ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ ОРГАНИЗАЦИЯ И ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТА-ЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
рабочая программа

Опубликовано 21.11.2019 - 13:09 - Ильченко Игорь Иванович

Программа учебной практики является частью программы подготовки специалистов среднего звена в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.01 «Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования» (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования»,

Скачать:

Вложение	Размер
uchebnaya_praktika_pm02.doc	207.5 КБ

Предварительный просмотр:

Департамент образования, науки и молодежной политики Воронежской области

ГБПОУ ВО «Бутурлиновский механико-технологический колледж»

ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 02 ОРГАНИЗАЦИЯ И ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

2018г.

Согласовано Утверждаю

Технический директор ОАО «БМК» Зам. директора по учебной работе

____________А. Ю. Перепелицын ________________О. А. Стребкова

«____»____________20 ____г. «____» ______________ 20____ г

Программа учебной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее ФГОС СПО) по специальности 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям), базовая подготовка.

Организация-разработчик: Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Воронежской области «Бутурлиновский механико-технологический колледж»

Разработчик: Ильченко И И – преподаватель ГБПОУ ВО «БМТК»

Рассмотрена и одобрена на заседании предметной цикловой комиссией общепрофессиональных и специальных дисциплин специальности 15.02.01 Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям).

Протокол №1 от « 31 » августа 2018 г.

Председатель ЦК____________ Г.Д. Вышкварка

Содержание

стр.

Паспорт программы учебной практики 4
Результаты освоения программы учебной практики 6
Тематический план и содержание учебной практики 7
Условия реализации программы учебной практики 11
Контроль и оценка результатов освоения программы

учебной практики 14

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения программы

ПК 1.1. Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

ПК 1.2. Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

ПК 1.3. Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

ПК 1.4. Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

1.2. Цели и задачи учебной практики – требования к результатам освоения производственной практики:

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;

методов регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от

внешних факторов;

- участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования;

- составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;

уметь:

- учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования;

пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и наладки технологического оборудования;

- выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования;

- выбирать эксплуатационно-смазочные материалы;

- пользоваться оснасткой и инструментом для смазки;

- выполнять регулировку смазочных механизмов;

- контролировать процесс эксплуатации оборудования;

- выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом;

знать:

- правила безопасной эксплуатации оборудования;

- технологические возможности оборудования;

- допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования;

- основы теории надежности и износа машин и аппаратов;

- классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения;

- методы регулировки и наладки технологического оборудования;

- классификацию эксплуатационно-смазочных материалов;

- виды и способы смазки промышленного оборудования;

- оснастку и инструмент при смазке оборудования;

- виды контрольно-измерительных инструментов и приборов

РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования», в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Таблица 1. Профессиональные и общие компетенции

Код	Наименование результата обучения
ПК 1.1	Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.
ПК 1.2	Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.
ПК 1.3	Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.
ПК 1.4	Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.
ОК 1	Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2	Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 3	Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
ОК 4	Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 5	Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 6	Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
ОК 7	Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий
ОК 8	Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
ОК 9	Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3.1. Тематический план учебной практики

Таблица 2

Коды профессиональных компетенций	Наименования разделов учебной практики	Всего часов
ПК 1.1 – 1.4	Раздел 1. Производственные работы на рабочем месте	6
ПК 1.1 – 1.4	Раздел 2. Элеватор	20
ПК 1.1 – 1.4	Раздел 3. Мукомольный завод.	32
ПК 1.1 – 1.4	Раздел 4. Крупяной завод	24
ПК 1.1 – 1.4	Раздел 5. Комбикормовый завод	26
	ВСЕГО:	108

3.2. Содержание учебной практики

Таблица 3

Наименование разделов и тем	Содержание производственных занятий		Объем часов	Уровень усвоения
Раздел 1. Производственные работы на рабочем месте 6ч.
Тема 1. Работа с инструкциями по охране труда и технике безопасности, санитарии и гигиены, НТД, технической документацией.	Работа с инструкциями по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, санитарии и гигиене.		4	2
Тема 2. Организация рабочего места.	Особенности организации рабочего места.		2	2
Раздел 2. Элеватор. 20ч.
Тема 3. Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.	Работа с инструкциями по технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.	2		2
Тема 4. Работа с оборудованием элеватора.	Подготовка к работе оборудования элеватора с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя. Подготовка к работе транспортного оборудования	4		2
Тема 5. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования элеватора	Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования Смазывание, регулировка и настройка ленточных транспортеров Смазывание, регулировка и настройка цепных транспортеров Смазывание, регулировка и настройка норий	6		2
Тема 6. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации оборудования элеватора	Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования Основные неисправности, возникающие при работе ленточных транспортеров, их устранение Основные неисправности, возникающие при работе норий, их устранение Основные неисправности, возникающие при работе цепных транспортеров, их устранение	6		2
Тема 7. Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования элеватора	Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования	2		2
Раздел 3. Мукомольный завод. 32ч.
Тема 8. Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.	Работа с инструкциями по технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.		2	2
Тема 9. Работа с оборудованием мукомольного завода	Подготовка к работе оборудования мельзавода с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя. Подготовка к работе подготовительного отделения мукомольного завода Подготовка к работе размольного отделения мукомольного завода Подготовка к работе размольного отделения мукомольного завода Подготовка к работе весовыбойного отделения мукомольного завода		8	2
Тема 10. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования мукомольного завода	Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования Смазывание, регулировка и настройка : А1-БИС-12, Р3-БКТ-100, А1-БЗН, Р3-БРБ, А1-БС-2О		10	2
Тема 11. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации оборудования мукомольного завода	Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования Основные неисправности, возникающие при работе их устранение: А1-БИС-12, Р3-БКТ-100, А1-БЗН, Р3-БРБ, А1-БС-2О		10	2
Тема 12. Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования мукомольного завода	Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования		2	2
Раздел 4. Крупяной завод. 24ч
Тема 13. Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.	Работа с инструкциями по технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.		2	2
Тема 14. Работа с оборудованием крупяного завода	Подготовка к работе оборудования крупозавода с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя. Подготовка к работе основного оборудования крупяного завода Подготовка к работе основного оборудования крупяного завода		4	2
Тема 15. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования крупяного завода	Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования Смазывание, регулировка и настройка штифтовой дробилки, вальцевого измельчителя, просеивателя, А1-БСФ-50, сепаратора.		8	2
Тема 16. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации оборудования крупяного завода	Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования Основные неисправности, возникающие при работе их устранение штифтовой дробилки, вальцевого измельчителя, просеивателя, А1-БСФ-50, сепаратора.		8	2
Тема 17. Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования крупяного завода	Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования		2	2
Раздел 5. Комбикормовый завод. 26ч
Тема 18. Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.	Работа с инструкциями по технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.		2	2
Тема 19. Работа с оборудованием комбикормового завода.	Подготовка к работе оборудования тестоприготовительного отделения с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя. Подготовка к работе оборудования линии зернового сырья, линии дозирования-смешивания, линии гранулирования		6	2
Тема 20. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования комбикормового завода	Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования Смазывание, регулировка и настройка весового дозатора 5ДК-1000, пресса-гранулятора Б6-ДГВ, молотковой дробилки А1-ДДП, cмесителя СГК-2,5		8	2
Тема 21. Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации оборудования комбикормового завода.	Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования Основные неисправности, возникающие при работе смесителя их устранение СГК-2,5, весового дозатора 5ДК-1000, пресса-гранулятора Б6-ДГВ, дробилки А1-ДДП		8	2
Тема 22. Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования комбикормового завода.	Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования		2	2
Промежуточная аттестация в форме зачета.

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы учебной практики предполагает наличие учебно-производственной базы.

Оборудование:

Оборудования для очистки зерна от примесей по аэродинамическим свойствам: плакаты Р3-БСД, Р3-БАБ,
Оборудования для очистки зерна от примесей по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам: плакаты А1-БИС, А1-БЛС, А1-БСФ-50
оборудования для очистки зерна от примесей по длине: плакаты А9-УТО-6, А9-УТК-6, БТС-120, ТЛГ-8,3; УТК, цилиндрический триер «Тристар»
Оборудования для очистки зерна от примесей отличающихся по плотности и металло-магнитным свойствам: плакаты У1-БМЗ, У1- БМП, У1- БММ, Р3-БКТ, Р3-БКТ-100, Р3-БКТ-150, ГСГ, МТСЦ, А1-БЗК-9,18; БПС, ПСС.
Оборудования для сухой обработки поверхности зерна и обеззараживания: плакаты Р3-БМО-6, Р3-БМО-12, Р3-БГО-6, Р3-БГО-8 Р1-БОС, МШХС, СИГ, ММСБ, обоечная машина фирмы «Бюллер», ГМ и СМ, А1-БЩМ-12, РЗ-БЭЗ, Р3-БЭМ.
Оборудования для увлажнения и тепловой обработки: плакаты Ж9-БМА, А1-БМШ, А1-БМГ, А1-БУЗ, А1-БАЗ, А1-БШУ-1, А1-БШУ-2, вихревой увлажнитель, вибрационная увлажнительная установка «Вибронет», горизонтальный пропариватель, БПЗ, АСК-5, А9-БПБ, ВС-10-49, У2-БСО, А1-БС2-П.
Оборудования для измельчения зерна: плакаты А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-3Н, МВ, МВП, ВС, РМК/ЦС, ВС-8, А1-БДГ, Р3-БЭР, «Синтезис» .
оборудования для сортирования продуктов измельчения зерна: плакаты Р3-БРБ, Р3-БРВ, ЗРШ-4,ЗРШ-6.
Оборудования для обогащения крупо-дунстовых продуктов: плакаты А1-БСО, Р1-БСН, ГПМ, ГМП, А1-БПК, Р3-БЦА, ФБА, «Пюромат».
Оборудования для шелушения зерна, шлифования и полирования крупы: плакаты 2ДШС-3, А1-ЗРД-3, У1-БШВ, ГСА, А1-ЗШН-3, А1-ДШЦ-2, А1-БШМ-2,5, ССН, РС-125.
Оборудования для сепарирования продуктов шелушения крупяных культур: плакаты А1-БКГ-1, падди машина, самотечные крупоотделители
Молотковые дробилки: плакаты ДДМ, ДМ, А1-ДДП, А1-БД2-П, А1-ДМР, жмыхоломач А1-ДЖЛ
Дозаторы: плакаты ДП, ДДП, 6ДК-100, .
Просеивающие машины: плакаты А1-ДМП-20, А1-ДМК, А1-ДСМ.
Смесители: плакаты 2СМ-1, МСН, СГК, СГК-1М.
Установку для ввода в состав комбикорма мелассы.
Установка Б6-ДАБ.
Плакаты зерносушилки типа ДСП.
Плакаты зерносушилки типа ЖЗС.
Плакаты зерносушилки типа СЗПБ-2, СЗПБ-8.
Минимельници типа “Харьковчанка”

Оборудование рабочих мест

Воздушный сепаратор Р3-БАБ
Триеры А9-УТО-6, А9-УТК-6.
Обоечная машина Р3-БГО-6
Моечная машина А1-БМШ
Увлажнительная машина А1-БШУ-1
Вальцовый станок А1-БЗН
Молотковая дробилка А1-ДДР
Просеивающая машина А1-ДСМ
Смеситель периодического действия СГК
Установка Б6-ДАБ
Установка для ввода жира Б6-ДСЖ
Камнеотборник Р3-БКТ
Лабораторная мельница
Аспирационная установка
Вентилятор БВД

4.2. Общие требования к организации образовательного процесса:

Учебная практика проводится преподавателями, или мастерами производственого обучения. Учебную практику необходимо проводить как итоговую (концентрированную) практику по завершению модуля.

Базами учебной практики являются профильные предприятия, с которыми колледж заключает договор о взаимном сотрудничестве, либо учебно-производственный мельничный комплекс ГБПОУ ВО «БМТК». Основными условиями прохождения учебной практики на данных предприятиях являются: наличие квалифицированного персонала, оснащенность современным технологическим оборудованием.

4.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации мастера производственного обучения: наличие 5-6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной среды является обязательным.

4.4. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы:

Основная литература:

Бутковский В.А., Галкина Л.С., Птушкина Г.Е. Современная техника и технология производства муки. – М.: Дели принт, 2014. – 319с.
Глебов Л.А. Технологическое оборудование предприятий отрасли (зерноперерабатывающие предприятия): учебник.- М.: Дели принт, 2013.-816с.
Куликов В.Н. Оборудование предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности. Агропромиздат 1991г.
Оборудование для производства муки и крупы: Справочник / Демский А.В. - СПб: Изд-во «Профессия», 2013.-624с.
Бутковский В.А., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование.- М.: Дели принт, 2013.

Дополнительная литература:

Демский А.Б. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности. - М.: Делипринт, 2014.-264с.

Интернет-ресурсы:

Оборудование и ремонт. Интернет-сайт. URL: http://www.webrarium.ru/

2. Учебные пособия. Обработка металлов. Е.М. Муравьев. Слесарное дело. Интернет-сайт. URL: http://www.bibliotekar.ru/slesar/index.htm

3. http://window.edu.ru/ Единое окно доступа к образовательным ресурсам.

4. http://delta-grup.ru/bibliot -Библиотека технической литературы.

5.http://www.plam.ru/tehnauka/sistema_tehnicheskogo_obsluzhivanija_i_remonta_obshepromyshlennogo_oborudovanija_spravochnik/p2.php

6. Поисковая система «Google». .

7. Поисковая система «Рамблер». .

8. Поисковая система «Yahoo» . .

9. Поисковая система «Яндекс». .

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется руководителем практики в процессе проведения практических занятий, самостоятельного выполнения обучающимися заданий, выполнения практических проверочных работ, а также выполнения учащимися учебно-производственных заданий.

Контроль и оценка результатов освоения учебной практики осуществляется в форме наблюдения за деятельностью студента во время практики.

В результате освоения учебной практики, в рамках профессиональных модулей обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме зачета.

Таблица 4

Результаты обучения

(основные умения в рамках ВПД)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

В результате обучающийся должен иметь практический опыт:

выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;

Наблюдение за деятельностью