РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО ПРОФЕССИИ СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ
рабочая программа на тему

СОГЛАСОВАНО

Представитель работодателя

_________________________

"____" ______________ 20__ г.

УТВЕРЖДАЮ

Директора ГБПОУ "БПТ"

___________ М.В. Балуева

"«____» _________ 20___ г.

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

39

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ) 

41

Код

Наименование результата обучения

ПК 3.1.

ПК 3.1. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности

ПК 3.2.

ПК 3.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3.

Принимать решения  в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4.

Осуществлять поиск и  использование информации , необходимой для  эффектного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в   профессиональной деятельности

ОК 6.

Работать в коллективе и команде,  эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды( подчиненных),    результат выполнения заданий

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Код

профессио-нальных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производствен-ная

(по профилю специальности),**

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

МДК 03.01 Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей

327

74

40

-

37

-

-

-

ПК 3.1

ПК 3.2

Раздел 1. Организация слесарных работ

51

34

-

-

17

-

-

-

ПК 3.1

ПК 3.2

Раздел 2. Общеслесарные работы

60

40

40

-

20

-

-

-

Всего:

111

74

40

-

37

-

-

-

ПК 3.1

ПК 3.2

Учебная практика

144

144

-

ПК 3.1

ПК 3.2

Производственная практика

72

-

72

Всего:

327

74

40

-

37

-

144

72

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Организация слесарных работ

34

МДК 03.01 Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей

Тема 1.1. Вводное занятие. Виды слесарных работ

Содержание

1

Общие сведения о слесарном деле. Профессия слесаря.  Виды слесарных работ. Культура и производительность труда. Качество продукции    

11

2

2

Тема 1.2. Организация рабочего места слесаря

Содержание

1

Охрана труда и производственная санитария.  Требования  к  организации рабочего места

11        1

2

2

Тема 1.3.

Разметка металла

Содержание

1

Правила  техники  безопасности.  Требования  к  организации рабочего места. Классификация и виды измерительного инструмента. Правила  пользования  измерительным  инструментом. Исчисление размеров. Назначение и применение разметки. Инструмент, приспособления и материалы, применяемые при разметке.

Дефекты. Способы и средства контроля.

2

2

Тема 1.4.

Рубка металла

Содержание

1.

Назначение и применение слесарной рубки.

Назначение, классификация и устройство инструментов и приспособлений, применяемых при рубке металла. Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процесса

2

2

Тема 1.5.

Резка металла

Содержание

1

Резка металла: назначение, применение, сущность процесса резки.

Назначение, классификация и устройство инструмента и приспособлений, применяемых при резке.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процесса  

2

2

Тема 1.6.

Правка и гибка металла

Содержание

1

Правка металла: назначение и применение правки.

 Схема правки, назначение, классификация и устройство инструмента и приспособления, применяемых при правке.

Гибка металла: назначение и применение гибки.

Схема гибки. Способы предупреждения утяжки и усадки материала на периферии.

Назначение, классификация и устройство оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при гибке, принципы их выбора, правила пользования.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процессов

2

2

Тема 1.7.

Опиливание металла

Содержание

1

Опиливание металла: назначение и применение опиливания. Назначение и классификация инструментов и приспособлений, применяемых при опиливании. Виды опиливания. Последовательность и правила опиливания различных поверхностей деталей. Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процесса

2

2

Тема 1.8.

Распиливание, припасовка.

Содержание

1

Распиливание и припасовка: назначение и применение распиливания и припасовки.

Назначение, классификация и устройство инструментов и приспособлений, применяемых при распиливании и припасовке.

Последовательность выполнения распиливания и припасовки.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процессов

2

2

Тема 1.9.

Шабрение.

Содержание

1

Шабрение: назначение и применение, основные виды.

Последовательность и правила подготовки поверхности для шабрения, применяемые при этом инструменты и красящие составы, их компоненты.

Последовательность, методы и правила шабрения. Применяемые приспособления.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процесса

2

2

Тема 1.10.

Притирка, доводка.

Содержание

Притирка, доводка: назначение и применение.

Материалы, применяемые для притирки, принципы их выбора.

Назначение и классификация инструментов и приспособлений для притирки и доводка, принципы их выбора.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процессов

2

2

Тема 1.11.

Сверление, зенкерование и развёртывание

Содержание

Назначение сверления, зенкерования и развертывания. Виды

инструмента.

Приемы  сверления. Контроль  качества и предупреждение брака.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процессов

2

2

Тема 1.12.

Нарезание резьбы

Содержание

Назначение и применение операции нарезания резьбы. Типы резьб, их обеспечение, таблицы на резьбу. Основные элементы и профили резьб.

Назначение и классификация инструментов для нарезания внутренней и наружной резьбы, его конструктивные элементы, геометрия режущей части. Способы подбора сверла для отверстия с резьбой.

Способы, последовательность и правила нарезания внутренней и наружной резьбы.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процесса

2

2

Тема 1.13.

Клёпка

Содержание

Назначение и применение операции. Инструмент, приспособления.

Способы, последовательность и правила выполнения заклепочных соединений. Виды соединений.  Дефекты. Способы и средства контроля. Механизация процесса

2

2

Тема 1.14.

Паяние и лужение.

Содержание

Назначение и применение операции. Инструмент, приспособления.

Способы, последовательность и правила пайки и лужения. Припои и флюсы. Дефекты. Способы и средства контроля

2

2

Тема 1.15.

Склеивание

Содержание

Назначение и применение операции.

Способы, последовательность и правила склеивания. Клеи.

Дефекты. Способы и средства контроля

2

2

Тема 1.16.

Разборка, сборка узлов и агрегатов

Содержание

Технологический процесс разборки и сборки. Выбор инструмента и приспособлений.

Разбор    технологических    карт.    

4

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 1.  Организация слесарных работ ПМ.03. Выполнение работ по профессии слесарь по ремонту автомобилей:

Самостоятельная проработка материала по темам профессионального модуля с использованием различных источников по темам раздела модуля ПМ.03:

Тема 1.1. Вводное занятие. Виды слесарных работ;

Тема 1.2. Организация рабочего места слесаря;

Тема 1.3. Разметка металла;

Тема 1.4. Рубка металла;

Тема 1.5. Резка металла;

Тема 1.6. Правка и гибка металла;

Тема 1.7. Опиливание металла;

Тема 1.8. Распиливание, припасовка;

Тема 1.9. Шабрение;

Тема 1.10. Притирка, доводка;

Тема 1.11. Сверление, зенкерование и развёртывание;

Тема 1.12. Нарезание резьбы;

Тема 1.13. Клёпка;

Тема 1.14. Паяние и лужение;

Тема 1.15. Склеивание;

Тема 1.16. Разборка, сборка узлов и агрегатов.

Выполнение индивидуальных работ по заданию преподавателя.

17

Раздел 2. Общеслесарные работы

40

МДК 03.01 Выполнение слесарных работ по ремонту автомобилей

Тема 2.1 Плоскостная разметка деталей

Практические занятия

1

Изучение правил охраны труда. Инструктаж по охране труда

2

2

Чтение чертежей. Выполнение плоскостной разметки

2

Тема 2.2 Рубки и резка металла

Практические занятия

1.

Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам.

Вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали.

2

2

Разрезание полосовой, квадратной, круглой стали по рискам. Отрезание полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Резка металла на механических ножовочных станках. Резка труб труборезом

2

Тема 2.3  Опиливание металла

Практические занятия

1

Опиливание широких и узких плоских поверхностей с проверкой плоскостности по проверочной линейке. Опиливание открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под углом 900 , под острыми и тупыми углами. Проверка плоскостности по линейке. Проверка углов угольником, шаблоном и простым угломером.

2

Тема 2.4 Правка и гибка металла

Практические занятия

1

Правка полосовой стали на плите. Правка круглого стального прутка на плите

2

2

Гибка полосовой стали на ребро. Гибка кромок листовой стали в тисках, на плите и с применением приспособлений. Гибка колец из проволоки и из листовой стали. Гнутье труб в приспособлениях и с наполнителем

2

Тема 2.5  Сверление, зенкерование и развёртывание

Практические занятия

1

Отработка приемов показа управления сверлильным станком и его наладки при установке заготовки в тисках на столе в зависимости от глубины сверления и т.п.

Заточка режущих элементов и сверл.

2

2

Сверление сквозных отверстий по разметке в кондукторе, по шаблонам. Сверление глухих отверстий с применением упоров, мерных линеек, лимбов и т.д. Рассверливание отверстий

2

3

Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий и углублений для шарнирных соединений. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок.

2

Тема 2.6 Нарезание резьбы

Практические занятия

1

Нарезание  наружных  правых  и  левых  резьб  на  болтах, шпильках и трубах.

2

2

Подготовка отверстия для нарезания резьбы метчиками. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях.

2

Тема 2.7  Заклепочные

соединения

Практические занятия

1

Склепывание двух или нескольких листов внахлестку однорядным и многорядным швами, заклепками с полукруглыми головками.

Склепывание двух листов стали внахлестку заклепками с потайными головками.

Склепывание двух листов стали встык с накладкой двухрядным швом с потайными головками.

Клепка тормозных накладок, фрикционных накладок сцепления, детали оперения автомобиля. Развальцовка труб

4

Тема 2.8  Паяние, лужение, склеивание

Практические занятия

1

Пайка мягкими припоями при помощи паяльника и горелки.

Паяние масленок, воронок, бочек, подшипников скольжения, радиаторов, топливопроводов.

Лужение поверхностей погружением и растиранием

2

2

Склеивание элементов автомобилей из пластмассы, различных материалов эпоксидным клеем.

2

Тема 2.9  Комплексные работы

Практические занятия

1

Практическая работа 1

4

2

Практическая работа 2

4

Экзамен

Самостоятельная работа при изучении раздела 2.  Общеслесарные работы ПМ.03. Выполнение работ по профессии слесарь по ремонту автомобилей:

Самостоятельная проработка материала по темам профессионального модуля с использованием различных источников по темам раздела модуля ПМ.03:

Тема 2.1 Плоскостная разметка деталей;

Тема 2.2 Рубки и резка металла;

Тема 2.3  Опиливание металла ;

Тема 2.4 Правка и гибка металла;

Тема 2.5  Сверление, зенкерование и развёртывание ;

Тема 2.6 Нарезание резьбы;

Тема 2.7  Заклепочные соединения;

Тема 2.8  Паяние, лужение, склеивание;

Тема 2.9  Комплексные работы.

Выполнение индивидуальных работ по заданию преподавателя.

20

УП.03

Учебная практика

В процессе прохождения практики обучающийся должен уметь выполнять следующие виды работ:

- выбирать и пользоваться инструментами и приспособлениями для слесарных работ;

- снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля

Проведение работ должно осуществляться в рамках соответствующих профессиональным компетенциям профессионального модуля ПМ.03:

ПК 1.1. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

144

ПП. 03

Производственная практика на рабочих местах предприятий.

Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами; выполнение ремонта деталей автомобиля;  снятие и установка агрегатов и узлов автомобиля; использование диагностических приборов и технического оборудования; выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей на рабочих местах предприятий города и района, соответствующих профессиональным компетенциям профессионального модуля ПМ.03:

ПК 1.1. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

ПК 1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

72

  ИТОГО

327

Результаты (освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 3.1  Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности

- выбор технологического оборудования, приспособлений и инструментов для проведения разборки, сборки узлов и агрегатов автомобиля и устранения неисправностей;

-проведение разборки, сборки узлов и агрегатов автомобиля и устранения неисправностей автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда

Текущий контроль в форме:

- лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК;

- проверочные работы по производственной практике

ПК 3.2  Выполнять работы по различным видам технического обслуживания.

- выбор технологического оборудования, приспособлений и инструментов для проведения технического обслуживания;

-проведение технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с соблюдением правил по технике безопасности и охране труда

Текущий контроль в форме:

- практических занятий;

- контрольных работ по темам МДК;

- проверочные работы по производственной практике

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- демонстрация интереса к будущей профессии;

- аргументированность и полнота объяснения сущности и социальной значимости будущей профессии;

- активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности;

- наличие положительных отзывов по итогам учебных и производственных практик.

- интерпретация результата наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы;

- экспертная оценка портфолио работ и документов.

ОК 2  Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- демонстрация навыков обоснования постановки цели, выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта

- экспертная оценка решения ситуационных задач;

- наблюдение и экспертная оценка на практических занятиях, в процессе учебной и производственной практики;

- экзамен.

ОК 3  Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения в нестандартных ситуациях

- демонстрация способностей принятия решений стандартных и нестандартных задач в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта

- экспертная оценка решения ситуационных задач;

- наблюдение и экспертная оценка на практических занятиях и в процессе учебных и производственных практик

ОК 4  Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

-эффективный поиск необходимой информации;

-использование различных источников, включая электронные.

- экспертная оценка и наблюдение на практических занятиях, при выполнении работ учебных и производственных практик, при выполнении дипломного проектов.

ОК 5  Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности

- работа на оборудовании с программным обеспечением

ОК 6  Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

- взаимодействие с обучающимися при выполнении работ, преподавателями и мастерами в ходе обучения

- экспертная оценка и наблюдение на практических занятиях, при выполнении работ учебных и производственных практик

ОК 7  Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий

- самоанализ и коррекция результатов собственной работы;

- появление ответственности за работу подчиненных и результат выполнения заданий

ОК 8  Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

- организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля;

- планирование обучающимися повышения личностного и квалифицированного уровня

ОК 9  Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности

- проявление интереса к изменениям в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта

- анализ инноваций в области разработки технологических процессов технического обслуживания и ремонта

интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы