Рабочая программа
рабочая программа

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

по профессии 18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров

на базе основного общего образования

 

Скачать:

ВложениеРазмер
Файл rp_up_5911.docx96.6 КБ

Предварительный просмотр:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

ГАПОУ «КОЛЛЕДЖ НЕФТЕХИМИИ И НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ

ИМЕНИ Н.В. ЛЕМАЕВА»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

по профессии 18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров

на базе основного общего образования

г. Нижнекамск, 2019

РАССМОТРЕНО на заседании

ПЦК мастеров п/о по направлению технического профиля

Председатель: _____ Т.А.Соколова

Протокол № ______

от ______   _____________2019 г.

СОГЛАСОВАНО

Старший мастер

____________ Валиева Л.Р.

«____»__________2019 г.

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР

____________ Т.В.Харлова

«____» __________2019 г

Составитель:

А.Д.Комиссарова ‒ мастер производственного обучения ГАПОУ «Колледж нефтехимии и нефтепереработки            имени Н.В Лемаева»

СОДЕРЖАНИЕ

  1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4

  1. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

6

  1. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

7

  1. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

36

  1. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

38

        

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

1.1. Область применения рабочей программы учебной практики

Рабочая программа учебной практики – является частью подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС СПО по профессии 18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров в части освоения вида профессиональной деятельности (ВПД):

- Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

- Эксплуатация технологических компрессоров и насосов, компрессорных и насосных установок, оборудование для осушки газа

1.2. Цели и задачи учебной практики – требования к результатам освоения учебной практики.

В результате прохождение учебной практики обучающийся должен

В ходе освоения ПМ 01

иметь практический опыт:  

  • технического обслуживания и ремонта;
  • выполнения слесарных работ;
  • обеспечения безопасных условий труда;

уметь:

  • выполнять правила технического обслуживания насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;
  • готовить оборудование к ремонту;
  • проводить ремонт оборудования и установок;
  • соблюдать правила пожарной и электрической безопасности;
  • предупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газа;
  • осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;
  • осуществлять выполнение требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при ремонте оборудования и установок;
  • оценивать состояние техники безопасности, экологии на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установках;
  • оформлять техническую документацию;

знать:

  • устройство и принцип действия оборудования и коммуникаций;
  • правила технического обслуживания;
  • схемы расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций;
  • правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ;
  • правила ведения технической документации;
  • технологию слива и перекачки жидкостей, осушки газа;
  • правила подготовки к ремонту и ремонт оборудования, установок;
  • трубопроводы и трубопроводную арматуру;
  • способы предупреждения и устранения неисправностей в работе насосов, компрессоров, аппаратов осушки газа;
  • правила безопасности труда при ремонте

в ходе освоения ПМ 02

иметь практический опыт:  

  • ведения процесса транспортировки жидкостей и газов в соответствии с установленным режимом;
  • регулирования параметров процесса транспортировки жидкостей и газов на обслуживаемом участке;
  • ведения процесса осушки газа;
  • регулирования технологического режима осушки газа;
  • эксплуатации электротехнического оборудования;
  • обеспечения безопасной эксплуатации производства;

 уметь:

  • обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса;
  • эксплуатировать оборудование для транспортировки жидкости, газа и осушки газа;
  • осуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям КИП;
  • отбирать пробы на анализ;
  • проводить розлив, затаривание и транспортировку продукции на склад;
  • вести учет расхода продукции, эксплуатируемых и горюче-смазочных материалов, энергоресурсов;
  • вести отчетно-техническую документацию;
  • соблюдать требования охраны труда, промышленной безопасности;

знать:

  • основные закономерности технологии транспортировки жидкости, газа;
  • основные закономерности технологии осушки газа;
  • технологические параметры процессов, правила их измерения;
  • назначение, устройство и принцип действия средств автоматизации;
  • схемы насосных и компрессорных установок, правила пользования ими;
  • схемы установок осушке газа;
  • промышленную экологию;
  • основы промышленной и пожарной безопасности;
  • охрану труда;
  • метрологический контроль;
  • правила и способы отбора проб;
  • возможные нарушения режима, причины и способы устранения, предупреждение;
  • ведение отчетно-технической документации о работе оборудования и установок

1.3. Количество часов, отводимое на учебную практику:

всего – 864 часов, в том числе:

УП 01 – 432 часа

УП 02 – 432 часа

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения учебной практики является овладение обучающимися видами профессиональной деятельности:

1. Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

2. Эксплуатация технологических компрессоров и насосов, компрессорных и насосных установок, оборудование  для осушки газа

В том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций

ПК 1.2

Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта

ПК 1.3

Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок

ПК 2.1

Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях

ПК 2.2

Контролировать и регулировать режимы работы технологического оборудования с использованием средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов

ПК 2.3

Вести учет расхода газов, транспортируемых продуктов, электроэнергии, горюче-смазочных материалов

ПК 2.4

Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

ОК 7.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

3. СТРУКТУРА и содержаниЕ Учебной практики

3.1 Объем учебной практики по профессии 18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров

темы

Содержание учебного материала

Объем

часов

УП.01 по ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

432

1

Вводное занятие

6

2

Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность

6

3

Экскурсия на предприятие ПАО «Нижнекамскнефтехим»

6

4

Выполнение слесарных работ

36

5

Выполнение слесарно-сборочных работ

18

6

Обучение сборке и разборке трубопроводов и арматуры

48

7

Обучение обслуживанию силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных и компрессорных установок

18

8

Обучение обслуживанию технологических насосов

78

9

Обучение ремонту насосных установок

54

10

Обучение обслуживанию технологических компрессоров

54

11

Обучение ремонту компрессорных установок

72

12

Обучение обслуживанию и ремонту оборудования для осушки газа

30

Дифференцированный зачет по УП.01 ПМ.01

6

                                                                                              Всего часов

432

УП.02 ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

432

1

Эксплуатация поршневых насосов

36

2

 Эксплуатация центробежных насосов

78

3

Эксплуатация компрессорных установок

48

4

Изучение приборов контроля технологического процесса

54

5

Ведение и контроль технологического процесса

96

6

Регулирование технологических параметров

60

7

Эксплуатация насосного и компрессорного оборудования на компьютерном тренажере

54

Дифференцированный зачет по УП.02 ПМ.02

6

                                                                                          Всего часов

432

                                                                                                    Итого

864

3.2. Содержание обучения по учебной практике

урока

Наименование профессионального модуля,

Тем

Содержание учебного материала

Объем

часов

Формируемые ОК, ПК

1 курс 2 семестр

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

72

Тема №1. Вводное занятие

6

ОК 1-ОК 7

ПК 1.3

1

Тема 1.1. Вводное занятие

Вводное занятие:

- ознакомительные сведения о техникуме, о профессии, о предприятиях ПАО «Нижнекамскнефтехим», ОА «ТАНЕКО», АО «ТАИФ-НК»;

- знакомство с мастерскими и лабораториями техникума, с правилами внутреннего распорядка техникума (производственного корпуса);

- соблюдение трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества работ;

- порядок получения и сдачи инструментов.

6

Тема №2. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность

6

ОК 1-ОК 7

ПК 1.3

2

Тема 2.1. Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность

Безопасность труда, пожарная безопасность и электробезопасность:

-правила и нормы безопасности труда в учебных лабораториях и мастерских;

виды травматизма и его причины, мероприятия по предупреждению травматизма;

-причины пожаров, правила поведения обучающихся при пожаре, порядок вызова пожарной команды, пользование первичными средствами пожаротушения;

-основные правила электробезопасности.

6

Тема №3. Экскурсия на предприятие ПАО «Нижнекамскнефтехим»

6

ОК 1-ОК 7

ПК 1.3

3

Тема 3. 1. Экскурсия на предприятие ПАО «Нижнекамскнефтехим»

Экскурсия на предприятие ПАО «Нижнекамскнефтехим»:

-ознакомление со структурой и основным оборудованием предприятий;

-показ насосного и компрессорного оборудования;

- ознакомление с рабочим местом машиниста насосных установок, машиниста компрессорных установок.

6

Тема №4. Выполнение слесарных работ

36

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

4

Тема 4.1 Техника безопасности при организации труда и при выполнении слесарных работ

Техника безопасности при организации труда и при выполнении слесарных работ:

- организация рабочего места и безопасность труда при выполнении слесарных работ;

- использование контрольно-измерительных инструментов.        

6

5

Тема 4.2 Последовательность и приемы выполнения подготовительных операций слесарной обработки

Последовательность и приемы выполнения подготовительных операций слесарной обработки:

- плоскостная и пространственная разметки;

- рубка, гибка, резка;

- инструменты, применяемые при работе.

6

6

Тема 4.3 Обучение опиливанию поверхностей

Обучение опиливанию поверхностей:

- классификация напильников, правила подбора напильников;

- отработка навыков опиливания заготовок;

-типичные дефекты.

6

7

Тема 4.4 Обработка отверстий

Обработка отверстий:

-отработка навыков выполнение операций: сверление, зенкерование, зенкование, развертывание;

- нарезание внутренней и наружной резьбы.

6

8

Тема 4.5 Обучение выполнения пригоночных операций слесарной обработки

Обучение выполнения пригоночных операций слесарной обработки:

- отработка навыков слесарной обработки;

-распиливание и припасовка, шабрение,притирка и доводка.

6

9

Тема 4.6 Выполнение комплексных работ

Выполнение комплексных работ:

-изготовление детали по инструкционной карте.

6

Тема №5. Выполнение слесарно-сборочных работ

18

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

10

Тема 5.1 Практическое ознакомление с неразъемными соединениями

Практическое ознакомление с неразъемными соединениями:

- паяние металлов;

- лужение;

- склеивание;

- клепка.

6

11

Тема 5.2 Практическое изучение обработки на металлорежущих станках

Практическое изучение обработки на металлорежущих станках:

- токарно-винторезные станки;

- консольно-фрезерные станки и работы, выполняемые на них;

- плоскошлифовальные станки и работы, выполняемые на них;

- поперечно-строгательные станки и работы, выполняемые на них.

6

12

Проверочная работа по УП.01 ПМ.01

Проверочная работа по УП.01 ПМ.01

6

Всего за 2 семестр

72

2 курс 3 семестр

УП.01 ПМ.01

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

90

Тема №6. Обучение сборке и разборке трубопроводов и арматуры

48

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

13

Тема 6.1 Практическое ознакомление с устройством трубопроводов

Практическое ознакомление с устройством трубопроводов:

-  материал для изготовления трубопроводов;

- методы соединения труб и соединительные части;

- сборочные единицы трубопроводов;

- практическое ознакомление с различными видами фасонных деталей;

- сборка и разборка трубопроводов.

6

14

Тема 6.2 Практическое изучение видов соединительных поверхностей фланцев, изготовление прокладок

Практическое изучение видов соединительных поверхностей фланцев, изготовление прокладок:

-  плоские, выступ-впадина, шип-паз, гладкие, под металлическую прокладку;

- материал, для изготовления прокладок;

- изготовление прокладок из картона и паронита;

- установка прокладок, подтягивание фланцевых соединений;

- установка и подгонка заглушек.

6

15

Тема 6.3 Практическое ознакомление с типами трубопроводов, запорной арматуры и их устройством

Практическое ознакомление с типами трубопроводов, запорной арматуры и их устройством:

-  назначение трубопровода, условные обозначения трубопроводов;

- практическое ознакомление с различными видами запорной арматуры: кранов, вентилей, задвижек.

6

16

Тема 6.4 Разборка, ремонт и сборка трубопроводов на фланцах, муфте, раструбе

Разборка, ремонт и сборка трубопроводов на фланцах, муфте, раструбе:

-устранение течи на трубопроводах;

- сборка и разборка запорной арматуры.

6

17

Тема 6.5 Практическое ознакомление с типами предохранительной

 арматуры и их устройством

Практическое ознакомление с типами предохранительной

 арматуры и их устройством:

-практическое ознакомление с устройством предохранительного и обратного клапанов;

- сборка и разборка предохранительной арматуры;

-примерные схемы материальных трубопроводов;

-порядок подготовки трубопровода к пуску и останову;

-правила обслуживания трубопроводов.

6

18

Тема 6.6 Опоры и подвески трубопроводов

Опоры и подвески трубопроводов:

- подвижные и неподвижные опоры;

- правила установки опор и подвесок.

6

19

Тема 6.7 Набивка сальников и установка прокладок

6.7 Набивка сальников и установка прокладок:

- набивочные материалы;

- набивка сальников, установка прокладок;

- подбор запорной арматуры для различных трубопроводов.

6

20

Тема 6.8 Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры

Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры:

- ремонт трубопроводов;

- ремонт арматуры;

- гидравлические и пневматические испытания.

6

Тема №7. Обучение обслуживанию силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных и компрессорных установок.

18

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

21

Тема 7.1 Изучение технических паспортов на двигатели и рабочих инструкций по эксплуатации двигателей компрессорных и насосных установок

Изучение технических паспортов на двигатели и рабочих инструкций по эксплуатации двигателей компрессорных и насосных установок:

- силовые приводы насосных и компрессорных установок;

-изучение паспортов на электродвигатели асинхронные короткозамкнутые серии АИ.

6

22

Тема 7.2 Изучение технических паспортов и рабочих инструкций по эксплуатации вспомогательного оборудования насосных и компрессорных установок

Изучение технических паспортов и рабочих инструкций по эксплуатации вспомогательного оборудования насосных и компрессорных установок:

- вспомогательное оборудование, его назначение;

- устройство и принцип работы вспомогательного оборудования.

6

23

Тема 7.3 Обучение обслуживанию электрических приводов компрессорных и насосных установок

Обучение обслуживанию электрических приводов компрессорных и насосных установок:

- предварительный осмотр;

-включение электродвигателя;

-регулирование и остановка;

-поддержание установленного режима смазки;

-устранение мелких неисправностей.

6

Тема №8. Обучение обслуживанию технологических насосов

24

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

24

Тема 8.1 Изучение конструкции и принципа работы насосов

Изучение конструкции и принципа работы насосов:

- консольный моноблочный

- центробежных герметичный

- центробежный многоступенчатый;

6

25

Тема 8.2 Изучение технических паспортов заводов изготовителей на насосы

Изучение технических паспортов заводов изготовителей на насосы:

- консольный моноблочный;

- центробежных химических с электромагнитной муфтой;

- центробежных герметичных;

- вихревых химических;

- центробежный многоступенчатый;

- центробежный полупогружной.

6

26

Тема 8.3 Изучение инструкций по эксплуатации насосов

Изучение инструкций по эксплуатации насосов:

- консольный моноблочный;

- центробежных химических с электромагнитной муфтой;

- центробежных герметичных;

- вихревых химических;

- центробежный многоступенчатый;

- центробежный полупогружной.

6

27

Тема 8.4 Изучение конструкции и принципа работы насосов

Изучение конструкции и принципа работы насосов:

- поршневых химических (дозировочных);

- плунжерных химических

6

Всего за 3 семестр

90

2 курс 4 семестр

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

234

ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

36

Тема №8. Обучение обслуживанию технологических насосов

54

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

28

Тема 8.5 Изучение технических паспортов заводов изготовителей на насосы

Изучение технических паспортов заводов изготовителей на насосы:

- поршневых химических (дозировочных);

- плунжерных химических.

6

29

Тема 8.6 Изучение инструкций по эксплуатации насосов

Изучение инструкций по эксплуатации насосов:

- поршневых химических (дозировочных);

- плунжерных химических.

6

30

Тема 8.7 Разборка и сборка динамических насосов

Разборка и сборка динамических насосов:

- консольный моноблочный;

- центробежных химических с электромагнитной муфтой;

- центробежных герметичных;

- вихревых химических;

- центробежный многоступенчатый;

6

31

Тема 8.8 Разборка и сборка объёмных насосов

Разборка и сборка объёмных насосов:

- поршневых химических (дозировочных);

- плунжерных химических.

6

32

Тема 8.9 Изучение устройства и назначения отсекающей арматуры на линии

Изучение устройства и назначения отсекающей арматуры на линии:

-всасывания и нагнетания;

-обратных клапанов;

-байпасных линий;

-дренажа;

-в канализацию;

-систем охлаждения и смазки.

6

33

Тема 8.10 Практическое изучение подготовки пуска, пуск и останов центробежного и вихревого насосных агрегаты

Практическое изучение подготовки пуска, пуск и останов центробежного и вихревого насосных агрегаты:

-способы регулирования основных характеристик насосов: производительность, напор;

-вывод на рабочий режим;

-переход с работающего на резервный;

- останов насоса;  

- подготовка к ремонту;

-освобождение от продукта;

-отглушение, разглушение, продувка, опрессовка, обкатка насосов.

6

34

Тема 8.11 Практическое изучение особенностей подготовки пуска, пуск и останов поршневого и плунжерного насосов

Практическое изучение особенностей подготовки пуска, пуск и останов поршневого и плунжерного насосов:

- способы регулирования основных характеристик насосов: производительность, напор;

- вывод на рабочий режим;

- переход с работающего на резервный;

- останов насоса;  

- подготовка к ремонту;

-освобождение от продукта;

-отглушение, разглушение, продувка, опрессовка, обкатка насосов.

6

35

Тема 8.12 Практическое изучение приемов

Практическое изучение приемов:

-изменение температуры подшипников;

-имитация работы реле осевого сдвига;

-наблюдение работы подшипников скольжения на малых оборотах электродвигателя;

-  вычерчивание схемы обвязки насоса с резервным.

6

36

Проверочная работа

Проверочная работа

- выполнение практической работы устройства и принципа действия технологических насосов

6

Тема №9. Обучение ремонту насосных установок.

54

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

37

Тема 9.1 Разбор основных неполадок поршневого насоса

Разбор основных неполадок поршневого насоса:

-изучение схемы и устройства насосов, общий осмотр насоса;

-приемы проверки работ отдельных узлов насоса;

- наиболее вероятные неисправности;

- причины появления неполадок.

6

38

Тема 9.2 Способы устранения и предупреждения неполадок поршневых насосов

Способы устранения и предупреждения неполадок поршневых насосов:

- способы устранения и предупреждения неполадок;

- аварийная остановка: причины, способы ликвидации аварии;

-организация аварийных работ;

- соблюдение правил ТБ.

6

39

Тема 9.3 Разбор основных неполадок центробежного насоса

Разбор основных неполадок центробежного насоса:

- наиболее вероятные неисправности;

- причины появления неполадок.

6

40

Тема 9.4 Способы устранения и предупреждения неполадок центробежных насосов

Способы устранения и предупреждения неполадок центробежных насосов:

- способы устранения и предупреждения неполадок;

- аварийная остановка: причины, способы ликвидации аварии;

-организация аварийных работ;

- соблюдение правил ТБ.

6

41

Тема 9.5 Практическое ознакомление со способами ремонта отдельных узлов и деталей центробежных и поршневых насоса

Практическое ознакомление со способами ремонта отдельных узлов и деталей центробежных и поршневых насоса:

- методы ремонта и восстановления деталей насоса;

-  смена быстроизнашиваемых деталей насоса.

6

42

Тема 9.6 Практическое изучение ремонта основных деталей насосов

Практическое изучение ремонта основных деталей насосов:

- ремонт сальников;

- ремонт клапанов;

- ремонт цилиндров;

- ремонт поршней и поршневых колец;

- ремонт валов и подшипников.

6

43

Тема 9.7 Практическое ознакомление с системой смазки насосов

Практическое ознакомление с системой смазки насосов:

-ознакомление с местами смазки, периодичность смазки;

- ознакомление с сортами масел, применяемых для смазки насосов;

- проверка наличия масла.

6

44

Тема 9.8 Практическое изучение центровки поршневых и центробежных агрегатов

Практическое изучение центровки поршневых и центробежных агрегатов:

- применение центровки,

- выполнения работ центровки,

- проверка центровки.

6

45

Тема 9.9 Практическое изучение балансировки роторов центробежных агрегатов

Практическое изучение балансировки роторов центробежных агрегатов:

- применение балансировки,

- выполнения работ балансировки,

- проверка балансировки.

6

Тема №10. Обучение обслуживанию технологических компрессоров

54

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

46

Тема 10.1 Изучение конструкции и принципа работы компрессоров

Изучение конструкции и принципа работы компрессоров:

- классификация компрессоров;

- основные детали и устройства: привод, редуктор, нагнетатель;

- принцип работы.

6

47

Тема 10.2 Практическое изучение устройства турбокомпрессора марки

Практическое изучение устройства турбокомпрессора марки:

-корпус, всасывающий и нагнетательный штуцера;

-ротор с двумя рабочими колесами;

- опорные и опорно-упорные подшипники

-зубчатая муфта;

-диффузор, редукционный клапан;

-маслобак,

- маслоохладитель;

-маслонасос главный центробежный;

-пусковой насос шестеренчатый;

-преобразователь частоты, мощность 5 кВт;

-система подачи воды в маслоохладитель;

-лабиринтовые уплотнения.

6

48

Тема 10.3 Практическое изучение устройства передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2

Практическое изучение устройства передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2:

- привод;

- рама;

- обвязка КИПиА в схеме;

- изучение системы смазки, охлаждения.

6

49

Тема 10.4 Практическое изучение схемы обвязки стационарного двухступенчатого воздушного поршневого компрессора

Практическое изучение схемы обвязки стационарного двухступенчатого воздушного поршневого компрессора:

-изучение оборудования и арматуры входящих в схему обвязки;

-изучение приборов КИПиА, защиты и блокировки;

-изучение схемы смазки, свойства применяемого масла, схемы охлаждения.

6

50

Тема 10.5 Практическое изучение технических паспортов заводов изготовителей, инструкций по эксплуатации компрессоров

Практическое изучение технических паспортов заводов изготовителей, инструкций по эксплуатации компрессоров:

- центробежные компрессоры;

- поршневые компрессоры;

- винтовые компрессоры;

- маркировка компрессоров.

6

51

Тема 10.6 Практическое изучение системы смазки компрессорной установки

Практическое изучение системы смазки компрессорной установки:

-вспомогательное оборудование компрессорной установки;

- чтение схем обвязки системы смазки компрессора;

- контрольно-измерительные приборы на установке;

-  вычерчивание системы смазки обвязки компрессора.

6

52

Тема 10.7 Практическое изучение газовой схемы компрессорной установки

Практическое изучение газовой схемы компрессорной установки:

-вспомогательное оборудование компрессорной установки;

- чтение схем обвязки системы смазки компрессора;

- контрольно-измерительные приборы на установке;

-  вычерчивание газовой схемы обвязки компрессора.

6

53

Тема 10.8 Разборка, сборка центробежных и поршневых компрессоров

Разборка, сборка центробежных и поршневых компрессоров:

- алгоритм разборки, сборки компрессора;

- особенности устройства компрессора.

6

54

 Проверочная работа 

Проверочная работа

-выполнение практической работы разборки и сборки насосных и компрессорных установок

6

Тема №11. Обучение ремонту компрессорных установок

72

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

55

Тема 11.1 Разбор основных неисправностей в работе компрессоров различных типов

Разбор основных неисправностей в работе компрессоров различных типов:

-осмотр технического состояния оборудования;

-характерные неисправности в работе установок.

6

56

Тема 11.2 Способы устранения и предупреждения неполадок компрессоров различных типов

Способы устранения и предупреждения неполадок компрессоров различных типов:

-выявление и устранение неисправностей в работе центробежных и поршневых компрессоров;

- аварийная остановка: причины, способы ликвидации аварии;

-организация аварийных работ;

- соблюдение правил ТБ.

6

57

Тема 11.3 Обучение ремонту и восстановлению основных деталей компрессоров

Обучение ремонту и восстановлению основных деталей компрессоров:

-  ремонт компрессоров различных видов;

-  участие в текущем ремонте

-  смена масла.

6

58

Тема 11.4 Практическое ознакомление со способами ремонта отдельных узлов и деталей компрессоров

11.4 Практическое ознакомление со способами ремонта отдельных узлов и деталей компрессоров:

- методы ремонта и восстановления деталей компрессора;

-  смена быстроизнашиваемых деталей компрессора.

6

59

Тема 11.5 Практическое ознакомление ремонта отдельных узлов и деталей компрессоров

11.5 Практическое ознакомление ремонта отдельных узлов и деталей компрессоров:

- ремонт сальников;

- ремонт клапанов;

- ремонт цилиндров;

- ремонт поршней и поршневых колец;

- ремонт валов и подшипников;

- ремонт элементов кривошипно-шатунного механизма;

- ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов.

6

60

Тема 11.6 Практическое изучение подготовки к пуску до и после ремонта турбокомпрессора

Практическое изучение подготовки к пуску до и после ремонта турбокомпрессора:

-подготовка к ремонту;

-освобождение от продукта;

-отглушение, разглушение, продувка, опрессовка, обкатка компрессора.

6

61

Тема 11.7 Практическое изучение подготовки к пуску до и после ремонта устройства передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2

Практическое изучение подготовки к пуску до и после ремонта устройства передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2:

-подготовка к ремонту;

-освобождение от продукта;

-отглушение, разглушение, продувка, опрессовка, обкатка компрессора.

6

62

Тема 11.8 Практическое изучение подготовки к пуску до и после ремонта стационарного двухступенчатого воздушного поршневого компрессора

Практическое изучение подготовки к пуску до и после ремонта стационарного двухступенчатого воздушного поршневого компрессора:

-подготовка к ремонту;

-отглушение, разглушение, продувка, опрессовка, обкатка компрессора.

6

63

Тема 11.9 Практическое изучение приемов

Практическое изучение приемов:

-изменение температуры подшипников;

-имитация работы реле осевого сдвига;

-наблюдение работы подшипников скольжения на малых оборотах электродвигателя.

6

64

Тема 11.10 Практическое ознакомление маслосистемы компрессора

Практическое ознакомление маслосистемы компрессора:

-с местами смазки, периодичность смазки;

- с сортами масел, применяемых для смазки компрессора;

- проверка наличия масла.

6

65

Тема 11.11 Практическое изучение схемы обвязки турбокомпрессора

Практическое изучение схемы обвязки турбокомпрессора:

-оборудования и арматуры, входящих в схему обвязки;

-приборов КИПиА, защиты и блокировки;

- схемы смазки, свойства применяемого масла, схемы охлаждения;

-подготовка компрессора к пуску;

-пуск и останов компрессора;

-подготовка к ремонту;

-прием из ремонта;

-вывод на нормальный режим эксплуатации;

-снятие параметров;

-заполнение режимных листов.

6

66

Тема 11.12 Практическое изучение схемы обвязки устройства передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2

Практическое изучение схемы обвязки устройства передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2:

-изучение оборудования и арматуры входящих в схему обвязки;

-изучение приборов КИПиА, защиты и блокировки;

- изучение схемы смазки, свойства применяемого масла, схемы охлаждения;

-подготовка компрессора к пуску;

-пуск и останов компрессора;

-подготовка к ремонту;

-прием из ремонта;

-вывод на нормальный режим эксплуатации;

-снятие параметров;

-заполнение режимных листов.

6

ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

36

Тема №1. Эксплуатация поршневых насосов

36

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

67

Тема 1.1 Подготовка к пуску, пуск и останов плунжерного химического насоса марки НД-10-100/10к 14А

Подготовка к пуску, пуск и останов плунжерного химического насоса марки НД-10-100/10к 14А:

-изучение технического паспорта, инструкции по их эксплуатации;

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний КИПиА;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса.

6

68

Тема 1.2 Составление и решение алгоритмов эксплуатации поршневых насосов разных видов

Составление и решение алгоритмов эксплуатации поршневых насосов разных видов:

-подготовка к пуску насоса;

-пуск насоса;

-обслуживание во время работы;

-остановка насоса

6

69

Тема 1.3 Параллельная и последовательная работа насосов

Параллельная и последовательная работа насосов:

- особенности параллельной и последовательной работы насоса;

-переход с рабочего насоса на резервный при аварийной ситуации;

-остановка насосов разных видов, проверка состояния его узлов и мест смазывания насосов.

6

70

Тема 1.4 Переключение насосов с рабочего на резервный с заменого манометра

Переключение насосов с рабочего на резервный с заменого манометра:

- переход с рабочего насоса на резервный;

- подбор и замене манометра;

-останов рабочего насоса.

6

71

Тема 1.5 Практическое изучение подготовки пуска и эксплуатации насосов

Практическое изучение подготовки пуска и эксплуатации насосов

- способы регулирования основных характеристик насосов: производительность, напор;

- параллельная работа;

- последовательная работа;

- вывод на рабочий режим;

- переход с работающего на резервный центробежный и вихревой насосные агрегаты.

6

72

Проверочная работа

Проверочная работа

- выполнение практической работы по подготовке к пуску, пуск и останов поршневого насоса

6

Всего за 4 семестр

270

3 курс 5 семестр

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

        

36

ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

180

Тема №12. Обучение обслуживанию и ремонту оборудования для осушки газа

30

ОК 1-ОК 7

ПК 1.1-ПК 1.3

73

Тема 12.1 Практическое изучение дозировочных насосов одноплунжерных типа НД, НДР, НДЭ и НДЭМ

Практическое изучение дозировочных насосов одноплунжерных типа НД, НДР, НДЭ и НДЭМ:

- общего вида агрегата одноплунжерного насоса;

- устройства и принцип действия одноплунжерного насоса;

- подготовка к пуску насоса;

- пуск насоса;

- уход за работающим насосом;

- останов насоса.

6

74

Тема 12.2 Практическое изучение технологической схемы дозировочных насосов одноплунжерных типа НД, НДР, НДЭ и НДЭМ

Практическое изучение технологической схемы дозировочных насосов одноплунжерных типа НД, НДР, НДЭ и НДЭМ:

- без байпасной линии;

- с байпасной линией;

- панели управления мнемосхемы;

- панели сигнализации мнемосхемы.

6

75

Тема 12.3 Практическое изучение поршневого компрессора 4М10

Практическое изучение поршневого компрессора 4М10:

- общего вида поршневого компрессора 4М10;

- устройства и принцип действия поршневого компрессора;

- технических характеристик поршневого компрессора.

6

76

Тема 12.4 Практическое изучение эксплуатации поршневого компрессора 4М10

Практическое изучение эксплуатации поршневого компрессора 4М10:

- подготовка к пуску поршневого компрессора;

- пуск поршневого компрессора;

- уход за работающим поршневым компрессором;

- останов поршневого компрессора.

6

77

Тема 12.5 Практическое изучение технологической схемы поршневого компрессора 4М10

Практическое изучение технологической схемы поршневого компрессора 4М10:

- схемы обвязки;

- панели управления мнемосхемы;

- панели сигнализации мнемосхемы

6

78

Дифференцированный зачет УП.01 ПМ.01

Дифференцированный зачет УП.01 ПМ.01

6

ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

180

Тема №2. Эксплуатация центробежных насосов

78

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

79

Тема 2.1 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежных химических насосов марки АХ 50-32/160, АХ 50-32-125К5, АХ 50-32-160а СД

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежных химических насосов марки АХ 50-32/160, АХ 50-32-125К5, АХ 50-32-160а СД:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

80

Тема 2.2 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного химического насоса марки Х50-32-200 Н

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного химического насоса марки Х50-32-200 Н:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

81

Тема 2.3 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного химического насоса вакуумного НВ-4

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного химического насоса вакуумного НВ-4:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

82

Тема 2.4 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного насоса марки 2 Д-2000-21

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного насоса марки2 Д-2000-21:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

83

Тема 2.5 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежных химического насоса марки ГХН 12,5/20,3

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежных химического насоса марки ГХН 12,5/20,3:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

84

Тема 2.6 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежных химического насоса марки НПС-65/35-500

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежных химического насоса марки НПС-65/35-500:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

85

Тема 2.7 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного химического насоса марки     5 НС-6х8

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного химического насоса марки 5 НС-6х8:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

86

Тема 2.8 Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного герметичного насоса марки ЦГ 6,3/32 к -2.2-2

Подготовка к пуску, пуск и останов центробежного герметичного насоса марки ЦГ 6,3/32 к -2.2-2:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

87

Тема 2.9 Подготовка к пуску, пуск и останов вихревого насоса марки  

БЭН-1009 ОС

Подготовка к пуску, пуск и останов вихревого насоса марки  

БЭН-1009 ОС:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

88

Тема 2.10 Подготовка к пуску, пуск и останов погружного и полупогружного насоса

Подготовка к пуску, пуск и останов погружного и полупогружного насоса:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров; -контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

89

Тема 2.11 Подготовка к пуску, пуск и останов вихревого насоса марки  

ВК 2/26А ВА

Подготовка к пуску, пуск и останов вихревого насоса марки  

ВК 2/26А ВА:

-вывод насоса на технологический режим и контроль показаний манометров;

-контроль за работой насоса по приборам и факторы, влияющие на работу насоса;

-проверка подшипников и сальников во время работы насоса;

- достоинства, недостатки и применение.

6

90

Тема 2.12 Составление и решение алгоритмов эксплуатации центробежных насосов разных видов

Составление и решение алгоритмов эксплуатации центробежных насосов разных видов:

- подготовка к пуску насоса;

- пуск насоса;

- обслуживание во время работы;

- остановка насоса

6

91

Тема 2.13 Практическое изучение особенностей работы насосов с торцевыми уплотнениями валов

Практическое изучение особенностей работы насосов с торцевыми уплотнениями валов:

-одинарное и двойное торцовое уплотнение;

-устройство, назначение, эксплуатация.

6

Тема №3. Эксплуатация компрессорных установок

48

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

92

Тема 3.1 Эксплуатация поршневого компрессора 2ГМ-10-50/9

Эксплуатация поршневого компрессора 2ГМ-10-50/9:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

93

Тема 3.2 Эксплуатация поршневого компрессора 1С2ГП-2/1-75

Эксплуатация поршневого компрессора 1С2ГП-2/1-75:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

94

Тема 3.3 Эксплуатация винтового компрессора марки 5ВКМ-16/8

Эксплуатация винтового компрессора марки 5ВКМ-16/8:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

95

Тема 3.4 Эксплуатация передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2

Эксплуатация передвижного бескрейцкопфного воздушного компрессора марки KLG 7-24/2:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

96

Тема 3.5 Эксплуатация двухступенчатого турбокомпрессора

Эксплуатация двухступенчатого турбокомпрессора:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

97

Тема 3.6 Эксплуатация нагнетателя тип 540-41-1

Эксплуатация нагнетателя тип 540-41-1:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

98

Тема 3.7 Эксплуатация вакуумного турбокомпрессора типа К1300-91-1

Эксплуатация вакуумного турбокомпрессора типа К1300-91-1:

-основное оборудование;

-вспомогательное оборудование;

-подготовка к пуску, пуск и остановка;

-аварийные ситуации;

-отработка отдельных операций.

6

99

Тема 3.8 Эксплуатация шестнадцатиступенчатого осевого компрессора

Эксплуатация шестнадцатиступенчатого осевого компрессора:

- основное оборудование;

- вспомогательное оборудование;

- подготовка к пуску, пуск и остановка;

- аварийные ситуации;

- отработка отдельных операций.

6

Тема №4. Изучение приборов контроля технологического процесса

54

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

100

Тема 4.1 Практическое изучение приборов для измерения давления

Практическое изучение приборов для измерения давления:

- прибор ОБМ-60;

- прибор ЭКМ-1У;

- прибор ВЭ-16 р.б.;

- прибор МСС-711;

- прибор МСС-730.

6

101

Тема 4.2 Практическое изучение приборов для измерения расхода

Практическое изучение приборов для измерения расхода:

- прибора 13ДД-31;

- сужающих устройств;

- прибора ДСП;

- прибора ДМПК-100.

6

102

Тема 4.3 Практическое изучение приборов для измерения уровня

Практическое изучение приборов для измерения уровня:

- прибора УБ-П;

- настройка и поверка прибора.

6

103

Тема 4.4 Практическое изучение вторичных пневматических измерительных приборов

Практическое изучение вторичных пневматических измерительных приборов:

- прибора РР-Р;

- эксплуатация и настройка прибора;

- прибора типа ПВ-4,2Э, ПВ-4,3Э, ПВ-4,4Э;

- заправка самописца и замена диаграмм;

- прибора РПВ-4;

- замена диаграмм и заправка самописца.

6

104

Тема 4.5 Практическое изучение для измерения температуры

Практическое изучение для измерения температуры:

- термометров сопротивления и термопар типа МСП-63, ПП-63;

- проверка работоспособности приборов.

6

105

Тема 4.6 Практическое изучение электронного моста

Практическое изучение электронного моста:

- прибора КСМ-4;

- снятие показаний и замена диаграмм.

6

106

Тема 4.7 Практическое изучение электронного потенциометра

Практическое изучение электронного потенциометра:

- потенциометра КСП-4;

- милливольтметра Щ-4500.

6

107

Тема 4.8 Практическое изучение систем автоматических сигнализации

Практическое изучение систем автоматических сигнализации:

-защиты и блокировки;

- блокировки по параметрам давления, расхода, уровня.

6

108

Проверочная работа

Проверочная работа

- подготовка к пуску, пуск и останов насосного и компрессорного оборудования, с учетом контроля приборов КИПиА

6

Всего за 5 семестр

216

3 курс 6 семестр

ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

216

Тема №5.  Ведение и контроль технологического процесса

96

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

109

Тема 5.1 Проверка системы охлаждения подшипников и сальников, состояния электрооборудования и пусковой аппаратуры

Проверка системы охлаждения подшипников и сальников, состояния электрооборудования и пусковой аппаратуры:

- характеристика электрооборудования;

- система охлаждения;

- работа подшипников, назначение и виды сальников.

6

110

Тема 5.2 Контроль и запись показаний измерительных приборов, манометров, расходомеров, термометров на насосной установке

Контроль и запись показаний измерительных приборов, манометров, расходомеров, термометров на насосной установке:

- чтение показаний по контрольно-измерительным приборам;

- контрольно-измерительные приборы;

- составить режимный лист.

6

111

Тема 5.3 Контроль и запись показаний измерительных приборов, манометров, расходомеров, термометров на компрессорной установке

Контроль и запись показаний измерительных приборов, манометров, расходомеров, термометров на компрессорной установке:

- чтение показаний по контрольно-измерительным приборам;

- контрольно-измерительные приборы;

- составить режимный лист.

6

112

Тема 5.4 Безопасные условия эксплуатации насосных установок

Безопасные условия эксплуатации насосных установок:

- назначение автоматической блокировки;

-устранение кавитации;

-безопасные условия эксплуатации оборудования.

6

113

Тема 5.5 Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок

Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок:

- назначение автоматической блокировки;

-устранение кавитации;

-устранение помпажа;

-безопасные условия эксплуатации оборудования.

6

114

Тема 5.6 Ведение технологического учета и отчетности в работе насосных установок, ведение сменного журнала и передача смены

Ведение технологического учета и отчетности в работе насосных установок, ведение сменного журнала и передача смены:

- изучение документов по отчетности работы установок;

-заполнение сменного журнала, листа учета пробега оборудования, режимного листа;

-изучение должностной инструкции машиниста насосных установок.

6

115

Тема 5.7 Ведение технологического учета и отчетности в работе компрессорных установок, ведение сменного журнала и передача смены

Ведение технологического учета и отчетности в работе компрессорных установок, ведение сменного журнала и передача смены:

- изучение документов по отчетности работы установок;

-заполнение сменного журнала, листа учета пробега оборудования, режимного листа;

-изучение должностной инструкции машиниста компрессорных установок.

6

116

Тема 5.8 Автоматическое управление насосными установками. Практическое изучение схемы участка

Автоматическое управление насосными установками. Практическое изучение схемы участка:

-изучение контроля и регулирования по показаниям КИПиА;

-контроль контрольно-измерительных приборов.

6

117

Тема 5.9 Автоматическое управление насосными установками. Практическое изучение схемы участка

Автоматическое управление насосными установками. Практическое изучение схемы участка:

-изучение контроля и регулирования по показаниям КИПиА;

-контроль контрольно-измерительных приборов.

6

118

Тема 5.10 Автоматическое управление компрессорными установками. Практическое изучение схемы участка

Автоматическое управление компрессорными установками. Практическое изучение схемы участка:

-изучение контроля и регулирования по показаниям КИПиА;

-контроль контрольно-измерительных приборов.

6

119

Тема 5.11 Автоматическое управление компрессорными установками. Практическое изучение схемы участка

Автоматическое управление компрессорными установками. Практическое изучение схемы участка:

-изучение контроля и регулирования по показаниям КИПиА;

-контроль контрольно-измерительных приборов.

6

120

Тема 5.12 Проблемные задачи на составление и чтение технологических схем, определение основных параметров работы

Проблемные задачи на составление и чтение технологических схем, определение основных параметров работы:

- изучение рабочей документации;

- чтение технологических схем.

6

121

Тема 5.13 Проблемные задачи на составление и чтение технологических схем, определение основных параметров работы

Проблемные задачи на составление и чтение технологических схем, определение основных параметров работы:

- изучение рабочей документации;

- чтение технологических схем.

6

122

Тема 5.14 Проблемные задачи на составление и чтение технологических схем, определение основных параметров работы

Проблемные задачи на составление и чтение технологических схем, определение основных параметров работы:

- изучение рабочей документации;

- чтение технологических схем.

6

123

Тема 5.15 Практическая работа на составление и чтение технологических схем

Практическая работа на составление и чтение технологических схем:

- вычерчивание схемы обвязки насосной установки;

- чтение технологической схемы.

6

124

Тема 5.16 Практическая работа на составление и чтение технологических схем

Практическая работа на составление и чтение технологических схем:

- вычерчивание схемы обвязки компрессорной установки;

- чтение технологической схемы.

6

Тема №6. Регулирование технологических параметров

60

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

125

Тема 6.1 Практическое ознакомление с обслуживанием систем автоматического регулирования

Практическое ознакомление с обслуживанием систем автоматического регулирования:

-сигнализациия и защита насосных установок;

- регулирование параметров согласно технологического регламента.

6

126

Тема 6.2 Практическое ознакомление с обслуживанием систем автоматического регулирования

Практическое ознакомление с обслуживанием систем автоматического регулирования:

-сигнализациия и защитакомпрессорных установок;

- регулирование параметров согласно технологического регламента.

6

127

Тема 6.3 Способы поддержания заданных технологических параметров

Способы поддержания заданных технологических параметров:

- ручное управление;

-блокировка;

-автоматическое регулирование.

6

128

Тема 6.4 Регулирование работы насосных и компрессорных установок

Регулирование работы насосных и компрессорных установок:

-регулирование производительности установок;

- заполнение режимного листа.

6

129

Тема 6.5 Регулирование работы насосных и компрессорных установок

Регулирование работы насосных и компрессорных установок:

-регулирование давления установок;

- заполнение режимного листа.

6

130

Тема 6.6 Регулирование работы насосных и компрессорных установок

Регулирование работы насосных и компрессорных установок:

-регулирование уровня установок;

- заполнение режимного листа.

6

131

Тема 6.7 Регулирование работы насосных и компрессорных установок

Регулирование работы насосных и компрессорных установок:

-регулирование температуры установок;

- заполнение режимного листа.

6

132

Тема 6.8 Автоматические анализаторы газов и жидкостей

Автоматические анализаторы газов и жидкостей:

- устройства и принцип действия;

- применение.

6

133

Тема 6.9 Структурная схема САР

Структурная схема САР:

- вычерчивание схемы систем САР;

- структура САР соотношения технологических параметров.

6

134

Тема 6.10 Вторичные приборы системы «СТАРТ»

Вторичные приборы системы «СТАРТ»:

- устройства и принцип действия;

- применение.

6

Тема №7. Эксплуатация насосного и компрессорного оборудования на компьютерном тренажере

54

ОК 1-ОК 7

ПК 2.1-ПК 2.4

135

Темы 7.1 Типовые учебные операции

Типовые учебные операции:

- подготовка насоса к пуску;

- перекачивание жидкости насосом.

6

136

Темы 7.2 Типовые учебные процессы. Работа насоса с охлаждением

Типовые учебные процессы. Работа насоса с охлаждением:

- работа насоса с охлаждением;

- подготовка к пуску и пуск центробежных насосов Н-01А(В);

- ведение технологического процесса с охлаждением;

- останов центробежного насоса Н-01А(В).

6

137

Темы 7.3 Типовые учебные процессы. Работа насоса с охлаждением

Типовые учебные процессы. Работа насоса с охлаждением:

- работа насоса с охлаждением;

- подготовка к пуску и пуск центробежных насосов Н-01А(В);

- ведение технологического процесса с охлаждением;

- останов центробежного насоса Н-01А(В).

6

138

Тема 7.4 Типовые учебные процессы. Компрессорная установка

Типовые учебные процессы. Компрессорная установка:

- пуск компрессора среднего давления;

- описание установки компримирования газа до среднего давления;

- ведение технологического процесса компримирования газа;

- останов компрессора среднего давления.

6

139

Темы 7.5 Типовые учебные процессы. Компрессорная установка

Типовые учебные процессы. Компрессорная установка:

- пуск компрессора среднего давления;

- описание установки компримирования газа до среднего давления;

- ведение технологического процесса компримирования газа;

- останов компрессора среднего давления.

6

140

Темы 7.6 Типовые учебные процессы. Осушка – блок газа регенерации и газа охлаждения

Типовые учебные процессы. Осушка – блок газа регенерации и газа охлаждения:

- пуск блок газа генерации и газа охлаждения;

- описание блок газа регенерации и газа охлаждения;

- ведение технологического процесса регенерации и охлаждения;

- останов технологического процесса регенерации и охлаждения.

6

141

Тема 7.7 Типовые учебные процессы. Осушка – блок газа регенерации и газа охлаждения

Типовые учебные процессы. Осушка – блок газа регенерации и газа охлаждения:

- пуск блок газа генерации и газа охлаждения;

- описание блок газа регенерации и газа охлаждения;

- ведение технологического процесса регенерации и охлаждения;

- останов технологического процесса регенерации и охлаждения.

6

142

Тема 7.8 Типовые производственные процессы. Абсорбционно-десорбционная установка очистки газа

Типовые производственные процессы. Абсорбционно-десорбционная установка очистки газа:

- пуск абсорбционно-десорбционной установки очистки газа;

- ведение технологического процесса абсорбционно-десорбционной установки очистки газа;

- останов абсорбционно-десорбционной установки очистки газа.

6

143

Тема 7.8 Типовые производственные процессы. Абсорбционно-десорбционная установка очистки газа 

Типовые производственные процессы. Абсорбционно-десорбционная установка очистки газа:

- пуск абсорбционно-десорбционной установки очистки газа;

- ведение технологического процесса абсорбционно-десорбционной установки очистки газа;

- останов абсорбционно-десорбционной установки очистки газа.

6

144

Дифференцированный зачет по УП.02 ПМ.02

Дифференцированный зачет по УП.02 ПМ.02

6

Всего за 6 семестр

216

Итого

864

        

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4.1. Требования к материально-техническому обеспечению учебной практики модулей

Программа учебной практики реализуется в мастерских и лабораториях техникума:

Мастерская № 103 ПК

Мастерская слесарная и ремонтная

Мастерская № 107 ПК

Мастерская слесарная и ремонтная

Лаборатория № 110 ПК

«Лаборатория оборудования насосных и компрессорных установок»

Лаборатория № 111 ПК

«Лаборатория оборудования насосных и компрессорных установок»

Лаборатория № 206 ПК

«Лаборатория автоматизации технологических процессов»

Лаборатория № 205 ПК

«Лаборатория гидромеханических и тепловых процессов»

Оборудование мастерской и рабочих мест мастерских и лабораторий:

1. Мастерская слесарная и ремонтная (103 ПК):

- рабочие места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- насосные установки:

- центробежный консольный насос  АХ-50-32-125-К-5-У2, АХ-50-32-125- К0-У2;

- центробежного химический насоса ХЦМ 12/25-М

- плунжерный химический насос НД-25-100/10-К-14А;

- верстак

2. Мастерская слесарная и ремонтная (107 ПК):

- рабочие места по количеству обучающихся;

- набор слесарных и измерительных инструментов;

- заготовки для выполнения слесарных работ;

- набор плакатов.

- макет центробежного насоса типа К

     3. Лаборатория оборудования насосных и компрессорных установок (110 ПК):

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект деталей, инструментов, приспособлений;

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия (планшеты, действующие стенды, плакаты и др.)

- насосные установки:

- центробежный консольный насос  АХ-50-32-160а-АК-55-У2, АХ-50-32-160- АК- 5-У2;

- вихревой химический насос ВК 2/26;

- центробежного химический насоса ХЦМ 6/30-М, ХЦМ 12/25-М

- плунжерный химический насос НД-25-10/100-К-13А;

- компрессорное оборудование:

- масляная схема турбокомпрессора;

- турбокомпрессор,

- техническая и технологическая документация.

4. Лаборатория оборудования насосных и компрессорных установок (111 ПК):

- посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- комплект деталей, инструментов, приспособлений;

- комплект бланков технологической документации;

- комплект учебно-методической документации;

- наглядные пособия (планшеты, действующие стенды, плакаты и др.)

- насосные установки:

- центробежного консольного насоса АХ-50-32-160а-К-СД, АХ-50-32-160а-К-55-У2, АХ-50-32-125К5;

- вихревого химического насоса ВК 2/26 А;

- центробежного герметичного насоса ЦГ 6,3/32К -2,2 -2;

- плунжерного химического насоса НД-1,0 100/10К 14АМ;

- масляная схема турбокомпрессора;

- макет поршневого насоса типа НД, макет центробежного насоса типа К;

- макет центробежного насоса типа ЦВК, макет центробежного насоса типа Х;

    - компрессорное оборудование:

- турбокомпрессор,

- поршневой компрессор,

- центробежный компрессор (нагнетатель).

- техническая и технологическая документация.

Технические средства обучения:

 - компьютеры (для обучающихся и преподавателя);

 - принтер, сканер, модем (спутниковая система);

 - проектор, демонстрационный экран;

 - программное обеспечение общего и профессионального назначения;

 - комплект учебно-методической документации.

  5. Лаборатория автоматизации технологических процессов (206 ПК):

- рабочие места по количеству обучающихся;

- наборы инструментов и приспособлений;

- проектор, демонстрационный экран;

 - программное обеспечение общего и профессионального назначения;

 - комплект учебно-методической документации.

     6. Лаборатория гидромеханических и тепловых процессов (205 ПК):

- рабочие места по количеству обучающихся;

- наборы инструментов и приспособлений;

- проектор, демонстрационный экран;

- комплект учебно-методической документации

- программное обеспечение общего и профессионального назначения;

- комплект учебно-методической документации;

- набор плакатов.

4.2. Информационное обеспечение реализации программы

Перечень методических рекомендаций, дополнительной литературы

1.Федеральный государственный образовательный стандарт по профессии среднего профессионального образования 18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров

2. Учебный план по профессии среднего профессионального образования 18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров 

3.Положение о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования (Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 18 апреля 2013 г. N 291 г. Москва).

4.Методические рекомендации по планированию и организации учебной и производственной практики, по оценочным материалам в условиях действия Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования, разработанные образовательным учреждением.

Основные источники:  

  1. Митрофанова Э.П., Чадаева Н.Ю. Разработка основных профессиональных образовательных программ на основе модульно-компетентностного подхода. Методические рекомендации: Казань. ‒ 2013.
  2. Осипова А.В. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке курсовых и письменных экзаменационных работ.  Методические указания для обучающихся и преподавателей. РИЦ «Школа» Казань 2015. ‒ 47 стр.

Дополнительные источники:

  1. Марковский В. М. Осевые и центробежные насосы тепловых электрических станций: [Электронный ресурс] / Локалов Г.А., Марковский В.М., – 2-е изд., стер. –- М.: Флинта, Изд-во Урал. ун-та, 2017. – 140 с. – www.znanium.com.
  2. Ухин Б.В. Гидравлические машины. Насосы, вентиляторы, компрессоры и гидропривод: [Электронный ресурс] / Б.В. Ухин. – М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2018. – 320 с. – www.znanium.com.
  3. Ухин Б.В. Гидравлические машины. Насосы, вентиляторы, компрессоры и гидропривод: [Электронный ресурс] / Ухин Б.В. – М.: ИД ФОРУМ, НИЦ ИНФРА-М, 2016. – 320 с. – www.znanium.com.

       4. Осевые и центробежные насосы тепловых электрических станций: Учебное пособие / Локалов Г.А., Марковский В.М., - 2-е изд., стер. - М.:Флинта, Изд-во Урал. ун-та, 2017.

Интернет-ресурсы:

  1. Классификаторы социально-экономической информации: [Электронный ресурс]. Форма доступа – http://www.consultant.ru.
  2. Форма доступа: www.kompressop/com.
  3. ЭБ ИЦ «Академия» «www.znanium.com».

4.3. Общие требования к организации учебной практики

Учебная практика проводится в две смены, группа делится пополам. Продолжительность учебной практики – не более 6 часов в день.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

  1.          Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров,
  2. обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам):
  3.         - наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля, опыт деятельности в организациях соответствующей сферы, курсы повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.
  4.         Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой (мастера производственного обучения)
  5.         - наличие среднего профессионального или высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля, разряд по профессии рабочего на 1-2 выше, чем предусмотрено для ФГОС СПО для выпускников, курсы повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

 Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий и завершается дифференцированным зачетом

ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт технологических компрессоров и насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

Результаты обучения

(освоенный практический опыт)

Основные показатели

результатов обучения

Формы и методы контроля

и оценки

ПК 1.1. Выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и коммуникаций

Выявление неисправностей в работе оборудования и коммуникаций

Текущий контроль в форме:

- самостоятельного выполнения практической работы;

- контрольных работ по темам учебной практики.

Промежуточный контроль в форме зачета, проверочной работы, дифференцированного зачета.

Точность  расчета технологических параметров оборудования

Точность и скорость чтения и составления схем технологической обвязки оборудования

Точность обоснования выбора оборудования в технологии производства конкретного продукта

Рациональность составления алгоритмов и осуществления запуска оборудования.

Рациональность составления  алгоритмов и осуществления остановки оборудования.

ПК 1.2. Выводить технологическое оборудование в ремонт, участвовать в сдаче и приемке его из ремонта

Правильность определения нормативов эксплуатации и технического обслуживания оборудования

Правильность составления алгоритмов текущего ремонта оборудования и коммуникаций

Обоснованный выбор материалов и инструментов для текущего ремонта оборудования и коммуникаций

Рациональность выполнения текущего ремонта оборудования и коммуникаций

ПК 1.3. Соблюдать правила безопасности при ремонте оборудования и установок

Правильность составления алгоритмов подготовки оборудования и коммуникаций к ремонту

Рациональность выполнения работ по подготовке оборудования и коммуникаций к ремонту

Планирование  последовательности действий по приемке оборудования из ремонта

Рациональность выполнения работ по приемке оборудования из ремонта

ПМ.02 Эксплуатация технологических компрессоров, насосов, компрессорных и насосных установок, оборудования для осушки газа

Результаты обучения

(освоенный практический опыт)

Основные показатели

результатов обучения

Формы и методы контроля

и оценки

ПК 2.1. Готовить оборудование, установку к пуску и остановке при нормальных условиях

Правильность определения технологических параметров согласна технологического регламента

Текущий контроль в форме:

- самостоятельного выполнения практической работы;

- контрольных работ по темам учебной практики;

- самостоятельного выполнения практической работы на компьютерах;

Промежуточный контроль в форме зачета, проверочной работы, дифференцированного зачета.

Рациональность составления алгоритмов и проведение пуска и остановки насосного и компрессорного оборудования

Планирование последовательности действий подготовки к пуску и пуска вспомогательного оборудования.

ПК 2.2. Контролировать и регулировать режим работы технологического оборудования с использованием средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов

Правильность определения параметров по контрольно-измерительным приборам

Точность контроля и регулирования режима работы насосного и компрессорного оборудования

Выявление отклонений параметров от заданного технологического режима

ПК 2.3. Вести учет расхода газа, транспортируемых продуктов, электроэнергии и горюче-смазочных материалов

Рациональность использования газа, транспортируемых продуктов, электроэнергии и горюче-смазочных материалов

Правильность выбора технологического режима и оборудования

ПК 2.4. Обеспечивать соблюдение правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности

Точность соблюдения правил охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверить у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность, социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- Наличие практического опыта обсуждения и аргументирования конкурентных преимуществ и социальной значимости своей будущей профессии;

- Умение обосновывать выбор своей будущей профессии, ее преимущества и значимость на современном рынке труда России;

- Знание возможности трудоустройства и варианты построения трудовой карьеры на базе профессии обучения; видов и типов предприятий, форм занятости для трудоустройства по профессии обучения; возможности использования умений и навыков, приобретенных в ходе изучения  учебного курса (дисциплины), в будущей профессионально-трудовой  деятельности.

Текущий контроль в форме: защиты   практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего МДК, учебной практики и производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

- Наличие практического опыта планирования работ, исходя из целей и задач деятельности, определенных руководителем; выбора средств реализации целей и задач, поставленных руководителем;

- Умение планировать профессиональную деятельность, самообразование и организовывать их выполнение в соответствии с планом; выбирать эффективный способ решения проблем при наличии альтернативы и обосновывать его.

- Знание видов и типов проблем в профессиональной деятельности, обобщенные способы их разрешения;

типов и видов планирования работ, построения планов-графиков профессиональной деятельности; возможности повышения профессиональной квалификации.

Текущий контроль в форме: защиты практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего МДК и учебной практики, производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Выполнение практической работы квалификационного экзамена.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- Наличие практического опыта анализа рабочей ситуации, оценки достигнутых результатов и внесения корректив в деятельность на их основе; осуществления контроля выполнения работ, исходя из целей и задач деятельности, определенных руководителем.

- Умение выбирать критерии оценки своей производственной деятельности и объективно оценивать ее результаты; принимать обоснованные решения в рабочей ситуации и нести ответственность за результаты в пределах своей компетенции; выбирать оптимальный способ решения проблемы при наличии альтернативы;

- Знание видов и типов проблем в профессиональной деятельности, обобщенных способы их разрешения; особенностей системы самоуправления личности; способов самоконтроля и коррекции;

Текущий контроль в форме: защиты практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего МДК и учебной практики, производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Выполнение практической работы квалификационного экзамена.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

ОК.4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- Наличие практического опыта самостоятельного поиска информации из различных источников (в том числе – профессиональных изданий, Интернета и т.д.), необходимой для решения профессионально-трудовых задач; обработки и представления информации в различных форматах для разных групп пользователей (в том числе – администрации, коллег, клиентов и т.д.);

- Умение осуществлять поиск, обработку и представление информации в различных форматах (таблицы, графики, диаграммы, текст и т.д.), в том числе - с использованием компьютерных программ; выделять существенное содержание в технических инструкциях и регламентах.

-Знание типов  и видов источников информации в профессиональной области, их особенности и способов получения,  способов работы с информацией при разрешении профессионально-трудовых проблем.

Текущий контроль в форме: защиты практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего МДК, учебной практики и производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

ОК.5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

- Наличие практического опыта самостоятельного поиска информации с использованием информационно-коммуникационных технологий, необходимой для решения профессионально-трудовых задач; обработки и представления информации в различных форматах для разных групп пользователей (в том числе – администрации, коллег, клиентов и т.д.);

-Умение осуществлять поиск, обработку и представление информации в различных форматах. с использованием компьютерных программ; (электронные таблицы, графики, диаграммы, текст и т.д.)

- Знание основ работы с текстовыми редакторами, электронными таблицами, электронной почтой, мультимедийным оборудованием; способов работы с информацией при разрешении профессионально-трудовых проблем.

Текущий контроль в форме: защиты практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего

МДК, учебной практики и производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

 ОК.6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Наличие практического опыта организации эффективного взаимодействия с коллегами и руководством; распределения обязанностей и согласования позиций в совместной деятельности по решению профессионально-трудовых задач.

- Умение участвовать в коллективной работе на основе распределения обязанностей и ответственности за решение профессионально-трудовых задач, аргументировать и отстаивать собственную точку зрения в дискуссии; применять правила и нормы делового общения в различных производственных ситуациях.           - Знание общих правил и норм делового общения

Текущий контроль в форме: защиты практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего МДК, учебной практики и производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

ОК.7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

- умение исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей);

- формирование личности юноши как мужчины, гражданина.

Текущий контроль в форме: защиты практических работ, контрольных работ и проверочных работ по темам соответствующего МДК, учебной практики и производственной практики.

Промежуточная аттестация – дифференциальный зачет по МДК, учебной практики и производственной практики.

Сбор свидетельств освоения компетенции.

 


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ Физика по программе подготовки квалифицированных рабочих и служащих

Рабочая программа учебной дисциплины «Физика» является частью общеобразовательной подготовки студентов в учреждениях СПО. Составлена на основе примерной программы по физике  для профессий начальн...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Программное управление металлорежущими станками программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих для профессии: 15.01.25. станочник (металлообработка)

Программа профессионального модуля  является частью основной профессиональной образовательной программы  ГАПОУ СО «Саратовский политехнический колледж» в соответствии с ФГОС по профессии СПО...

рабочая программа по УП ПП 02.01 рабочая программа по УП ПП 03.01

рабочая программа по УП ПП 02.01рабочая программа по УП ПП 03.01...

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ. 1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОГРАММЫ Рабочая программа (далее – программа) учебной дисциплины ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ является частью основной профессиональной образовательной програ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫУЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ. 1.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОГРАММЫРабочая программа (далее – программа) учебной дисциплины ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ являетс...

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 38.01.02 Продавец, контролер – кассир, РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 38.01.02 Продавец, контролер – кассир

Рабочая программа производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии  38.01.02 Продавец,  контролер – кассир....

Рабочая программа по ОБЖ для 7-8 классов. Рабочая программа по ОБЖ для 9 класса. Рабочая программа элективного курса "Человек в глобальном мире"

Рабочие программы по ОБЖ для 7-8, 9 классов. Рабочая программа элективного курса "Человек в глобальном мире"...

Рабочая программа учебной дисциплины ОП. 03 Технология трудоустройства образовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 29.01.08. Оператор швейного оборудования

Рабочая программа учебной дисциплиныОП. 03 Технология трудоустройстваобразовательной программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих п...