Проект на тему Разработка конструкторско - технологической модели платья прилегающего силуэта
проект

Содержание

1.Введение………………………………………………………………...……..….......4

2.Основная часть

       2.1.Характеристика модели………………………………………………......……5

       2.2. Характеристика основных материалов……………………….……..………..6

       2.3. Снятие мерок, расчет и построение деталей изделия…………………..….. 8

       2.4. Технологическая последовательность обработки изделия……………..…..13

       2.5. Качественные параметры технологических операций обработки  изделия.17

3. Экономический аспект……………………..………………………………..………18

4. Безопасные приемы работы. Организация труда на рабочем месте

        4.1. Охрана труда……………………………………………………..……….…..19

        4.2. Безопасные приемы труда……………………………..…….........................21

        4.3. Организация рабочего места…………………………………………...........22

5. Заключение …………………………………………………………….……………23

Список литературы ……………………………………………………………………24

6. Графическая часть

        6.1. Графическая часть в масштабе 1:4

        6.2. Изготовление лекал на заданное изделие

1. Введение

  Закройщик - профессия, мастер в ателье по ремонту и пошиву одежды по индивидуальным заказам. Закройщик работает непосредственно с заказчиком швейного изделия, выявляет его потребности, дает рекомендации по выбору ткани, фасона изделия, оформляет паспорт заказа, снимает мерки с фигуры клиента, зарисовывает эскиз модели, строит чертеж изделия, изготавливает лекала, производит раскраивание ткани и детали кроя, а также перекраивание деталей одежды при её ремонте. Сшивание деталей в готовое изделие производит портной.                  

     Актуальность. Мода сложное и капризное проявление в нашей жизни. Но фигуры у всех людей различные и отличаются от условно - типовых. Необходимо знать и применять правила для хорошей посадки изделия на фигуре. Исходя из особенностей любой фигуры, целью работы является: подборка фасона плечевого изделия на высокую и худую фигуру.

Задачи:

- закрепить знания междисциплинарных курсов и дисциплин;

-  выполнить анализ теоретических материалов по заданной теме;

- создать фасон платья, подходящий для индивидуальной фигуры;

- подобрать материалы для изготовления изделия;

- создать  лекала;

-  выполнить раскладку и раскрой деталей изделия;

-  закрепить сформированные умения и навыки  по изготовлению   изделия.

2. Основная часть

2.1.  Характеристика модели

Платье, прилегающего силуэта расширенного книзу из габардина.

Полочка - отрезная по линии талии.

Лиф - со швом по середине и рельефами, выходящими из нагрудной вытачки.

Юбка- с встречными складками.

Спинка - состоит из двух частей со швом по середине и потайной застежкой тесьмой  «молния» в среднем шве.

Отделкой служит широкий притачной пояс, по линии талии и вышивкой бисером по верхней части лифа.

Длина до колен.

Данное платье рекомендовано для средней возрастной,  первой полнотной группе.

Проектируемое изделие представлено на рис.2. 1.

Рис.2.1.

2.2 Характеристика основных материалов

     Современный ассортимент тканей отечественного и зарубежного производства необычайно широк и разнообразен. Выбранные материалы на изделие должны соответствовать  к проектируемому изделию эстетическим, эргономическим, конструкторско-технологическим требованиям .

 Сущность функциональных требований заключается в том, что материал должен соответствовать назначению и обеспечивать свободу движений. Эти требования связаны с поверхностной плотностью материала, его воздухопроницаемостью, суммарным тепловым сопротивлением, водопроницаемостью, жидкостью, растяжимостью и др.

     Конструктивно - технологические требования учитывают внимание свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Среди этих характеристик  можно отметить раздвижку нитей, осыпаемость срезов, толщину, усадку, жесткость и др.

 В соответствии с эргономическими требованиями материал должен создавать и поддерживать в одежде комфортные условия при ее эксплуатации. К требований относятся: гигроскопичность, пылеемкость, суммарное тепловое сопровождение, поверхностная плотность и др.

  Для данной модели выбрана ткань - габардин.

    Габардин - плотная ткань из синтетических волокон крученых в два конца для основы и одинарной для утка.

 Характеристики ткани габардин: плотная, легкая, упругая, не прозрачная полиэстеровая ткань, умеренной плотности, с матовой поверхностью, ткань бежевого цвета,  обладает низкой сминаемостью, высокой износостойкостью и теплозащитностью,  хорошо  поддается ВТО, держит форму,  обладает средней усадкой.                    

 Состав: 100%- полиэстер; 160гр/м2 – плотность; 150см - ширина.                                      

 Характеристики швейных ниток включают в себя характеристику волокнистого состава и толщины ниток, области применения.

 Номер нитки - это длина ее одного грамма. При пошиве следует помнить о том, что нити должны быть одинаковыми по номеру, то есть верхняя нить должна соответствовать нижний нити, прочными, гладкими, упругими, иметь прочную окраску, хорошо уравновешены на крутке, химически стойки, термостойки.

 Нить для отделочной строчки должна быть немного темнее цвета самой ткани, таким образом можно сделать красивую отстрочку.   Для ткани габардин - нить необходимо брать шелковую под номером 50, лавсановую нитки под номером 45. Размер иглы- 90- 100.

    Бисер - производство стекла или меленьких пронизей, для уборов и украшений низками, которое с древности активно использовались прорицателями да монахами.   Изделия из бисера уже много сотен, а может и тысяч, лет назад использовались как оберег, талисман, амулет. При помощи бисера можно избавиться от стресса, выйти из депрессии, снять головную боль.

    Флизелин – тонкий материал нетканого происхождения как на клеевой, так и на неклеевой основе, используемый для придания плотности деталям одежды. Он позволяет избежать излишней деформации деталей, повысить износостойкость и срок службы, а также помогает реализовать дизайнерские решения в отдельных моделях. При этом, флизелин  используется как при швейном производстве тяжелых демисезонных вещей, так и тонких вечерних платьев.

   Подкладочные ткани или подкладка – полиэфирные воздухопроницаемые материалы. Подкладочные ткани предназначены в основном для абсорбирования влаги, выделяемой телом человека, и транспортировки ее к внешним слоям одежды.  Легкая и прочная подкладка практически не подвержена деформации и не растягивается при намокании. Помимо износостойких качеств такие ткани обладают отличными гипоаллергенными свойствами и комфортны при носке.
   Застёжка - «молния»  - это вид застежки, предназначенных для быстрого соединения деталей одежды. Состоит из двух текстильных лент, на которых закреплены идущие в шахматном порядке пластмассовые или металлические звенья (в виде раздельных зубцов или колец сплошной спирали, образующих звенья). Соединение или разъединение половинок выполняется при помощи   бегунка, скользящего по лентам, при этом каждое звено фиксируется между парой звеньев с противоположной стороны.

 В приложении №1 представлены образцы  основных и дополнительных материалов к проектируемому изделию.

2.3. Снятие мерок, расчет и построение деталей изделия

 1. Сш-  полуобхват шеи. Измеряют полный обхват шеи. Сантиметровая лента  проходит сзади над 7-м шейным позвонком, далее по основанию шеи, касаясь ключичных точек, и замыкается над яремной впадиной.

 2. Сг1- полуобхват груди первый. Измеряют полный обхват груди, при этом сантиметровая лента проходит по спине горизонтально с учетом выпуклости лопаток, касаясь верхним краем задних углов подмышечных впадин, затем по подмышечным впадинам и спереди- над основанием грудных желез.

3.Сг2- полуобхват груди второй. Измеряют полный обхват груди. Сантиметровая лента проходит со стороны спины по нижним углам лопаток, касаясь верхним краем задних углов подмышечных впадин, затем в плоскости косого сечения по подмышечным впадинам и спереди через выступающие точки грудных желез. Первый и второй обхваты груди измеряют непосредственно один за другим, не сдвигая сантиметровую ленту на спине.

 4.Сг3- полуобхват груди третий. Измеряют полный обхват груди. Сантиметровая лента проходит горизонтально вокруг туловища на уровне выступающих точек грудных желез и замыкается на правой стороне груди.

 5.Ст- полуобхват талии. Измеряют полный обхват. Сантиметровая лента проходит горизонтально вокруг туловища между нижними ребрами и гребнями подвздошных костей по наибольшему прогибу боковой стороны.

 6.Сб- полуобхват бедер. Измеряют полный обхват. Сантиметровая лента проходит горизонтально вокруг туловища: сзади по наиболее выступающим точкам ягодиц, спереди с учетом выступа живота.

 7.Шг-ширина груди. Сантиметровую ленту располагают горизонтально над основанием грудных желез между вертикалями, мысленно проведенными вверх от передних углов подмышечных впадин.

 8.  Шп- ширина плеча оката. Сантиметровую ленту располагают  по      плечевому окату от основания шеи сбоку до конечной плечевой точки.

 9.Дтс2- длина спины до линии талии вторая. Сантиметровую ленту располагают от горизонтали на линии талии до высшей точки проектируемого плечевого шва параллельно позвоночнику с учетом выпуклости лопаток.

 10. Дтп2- длина переда до линии талии и высота груди Вг2. Сантиметровая лента проходит от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи через высшую точку груди( измерение Вг2), далее  до линии талии параллельно середине переда.

 11.Впрз2- высота проймы сзади. Сантиметровая лента проходит от проектируемого плечевого шва у основания шеи до горизонтали, проходящей на уровне задних углов подмышечных впадин, параллельно позвоночнику с учетом выпуклости лопаток.

 12.Впк- высота плеча косая. Размерный признак снимают от точки пересечения линии талии с позвоночником до конечной плечевой точки без учета выпуклости лопаток, сантиметровую ленту при этом держат в натянутом состоянии.

 13.Шс- ширина спины. Сантиметровую ленту располагают горизонтально по лопаткам между задними углами подмышечных впадин.

 14. Ди- длина изделия. Измеряют от 7-го шейного позвонка по позвоночнику    до уровня желаемой длины.

 15. Цг- центр груди. Измеряют по горизонтали между  точками грудных желез.

Измерения необходимые для построения чертежа женской плечевой одежды представлены в таблице №1.

       Таблица №1 измерения фигуры человека

Прибавки на свободу облегания, см:

Пг = 6,0см;                                            Пшг= 0,5см.

Пт = 4,0см;                                            Пшп = 0,5см;

Пб = 6,0см;                                            Пспр=2 см;

Пдтс= 0,5 см;                                         Пшс = 1см;

Пш.горл.=1см;

   Для получения лекал заданного изделия необходимо построение чертежа основы женского платья (чертеж №1 приложение №2).Полученный чертеж преобразуем способами моделирования в сарафан (рис.2).Расчет представлен в таблице №2 расчет для построения чертежа  

  Таблица №2 Расчет для построения основы чертежа женского платья полуприлегающего силуэта.

Построение чертежа спинки

             Построение чертежа полочки

Построение боковых линий

Построение вытачек

2.4 Технологическая последовательность обработки изделия

   На основании выбранной модели составляют технологическую последовательность обработки по неделимым операциям.

1. Проверка деталей кроя;

Из основной ткани:                                              Из подкладочного материала:

Верхняя часть переда – 2 дет;                                Верхняя часть переда – 2 дет;

Верхняя боковая часть переда – 2 дет;                 Верхняя боковая часть переда – 2 дет;

Верхняя часть спинки – 2 дет;                               Верхняя часть спинки – 2 дет;

Средняя часть переда со сгибом – 1 дет;              Средняя часть со сгибом – 1 дет;

Средняя часть спинки – 2 дет;                                Средняя часть спинки – 2 дет.

Переднее полотнище со сгибом – 1 дет;

Заднее полотнище – 2 дет;

Бретели – 2 дет.

Из прокладочного материала:

Верхняя часть переда – 2 дет;

Верхняя боковая часть переда – 2 дет;

Верхняя часть спинки – 2 дет;

Средняя часть со сгибом – 1 дет;

Средняя часть спинки – 2 дет;

Бретели- 4дет.

  2.Подготовка к первой примерке

Неотъемлемой частью процесса изготовления одежды по индивидуальным заказам является примерка изделия на фигуре заказчика. Назначение примерки состоит в том, чтобы достичь идеальной посадки изделия на фигуре: удовлетворить все вопросы заказчика и точно выполнить модель изделия.

         2.2. Приметывание потайной застежки тесьмы- «молния»

Обметанные срезы уравнивают и сметывают по всей длине шва. Стачивают до контрольного знака, определяющего длину застежки. Нитки сметывания удаляют из шва, оставляя сметанным участок для застежки. Шов разутюживают, затем притачивают тесьму застежки – молнии. Ширина шва должна быть 1.5см (рис.3).

Рис. 3

Застежка – молния должна быть длиннее на 2см нестачного участка шва юбки. Совместив сгибы припусков нестачного участка, ставят контрольные знаки),во избежание смещение деталей относительно друг друга в процессе притачивания потайной застежки – «молния» (рис. 4).

    Рис. 4

- Притачивания одной из сторон застежки – «молния».

   На лицевую сторону припуска на шов укладывают застежку – «молния». Лицевой стороной вниз и отогнув звенья, притачивают застежку – молнии по всей длине, прикладывая строчку как можно ближе к звеньям. Необходимо следить за тем, чтобы строчка притачивания не мешала движению замка застежки, рекомендуется использовать специальную лапку (рис. 5).

             Рис. 5

-  Притачивания второй стороны застежки – «молния»

Закрывают застежку и фиксируют ее на свободном припуске шва булавкой около верхнего среза спинки, совмещая при этом контрольные знаки. Открыв застежку – «молния» на всю длину, притачивают ее вторую сторону кспинке, располагая строчку максимально к звеньям близко, не доходя до знака, определяющего длину застежки на юбке, на 1.5см. Через полученное отверстия вытягивают замок застежки – молнии и закрывают ее (рис. 6).

             Рис. 6

- Настрачивания боковых сторон ленты застежки – «молния»

Настрачивают боковые стороны ленты застежки – молнии на припуски шва спинки, располагая строчки на расстоянии  0.1 – 0.2см от них. Нестачанный  участок  можно закрепить ручными стачными стежками со стороны припуска юбки. Узел проутюживают (рис. 7).

         Рис. 7

2.3Обработка бретелей

Проклееные бретели  складывают лицевыми сторонами внутрь уравнивая срезы. Стачивают шириной шва 0,5см, затем, выветрывают и заутюживают. 

3.Проведение примерки

Сметанное изделие надевают на заказчика, скалывают булавками разрез застежки посередине спинки у выреза горловины, талии. Чтобы избежать смещения изделия относительно фигуры, его следует приколоть к белью спереди и сзади по линии талии и точно установить линию талии. Для этого фигуру туго опоясывают тесьмой и таким образом определяют правильное расположение линии талии. При этом тесьма должна лежать ровно. По линии тесьмы прикалывают булавки. Примерку выполняют с помощью булавок по правой стороне фигуры, а если фигура имеет большие отклонения от условно-пропорциональной (например, одно плечо выше другого), то по обоим сторонам.
 Во время примерки уточняют направление долевой нити на деталях. После примерки переносим изменения на изнаночную сторону. Если убирали излишки с помощью заколотых булавок, то с изнанки мелком отмечаем места их вколов, затем булавки удаляем, по отметкам проводим  новую линию шва, вносим аналогичные изменения в линию шва с левой стороны фигуры.

4.Уточнение и подрезка после примерки.

  В местах, где во время примерки были намечены исправления и уточнения, прокладочными стежками прокладывают строчки по сгибам и вдоль сгибов и ставят дополнительные контрольные марки на обеих деталях для точного их соединения, после чего удаляют булавки и наметку. Затем по вновь проложенным строчкам наносят  меловые линии, скалывают парные детали, совмещая лицевые стороны и старые контрольные линии. При этом должны быть точно совмещены обрезные края деталей, вытачки, складки и другие фасонные линии. Детали скалывают булавками. Все исправления переносят на парные детали с помощью копировальных стежков или перебиванием меловых линий. При этом выполняют окончательную подрезку припусков на швы. После этого заново сметывают изделие и, если было много переколок, готовят к дополнительной примерке.

5.Обработка средней части переда

Каждую бретель сложить пополам, лицевыми сторонами внутрь. На расстоянии 1см от сгиба проложить строчку, оставив у конца шва свободными длинные концы ниток для выворачивания бретели. Одну нитку вдеть в ушко штопальной иглы, конец ниток связать. Иглу протащить сквозь бретель, ушком вперед, выворачивая бретель. Бретель приутюжить.

  6 .Обработка средней части переда с боковыми частями переда

Складывают лицевыми сторонами внутрь боковые части переда со средней частью переда уравнивая срезы и сметывая. Стачивают швы шириной 1см, обметывают и шов разутюживают.

В приложении № 3 (рис. 8) представлен схема обработки средней части переда с боковыми частями переда.

7.Обработка передней части лифа с поясом

Лиф с поясом складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы и середину пояса с серединой лифа, сметывают. Стачивают швом шириной 1см, обметывают со стороны лифа, затем нитки временного назначения удаляют и шов заутюживают в сторону пояса.

В приложении № 3(рис. 9) представлена схема обработки передней части лифа с поясом.

 8.Обработка частей спинки с поясом

Складывают верхнии части спинки с поясом лицевыми сторонами внутрь уравнивая срезы ,сметывают. Стачивают шириной шва 1см, нитки временного назначения удаляют. Срезы шва обметывают и шов заутюживают в сторону пояса.

 В приложении № 3(рис.10) представлена схема обработки  частей спинки с поясом.

  9.Обработка боковых срезов полочки и спинки

Боковые срезы полочки и спинки складывают лицевыми сторонами внутрь уравнивая срезы, сметывают .Стачивают шириной шва1см, обметывают и шов разутюживают.

В приложении №3 (рис. 11).представлена схема обработки боковых срезов полочки и спинки.

10.Обработка складок на переднем и заднем полотнище

Складки заложить с лицевой стороны в направлении стрелок. У верхнего среза полотнища кладки заметать.

11. Обработка средних срезов юбки

Переднее и заднее полотнище складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и сметывают. Стачивают швом шириной 1,0 см, шов заутюживают в сторону заднего полотнища .

12.Соединение юбки с лифом

Юбку вывертывают на изнаночную сторону,  лиф - на лицевую. Лиф складывают с юбкой лицевыми сторонами деталей, совмещая боковые швы и контрольные знаки, уравнивают линии соединения деталей,  в готовом виде стачивают (с предварительным сметыванием или без него) со стороны лифа. Срезы обметывают и заутюживают в сторону лифа.

В приложении № 3 (рис. 12) представлена схема  соединения юбки с лифом.

13.Обработка нижнего среза платья

Обрабатывают низ изделия в моей модели швом в подгибку с закрытым срезом на стачивающей машине. Для этого подгибают срез низа дважды и застрачивают его, отступив от сгиба на 0,1-0,2 см.

В приложении №1(рис. 13) представлена схема обработки нижнего среза платья.

14.Окончательная отделка изделия

Окончательная отделка изделия включает: чистку; окончательную влажно- тепловую обработку. После окончательной ВТО готовое изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной им формы.

2.5. Качественные параметры технологических операций обработки изделий

   К качественным параметрам технологических операций обработки изделий относят:

   Качество продукции  - совокупность свойств  продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество продукции проверяется по действующим стандартам.

   Контроль качества – любая плановая и систематическая деятельность проводимая на производственном предприятии, которая реализуется для гарантийного подтверждения того, что производимые товары, услуги, выполняемые процессы соответствуют установленным требованиям клиентов (стандартов).

   Контроль качества  (таблица №3) может быть сплошным (проверяют количество всех изготовленных изделий) или выборочным (проверяют количество некоторых моделей из партий).

Таблица №3

3.Экономический аспект

   Себестоимость – это стоимость, оценка, затрат на реализацию продукции.            Стоимость изготовления платья включает в себя следующие затраты представленные в таблице №4

Таблица №4  Материалы для изготовления платья

   Для снижения себестоимости продукции необходимо разрабатывать мероприятия по экономии и рациональному использованию сырья и материалов.

    Результатом деятельности предприятия в рыночных условиях является получение прибыли от продажи продукции и услуг.

    Определение затрат на электроэнергию

    Косвенные затраты:

 Мощность швейной машины (Рм—1 кВт)

 Мощность электролампы (Рэ—0,04 кВт)

 Время на изготовление швейных изделий при освещении составляет

 tю=4 часа,  утюга= 1,5 часа t=5,5 часов

 Стоимость 1 кВт за 1 час равен 1.30 руб. Сумма косвенных затрат

 (Рм х t+Рэ х t)х а = (1 кВт х 5,5 часов + 0,04 кВт х 5,5 часов) х1,30 руб =7,5рублей

 Итого = 292,5+7,5= 300 рублей

4. Безопасные приемы работы. Организация труда на рабочем месте

4.1. Охрана труда

       Охрана труда- система законодательных, социально- экономических, организационных, технических, генетических и лечебно- профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

   Техникой безопасности называется совокупность мероприятий и технических правил, имеющих целью охрану учащихся от производственных травм и несчастных случаев во время работы.

   Опасный производственный фактор — производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях, может привести к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти .

Производственная санитария  или гигиена труда — это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов. Основными опасными и вредными производственными факторами являются: повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха в рабочей зоне; повышенный уровень шума; повышенный уровень вибрации; повышенный уровень различных электромагнитных излучений; отсутствие или недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны и др.

Вредные производственные факторы— факторы среды и трудового процесса, воздействие которых на работающего при определенных условиях может вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства. В зависимости от количественной характеристики и продолжительности воздействия вредных производственных факторов может стать опасным.

Безопасность — это такие условия, в которых находится сложная система, когда действие внешних и внутренних факторов не влечет действий, считающихся отрицательными по отношению к данной сложной системы в соответствии с существующими, на данном этапе, потребностями, знаниями и представлениями.

Требования по охране труда перед началом работы.

Перед началом работы работник обязан:

 - надеть чистую специальную одежду ,застегнуть ее на все пуговицы,    специальную обувь и другие СИЗ. Волосы убрать под головной убор;

- проверить внешним осмотром: комплектность оборудования, достаточность освещенности рабочего места, убрать посторонние предметы;

- проверить надежность крепления съемных частей оборудования;

- убедиться в исправности оборудования( на холостом ходу), пусковых, блокировочных устройств, защитных экранов ( от попадания фурнитуры, игл в лицо), предохранительной лапки и ограждения привода;

- подготовить необходимые для работы материалы, инструменты;

- проверить состояние и исправность утюга, подводящего шнура и штепсельного разъема;

- наличие диэлектрического коврика;

- исправность гладильного стола.

Требования по охране труда при выполнении работы.

     При выполнении работы работник обязан:

- использовать оборудование и инструмент только для тех работ, для которых они предназначены;

 - содержать рабочее место в чистоте, не загромождать рабочее место, проходы;

- производить раскрой материалов в соответствии с техническими картами раскроя. Изделие должно лежать на столе обрабатываемым срезом к работнику;

- убедиться при раскладывании и складывании обрабатываемых деталей изделия, что в них нет игл и булавок;

- включать и отключать оборудование, электрические приборы сухими руками. При извлечении электрической вилки из розетки держаться за корпус вилки, не дергать за подводящий провод;

- хранить инструменты в специально отведенном месте, иглы, булавки в игольной подушке;

- пи работе на швейной машине необходимо: следить за правильным положением рук и ног, соблюдать требования технических нормативных правовых актов, эксплуатационных документов организаций – изготовителей;

- при использовании ручных игл необходимо пользоваться наперстками, соответствующими размеру пальцев, прокладкой и подушечкой для хранения игл;

- вовремя пользования утюгом работник обязан : проверить визуально исправность подводящего шнура, ставить утюг на подставку, следить за правильной установкой терморегулятора;

- используемое в работе оборудование должно быть немедленно приостановлено при: появлении стука, сильной вибрации, шума, появления запаха гари, вызванного перегревом электрической проводки;

- включение оборудования до устранения неисправности  не допускается.

Требования по охране труда по окончанию работы.

По окончанию работы работник обязан:

- отключить и отсоединить от электрической сети ( вынуть вилку из розетки) оборудование;

- привести в порядок рабочее место;

- отключить рабочее освящение;

- убрать инструмент, приспособления, детали изделий, материалы, отходы производства в специально установленное для хранения место;

- снять специальную одежду, специальную обувь, другие СИЗ и убрать их в установленные места хранения;

- вымыть руки с моющим средством.

Требования по охране труда в аварийных ситуациях.

      При возникновении аварийной ситуации работник обязан:

- остановить работу, отключить оборудование, принять меры к эвакуации людей из опасной зоны вызвать аварийные службы;

- сообщить о происшествии непосредственному руководителю работ;

- при электроснабжения, прорыве трубопровода, радиатора отопления необходимо прекратить работу и вызвать соответствующую аварийную службу;

- возобновление работы допускается по распоряжению руководителя и только после устранения причин

4.2. Безопасные приемы труда

   При выполнении ручных работ использовали  операции: сметывание, Выметывание, заметывание, приметывание, пришивание.

   При выполнении машинных работ использовали операции: стачивание, притачивание, застрачивание.                        

   При выполнении влажно тепловых работ использовали операции: заутюживание, сутюживание, декатирование, отпаривании.

В технику безопасности  входят:

Требования безопасности перед началом работы

1.   Надеть спецодежду, волосы убрать под косынку.

2.   Проверить отсутствие ржавых иголок и булавок.

3.  Проверить исправность вилки и изоляции электрического шнура утюга.

4. Убедиться в наличии термостойкой подставки для утюга электрического коврика на полу около места для глажения.

Требования безопасности во время работы

1.  Хранить иголки и булавки в определенном месте (подушечке, специальной коробке и пр.), не оставлять их на рабочем месте.

2.   Не пользоваться при работе ржавыми иголками и булавки, ни в коем случае не брать иголки и булавки в рот.

3.   Шить иголками только с наперстком.

4.   Выкройки к ткани прикреплять острыми концами булавок в направлении от себя.

5. Ножницы хранить в определенном месте, класть их сомкнутыми острыми концами от себя, передавать друг другу ручками вперед.

6.  Не наклоняться близко к движущимся частям швейной длины.

7.    Не держать пальцы рук около лапки швейной машины в избежание прокола их иглой.

8.  Не оставлять булавок или иголок на линии шва,

9.  Не откусывать нитки зубами, а отрезать их ножницами.

10. Включать электрический утюг в сеть и выключать сухими руками.

11. При кратковременных перерывах в работе электрический утюг ставить на   термоизоляционную подставку.

12. При работе следить за тем, чтобы горячая подошва утюг не касалась электрического шнур.

13.  Во избежание ожогов рук не касаться горячих металлических частей утюга и не смачивать обильно материал водой.

14.  Во избежание пожара не оставлять включенный в сеть электрический утюг без присмотра.

15. Следить за нормальной работой утюга, отключать электрический утюг от сети только за вилку, а не дергать за шнур.

Требования безопасности по окончании работы

1. Отключить электрическую швейную машину от сети.

2.  Отключить электрический утюг от электроэнергии   

3.  Проверить наличие рабочего инструмента и привести в порядок рабочее место.

4.  Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

4.3. Организация рабочего места

 Под организацией рабочего места  понимается участок производственной площади, предназначенной для определенной работы и оснащенный в соответствии с характером работы. Правильная организация рабочего места способствует повышению производительности труда и высокому качеству труда.

 Организация рабочего места при выполнении ручных работ: правильная посадка работающего при выполнении их способствующих обеспечению высокого качества обрабатываемых изделий повышений производительности труда, сохранения его здоровья.

 Работающим стол для ручных работ является хорошо отполированный стол с расположенными на нем инструментами. Размер стола зависит от величины обрабатываемых деталей изделия, характера выполняемых работ.

 Рабочее место должно быть организованно так, чтобы в процессе работы не приходилось делать лишних движений и приспособления, которые в процессе работы берут правой рукой, должны быть расположены с правой стороны, а левую – с лева или спереди, всегда от работающего и на одном и том же месте. Справа от работающего на столе устанавливают подставку с нитками, в ней же может быть размещена подушечка для булавок и игл. Для хранения инструментов следует иметь специальные коробки или выдвижные ящики.

 Большое влияние на самочувствие работающих оказывает правильная посадка. Неправильное расположение корпуса учащихся вызывает у них преждевременную усталость, снижение работоспособности, а так же способствует появлению сутулости, искривлению позвоночника, развитию близорукости и т.д.

Организация рабочего места при выполнении машинных работ:

Рабочее место оборудуют столом, индивидуальным электроприбором, а также винтовым  стулом, который дает возможность регулировать высоту сидения.

 Под крышкой рабочего стола устанавливают коленный рычаг, для подъема лапки ногой. На столе укреплено специальное оборудование для наматывания ниток на шпульку. Поверхность стола должна быть гладкой.

 На столе находятся только обрабатываемые детали и те инструменты и приспособления в ящике стола.

  При выполнении машинных работ необходимо соблюдать правильную рабочую позу, которая положительно влияет на самочувствие работающего и облегчает его труд.

Организация рабочего места при выполнении влажно - тепловой обработкой (ВТО):

Делали или готовые изделия предварительно увлажняют;

ВТО деталей и изделий, производимую с изнанки выполняют без   проутюжильника, а с лицевой стороны – обязательно через проутюжильник ;

Если ВТО принадлежат изделия из ткани, впервые встречающиеся, то во избежание потери цвета и прочности ткани необходимо проверить действие утюга на маленьком кусочке.

При ВТО изделий из светлых тканей необходимо пользоваться чистым проутюжильником,  на стол поверх сукна положить отбеленную льняную ткань.

ВТО деталей и изделий должна производиться при установленных для данной ткани режимом обработки. После проведения окончательной ВТО изделия должны быть просушены и охлаждены в подвешенном виде полного закрепления приданной им формы.

5. Заключение

 1.Целью письменной квалификационной работы является изготовление лекал, разработка технологической последовательности по изготовлению платья  из габардина. Была разработана модель платья, которая отвечает основным тенденциям современной моды и отвечает требованиям, предъявляемым к швейным изделиям заданного ассортимента. Конструкция модели соответствует фигуре человека, поэтому изделие удобно в носке, обеспечивает свободу движения.

 2.Конструкция модели технологична и позволят рационально использовать материалы, применять эффективные методы изготовления одежды. Изделие надежно в эксплуатации в течение всего периода носки и безопасно в пользовании. Уровень качества модели определяется соответствием, предъявляемым потребительским и промышленным требованиям.

 3.Все материалы, отделка и швейные нитки по своим свойствам, размерным признакам, внешнему виду и цвету соответствуют модели, друг другу и направлению моды. Также при выборе материалов были учтены технологические особенности обработки.  Модель платье разработана  на  конструктивной основе.   Технология изготовления соответствует уровню современной организации производства, позволяет значительно улучшить качество и повысить производительность труда. Выбранные методы обработки обеспечивают высокое  качество ниточных соединений, а также надежность их при эксплуатации одежды. Параметры ВТО выбраны в соответствии с физико-механическими свойствами ткани. 4.На основе выбранных методов обработки была составлены технологическая последовательность.

Список литературы

 1. Ермилова В.В. Моделирование и художественное оформление одежды: Учеб. пособие для сред. проф. образования: -  2-е изд. стер.- М.: Издательский центр «Академия», 2004г.

2. Крючкова Г.А. Технология и материалы швейного производства: Учеб. для нач. проф. образования.- М.: Издательский центр «Академии»2004г.

3. Силаев М.А. Пошив изделия по индивидуальным заказам: Учебник для нач. проф. образования, - М.: Издательский центр «Академия», 2004г.

4. Савостицкий М.А. Материаловеденье швейного производства: Учеб. пособия для сред. проф. образования.- М.: Издательский центр «Академия» ,2004г.

5. Труханова А.Г.  Учебник для кадров массовых профессий.- 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть 1983г.

 6.Труханова А.Т. Иллюстрированое пособие по технологии легкой одежды : Учебник пособие для кадров массовой профессии.- М.: легкая пищевая промышленность, 1984г.

 7.  Эксплутационные свойства материалов для одежды и методы оценки   их качества: Справочник/ К.Г. Гущина и др.- М.: Легкая и пищевая промышленность,2009 г.

 8. Франц В.Я. Оборудование швейного  производства: Учеб. для  сред. проф. образования.- М.:  Издательский центр «Академия»,2002г.

Приложение 1

Приложение 3

Рис. 8      Рис. 9

  Рис. 10     Рис. 11

 Рис. 12                     Рис. 13