ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Департамент внутренней и кадровой политики Белгородской области

Областное государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования

«Белгородский машиностроительный техникум»

ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

теоретической части конкурса профессионального мастерства

по профессии среднего профессионального образования

151902.04 «Токарь-универсал» 17.06.2015 г.

(Правильный ответ или ответы подчеркнуть)

Ф. И. обучающегося, группа _________________________________________________________

1. Какие требования предъявляются к спец. одежде:

А) свободный покрой;  Б) облегающая;  В) короткие рукава.

2. Что нужно сделать перед началом работы:

А) включить станок;  Б) проверить наличие и исправность заземления; В) включить систему охлаждения.

3. Чем измеряется размер просверленного отверстия:

А) линейкой; Б) индикатором; В) штангенциркулем.

4. Какой размер нельзя измерить штангенциркулем (цена деления нониуса 0,05):

А) 100,00;  Б) 42,55;  В) 17,53.

5. На чертеже стоит размер ; действительный размер после обработки 24,5. Годна ли эта поверхность?

А) Да; Б) Нет.

6. Какая сталь относится к  конструкционной легированной?

А) Т15К6;  Б)У12А;  В) 12ХН10Т.

7. Расчетная чистота вращения шпинделя равна 190 об/мин. Какое число оборотов вы поставите из имеющихся на станке?

А) 200 об/мин;  Б) 180 об/мин;  В) 160 об/мин.

8. Глубина резания определяется:

А) скоростью резания; Б) требованиями к качеству на обработку; В) частотой вращения шпинделя.

9. В марках легированных сталей буква Н указывает  на содержание в стали:  А) ниобия;  Б) никеля;  В) натрия.
10. Предельные отклонения размеров детали указываются:

А) числами;

Б) буквами латинского алфавита;  

В) прописными  и строчными буквами латинского алфавита и цифрой обозначающей  квалитет.

11. Размер установленный в результате измерения с допустимой погрешностью, называется:

А) действительным;   Б) номинальным;   в) измеренным.  

12. С точки зрения экологии отработанные масла необходимо…

А) слить в водосточную канаву;

Б) вывезти на свалку;

В) сдать на очистку и восстановление.

13. Какую форму имеет режущая часть любого инструмента?

А) форму клина;  Б) форму плоскости; В) форму прямой линии.

14. Из какого материала изготовляют резцы?

А) из быстрорежущей и легированной стали; Б) из твердых сплавов и легированной стали; В) из   быстрорежущей   стали   и твердых сплавов.

15. Для чего предназначен суппорт токарного станка?

А) для закрепления инструмента; Б) для закрепления и перемещения инструмента; В) для перемещения инструмента или заготовки.

16. Чему равно поле допуска при указанном размере 60 ± 0,5?

А) 59,5; Б) 1; В) 0,5.

17. Чем обеспечивается реверс главного движения в станке 16К20?

А) реверсом электродвигателя;

Б) введением в работу дополнительной пары зубчатых колес;

В) изменением конструкции коробки скоростей.

18. Дополнительные опоры (люнеты) применяются:

А) для нежестких валов, длина которых превышает 12-15 диаметров;

Б) для обработки нежестких валов;

В) для обработки длинных валов.

19. Вылет резца из резцедержателя должен быть:
20. При установки резца по центру следует применять:

А) 1,5-2 высоты резца; Б) 1-1,5 высоты резца; В) 2 высоты резца.

21. Допустимый зазор между подручником и кругом при затачивании инструмента не должен превышать:

А) 5 мм; Б) 3 мм; В) 4 мм.

22. Расшифровать М20×1-LH-6h-301:

А) Резьба метрическая (М), шаг резьбы (1), левая (LH), поле допуска на средний диаметр (6h), квалитет (6), ряд основных отклонений на средний и наружный диаметры (h), длина свинчивания (30 мм);

Б) Резьба метрическая (М), шаг резьбы (1), правая (LH), поле допуска на средний и на наружный диаметры в системе отверстия (6h), квалитет (6), ряд основных отклонений на средний и на внутренний диаметры (h), длина свинчивания (30 мм);

В) Резьба метрическая (М), номинальный диаметр (20), шаг резьбы (1), резьба левая (LH), поле допуска на средний и на наружный диаметры (6h), квалитет (6), ряд основных отклонений на средний и наружный диаметры в системе вала (h), длина свинчивания (30 мм).

23. При обработке металла образуется наклеп обрабатываемой поверхности. Укажите из приведенных способы уменьшения наклепа:

А)  увеличить подачу; Б) увеличить глубину резания; В) уменьшить скорость резания; Г)  увеличить скорость резания.

24. Определите, какими из указанных поверхностей образованы режущие кромки токарного резца:

А) пересечением передней поверхности с главной задней поверхностью;

Б) пересечением передней поверхности с вспомогательной  задней поверхностью;

В) главной и вспомогательной задними поверхностями.

25. Какая резьба характеризуется шагом профиль треугольный, угол профиля 60˚:

А) дюймовая; Б) трапецеидальная; В) метрическая; Г) трубная.

КРИТЕРИИ ОЦЕНОК

за тестовые задания

к теоретической части конкурса профессионального мастерства

по профессии среднего профессионального образования

151902.04 «Токарь-универсал» 17.06.2015 г.

Время выполнения тестов – 45 минут.

При выполнении задания получать консультации, использовать учебную, справочную или иную литературу, пользоваться мобильной связью запрещается.

Тестовые задания содержат 25 вопросов. Правильный ответ на вопрос оценивается в 1 балл. Максимальное количество баллов – 25.

Если в предложенных вариантах ответов – 2 правильных ответа, то 1 балл начисляется при условии выбора учащимся обоих правильных ответов. В случаях, если выбран один правильный ответ или выбран один правильный ответ и один неправильный – ставится 0,5 балла.

Если в предложенных вариантах ответов – 1 правильный ответ, а учащийся выбрал 2 ответа, один из которых правильный, а другой – неправильный, то начисляется 0,5 балла, так как учащийся сомневается в правильности выбора.

Эталоны ответов к тестовым заданиям

теоретической части конкурса профессионального мастерства

по профессии среднего профессионального образования

151902.04 «Токарь-универсал» 17.06.2015 г.

1. Какие требования предъявляются к спец. одежде:

А) свободный покрой;  Б) облегающая;  В) короткие рукава.

2. Что нужно сделать перед началом работы:

А) включить станок;  Б) проверить наличие и исправность заземления; В) включить систему охлаждения.

3. Чем измеряется размер просверленного отверстия:

А) линейкой; Б) индикатором; В) штангенциркулем.

4. Какой размер нельзя измерить штангенциркулем (цена деления нониуса 0,05):

А) 100,00;  Б) 42,55;  В) 17,53.

5. На чертеже стоит размер ; действительный размер после обработки 24,5. Годна ли эта поверхность?

А) Да; Б) Нет.

6. Какая сталь относится к  конструкционной легированной?

А) Т15К6;  Б)У12А;  В) 12ХН10Т.

7. Расчетная чистота вращения шпинделя равна 190 об/мин. Какое число оборотов вы поставите из имеющихся на станке?

А) 200 об/мин;  Б) 180 об/мин;  В) 160 об/мин.

8. Глубина резания определяется:

А) скоростью резания; Б) требованиями к качеству на обработку; В) частотой вращения шпинделя.

9. В марках легированных сталей буква Н указывает  на содержание в стали:  А) ниобия;  Б) никеля;  В) натрия.
10. Предельные отклонения размеров детали указываются:

А) числами;

Б) буквами латинского алфавита;  

В) прописными  и строчными буквами латинского алфавита и цифрой обозначающей  квалитет.

11. Размер установленный в результате измерения с допустимой погрешностью, называется:

А) действительным;   Б) номинальным;   в) измеренным.  

12. С точки зрения экологии отработанные масла необходимо…

А) слить в водосточную канаву;

Б) вывезти на свалку;

В) сдать на очистку и восстановление.

13. Какую форму имеет режущая часть любого инструмента?

А) форму клина;  Б) форму плоскости; В) форму прямой линии.

14. Из какого материала изготовляют резцы?

А) из быстрорежущей и легированной стали; Б) из твердых сплавов и легированной стали; В) из быстрорежущей стали и твердых сплавов.

15. Для чего предназначен суппорт токарного станка?

А) для закрепления инструмента; Б) для закрепления и перемещения инструмента; В) для перемещения инструмента или заготовки.

16. Чему равно поле допуска при указанном размере 60 ± 0,5?

А) 59,5; Б) 1; В) 0,5.

17. Чем обеспечивается реверс главного движения в станке 16К20?

А) реверсом электродвигателя;

Б) введением в работу дополнительной пары зубчатых колес;

В) изменением конструкции коробки скоростей.

18. Дополнительные опоры (люнеты) применяются:

А) для нежестких валов, длина которых превышает 12-15 диаметров;

Б) для обработки нежестких валов;

В) для обработки длинных валов.

19. Вылет резца из резцедержателя должен быть:
20. При установки резца по центру следует применять:

А) 1,5-2 высоты резца; Б) 1-1,5 высоты резца; В) 2 высоты резца.

21. Допустимый зазор между подручником и кругом при затачивании инструмента не должен превышать:

А) 5 мм; Б) 3 мм; В) 4мм.

22. Расшифровать М20×1-LH-6h-301:

А) Резьба метрическая (М), шаг резьбы (1), левая (LH), поле допуска на средний диаметр (6h), квалитет (6), ряд основных отклонений на средний и наружный диаметры (h), длина свинчивания (30 мм);

Б) Резьба метрическая (М), шаг резьбы (1), правая (LH), поле допуска на средний и на наружный диаметры в системе отверстия (6h), квалитет (6), ряд основных отклонений на средний и на внутренний диаметры (h), длина свинчивания (30 мм);

В) Резьба метрическая (М), номинальный диаметр (20), шаг резьбы (1), резьба левая (LH), поле допуска на средний и на наружный диаметры (6h), квалитет (6), ряд основных отклонений на средний и наружный диаметры в системе вала (h), длина свинчивания (30 мм).

23. При обработке металла образуется наклеп обрабатываемой поверхности. Укажите из приведенных способы уменьшения наклепа:

А)  увеличить подачу; Б) увеличить глубину резания; В) уменьшить скорость резания; Г)  увеличить скорость резания.

24. Определите, какими из указанных поверхностей образованы режущие кромки токарного резца:

А) пересечением передней поверхности с главной задней поверхностью;

Б) пересечением передней поверхности с вспомогательной  задней поверхностью;

В) главной и вспомогательной задними поверхностями.

25. Какая резьба характеризуется: профиль треугольный, угол профиля 60˚:

А) дюймовая; Б) трапецеидальная; В) метрическая; Г) трубная.

Разработала преподаватель спецпредметов Косякова Е. В.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ИНСТРУКТАЖ  ПО ТЕХНИКЕ  БЕЗОПАСНОСТИ

участников конкурса профессионального мастерства по профессии среднего профессионального образования  151902.04 «Токарь-универсал»

17.06.2015 г.

Содержание инструктажа

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский Осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Рабочий, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Токарю запрещается: работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае токарь обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

• принять станок от сменщика:
• проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место.
• не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
• надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;
• проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;
• отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
• проверить наличие смазки станка.
• при смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями.
• проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты – патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

• работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
• применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;
• прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.

В случае неисправности электрической части оборудования следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы токарь обязан:

• устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;
• не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;
• поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
• при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
• при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;
• остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
• для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;
• не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
• остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

• в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали;
• в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;
• при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);
• при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;
• при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку; при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;
• следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла;
• использовать подкладки, равные площади резца;
• резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

• работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
• удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
• обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
• брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
• тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
• на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
• находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
• во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;  
• работать со сработанными или забитыми центрами;
• затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
• пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
• при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;
• применять центр с изношенными или забитыми конусами.
• размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
• оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. По окончании работы токарь обязан: выключить станок и электродвигатель; привести в порядок рабочее место:

• а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;
• б) очистить станок от грязи;
• в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;
• г) смазать трущиеся части станка.

5.2. Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка; снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

 ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ЗАДАНИЕ

для практической части конкурса профессионального мастерства по профессии среднего профессионального образования 151902.04 «Токарь-универсал»

17.06.2015 г.

Инструкция 

Задание: Изготовить штуцер

1. Внимательно прочитайте задание.
2. Изучите чертеж.
3. Ознакомьтесь с критериями оценвания работы.
4. Самостоятельно разработайте техпроцесс изготовления детали: определите последовательность обработки поверхностей, необходимый режущий и контрольно-измерительный инструмент, а также режимы обработки. Тип производства – единичное.
5. Подготовьте инструмент к работе.
6. Получите у жюри заготовку и определите ее годность.
7. Выполните обработку детали.
8. Проверьте качество работы.
9. Сдайте выполненную работу жюри.
10. Произведите уборку станка и рабочего места.

Вы можете воспользоваться справочной литературой. В случае затруднения вы можете получить консультацию мастера п/о.

Максимальное время выполнения задания 2 час.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ОЦЕНКИ

теоретической части конкурса профессионального мастерства по профессии среднего профессионального образования

151902.04 «Токарь-универсал»17.06.2015 г.

Председатель конкурсной комиссии: _______________ Холопов А. Ф. – зам. директора по УПР

Члены конкурсной комиссии: _____________________ Лысак М. И. – зам. Директора по УР

                                                    _____________________ Игнатенко Елена Павловна – зам. директора по УМР

               _____________________ Жданов А. А. – мастер п/о

                                                   _____________________ Титов С. Н.  – мастер п/о

               _____________________ Косякова Е. В. – преподаватель спец.предметов, председатель МК

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

ОЦЕНКИ

практической части конкурса профессионального мастерства по профессии среднего профессионального образования

151902.04 «Токарь-универсал» 17.06.2015 г.

Задание: Изготовление детали «Штуцер»

Председатель конкурсной комиссии: ____________________ Холопов А. Ф. – зам. директора по УПР

Члены конкурсной комиссии: __________________________ Лысак М. И. – зам. Директора по УР

                                                    __________________________Игнатенко Елена Павловна – зам. директора по УМР

        __________________________ Жданов А. А.– мастер п/о

                                                    __________________________ Титов С. Н.  – мастер п/о

        __________________________ Косякова Е. В.– преподаватель спец.предметов, председатель МК

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Департамент внутренней и кадровой политики Белгородской области

Областное государственное автономное образовательное учреждение среднего профессионального образования

«Белгородский машиностроительный техникум»

СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ ОЦЕНОК

за теоретическую и практическую части конкурса профессионального мастерства по профессии среднего профессионального образования

151902.04 «Токарь-универсал»17.06.2015 г.

Председатель конкурсной комиссии: ________________ Холопов А. Ф. – зам. директора по УПР

Члены конкурсной комиссии: ______________________ Лысак М. И. – зам. Директора по УР

                                                    ______________________ Игнатенко Елена Павловна – зам. директора по УМР

                ______________________Жданов А. А. – мастер п/о

                                                    ______________________ Титов С. Н.  – мастер п/о

                ______________________ Косякова Е. В. – преподаватель спец.предметов, председатель МК