технология сварки труб из стали 12МХ

Технология сварки таврового соединения листов из стали 12X18Н9.

Технология сварки нахлесточного соединения листов из стали 30ХГСА.

 Технология сварки углового соединения листов из стали Ст.З

20

2

2

2

2

2

4

2

2

2

ДЗк

1

Самостоятельная работа обучающегося по разделу 1 ПМ 01

 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение  технологической документации

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

 Выбор параметров режима сварки плавлением

Технология изготовления флюсов

Классификация и химический состав сварочных флюсов.

Технология получения защитных газов

Технико-экономические показатели способов сварки

Сварка титана и его сплавов

Электрическая резка. перспективные способы сварки и резки металлов

175

МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций

437

Раздел 1 Сварочный пост

12

Тема 1.1. Оборудование сварочного поста

Содержание

12

Основные виды сварочных постов. Комплектация сварочного поста оборудованием, приспособлениями, инструментом и общие требования к ним. Типовое оборудование сварочного поста: разновидности, общие требования.

6

1

Практическая работа

6

2

1

Изучение оборудования сварочного поста ручной дуговой сварки

2

2

Изучение оборудования сварочного поста сварки в среде защитного газа

2

3

Изучение оборудования сварочного поста для газовой сварки

2

Раздел 2  Источники питания для дуговой сварки.

79

Тема 2.1. Общие требования к источникам питания для дуговой сварки

Содержание

10

Технологические требования и технико-экономические показатели источников питания сварочной дуги. Внешняя вольт-амперная характеристика и режим работы источников питания. Классификация источников питания и система их обозначения. Нормативная документация на источники питания.

8

1

Практическая работа

2

2

4

Выбор источника питания в зависимости от условий сварки

2

Тема 2.2. Сварочные трансформаторы

Содержание

22

Типы и марки сварочных трансформаторов. Принцип действия, устройство, настройка на заданные режимы, паспортные данные, технические характеристики. Основные неисправности. Правила обслуживания.

8

1

Лабораторная работа

8

2

5

Изучение устройства сварочного трансформатора с увеличенным магнитным рассеянием подвижным магнитным шунтом и снятие внешней характеристики.

4

6

Изучение устройства сварочного трансформатора с увеличенным магнитным рассеиванием и подвижными обмотками и снятие внешней характеристики.

4

Практическая работа

6

7

Исследование основных технических характеристик сварочных трансформаторов.

2

8

Изучение устройства и принципа работы трансформаторов  с  нормальным  магнитным  рассеиванием  и  дополнительной реактивной обмоткой (СТЭ, РСТЭ, СТН)

2

9

Расчет сварочного трансформатора

2

Тема 2.3. Сварочные выпрямители

Содержание

10

Назначение, устройство, настройка на заданные режимы. Марки сварочных выпрямителей, паспортные данные, технические характеристики. Основные неисправности. Правила обслуживания .

6

1

Лабораторная работа 

4

2

10

Изучение устройства сварочного выпрямителя и снятие внешней характеристики.

4

Тема 2.4. Сварочные преобразователи и агрегаты

Содержание

8

Принцип действия, устройство, настройка на заданные режимы . Паспортные данные, технические характеристики. Основные неисправности.

Правила обслуживания.

6

1

Лабораторная работа 

2

2

11

Изучение генератора с размагничивающей обмоткой возбуждения.

2

Тема 2.5. Инверторные источники питания

Содержание

9

Общие сведения об инверторных источниках питания. Назначение, функциональная блок-схема и принцип работы инверторных источников питания. Их краткая характеристика.

5

1

Лабораторная работа

4

2

12

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СВАРОЧНЫХ ИНВЕРТОРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ

4

ДЗк

1

Итого: 72/32лр

Тема 2.6. Многопостовые источники питания

Содержание

12

Общие сведения о многопостовых системах питания. Блок-схема многопостового источника питания. Устройство, электрическая схема и способы регулирования сварочного тока в многопостовых источниках питания для ручной дуговой и механизированной под флюсом сварки и для сварки в среде защитных газов;  основные технические данные и обозначения.  Параллельное включение источников питания.

10

1

Практическая работа

                             2

2

13

Изучение устройства  и технических характеристик многопостового сварочного выпрямителя.

2

Тема 2.7. Вспомогательные устройства для электросварки

Содержание

8

Осцилляторы: назначение, принцип действия. Правила работы с ними.

Импульсные возбудители дуги: назначение, принцип действия. Реостат балластный. Блок снижения напряжения холостого хода

8

1

Раздел 3  Оборудование для механизированных и автоматизированных процессов сварки

61

Тема 3.1. Оборудование для механизированной и автоматической сварки в защитных газах.

Содержание

32

Сварочные полуавтоматы: назначение, классификация, принцип действия, устройство, область их применения. Классификация механизмов импульсной подачи электродной проволоки при сварке плавящимся электродом в углекислом газе. Гибкие шланги: назначение, конструкция.

Механизм подачи проволоки: назначение, устройство, расположение в полуавтоматах различных типов. Сварочные горелки: типы, назначение, конструктивные особенности. Типы сварочных полуавтоматов, их технические характеристики. Порядок подготовки полуавтомата к работе.

Техническое обслуживание полуавтоматов для дуговой сварки.

Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки.

Комплектование и основные узлы сварочных автоматов.

Газовая аппаратура, применяемая в автоматах для сварки в защитных газах.

24

1

Лабораторная работа 

8

2

14

Изучение и подготовка сварочного полуавтомата Fubag 200Plus

 на МIG сварку сплошной проволокой в углекислом газе

4

15

Изучение и подготовка сварочного полуавтомата Fubag 200Plus

 для МIG сварки алюминия

4

Тема 3.2. Оборудование для автоматической сварки под флюсом.

Содержание

20

Сварочные автоматы: назначение, устройство. Механизм подачи проволоки и регулирования длины дуги: принцип действия, устройство. Устройство для подачи флюсов. Типы наиболее распространенных автоматов: их конструктивные особенности и технические характеристики. Порядок подготовки автомата к работе. Безопасность труда при автоматической сварке.

18

1

Практическая работа

2

2

16

Изучение устройства сварочного автомата и полуавтомата и определение влияния технологических параметров на размеры шва

2

Итого: 72/12лр

Тема 3.3. Оборудование для электрошлаковой сварки

Содержание

9

Электрошлаковые сварочные аппараты: рельсовые, безрельсовые, подвесные. Назначение, особенности и принцип работы.

7

1

Практическая работа

2

2

17

Устройство и работа аппаратов для электрошлаковой сварки.

2

Раздел 4  Оборудование для газовой сварки и резки

48

Тема 4.1. Аппаратура для газовой сварки и резки.

Содержание

48

Обслуживание и эксплуатация аппаратуры для газовой сварки и резки.

Соблюдение требований безопасности труда. Ацетиленовые генераторы: назначение, классификация, устройство, работа, правила обслуживания, приемы пользования. Подготовка ацетиленового генератора к работе.

Предохранительные затворы: назначение, классификация. Баллоны для сжатых и сжиженных газов: типы, давление, емкости, окраска, надписи на баллонах. Правила эксплуатации газовых баллонов. Редукторы для сжатых газов: назначение, классификация, устройство, работа, окраска, присоединительные элементы.

Рукава (шланги), их назначение и устройство. Выбор рукавов в зависимости от выполняемой работы. Сварочные горелки, их классификация, схемы и принципы работы. Правила обслуживания и подготовки сварочной горелки к работе. Правила эксплуатации сварочных горелок.

Резаки для ручной кислородной резки, схемы и принципы работы.

Правила обслуживания и подготовки резака к работе. Правила эксплуатации резаков. Машины для кислородной резки и машинные резаки

32

1

Практическая работа

16

2

18

Анализ   конструктивных  особенностей   и   определение   технических   характеристик ацетиленового генератора АСП-10.

2

19

Анализ   конструктивных  особенностей   и   определение   технических   характеристик ацетиленового генератора АНВ-1,25-73

2

20

Изучение конструкции газовых баллонов

2

21

Анализ конструктивных особенностей  и определение  рабочих  характеристик типовых редукторов.

2

22

Анализ   конструктивных  особенностей   сварочных горелок, изучение строения и характеристик ацетиленокислородного пламени.

2

23

Порядок подготовки инжекторной горелки к работе по схеме»

2

24

Анализ конструктивных особенностей резака для ручной резки металлов.

2

25

Анализ неполадок резака и способы их устранения

2

Раздел 5 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ

20

Тема 5.1. Оборудование для плазменно-дуговой сварки и резки.

Содержание

10

Плазмотроны, их устройство, общие и специальные требования к ним.

Плазмообразующие сопла, их классификация, конструктивные особенности.

Источники питания плазменной дуги. Безопасность труда при механизированной сварке.

8

1

Практическая работа

2

2

26

Ознакомление с оборудованием для плазменной сварки.

2

Тема 5.2. Оборудование для контактной сварки

Содержание

10

Общие данные о контактных машинах. Компановочные схемы контактных машин. Основные узлы машин контактной сварки. Аппаратура управления контактных машин. Машины  шовной, точечной, рельефной, стыковой  сварки. Техническая эксплуатация машин, организация рабочего места, техника безопасности при контактной сварке.

8

1

Практическая работа

2

2

27

Изучение конструкций контактных точечных машин.

2

Раздел 6 Оборудование и технологическая оснастка для сборки-сварки сварных конструкций.

69

Тема 6.1. Оборудование для сборки сварных конструкций

Содержание

16

Классификация сборочно-сварочных приспособлений. Основные элементы сборочно-сварочных приспособлений. Упоры. Прижимы. Стягивающие и распорные устройства. Шаблоны. Фиксаторы. Установочные поверхности. Сборочные устройства. Универсально-сборные приспособления

14

1

Практическая работа

2

2

28

Конструирование элементов прижимов и упоров согласно

конструкции сварных узлов.

Определение усилий прижимов, необходимых для обеспечения

качественной сборки и сварки

2

Тема 6.2. Механическое оборудование сварочного производства

Содержание

12

Классификация и общая характеристика. Оборудование для установки и перемещения свариваемых изделий. Оборудование для установки и перемещения сварочной аппаратуры. Оборудование для перемещения сварщика

10

1

Практическая работа

2

2

29

 Выбор манипулятора, кантователя или роликового стенда для сварки  конкретного узла или конструкции

2

Тема 6.3. Установки для сварки и наплавки

Содержание

8

Универсальные аппараты. Сварочные установки. Наплавочные установки

8

1

Тема 6.4 Оборудование для правки и отделки сварных конструкций

Содержание

8

Оборудование для правки сварных конструкций, для улучшения механических свойств сварных швов, для отделки сварных конструкций

8

1

Тема 6.5 Подъемно-транспортное оборудование

Содержание

10

Классификация. Универсальное оборудование общего применения. Специализированное оборудование. Грузозахватные приспособления. Вспомогательные транспортные средства.

10

1

Тема 6.6. Автоматизация  сварочного производства.

Содержание

8

Механизированные и автоматические линии. Промышленные роботы для сварки.

8

1

Тема 6.7. Основные тенденции развития современного сварочного оборудования и рациональные методы его обслуживания.

Содержание

7

Повышение уровня механизации и автоматизации сварочных операций.

Применение комплексной механизации и автоматизации производства сварных изделий. Требования  к сварочному  оборудованию.

Хранение и использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса

7

1

ДЗк

1

Итого:147/26лр

Самостоятельная работа  при изучении  раздела 2 ПМ 01

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к  практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических и лабораторных работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение  технологической документации.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Требования к источникам питания

Неисправности оборудования, причины и способы устранения

Многопостовые источникам питания

Оборудование для плазменно-дуговой сварки

Вспомогательные устройства

Настройка аппаратов на заданный режим

146

УП.01

Виды работ: 

1. Организация рабочего места сварщика.

2. Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке (разметка, правка, гибка, резка,рубка..)

3. Разделка кромок под сварку. Сборка деталей в сварочных приспособлениях. Выполнение прихваток.

4. Приобретение двигательных (психомоторных) навыков

по технике ручной и механизированной дуговой сварки на тренажере ДТС-02

5. Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для производства сварных конструкций различными видами сварки

6. Применение методов установки режимов сварки

7. Ручная дуговая сварка стыкового, углового, таврового и нахлесточного соединений из низкоуглеродистой стали в различных пространственных положениях.  Сварка стыкового, углового, таврового соединений с разделкой кромок в различных пространственных положениях. Сварка кольцевых стыков.

8. Наплавка изношенных цилиндрических деталей и сколов изделий из чугуна

9. Механизированная дуговая сварка в защитном газе порошковой самозащитной проволокой различных соединений в разных пространственных положениях.

10. Сборка, сварка несложных  конструкций из листовой проката различной толщины, сборка-сварка пространственных конструкций из сортового проката.

11. Ознакомление с основными требованиями к уходу за сварочным оборудованием и хранению. Выполнение упражнений: Техническая подготовка сварочного оборудования к эксплуатации.

12. Разработка и составление технологической карты сварки заданной конструкции.

13. Расчет нормы расхода основных сварочных материалов для изготовления сварочных конструкций.

108

ПП.01

1.Выбор сварочных материалов.

2.Выбор рационального способа сборки конструкции

 3.Выбор рационального способа сварки конструкции

4.Выбор оптимальной технологии соединения или обработки конкретной конструкции и материала;

5.Применение различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

6.Техническая подготовка производства сварных конструкций.

7.Выбор параметров сварочных технологических процессов;

8.Определение нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции.

9.Выбор оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

10.Использование сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

11.Работа с рабочими чертежами сварных конструкций.

12.Оформление технологической документации.

216

                                                                                                                                                                        Итого:

1287

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1.Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

- применение  различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

-  выбор рационального способа сборки и сварки конструкции, оптимальной технологии соединения или обработки конкретной конструкции и материала;

- умение читать рабочие чертежи сварных конструкций;

 - демонстрация знаний технологического процесса подготовки деталей под сборку и сварку

Текущий контроль в форме:

- защиты практических и лабораторных работ;

-тестирование;

-опрос в форме собеседования. 

-защита курсовой работы

Зачеты по учебной и производственной практике и по каждому из разделов профессионального модуля.

Квалификационный экзамен по профессиональному модулю.

ПК1.2.Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

• выполнение  технической подготовки производства сварных конструкций;
•  использование  типовых методик выбора параметров сварочных технологических процессов;
• умение рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
•  демонстрация знаний технологического процесса подготовки деталей под сборку и сварку;
•  демонстрация знаний  технологии сварки и производства сварных конструкций

ПК1.3.Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

- обоснование выбора сварочного оборудования;

 - обоснование выбора приспособления для сборки и сварки изделия;

-демонстрация знаний  сварочного оборудования, устройства и правил эксплуатации;

ПК1.4.Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса

- обоснование выбора оборудования в зависимости от условия эксплуатации;

- демонстрация рациональной схемы эксплуатации оборудования и инструментов; - соблюдения правил эксплуатации оборудования.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 2  Организация собственной деятельности, исходя из типовых методов и способов выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

-выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области  технологии изготовления сварных конструкций;

- оценка эффективности и качества выполнения

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 3  Принятие решений в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области технологии изготовления сварных конструкций;

ОК 4  Осуществление поиска и использования информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

-эффективный поиск необходимой информации;

-использование различных источников, включая электронные

ОК 5  Использование информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности.

работа на сварочном тренажере

ОК 6  Работа в коллективе и команде, эффективное общение с коллегами, руководством, потребителями

взаимодействие с обучающимися, преподавателями  в ходе обучения

ОК 8  Самостоятельное определение задач профессионального и личностного развития, занятие самообразованием, осознанное планирование повышения квалификации

- организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля