Рабочая программа профессионального модуля (ПМ04)
рабочая программа на тему

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ САХАЛИНСКОЙ ОБЛАСТИ

ГБПОУ «САХАЛИНСКИЙ ПРОМЫШЛЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 04. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих

18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов» и

18511 «Слесарь по ремонту автомобилей»

специальность 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)

группа ОМ-1701

г. Южно-Сахалинск, 2018 г.

Рабочая программа профессионального модуля составлена в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом (далее ФГОС) базовой подготовки, утвержденным Министерством образования и науки РФ приказом от 22 апреля 2014 г. №386 и зарегистрированным в Минюсте России 29 мая 2014 г. № 32500 по специальности среднего профессионального образования 23.02.04 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) и на основе примерной программы.

Рассмотрено на заседании ТД

Протокол № 9 от 05.05.2018 г.

ППЦК __________ О.С. Скрыпченкова

Рассмотрено на заседании

Методического совета ГБПОУ «СПЭТ»

Протокол № 5 от 14.06.2018 г.

Председатель МС ________ С.А. Блохина

Составители:  В. Д. Смирнов, мастер ПО ГБПОУ «СПЭТ»

                         О.В. Пушкарёв, преподаватель ГБПОУ «СПЭТ»

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Выполнение работ по профессии: 18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов» и 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей».

1.1. Область применения программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью основной профессиональной образовательной программы (программы подготовки специалистов среднего звена) в соответствии с ФГОС по специальности СПО 23.02.04 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)» (базовой подготовки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям) и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

• 18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов»:

ПК 1.1.Определять техническое состояние систем, агрегатов и узлов строительных машин.

ПК 1.2. Демонтировать системы, агрегаты и узлы строительных машин и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.

ПК 1.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты и узлы строительных машин и легковых автомобилей.

ПК 1.4. Собирать изделия, сваривать, наплавлять дефекты.

ПК 1.5. Выполнять ручную и машинную резку.

• 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей»:

ПК 1.1.Определять техническое состояние систем, агрегатов и узлов строительных машин.

ПК 1.2. Демонтировать системы, агрегаты и узлы строительных машин и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.

ПК 1.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты и узлы строительных машин и легковых автомобилей.

ПК 1.4. Собирать изделия, сваривать, наплавлять дефекты.

ПК 1.5. Выполнять ручную и машинную резку.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области технической эксплуатации подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи модуля и результаты освоения программы профессионального модуля:

формирование у обучающихся практических профессиональных умений в рамках профессионального модуля Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих 18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов» и 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей» по основному виду профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение основным приемам, операциям и способам выполнения процессов, характерных для соответствующей профессии.

1.3. Требования к результатам освоения профессионального модуля:

В результате освоения рабочей профессии: 18522 «Слесарь по ремонту

дорожно-строительных машин и тракторов», обучающихся должен:

иметь практический опыт:

• технического обслуживания, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и легковых автомобилей, выполнения комплекса работ по устранению неисправностей;

уметь:

• владеть техникой выполнения основных слесарных операций;
• владеть техникой сварки, выполнять подготовку изделий под сварку, выполнения наплавки простых и средней сложности деталей, механизмов, конструкций;
• выполнять основные операции по техническому обслуживанию и ремонту осмотра, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и автомобилей;
• применять простое оборудование и простой контрольно-измерительный инструмент для технического обслуживания и ремонта автомобилей;
• принимать участие в проведении ремонта, сборки, установки агрегатов, механизмов и приборов средней сложности;
• осуществлять техническое обслуживание и ремонт электрооборудования автомобиля с устранением простых неисправностей.
• оказывать самопомощь и первую медицинскую помощь пострадавшим на производстве.

знать:

• основные виды слесарных операций, инструменты, методы практической обработки материалов;
• общие теоретические сведения о процессах сварки, резки и наплавки;
• устройство дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов и легковых автомобилей, назначение и взаимодействие основных узлов и деталей;
• методы выявления и способы устранения неисправностей;
• технологическую последовательность технического осмотра, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и легковых автомобилей;
• меры безопасности при выполнении работ.
• основные технические сведения об устройстве электрооборудования, ходовой части, механизмов управления, кузова и дополнительного оборудования автомобилей;
• структуру авторемонтного производства, особенности организации работы и рабочего места, правила пожарной безопасности, электробезопасности, гигиены труда, производственной санитарии, безопасные приемы труда;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
• содержание основных видов работ по техническому обслуживанию и ремонту тормозной системы автомобиля, а также кузова и дополнительного оборудования.

В результате освоения рабочей профессии: 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей», обучающихся должен:

иметь практический опыт:

• технического обслуживания, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и легковых автомобилей, выполнения комплекса работ по устранению неисправностей;

уметь:

• владеть техникой выполнения основных слесарных операций;
• владеть техникой сварки, выполнять подготовку изделий под сварку, выполнения наплавки простых и средней сложности деталей, механизмов, конструкций;
• выполнять основные операции по техническому обслуживанию и ремонту осмотра, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и автомобилей;
• применять простое оборудование и простой контрольно-измерительный инструмент для технического обслуживания и ремонта автомобилей;
• принимать участие в проведении ремонта, сборки, установки агрегатов, механизмов и приборов средней сложности;
• осуществлять техническое обслуживание и ремонт электрооборудования автомобиля с устранением простых неисправностей.
• оказывать самопомощь и первую медицинскую помощь пострадавшим на производстве.

знать:

• основные виды слесарных операций, инструменты, методы практической обработки материалов;
• общие теоретические сведения о процессах сварки, резки и наплавки;
• устройство дорожно-строительных машин, тракторов, прицепных механизмов и легковых автомобилей, назначение и взаимодействие основных узлов и деталей;
• методы выявления и способы устранения неисправностей;
• технологическую последовательность технического осмотра, демонтажа, сборки и регулировки систем, агрегатов и узлов строительных машин и легковых автомобилей;
• меры безопасности при выполнении работ.
• основные технические сведения об устройстве электрооборудования, ходовой части, механизмов управления, кузова и дополнительного оборудования автомобилей;
• структуру авторемонтного производства, особенности организации работы и рабочего места, правила пожарной безопасности, электробезопасности, гигиены труда, производственной санитарии, безопасные приемы труда;
• назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений;
• содержание основных видов работ по техническому обслуживанию и ремонту тормозной системы автомобиля, а также кузова и дополнительного оборудования.

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:

всего – 363 часа, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося – 111 часов, включая:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 74 часа;

самостоятельной работы обучающегося – 37 часов;

учебной практики – 252 часа

Распределение часов, отводимое на освоение профессионального модуля, по семестрам:

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ОДНОЙ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМ ПРОФЕССИЯМ РАБОЧИХ,  ДОЛЖНОСТЯМ СЛУЖАЩИХ 18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов»  И  18511 «Слесарь по ремонту автомобилей»

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по профессии 18522 Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Выполнение работ по профессии 18511 Слесарь по ремонту автомобилей, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

1. 4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
   ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. 4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета: «Конструкции строительных машин и автомобилей», лабораторий: «Двигателей внутреннего сгорания», «Гидравлического оборудования строительных машин», «Электрооборудования и автоматики строительных машин и автомобилей», «Эксплуатации и ремонта строительных машин и автомобилей», мастерских: «Слесарной», «Электромонтажной», «Электрогазосварочной».

1. Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Конструкции строительных машин и автомобилей»:

• рабочие места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• техническая документация;
• методическая документация;
• макеты узлов и агрегатов трансмиссии автомобиля КАМАЗ-53215;
• макеты двигателей Д-130, КАМАЗ-740, ЗИЛ-375;
• макеты строительных машин и автомобилей: бульдозера ДЭТ-350Б-1, экскаватора ЕК-14, автомобиля КАМАЗ-53215;
• макеты рабочего оборудования дорожных и строительных машин;
• стенды для проверки технического обслуживания механизмов и систем.

2. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: «Двигателей внутреннего сгорания»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• макеты двигателей СМД-62, А-41;
• макет автомобиля ЗИЛ-4333;
• приборы и оборудование для проведения диагностики двигателя внутреннего сгорания;
• наборы инструментов.

3. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: «Гидравлического оборудования строительных машин»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• гидравлическое оборудование строительных машин;
• стенды для испытания гидравлического оборудования;
• приборы и оборудование для проведения ремонта гидравлического оборудования;
• наборы инструментов.

4. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: «Электрооборудования и автоматики строительных машин и автомобилей»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• приспособления;
• стенды электрооборудования и автоматики строительных машин и автомобилей;
• элементы электрооборудования и автоматики;
• стенд КИ-968;
• прибор Э-202;
• наборы инструментов.

5. Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: «Двигателей внутреннего сгорания»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• действующие макеты строительных машин: бульдозеров ДЗ-186, Б-170-М1.01Е, экскаватора ЭО-2621;
• стенды для испытания механизмов и систем строительных машин и автомобилей;
• приборы и оборудование для проведения ремонта трансмиссии, ходовой части, рулевого управления и тормозных систем;
• наборы инструментов.

6. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: «Слесарной»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• станки (настольно-сверлильные, заточные и др.);
• наборы слесарных инструментов;
• наборы измерительных инструментов;
• приспособления;
• заготовки для выполнения слесарных работ;
• наборы инструментов.

7. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: «Электромонтажной»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• приспособления;
• поворотные стенды;
• элементы электрооборудования;
• стенд КИ-968;
• прибор Э-202;
• наборы инструментов.

8. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской: «Электрогазосварочной»:

• посадочные места по количеству обучающихся;
• рабочее место преподавателя;
• комплект учебно-наглядных пособий: плакаты, схемы, таблицы;
• техническая документация;
• методическая документация;
• приспособления;
• баллоны с углекислым газом, с кислородом, с пропаном;
• принудительная вытяжка;
• источник питания;
• сварочные кабеля, электрододержатели;
• шланги, горелка, резак;
• редуктор;
• наборы инструментов;
• индивидуальные средства защиты по количеству обучающихся.

Технические средства обучения:

• компьютерный стол для преподавателя;
• компьютер с лицензионным программным обеспечением;
• принтер;
• сканер;
• проектор;
• программное обеспечение общего и профессионального назначения.

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить концентрировано.

3. 4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Учебники:

1. П Виноградов, В. М. Технологические процессы ремонта автомобилей : учебное пособие для студентов учреждений сред. проф. образования / В. М. Виноградов. - 7-е изд., стер. - Москва : Издательский центр Академия, 2016. - 432 с.
2. Власов, В. М. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В. М. Власов, С. В. Жанказиев, С. М. Круглов; под ред. В. М. Власова. - 11-е изд., стер. - Москва : Издательский центр Академия, 2015. - 416 с.
3. Чумаченко, Ю. Т.Материаловедение и слесарное дело : учебник / Ю. Т. Чумаченко, Г.В. Чумаченко. — 2-е изд., стер. — Москва : КНОРУС, 2017. — 294 с.

Дополнительные источники:

Учебники и учебные пособия:

1. Адаскин, А. М. Материаловедение (металлообработка) : учебное пособие для нач. проф. образования / А. М. Адаскин, В. М. Зуев. - 10-е изд., стер. - Москва : Издательский центр Академия, 2013. - 288 с.
2. Карагодин, В. И. Ремонт автомобилей и двигателей : учебник / В. И. Карагодин, Н. Н. Митрохин. - 13-е изд., стер. - Москва : Издательский центр академия, 2017. - 496 с.
3. Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / С. А. Зайцев, А. Н. Толстов, Д. Д. Грибанов, А. Д. Куранов. - 3-е изд., стер. - Москва : Издательский центр Академия, 2014. - 288 с.
4. Черепахин,  А. А. Материаловедение : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / А. А. Черепахин. - 6-е изд., стер. - Москва : Издательский центр Академия, 2013. - 272 с.
5. Автовладелец [Журнал].-2014
6. Автосервис [Журнал].-2012, 2013
7. Автотранспорт. Эксплуатация. Обслуживание. Ремонт [Журнал].-2012, 2013
8. Техническое описание по компетенции «Ремонт и обслуживание легковых автомобилей» WorldSkillsInternational.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса учебной практики профессионального модуля 04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих 18522  «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов»   и 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей».

Первая часть Учебной практики по освоению рабочей профессии: 18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов» проводится в начале четвертого семестра и заканчивается квалификационным испытанием.

  Обязательным условием допуска к первой части Учебной  практики по получению первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» является успешная сдача дифференциального зачета по МДК 04.01 «Слесарное дело и технические измерения».

 Вторая часть Учебной практики по освоению рабочей профессии: 18511 «Слесарь по ремонту автомобилей» проводится в начале пятого семестра и заканчивается квалификационным испытанием.

Обязательным условием допуска ко второй части Учебной  практики по получению первичных профессиональных навыков в рамках профессионального модуля «Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих» является освоение рабочей профессии: 18522 «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов».

Организацию и руководство учебной практикой осуществляют руководители практики от образовательного учреждения.

Студенты, осваивающие ОПОП СПО в период прохождения учебной практики в организациях обязаны:

- полностью выполнять все виды деятельности, предусмотренные программой учебной практики;

- соблюдать действующие в учебном заведении правила внутреннего трудового распорядка;

- соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности.

 Образовательное учреждение обязано:

- планировать и утверждать в учебном плане все виды и этапы практики в соответствии с ОПОП СПО;

- разрабатывать и согласовывать с организациями программу, содержание и планируемые результаты учебной практики;

- осуществлять руководство и проведение учебной практики;

- контролировать реализацию программы и условия проведения учебной практики в том числе требования охраны труда, безопасности жизнедеятельности и пожарной безопасности в соответствии с правилами и нормами, в том числе отраслевыми;

Учебная  практика проводится в учебных кабинетах, мастерских  на основе рабочей программы.

4. 4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

1. Требования к квалификации педагогических кадров, обеспечивающих обучение по профессиональному модулю (междисциплинарному курсу):

Реализация основной профессиональной образовательной программы по специальности должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю модуля «Выполнение работ по профессии 18522 Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов» и специальности СПО 23.02.04 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования (по отраслям)».

2. Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели междисциплинарных курсов. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального цикла, эти преподаватели должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

Мастера производственного обучения: мастера производственного обучения должны иметь квалификацию по профессии рабочего на 1-2 разряда выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для мастеров, эти мастера должны проходить стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

5. 5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
6. ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
   (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

6. ВОПРОСЫ К КВАЛИФИКАЦИОННОМУ ЭКЗАМЕНУ
ПМ 04. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Выполнение работ по профессии (18522) «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов»

1. Плоскостная разметка: способы плоскостной разметки; последовательность выполнения плоскостной разметки; применяемый инструмент.

2. Какие металлы относятся к черным. Основные механические свойства черных металлов.

3. Виды инструктажа по охране труда, порядок его проведения.

4. Операция опиливания; назначение этой операции; способы опиливания; инструмент, применяемый при опиливании.

5. Конструкционные углеродистые стали, их хим.состав, основные механические свойства? Расшифровать обозначение марки Ст.3?

6. Требования охраны труда, предъявляемые к рабочему месту слесаря механосборочных работ.

7. Кондуктор. Назначение, порядок применения.

8. Штангенциркуль, его устройство, правила измерения.

9. Средства индивидуальной защиты при работе слесаря механосборочных работ.

10. Порядок выполнения сверления отверстий по разметке; оснастка, применяемая при этом способе сверления.

11. Назначение разрезов и сечений на чертежах? В чем их различие? Правила изображения на чертеже.

12. Охрана труда при рубке и резке металла.

13. Гибка металла, ее назначение. Инструмент и приспособления для гибки листового и круглого металла.

14. Что такое чугун? Виды чугунов, их свойства, область применения.

15. Требования охраны труда к слесарному инструменту.

16. Что такое правка, ее назначение; способы правки листового металла; применяемая оснастка.

17. Штангенциркуль (от 0 … 150 мм), его устройство, точность измерения.

18. Первая помощь пострадавшему при поражении электрическим током.

19. Инструмент для выполнения припиливания и возможные профили его поперечного сечения.

20. Что относится к монтажному инструменту слесаря механосборочных работ? Общее деление монтажного инструмента.

21. Охрана труда при выполнении механосборочных работ.

22. Процесс разметки деталей в одной плоскости.

23. Что такое латунь, особенности ее обработки.

24. Охрана труда при заточке режущего инструмента (зубило, сверло, керн и т.д.)

25. Последовательность сборки резьбовых соединений. Методика затяжки гаек, болтов или винтов в групповом резьбовом соединении.

26. Точность обработки, чем определяется точность обработки?

27. Охрана труда при опиливании металла.

28. Слесарные тиски, назначение, виды.

29. Шлифовальная шкурка, назначение, виды. Абразивные материалы, применяемые для изготовления шлифовальной шкурки.

30. Требования безопасности, предъявляемые к рабочему месту слесаря механосборочных работ.

31. Клепка. Инструмент и приспособления, применяемые при клепке.

32. Номинальные, действительные и предельные размеры. Допуск, его назначение и определение.

33. Охрана труда при гибки металла.

34. Прессовая посадка, назначение, способ получения.

35. Что такое бронза, какие бывают бронзы; примерное назначение бронзы; привести одну из марок бронзы.

36. Охрана труда при сверлении пластичных металлов.

37. Чугун, его классификация, основные механические свойства. Применение.

38. Что такое гладкие калибры? Какие калибры называются предельными?

39. Охрана труда при работе со смазывающе-охлаждающими жидкостями.

40. Способы стопорения крепежных деталей.

41. Дать понятие: разрез, сечение, вид. Назначение при выполнении чертежа.

42. Охрана труда при обработке деталей абразивными инструментами.

43. Что такое посадка? Виды посадок, их назначение.

44. Способы зачистки сварных швов.

45. Охрана труда при рубке и гибки металла.

Вопросы к квалификационному экзамену
ПМ 04. Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих.

Выполнение работ по профессии (18511) «Слесарь по ремонту автомобилей»

1. Назначение паровоздушного клапана системы охлаждения?

2. Требование безопасности труда при выполнении слесарно-сборочных работ.

3. Назначение системы смазки двигателя?

4. Правила безопасности поведения в цехах предприятия.

5. Способы определения скрытых дефектов в деталях автомобиля.

6. Первая помощь при поражении человека электрическим током.

7. Порядок удаления воздуха из гидропривода тормозов.

8. Производственные источники воспламенения, их характеристики и причины образования.

9. Виды ремонта автомобилей, их назначение, место выполнения.

10. Причины несчастных случаев на производстве.

11. Характерные неисправности системы охлаждения, их внешние признаки и способы устранения.

12. Средства защиты работающих от поражения электрическим током.

13. Характерные неисправности системы смазки, их внешние признаки и способы устранения.

14. Действие электрического тока на организм человека.

15. Характерные неисправности систем питания инжекторных двигателей. Признаки, причины.

16. Назначение и принцип действия защитного заземления.

17. Характерные неисправности систем питания карбюраторных двигателей. Признаки, причины.

18. Характерные неисправности системы питания дизельных двигателей; признаки ,причины.

19. Назначение автомобильного генератора.

20. Обкатка и испытание автомобилей после КР.

21. Технологическая последовательность сборки двигателя.

22. Особенности сборки шатунно-поршневой группы.

23. Неисправности двигателя внутреннего сгорания, их признаки и способы определения.

24. Характерные неисправности сцепления: признаки, причины.

25. Приборы для диагностирования двигателя, порядок их применения.

26. Техническое обслуживание АКБ.

27. Характерные неисправности коробки передач, внешние признаки, способы устранения.

28. Характерные неисправности главной передачи, внешние признаки, способы устранения.

29. Характерные неисправности карданной передачи, внешние признаки, способы устранения.

30. Проверка технического состояния двигателя по приборам.

31. Характерные неисправности ЦПГ, их внешние признаки.

32. Оказание первой помощи при переломах.

33. Требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных устройств.

34. Основные причины травматизма при выполнении ремонтных работ.

35. Назначение трансмиссии автомобиля.

36. Причины травматизма при работе на сверлильных станках.

37. Способы предупреждения и ликвидации пожаров. Средства пожаротушения и их применение.

38. Характерные неисправности и техобслуживание генераторов.

39. Назначение топливной системы дизельного двигателя, элементы топливной системы.

40. Причины неисправности КШМ и способы их определения.

41. Назначение системы охлаждения двигателя.

42. Характерные неисправности и техобслуживание стартеров.

43. Назначение автомобильного генератора.