Программа учебной и производственной практик
методическая разработка

Александр Николаевич Прядкин

Программа учебной и производственной практики по профессии 23.01.08 Слесарь по ремоту строительных машин

Скачать:

ВложениеРазмер
Microsoft Office document icon proizvodstvennaya_praktika_.doc172 КБ
Файл uchebnaya_praktika_.docx64.03 КБ

Предварительный просмотр:

Программа  производственной практики разработана в соответствии с Федеральным  государственным образовательным стандартом  среднего профессионального образования по профессии 23.01. 08 «Слесарь по ремонту строительных машин».

Зам.директора по УПР

__________  Н.И.Зубарева

«___»____________20___г.

Организация-разработчик: ГБПОУ ВО« Воронежский техникум промышленно-строительных технологий »

Разработчики:

Мастер производственного обучения     ___________  Прядкин А.Н

Преподаватели дисциплин проф.цикла ___________ Наконечная Е.В.

 Преподаватели дисциплин проф.цикла ___________ Белянский Н.А.

                                                                     

Рассмотрена и одобрена на заседании предметно-цикловой комиссии

Протокол № __                     от «__»_________ 20__ г.

Председатель ПЦК  ____________ Прядкина И.Н.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ      СТР.2 -5

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ СТР.4

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

СТР.5-14

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ СТР.15-16

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ  СТР.17

6.АТТЕСТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОНЙ ПРАКТИКИ СТР.18-19

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Программа производственной  практики – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС (СПО) по профессии 23.01. 08 Слесарь по ремонту строительных машин. Программа производственной  практики  разработана на основе рабочих программ профессиональных модулей по данной профессии,  для освоения практического опыта и умений в области профессиональной деятельности выпускников.

Виды  профессиональной деятельности (ВПД) и соответствующие профессиональные компетенции (ПК):

Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей

ПК 1.1. Осматривать техническое состояние систем, агрегатов и узлов строительных машин.

ПК 1.2. Демонтировать системы, агрегаты и узлы строительных машин и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.

ПК 1.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты и узлы строительных машин.

Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

ПК  2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

ПК 2.2. Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

ПК 2.3. Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ.

ПК 2.4. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

ПК 2.5. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ПК 2.6. Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

ПК 2.7. Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

ПК 2.8. Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом 

ПК 3.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из сплавов металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытым электродом различных деталей.

ПК 3.4. Выполнять ручную дуговую резку металла плавящимся покрытым электродом.

1.2. Цели производственной практики – требования к результатам освоения программы производственной  практики

Производственная практика является составной частью учебно-воспитательного процесса, она проводится на завершающем этапе обучения, на рабочих местах в организациях и предприятиях различных организационно-правовых форм на основе прямых договоров, заключаемых между организациями, предприятиями  и ГБПОУ ВО «Воронежский техникум промышленно-строительных технологий».   Во время производственной практики, обучающиеся самостоятельно выполняют работы, характерные для соответствующей профессии и уровня квалификации.

Руководство производственной практикой учебной группы осуществляет  мастер производственного обучения, который несет ответственность за выполнение программы практики.

Руководителем производственной практики непосредственно на предприятии является лицо, назначенное приказом руководителя предприятия из числа инженерно-технических работников или опытных высококвалифицированных рабочих.

С обучающимися обязательно проводится инструктаж по технике безопасности,  электробезопасности и пожарной безопасности непосредственно на предприятии, т. е. на рабочем месте практиканта.

Продолжительность рабочего дня обучающегося во время производственной практики определяется согласно трудовому законодательству из расчета 36 часов в неделю при возрасте 16-18 лет, и до 40 часов в неделю при возрасте старше 18 лет.

Целью производственной практики является подготовка обучающихся к самостоятельной высокопроизводительной работе по осваиваемой профессии  23.01.08 «Слесарь по ремонту строительных машин», а также совершенствование знаний и практических умений, полученных обучающимися в процессе производственного обучения, освоения производственных навыков и умений.

С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями, обучающийся, в ходе освоения программы производственной практики должен:

иметь практический опыт:

- технического  обслуживания и ремонта строительных машин и автомобилей;

- демонтажа, разборки, дефектовки и сборки систем, узлов, агрегатов строительных машин и автомобилей;

- выполнение сварочных работ  средней сложности.

уметь:

- пользоваться нормативными и правовыми документами;

- определять свойства материалов;

- применять методы обработки материалов;

- применять приемы и способы основных видов слесарных работ;

- применять наиболее распространенные приспособления и инструменты;

- читать рабочие и сборочные чертежи и схемы;

- выполнять эскизы, технические рисунки и простые чертежи деталей, их элементов, узлов;

- производить расчет параметров электрических цепей;

- собирать электрические схемы и проверять их работу;

- читать кинематические схемы;

- организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

- предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и устранения их последствий в профессиональной деятельности и быту;

- использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения;

- применять первичные средства пожаротушения;

- ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные профессии;

- применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;

- владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;

-оказывать первую помощь пострадавшим;

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы производственной  практики

всего –360 часов, в том числе:

ПП   ПМ 01-144 часа

ПП  ПМ 02 –144 часа

ПП  ПМ 03 – 72 час

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения программы производственной  практики является овладение обучающимися видами профессиональной деятельности:

 ПК 1.1. Осматривать техническое состояние систем, агрегатов и узлов строительных машин.

ПК 1.2. Демонтировать системы, агрегаты и узлы строительных машин и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.

ПК 1.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты и узлы строительных машин.

ПК  2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

ПК 2.2. Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

ПК 2.3. Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ.

ПК 2.4. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

ПК 2.5. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ПК 2.6. Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

ПК 2.7. Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

ПК 2.8. Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

ПК 3.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из сплавов металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытым электродом различных деталей.

ПК 3.4. Выполнять ручную дуговую резку металла плавящимся покрытым электродом.

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;

ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, в том числе с учетом гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения;

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

OK 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языка

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

3.1. Тематический план производственной практики

Коды

Профессиональных компетенций

Виды работ

Коды и наименование модулей  виды работ производственной практики

Объём часов

ПМ 01 Техническое обслуживание и ремонт систем узлов, приборов автомобилей.

144

ПК 1.1.

Определение технического состояния систем, узлов и приборов автомобилей

48

ПК 1.2.

Производить  комплекс мероприятий по демонтажу и ремонту систем, агрегатов и узлов автомобилей для устранения неисправностей

54

ПК 1.3.

Выполнять  комплекс мероприятий по сборке, регулировки и испытанию систем, агрегатов и узлов автомобилей

Дифференцированный зачёт   (в форме практической работы)

36

6

ПМ 02  Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

144

ПК 2.1.

Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

60

ПК 2.2.

Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

24

ПК 2.3.

Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ

18

ПК 2.4.

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

6

ПК 2.5.

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

6

ПК 2.6.

Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

6

ПК 2.7.

Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

6

ПК 2.8.

Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

Дифференцированный зачёт    (в форме практической работы)

6

6

ПМ 03 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

72

    ПК 3.1.

Выполнение сборки изделия, сварки, наплавки

Дифференцированный зачёт  (в форме практической работы)

66

6

 

  1. 3.2  Содержание производственной практики

Код и наименование профессиональных модуля (ПМ)  и разделов  работ производственной практики

Виды профессиональной деятельности

Объём

 часов

ПМ 01 Техническое обслуживание и ремонт систем узлов, приборов автомобилей. 

144

 Раздел 1.1. Определение технического состояния систем, узлов и приборов автомобилей

48

 Виды работ 1.1.1. Техника безопасности при выполнении слесарных работ. Классификация и общее устройство автомобилей.  Общее устройство автомобиля.

6

Виды работ 1.1.2. Диагностика КШМ,  ГРМ. двигателя

6

 Виды работ 1.1.3. Диагностика системы охлаждения и смазки двигателя. Диагностика систем питания бензиновых двигателей

6

Виды работ 1.1.4.  Диагностика системы питания бензиновых двигателей.  

6

 Виды работ 1.1.5. Диагностика трансмиссии. КПП узла сцепления.

6

 

 Виды работ 1.1.6. Диагностика электрооборудования автомобиля

6

Виды работ 1.1.7. Диагностика ходовой части автомобиля, карданной передачи, устройство ведущих мостов автомобиля, механизма отбора мощности

6

Виды работ 1.1.8. Диагностика механизмов рулевого  управления автомобиля.

6

 Раздел 1.2.  Производить  комплекс мероприятий по демонтажу и ремонту систем, агрегатов и узлов автомобилей для устранения неисправностей

 

 

54

Виды работ 1.2.1. Демонтаж двигателя. ТО двигателя, диагностика, проверка износа деталей. КШМ. ГРМ. Масляный насос.

6

 

Виды работ 1.2.2. Демонтаж КПП. ТО КПП диагностика, проверка износа деталей

12

Виды работ 1.2.3. ТО системы охлаждения и смазки двигателя

 6

Виды работ 1.2.4. ТО тормозная система. Проверка тормозных колодок, узла АВС, проверка тормозной жидкости на  гидроскопичность . Прокачка тормозной системы

12

Виды работ 1.2.5.  ТО электрооборудования автомобиля. АКБ, Стартер, Генератор. Световые приборы. Блок предохранителей.

6

Виды работ 1.2.6. ТО трансмиссии, сцепления автомобиля. Рулевое управление.

12

 Раздел  1.3. Сборка, регулировка и испытание систем, агрегатов, узлов автомобиля.  

42

Виды работ 1.3.1. Установка двигателя. Системы охлаждения двигателя. Системы питания двигателя

12

 Виды работ 1.3.2. установка КПП, узлов трансмиссии.

12

Виды работ 1.3.3. Установка тормозных колодок. Прокачка тормозной системы автомобиля.

12

   Дифференцированный зачёт (в форме практической работы)

6

ПМ 02  Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

144

Раздел 2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

60

Виды работ 2.1.1. Техника безопасности при выполнении слесарных работ. Классификация и общее устройство автомобилей.  Общее устройство автомобиля. Демонтаж узлов и агрегатов.

6

Виды работ 2.1.2. Демонтаж системы охлаждения и смазки дизельного двигателя. Устройство систем питания дизельных двигателей. Устройство гидравлических систем и узлов

12

Виды работ 2.1.3. Демонтаж  дизельного двигателя. ТО двигателя, диагностика, проверка износа деталей

12

Виды работ 2.1.4. Общая схема трансмиссии. Демонтаж КПП сцепления автомобилей с дизельным двигателем

6

Виды работ 2.1.5. ТО ходовой части грузового автомобиля. ТО карданной передачи. ТО ведущих мостов автомобиля. ТО узла отбора мощности

6

Виды работ 2.1.6. ТО механизмов рулевого  управления автомобиля.

6

Виды работ 2.1.7. ТО тормозной системы, грузовых автомобилей

6

Виды работ 2.1.8. ТО электрооборудования автомобиля. АКБ, стартер, генератор. Световые приборы. Блок предохранителей.

6

2.2. Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

24

 Виды работ 2.2.1.  Подготовка сварочных материалов для различных способов сварки. Ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей автомобиля) под сварку

6

Виды работ 2.2.2. выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовки металла к сварке: разметка, рубка, подготовка кромок (опиливание)

6

Виды работ 2.2.3. Подготовка и выполнение механизированной резки (рубки) металла. Подготовка элементов конструкций под сварку.

6

Виды работ 2.2.4. Снятие размеров, разметка сварных узлов автомобиля в соответствии конструкции.

6

2.3. Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ

18

 Виды работ 2.3.1. Контроль с использованием конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке. Проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования перед выполнением сварочных работ.

6

Виды работ 2.3.2. Зачистки ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Выбора метода, способа и приёма пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).

6

Виды работ 2.3.3. Сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках.

6

2.4. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

 

12

Виды работ 2.4.1. Выбора сварочного оборудования, приспособлений и инструмента для выполнения сварочных работ, с сохранением заданных свойств элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

6

Виды работ 2.4.1. Проведение контроля элементов разделки кромок и зазора между кромками свариваемых деталей, в соответствии с технологическими требованиями.

6

2.5. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

6

Виды работ 2.5.1. Уход и хранения сварочной аппаратуры в ходе производственного процесса. Выявление и предупреждения выхода из строя сварочного оборудования

6

2.6. Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

6

Виды работ 2.6.1. Определения причин и форм дефектов сварных соединений, деформации конструкций и узлов автомобиля

6

2.7. Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

6

Виды работ 2.7.1.  Произвести контроль выполненных сварочных швов с использованием измерительного  инструмента и универсального шаблона сварщика. Проводить внешний осмотр и обмер сварных швов, механические испытания

6

2.8. Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

 

6

Виды работ 2.8.1. Оформления конструкторской и производственно-технологической документацией по контролю сварных соединений

6

 Дифференцированный зачёт                                              (в форме практической работы)

6

ПМ 03 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

72

Раздел 3.1. Выполнение сборки изделия, сварки, наплавки

72

Виды работ 3.1.1. Т/Б при выполнении ручной дуговой сварки. Устройство правила обслуживания. Выбор режима сварки, зажигание дуги, поддержание горения. Наплавка валиков в нижнем положении сварного шва. Наплавка валиков в  вертикальном положении сварного шва.

6

Виды работ.3.1.2 Сварка  пластин встык с разделкой кромок и без разделки в вертикальном положении

6

Виды работ 3.1.3.Выполнения ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций из углеродистых  сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

18

Виды работ 3.1.4. Выполнения ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций из  конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

18

Виды работ3.1.5 . Ремонт изношенных зубьев ковша экскаватора.  Ручная и механизированная зачистка швов.

18

Дифференцированный зачёт                                              (в форме практической работы)

6

    ИТОГО  ПП

360

                                                        

3.2.

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы производственной практики предполагает наличие договоров с социальными партнерами базовых предприятий, а также :

- оборудованных современными оборудованием и  техническими средствами, рабочих мест;

- организации рабочего места с учетом использования современных информационных технологий

- комплект нормативно-технической документации (ГОСТ), а также комплект бланков сопроводительных документов , форм отчетности.

Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся по профессии  23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин.

Реализация программы производственной  практики предполагает проводить практику концентрированно, после завершения выполнения определенных видов работ по учебной практике в соответствии с профессиональными модулями по данной профессии. Материально-техническая база   организаций должна соответствовать действующим санитарным и противопожарным нормам.

4.2. Требования к организации и проведению: производственной  практики

 Реализация программы производственной практики предполагает наличие:

- договоров с предприятиями о предоставление рабочих мест при прохождении производственной практики;     закрепление наставника (ов) от предприятия при прохождении обучающимися производственной практики.

Производственная практика проходит в соответствии с учебным планом, графиком учебного процесса и запросами (заявками) работодателей, а также с учетом потребностей рынка труда. Обязательным условием допуска к производственной практике является освоение умений и знаний, приобретение практического опыта во время прохождения учебной практики в рамках профессиональных модулей  и учебных дисциплин . Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами  соответствующих

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Полосин М.Д., Ронинсон Э.Г. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин. Учебное пособие. Академия. 2008-208 стр.
  2. Полосин М.Д., Ронинсон Э.Г. Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин. Учебное пособие. Академия. 2010- 352 стр.
  3. Финогенова Т.Г. Митронин В.П. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт автомобиля. Академия. 2013- 280 стр.
  4. Фещенко В.Н. Слесарные работы при изготовлении техническом обслуживании и ремонте машин. Высшая школа. 2010- 535 стр.
  5. Новиков А.Н. Охрана и безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте автомобиля. Академия. 2008- 245 стр.
  6. Епифанов В.И.Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Форум. 2010- 280 стр.
  7. Доценко А.И. Строительные машины. Учебник. Инфра-М. 2016 – 533 стр.
  8. Волков Д.Л. Строительные машины и средства малой механизации. Академия. 2012 – 480 стр.
  9. Зорин В.Н. Ремонт дорожных машин, автомобилей, тракторов. Академия. 2008 -512 стр.
  10. Чебан  В.А. Сварочные работы. Академия. 2012 – 416 стр.
  11. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов. Учебник. Кнорус. 2015 – 304 стр.

5. КОНТРОЛЬ  И  ОЦЕНКА  РЕЗУЛЬТАТОВ  ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ  ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения программы производственной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий.

В результате овладения видами профессиональной деятельности по профессии обучающийся в ходе освоения производственной  практики должен иметь практический опыт:

- выбора производственного оборудования, инструментов и приспособлений;

- организации рабочего места;

- соблюдения правил охраны труда и техники безопасности при работе в разных цехах.

Текущий контроль в форме:

- наблюдения за действиями обучающегося в процессе выполнения практической работы;

- защиты практической работы;

- оценка на практическом занятии

- оценка выполнения практической работы

Формой промежуточной аттестации по производственной практике  является дифференцированный зачёт (в форме практической работы).

Дифференцированный зачёт по  производственной практике  планируется и проводится мастерами производственного обучения, с привлечением представителя организации в каждой группе.

Результат проведения дифференцированного зачёта заносится мастером в журнал производственного обучения и в аттестационный лист обучающегося.

 Экзамен (квалификационный):

 по окончанию производственной практики по модулю:

6. АТТЕСТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Аттестация производственной практики служит формой контроля освоения и проверки профессиональных знаний, общих и профессиональных компетенций, приобретенного практического опыта обучающихся в соответствии с требованиями федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии  23.01.08 «  Слесарь по ремонту строительных машин».

Формой промежуточной аттестации по итогам производственной практики является дифференцированный зачет (в форме практической работы).  Дифференцированный зачет проводится в последний день производственной  практики.

К дифференцированному зачету допускаются обучающиеся, выполнившие требования программы производственной практики и предоставившие полный пакет отчетных документов:

1.Дневник-отчёт практики ;

  1. Аттестационный лист ;
  2. Характеристика на обучающегося;

Дополнительные материалы:

  • Отзывы с места практики,
  • Ходатайство о присвоении повышенного разряда.

В процессе аттестации проводится экспертиза овладения общими и профессиональными компетенциями.

При выставлении итоговой оценки за производственную  практику учитываются:

результаты овладение студентами общими и профессиональными компетенциями,

  • правильность и аккуратность ведения документации производственной практики.

В процедуре аттестации принимают участие заместитель директора по учебно-производственной работе ГБПОУ ВО «Воронежский техникум промышленно-строительных технологий», руководители учебной практики, старший мастер, мастер производственного обучения, представители предприятий-партнеров

Отчетная документация мастера производственного обучения:

- договора о прохождении практики;

- списки о закреплении наставников на производстве;

- оценочная ведомость;

- материалы дифференцированного зачета;

- дневники-отчёты  практики;

- материалы и протокол экзамена (квалификационного)



Предварительный просмотр:

Программа  учебной  практики разработана в соответствии с  Федеральным государственным образовательным  стандартом среднего профессионального образования по профессии 23.01.08 «Слесарь по ремонту строительных машин»

Зам. директора по УПР

__________  Н.И.Зубарева

«___»____________20___г.

Организация-разработчик: ГБПОУ ВО «Воронежский техникум промышленно-строительных технологий»

Разработчики:

Мастер производственного обучения      _________Прядкин А.Н.

Преподаватель дисциплин проф.цикла_________  Наконечная Е.В.

Преподаватель дисциплин проф.цикла __________ Белянский Н.А.

Рассмотрена и одобрена на заседании предметно- цикловой комиссии

Протокол № __                     от «__»_________ 20__ г.

ПредседательПЦК  ________ Прядкина И.Н.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ      СТР. 3-7

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ СТР.8-9

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

СТР.10-14

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ СТР.15-16

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ  СТР.17-19

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

Программа учебной  практики – является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС (СПО) по профессии 23.01.08 «Слесарь по ремонту строительных машин».Программа учебной  практики  разработана на основе рабочих программ профессиональных модулей по данной профессии,  для освоения практического опыта и умений в области профессиональной деятельности выпускников.

Виды  профессиональной деятельности (ВПД) и соответствующие профессиональные компетенции (ПК):

Техническое обслуживание и  ремонт систем узлов, приборов автомобилей

ПК 1.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

ПК 1.2. Осуществлять комплекс мероприятий по демонтажу и ремонту систем, агрегатов и узлов автомобилей для устранения обнаруженных неисправностей.

ПК 1.3. Выполнять комплекс мероприятий по сборке, регулировке и испытанию систем, агрегатов и узлов автомобилей, для оценки качества выполненных работ.

Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

ПК 2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

ПК 2.2. Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

ПК 2.3. Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ.

ПК 2.4. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

ПК 2.5. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ПК 2.6. Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

ПК 2.7. Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

ПК 2.8. Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

ПК 3.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из сплавов металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытым электродом различных деталей.

ПК 3.4. Выполнять ручную дуговую резку металлаплавящимся покрытым электродом.

1.2. Цели и задачи  учебной практики

  • формирование у обучающихся первоначальных практических умений в рамках модулей ППКРС по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии,
  • обучение трудовым приемам операциям и способом выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенции по избранной профессии.

С целью овладения указанными видами профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения программы учебной практики  должен:        

уметь:

- пользоваться нормативными и правовыми документами;

- определять свойства материалов;

- применять методы обработки материалов;

- применять приемы и способы основных видов слесарных работ;

- применять наиболее распространенные приспособления и инструменты;

- читать рабочие и сборочные чертежи и схемы;

- выполнять эскизы, технические рисунки и простые чертежи деталей, их элементов, узлов;

- производить расчет параметров электрических цепей;

- собирать электрические схемы и проверять их работу;

- читать кинематические схемы;

- организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

- предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и устранения их последствий в профессиональной деятельности и быту;

- использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения;

- применять первичные средства пожаротушения;

- ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;

- применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;

- владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;

-оказывать первую помощь пострадавшим;

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной практики  

всего –288 часов, в том числе:

УП  ПМ 01 – 108 часов;

УП  ПМ 02 –144 часа;

УП ПМ 03 - 36 часов

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения программы учебной практики является  формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС СПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД): Техническое обслуживание и  ремонт систем узлов, приборов автомобилей;

Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки;Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом,  необходимых для последующего освоения ими профессиональных (ПК) и общих (ОК) компетенций по избранной профессии.

Наименование результата освоения практики:

ПК 1.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

ПК 1.2. Осуществлять комплекс мероприятий по демонтажу и ремонту систем, агрегатов и узлов автомобилей для устранения обнаруженных неисправностей.

ПК 1.3. Выполнять комплекс мероприятий по сборке, регулировке и испытанию систем, агрегатов и узлов автомобилей, для оценки качества выполненных работ.

ПК 2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

ПК 2.2. Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

ПК 2.3. Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ.

ПК 2.4. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

ПК 2.5. Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

ПК 2.6. Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

ПК 2.7. Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

ПК 2.8. Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

ПК 3.1. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.2. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из сплавов металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 3.3. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытым электродом различных деталей.

ПК 3.4. Выполнять ручную дуговую резку металлаплавящимся покрытым электродом.

ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

ОК 02. Использовать современные средства поиска, анализа и интерпретации информации и информационные технологии для выполнения задач профессиональной деятельности;

ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие, предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере, использовать знания по финансовой грамотности в различных жизненных ситуациях;

ОК 04. Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде;

ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке Российской Федерации с учетом особенностей социального и культурного контекста;

ОК 06. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей, в том числе с учетом гармонизации межнациональных и межрелигиозных отношений, применять стандарты антикоррупционного поведения;

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, применять знания об изменении климата, принципы бережливого производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

OK 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языка

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1. Тематический план учебной практики

Кодыпрофессиональныхкомпетенций

Виды работ

Коды и наименование модулей, вида работ учебной практики

Объём часов

ПМ 01. Техническое обслуживание и   ремонт систем узлов, приборов автомобилей

108

ПК 1.1.

Организация рабочего места; определение техническое состояние систем, агрегатов, узлов автомобилей для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей

       48

ПК 1.2.

Производить  комплекс мероприятий по демонтажу и ремонту систем, агрегатов и узлов автомобилей для устранения неисправностей

36

ПК 1.3.

 Выполнять  комплекс мероприятий по сборке, регулировки и испытанию систем, агрегатови узлов автомобилей

Зачет (в форме практической работы)

     18

       6

ПМ 02.  Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

144

ПК 2.1.

Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

60

ПК 2.2.

Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

24

ПК 2.3.

Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ

18

ПК 2.4.

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

12

ПК 2.5.

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

6

ПК 2.6.

Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

6

ПК 2.7.

Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

6

ПК 2.8.

Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

Зачет (в форме практической работы)

6

6

ПМ 03. Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

36

ПК 3.1.

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех

    6

ПК 3.2.

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из сплавов металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

12

ПК 3.3.

Выполнять ручную дуговую наплавку покрытым электродом различных деталей

6

ПК 3.4.

Выполнять ручную дуговую резку металлаплавящимся покрытым электродом.

6

Зачет (в форме практической работы)

6

3.2. Содержание учебной практики

Код и наименование профессиональных модуля (ПМ)  и раздела учебной практики (производственного обучения)

Вид профессиональной деятельности

Объём часов

ПМ 01. Техническое обслуживание и ремонт систем узлов, приборов автомобилей

108

Раздел  1.1. Определение технического состояния систем, узлов и приборов автомобилей

48

 Виды работ 1.1.1.Техника безопасности при выполнении слесарных работ. Классификация и общее устройство автомобилей.  Общее устройство автомобиля.

6

Виды работ1.1.2.Устройство КШМ.Устройство ГРМ.

6

 Виды работ1.1.3.Устройство системы охлаждения и смазки двигателя. Устройство систем питания бензиновых двигателей

6

Виды работ1.1.4.Устройство питания бензиновых двигателей.

6

 Виды работ1.1.5. Общая схема трансмиссии, устройство.  Устройство КПП сцепления.

6

 Виды работ1.1.6.Устройство электрооборудования автомобиля

6

Виды работ 1.1.7.Устройство ходовой части автомобиля. Устройство карданной передачи. Устройство ведущих мостов автомобиля. Устройство отбора мощности

6

Виды работ 1.1.8.Устройство механизмов рулевого  управления автомобиля.

6

 Раздел 1.2.Производить  комплекс мероприятий по демонтажу и ремонту систем, агрегатов и узлов автомобилей для устранения неисправностей

36

Виды работ 1.2.1. Демонтаж двигателя. ТО двигателя, диагностика, проверка износа деталей. КШМ. ГРМ. Масляный насос.

6

Виды работ1.2.2.Демонтаж КПП. ТО КПП диагностика, проверка износа деталей

6

Виды работ 1.2.3.ТО системы охлаждения и смазки двигателя

6

Виды работ 1.2.4.ТО тормозная система. Проверка тормозных колодок, узла АВС, проверка тормозной жидкости нагидроскопичность. Прокачка тормозной системы

6

Виды работ1.2.5.ТО электрооборудования автомобиля. АКБ, стартер, генератор. Световые приборы. Блок предохранителей.

6

Виды работ1.2.6.ТО трансмиссии, сцепления автомобиля. Рулевое управление.

6

 Раздел  1.3. Сборка, регулировка и испытание систем, агрегатов, узлов автомобиля.  

18

Виды работ 1.3.1.Установка двигателя. Системы охлаждения двигателя. Системы питания двигателя

6

 Виды работ 1.3.2.УстановкаКПП, узлов трансмиссии.

6

Виды работ 1.3.3. Установка тормозных колодок. Прокачка тормозной системы автомобиля.

6

  Зачёт( в форме практической работы)

6

ПМ 02.  Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

   144

Раздел 2.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности, предупреждения отказов и неисправностей.

60

Виды работ2.1.1.Техника безопасности при выполнении слесарных работ. Классификация и общее устройство автомобилей.  Общее устройство автомобиля. Демонтаж узлов и агрегатов.

6

Виды работ2.1.2.Устройство системы охлаждения и смазки дизельного двигателя. Устройство систем питания дизельных двигателей. Устройство гидравлических систем и узлов

12

Виды работ2.1.3. Демонтаж  дизельного двигателя. ТО двигателя, диагностика, проверка износа деталей

12

Виды работ2.1.4.Общая схема трансмиссии. Устройство.  Устройство КПП сцепления автомобилей с дизельным двигателем

6

Виды работ2.1.5. Устройство ходовой части грузового автомобиля. Устройство карданной передачи. Устройство ведущих мостов автомобиля. Устройство отбора мощности

6

Виды работ2.1.6. Устройство механизмов рулевого  управления автомобиля.

6

Виды работ2.1.7.Устройство тормозной системы, грузовых автомобилей

6

Виды работ2.1.8. Устройствоэлектрооборудования автомобиля. АКБ, стартер, генератор. Световые приборы. Блок предохранителей.

6

2.2. Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с сохранением эксплуатационных свойств.

24

 Виды работ2.2.1.  Подготовка сварочных материалов для различных способов сварки. Ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей автомобиля) под сварку

6

Виды работ2.2.2. Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовки металла к сварке: разметка, рубка, подготовка кромок (опиливание)

6

Виды работ2.2.3.Подготовка и выполнение механизированной резки (рубки) металла. Подготовка элементов конструкций под сварку.

6

Виды работ2.2.4.Снятие размеров, разметка сварных узлов автомобиля в соответствии конструкции.

6

2.3. Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для качественного выполнения сварочных работ

18

 Виды работ 2.3.1.Ознакомления с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке. Проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования перед выполнением сварочных работ.

6

Видыработ2.3.2.Зачистки ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Выбора метода, способа и приёма пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей).

6

Виды работ 2.3.3. Сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках.

6

2.4. Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя работоспособное состояние автомобилей и строительных машин.

12

Виды работ 2.4.1. Выбора сварочного оборудования, приспособлений и инструмента для выполнения сварочных работ, с сохранением заданных свойств элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

6

Виды работ 2.4.1.Проведение контроля элементов разделки кромок и зазора между кромками свариваемых деталей, в соответствии с технологическими требованиями.

6

2.5.Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

6

Виды работ 2.5.1.Уход и хранения сварочной аппаратуры в ходе производственного процесса. Выявление и предупреждения выхода из строя сварочного оборудования

6

2.6. Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте.

6

Виды работ 2.6.1.Основные способы определения причин и форм дефектов сварных соединений, деформации конструкций и узлов автомобиля

6

2.7. Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции.

6

Виды работ 2.7.1.Производить контроль выполненных сварочных швов с использованием измерительного  инструмента и универсального шаблона сварщика.Проводить внешний осмотр и обмер сварных швов, механические испытания

6

2.8. Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин.

6

Виды работ 2.8.1.Оформления конструкторской и производственно-технологической документацией по контролю сварных соединений

6

  Зачёт (в форме практической работы)

6

ПМ 03. Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при выполнении ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом

36

Раздел3.1. Выполнение сборки изделия, сварки, наплавки

36

Виды работ 3.1.1.Т/Б при выполнении ручной дуговой сварки. Устройство правила обслуживания. Выбор режима сварки, зажигание дуги, поддержание горения. Наплавка валиков в нижнем положении сварного шва.Наплавка валиков в  вертикальном положении сварного шва.

6

Виды работ3.1.2.Сварка  пластин встык с разделкой кромок и без разделки в вертикальном положении

6

Виды работ3.1.3. Выполнения ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций из углеродистых  сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

6

Виды работ3.1.4. Выполнения ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций из  конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва

6

Виды работ3.1.5. Ремонт износившихся узлов.Ручная и механизированная зачистка швов.

6

    Зачёт (в форме практической работы)

6

Итого

288

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Для реализации программы учебной практики имеется:

     1. Авторемонтная мастерская

  1. Оборудование мастерской и рабочих мест:
  • рабочие кабины по количеству обучающихся;
  • рабочее место мастера п/о;
  • комплект инструментов и приспособлений;
  • комплект учебно-наглядных пособий;
  • раковина с питьевой водой;
  • вытяжная и приточная вентиляция;
  • средства индивидуальной защиты.
  • аптечка.
  • комплект контрольно-измерительного инструмента (по количеству обучающихся);
  • комплект ручного технологического инструмента по слесарным работам (по количеству обучающихся);
  • механизированное оборудование;
  • слесарные инструменты (по количеству обучающихся);
  • комплект средств индивидуальной защиты (по количеству обучающихся);
  • комплект контрольно-измерительного инструмента (по количеству обучающихся);
  • комплект средств индивидуальной защиты (по количеству обучающихся);

  1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Учебная практика проводится мастером производственного обучения рассредоточено. При проведении занятий в зависимости от сложности изучаемой темы и технических условий, возможно деление учебной группы на подгруппы не менее 8 человек.

  1. КАДРОВОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Мастера  производственного обучения, осуществляющие руководство учебной практикой обучающихся, должны иметь разряд по профессии на 1-2 разряда выше, чем предусматривает ФГОС, высшее или среднее образование по профилю профессии с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей сферы является обязательным.

  1. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

  1. Полосин М.Д., Ронинсон Э.Г. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин. Учебное пособие. Академия. 2011-208 стр.
  2. Полосин М.Д., Ронинсон Э.Г. Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин. Учебное пособие. Академия. 2012- 352 стр.
  3. Финогенова Т.Г. Митронин В.П. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт автомобиля. Академия. 2013- 280 стр.
  4. Фещенко В.Н. Слесарные работы при изготовлении техническом обслуживании и ремонте машин. Высшая школа. 2010- 535 стр.
  5. Новиков А.Н. Охрана и безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте автомобиля. Академия. 2012- 245 стр.

Дополнительные источники:

  1. Епифанов В.И.Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. Форум. 2013- 280 стр.
  2. Доценко А.И. Строительные машины. Учебник. Инфра-М. 2016 – 533 стр.
  3. Волков Д.Л. Строительные машины и средства малой механизации. Академия. 2012 – 480 стр.
  4. Зорин В.Н. Ремонт дорожных машин, автомобилей, тракторов. Академия. 2008 -512 стр.
  5. Чебан  В.А. Сварочные работы. Академия. 2012 – 416 стр.
  6. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов. Учебник. Кнорус. 2015 – 304 стр.

5.Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики

(видов профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

- обоснованность выбора содержания иобъема диагностических операций по элементам автомобиля;

 соответствие выбора диагностического оборудования и инструмента нормативным документам;

- соблюдение алгоритма диагностики и определения неисправностей;

- выполнение требований охраны труда;

- рациональность выбора последовательности диагностики по элементам;

- соответствие результатов всего объема работ по диагностированию диапазону нормативов;

- соответствие  количественных и качественных показателей диагностики эталонным

- отсутствие случаев нарушений требований техники безопасности.

- экспертная оценка на основе  эталонных показателями ГОСТов, ТУ.

- экспертная оценка на разных этапах диагностирования;

- экспертная оценка результатов на основе показание приборов с электронной фиксацией данных и сравнение их с эталонными;

- наблюдение при выполнении работ в процессе практики;

- экспертная оценка результатов с требованием нормативных документов.

Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

- соответствие этапов и объема работ видам технического обслуживания;

- соответствие этапов и объема работ особенностям конструкции автомобиля;

- обоснованность определения дополнительных работ по сопутствующему ремонту объему технического обслуживания;

- обоснованность выбора оборудования и инструмента для проведения работ;

- выполнение требований инструкций и правил техники безопасности в ходе операций технического обслуживания;

- соблюдение технологической

последовательности работ;

 - соответствие выбора расходных и эксплуатационных материалов техническим характеристикам и нормативам;

отсутствие возникновение отсроченной неисправности в элементе воздействия;

- отсутствие случаев нарушений 

- сравнение с эталонными показателями ГОСТов, ТУ.

- отсутствие претензий по объему и качеству выполненных работ в течение гарантийного срока;

-  наблюдение  за соблюдением техники безопасности при выполнении работ в процессе практики;

-сравнительная оценка этапов работы с требованием операционно-технологических карт;

-экспертный анализ алгоритма действия  в процессе проведения испытаний и выходящего технического осмотра;

-отзывы и характеристики с мест практики.

Разбирать собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

соответствие операций разборки-сборки технологическим требованиям работ;

- соответствие этапов поиска неисправностей и объема работ инструкционной карте;

соблюдение технологической последовательности разборки, устранения неисправности, сборки узла или агрегата;

выполнение требований инструкций и правил техники безопасности в ходе разборки, сборки узлов, агрегатов автомобиля и устранения неисправности;

- правильность выбора оборудования и инструмента для проведения работ;

- соответствие выбора расходных и эксплуатационных материалов техническим характеристикам и нормативам

- отсутствие претензий по объему и качеству выполненных работ в течении гарантийного срока;

возникновение отсроченной неисправности в элементе воздействия;

- сравнение с эталонными показателями ГОСТов, ТУ.

- экспертный анализ алгоритма действия при проведении испытаний и выходящего технического осмотра;

- наблюдение при выполнении работ в процессе практики;

-экспертная сравнительная оценка этапов работы с требованием операционно-технологических карт;

- наблюдение  за соблюдением техники безопасности при производстве работ.

Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

- соответствие оформления заявки, наряда - заказа на выполнение работ, заказа-наряда контрольной проверки требованиям предприятия-работодателя

- правильность оформление сервисных книжек по результатам технического обслуживания;

- правильность оформления талонов контрольно-смотровых работ по выявлению дефектов ЛКП и антикоррозийного покрытия кузова.

- экспертная оценка  количественной и качественной характеристик заполнения документации;

- сравнение с эталоном в соответствии с требованиями нормативных документов по оформлению технической документации

-отзывы с практики.

Проводить технический осмотр и ремонт 

- соответствие этапов и объема работ видам технического обслуживания оборудования;

- соответствие этапов и объема работ особенностям конструкции оборудования;

- обоснованность определения дополнительных работ по сопутствующему ремонту при технического обслуживания;

- обоснованность выбора оборудования и инструмента для проведения работ;

- выполнение требований инструкций и правил техники безопасности в ходе операций технического обслуживания;

- соблюдение технологической

последовательности работ;

 - соответствие выбора расходных и эксплуатационных материалов техническим характеристикам и нормативам при проведении работ;

отсутствие возникновение отсроченной неисправности в элементе воздействия;

- отсутствие случаев нарушений требований техники безопасности и пожарной безопасности;

- отсутствие претензий по объему и качеству выполненных работ в течении гарантийного срока.

– сравнение с эталонными показателями ГОСТов, ТУ.

–  наблюдение  за соблюдением техники безопасности при выполнении работ в процессе практики;

–экспертная сравнительная оценка этапов работы с требованием операционно-технологических карт;

–экспертный анализ алгоритма действия  в процессе проведения испытаний после технического обслуживания и ремонта оборудования;

-отзывы и характеристики

с мест практики.

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

соблюдение этических норм в рамках общения  с обучающимися, преподавателями и мастерами;

умение работать в малых группах;

умение поэтапно совместно работать в группах любой комплектности;

выполнение требований охраны труда;

участие в планировании совместной деятельности коллектива.

- интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы (соблюдение этикета, субординации);

- отзывы клиентов при производственной практике;

- собеседование.

Контроль и оценка результатов освоения программы учебной  практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения занятий, а также выполнения обучающимися заданий.

В результате овладения видами профессиональной деятельности по профессии обучающийся в ходе освоения учебной  практики должен иметь практический опыт:

- выбора оборудования, инструментов и приспособлений;

- организации рабочего места;

- соблюдения правил охраны труда и техники безопасности при работе в разных цехах.

Текущий контроль в форме зачёта

- тестовых заданий;

- защиты  практических работ.

- наблюдения за действиями обучающегося в процессе выполнения практической работы;

- оценка на практическом занятии

- оценка выполнения практической  работы

Результат проведения зачета (в форме практической работы) заносится мастером в журнал производственного обучения и в аттестационный лист обучающегося.

Ведомости по окончанию учебной практики по модулям:

Техническое обслуживание и ремонт строительных машин.

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей.

Выполнение сварки и резки средней сложности.


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Рабочая программа учебной и производственной практики

Декоративно-прикладное искусство и народные промыслы...

ПМ 04.Транспортировка грузов и перевозка пассажиров. Примерная рабочая программа учебной и производственной практики.

Примерная рабочая программа   учебной и производственной практики по профессиональному модулю разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начальног...

Рабочая программа учебной и производственной практики 13.01.10 "Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования"

Программа учебной и производственной практики  разработана на основе обязательной части Федерального государственного образовательного стандарта СПО – программы подготовки квалифицированных рабоч...

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по специальности 38.02.04 Коммерция (по отраслям)

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ основной профессиональной образовательной программы - программы подготовки специалистов среднего звена по специальности 38.02.04 ...

Рабочая программа учебной и производственной практики по профессиональному модулю пм.01 приготовление блюд из овощей и грибов

Рабочая программа учебной и производственной практики по профессиональному модулю пм.01 приготовление блюд из овощей и грибовРабочая программа учебной и производственной практики по профессиональному ...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК ПМ.02 Продажа продовольственных товаров 100701.01 Продавец, контролер-кассир

Рабочая программа учебной и производственной практик ПМ.02 Продажа продовольственных товаров составлена в соответствии с требованиями ФГОС СПО с учетом рекомендаций и ОПОП СПО по профессии 100701.01 П...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА учебной и производственной практики (производственного обучения) по профессии 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Рабочая программа учебной и производственной практики (производственного обучения) разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования...