перечень работ по практике слесарной по специальности "Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта"
рабочая программа на тему

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА – ЮГРЫ

БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХАНТЫ – МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА - ЮГРЫ

УРАЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

Рабочая программа

 ПП.01.«Практика для получения первичных профессиональных навыков (слесарная)»

Базовое образование основное общее (9 кл)

Специальность: «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта».

код 23.02.03

 срок обучения 3 г 10 мес

 получаемое образование  среднее профессиональное

 квалификация  техник

Г.Урай    2016год

Пояснительная записка

01.01 Слесарная практика

План слесарной практики

Содержание слесарной практики

Перечень учебно - производственных работ

Литература

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ПП 01.01. Слесарная практика

Общие указания

Слесарная практика имеет своей целью ознакомить студентов с основными операциями слесарной обработки металлов, оборудованием, инструментами, приспособлениями, применяемыми при слесарных работах, привить навыки выполнения основных операций слесарных работ. Обучение следует проводить с учетом знаний, полученных при теоретическом обучении.

Слесарная практика должна проводиться в мастерских БУ СПО «Урайский политехнический колледж», в которых для каждого студента оборудуется индивидуальное рабочее место, оснащенное комплектом инструмента и приспособлениями.

Слесарная практика проводится мастерами производственного обучения, имеющими среднее специальное образование и опыт работы по слесарной обработке металлов, а также владеющими методикой производственного обучения.

 При выдаче задания студентам, мастер объясняет им назначение и содержание задания, обеспечить технологическими картами, материалами, заготовками, чертежами, а также ознакомить с применяемым оборудованием приспособлениями, инструментами, объяснить правила пользования ими и показать наиболее рациональные безопасные приемы выполнения работ.

Студенты допускаются к работе только после прохождения вводного инструктажа по технике безопасности и первичного инструктажа на рабочем месте.

При допущении студентами нарушений требований охраны труда, которые могли привести или привели к несчастному случаю, пожару, аварии, травме или взрыву, проводится внеплановый инструктаж на рабочем месте.

Выдачу заданий студентам на изготовление сложных изделий проводится по мере приобретения ими необходимых навыков выполнения простых операций, руководствуясь при этом индивидуальными способностями студента. За каждую выполненную работу мастер выставляет студентам оценку по пятибалльной системе.

Наряду с привитием студентам практических навыков мастер обязан систематически воспитывать у них любовь к своей профессии, бережное отношение к инструменту и оборудованию.

Студенты, пропустившие одно или несколько занятий по слесарной практике, обязаны отработать установленное учебным планом время, независимо от количества пропущенных часов и причин пропуска, во внеурочное время.

01.01.  ПЛАН  СЛЕСАРНОЙ ПРАКТИКИ

СОДЕРЖАНИЕ СЛЕСАРНОЙ ПРАКТИКИ

 Вводное занятие

Студент должен:

Знать:

- правила техники безопасности слесарных работ

- требования к организации рабочего места

- безопасные приемы работ

- правила внутреннего распорядка

- режим работы мастерских

- инструкцию по технике безопасности при работе в производственных мастерских и лабораториях

- противопожарные мероприятия.

- оснащение и организацию рабочих мест

Уметь:

- оказывать основные приемы первой медицинской помощи при несчастных случаях.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Организация проведения слесарной практики. Правила внутреннего распорядка, режим работы мастерских. Оснащение и организация рабочих мест. Электробезопасность. Противопожарные мероприятия. Инструкция по технике безопасности при работе в производственных мастерских и лабораториях.

Примерные виды работ

Проверка знаний по организации рабочих мест и по технике безопасности.

1. Измерительный инструмент

Студент должен:

Знать:

- устройство различных измерительных инструментов

- правила пользования измерительным инструментом

- классификацию и виды измерительного инструмента

Уметь:

- определять и вычислять размеры

- пользоваться измерительным инструментом

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Классификация и виды измерительного инструмента. Правила пользования измерительным инструментом. Исчисление размеров.

Примерные виды работ

Исчисление размеров основными измерительными инструментами.

2. Разметка и рубка металла

Студент должен:

Знать: 

- назначение и применение разметки

- инструмент, приспособления и материалы применяемые при разметке

- правила пользования инструментом

- правила техники безопасности при разметке и рубке металла

Уметь:

- выполнять разметку

- выбирать инструменты и приспособления

- затачивать инструмент

- выполнять рубку металлов

- производить контроль качества и предупреждать брак.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение и применение разметки. Инструмент, приспособления и материалы применяемые при разметке. Рубка металлов. Оборудование, приспособления, инструменты. Механизация рубки. Правила техники безопасности при разметке и рубке металла.

Примерные виды работ

Разметка и рубка по эскизу и шаблону. Рубка различных поверхностей. Заточка инструмента.

3. Правка и гибка металла

Студент должен:

Знать: 

- способы правки и гибки металла

- выбирать инструменты

- выбирать оборудование и оснастку

- назначение и способы правки и гибки металла

- способы механизации правки и гибки

- правила техники безопасности при правке и гибке металла.

Уметь:

- выполнять правку и гибку металла

- выбирать инструменты и приспособления

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Инструмент, приспособления и оснастка. Механизация правки и гибки. Правила техники безопасности при правке и гибке металла.

Примерные виды работ

Выполнение правки и гибки металла различного характера с подбором инструмента и оснастки.

4. Резка металла

Студент должен:

Знать:

- назначение резки металлов

- приемы и способы резки металла

- особенности резки труб

- правила техники безопасности при резке

- способы механизированного резания

Уметь:

- подготовить инструмент для резки

- применять инструмент и приспособления.

- выполнять резку металла ножовкой и ножницами

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение и приемы резки металлов. Механизированное резание, особенности резки труб. Применяемый инструмент и приспособления. Правила техники безопасности при резке.

Примерные виды работ.                                                                                  

Резка металла различным инструментом плоского и круглого сечения.

5. Опиливание металлов

Студент должен:

Знать:

- типы и размеры напильников

- принципы выбора инструмента в зависимости от характера обработки и размера изделия

- приемы опиливания

- правила техники безопасности при опиливании

- требования к контролю качества

Уметь: 

- подбирать напильники в зависимости от требуемой шероховатости

- выполнять приемы опиливания деталей различных конфигураций

- производить контроль качества опиливания.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Типы, размеры напильников, их выбор в зависимости от характера обработки и размера изделия. Правила техники безопасности при опиливании. Приемы опиливания. Контроль качества. Механизация работ.

Примерные виды работ.                                                                                                    

Опиливание различных поверхностей.

6. Сверление, зенкерование и развертывание

Студент должен:

Знать:

- назначение сверления, зенкерования и развертывания

- виды инструмента

- правила техники безопасности

- способы крепления инструмента и обрабатываемых изделий

- приемы сверления

- контроль качества и предупреждения брака

Уметь: 

- выбрать инструмент в зависимости от технологии и свойств материала

- подготовить инструмент к работе

- выполнять сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение сверления, зенкерования и развертывания. Виды инструмента. Правила техники безопасности. Способы крепления инструмента и обрабатываемых изделий. Приемы сверления. Контроль качества и предупреждения брака.

Примерные виды работ

Сверление, зенкерование и развертывание различных отверстий. Механизация сверления.

7. Нарезание резьбы

Студент должен:

Знать: 

- параметры резьбы

- инструмент для нарезания резьбы

- правила нарезания резьбы

- правила техники безопасности

- контроль качества и предупреждения брака

Уметь:

- подбирать инструмент для нарезания резьбы

- выполнять приемы нарезания наружных и внутренних резьб.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Параметры резьб. Инструмент для нарезания резьб. Правила нарезания резьб. Правила техники безопасности. Контроль качества и предупреждения брака.

Примерные виды работ

Нарезание наружной и внутренней резьбы. Восстановление резьбы.

8. Заклепочные соединения

Студент должен:

Знать: 

- назначение клепки

- материал, инструмент и оснастка для производства клепки

- правила техники безопасности

- контроль качества и предупреждение брака

Уметь:

- подбирать типы заклепок

- пользоваться инструментом и оснасткой для клепки и вальцовки

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение клепки. Материал, инструмент, оснастка для производства клепки. Правила техники безопасности. Контроль качества и предупреждение брака.

Примерные виды работ

Клепка тормозных накладок, фрикционных накладок сцепления, деталей оперения автомобиля. Развальцовка трубок.

9. Паяние, лужение, склеивание

Студент должен:

Знать: 

- назначение пайки, лужения и склеивания

- правила производства работ

- приемы пайки и склеивания

- контроль качества и предупреждение брака

- правила техники безопасности

Уметь:

- подбирать припой, флюсы, клеи

- выбирать инструмент и оборудование

- производить пайку, лужение и склеивание деталей.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение пайки, лужения и склеивания. Правила производства работ. Приемы пайки и склеивания. Контроль качества и предупреждение брака. Правила техники безопасности.

Примерные виды работ

Пайка радиаторов, трубок, бачков. Склеивание элементов автомобилей из пластмассы.

10. Механизированный ручной инструмент

Студент должен:

Знать:

- виды инструментов

- назначение механизированного ручного инструмента

- принципы выбора инструмента в зависимости от обрабатываемого материала

- приемы работы

- контроль качества

- правила техники безопасности

Уметь:

- выполнять безопасные приемы работы с инструментом

- выбирать инструмент, правила и режимы работы.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Виды инструментов. Назначение механизированного ручного инструмента. Выбор инструмента в зависимости от обрабатываемого материала. Приемы работы. Контроль качества. Правила техники безопасности.

Примерные виды работ

Сверление различных отверстий электрической дрелью, обработка кромок электроножницами и шлифовальной машиной.

11. Притирка и доводка

Студент должен:

Знать:

- назначение притирочных и доводочных работ

- виды абразивного материала

- виды паст для притирочных работ

- правила притирки поверхностей

- приемы притирки

Уметь:

- владеть приемами притирки и доводки

- выбирать инструмент, приспособления и оснастку.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение притирочных и доводочных работ. Виды абразивного материала, паст для притирочных работ. Точность и чистота обработки. Правила притирки поверхностей. Приемы притирки.

Примерные виды работ                                                                                      

Притирка клапанов, топливных краников, штуцеров.

12. Основные виды сборочно-разборочных работ

Студент должен:

Знать:

- назначение разборочно-сборочных работ

- инструменты, приспособления и оборудование

- последовательность работ

- контроль качества

- правила техники безопасности

Уметь:

- подобрать инструмент и оснастку

- пользоваться ими при разборке и сборке

- производить сборку и разборку деталей.

Содержание информации необходимой для формирования умений:

Назначение разборочно-сборочных работ. Инструменты, приспособления и оборудование. Последовательность работ. Контроль качества. Правила техники безопасности.

Примерные виды работ

Разборка-сборка бензонасоса, карбюратора, генератора, стартера.

13. Комплексные работы

Студент должен:

Уметь:

- изготовить деталь согласно выданному заданию с соблюдением технических условий.

Примерные виды работ

Изготовление деталей для оснащения рабочих мест, кабинетов, лабораторий и мастерских с включением основных способов слесарной обработки металла.