Консультации по МДК 04.01. Профессиональная подготовка по профессии 18526 Слесарь по ремонту и обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования
консультация

Консультация 1.  Тема: Давление, скорость и температура воздуха в системах вентиляции.

Определение динамического давления в воздуховоде

Основой проектирования любых инженерных сетей является расчет. Для того чтобы правильно сконструировать сеть приточных или вытяжных воздуховодов, необходимо знать параметры воздушного потока. В частности, требуется рассчитать скорость потока и потери давления в канале для правильного подбора мощности вентилятора.

В этом расчете немаловажную роль играет такой параметр, как динамическое давление на стенки воздуховода.

Поведение среды внутри воздухопровода

Вентилятор, создающий воздушный поток в приточном или вытяжном воздуховоде, сообщает этому потоку потенциальную энергию. В процессе движения в ограниченном пространстве трубы потенциальная энергия воздуха частично переходит в кинетическую. Этот процесс происходит в результате воздействия потока на стенки канала и называется динамическим давлением.

Кроме него существует и статическое давление, это воздействие молекул воздуха друг на друга в потоке, оно отражает его потенциальную энергию. Кинетическую энергию потока отражает показатель динамического воздействия, именно поэтому данный параметр участвует в расчетах аэродинамики вентиляции.

При постоянном расходе воздуха сумма этих двух параметров постоянна и называется полным давлением. Оно может выражаться в абсолютных и относительных единицах. Точкой отсчета для абсолютного давления является полный вакуум, в то время как относительное считается начиная от атмосферного, то есть разница между ними – 1 Атм. Как правило, при расчете всех трубопроводов используется величина относительного (избыточного) воздействия.

Физический смысл параметра

Если рассмотреть прямые отрезки воздуховодов, сечения которых уменьшаются при постоянном расходе воздуха, то будет наблюдаться увеличение скорости потока. При этом динамическое давление в воздуховодах будет расти, а статическое – снижаться, величина полного воздействия останется неизменной. Соответственно, для прохождения потока через такое сужение (конфузор) ему следует изначально сообщить необходимое количество энергии, в противном случае может уменьшиться расход, что недопустимо. Рассчитав величину динамического воздействия, можно узнать количество потерь в этом конфузоре и правильно подобрать мощность вентиляционной установки.

Обратный процесс произойдет в случае увеличения сечения канала при постоянном расходе (диффузор). Скорость и динамическое воздействие начнут уменьшаться, кинетическая энергия потока перейдет в потенциальную. Если напор, развиваемый вентилятором, слишком велик, расход на участке и во всей системе может вырасти.

  В зависимости от сложности схемы, вентиляционные системы имеют множество поворотов, тройников, сужений, клапанов и прочих элементов, называемых местными сопротивлениями. Динамическое воздействие в этих элементах возрастает в зависимости от угла атаки потока на внутреннюю стенку трубы. Некоторые детали систем вызывают значительное увеличение этого параметра, например, противопожарные клапаны, в которых на пути потока установлены одна или несколько заслонок. Это создает повышенное сопротивление потоку на участке, которое необходимо учитывать в расчете. Поэтому во всех вышеперечисленных случаях нужно знать величину динамического давления в канале.

Скорость движения воздушных масс в каналах не ограничивается и не нормируется, ее следует принимать по результатам расчета, руководствуясь соображениями экономической целесообразности. В справочной технической литературе существуют рекомендуемые величины скоростей, которые можно принимать при тех или иных конкретных условиях. Рекомендуемые значения скорости движения воздуха, в зависимости от назначения воздухопровода для вентиляционных систем с механическим побуждением, отражены в Таблице 1.

Таблица 1

При естественном побуждении рекомендуемая скорость движения потока в системе варьируется от 0,2 до 1 м/с, что также зависит от функционального назначения каждого воздухопровода. В некоторых вытяжных шахтах высотных домов или сооружений эта величина может достигать 2 м/с.

Пример 1 По диаметру воздухопровода 400 мм и скорости воздушного потока определить количество протекающего воздуха (м3/ч) (скорость принять надежно транспортную):

, м3/ч

Решение:

Пример 2 По количеству воздуха 6000 м3/ч и диаметру воздухопровода 400 мм определить скорость движения воздушного потока и величину динамического давления (Па), (условия стандартные).

Из формулы  ⇒  Динамическое давление находим по формуле

Подставляем полученное значение скорости в формулу динамического давления

Консультация 2.  Тема: Режимы движения воздуха, критерий  Re,  коэффициент трения и местного сопротивления

Аэродинамический расчет систем это очень важная составляющая проекта. Ведь именно за результатами этого расчета подбирается вентиляционное оборудование, а также в процессе подбирают размеры воздуховодов. Это прям можно назвать «сердцем» проекта. Расчет производится для круглых и прямоугольных воздуховодов, также значение имеет их материал и параметры воздуха.

Основная задача расчета состоит из нахождения потерь давления. Подбирая при этом оптимальный размер воздуховодов и контролирую скорость воздуха. Общие потери давления представляют собой сумму двух компонентов — потерь давления по длине воздуховодов (на трение) и потерь в местных сопротивлениях.

 где υ – средняя скорость воздуха, м/с; ρ – плотность воздуха, кг/м 3 ; l – длина воздуховода, м; d – диаметр воздуховода, м; λ – коэффициент трения;

Коэффициент трения λ является переменной величиной и зависит от характера движения жидкости в воздуховодах, который может быть ламинарным и турбулентным.

Ламинарное (струйное) движение- упорядоченное движение частиц воздуха по параллельным траекториям. Перемешивание в потоке происходит в результате взаимопроникновения молекул.

Турбулентное движение- движение частиц воздуха хаотично, перемешивание обусловлено взаимопроникновением отдельных объемов воздуха и поэтому происходит значительно интенсивнее, чем при ламинарном режиме.

При стационарном ламинарном движении скорость воздушного потока в точке постоянна по величине и направлению; при турбулентном движении ее величина и направление переменны во времени.

Турбулентность является следствием внешних (заносимых в поток) или внутренних (генерируемых в потоке) возмущении. Турбулентность вентиляционных потоков, как правило, внутреннего происхождения. Ее причина — вихреобразования при обтекании потоком неровно тестей и предметов.

Критерием устойчивости турбулентного режима является число Рейнольдса:

 где υ – скорость воздуха, м/с; d – диаметр воздуховода, м; ν – коэффициент кинематической вязкости воздуха, м 2 /с.

Значения коэффициента кинематической вязкости воздуха приведены в табл. 1.

Критерий Re является величиной безразмерной. Ламинарный режим имеет место при Re<2300 , переходный – при 3000 < Re < 10000 , а турбулентный – при Re >10000.

Если Re меньше, чем 2300, то для расчёта применяется формула:

Для трубопроводов в форме круглого цилиндра:

Для трубопроводных коммуникаций с другим (не круглым) сечением:

Где А=57 – для квадратных труб.

Турбулентное течение рабочего потока

При турбулентном (неравномерном, беспорядочном) перемещении рабочего потока коэффициент сопротивления вычисляют опытным путём, как функцию от Re. Если необходимо определить коэффициент гидравлического сопротивления для магистрали круглого сечения с гладкими поверхностями при

 , то для расчёта применяется формула Блаузиуса:

Коэффициент трения λ при любом значении числа Re можно рассчитывать по универсальной формуле А.Д. Альтшуля:

При турбулентном режиме движения, кроме чисел Re, коэффициент трения зависит также и от коэффициента относительной шероховатости k / d , где k – абсолютная шероховатость, т.е. средняя высота отдельных мельчайших выступов и неровностей на поверхности стенок в радиальном направлении (мм), а d – диаметр воздуховода (мм). Величина относительной шероховатости характеризует внутренние поверхности воздуховодов в гидравлическом отношении. 

Местные потери давления в воздуховодах возникают при резких изменениях сечения или конфигурации потока, при разделении или слиянии потоков в тройниках, крестовинах или других фасонных частях. Потери давления в местных сопротивлениях принято выражать в долях от динамического давления:

где ζ – коэффициент местного сопротивления, величина безразмерная, зависящая от конструктивных особенностей и не зависящая от скорости;

• – плотность воздуха, кг/м3;

υ – средняя скорость по сечению воздушного потока, м/с.

Для большинства геометрически подобных сопротивлений величины ζ постоянны. Независимость их от числа Re указывает на незначительность потерь на трение по сравнению с потерями от вихреобразований. В устройствах с очень развитыми поверхностями (пластинчатые калориферы, фильтры) вязкость (а, значит, и трение) играет заметную роль. В этом случае показатель степени средней скорости является величиной переменной и изменение потери давления в местном сопротивлении не пропорционально квадрату средней скорости воздуха в сечении. Потери давления в калориферах, фильтрах и подобных им устройствах рассчитываются по эмпирическим формулам, которые предлагают заводы-изготовители в техническом описании изделий.

Задача. Рассчитать потери давления на трение. Исходные данные: в воздуховоде длиной 3 м круглого сечения перемещается поток воздуха со скоростью 4,5 м/с, t=20°С, Определить потери давления на трение.

Решение:

1. Определяем режим движения потока турбулентный либо ламинарный через критерий Рейнольдса: Re=4,5*0,3/0,0000157=85987 больше 10000 следовательно турбулентный.
2. Находим коэффициент трения по формуле Блазиуса так как воздуховод круглого сечения λ=0,3164/85987^0,25
3. Находим потери давления на трение

Консультация 3.  Тема: Принцип действия и устройство систем кондиционирования.

Системы кондиционирования воздуха обычно работают в автоматическом режиме, обеспечиваемом специальной системой автоматического регулирования.

В некоторых случаях при кондиционировании воздуха требуется обеспечить также высокую чистоту притока, т. е. полное отсутствие пыли.

Система кондиционирования конструктивно состоит из воздухоприготовительного устройства (кондиционера), сети воздуховодов, сетевого оборудования (доводчиков, воздухораспределителей, средств автоматического регулирования и шумоглушителей).

В зависимости от среднего уровня необеспеченности в год указанных параметров системы кондиционирования воздуха подразделяют на классы (по надежности):

первый — в среднем 100 ч в год при круглосуточной работе или 70 ч в год при односменной работе в дневное время не обеспечивает заданных параметров;

второй — в среднем 250 ч в год при круглосуточной работе или 175 ч в год при односменной работе в дневное время не обеспечивает заданных параметров;

третий — в среднем 450 ч в год при круглосуточной работе или 315 ч в год при односменной работе в дневное время не обеспечивает заданных параметров.

По назначению системы кондиционирования подразделяют: комфортные и технологические.

Комфортное кондиционирование воздуха используют для создания микроклимата, оптимального для жизнедеятельности людей. При этом отклонение параметров воздуха от заданных составляет по температуре ±1,0 °С, по относительной влажности ±7 %, по подвижности воздуха ±0,1 м/с в течение года в среднем от 100 до 450 ч.

Технологическое кондиционирование воздуха предназначено для обеспечения необходимых его параметров для оптимизации технологических процессов.

Системы кондиционирования, предназначенные для круглосуточного и круглогодичного обеспечения требуемых параметров воздуха в помещениях, следует предусматривать не менее чем с двумя кондиционерами. При выходе из строя одного из кондиционеров необходимо обеспечить в помещении не менее 50 % требуемого воздухообмена и заданную температуру в холодный период года.

При наличии технологических требований к постоянству заданных параметров в помещении необходимо при проектировании предусматривать установку резервных кондиционеров и насосов для поддержания требуемых параметров воздуха.

Системы кондиционирования воздуха классифицируют:

по характеру связи с обслуживаемым помещением — на местные и центральные;

по схеме обработки воздуха — на прямоточные и рециркуляционные;

по конструктивным признакам — на автономные и неавтономные.

В центральных системах кондиционирования источники теплоты и холода (ИТХ) централизованы. Распределение воздуха по отдельным помещениям обеспечивается распределительной сетью воздуховодов.

В местных неавтономных системах ИТХ централизованы, но обработка воздуха производится в местных кондиционерах, которые размещаются в обслуживаемых ими помещениях. При таких системах распределительные воздуховоды отсутствуют. Питание местных неавтономных кондиционеров теплоносителем и хладоносителем осуществляется по трубопроводам, соединяющим эти кондиционеры с центральными ИТХ.

Автономные системы кондиционирования представляют собой индивидуальные кондиционеры со встроенными холодильными машинами. Их устанавливают в отдельных помещениях и подключают к электросети.

приведена схема форсуночного кондиционера, предназначенного для полной обработки воздуха, с I и II регулируемыми рециркуляциями. Наружный воздух поступает в кондиционер через жалюзийную решетку 1 и очищается от пыли в фильтре 2. Пройдя клапан 3, часть воздуха поступает в калориферы первого подогрева 4. Установленные на подаче горячей воды в калориферы 4 специальные клапаны 15 регулируют степень нагрева воздуха в калориферах. Воздух может проходить, минуя калориферы, т. е. оставаясь без подогрева. Затем свежий подогретый воздух смешивается с некоторым объемом рециркуляционного воздуха, возвращаемого из обслуживаемого кондиционером помещения через заслонки 5.

Смесь наружного и рециркуляционного воздуха проходит оросительную камеру 12, калорифер второго подогрева 7, клапан 8,попадает в вентиляционный агрегат 10 и по воздуховоду 9 поступает в помещение. Температура теплоносителя в калорифере 7 регулируется автоматически специальным клапаном 11. Уровень воды в оросительной камере поддерживается поплавковым устройством 14. Насос с регулятором оросительной системы 13 обеспечивает поступление холодной воды к форсункам в требуемом количестве.

Консультация 5. Тема: Аэродинамические основы организации воздухообмена здания. Виды воздушных приточных струй 

Вентилирование помещений любого назначения представляет собой процесс переноса определенных объемов воздуха, вытекающего из приточных отверстий. Скорость и направление истечения воздуха из отверстий, форма и количество отверстий, их расположение, а также температура воздуха в струе определяют характер воздушных потоков в помещении. Приточные струи взаимодействуют между собой, с тепловыми струями, возникающими около нагретых поверхностей, и с потоками воздуха, образующимися вблизи вытяжных отверстий.

Строительные конструкции помещения (колонны, стены, пол, потолок) и технологическое оборудование при набегании на них потоков воздуха оказывают существенное влияние на скорость и направление их дальнейшего распространения. Кроме того, в производственных помещениях на скорость и направление движения воздуха большое влияние могут оказывать действие различных механизмов технологического оборудования, а также струи, истекающие из отверстий или неплотностей оборудования, находящегося под избыточным давлением.

Воздушные потоки — струи, образующиеся в помещении, — переносят поступающие в воздух вредные выделения (конвективное тепло, пары, газы и пыль) и формируют в объеме воздуха помещения поля скоростей, температур и концентраций. «В распространении вредностей по помещению струям, иначе говоря, турбулентной диффузии (в противоположность молекулярной диффузии) принадлежит решающая роль» [7].

При распределении приточного воздуха в вентилируемом помещении необходимо учитывать все особенности распространения приточных струй, с тем чтобы в рабочей или обслуживаемой зоне помещения обеспечить требуемые параметры воздуха: температуру, подвижность и допустимые концентрации вредных выделений (включая влажность). Учет всех особенностей движения воздуха в помещении представляет собой задачу большой сложности, так как не все факторы, обусловливающие это движение, поддаются точному учету — к настоящему времени некоторые из них еще недостаточно изучены.

Систематическое изучение струй началось около 60 лет назад и продолжается до настоящего времени. Столь большой интерес к струям объясняется применимостью их в различных областях техники.

Струей называют поток жидкости или газа с конечными поперечными размерами.

В технике вентиляции приходится иметь дело со струями воздуха, истекающего в помещение, также заполненное воздухом. Такие струи называют затопленными.

В зависимости от гидродинамического режима струи могут быть ламинарными и турбулентными. Приточные вентиляционные струи всегда турбулентны.

Различают струи изотермические и неизотермические. Струю называют изотермической, если температура во всем объеме ее одинакова и равна температуре окружающего воздуха. Для вентилирования помещений в подавляющем большинстве случаев применяются неизотермические струи.

Струю называют свободной, если она истекает в достаточно большое пространство и не имеет никаких помех для своего свободного развития. Если на развитие струи ограждающие конструкции помещения оказывают какое-либо воздействие, то такую струю называют несвободной, или стесненной. Вентиляционные приточные струи развиваются в помещениях ограниченных размеров и могут испытывать влияние ограждающих конструкций. При определенных условиях влияние ограждений на развитие приточных струй можно не учитывать и считать такие струи свободными.

Струя, истекающая из отверстия, расположенного вблизи какой - либо плоскости ограждения помещения (например, потолка), параллельно этой плоскости, будет настилаться на нее. Такую струю называют нйстилающейся.

Все приточные струи можно разделить на две группы: 1—с параллельными векторами скоростей истечения; 2 — с векторами скоростей истечения, составляющими между собой некоторый угол.

Геометрическая форма приточного насадка определяет форму и закономерности развития истекающей из него струи. По форме различают струи компактные, плоские и кольцевые (рис. IX.1).

Компактные струи образуются при истечении воздуха из круглых, квадратных и прямоугольных отверстий. Струя, истекающая из круглого отверстия, остается осесимметричной по всей длине своего развития (круглая струя). При истечении из квадратного или прямоугольного отверстия струя в начале не будет осесимметричной, но на некотором расстоянии от насадка преобразуется в осесимметричную. При истечении воздуха из круглого отверстия с диффузорами для принудительного расширения образуется также компактная струя, которая будет осесимметрична по всей длине; такую струю называют конической.

Плоские струи образуются при истечении воздуха из щелевых отверстий бесконечной длины. В реальных условиях плоской считают струю, истекающую из длинного щелевидного насадка с соотношением сторон /о:2£о^20. Струя, истекающая из щели с соизмеримым соотношением сторон, не остается плоской, а постепенно трансформируется сначала в эллипсовидную и на расстоянии x—§dycn в круглую (за <іУсл принимают корень квадратный из площади щели).

Если струя истекает из кольцевой щели под углом к оси подводящего воздух канала р<180°, то ее называют кольцевой, при р около 135° — полой конической, при р=90° — полной веерной. У полных веерных струй угол распределения воздуха в пространство составляет 360°; при меньшем угле распределения струя будет неполной веерной.

При угле (3 « 160° и большем может образовываться компактная струя.

Независимо от формы все струи, у которых при истечении нет принудительного изменения их направления, на некотором расстоянии от насадка расширяются; угол бокового расширения а=12°25'. Угол рас-

Ширения конической струи при истечении почти совпадает с углом направляющих диффузоров, а затем постепенно уменьшается и на расстоянии 10 d0 становится равным углу естественного бокового расширения (12°25').

Консультация 6. Тема: Оборудование систем вентиляции. Виды и устройство вентиляторов.

Оборудование: вентиляторы, приточные камеры, воздухонагреватели, тепло-утилизаторы, пылеуловители, фильтры, клапаны, шумоглушители.

Вентиляторы в вентиляционных системах применяют двух типов: радиальные (центробежные) и осевые.

По развиваемому избыточному давлению различают вентиляторы низкого (менее 1 кПа), среднего — (1…3 кПа) и высокого (3…12 кПа) давления. По направлению вращения колеса′ вентиляторы бывают правого вращения (правые), у которых колесо вращается по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода, и левого вращения — с колесом, вращающимся против часовой стрелки.

В зависимости от состава перемещаемого воздуха вентиляторы изготовляют в следующих исполнениях: нормальном; антикоррозийном — для перемещения агрессивных сред (при их изготовлении применяют материалы, стойкие к воздействию воздуха с агрессивными примесями); взрывобезопасном — для перемещения взрывоопасных смесей (вентиляторы в этом исполнении имеют колесо, кожух и входные патрубки из алюминия или дюралюминия).

Р а д и а л ь н ы е в е н т и л я т о р ы имеют различные положения корпуса (рис. 8.1) в зависимости от направления вращения (Пр и Л) и угла поворота выходного патрубка. В обозначение радиального вентилятора входят буквы В и Ц, тип и номер вентилятора. Например, обозначение ВЦ4-70 № 6,3 указывает, что вентилятор центробежный, типа 4-70, номер 6,3 (соответствует наружному диаметру рабочего колеса в дециметрах).

Радиальные вентиляторы ВЦ4-70 (рис. 8.2, 8.3) и ВЦ4-76 предназначены для перемещения воздуха температурой до 80 °С, не содержащего пыли и других твердых примесей в количестве более 100 мг/м3, а также липких веществ и волокнистых материалов.

Вентиляторы ВЦ4-70 выпускают с номерами от 2,5 до 12,5, а ВЦ4- 76 — с номерами от 8 до 20. Указанные вентиляторы комплектуют асинхронными электродвигателями серии АИ.

У вентиляторов ВЦ4-46 (номера от 2 до 8) корпус может быть установлен в любом из семи положений по направлению выходного фланца (см. рис. 8.1).

Радиальные пылевые вентиляторы ВЦП7-40, изготовляемые из углеродистой и нержавеющей стали, применяют для перемещения воздуха, содержащего твердые механические примеси в количестве более 150 мг/м3. Они могут быть правого и левого вращения со всеми положениями, кроме Пр180 ° и Л180 °.

Ос е в ы е в е н т и л я т о р ы предназначены для перемещения воздуха температурой до 40 °С, не содержащего пыли и других твердых частиц, а также липких и волокнистых веществ в количестве более 10 мг/м3. Они состоят из рабочего колеса с лопастями пропеллерного типа, цилиндрического корпуса и привода. Лопасти осевых вентиляторов могут быть листовые и профильные. Промышленность выпускает осевые вентиляторы только с листовыми лопастями, изготовляемыми из металлического листа одинаковой толщины. В зависимости от соединения рабочих колес с приводом осевые вентиляторы выпускают шести конструктивных исполнений.

Осевые одноступенчатые вентиляторы с горизонтально расположенной осью вращения и диаметрами рабочих колес 400…1 250 мм создают рабочее давление до 1 кПа.

Осевые вентиляторы – самый простой способ обеспечения вентиляции.

В осевом вентиляторе поток воздуха, в отличие от радиального, не меняет своего направления – он входит и выходит по оси вращения.

Конструктивное исполнение осевых вентиляторов:

• исполнение 1 – поток воздуха направлен от рабочего колеса, в сторону привода

• исполнение 2 – поток воздуха направлен от привода, в сторону рабочего колеса

Осевой вентилятор состоит из следующих элементов:

• корпус (обечайка)

• рабочее колесо

• привод (электродвигатель)

Осевые вентиляторы специального назначения, дополняются следующими элементами:

• осевой направляющий аппарат (ОНА)

• станина (рама)

В зависимости от профиля лопаток рабочего колеса, осевые вентиляторы классифицируются:

• вентилятор осевой реверсивный

• вентилятор осевой нереверсивный

Реверсивными называют вентиляторы, у которых лопатки рабочего колеса имеют симметричный профиль и работают, вследствие этого с одной и той же производительностью, при любом направлении вращения.

Нереверсивные вентиляторы имеют лопатки рабочего колеса с несимметричным профилем. Изменение направления вращения рабочего колеса не допускается.

Осевые вентиляторы имеют больший КПД по сравнению с радиальными вентиляторами. Такие вентиляторы, как правило, применяют для подачи значительных объёмов воздуха при малых аэродинамических сопротивлениях вентиляционной сети.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И МОНТАЖУ ОСЕВЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ ВОЗДУХОВОДЫ

Рекомендуется

Перед входом в вентилятор и за ним необходимо установить прямолинейные воздуховоды достаточной длины с площадью поперечных сечений, равной площади входного и выходного сечения вентилятора.

Уменьшение длины примыкающих к вентилятору прямых участков приводит к снижению давления. Наличие гибких вставок с двух сторон снижают вибрацию и шум.

ПОВОРОТНЫЕ УЧАСТКИ

Рекомендуется

Если необходимо установить поворотные участки сети рядом с вентилятором рекомендуется использовать составное колено или поворотный участок с большим радиусом закругления, или поворотный участок с системой лопаток внутри.

Не рекомендуется

Использовать простое колено перед и за вентилятором. Установка такого поворотного участка приводит к значительномуснижению производительности и увеличению создаваемого шума

ПЕРЕХОДНИКИ

Рекомендуется

Если площадь сечения воздуховода перед вентилятором не равна площади входного сечения вентилятора, устанавливать между воздуховодом и вентилятором переходники в виде диффузора или конфузора

Не рекомендуется

Располагать непосредственно перед входом в вентилятор воздуховод меньшего сечения, чем сечение входа в вентилятор.

При этом снижается производительность и давление

НАГНЕТАНИЕ

Рекомендуется

Если сеть расположена на стороне нагнетания и вход свободен, рекомендуется перед вентилятором установить входной коллектор

Не рекомендуется

Оставлять фланец при свободном входе потока в осевой вентилятор

Крышные в е н т и л я т о ры предназначены для перемещения воздуха и других неагрессивных газов температурой до 60 °С, не содержащих пыли и других твердых примесей в количестве более 100 мг/м3. Такие вентиляторы устанавливают на бесчердачных перекрытиях промышленных зданий и на кровле общественных, сельскохозяйственных и других сооружений.

Рабочее колесо вентилятора располагается горизонтально на вертикальной оси. Промышленность изготовляет следующие вентиляторы: крышные центробежные КЦ3-90 № 4,5 и 6,3; центробежные виброизолированные КЦ4-84-В № 8, 10 и 12; осевые с колесом Ц3-04 № 4, 5 и 6, а также осевые виброизолированные с колесом Ц3-04 № 8 В и 12 В.