Программа практик по профессии "Автомеханик"
рабочая программа на тему

№ п/п

Содержание

Стр.

1

Пояснительная записка.  

3

2

Тематический план.  

8

3

Содержание рабочей программы.

10

4

Поурочно-тематический план.  

31

5

Перечень учебно–производственных работ.

36

6

Требования к качеству профессиональной подготовки.

48

7

Требования к результатам освоения ОПОП

59

8

 Перечень литературы и средств обучения.  

63

№ п\п

№ темы

Наименование темы

УП.01 по ПМ.01

Количество

часов

1

1

Введение. Инструктаж по ОТ

6

2

2

Экскурсия на ЭПАТП

6

3

3

Основные слесарные операции.

72

4

4

Проверочная работа №1: Изготовление молотка»

6

5

5

Проверочная работа №2: «Изготовление гаечного ключа».

6

6

6

Проверочная работа №3:«Изготовление садовой тяпки».

6

7

7

Разборка автомобиля

24

8

8

Ремонт двигателя внутреннего сгорания

114

9

9

Ремонт приборов электрооборудования.

30

10

10

Ремонт трансмиссии

54

11

11

Ремонт несущей системы.

12

12

12

Ремонт ходовой части.

12

13

13

Ремонт подвески.

12

14

14

Ремонт рулевых механизмов.

12

15

15

Ремонт тормозных систем.

12

16

16

Сборка и обкатка автомобиля.

12

17

17

Проверочные работы по темам 11 - 17

6

ИТОГО:

402

 УП.02 по ПМ.02

1

1

Виды перевозок.

12

2

2

Диспетчерское руководство работой ПС.

12

3

3

Подготовка автомобилей к работе на линии.

12

4

4

Выпуск на линию и прием с линии ПС.

12

5

5

Перевозка пассажиров.

12

6

6

Перевозка грузов.

12

7

7

Вождение автомобиля

48

ИТОГО:

120

УП.03 по ПМ.03

1

1

Знакомство с территорией АЗС, приемом и хранением нефтепродуктов.

6

2

2

Оборудование, применяемое на АЗС. Техническое обслуживание, ремонт, эксплуатация.

6

3

3

Учет и контроль оборота нефтепродуктов.

Основные документы.

6

4

ИТОГО:

18

№

п/п

№

темы

Наименование темы

Кол-во часов

1

2

3

Тема 1.

Инструктаж по безопасным приемам труда и знакомство с рабочим местом

6

Тема 2.

Самостоятельное выполнение работ

210

Тема 3.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту механизмов и систем двигателей внутреннего сгорания автомобилей.

18

Тема 4.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования автомобилей.

18

Тема 5.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту трансмиссии автомобилей.

18

Тема 6.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  несущей системы автомобилей.

18

Тема 7.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  ходовой части автомобилей.

18

Тема 8.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  подвески автомобилей.

18

Тема 9.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  рулевых механизмов автомобилей.

18

Тема 10.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту тормозных систем автомобилей.

18

Тема 11.

Сборка и обкатка узлов и агрегатов автомобилей.

18

Тема 12.

Диагностирование всех систем автомобиля с применением новых диагностических средств

12

Тема 13.

Ведение эксплуатационной документации автотранспортных средств

12

Тема 14.

Заправка автомобилей ГСМ.

12

Тема 15.

Вождение автомобилей.

12

ИТОГО:

216

№

п/п

№

темы

 Наименование темы занятия

Кол-во

часов

1

1

Введение. Инструктаж по ОТ.

6

2

2

Экскурсия на ЭПАТП

6

3

3

Разметка плоских поверхностей

6

4

4

Рубка металла

6

5

5

Правка металла

6

6

6

 Гибка металла

6

7

7

Резка металла

6

8

8

Опиливание металла

6

9

9

Сверление и зенкование отверстий

6

10

10

Нарезание внутренней резьбы

6

11

11

Нарезание наружной резьбы

6

12

12

Шабрение

6

13

13

Клепка

6

14

14

Разметка пространственная

6

15

15

 Проверочная работа №1: «Изготовление молотка»

6

16

16

Проверочная работа №2: «Изготовление гаечного ключа»

6

17

17

Проверочная абота№3:

«Изготовление   садовой тяпки.»

6

№ п\п

№ темы

Наименование темы

Количество

часов

1

1

 Разборка автомобиля                                                                  

24

2

1.1

Технология разборки. Основные документы.                            

6

3

1.2

Мойка деталей автомобиля.                                                          

6

4

1.3

Дефектовочно – комплектовочные работы.                              

6

5

1.4

Проверочные работы по Теме 1.                                                                  

6

6

2

Ремонт ДВС                                                                                  

114

7

2.1

Определение основных неисправностей ДВС

6

8

2.2

Ремонт КШМ.                                                                                  

12

9

2.3

Ремонт ГРМ

12

10

2.4

Ремонт системы охлаждения ДВС.                                                

12

11

2.5

Ремонт системы смазки ДВС.                                                        

12

12

2.6

Ремонт системы питания бензинового ДВС

12

13

2.7

Ремонт системы питания дизельного ДВС.                                      

12

14

2.8

Сборка двигателя

12

15

2.9

Испытание ДВС на стендах                                                                                

12

16

2.10

Холодная и горячая притирка деталей ДВС                                    

6

17

2.11

Проверочные работы по Теме 2.                                                              

6

Итого:

138

№ п/п

№ темы

 Наименование темы

Количество часов

1

3

Ремонт приборов электрооборудования

30

2

3.1

Ремонт источников электроэнергии

12

3

3.2

Ремонт потребителей электроэнергии

12

4

3.3

Проверочные работы по Теме 3.

6

5

4

Ремонт трансмиссии

54

6

4.1

Ремонт сцепления

12

7

4.2

Ремонт КПП

12

8

4.3

Ремонт карданных передач, ШРУСов

12

9

4.4

Ремонт мостов

12

10

4.5

Проверочные работы по Теме 4

6

11

5

Ремонт несущей системы

12

12

6

Ремонт ходовой части

12

13

7

Ремонт подвески

12

14

8

Ремонт рулевого управления

12

15

9

Ремонт тормозных систем

12

16

10

Сборка и обкатка автомобиля

12

17

11

Проверочные работы по Темам 5-10

6

Итого:

162

№ п/п

№ темы

 Наименование темы

Количество часов

1

1

Виды перевозок.

12

2

2

Диспетчерское руководство работой ПС.

12

3

3

Подготовка автомобилей к работе на линии.

12

4

4

Выпуск на линию и прием с линии ПС.

12

5

5

Перевозка пассажиров.

12

6

6

Перевозка грузов.

12

I I I – курс

7

7

Вождение автомобиля

48

8

7.1

Вождение на автодроме

20

9

7.2

Вождение в городе

28

№ п/п

№ темы

Наименование темы

Количество часов

1

Т.1

Знакомство с территорией АЗС, приемом и хранением нефтепродуктов.

6

2

Т.2

Оборудование, применяемое на АЗС. Техническое обслуживание, ремонт, эксплуатация.

6

3

Т.3

Учет и контроль оборота нефтепродуктов.

Основные документы.

6

ВСЕГО:

18 ч.

№

п/п

№

темы

Наименование темы

Кол-во часов

1

2

3

Тема 1.

Инструктаж по безопасным приемам труда и знакомство с рабочим местом

6

Тема 2.

Самостоятельное выполнение работ

210

Тема 3.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту механизмов и систем двигателей внутреннего сгорания автомобилей.

18

Тема 4.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования автомобилей.

18

Тема 5.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту трансмиссии автомобилей.

18

Тема 6.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  несущей системы автомобилей.

18

Тема 7.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  ходовой части автомобилей.

18

Тема 8.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  подвески автомобилей.

18

Тема 9.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту  рулевых механизмов автомобилей.

18

Тема 10.

Проведение работ  по техническому обслуживанию и ремонту тормозных систем автомобилей.

18

Тема 11.

Сборка и обкатка узлов и агрегатов автомобилей.

18

Тема 12.

Диагностирование всех систем автомобиля с применением новых диагностических средств

12

Тема 13.

Ведение эксплуатационной документации автотранспортных средств

12

Тема 14.

Заправка автомобилей ГСМ.

12

Тема 15.

Вождение автомобилей.

12

Защита выпускной квалификационной работы

ИТОГО:

216

№

п/п

    №       темы

 Наименование темы

         Выполняемые работы

I - полугодие

1

1

Введение. Инструктаж по ОТ.

Правила работы в слесарной мастерской, основное оборудование и инструменты, применяемые в процессе работы. Техника безопасности, пожарная и электробезопасность.

2

2

Экскурсия  на ЭПАТП.

Знакомство с местом будущей практики. Основные цеха предприятия и работы, выполняемые в них. Режим труда и отдыха предприятия.

3

3

Основные слесарные операции

Организация  рабочего места . Основные инструменты: чертилка, шабер, кернер, крейцмейсель, зубило, молоток, напильники, металлические пластины. Оборудование: верстак, тиски, станки.

Работа с металлом. Плоскостная и пространственная разметка. Руба, гибка,

опиливание плоских поверхностей, резка, сверление, зенкование, нарезание внутренней и наружной резьбы, клепка.

4

4

Проверочная работа

 № 1: «Изготовление молотка»

Комплексное применение слесарных операций при изготовлении молотка из заготовки.

(разметка пространственная, опиливание, сверление).

5

5

Проверочная работа № 2: «Изготовление гаечного ключа»

Комплексное применение слесарных операций при изготовлении гаечного ключа из заготовки (пространственная разметка, рубка, опиливание).

6

6

Проверочная работа №3: «Изготовление садовой тяпки»

Комплексное применение слесарных операций при изготовлении садовой тяпки – основа – металлическая пластина (разметка плоскостная, резка металла, рубка металла, опиливание, сверление).

I I-полугодие

1

1

 Разборка автомобиля

 Демонтаж ДВС, трансмиссии, тормоз-

ной системы, рулевого управления,

несущей системы, кабины и кузова.

Мойка и деффектовка деталей. Сортировка ,

их на годные, негодные и подлежащие

восстановлению.

2

Проверочные работы по Теме 1.

Демонтаж автомобиля и сортировка деталей.

3

2

 Ремонт Д В С,

 Диагностика ДВС по шумам, вибрации,

дымности. Установления основных

неисправностей. Ремонт деталей с

предварительной деффектацией.

Сборка ДВС после ремонта. Испытание

ДВС на специальных стендах. Знакомство с

Холодной и горячей притиркой ДВС.

4

Проверочные работы по Теме 2.

Определение основных неисправностей ДВС и

Способа их  устранения.

I I –КУРС ОБУЧЕНИЯ

5

3

Ремонт приборов электрооборудования.

   Диагностика основных неисправностей

 источников тока ( генератора и АКБ) и

потребителей тока. Разборка, деффектовка

деталей. Сборка и проверка на стендах.

6

Проверочные работы по Теме 3.

Диагностика основных неисправностей

Электрооборудования  и их устранение.

    7      

4

Ремонт трансмиссии.                      

Определение основных неисправностей трансмиссии и способов их устранения

Ремонт сцепления.

 Ремонт КПП,.

Ремонт карданных передачи,  ШРУСов.

Ремонт передних мостов

Ремонт задних мостов.

Разборка и деффектовка деталей

сцепления. Замена демпферных

и нажимных  пружин, фрикцион-

ных накладок, дисков. Проверка.                                                      

  Диагностика и разборка КПП,

раздаточных КП, деффектовка

и сортировка деталей. Замена

валов, шестерен, смена масла.

Проверка работы.

 Диагностика по шуму, вибрации.

Разборка и деффектовка деталей.

Замена крестовин, подшипни-

ков, шарниров, валов. Проверка

после замены.

Ремонт балки ПМ – удаление сле-

дов коррозии, окрашивание

Ремонт балки ЗМ – удаление кор-

розии, окрашивание. Диагностика

главной передачи и дифференци-

ала, замена подшипников, шестерён.

Смазочные работы.

8

Проверочные работы по Теме 4.

Определение основных неисправностей трансмиссии и способов их устранения

9

5

Ремонт несущей системы

Проверка геометрических парамет-

ров, заклепочные работы, удаление

коррозии и окрашивание.

10

6

Ремонт ходовой части

Определение основных неисправностей колес, угла развала и схождения. Устранение неисправностей

11

7

Ремонт подвески

Диагностика основных неисправностей подвески и их устранение. Разборка рессор, проверка стрелы, ремонт рессор, замена центрального болта, замена пружин, ремонт амортизаторов.

 Сборка и проверка

12

8

Ремонт рулевого управления.

Диагностика неисправностей по люфтам,                                          

 биению руля, протяжка РУ, ремонт                                                              гидроусилителя руля. Сборка и проверка.

13

9

Ремонт тормозных систем

Диагностика основных неисправностей. Устранение неисправностей в ТС.

Регулировка свободного хода педали тормоза. Замена тормозных колодок.

Ремонт ТС с гидроприводом и пневмоприводом.

14

10

Сборка и обкатка автомобиля.

Сборка отдельных деталей и узлов автомобиля. Сборка автомобиля в целом.

Обкатка автомобиля на стендах.

15

11

Проверочные работы по Темам 5-10

Работы по диагностике неисправ-                                                                    ностей автомобиля и их устранению.

№

п/п

      №

       темы

 Наименование темы

         Выполняемые работы

1

1

Виды перевозок.

Знакомство с АТП. Основные отделы.

Правила внутреннего распорядка. Документы.

2

2

Диспетчерское руководство работой ПС.

Служба эксплуатации. Диспетчерская служба. План работы  на год, квартал, месяц. Сменно – суточное задание водителям. График работы.

3

3

Подготовка автомобиля к работе на линии.

Подготовка автомобиля перед выездом на линию. Получение инвентаря, соответствующего предстоящей работе.

4

4

Выпуск на линию и прием с линии ПС.

Знакомство с работой медперсонала, механиков. Проверка автомобиля перед выпуском на линию. Прием механиком автомобилей с линии. Документы.

5

5

Перевозка пассажиров.

Основные технико – эксплуатационные показатели работы. Автобусные и таксомоторные перевозки. Документы. Работа с диспетчерами. Оборудование для связи с диспетчером.

6

6

Перевозка грузов.

Основные показатели работы грузовых автомобилей. Классификация и маркировка грузов. Логистика.

I I I  –КУРС ОБУЧЕНИЯ

7

7

Вождение автомобиля.

8

7.1

Вождение на автодроме.

Отработка первоначальных навыков вождения. Выполнение основных упражнений(«эстакада, змейка, параллельная парковка, заезд в гараж задним ходом, разворот в ограниченном пространстве»)

9

7.2

Вождение в городе.

Вождение в городских условиях. Знаки. Разметка. Перекрестки, железнодорожный переезд. Приоритет МТС. Остановка, стоянка ТС . Маневрирование .

№

п/п

      №

       темы

 Наименование темы

         Выполняемые работы

1

1

Знакомство с АЗС, приемом и хранением нефтепродуктов.

Знакомство с территорией АЗС, ТБ и пожарной безопасностью, с правилами эксплуатации систем отпуска нефтепродуктов.

2

2

Оборудование. Применяемое на АЗС. Техническое обслуживание, ремонт, эксплуатация.

Проведение текущего ремонта обслуживаемого оборудования;

 пуск и остановка топливно-раздаточных колонок;

 ручная заправка горючими и смазочными материалами транспортных средств;

 заправка газобаллонного оборудования транспортных средств;

3

3

Учет и контроль оборота нефтепродуктов. Основные документы.

Оформление учетно-отчетной документации и знакомство с работой на кассовом аппарате

№ п/п

Наиме-

нование отдела

(цеха, участка)

Содержание производственных работ

Разряд

Применяемые оборудование, инструменты, приспособления

1

2

3

4

5

1

Кабинет инженера по ОТ, начальника АРМ

Инструктаж по безопасным приемам труда и знакомство с рабочим местом

Изучение инструкции по технике безопасности при работе с оборудованием. Ознакомление с оборудованием, режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка предприятия

Оборудования для проведения ТО и ремонта

Подъемные механизмы

Вспомогательные оборудования

2

Пост технического обслуживания

Проведение работ по ежесменному техническому обслуживанию грузовых и легковых автомобилей.

Проведение ЕТО  грузовых и легковых автомобилей.

Проведение ТО -1 грузовых и легковых автомобилей.

Проведение

ТО-2грузовых и легковых автомобилей

3

Средства ТО, площадка наружной мойки, пост заправки

1

2

3

4

5

3

Ремонтная мастерская

Ознакомится с технологией разборки двигателя,  с приспособлениями, инструментами,  применяемые при разборке и сборке двигателя.

Разборка поршневой группы, дефектовка деталей.

Сборка деталей поршневой группы.

Разборка КШМ на составляющие, дефектовка деталей, сборка КШМ, определение качества выполненной работы.

Разборка ГРМ на составляющие, дефектовка деталей, сборка ГРМ, определение качества выполненной работы.

Разборка системы охлаждения на составляющие, дефектовка деталей, сборка и определение качества выполненной работы.

Разборка системы смазки двигателя, дефектовка деталей, сборка и определение качества выполненной работы.

3

Поворотный стенд

Верстак

Измерительный инструмент

Приспособление для сборки и разборки

Съемники

Притирочный стенд

Инструменты слесаря-ремонтника

1

2

3

4

5

4

Цех топливной аппаратуры

Ознакомление со стендами для проверки работы топливной аппаратуры.

 Разборка топливной системы автомобилей, дефектовка деталей, сборка топливной системы, определение качества проведенного ремонта.

Регулировка топливной системы дизельных двигателей.

Регулировка топливной системы инжекторных  двигателей.

Регулировка топливной системы карбюраторных двигателей.

Проверка и обслуживание топливных и воздушных фильтров.

Установка угла опережения вспрыска топлива.

3

Стенды для проверки работы топливной аппаратуры, насосов и форсунок

Стенды для проверки работы инжекторных двигателей

Стенды для проверки

карбюратора

Стенды для проверки СО

Компрессор, инструменты слесаря ремонтника

5

Цех по ремонту электрооборудования

Ремонт АКБ.

Ремонт стартеров

Ремонт генераторов

Ремонт приборов зажигания, контроля, освещения.

Стенд для проверки электрооборудования

Инструмент слесаря ремонтника

6

Ремонтная мастерская

Демонтаж колес, дефектовка деталей колеса, постановление деталей, сборка колеса и установка колес на автомобиль.

Разборка амортизаторов, дефектовка деталей, сборка амортизатора и проверка качества .

Сборка деталей рулевого управления, дефектовка деталей, сборка рулевого управления, проверка качества ремонта.

Ремонт и технического обслуживания тормозной системы.

Ремонт сцеплений грузовых и легковых автомобилей.

Ремонт рессор.

Ремонт трансмиссий грузовых и легковых автомобилей.

Ремонт рам, кузовов и кабин грузовых автомобилей.

Ремонт кузовов и кабин легковых автомобилей.

3

Домкрат

 Компрессор

Приспособление и инструмент

Подъемное оборудование

Съемники

Инструмент слесаря ремонтника

Стенд для проверки тормозных кранов

Приспособление для сборки и разборки сцеплений

Стенд для обкатки коробок  передач

Приспособления для правки и рихтовки

Краскопульт

Компрессор

Инструмент слесаря ремонтника

7

Ремонтная мастерская

Сборка и обкатка  агрегатов автомобилей .

3

Стенд для обкатки

Приспособления ля сборки

Инструмент слесаря ремонтника

8

Диагностирование всех систем автомобиля с применением новых диагностических средств.

Диагностические стенды.

Компьютерная диагностика

9

Технический отдел, отдел эксплуатации,

бухгалтерия

Знакомство с основными показателями работы автотранспортных средств, учета работы автотранспорта, организации перевозок грузов, правилами хранения подвижного состава.

Знакомство с эксплуатационными нормами расхода.

Диагностирование и прогнозирование ресурсов.

Диагностирование всех систем автомобиля с применением новых систем диагностики.

Документация автотранспортного предприятия

Приборы и системы диагностики

10

АЗС, расположен-ная

на территории АТП

ТО и ремонт оборудования АЗС.

Заправка автомобилей

топливом

Заправочные колонки,

Кассовые аппараты

11

Территория АТП.

Г.о.

Электросталь

Вождение автомобилей

соответствующей категории по территории АТП.

Вождение автомобилей в условиях города.

Автомобили. Автодром.

Тарификация работ  производится на основе тарифно-квалификационных характеристик профессии рабочих, представленных в ЕКС (в вашем случае выпуск № 2, утвержденный постановлением Минтруда РБ от 28.12.2000 № 160). При этом тарифицируемая работа сопоставляется с соответствующими работами, содержащимися в тарифно-квалификационных характеристиках и с типовыми примерами работ, помещенными в справочнике, а в необходимых случаях и с перечнями примеров работ, дополнительно разработанными организациями.

                                                               1.

Профессия: Автомеханик.

Специальность:  Слесарь по ремонту автомобилей.

Квалификация: 1- й  разряд.

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно - измерительного инструмента; наименование и маркировку

                                                                 48

 металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.
Должен уметь:

Выполнять примеры работ.
1. Автомобили - слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
2. Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки - разборка.

Профессия: Автомеханик.

Специальность:  Слесарь по ремонту автомобилей.

Квалификация: 2- й  разряд.
Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12-14-му квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительного инструмента. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные механические свойства

                                                               49

обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и

тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо- и электроинструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов.
Должен уметь:

Выполнять примеры работ:
1. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксирных крюков, номерных знаков.
2. Картеры, колеса - проверка, крепление.
3. Клапаны - разборка направляющих.
4. Кронштейны, хомутики - изготовление.
5. Механизмы самосвальные - снятие.
6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.
7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.
8. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.
9. Провода - замена, пайка, изоляция.
10. Прокладки - изготовление.
11. Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.
12. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.
13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

Профессия: Автомеханик.

Специальность:  Слесарь по ремонту автомобилей.

Квалификация: 3- й  разряд.
Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых

                                                                50

автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей,

автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание

агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11-12-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря по ремонту автомобилей более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.
Должен уметь:

Выполнять примеры работ.
1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.
                                                              51

3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.                                                          

4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.
5. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.
6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.
7.  Контакты - пайка.
8. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.
9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.
10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.
11. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.
12. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.
13. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

Профессия: Автомеханик.

Специальность:  Слесарь по ремонту автомобилей.

Квалификация: 4-й  разряд.
Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10-му квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.
Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей;

                                                              52

технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и

приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения

контрольно-измерительного инструмента; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.
Должен уметь:

Выполнять примеры работ.
1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
2. Валы распределительные - установка в блок.
3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.
4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытания.
5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.
6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытания на герметичность, установка и крепление.
7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.
8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.
9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.
10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытания.
11. Коробки передач автоматические - разборка.
12. Коробки передач механические - сборка, испытания на стенде.
13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка,

                                                           53

регулировка подъема и опускания.
14. Мосты передние и задние сцепления, валы карданные - ремонт, сборка и регулировка.
15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.
17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.
19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытания и установка в картер заднего моста.
20. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.
21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.
22. Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.
23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.
24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.
25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

2.

Профессия: Автомеханик.

Специальность: Оператор заправочных станций.

Квалификация: 2-й разряд

Должен знать: принцип работы обслуживаемого заправочного оборудования; назначение и внешние отличия нефтепродуктов; наименования, марки и сорта отпускаемых нефтепродуктов; наименование и

54

условия применения контрольно-измерительных приборов; правила оформления документации на принимаемые и реализованные нефтепродукты; правила хранения и отпуска нефтепродуктов.

Должен уметь:

Выполнять примеры работ: Заправка горючими и смазочными материалами: бензином, керосином, маслом и т.д. автомобилей, мототранспорта, тракторов, всевозможных установок, судов и других транспортных средств вручную и с помощью топливно-раздаточных колонок. Отпуск этих материалов водителям транспортных средств. Проверка давления воздуха в шинах. Отпуск нефтепродуктов, расфасованных в мелкую тару. Продажа запчастей. Прием нефтепродуктов и смазочных материалов. Отбор проб для проведения лабораторных анализов. Оформление документов на принимаемые и реализованные продукты. Составление отчета за смену.

Профессия: Автомеханик.

Специальность: Оператор заправочных станций.

Квалификация: 3-й разряд

Должен знать: устройство обслуживаемого заправочного оборудования, контрольно-измерительных приборов; физические и химические свойства нефтепродуктов; наименование, марки и сорта всех нефтепродуктов, применяемых для заправки транспортных средств в зимнее и летнее время; порядок оформления заявок и материально-отчетной документации; сроки государственной проверки измерительной аппаратуры и приборов.

Должен уметь:

Выполнять примеры работ: Заправка горючими и смазочными материалами: бензином, керосином, маслом и т.д. автомобилей, мототранспорта, тракторов, летательных аппаратов, судов и других транспортных средств с помощью механических и полуавтоматических средств заправки. Заправка летательных аппаратов с помощью передвижных

55

средств заправки производительностью до 500 л/мин. Доливка воды в радиаторы и заливка аккумуляторной жидкости. Представление заявок на проведение ремонта оборудования и прием его из ремонта. Представление                                                              

заявок на доставку нефтепродуктов к пунктам заправки. Ведение материально-отчетной документации. Контроль сроков государственной проверки измерительной аппаратуры и приборов. Устранение мелких неисправностей, чистка и смазывание обслуживаемого оборудования.

Профессия: Автомеханик.

Специальность: Оператор заправочных станций.

Квалификация: 4-й разряд

Должен знать: правила эксплуатации резервуаров, технологических трубопроводов, топливораздаточного оборудования и электронно-автоматической системы управления; схемы топливных и масляных систем летательных аппаратов; устройство и правила эксплуатации стационарных систем централизованной заправки самолетов топливом; правила проведения оперативно-аэродромного контроля качества авиационных горюче-смазочных материалов на содержание воды и механических примесей с помощью автоматических и химических методов; правила технической эксплуатации оборудования передвижной автозаправочной станции (АЭС) с пусковым бензоэлектрическим агрегатом и двигателем внутреннего сгорания и электрощита; порядок установки на рабочем месте передвижной АЭС и подсоединения электропитания; порядок подготовки и запуска двигателя внутреннего сгорания.

Должен уметь:

Выполнять примеры работ: Заправка горючими и смазочными материалами, бензином, керосином, маслом и т.д. автомашин, мототранспорта, тракторов, летательных аппаратов, судов и других транспортных средств с помощью автоматических и механических средств заправки с дистанционным управлением. Заправка летательных аппаратов с

56

помощью передвижных средств заправки производительностью свыше 500 л/мин. Проверка исправности топливо- и маслораздаточного оборудования, автоматики управления и электрораспределительных щитов. Контроль

сроков представления к проверке топливораздаточных колонок и измерительных устройств госповерителям. Представление заявок на проведение ремонта оборудования и прием его из ремонта. Подсоединение передвижной автозаправочной станции к источникам питания; приведение в рабочее состояние бензоэлектрического агрегата с двигателем внутреннего сгорания, генератора и электрощита управления. Устранение мелких неисправностей в автоматике дистанционного управления средств заправки.

                                                                3.

Профессия: Автомеханик.

Специальность: Водитель транспортного средства

Квалификация: Категория «В, С»

Должен знать:

- назначение, расположение, принцип действия основных механизмов и приборов транспортного средства;

- Правила дорожного движения, основы законодательства в сфере дорожного движения;

- виды ответственности за нарушение Правил дорожного движения, правил эксплуатации транспортных средств и норм по охране окружающей среды в соответствии с законодательством Российской Федерации;

- основы безопасного управления транспортными средствами;

- о влиянии алкоголя, медикаментов и наркотических веществ, а также состояния здоровья и усталости на безопасное управление транспортным средством;

- перечень неисправностей и условий, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств или их дальнейшее движение;

- приемы и последовательность действий при оказании доврачебной

57

медицинской помощи при дорожно-транспортных происшествиях;

- порядок выполнения контрольного осмотра транспортного средства перед поездкой и работ по его техническому обслуживанию;

- правила техники безопасности при проверке технического состояния транспортного средства, приемы устранения неисправностей и выполнения работ по техническому обслуживанию, правила обращения с эксплуатационными материалами.

Должен уметь:

- безопасно управлять транспортным средством в различных дорожных и метеорологических условиях, соблюдать Правила дорожного движения;

- управлять своим эмоциональным состоянием, уважать права других   участников дорожного движения, конструктивно разрешать межличностные конфликты, возникшие между участниками дорожного движения;

- выполнять контрольный осмотр транспортного средства перед выездом и при выполнении поездки;

- заправлять транспортное средство горюче-смазочными материалами и специальными жидкостями с соблюдением современных экологических требований;

- обеспечивать безопасную посадку и высадку пассажиров, их перевозку, либо прием, размещение и перевозку грузов;

- уверенно действовать в нештатных ситуациях;

- принимать возможные меры для оказания доврачебной медицинской помощи пострадавшим при дорожно-транспортных происшествиях, соблюдать требования по их транспортировке;

- устранять возникшие во время эксплуатации транспортного средства мелкие неисправности, не требующие разборки узлов и агрегатов, с соблюдением требований техники безопасности;

- своевременно обращаться к специалистам за устранением выявленных технических неисправностей; - совершенствовать свои навыки управления транспортным средством.           58

  Требования к результатам освоения основной профессиональной образовательной программы

Выпускник, освоивший ОПОП (основная профессиональная образовательная программа ) по профессии НПО, должен обладать общими компетенциями (ОК), включающими способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

 Выпускник, освоивший ОПОП НПО, должен обладать профессиональными компетенциями (ПК), соответствующими основным видам профессиональной деятельности:

 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы.

ПК 1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять

59

неисправности.

ПК 1.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию.

 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров.

ПК 2.1. Управлять автомобилями категорий "В" и "С".

ПК 2.2. Выполнять работы по транспортировке грузов и перевозке пассажиров.

ПК 2.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования.

ПК 2.4. Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств.

ПК 2.5. Работать с документацией установленной формы.

ПК 2.6. Проводить первоочередные мероприятия на месте дорожно-транспортного происшествия.

Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами.

ПК 3.1. Производить заправку горючими и смазочными материалами транспортных средств на заправочных станциях.

ПК 3.2. Проводить технический осмотр и ремонт оборудования заправочных станций

ПК 3.3. Вести и оформлять учетно-отчетную и планирующую документацию.

60

Формы промежуточной аттестации (по итогам практики).

-Самостоятельное выполнение практической квалификационной работы,

соответствующей  требованиям квалификационной характеристики для данного уровня квалификации по осваиваемой профессии (разряда, категории и т.п.)

- Собеседование с обучающимися на заседании комиссии  для определения соответствия его знаний требованиям квалификационной характеристики.

- Задания на практическую  квалификационную работу выдаются обучающимся не позднее чем за 15 дней до ее проведения.

- Выполнение работ оценивается в соответствии с «Критериями оценки по производственному обучению» в баллах по пятибалльной системе.

Критерии оценок учебной и производственной  практики.

Отметка «5»:

-безошибочное, уверенное и волне самостоятельное выполнение всех приёмов и методов операции;

-полное соответствие выполненного изделия техническим требованиям;

-правильная и качественная организация труда и рабочего места перед      работой, во время работы и после её окончания;

-соблюдение правил по охране труда.  

Отметка «4»:

-правильное и самостоятельное выполнение основных приёмов и методов операции при наличии несущественных недочетов;

-соответствие  выполненного изделия техническим требованиям;

-соблюдение правил организации труда, рабочего места, безопасности при наличии единичных нарушений;

Отметка «3»:

-выполнение приемов операции с нарушениями, не приводящими к

браку, затруднения в пользовании контрольно-измерительным

61

инструментом или оборудованием;

-недочеты и отступления от технических требований в пределах нормы;

-недочеты в организации труда и рабочего места, затруднения в пользовании технологической картой, нарушения в организации труда, исправляемые по замечанию мастера,  

Отметка «2»:

-грубые нарушения в приемах и способах выполнения операции;

брак в работе;

-существенные недостатки в организации труда и рабочего места

62

Перечень литературы и средств обучения:

1.Родичев В.А. «Устройство и техническое обслуживание автомобилей», М,Академия,2004

2. Родичев В.А.  «Устройство и техническое обслуживание легковых автомобилей», М, Академия,2004

3. Сабинин А.А. «Автомобили с дизельными двигателями», М,ВШ,1981

Родичев А.А. «Грузовые автомобили», М,Профизд.,2003

4. Шестопалов С.К. «Устройство, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей», М, Академия,2003

5. Кленников В.М. и др. «Автомобиль категории В». Учебник водителя., М,Транспорт,1981

6. Покровский Б.С. «Слесарное дело», М, Академия,2006

7. Макиенко Н.И. «Слесарное дело», М,ВШ,1868

8. Крылов В.Ю. «Слесарные и слесарно-сборочные работы», Ленинград, Лениздат, 1987

9. Харазов А.М. «Динамическое обеспечение технического обслуживания и ремонта автомобилей», М, ВШ,1990

10. Родичев В.А. «Грузовые автомобили. Устройство и техническое обслуживание» Альбом плакатов.М,Академия,2004

11. Третьяков А.М., Петров А.Д. «Справочник молодого слесаря по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей»,М,ВШ,1989

12. Румянцев С.И. и др. «Техническое обслуживание и ремонт автомобилей», М, Академия,1989

13. Крамаренко Г.В. «Техническая эксплуатация автомобилей», М,Транспорт,1983

14. Роговцев В.А. «Устройство и эксплуатация автотранспортных средств»,  

         М, Транспорт,1991  

63

    15. Правила дорожного движения с изменениями

     на 20.11.2010 г.    М.:Третий Рим. 2011 г.

    16. Экзаменационные тематические задачи с изменениями

     на 20.11.2010 г. М.:Третий Рим. 2011 г.

17. Экзаменационные билеты с комментариями  категорий «А,В» и «С,Д» с изменениями на 20.11.2010 г. М.:Третий Рим. 2011 г.

18. Первая медицинская помощь. Учебник. 2009 г.

      19.   А.А. Пинт. Самоучитель безопасной езды. М: Зо рулем. 2002 г.

      20. Майборода. Основы безопасного вождения автомобиля.

 21. В.Г. Коваленко, А.С. Сафонов , А. И. Ушаков, В. Шергалис. 22.   Автозаправочные станции: оборудование, эксплуатация,

  безопасность. Изд.: ДНК.2010 г.

      23.   А.Н. Волгушев, А.С. Сафонов , А. И. Ушаков. АЗС.

           Оборудование,     эксплуатация. Изд.: ДНК.2001 г.