Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 "Подготовка и осуществления технологических процессов изготовления сварных конструкций"
рабочая программа на тему
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального профессионального образования по специальности 22.02.06 "Сварочное производство". Программа четко формулирует требования к результатам ее освоения: компетенциям, приобретаемому практическому опыту, знаниям и умениям.
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
pm01mdk_1.1_mdk1.2_gotov.doc | 656.5 КБ |
Предварительный просмотр:
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ КАМЧАТСКОГО КРАЯ
Краевое государственное профессиональное образовательное автономное учреждение «Камчатский политехнический техникум»
(КГПОАУ «Камчатский политехнический техникум»)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
по специальности 22.02.06 «Сварочное производство»
Петропавловск - Камчатский - 2015
Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности 22.02.06 «Сварочное производство».
Организация-разработчик: КГПОАУ «Камчатский политехнический техникум»
Разработчик:
Азимова С.В., преподаватель спецдисциплин
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Председатель ЦК Заместитель директора
промышленных дисциплин по учебной работе
__________Т.М. Кореновская __________М.А. Якименко
«___»______2015 г. «___»_________2015 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | стр. 4 |
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 6 |
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 7 |
4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ | 22 |
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) | 24 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля – является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 «Сварочное производство» в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
и соответствующих им профессиональных компетенций (ПК):
- Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.
- Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций;
- Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
- Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.
Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и работников в области проектирования и разработки программного обеспечения профессиональной подготовке при получении рабочей профессии «Электрогазосварщик 3-го разряда», «Электрогазорезчик» при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен иметь практический опыт:
- применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;
- технической подготовки производства сварных конструкций;
- выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;
- хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;
уметь:
- организовать рабочее место сварщика;
- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;
- использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;
- устанавливать режимы сварки;
- рассчитывать нормы расхода основных и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;
- читать рабочие чертежи сварных конструкций;
знать:
- виды сварочных участков;
- виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации;
- источники питания;
- оборудование сварочных постов;
- основы технологии сварки и производства сварных конструкций;
- методику расчётов режимов ручных и механизированных способов сварки;
- основные технологические приёмы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;
- технологию изготовления сварных конструкций различного класса;
- технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды
1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение примерной программы профессионального модуля:
всего – 604 час, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося –604 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 296 часов;
лабораторно-практические занятия – 116 час;
курсовое проектирование – часов.
Самостоятельное изучение – 302 час.
учебной практики – часа
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций (ПМ.01), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля
Код профессиональных компетенций | Наименования разделов профессионального модуля | Всего часов | Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) | Практика | |||||
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | Самостоятельная работа обучающегося | Учебная, часов | Производственная практика, часов | ||||||
Всего, часов | в т.ч. лабораторные работы и практические занятия, часов | в т.ч., курсовая работа (проект), часов | Всего, часов | в т.ч., курсовая работа (проект), часов | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ОК 2 ОК 3 ОК 4 ОК 5 ОК 6 ОК 8. | ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» | ||||||||
МДК. 01.01 | 444 | 296 | 36 | - | 148 | - | - | ||
МДК. 01.02 | 462 | 308 | 80 | - | 154 | - | - | ||
Учебная (производственное обучение) практика | |||||||||
Производственная практика | |||||||||
Всего | 906 | 604 | 116 | 302 |
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций»
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект) | Объем часов | Уровень освоения | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |||
Раздел ПМ 01. Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций | 612 | |||||
МДК 01.01 Технология сварочных работ | 304 | |||||
Тема 1.1 Основы теории сварочных процессов | Содержание | 86 | 2-3 | |||
Сущность сварочных процессов, основные трудности и преимущества | ||||||
Классификация видов сварки, их краткая характеристика | ||||||
Классификация сварных соединений, типы и конструктивные элементы сварных швов | ||||||
Условные изображения и обозначения швов сварных соединений | ||||||
Трудности при сварке разнородных металлов | ||||||
Электрическая дуга и сущность протекающих в ней процессов | ||||||
Основные параметры сварочной дуги, ее статистическая характеристика | ||||||
Способы возбуждения сварочной дуги, виды сварочных дуг | ||||||
Перенос металла при сварке. Управление этим процессом | ||||||
Тепловые процессы при сварке. Плавление и перенос электродного металла | ||||||
Формирование сварочной ванны | ||||||
Влияние параметров режима на форму и размеры сварочной ванны | ||||||
Формирование сварного соединения и изменение структуры зоны термического влияния | ||||||
Основные металлургические процессы при дуговой сварке | ||||||
Особенности металлургических процессов при различных видах сварки | ||||||
Напряжения деформации и перемещения деталей в процессе сварки, методы их снижения | ||||||
Свариваемость металлов и свойства сварных соединений | ||||||
Напряжения деформации и перемещения деталей в процессе сварки, методы их снижения | ||||||
Свариваемость металлов и свойства сварных соединений | ||||||
Сварочные материалы. Сварочная проволока, её классификация, особенности применения, требования к проволоке | ||||||
Сварочная проволока из цветных металлов и сплавов, применение, обозначение | ||||||
Неплавящиеся электродные стержни | ||||||
Покрытые электроды. Классификация, особенности применения, требования к электродам | ||||||
Классификация защитных газов, их характеристики, стандарты на защитные газы | ||||||
Сварочные материалы для легированных сталей | ||||||
Сварочные материалы для цветных металлов и сплавов | ||||||
Порошковые материалы для сварки и наплавки, классификация, область применения | ||||||
Условное обозначение порошковых материалов | ||||||
Правила поставки, хранения и подготовки сварочных материалов | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Практические задания | 14 | 2-3 | ||||
Расчет параметров нагрева и плавления электродного металла | ||||||
Определение стыковых соединений по условному обозначению | ||||||
Определение угловых соединений по условному обозначению | ||||||
Определение тавровых соединений по условному обозначению | ||||||
Расчет свариваемости по химическому составу. Классификация сталей по свариваемости | ||||||
Чтение условных обозначений марок сварочных проволок | ||||||
Чтение условных обозначений электродов | ||||||
Анализ характеристик инертных газов (аргон, гелий) | ||||||
Анализ характеристик активных газов (углекислый газ СО2) | ||||||
Выбор и обоснование марок флюсов для сварки плавлением | ||||||
Выбор сварочных материалов для механизированной сварки низкоуглеродистых сталей | ||||||
Тема 1.2 Технология ручной дуговой сварки | Содержание | 44 | 1-2-3 | |||
Технология ручной дуговой сварки. Сущность процесса и способы повышения производительности | ||||||
Подготовка металла под сварку | ||||||
Выбор параметров режима при ручной дуговой сварке | ||||||
Технология РДС низкоуглеродистых сталей в различных соединениях и пространственных положениях | ||||||
Требования безопасности при ручной дуговой сварке | ||||||
Технология ручной дуговой сварки конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей | ||||||
Технология ручной дуговой сварки среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и легированных сталей | ||||||
Технология ручной дуговой сварки чугуна | ||||||
Технология ручной дуговой сварки цветных металлов и их сплавов | ||||||
Технология сварки низкоуглеродистых сталей под флюсом | ||||||
Технология электрошлаковой сварки низкоуглеродистых сталей | ||||||
Технология сварки низкоуглеродистых сталей в защитных газах неплавящ. электродом | ||||||
Технология сварки низкоуглеродистых сталей в защитных газах плавящ. электродом | ||||||
Технология сварки теплоустойчивых и высоколегированных сталей | ||||||
Технология сварки алюминиевых и титановых сплавов | ||||||
Сварочные свойства чугунов. Способы сварки | ||||||
Подготовка чугунов под сварку и наплавку | ||||||
Сварка чугуна с применением стальных шпилек | ||||||
Сварка чугуна плавящимися электродами | ||||||
Электродуговая сварка чугуна с подогревом | ||||||
Требования безопасности при ручной дуговой сварке | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Практические задания | 4 | 2-3 | ||||
Расчет прочности сварных соединений | ||||||
Расчет нагрева металла дугой | ||||||
Тема 1.3 Технология дуговой механизированной сварки в защитных газах, под флюсом, порошковой проволокой | Содержание | 30 | 1-2-3 | |||
Особенности сварки в защитных газах | ||||||
Общие сведения о технологии механизированной дуговой сварки плавящимся электродом | ||||||
Подготовка деталей для сварки в защитных газах | ||||||
Выбор режимов сварки в защитных газах | ||||||
Сварка неплавящимся электродом в инертных газах | ||||||
Техника и технология аргонодуговой сварки | ||||||
Сварка в защитных газах плавящимся электродом | ||||||
Механизированная сварка порошковой проволокой | ||||||
Механизированная сварка открытой дугой самозащитной проволокой | ||||||
Особенности, способы сварки под флюсом | ||||||
Подготовка деталей и выбор режимов сварки под флюсом | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Требования к процессам сварки в защитных газах и их смесях | ||||||
Практические задания | 6 | 2-3 | ||||
Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в аргоне и гелии | ||||||
Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в СО2 | ||||||
Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в СО2 | ||||||
Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в О2 | ||||||
Выбор, расчёт режимов механизированной сварки в газовых смесях | ||||||
Тема 1.4 Дуговая наплавка и резка | Содержание | 32 | 1-2-3 | |||
Ручная и механизированная дуговая наплавка | ||||||
Особенности дуговой наплавки в защитных газах | ||||||
Пр. занятие 15: Технология ручной дуговой наплавки, сварочные материалы | ||||||
Пр. занятие 16: Технология наплавки под флюсом | ||||||
Дуговая наплавка порошковой проволокой | ||||||
Сварочные материалы для наплавки, их характеристики | ||||||
Технология электрошлаковой наплавки | ||||||
Дуговая и воздушно-дуговая резка металлов | ||||||
Кислородно-дуговая резка металлов | ||||||
Плазменная наплавка и напыление | ||||||
Плазменно-дуговая резка металлов | ||||||
Лазерная резка металлов, особенности резки, её применение | ||||||
Термогазоструйная резка металлов | ||||||
Практические задания | 4 | 2-3 | ||||
Сварочные материалы для плазменно-дуговой резки и их применение | ||||||
Изучение особенностей кислородно-дуговой резки под водой | ||||||
Выбор сварочных материалов для термогазоструйной резки | ||||||
Тема 1.5 Сварка цветных металлов и сплавов | Содержание | 32 | 1-2-3 | |||
Сварка и особенности цветных металлов и сплавов | ||||||
Сварочные свойства меди, медных сплавов, способы и материалы сварки | ||||||
Ручная дуговая сварка меди плавящимся и неплавящимся электродом | ||||||
Сварка меди в среде защитных газов | ||||||
Технология сварки бронзы и латуни плавящимся электродом | ||||||
Сварочные свойства алюминиевых и магниевых сплавов | ||||||
Подготовка алюминия под сварку | ||||||
Технология сварки алюминия плавящимся электродом | ||||||
Технология сварки алюминия в защитных газах плавящимся электродом | ||||||
Технология сварки алюминия в среде инертных газов | ||||||
Технология и техника сварки магния плавящимся электродом | ||||||
Технология и техника сварки магния в защитных газах | ||||||
Технология и техника сварки титана и его сплавов | ||||||
Технология сварки медно-никелевых сплавов | ||||||
Технология сварки никеля | ||||||
Требования к исходным материалам и заготовкам, их хранению и транспортированию | ||||||
Практические задания | 4 | 2-3 | ||||
Выбор сварочных материалов для медных сплавов | ||||||
Выбор сварочных материалов для алюминиевых сплавов | ||||||
Выбор сварочных материалов для никелевых сплавов | ||||||
Выбор сварочных материалов для сварки в защитных газах | ||||||
Тема 1.6 Газовая сварка и резка | Содержание | 30 | 1-2-3 | |||
Основные виды газопламенной обработки | ||||||
Физико-химические процессы при газовой сварке | ||||||
Сварные соединения, швы при газовой сварки и резки, обозначение их на чертежах | ||||||
Техника и технология газовой сварки | ||||||
Технология кислородной резки металлов | ||||||
Сварка углеродистых сталей | ||||||
Сварка легированных сталей | ||||||
Сварка чугуна | ||||||
Сварка цветных металлов (алюминия, меди их сплавов) | ||||||
Горючие газы, применяемые при сварке и резке. Ацетилен и его заменители | ||||||
Сварочные флюсы | ||||||
Присадочные материалы | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Организация газосварочных работ | ||||||
Практические задания | 2 | 2-3 | ||||
Выбор, расчёт режимов газопламенной сварки | ||||||
Выбор, расчёт сварочных материалов газопламенной сварки | ||||||
Выбор пламени горелки для разных материалов газопламенной сварки | ||||||
Тема 1.6: Технология контактной сварки | Содержание | 42 | 1-2-3 | |||
Сущность и классификация видов контактной сварки | ||||||
Физические основы контактной сварки | ||||||
Подготовка деталей к сварке. Образование сварного соединения | ||||||
Режимы точечной сварки | ||||||
Классификация видов сварки рельефной сварки | ||||||
Режимы рельефной сварки | ||||||
Классификация способов шовной сварки | ||||||
Образование сварного соединения при шовной сварке | ||||||
Показатели режимов шовной сварки | ||||||
Классификация видов стыковой сварки | ||||||
Подготовка деталей | ||||||
Показатели режимов стыковой сварки | ||||||
Режимы стыковой сварки | ||||||
Обработка деталей стыковой сварки | ||||||
Пакетная контактная сварка | ||||||
Требования к процессам контактной сварки | ||||||
Виды дефектов в сварных швах и контроль качества | ||||||
Методы контроля качества сварных швов | ||||||
Дефекты и контроль качества сварных соединений | ||||||
Практические задания | 2 | 2-3 | ||||
Выбор режимов сварки для сплавов алюминия | ||||||
Расчет параметров стыковой контактной сварки | ||||||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ: Систематическое изучение конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:
| 148 | 3 | ||||
МДК 01.02 Основное оборудование для производства сварных конструкций | 308 | |||||
Тема 1. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки | Содержание | 38 | 2-3 | |||
Стационарный сварочный пост для ручной дуговой сварки | ||||||
Общие характеристики источники питания дуги | ||||||
Классификация оборудования для сварки | ||||||
Основные требования к вольт-амперным характеристикам сварочных источников питания | ||||||
Основные способы регулирования силы тока | ||||||
Режимы работы электросварочного оборудования | ||||||
Система обозначений источников питания дуги | ||||||
Основные требования безопасности труда при РДС | ||||||
Статические характеристики источников питания | ||||||
Динамические характеристики источников питания | ||||||
Требования безопасности к организации рабочего места | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Практические задания | 12 | 2-3 | ||||
Полярность, её выбор. Условное обозначение источников питания | ||||||
Чтение условного обозначения сварочного оборудования | ||||||
Изучение строения и применение балластного реостата | ||||||
Общие сведения о сварочных генераторах | ||||||
Ознакомление с устройством коллекторных сварочных генераторов | ||||||
Ознакомление с устройством инверторов | ||||||
Тема 2. Источники питания сварочной дуги | Содержание | 52 | 1-2-3 | |||
Сварочные трансформаторы. Достоинства и недостатки | ||||||
Трансформаторы с нормальным рассеянием и реактивными катушками в сварочной цепи – конструкционная схема | ||||||
Трансформаторы с подвижными обмотками – конструкционная схема | ||||||
Трансформаторы с подвижными магнитными шунтами – конструкционная схема | ||||||
Трансформаторы с дросселями насыщения и подмагничиваемыми шунтами – конструкционная схема | ||||||
Трансформаторы фазового регулирования (тиристорные) – конструкционная схема | ||||||
Выбор трансформаторов для разных способов сварки | ||||||
Технические характеристики различных моделей сварочных трансформаторов | ||||||
Сварочные выпрямители. Достоинства и недостатки | ||||||
Выпрямители, управляемые трансформатором с секционированными обмотками – конструкционная схема | ||||||
Выпрямители, управляемые трансформатором с дросселем насыщения – конструкционная схема | ||||||
Выпрямители с тиристорным управлением в первичной и во вторичной цепи трансформаторов – конструкционная схема | ||||||
Выпрямители управляемые трансформатором с увеличенным магнитным рассеянием – конструкционная схема | ||||||
Технические характеристики различных моделей сварочных выпрямителей | ||||||
Источники питания с частотным преобразователем – конструкционная схема | ||||||
Сварочные инверторы. Достоинства и недостатки | ||||||
Строение вентильных генераторов | ||||||
Возможные неисправности источников питания, причины и способы их устранения | ||||||
Специализированные источники питания | ||||||
Требования безопасности к выполнению электросварочных работ | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Практические задания | 10 | 2-3 | ||||
Ознакомление со строением и назначением сварочного трансформатора | ||||||
Ознакомление с инверторными источниками питания | ||||||
Ознакомление с многопостовыми источниками питания | ||||||
Ознакомление со строением и назначением сварочных выпрямителей | ||||||
Тема 3. Оборудование и аппаратура для газовой сварки и механизированной кислородной резки | Содержание | 48 | 1-2-3 | |||
Схемы постов газовой сварки и термической резки | ||||||
Ацетиленовые генераторы | ||||||
Предохранительные затворы и огнепреградители | ||||||
Правила эксплуатации жидкостных предохранительных затворов | ||||||
Баллоны для сжатых газов, вентили для баллонов | ||||||
Кислородные, ацетиленовые баллоны их маркировка | ||||||
Баллоны для технического пропана | ||||||
Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов | ||||||
Редукторы для сжатых газов | ||||||
Классификация и конструкция редукторов | ||||||
Правила безопасной эксплуатации газовых баллонов | ||||||
Трубопроводы и шланги для горючих газов и кислородов | ||||||
Классификация и конструктивные особенности горелок | ||||||
Правила безопасной работы с газовыми горелками | ||||||
Резаки и аппараты для ручной кислородной резки | ||||||
Оборудование для машинной термической резки | ||||||
Требования безопасности к выполнению газопламенных работ | ||||||
Правила технического обслуживания газосварочного оборудования | ||||||
Контрольный тест для проверки знаний | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Практические задания | 10 | 2-3 | ||||
Ознакомление с газовой аппаратурой | ||||||
Выбор сварочного оборудования для газовой сварки | ||||||
Выбор сварочных материалов для газовой сварки | ||||||
Выбор сварочных материалов для газовой резки | ||||||
Тема 4. Оборудование для механизированной сварки | Содержание | 38 | 1-2-3 | |||
Общие сведения о сварочных аппаратах | ||||||
Сварочные автоматы их классификация | ||||||
Сварочные полуавтоматы их классификация, область применения | ||||||
Назначение, устройство, принцип действия, характеристика и обозначение осцилляторов | ||||||
Газовая аппаратура для сварки в защитных газах | ||||||
Источники сварочного тока для полувтоматической сварки | ||||||
Сварочная горелка | ||||||
Механизм подачи электродной проволоки | ||||||
Пр. занятие 12: Ознакомление с техническими характеристиками полуавтоматов для сварки в защитных газах | ||||||
Ознакомление с установкой для аргонодуговой сварки | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Тест контроль для проверки знаний | ||||||
Практические задания | 12 | 2-3 | ||||
Ознакомление с настройкой полуавтоматов для сварки в защитных газах | ||||||
Ознакомление со строением газоэлектрической горелки для сварки в защитных газах и под флюсом | ||||||
Ознакомление с настройкой и работой универсальных полуавтоматов | ||||||
Ознакомление со строением и особенностям подающих механизмов | ||||||
Ознакомление со строением гибких шлангов | ||||||
Ознакомление с назначением и принципом работы БУСП | ||||||
Тема 5. Оборудование и аппаратура для автоматической сварки плавлением | Содержание | 32 | 1-2-3 | |||
Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами | ||||||
Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение. | ||||||
Многодуговые сварочные автоматы для сварки под флюсом, их назначение, устройство, принцип действия, технические данные | ||||||
Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки в среде защитных газов, технические данные, обозначение | ||||||
Основные сведения об автоматах, их классификация; принципы регулирования длины дуги и управления сварочными автоматами | ||||||
Основные узлы однодуговых автоматов; принцип работы, технические данные, обозначение. | ||||||
Назначение, устройство, принцип работы автоматов для сварки под флюсом, технические данные, обозначение | ||||||
Неисправности сварочных автоматов, причины и способы их устранения | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Требования безопасности оборудованию для автоматической сварки | ||||||
Тест-контроль для проверки знаний | ||||||
Практические задания | 14 | 2-3 | ||||
Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочного трактора | ||||||
Ознакомление с устройством, назначением и работой сварочной головки. | ||||||
Изучение устройства типовых узлов сварочных автоматов | ||||||
Назначение, устройство, принцип действия газовой аппаратуры для сварки в среде защитных газов | ||||||
Сравнительный анализ технических характеристик однодуговых и многодуговых сварочных автоматов | ||||||
Ознакомление с автоматами подвесного типа, самоходными | ||||||
Ознакомление с основными узлами для автоматической сварки в защитных газах | ||||||
Тема 6. Оборудование для специальных видов сварки, наплавки и резки | Содержание | 42 | 1-2-3 | |||
Общие сведения об оборудования для прогрессивных способов сварки, применение оборудования | ||||||
Аппараты для ЭШС | ||||||
Общие сведения об оборудовании для плазменной сварки. Конструктивные особенности аппаратов | ||||||
Оборудование для сварки контактным плавлением | ||||||
Оборудование для сварки и резки под водой | ||||||
Оборудование для сварки и резки в космосе | ||||||
Оборудование для лазерной сварки, наплавки и резки | ||||||
Оборудование для сварки световым лучом | ||||||
Оборудование для термитной сварки | ||||||
Оборудование для сваркопайки | ||||||
Оборудование для воздушно-дуговой резки | ||||||
Оборудование для сварки полимерных материалов | ||||||
Общие сведения об оборудовании для ультразвуковой сварки, область применения оборудования | ||||||
Достоинства и недостатки прогрессивного оборудования | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Тест контроль для проверки знаний | ||||||
Практические занятия | 12 | 2-3 | ||||
Ознакомление с оборудованием для лазерной сварки. | ||||||
Ознакомление с оборудованием для электронно-лучевой сварки | ||||||
Ознакомление с оборудованием для плазменной и микроплазменной сварки | ||||||
Ознакомление с оборудованием для электрошлаковой сварки. | ||||||
Ознакомление с оборудованием для диффузионной сварки | ||||||
Тема 7. Эксплуатация и текущий ремонт сварочного оборудования. Эксплуатация источников питания | Содержание | 12 | 1-2-3 | |||
Технологическое обслуживание ремонт сварочного оборудования, периодичность обслуживания | ||||||
Виды неисправностей при работе источников питания, причины возникновения и способы их устранения | ||||||
Тест-контроль для проверки знаний | ||||||
Практические занятия | 6 | 2-3 | ||||
Эксплуатация сварочных автоматов и полуавтоматов, основные неисправности и способы устранения | ||||||
Пути совершенствования технического обслуживания сварочного оборудования; требования техники безопасности | ||||||
Основные правила эксплуатации источников питания и сварочного оборудования | ||||||
Тема 8. Оборудование для сварки давлением | Содержание | 18 | 1-2-3 | |||
Общие данные о контактных машинах | ||||||
Устройство основных элементов контактных машин | ||||||
Вторичные контуры контактных машин | ||||||
Новые источники питания контактных машин | ||||||
Система охлаждения контактных машин | ||||||
Приводы контактных машин | ||||||
Аппаратура управления контактных машин | ||||||
Вспомогательное оборудование, инструмент, приспособления и электроды | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Тест-контроль для проверки знаний | ||||||
Практические занятия | 4 | 2-3 | ||||
Выбор оборудования контактной сварки | ||||||
Выбор режимов контактной сварки | ||||||
Тема 9. Механизация и автоматизация сварочного производства | Содержание | 18 | 1-2-3 | |||
Технологическое оснащение производства | ||||||
Классификация сборочно-сварочной оснастки | ||||||
Назначение сборочно-сварочной оснастки | ||||||
Поточные механизированные и автоматические линии | ||||||
Общие сведения о промышленных роботах для сварки | ||||||
Основные конструкции сварочных роботов | ||||||
Тенденции развития | ||||||
Тест-контроль для проверки знаний | ||||||
Требования безопасности к размещению производственного оборудования | ||||||
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ: Систематическое изучение конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:
| 154 | 3 |
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебных кабинетов: «Теоретических основ сварки и резки металлов», «Технической графики», «Безопасности жизнедеятельности и охраны труда».
Лабораторий: «Материаловедения»; «Электротехники и автоматизации производства»;
Мастерских:
- сварочная;
- слесарная.
Спортивный комплекс:
- спортивный зал;
- стрелковый тир (в любой модификации, включая электронный) или место для стрельбы.
Залы:
- библиотека, читальный зал с выходом в сеть Интернет;
- актовый зал.
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Технология и оборудование сварочного производства»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- комплект моделей, макетов, деталей, инструментов, приспособлений;
- комплект бланков технологической документации;
- комплект учебно-методической документации;
- наглядные пособия.
Технические средства обучения:
- компьютер с лицензионным программным обеспечением;
- мультимедиапроектор.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
- рабочее место мастера;
- выпрямитель;
- трансформатор;
- балластный реостат;
- сварочный пост;
- полуавтомат;
- баллоны для углекислого газа;
- баллоны для кислорода;
- баллоны для ацетилена;
- баллон стальной среднего объема для газов (пропана)
- редуктор ацетиленовый;
редуктор кислородный;
- редуктор для углекислого газа.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
- щиток-маска универсальная;
- электрододержатели;
- машинка пневматическая шлифовальная;
- горелка сварочная;
- резак для разделительной резки;
- резак инжекторный;
- резак керосино - кислородный
- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов (для кислорода),
- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов (для ацетилена),
- рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов (для жидкого горючего),
- резиновые шланги для газовой сварки и резки металлов (для пропана).
Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику.
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Учебники:
- Чернышов Г.Г. Технология сварки плавлением 2012 г 496 с.
- Маслов В.И. Сварочные работы 2012 г 288 с.
- Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. Образования -6-е изд., стер. – М.: Издательство «Академия», 2013. -320 с.
- Геворкян В.Г. Основы сварочного дела: учебник.- М.: Высшая школа, 2010.- 239с.
- Казаков Ю.В. Сварка и резка материалов: учебник. – М.: Стройиздат, 2011 г 240 с.
- Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки 2009 г 224 с.
Справочники:
- Овчинников В.В. Справочник сварщика 2013г 273 с.
- Межотраслевые правила по охране труда (ПОТ Р М-020-2001)
Дополнительные источники:
- Юхин Н.А. Газосварщик 2005 г. 165 с.
- Пособие сварщика иллюстрированного М. «СОУЭЛО»
- Плакаты
Интернет-ресурсы:
- Сварочный портал www.svarka.com
- Информационный книжный портал www.infobook.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
При изучении профессионального модуля применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предполагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.
Изучение модуля базируется на предварительном изучении дисциплин обще профессионального цикла: «Электротехника и электроника», «Материаловедение», «Основы экономики организации», «Охрана труда», а также отдельных тем профессионального модуля ПМ.02 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций».
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» специальности «Сварочное производство».
Требования к квалификации педагогических кадров, проводящих учебную практику:
При изучении профессионального модуля применяются современные средства обучения в виде современных компьютерных программ. Методы обучения включают в себя информационное обеспечение, промежуточный контроль знаний и предполагают оптимальные сочетания лекций, практических занятий.
Для руководства производственной практикой могут привлекаться:
- дипломированные преподаватели общепрофессиональных дисциплин и дисциплин профессионального модуля;
- ведущие специалисты и руководители структурных подразделений машиностроительных предприятий.
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты, преподаватели междисциплинарных курсов. «Технология сварочных работ», «Основное оборудование для производства сварных конструкций», «Основы расчета и проектирования сварных конструкций», «Основы проектирования технологических процессов», «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций», «Основы организации и планирования производственных работ на сварочном участке».
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ПК 1.1. Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами. | Применение различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами. | Фронтальный и индивидуальный опрос, экспертная оценка практического выполнения обучающимся сварочных работ. |
ПК 1.2. Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций. | Наличие навыков при выборе рационального способа сборки и сварки конструкций, умение использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов. Знание методики расчетов режимов ручных и механизированных способов сварки. Умение составить технологический процесс изготовления сварных конструкций различного класса. | Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет. |
ПК 1.3. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами. | Знание видов сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации. Умение оборудовать сварочный пост. Знание основных технологических приемов сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов. | Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет. |
ПК 1.4. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса. | Знание видов сварочных участков. Знание техники безопасности сварочных работ. | Фронтальный и индивидуальный опрос, зачет. |
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) | Основные показатели оценки результата | Формы и методы контроля и оценки |
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. | - обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов и проектирования изделий; - демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач | - наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике |
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. | - демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность | - наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике |
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. | - нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития | - наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы |
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. | - демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий в профессиональной деятельности | - наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике, при выполнении внеаудиторной самостоятельной работы |
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. | - взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения | - наблюдение и оценивание результатов деятельности на практических и лабораторных занятиях, на учебной и производственной практике |
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. | - планирование обучающимися повышения личностного и квалификационного уровня | - наблюдение и оценивание результатов деятельности на уроках производственного обучения |
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ "МДК 02.01 Организация технологических процессов при строительстве, эксплуатации и реконструкции строительных объектов"
Рабочая программа профессионального модуля - является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по специальности 08.02.01 Строительств...
КОС по профессиональному модулю ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
Комплект оценочных средств предназначен для оценки освоения итоговых образовательных результатов профессионального модуля ПМ 01. Подготовка и осуществление технологических процессов сварных конструкци...
Примерная рабочая программа по Подготовке и осуществлению технологических процессов изготовления сварных конструкций»
Примерная рабочая программа ПМ.01 «Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций» для специальности 22.02.06 «Сварочное производство&raqu...
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 22.02.06 Сварочное производство
Рабочая программа профессионального модуля (далее - программа ПМ) является частью программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 22.02.06 сварочное производство базового уровн...
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
Разработаны рабочие программы по дисциплине: Сварочное производство....
Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
Контрольно-оценочные средства...
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций
ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций Для спецдисциплин...