Технологическая карта контроля на гидравлическое испытание трубопровода, проведение профилеметрии и вытеснение воды
учебно-методический материал

Опубликовано 03.09.2022 - 17:22 - Матросов Алексей Валерьевич

Инструкционно-технологические карты занятий по учебной практике в рамках ПМ05Газовая сварка (наплавка) по профессии:15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Скачать:

Вложение	Размер
tkk-23-vsmn-001-2014-gi.docx	194.82 КБ

Предварительный просмотр:

Технологическая карта контроля на

гидравлическое испытание трубопровода, проведение профилеметрии и вытеснение воды

2021г.

Шифр карты

Наименование предприятия, организации и службы строительной подрядной организации, выполняющий контроль:

Область применения, общие данные о виде контролируемых работ:

Гидравлическое испытание трубопровода и вытеснение воды на объекте:

Нормативные документы:

№

Обозначение

Наименование документа

СНиП 12-03-2001

Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП 12-04-2002

Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

ОР-03.100.30-КТН-150-11

Порядок организации огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности на взрывопожароопасных и пожароопасных объектах организаций системы "Транснефть" и оформления нарядов-допусков на их подготовку и проведение

ВСН 011-88

Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытания

ВСН 012-88

Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки

ОР-19.000.00-КТН-194-10

Порядок очистки, гидроиспытаний и внутритрубной диагностики нефтепроводов после завершения строительно-монтажных работ

ГОСТ 12.4.026-2001. ССБТ

Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная

РД 102-011-89

Охрана труда. Организационно - методические документы. Раздел 8

ВСН 014-89

Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды

СНиП 2.05.06-85*

Магистральные нефтепроводы

ВСН 010-88

Строительство магистральных трубопроводов. Подводные переходы

ФЗ № 116 от 20.06.1997

«О промышленной безопасности опасных производственных объектов»

ПБ 10-157-97

Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков

ПБ 03-576-03

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

ПОТ РМ-007-98

Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов

ПОТ РО-14000-005-98

Работы с повышенной опасностью. Организация проведения

ПОТ РМ-020-2001

Межотраслевые правила по охране труда при электрогазосварочных работах

РД-93.010.00-КТН-114-07 Изм. 1, 2

Магистральные нефтепроводы. Правила производства и приемки строительно-монтажных работ

Требования к персоналу, осуществляющему контроль

Опыт работ на инженерно-техничексих должностях в области строительства не менее 3 лет; наличие квалифицированных и аттестационных документов, подтверждающих необходимую квалификацию по видам контролируемых работ; быть аттестованным в области промышленной безопасности; пройти проверку знаний по охране труда; быть ознакомленным с требованием ППР, технологическими картами и специальными инструкциями под роспись; пройти проверку знаний по ОТ и ПБ Заказчика; руководствоваться в работе требованиям проектной документации и положением о СКК ЗАО «ВОЗРОЖДЕНИЕ».

Перечень средств контроля и измерений и требования к ним

№

Наименование:

Технические характеристики:

Манометр

Класс точности 1,0

Измеряемый диапазон давления 0-10 МПа

Температура применения от -50 до +60

Динамический плотномер

Диапазон измерения коэффициента уплотнения грунта (0,84-1,02).

Бинокль

Кратность: 8x - 18x

Диаметр объектива: 42 мм

Диаметр выходного зрачка: 5.3 мм

Относительная яркость: 28.1

Минимальная фокусировка: 13 м

Знаком «*» отмечены инструменты, средства контроля и измерений, наличие которых не является обязательным для подразделений строительного контроля

Требования к персоналу, выполняющему работы

Опыт работ на инженерно-техничексих должностях в области строительства не менее 1 года; наличие квалифицированных и аттестационных документов, подтверждающих необходимую квалификацию по видам контролируемых работ; быть аттестованным в области промышленной безопасности; пройти проверку знаний по охране труда; быть ознакомленным с требованием ППР, технологическими картами и специальными инструкциями под роспись; пройти проверку знаний по ОТ и ПБ Заказчика; руководствоваться в работе требованиям проектной документации

Требования к оборудованию, применяемому при производстве контролируемых работ

Соответствие НТД; наличие сопроводительной документации; наличие маркировки и соответствие её паспортным данным.

Опрессовочный агрегат: производительность 24-94 м3/ч, давление при опрессовке 18 МПа, номинальная мощность 176 кВт.

Наполнительный агрегат: производительность агрегата при наполнении 300 м3/ч, напор 250-500 м.

Компрессор: производительность агрегата при вытеснении 300 м3/ч., давление при вытеснении 220 бар.

Задвижка опрессовочного агрегата Ду 100 мм; Ру =250 кгс/см2 -1 шт;

Задвижка дренажной линии Ду 100 мм; Ру=250кгс/см2 -2 шт;

Кран шаровой Ду 15мм ; Ру=250кгс/см2-2шт (к манометрам – 2шт);

Воздухоспускной кран Ду50мм; Ру=250кгс/см2-2шт;

Манометр - класс точности не ниже 1, со шкалой на давление не менее 4/3 Рисп., поверенный и опломбированный органом комитета по делам мер и измерительным приборам РФ - 2шт, диаметром не менее 150 мм.

Порядок подготовки объекта контроля к проведению контроля

При подготовке к испытанию трубопровода необходимо:

- установить охранную зону вдоль испытываемого участка;

- организовать на время испытаний систему связи;

- смонтировать наполнительные и опрессовочные агрегаты с системой их обвязки, шлейф подсоединения агрегатов к трубопроводу, испытать обвязочные и подсоединительные трубопроводы;

- проверить работоспособность и герметичность запорной арматуры;

- смонтировать узлы пуска и приема поршней;

- оборудовать водозабор;

- смонтировать резервуар для очистки воды;

- смонтировать сливной или перепускной патрубок с краном;

- подготовить резервуар-отстойник или следующий участок трубопровода для воды, сливаемой из испытанного участка трубопровода;

- оборудовать помещения для размещения персонала и измерительной аппаратуры;

- установить контрольно-измерительные приборы.

Перечень операций, подлежащих контролю

Подготовительные работы по проведению гидроиспытаний.

Готовность участка трубопровода к проведению испытаний.

Очистки полости трубопровода.

Гидроиспытания трубопровода.

Профилиметрии участка трубопровода после завершения строительно-монтажных работ.

Вытеснения воды.

Устранения обнаруженных дефектов

Последовательность операций контроля, перечень контролируемых параметров с указанием нормативных значений, допусков, объемов и методы контроля

№

Наименование технологического процесса и его операций

Контролируемый параметр (по какому нормативному документа)

Допускаемые значения параметра, требования качества

Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля

Объем контроля СКК

Объем контроля СК заказчика

1. Подготовительные мероприятия.

1.1. Обустройство временными камерами СОД

1.1.1. Геодезическая разбивка площадки под временную камеру СОД (РД-93.010.00-КТН-114-07).

Отклонения:

Длины линий - ≤ 1/300 длины;

Углы - ≤ 3';

Отметки знаков (между реперами) - ≤ 50мм.

Визуальный.

Инструментальный

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

1.1.2. Оборудование фундаментов под камеры (РД-93.010.00-КТН-114-07).

Соответствие конструкции фундамента проектному.

Визуальный.

Инструментальный.

Динамический плотномер Д-51.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –100 %

Визуальный – 100 %.

1.1.3. Гидроиспытания временных камер(РД-93.010.00-КТН-114-07).

Скорость подъема давления при испытании не должна превышать 0,04 МПа в минуту. При достижении величины давления, равной 0,9 от величины максимального испытательного давления в нижней точке трассы, скорость подъема давления должна находиться в пределах от 0,01 до 0,02 МПа.

Визуальный.

Инструментальный.

Манометр.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –100 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

1.1.4. Подключение к испытываемому участку нефтепровода (РД-93.010.00-КТН-114-07).

Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.1.5. Монтаж пусковых и приемных лотков (РД-93.010.00-КТН-114-07).

Выполнять заземление согласно

требованиям технологий проведения работ

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

1.1.6.Демонтаж камер после проведения профилеметрии (РД-93.010.00-КТН-114-07).

Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2. Подготовительные работы по проведению гидроиспытаний

1.2.1. Выполнение всех подготовительных мероприятий по инструкции на гидроиспытания (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Соответствие инструкции

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2.2. Наличие согласованного ППР (Раздела ППР) на гидроиспытания (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2.3. Наличие и соответствии проектной документации установленных километровых знаков по трассе трубопровода (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2.4. Наличие разрешения на проведение гидроиспытаний (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2.5. Наличие специальной инструкции по очистки полости и испытаниям законченного строительством трубопровода (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2.6. Технологической схемы участка в полном соответствии с испытательной документацией, границ участка, способа производства работ, величин давления в конечных и контрольных точках, порядок проведения очистки полости, порядок снижения давления после испытания, порядок удаления воды, графика производства работ (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.2.7. Наличие схемы подключения и подачи воды (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.3. Проверка готовности участка трубопровода к проведению испытаний.

1.3.1. Проверка технических средств для проведения гидроиспытаний трубопроводов (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Соответствие НТД

Визуальный.

Бинокль

Визуальный – 100 %.

1.3.2. Наличие установки арматуры и приборов, катодных выводов, засыпки и обвалования испытуемого участка трубопровода на всем его протяжении (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

До испытания работы должны быть выполнены в соответствии с проектной документацией

Визуальный.

Бинокль

Визуальный – 100 %.

1.3.3.Наличие подготовленных водозаборов и амбаров для сброса воды(РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

После проведения гидроиспытаний сброс воды осуществляется в специально подготовленные амбары котлованного типа с уклоном откосов 1:1 и обвалованием по периметру. Котлованы выкладываются по дну и откосам высокопрочной гидроизолирующей полиэтиленовой пленкой, не допускающей загрязнения окружающей среды.

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.3.4. Монтаж и испытание обвязочных трубопроводов наполнительных и опрессовочных агрегатов и шлейфа присоединения к трубопроводу (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Проектная документация, ППР.

Визуальный.

Бинокль

Визуальный – 100 %.

1.3.5. Наличие поверенных технических манометров (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Класс точности не ниже 1, предельная шкала на давление 4/3 от испытательного

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

1.4.Проверка готовности участка трубопровода к проведению испытаний в зимнее время

1.4.1. Соответствие засыпки подземного и обвалования наземного трубопровода на всем его протяжении, нанесения теплоизоляции на надземный трубопровод и дополнительного утепления мест укладки трубопровода на опоры (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Проверка наличия Актов на засыпку и обваловку уложенного трубопровода

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.4.2. Соответствие утепления и укрытия линейной арматуры, узлов запуска и приема, сливных патрубков и др. открытых частей (ВСН 011-88, РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

При отрицательных температурах в соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.4.3. Соответствие утепления и укрытия узлов подключения наполнительных и опрессовочных агрегатов, обвязочных трубопроводов с арматурой (ВСН 011-88, РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

При отрицательных температурах в соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

1.4.4. Использование водных растворов с пониженной температурой замерзания (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Испытание трубопроводов при отрицательных температурах следует выполнять с использованием жидкостей на основе:

хлористого кальция с добавками ингибиторов коррозии;

метанола;

гликолей, в том числе этиленгликоля (ЭГ) и диэтиленгликоля (ДЭГ);

дизельного топлива;

подтоварной воды;

криопэгов.

В соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

2. Очистка полости трубопровода.

2.1. Соответствие объема воды находящейся перед поршнем (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Не менее 81м³

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

2.2. Выход поршня-разделителя неразрушенным (ВСН 011-88, РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Результаты удаления воды следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного поршня-разделителя нет воды и он вышел неразрушенным. В противном случае необходимо дополнительно пропустить контрольный поршень-разделитель.

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

2.3. Отсутствие в полости трубопровода посторонних предметов, огарков электродов и пр. в соответствии с требованиями НТД и проекта (ВСН 011-88, РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Для предотвращения загрязнений полости следует установить временные заглушки:

на отдельные трубы или секции (плети) при их длительном хранении в штабелях, на стеллажах;

на концах плетей в местах технологических разрывов.

При очистке полости каждого трубопровода или его участка необходимо:

удалить случайно попавшие при строительстве внутрь трубопровода грунт, воду и различные предметы, а также поверхностный рыхлый слой ржавчины и окалины

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

2.4. Скорость перемещения поршня (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Не менее 1,5 км/ч

Визуальный.

Инструментальный.

Бинокль

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

2.5. Контроль проходимости (геометрии) труб (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Целостность очистного скребка

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3. Гидроиспытания трубопровода.

3.1. Проведение гидроиспытания

3.1.1. Величина испытательного давления (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Рисп. должно составлять в верхней точке не менее 1,25 Рраб, в нижней точке Рисп. = Рзав. , Величины испытательных давлений и схема проведения испытаний, в которой указаны места забора и слива воды должны быть определены проектом и уточнены при разработке ППР.

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.1.2.Время выдержки(РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Трубопровод выдержать под испытательным давлением 24 часа, после чего снизить давление до рабочего Pраб. и выдержать трубопровод под данным давлением не менее 12 часов для проверки на герметичность.

Визуальный.

Инструментальный.

Манометр.

Часы.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.1.3.Изменение давления на ступенях выдержки(РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Недопустимо.

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.1.4.Полнота и точность заполнения акта(РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.1.5. Отсутствие протечек в запорной арматуре и фланцевых соединениях(РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Отсутствие

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.1.6. Проверка ведения журнала по гидроиспытаниям (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Своевременное и полное заполнение. Соответствие НТД.

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.1.7. Наличие поверенных и технически исправных самопишущих манометров (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.2. Проведение внутритрубной профилеметрии (на участках линейной части протяженностью 1 км и более).

3.2.1. Наличие технического задания на производство профилеметрии участка нефтепровода (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.2.2. Контроль за запасовкой профилемера (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.2.3. Устройство маркерных площадок (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Оформляется в соответствии с планом установки маркерных пунктов.

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.2.4. Контроль скорости прохождения профилемера (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Не менее 0,72 км/ч

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.2.5. Контроль за извлечением профилемера(РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.3. Проведение работ по вытеснению воды.

3.3.1. Установка запасовочного лотка (РД-93.010.00-КТН-114-07, ОР-19.000.00-КТН-194-10, проектная документация, ППР).(РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Выполнять заземление согласно

требованиям технологий проведения работ

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.3.2.Запасовка поршня-разделителя ПР(РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Выполнять заземление согласно

требованиям технологий проведения работ

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.3.3. Запуск поршня-разделителя (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Скребок собран в соответствии с руководством по эксплуатации;

На скребок установлены новые манжеты и диски;

Организационные мероприятия на период прогона согласованы.

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.3.4. Скорость поршня (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Не менее 1,5 км/ч

Визуальный.

Инструментальный.

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

Визуальный – 100 %.

Инструментальный –5 %

3.3.5. Отсутствие воды за поршнем (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Результаты удаления воды следует считать удовлетворительными, если впереди контрольного поршня-разделителя нет воды и он вышел не разрушенным. В противном случае необходимо дополнительно пропустить второй контрольный поршень-разделитель.

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.4. Устранение дефектов выявленных в результате проведения внутритрубной профилеметрии

3.4.1. Согласование методов ремонта по каждому выявленному дефекту на основании акта ДДК подписанного гл. инженером организации системы «Транснефть» (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.4.2. Проверка наличия дополнений к ППР на устранение дефектов, соответствующих технологических карт, комплектующих изделий и материалов (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Наличие и соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.4.3. Устранение выявленных дефектов согласованным с заказчиком методом (вырезка катушки, замена конструктивного элемента, замена участка, др.) (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Устранение в соответствии метода, Соответствие НТД

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.4.4. Соблюдение технологии работ при вскрытии, вырезке, подготовке кромок, сварке, НК, изоляции, проверке сплошности вновь вваренных участков, и их засыпки (РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Соблюдение технологии, соответствие НТД.

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

3.4.5. Переоформление исполнительной документации после устранения дефектов(РД-93.010.00-КТН-114-07, проектная документация, ППР).

Своевременное и полное заполнение

Визуальный.

Визуальный – 100 %.

Участки совместного испытания, имеющие в составе линейные задвижки

Количество бригад сопровождения при пропуске профилемера

Протяженность

участка, км

до 2 км

Свыше 2 км

до 12 км

Свыше 12 км

до 24 км

Свыше 24 км

до 40 км

Свыше 40 км

до 110 км

Количество бригад

Сроки подготовки экспресс-отчета

Протяженность участка, км	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30	32
Срок выпуска экспресс-отчета PRN, час.	10	11	12	13	15	15	16	17	18	18	19	20	21	22	22	23

Протяженность участка, км	34	36	38	40	42	44	46	48	50	52	54	56	58	60	62	64
Срок выпуска экспресс-отчета PRN, час.	24	25	26	26	27	28	29	30	30	31	32	33	34	34	35	36

Протяженность участка, км	66	68	70	72	74	76	78	80	82	84	86	88	90	92	94
Срок выпуска экспресс-отчета PRN, час.	37	38	39	39	40	41	42	43	44	44	45	46	47	48	49

Протяженность участка, км	96	98	100	102	104	106	108	110
Срок выпуска экспресс-отчета PRN, час.	50	51	52	53	54	54	55	56

Сроки подготовки технического отчета

Протяженность участка, км	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26	28	30	32
Срок выпуска технич.отчета PRN, часов	28	29	30	31	32	34	36	38	39	40	42	44	46	47	48	49

Протяженность участка, км	34	36	38	40	42	44	46	48	50	52	54	56	58	60	62	64
Срок выпуска технич.отчета PRN, часов	50	52	53	54	55	56	58	59	60	61	62	64	65	66	67	68

Протяженность участка, км	66	68	70	72	74	76	78	80	82	84	86	88	90	92	94
Срок выпуска технич.отчета PRN, часов	69	70	71	72	72	74	75	76	77	78	79	80	81	82	84

Протяженность участка, км	96	98	100	102	104	106	108	110
Срок выпуска технич.отчета PRN, часов	85	86	87	88	89	90	91	92

Количество бригад сопровождения поршня-разделителя ПРВ-1 при вытеснении воды из трубопровода

Протяженность участка, км	до 10 км	свыше 10 км
Количество бригад	1	2

Исполнительная документация, оформляемая при производстве работ и по результатам контроля

№

Наименование документа

Этап работ, когда оформляется документ

Лица, подписывающие документ

Общий журнал работ.

В процессе каждого технологического этапа работ

Ответственный за производство работ

Журнал замечаний и предложений

При наличии замечаний

Инженер СКК ответственный за производство; инженер СК и ТН заказчика

Журнал строительного контроля подрядчика

В процессе каждого технологического этапа работ

Инженер СКК ответственный за производство;

Журнал наблюдений

В процессе каждого технологического этапа работ

ответственный за производство

Технический отчет

После приемке выполненных работ

ООО "Транснефть Надзор"

Экспресс-отчет

После приемке выполненных работ

ООО "Транснефть Надзор"

Разрешение на очистку полости и испытание уложенного участка нефтепровода/нефтепродуктопровод

До начала технологического этапа работ