ОДОБРЕНА

    цикловой комиссией

специальных дисциплин        специальностей                                                       110809    и   190631

   Протокол № ____ от «__»_____________2014

Председатель цикловой комиссии _________________________

/Т.Н. Морщакина /

Рабочая программа

разработана на основе

 Федерального государственного образовательного стандарта.

И.о. заместителя директора по учебной работе:

___________________

/Ю.А. Евстафьева/

« ____ » ____________ 2014

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

945

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

390

в том числе:

МДК.01.01 Назначение и общее устройство тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин

                    282

МДК.01.02 Подготовка  тракторов, сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

                   108

УП. 01

288

ПП.01

72

        лабораторные работы

84

        практические занятия

84

        контрольные работы

-

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

195

в том числе:

       внеаудиторная самостоятельная работа

195

Итоговая аттестация  

МДК 01.01 Назначение и общее устройство тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин                                     

в форме экзамена; ДЗ    

МДК 01.02 Подготовка  тракторов, сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

Э

  УП. 01 Учебная практика

                    З, З

ПП 01 Производственная практика

ДЗ

ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц

Квалификационный экзамен

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и

  тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 01.01 Назначение и общее

устройство тракторов,

автомобилей и

сельскохозяйственных машин

282

Раздел  1. Выполнение регулировочных работ систем и механизмов тракторов и автомобилей.

188

Тема 1.1.   Общие сведения о тракторах и автомобилях

Содержание

4

1

Назначение, общее устройство и компоновка тракторов и автомобилей. Условия их работы в составе машинно-тракторного агрегата. Технологические требования к трактору и автомобилю при выполнении различных операций сельскохозяйственного производства.

2

2

Самостоятельная работа

Краткая история развития тракторов и автомобилей.

1

2

Классификация тракторов и автомобилей. Компоновочные схемы и технологическое оборудование. Основные системы и механизм трактора, автомобиля и самоходной шасси.

2

3

Самостоятельная работа

Классификация тракторов, автомобилей и автобусов.

1

Тема 1.2. Двигатели

Содержание

84

1

Классификация, общее устройство и принцип работы двигателей

Классификацию тракторных и автомобильных двигателей, требования предъявляемые к ним. Основные механизмы, системы двигателей и их назначение. Основные понятия и определения, принцип работы дизельных и карбюраторных двигателей. Рабочие циклы 2-х и 4-х тактных двигателей.

2

2

8

4

2

1

10

4

4

2

4

2

4

        2

2

Самостоятельная работа

Работа газовых, газодизельных, роторно-поршневых двигателей.

2

3

4

5

Кривошипно-шатунный механизм

Базовые детали двигателей. Крепление двигателя на раме. Назначение кривошипно-шатунного механизма. Конструкция и взаимодействие деталей кривошипно-шатунного механизма однорядном и V-образных дизелей и их сравнительный анализ. Динамика двигателя. Силы и моменты, действующие в двигателе.

Цилиндропоршневая группа двигателей, условия их работы. Конструкция цилиндров, поршней, поршневых пальцев. Применяемые материалы и их обработка.

Условия работы и конструкция шатунов, коленчатых валов, коренных подшипников, уравновешивающих механизмов, маховиков. Применяемые материалы. Технические условия на комплектацию.

Правила разборки и сборки кривошипно-шатунного механизма. Понятие об уравновешенности двигателя. Механизмы уравновешивания. Гасители крутильных колебаний. Основные неисправности и влияние технического состояния кривошипно-шатунного механизма на показатели двигателя.

2

Самостоятельная работа

 1Работа комбинированных двигателей внутреннего сгорания двигателей.

2.Способы устранения неисправностей кривошипно-шатунного механизма, уплотнение газожидкостного стыка.

6

Механизм газораспределения

Назначение и классификация механизма газораспределения, его конструкции и взаимодействие деталей, диаграмма фаз газораспределения, типы   и   детали   приборов,   условия   работы.   Применяемые   материалы   в особенности сборки приводов. Условия работы и конструкция деталей клапанной группы.

2

Самостоятельная работа

Расположение кулачков на распределительном валу. Профиль кулачков.

7

8

9

10

11

Система питания и регулирования двигателей

Назначение и классификация системы питания двигателя. Комплектование схемы. Система подачи и очистки воздуха. Способы очистки воздуха. Наддув и охлаждение наддувочного воздуха.

Конструкция и принцип работы воздухоочистителей, турбокомпрессоров, теплообменников. Система удаления отработанных газов. Конструкция и условия работы глушителей, искрогасителей и выпускных газопроводов. Система подачи и очистки топлива. Способы очистки топлива. Топливные баки. Конструкция и принцип работы фильтров и топливоподающих насосов. Способы смесеобразования в дизелях и их сравнение. Формы и типы камер сгорания.

Назначение, конструкция и принцип работы форсунок. Зависимость их конструкций от способа смесеобразования. Плунжерные пары, их назначение, устройство и принцип работы форсунок. Зависимость их конструкций и принцип работы топливных насосов, высокого давления рядного и распределительного типов. Регулирование насосов. Привод насосов, основные неисправности системы питания и влияние     технического     состояния     на     показатели     работы     дизелей.

Смесеобразование в карбюраторном двигателе. Понятие о составе смеси. Конструкция и принцип работы карбюраторов. Устройство и системы карбюраторов для работы на различных режимах. Основные неисправности, системы питания карбюраторного двигателя. Влияние технического состояния приборов системы питания на показатели работы карбюраторных двигателей.     Конструкция и принцип работы системы питания двигателей работающих на сжатом и сжиженном газах. Оборудование для работы двигателя на газе. Системы регулирования двигателей и регуляторы частоты вращения, их назначение, конструкция и принцип работы пусковых обогатителей и корректирующих устройств. Настройка регуляторов. Основные неисправности регуляторов и влияние их технического состояния на показатели работы дизелей.

2

Самостоятельная работа

1.Определение основных размеров двигателя, тепловой баланс двигателя.

2.Работа многоуровневых двигателей, определение основных размеров двигателя, тепловой баланс двигателя.

2

12

13

Смазочная система

Виды трения. Износ деталей. Назначение и классификация смазочных систем. Конструкция и принцип работы масляных насосов, фильтров.

Назначение, действие и регулировка клапанов, основные неисправности смазочной системы и влияние ее технического состояния на показатели надежности двигателя.

Способы разборки и сборки масляного насоса и фильтра, определение расположения масляных каналов в блоке, проверки уровня масла.

3

Самостоятельная работа

Масло для автотракторных двигателей, их свойства, маркировка.

Процесс смазывания в свете гидродинамической теории смазки.

14

15

Система охлаждения

Назначение и классификация системы охлаждения. Конструкция и принцип работы системы в целом, отдельных механизмов и приборов, принцип работы контрольных приборов и устройств для автоматического включения вентиляторов.

Основные неисправности системы охлаждения, влияние ее технического состояния на тепловой режим и показатели работы двигателя.

2

Самостоятельная работа

Требования к воде применяемой для охлаждения, необходимость умягчения. Смеси с низкой температурой замерзания, их состав.

16

17

Система пуска

Назначение и классификация системы пуска. Пусковая частота вращения. Конструкция и принцип работы пусковых двигателей, редукторов и других устройств пуска.

Подготовка основного и пускового двигателей к пуску, порядок операций и правила безопасности труда при пуске различными способами. Устройства и средства для облегчения пуска при низких температурах.

2

18

Характеристики двигателя

Система и приемы испытаний двигателя.

Стенды и оборудование для испытаний двигателя.

2

Практические занятия

  10

2

1

Общая компановка и классификация тракторов и автомобилей.

2

2

Общее устройство двигателя внутреннего сгорания и его основные механизмы.

2

3

Основные системы двигателей внутреннего сгорания

2

4

Конструкции камер сгорания бензиновых и дизельных двигателей

2

5

Системы питания ДВС, работающие на газообразном топливе.

2

Лабораторные работы

38

       3

1

Оценка  технического состояния и регулировка форсунок  автотракторных  дизелей.

       3

2

Топливный насосы высокого давления (ТНВД) и регуляторы частоты вращения коленчатого вала.

3

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы ЯМЗ-240Б. Установка теплового зазора в клапанах.

4

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы ЗИЛ-431410. Определение размерных групп деталей цилиндро-поршневой группы.

5

Дефектация деталей кривошипно-шатунного механизма.

6

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизм Д-240. Регулировка теплового зазора в клапанах.

7

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы СМД-14Н. Определение технического состояния сопряжений шеек коленчатого вала с подшипниками.

8

Кривошипно-шатунный и газораспределительный механизмы КАМАЗ-740. Установка приводных шестерен.

9

Топливные баки, фильтры, воздухоочистители. Проверка фильтров.

10

Многоплунжерные топливные насосы высокого давления. Регулировки.

11

Одноплунжерные топливные насосы высокого давления. Разборка и сборка.

12

 Двухкамерные карбюраторы.

13

Карбюратор К-126Б. Проверка технического состояния .

14

Регуляторы частоты вращения двигателей. Проверка и настройка регулятора.

15

 Уход за системой питания. Установка ТН на двигатель .

16

Система смазки и охлаждения ЗИЛ-4314. Разборка и сборка вентилятора и водяного насоса.

17

Система смазки и охлаждения СМД-62, Д-243. Регулировка клапанов, проверка натяжении ремня вентилятора. Проверка приборов систем охлаждения.

18

Система смазки и охлаждения КАМАЗ-740. Проверка подачи масляного насоса.

19

Пусковые двигатели. Силовая передача системы пуска. Разборка, сборка.

Тема 1.3.  Трансмиссия

Содержание

24

1

Общие сведения о трансмиссии.

Назначение, условия работы и классификация трансмиссий. Основные механизмы. Схемы трансмиссий, их сравнение. Крутящий момент двигателя и ведущий момент движетеля.

2

2

2

Муфта сцепления

Назначение и классификация муфт сцепления. Требования к ним. Принцип работы, конструкция одно и двухдисковых муфт сцеплений. Привод управления, регулировка муфт сцеплений.

Основные неисправности и правила их устранения.

       2

2

Самостоятельная работа

Сравнительные  оценки  различных  типов сцеплений.   Коэффициент  запаса.   Механизмы  управления.   Кинематические схемы сцепления и механизмов управления.

2

       4

3

Коробка передач

Назначение, классификаций, конструкций и принцип работы коробок передач. Механизмы управления. Особенности работы шестеренных коробок передач с переключением передач без разрыва потока энергии. Понижающие редукторы, раздаточные коробки и ходоуменыпители, их конструкции принцип работы, регулировка.

Гидравлическая система управления трансмиссиями. Назначение,
принцип действия, конструкция и регулировка. Влияние дифференциала
ведущих    колес    на    производительность агрегата.

Гидроблокировка дифференциала. Гидравлический привод управления валом отбора мощности.

2

Самостоятельная работа

Влияние числа передач на повышение рабочих скоростей трактора, динамику и экономичность трактора и автомобиля.

2

4

Промежуточные соединения

Назначение, конструкция и принцип работы промежуточных эластичных соединений и карданных передач. Шарниры равных угловых скоростей. Основные неисправности и правила их устранения.

     2

2

5

Ведущие мосты

Назначение, конструкция и принцип работы ведущих мостов. Главные передачи. Принцип действия и работа дифференциала. Блокировка дифференциала. Самоблокирующийся дифференциал. Типы полуосей. Конечные передачи. Передние ведущие мосты.

Регулировка механизмов ведущих мостов. Основные неисправности и правила их устранения.

      2

2

Практические занятия

12

1

Сцепление ЗИЛ-4314, КАМАЗ. Разборка, сборка.

2

Сцепление и КПП МТЗ-80/82, ДТ-75М. Регулировка сцепления.

3

Сцепление и КПП Т-150К. Регулировка.

4

Карданные передачи. Разборка, сборка, оценка технического состояния.

5

Ведущие мосты  ЗИЛ- 4314, КАМАЗ, Т-150К. Регулировка.

6

Ведущие мосты МТЗ-80/82, ДТ-75М. Разборка, сборка

Тема 1.4.  Ходовая часть

Содержание

12

1

Общие сведения о ходовой части

Назначение, классификация и требования к ходовой части. Составные элементы ходовой части Работа ведущего и ведомого колес и гусеничного движителя. Буксование, сцепление колес с почвой, сопротивление   качению. Влияние параметров ходовой части на тягово-сцепные свойства тракторов, проходимость машин, и уплотнение почвы. Способы повышения этих свойств. Агротехнические требования к ходовой части тракторов.

2

4

4

2

2

2

Движитель

Назначение и классификация движителей. Ходовая часть колесных тракторов и автомобилей. Основные элементы. Конструкция ведущих и управляемых колес. Типы пневматических шин, их маркировка. Регулирование давления в шинах. Правила монтажа и демонтажа шин. Регулировка колес, базы и дорожного просвета.

Ходовая часть гусеничных тракторов. Классификация, конструкция и работа гусеничного движителя, регулировка.

2

Самостоятельная работа

Качение направляющего и ведущих колес, их сцепление с грунтом. Касательная сила тяги. Коэффициент сопротивления качению. Балансирование.

 Почвозацепы и уширители. Сдваивание колес. Полугусеничный ход.

Ходовая часть болотоходного трактора.

3

Несущие системы машин

Остов трактора, рамы и кузова автомобилей, их назначение и конструкции. Понятие о плавности хода машин. Подвеска. Назначение, типы рессор и амортизаторов колесных машин, их устройство и принцип работы. Подвеска, натяжные устройства гусеничных движителей. Неисправности механизмов подвески.

2

Практические занятия

4

1

Ходовая часть автомобилей и колесных тракторов. Монтаж шин. Установка колес на различную величину.

   3

2

Ходовая часть гусеничных тракторов. Регулировка зазоров в подшипниках ходовой части и натяжение гусеничной цепи.

Тема 1.5.  Управление машинами

Содержание

20

1

Рулевое управление

 Назначение и классификация рулевого управления колесных тракторов и автомобилей. Способы поворота машин. Углы установки управляемых колес. Передняя ось, поворотные цапфы. Механизм привода управляемых ведущих колес. Рулевые механизмы. Механизмы поворота трактора с шарнирной рамой. Регулировка. Основные неисправности механизмов рулевого управления и правила их устранения.

2

2

4

2

2

Самостоятельная работа

Кинематика и схемы поворота.

Схемы компоновок. Передаточные отношения.

2

Гидравлическая система управления поворотом машин

Назначение гидравлической системы управления поворотом машин. Общая компоновка. Гидравлические и гидрообъемные системы привода рулевого управления колесными машинами. Конструкции. Конструкция и принцип работы гидроусилителей.

Механизм управления поворотом гусеничных машин. Техническое обслуживание и регулировка гидравлических систем управления поворотом машин.

3

3

Тормозные системы

Тормозные системы тракторов и автомобилей, их назначение, классификация, конструкция и принцип работы. Тормозные механизмы.

Механический, гидравлический и пневматический привод тормозов. Регуляторы тормозных сил. Антиблокировочные системы. Стояночные и аварийные тормоза. Характерные неисправности и правила их устранения.

2

Самостоятельная работа

1.Системы автоматического вождения (CAB) машинно-тракторных агрегатов. Возможные неисправности и способы устранения.

2.Тормозная система прицепов. Эффективность тормозной системы и безопасность движения. Тормозной путь.

    4

Практические занятия

12

    2

1

Разборка, сборка и регулировка рулевых управлений с механическим усилителем. Регулировка схождения колес

2

Рулевое управление ЗИЛ-4314, КАМАЗ. Оценка технического состояния

3

Рулевое управление МТЗ-82.1. Регулировка.

4

Рулевое управление Т-150К. Проверка и регулировка.

5

Тормозные системы с гидравлическим приводом. Прокачка гидравлической системы. Регулировка колесного тормоза.

6.

Тормозные системы  с пневматическим приводом . проверка тормозной системы и ее элементов.

Тема 1.6.  Электрооборудование тракторов и автомобилей

Содержание

44

1

Общие сведения об электрическом оборудовании

Компоновочные схемы электрооборудования. Основные группы приборов электрооборудования, их назначение и классификации. Требования, предъявляемые к ним. Общие сведение о применении электронных систем на тракторах и автомобилях.

2

2

      4

    6

     2

       2

      2

2

2

Аккумуляторные батареи

Назначение, принцип работы и конструкция аккумуляторных батарей, их маркировка. Правила эксплуатации, хранения. Основные неисправности и правила их устранения.

2

3

Генераторные установки

Назначение, классификация, устройство и принцип работы автотракторных генераторов. Способы регулирования их показателей.

Реле регуляторы, реле напряжения, их устройство, работа и испытание. Проверка генераторных установок, их характеристики. Основные неисправности и правила их устранения.

2

4

Система зажигания

Назначение, классификация и принцип работы системы зажигания. Система батарейного зажигания. Влияние конструктивных и эксплуатационных факторов на работу системы зажигания. Регулирование угла опережения зажигания.

   Конструкция и принцип работы прерывателя-распределителя, индукционной катушки высокого напряжения.

   Искровые свечи, их маркировка. Принцип работы электронных систем зажигания. Зажигание от магнето. Основные электрические процессы в магнето. Испытание магнето. Установка угла опережения зажигания на двигателе. Основные неисправности и правила их устранения.

2

5

Система эклектического   пуска двигателя

Электрические стартеры, их назначение, классификация. Требования, предъявляемые к ним. Конструкция и работа стартеров с механическим и дистанционным выключением. Испытание системы электрического пуска. Основные неисправности и правила их устранения.

2

6

Система освещения и сигнализации

Система освещения, ее назначение, устройство, принцип работы. Требования, предъявляемые к ним. Принципиальные схемы электрооборудования. Система сигнализации, ее назначение, устройство и принцип работы. Неисправности в системе освещения и сигнализации, правила их устранения. Правила безопасности труда при эксплуатации и обслуживании.

2

7

Контрольно-измерительное и вспомогательное электрооборудование

Контрольно-измерительное и вспомогательное электрооборудование, его назначение и устройство. Эргономические требования к системе контроля. Приборы контроля электроснабжения, параметров двигатели трактора и автомобиля. Дисплейные системы освещения  водителя. Основные тенденции развития систем. Электрооборудование тракторов и автомобилей. Применение микропроцессоров.

2

Практическое занятие

2

1

1

Изучение устройства и работы АКБ. Испытание, проверка.

Лабораторные работы

22

1

Установка зажигания на ЗИЛ-4314 и ПД-104.

          3

2

Тракторные генераторные установки, сборка и разборка РН

3

Автомобильные генераторные установки, соединение генератора с РН

4

Приборы батарейной системы зажигания. Сборка схемы.

5

Изучение приборов КТСЗ. Сборка схемы. Имитация неисправностей.

6

Изучение приборов БСЗ. Сборка схемы.

7

Разборка, изучение устройства, сборка и регулировка стартера. Оценка технического состояния.

8

Изучение устройства контрольно-измерительных приборов

9

Изучение устройства осветительных приборов

10

Изучение приборов и проверка технического состояния приборов световой сигнализации

11

Изучение устройства звуковых сигналов, электродвигателей, стеклоочистителей.

Самостоятельная работа студентов

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Раздел  2. Изучение устройства сельскохозяйственных машин.

94

Тема 2.1. Классификация почвообрабатывающих машин. Плуги.

Содержание

10

1

2

3

Классификация почвообрабатывающих машин. Плуги. Способы обработки почвы. Отвальная, безотвальная, минимальная и нулевая обработка почвы. Агротехнические требования к машинам для основной и поверхностной обработки почвы. и поверхностной обработки почвы. Виды вспашки.

 Устройство и работа плугов. Рабочие и вспомогательные органы плуга, их назначение. Корпус плуга, назначение, устройство, разновидность корпусов. Лемех, назначение, типы, конструкция. Отвал, назначение, типы, конструкция. Полевая доска, стойка корпуса.

Плуги общего и специального назначения. Современные плуги общего и специального назначения. Марки, конструктивные особенности, технико-экономические показатели.

        8

2

4

Тяговое сопротивление плуга.

Ширина захвата, тяговое сопротивление и КПД плуга.

2

Самостоятельная работа

Машины и орудия для обработки почв, подверженных ветровой и водной эрозии.

Прореживатели. Технология весенней  обработки почвы с применением комбинированных машин.

Практическое занятие

2

5

 Регулирование плугов на глубину пахоты.

Тема 2.2.  Машины и орудия для поверхностной обработки почвы.

Содержание

10

1

2

3

4

Бороны и лущильники. Зубовые , дисковые бороны, лущильники, их виды, устройство, принципы работы.

Культиваторы для сплошной обработки почвы. Культиваторы, их назначение, классификация, агротехнические требования. Культиваторы для сплошной обработки почвы, марки, устройство.

Пропашные культиваторы. Культиваторы для междурядной обработки  почвы. Назначение, марки, устройство, рабочие органы.

Катки. Комбинированные машины и агрегаты. Установка машин на заданный режим работы и подготовка к работе. Правила безопасности труда при эксплуатации машин и орудий: для поверхностной обработки почвы.

8

2

Самостоятельная работа

1. Характеристика зерновых сеялок.
2. Пневматические сеялки для зерновых культур.
3. Пневматические высевающие аппараты.

5

Практическое занятие

Подготовка к работе пропашного культиватора.

Самостоятельная работа

Многофункциональный посевной комплекс "Терминатор"

Тема 2.3. Посевные машины.

Содержание

18

1

2

3

4

Общее  устройство и классификация сеялок. Схемы посева и посадки, агротехнические требования к посеву, классификация посевных машин, общее устройство и рабочий процесс рядовой комбинированной сеялки.

Высевающие аппараты сеялок. Катушечные высевающие аппараты для высева зерновых и минеральных удобрений, пневматические высевающие аппараты, дисковые высевающие аппараты. Устройство, работа, регулировки.

Семяпроводы и сошники сеялок. Семяпроводы, сошники, устройство для заделки семян. Маркеры, передаточные механизмы, назначение, устройство, принцип действия.

Зерновые сеялки. Марки, особенности устройства, принцип работы, технико – экономические показатели.

Сеялки для посева пропашных  и овощных культур. Кукурузные, свекловичные, овощные сеялки. Назначение, конструкция и принцип работы, регулировки.

6

8

2

Практические занятия

4

3

1

Подготовка зерновой сеялки к работе. Установка на норму высева.

2

Подготовка специальной сеялки к работе. Регулирование на норму высева.

Тема 2.4. Посадочные  машины.

Содержание

10

1

Картофелепосадочные машины. Агротехнические требования к машинам. Картофелесажалки,  конструкция, принцип работы, регулировка. Показатели качества работы.

Рассадопосадочные машины. Агротехнические требования к машинам для  посадки рассады. Рассадопосадочные машины, их конструкция, принцип  работы и регулировка. Показатели качества работы. Правила безопасности труда при эксплуатации машин.

6

4

2

Практические занятия

Подготовка к работе картофелесажалки. Оценка качества работы.

2

Тема 2.5.  Машины для внесения удобрений и химической защиты растений

Содержание

6

1

2

Машины для внесения минеральных удобрений. Виды и свойства удобрений, способы внесения удобрений, технологии внесения удобрений, агротехнические требования. Машины для подготовки удобрений к внесению. Машины для внесения твердых  минеральных удобрений, их конструкции и регулировки. Контроль качества работы.

Машины для внесения органических удобрений. Машины для внесения твердых и жидких органических удобрений. их конструкция  и регулировки.

4

          3

3

Практические занятия

Подготовка к работе разбрасывателей минеральных и органических удобрений.

2

          3

Тема  2.6. Машины для химической защиты растений.

Содержание

   6

             2

1

  Протравливатели. Методы и способы защиты растений, агротехнические

требования.    Способы протравливания семян. Протравливатели семян и агротехнические требования к ним, конструкция, принцип работы, подготовка к работе.

Машины для приготовления рабочих жидкостей.

Опрыскиватели. Назначение опрыскивателей  и агротредования к ним. Классификация опрыскивателей, устройство рабочих органов , марки, особенности устройства, принцип боты, регулировки.

Аэрозольные генераторы. Опыливатели. Назначение, устройство. принцип работы, регулировка. Фумигаторы, разбрасыватели приманок. Правила безопасности  труда и и охрана  окружающей среды при работе  на машина.

Практические занятия

Подготовка к работе протравителя семян и опрыскивателя.

       2

         3

Содержание

      16

       2

Тема 2.7. Машины для заготовки кормов.

1

1

Технологи заготовки различных видов кормов. Агротехнические требования к механизированной уборки трав. Заготовка трав на сено, травяную муку, сенаж, силос. Комплекс машин для  заготовки.

Режущие аппараты косилок. Сегментно- пальцевый режущий аппарат. Беспальцевый режущий аппарат. Ротационные режущие аппараты.Механизмы привода  ножа. Скорость резания, центрирование ножей. Механизм подвески пальцевого бруса косилок.

Косилки, косилки - плющилки. Типы косилок. Однобрусные, двухбрусные, ротационные косилки, косилки - плющилки, их устройство, принцип работы, регулировка. Машины для сбора, скирдования и транспортировки сена. Грабли, копнители, копновозы, стогометатели, стогообразователи, стоговозы, их устройство, принцип работы,регулировка.

Рулонные пресс- подборщики. Технологический процесс заготовки прессованного сена. Рулонные пресс- подборщики, погрузчики рулонов. Устройство, принцип работы, регулировка.

Поршневые пресс-подборщики. Пресс-подборщики для малогабаритных тюков, пресс-подборщики для крупно- габаритных  тюков, устройство, принцип работы, регулировка.

Правила безопасности труда и пожарной безопасности.

Агрегаты для приготовления травяной муки. Агрегаты для приготовления травяной муки, машины и оборудования для гранулированной травяной муки, их устройство, принцип работы, регулировка. Машины для искусственной сушки трав. Установки для искусственной сушки трав, устройство, принцип работы. Правила безопасности труда и пожарной безопасности при эксплуатации.

Машин для заготовки сенажа и силоса. Машины для заготовки сенажа и силоса, их классификация, устройство, проверка качества работы. Правила безопасности труда и пожарной безопасности.

Тема 2.8. Зерноуборочные машины.

Содержание

      8

            2

Средства механизации для уборки зерновых культур. Способы уборки зерновых культур. Агротехнические требования к уборке зерновых культур.  Классификация зерноуборочных машин. Зерноуборочные комбайны, общее устройство. Валковые жатки и подборщики. Их назначение, классификация, устройство, принцип работы, регулировка.

Очистка и колосодомолачивающее  устройство. Транспортная доска, станы верхнего решета и удлинитель, станы нижнего решета, механизм  привода, вентилятор, шнеки и элеваторы, колосодомолачи- вающее  устройство, конструкция, принцип работы, регулировки.

Ходовая  часть с механизмом и гидромеханическим приводом  ведущих мостов. Устройство узлов, принцип действия. Двигатели комбайнов , их основные технические показатели.

Гидросистема рабочих органов комбайнов. Назначение и принципиальная схема. Устройство и принцип действия узлов гидросистемы. Техническое обслуживание.

Тема 2.9 Машины для очистки зерна.

Зерноочистительные машины для предварительной очистки зерна. Классификация зерноочистительных машин и агротребования к ним. Воздушно-решетные и безрешетные зерноочистительные машины, машины для предварительной очистки зерна. Устройство, принцип работы, регулировка. Показатели качества работы

машины.

    2

2

Тема 2.9. Зерносушилки.

Шахтные зерносушилки. Зерносушилки барабанные.                              

Способы сушки зерна и семян. Классификация зерносушилок,

агротехнические требования,  устройство, принцип работы и регулировка

  2

3

Тема 2.10. Машины для уборки картофеля и корнеплодов.

Машины для уборки картофеля. Свеклоуборочные машины.

Картофелеуборочные комбайны, устройство, принцип работы, регулировки.

Оценка качества работы.

2

2

Тема 2.11.Машины  для  уборки прядильных культур.

Льноуборочные машины. Способы уборки льна, агротехнические требования.

Льноуборочные комбайны, льнотеребилки, устройство, принцип работы и

регулировки. Оценка качества работы теребильных аппаратов.

2

2

Тема 2.12.Машины и оборудование для работы в садах.

Машины для посева и посадки сеянцев и саженцев по уходу за садами.

Машины для уборки плодов и ягод, их техническая характеристика ,конструкция. Способы и средства для обрезки плодовых деревьев и ягодных культур.

        2

2

Тема 2.13.  Мелиоративные машины

Машины для землеройных работ.

Землеройные машины, их назначение, типы, устройство и принцип работы.

Болотные фрезы и плуги их устройство и техническая характеристика. 

Экскаваторы, скреперы, грейдеры, катки. Устройство и техническая

характеристика машин.

Машины и установки для орошения.

Насосные станции, их назначение, принцип работы, устройство и регулировка.

Дождевальные машины и установки. Характеристика, устройство, принцип работы и регулировка  дождевальных машин и установок. Правила безопасности труда при эксплуатации машин и установок для орошения

      4

2

Тема 2.5. Погрузочно-разгрузочные машины. Транспортные средства

Погрузочно-разгрузочные машины. Виды, устройство и принцип действия.

Правила безопасности труда и пожарной безопасности при эксплуатации погрузочно-разгрузочных машин и транспортных средств.

Транспортные средства, используемые в сельском хозяйстве. Их роль, классификация, устройство и назначение. Правила безопасности труда и пожарной безопасности при эксплуатации погрузочно- разгрузочных машин и транспортных средств.

       2

                 2

Самостоятельная работа при изучении раздела II.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Учебные практики

Вид работ

Объем часов

Уровень освоения

Слесарно-механическая практика.

     72

2

      Слесарная обработка металлов.

  Общий  вводный инструктаж. Оснащение и организация рабочего места слесаря. Инструктаж по безопасности труда, противопожарной безопасности и производственной санитарии, его оформление в специальном журнале.

Рабочее место слесаря, его оснащение. Номенклатура, назначение рабочего слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, правила их хранения.

Подготовка заготовок и деталей к обработке, приемы работы слесарным и мерительным инструментом и приспособлениями. Безопасные приемы обращения  с инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.

      6

Разметка заготовок.

Вводный инструктаж: назначение, виды и последовательность выполнения разметки, инструмент и приспособления для ее выполнения ; контроль качества разметки,виды и причины брака при разметке, меры по его предупреждению; правила безопасности  труда при разметке.

    3

Правка, рихтовка и гибка.

Вводный инструктаж, назначение правки, рихтовки и гибки; оборудование, инструмент и приспособления для правки, рихтовки и гибки; контроль качества правки, рихтовки и гибки; виды и причины брака при правке, рихтовке  и гибке; виды и причины брака при правке, рихтовке  гибки, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при рихтовке и гибке.

      3

Рубка металлов.

 Вводный инструктаж: назначение рубки металлов, оборудование,  инструмент и приспособление для рубки; правила выбора инструмента, приемы рубки; углы и приемы заточки зубила и крейцмейселя для рубки  различных материалов;  контроль качества рубки; виды и причины брака при рубке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при рубке металлов.

Резка материалов.

Вводный инструктаж: назначение резки материалов( металла, пластмассы, дерева) ; приемы резки ручной и механической ножовками, пресс- ножницами и приспособлениями,  оборудование для резки материалов; контроль качества резки;  виды и причины брака при резке материалов, меры по его предупреждению;  правила безопасности труда при резке материалов.

       3

Опиливание и распиливание металлических заготовок.

Вводный инструктаж:назначение опиливания и распиливание металлических заготовок,напильники, их типы и правила применения; правила опиливания широких,  узких, сопряженных по углом и параллельных плоскостей; опиливание криволинейных плоскостей; виды и причины брака при опиливании и распиливании, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при опиливании и распиливанию

       3

Нарезание резьбы.

Вводный инструктаж: назначение и выбор резьб, инструмента и приспособлений для нарезания наружных и внутренних резьб; правила нарезания резьбы; виды и причины брака при нарезании резьбы; меры по его предупреждению; правила безопасности при выполнении работ.

        3

Сверление, зенкерование, зенкование, развертывание отверстий.

Вводный инструктаж: назначение сверления, зенкерования, зенкования и развертывания отверстий, применяемые сверлильные станки, кондуктора, ручные и электрические дрели; заточка инструмента; виды и причины брака при выполнении работ, меры по его предупреждению; правила безопасности  труда.

       3

Нарезание резьбы

Вводный инструктаж: назначение и выбор резьб, инструмента и приспособление для нарезания наружных и внутренних резьб; правила нарезания резьбы; виды и причины брака при нарезании резьбы; меры по его предупреждению; правила безопасности труда при выполнении работ.

       3

Клепка деталей.

Вводный инструктаж: назначение клепки ,виды заклепочных соединений, материал и конструкция заклепок, контроль качества, виды и причины брака при клепке, меры по его предупреждению; правила безопасности труда при выполнении работ.

      3

Пайка деталей.

Вводный инструктаж: назначение пайки, материалы и инструмент, применяемые при пайке, выбор паяльника, примеси и флюсы, правила пайки, виды и причины брака при пайке, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ.  

    3

Шабрение деталей.

Вводный инструктаж: назначение шабрения, инструмент и вспомогательные материалы; шаберы, их типы; правила шабрения плоских, параллельных, перпендикулярных, цилиндрических и конических поверхностей, контроль качества шабрения, виды и причины брака при шабрении, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ. назначение притирки, притирки и притирочные материалы, приемы притирки, контроль качества притирки, вибы и причины брака при притирке, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ.

      3

Механическая обработка металлов.

Общий вводный инструктаж. Оснащение  и организация рабочего места рабочего – станочника.

  Инструктаж по безопасности труда и противопожарной безопасности, его оформление в специальном журнале.

  Рабочее место рабочего – станочника. Виды  металлорежущих станков и подготовка их к работе. Подготовка к работе приспособлений, инструмента, заготовок для механической обработки. Безопасные приемы обращения с металлорежущими станками, инструментом и приспособлениями. Средства индивидуальной защиты и их использование. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.

     6

Работа на токарно- винторезных станках.

Вводный инструктаж: принцип работы  и правила эксплуатации металлорежущих станков, приспособления к ним, металлорежущий инструмент, применяемый при работе на токарно- винторезных станках, типы резцов, углы заточки резцов различных типов, установка деталей и инструментов на станок, смазочно – охлаждающие жидкости, виды и причины брака при токарной обработке, меры по его предупреждению, демонстрация пуска и остановки станков, работы их механизмов, приемы  работы на станках, выбор и установка режимов резания, правила ухода за станками, правила безопасности труда при работе на станках.

      6

Работа на вертикально-и радиально- сверлильных станках.

Вводный инструктаж: конструкция станков и их наладка, выбор сверл. Их заточки, правила сверления, демонстрация приемов работы на станках, виды и приемы брака при обработке изделий на станках, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ, правила ухода за станками.

      6

Работа на расточных станках.

Вводный инструктаж: конструкция и назначение вертикально-и горизонтально – расточных станков, методы определения частоты вращения и подачи шпинделя, наладка на заданные режимы обработки, установка детали и вылета резца, демонстрация пуска и остановки станка, работы его основных механизмов, приемов работы; правила ухода за станком, виды и приемы брака при обработке изделий на станках, меры по его предупреждению, правила безопасности труда при выполнении работ.

       6

Работа на шлифовальных и хонинговальных станках.

  Вводный инструктаж: назначение процесса шлифования , типы и марки абразивного инструмента, принцип действия и правила эксплуатации станков шлифовальной группы, правила пользования приспособлениями и инструментом, демонстрация пуска и остановки станка, работы его основных механизмов, приемов работы, виды и причины брака при шлифовальной обработке, меры по его предупреждению, правила ухода за станками, правила безопасности труда при выполнении работ.

       6

Работа на фрезерных станках.

 Вводный инструктаж: типы и назначение фрезерных станков, делительные головки, наладка станка и делительной головки, типы фрез, их назначение, правила фрезерования, демонстрация пуска и остановки станка, приемов фрезерования, виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила ухода за станком, правила безопасности труда при выполнении работ.

      6

       36

Кузнечно-сварочная практика.

Кузнечная практика.

Общий инструктаж. Оснащение и организация рабочего места кузнеца.

Инструктаж по безопасности труда и противопожарной безопасности, его оформление в специальном журнале.

Оснащение и организация рабочего места кузнеца. Виды  оборудования, приспособлений и инструмента, их размещение; подготовка заготовок к работе; подготовка к работе. Безопасные приемы обращения с оборудованием, инструментом, приспособлениями.

Средства индивидуальной защиты и их использование. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.

       6

          2

Ручная ковка металлов.

Вводный инструктаж: назначение свободной ковки, устройство и принцип работы оборудования, приспособлений и инструмента, применяемых при ручной ковке; основные операции свободной ковки, топливо для горна. Нагрев металла для ковки и контроль температуры по цветам каления, приемы работы кузнеца и молотобойца, кузнечная сварка металла, виды и причины брака, меры по его предупреждению, причины образования угарного газа, правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении работ.

      3

Ковка металла на пневматическом молоте.

  Вводный инструктаж : назначение, устройство и работ, пневматического ковочного молота; приспособления и инструмент, используемые при ковке на молотах, их виды, наладка молота и установка приспособлений; способы и приемы ковки металла на молоте, демонстрация приемов работы на молоте, виды и причины брака, меры по его предупреждению, уход за молотом, правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении работ.

        3

Термическая обработка металлов.

 Вводный инструктаж: назначение, виды и технологическая последовательность обжига, нормализация, закалки и отпуска металлов, режимы термической обработки металлов, контроль температуры нагрева металла термометром, по цветам каления и «побежалости», выбор охлаждающей среды, подготовка  печей к работе,  настройка твердомеров, демонстрация приемов термической обработки и проверки твердости, виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении работ.

      3

Комплексные кузнечные работы.

Вводный инструктаж : виды комплексных работ, используемый материал, оборудование, инструмент, приспособления. Приемы работы. Виды и причины брака, меры по его предупреждению, правила безопасности труда.

      3

Сварочная практика.

Общий вводный инструктаж. Оснащение и организация рабочего места сварщика.

 Инструктаж по безопасности труда, противопожарной безопасности, электробезопасности, его оформление в специальном журнале.

  Оснащение и организация рабочего места сварщика. Виды оборудования, инструмента, приспособлений, их размещение и подготовка к работе.

 Безопасные приемы обращения с оборудованием, инструментом и приспособлениями. Средства  индивидуальной защиты  и их использование. Приемы оказания первой помощи при несчастных случаях.

      3

Ручная сварка и наплавка металла переменным током.

 Вводный инструктаж: сущность, применение и виды сварки и наплавки переменным током, правила включения сварочных трансформаторов в электрическую сеть, подбор материалов и диаметра электрода, определение и регулирование силы сварочного тока, приемы сварки стыковых, нахлесточных угловых и тавровых соединений в нижнем положении наплавки, режимы и приемы резки металла, виды и причины брака при ручной сварке переменным током, правила безопасности труда, электробезопасности.

      3

Ручная сварка и наплавка металла постоянным током.

Вводный инструктаж : особенности применения сварки и наплавки металла постоянным током прямой и обратной полярности, оборудование рабочего места, устройство и назначение сварочных преобразователей и выпрямителей, правила включения их в электрическую сеть; режимы сварки, установка и регулирование силы  сварочного тока, подготовка деталей к сварке, приемы сварки деталей из чугуна, стали и алюминиевых сплавов, виды и причины брака при ручной сварке и наплавке металла постоянным током, правила безопасности труда, электробезопасности.

       6

Газовая сварка металла.

 Вводный инструктаж: значение газовой сварки, газовая аппаратура и процесс получения ацетилена, кислородный баллон, инструмент, приспособления и материалы для газовой сварки металла, приемы пользования горелкой, виды и причины брака, меры по его предупреждению, рабочее место и спецодежда для сварщика; правила безопасности труда и противопожарной безопасности при выполнении работ.

       6

Практика «Тракторы и автомобили»

Виды работ

72

     2

Диагностирование и ТО двигателей внутреннего сгорания.

Измерение частоты вращения коленчатого вала и мощности двигателя. Проверка герметичности цилиндров двигателя. Проверка состояния  цилиндро-поршневой группы и клапанного механизма.

3

Силовые передачи тракторов и автомобилей.

Разборка, дефектовка, сборка и регулировка составных частей и сборочный единиц

3

Трансмиссия, рулевое управление тракторов и автомобилей.

Ремонт гидроусилителя рулевого управления трактора.

3

Система питания дизельных и карбюраторных двигателей.

Дефектовка и  ремонт карбюратора и бензинового насоса. Проверка технического состояния , замена топливных фильтров.

3

Ремонт автотракторного  электрооборудования .

Проверка состояния аккумуляторной батареи. Проверка состояния стартерной системы пуска двигателя. Проверка правильности установки передних фар автомобиля. Проверка состояния системы зажигания.

3

Ежесменное техническое обслуживание трактора и автомобиля. Техническое обслуживание №1 трактора и автомобиля.

3

Ремонт сборочных единиц раздельно – агрегатной гидравлической системы. Разборка и дефектация деталей и сопряжений.

3

Проверки технического состояния газораспределительного механизма автомобиля.

 Проверка упругости пружин клапанов  Регулировка цепи привода распределительного вала. Регулировка тепловых зазоров в приводе клапанов. регулировки зазоров клапанов . 

3

Ремонт системы охлаждения. Ремонт радиатора охлаждения автомобиля, замена термостата автомобиля.

3

Система смазки трактора и автомобиля, неисправности смазочной  системы. Дефектация деталей масляного насоса. Проверка масляных фильтров.

3

Сборка двигателя. Подготовка деталей  для сборки двигателя. Установка коленчатого вала, гильз в блок, шатунно- поршневого комплекта, шестерен механизма газораспределения.

3

Сборка двигателя. Установка головки цилиндра, регулировка декомпрессора и зазора в клапанах. Установка режимов и параметров для обкатки и испытания двигателя.

3

Практика «Сельскохозяйственные машины»

Виды работ

36

Почвообрабатывающие, посевные и посадочные машины.

Разборка- сборка отдельных узлов и механизмов почвообрабатывающих машин для основной и поверхностной обработки почвы, регулировка плугов, подготовка  к работе  культиваторов, сцепок; регулировка отдельных узлов и механизмов.

6

      2

 Машины для внесения удобрений. Химической защиты растений, заготовки кормов. Разборка – сборка отдельных узлов и механизмов машин для внесения удобрений и химической защиты растений;

6

Зерноуборочные машины. Разборка – сборка отдельных узлов и механизмов машин зерноуборочных машин. Подготовка к работе валковой жатки и жатки комбайна, молотильного аппарата и двигателя зерноуборочного комбайна, копнителя и измельчителя, машин для уборки незерновой части урожая. Регулировка отдельных узлов и механизмов.

6

Машины для послеуборочной обработки зерна. Разборка – сборка отдельных узлов и механизмов машин  для послеуборочной обработки зерна. Подготовка к работе машин – ворохоочистителей, семяочистителей, зерносушилок. Подбор решет для очистки   и сортировки различных культур.

6

Машины для уборки прядильных культур.  Разборка – сборка отдельных узлов и механизмов машин для уборки льна. Регулировка отдельных узлов и механизмов.  

6

Погрузочно-разгрузочные машины. Разборка – сборка отдельных узлов и механизмов машин . Регулировка отдельных узлов и механизмов на заданный режим работы.

3

Транспортные средства. Разборка – сборка отдельных узлов и механизмов  транспортных средств,  подготовка к работе.

3

МДК.01.02

Подготовка  тракторов, сельскохозяйственных машин и механизмов к работе

108

Тема 1.1. Подготовка трактора и

автомобиля к работе

Содержание

22

1

Подготовка узлов и приборов системы питания к работе

Очистка воздухоочистителя, топливного фильтра, замена

фиксирующих элементов. Проверка работоспособности бензонасоса. Регулировка уровня топлива в карбюраторе. Основные неисправностии способы их устранения.

2

2

Подготовка узлов и приборов системы смазки к работе

Замена масла в поддоне. Проверка уровня масла и его доливка. Смазка подшипника муфты сцепления. Очистка ротора центрифуги. Проверка работоспособности центрифуги. Смазка подшипников водяного насоса. Основные неисправности и способы их устранения

2

3

Подготовка узлов и приборов системы охлаждения к работе. Проверка и регулировка натяжения ремня вентилятора. Проверка уровня охлаждающей жидкости в радиаторе. Смазка подшипников водяного насоса. Замена охлаждающей жидкости. Основные

неисправности и способы их устранения.

2

4

Подготовка основного и пускового двигателя к пуску. Пуск двигателей. Требования к пуску. Проверка уровня масла. Проверка натяжения ремней генератора и вентилятора. Удаление воздуха из системы питания. Проверка регулятора, проверка соединений в системе смазки и питания. Проверка редуктора. Основные неисправности и способы устранения. Основные неисправности и способы их устранения.

2

5

Подготовка узлов и приборов электрооборудования к работе. Проверка уровня и плотности электролита в аккумуляторной батареи. Регулирование зазора в контактах прерывателя. Замена щеток генератора и стартера. Зарядка А.Б. Смазка подшипников генератора, стартера, прерывателя, распределителя. Регулирование угла

опережения зажигания. Техника безопасности. Основные

неисправности и способы их устранения

2

6

Подготовка гидравлической навесной системы к работе

Проверка технического состояния гидронавесной системы трактора и настройка ее на различные режимы. Техника безопасности. Основныенеисправности и способы их устранения.

2

7

Заправка тракторов и автомобилей. Применяемые топлива, летние, зимние для основных и пусковых

двигателей. Фильтрация топлива. Устройства для заправки топливом.Уровень заправки баков топливом. Заправка маслом, марки моторных и трансмиссионных масел. Зимние и летние сорта масел. Хранение масел. Охлаждающие жидкости. Уровень заливки охлаждающей жидкости. Требования к доливке охлаждающей жидкости. Техника

безопасности.

2

8

Подготовка ходовой части трактора и автомобиля к работе.Смазка ходовой части. Замена звеньев гусеничной цепи. Регулирование колеи, агротехнического просвета, демонтаж, монтаж шин. Накачка шин, давление в шинах согласно агротехнических требований. Основные неисправности и способы устранения. Техника безопасности.

2

9

Подготовка силовой передачи трактора, автомобиля к работе. Смазка КПП, заднего моста, применяемые смазочные материалы. Замена ведомых дисков муфты сцепления. Регулирование муфты

сцепления. Регулирование главной передачи зазора между лентами и барабанами. Карданная передача, смазка. Техника безопасности. Основные неисправности и способы их устранения.

2

10

Подготовка механизмов управления и тормозной системы к работе. Регулировка механизма управления тормозами планетарного

механизма поворота, остановочными тормозами, главной муфтой сцепления. Регулировка свободного хода тормозной педали, свободного хода рулевого колеса. Прокачка тормозной системы Регулировка тормозного механизма. Техника безопасности. Основные неисправности и способы их устранения.

2

11

Подготовка рабочего и вспомогательного оборудования к работе. Перестройка механизма навески по двух и трехточечной схеме. Применение ВОМ. Лебедка автомобилей. Подготовка гидронасосов и

гидрораспределителей. Гидравлические догружатели ведущих колес. Управление гидравлической системой подъема кузова. Регулировки,ТО. Кабина, приборы создания микроклимата в кабине. Основные неисправности и способы их устранения.

2

Лабораторные работы

24

3

1

Проверка работоспособности и регулировка форсунок.

2

2

Проверка работоспособности центрифуги.

2

3

Проверка и регулировка натяжения ремня вентилятора.

2

4

Подготовка дизельного двигателя к пуску. Пуск и остановка двигателя.

2

5

Подготовка аккумуляторной батареи к работе. Проверка технического состояния и подключение к зарядному устройству.

2

6

Регулировка автомата возврата золотников распределителя в нейтральное положение.

2

7

Приготовление смеси для заправки бака пускового двигателя.

2

8

Подготовка ходовой части гусеничного трактора к работе. Регулирование натяжения гусеничной цепи.

2

9

Подготовка ходовой части колесного трактора к работе. Демонтаж и монтаж шин.

2

10

Подготовка силовой передачи гусеничного трактора к работе. Регулировка муфты сцепления.

2

11

Подготовка силовой передачи колесного трактора к работе. Регулировка затяжки подшипников ведущей шестерни.

2

12

Проверка и регулировка свободного хода рулевого колеса и усилия на его ободе.

2

Тема 1.2 Подготовка

сельскохозяйственных машин и

механизмов к работе

72

Содержание

32

1

Подготовка к работе почвообрабатывающих машин

Установка почвообрабатывающих машин на заданную глубину обработки.  Техническое обслуживание почвообрабатывающих машин, способы устранения неисправностей и хранение машин. Правила безопасности труда при эксплуатации почвообрабатывающих машин

4

      2

2

Регулировка сеялок и сажалок на норму высева различных культур. Техническое обслуживание сеялок, способы устранения неисправностей и хранение машин. Правила безопасности труда при эксплуатации сеялок и сажалок.

4

2

3

Подготовка к работе машин для внесения удобрений и

химической защиты растений. Основные агротехнические регулировки машин для внесения удобрений и химической защиты растений. Техническое обслуживание, способы устранения неисправностей и хранение машин. Правила безопасности труда при эксплуатации машин для

внесения удобрений и химической защиты растений.

4

2

4

Подготовка к работе машин для заготовки кормов (сена).

Основные регулировки, агротехнические требования к машинам для заготовки кормов (рассыпного, прессованного, для искусственной сушки трав). Техническое обслуживание, способы устранения неисправностей и хранение машин. Правила безопасности труда при эксплуатации машин для заготовки кормов.

6

2

5

Подготовка к работе зерноуборочных машин.

Подготовка к работе валковых жаток и подборщиков.

Подготовка зерноуборочного комбайна к работе.

 Подготовка к работе приставок, приспособлений для уборки различных культур.  Техническое обслуживание, способы устранения неисправностей и хранение машин.

Правила техники безопасности, пожарной безопасности,

охраны труда и окружающей природной среды при эксплуатации зерноуборочных машин.

8

2

6

Подготовка к работе для уборки корнеклубнеплодов

Подготовка картофелеуборочного комбайна к работе. Подготовка к работе машин для уборки корнеклубнеплодов. Подготовка к работе машин для уборки овощных культур. Техническое обслуживание, способы устранения неисправностей и хранение машин. Правила безопасности труда при эксплуатации машин для уборки

корнеклубнеплодов

6

2

 Практические работы

30

   2

1

Настройка и регулировка дискового лущильника

2

2

Настройка и регулировка отвального плуга.

2

3

Настройка и регулировка пропашного культиватора.

2

4

Настройка и регулировка разбрасывателей органических удобрений.

2

5

Настройка и регулировка разбрасывателей минеральных удобрений.

2

6

Настройка и регулировка зерновой сеялки.

2

7

Настройка и регулировка картофелесажалки.

2

8

Настройка и регулировка опрыскивателя.

2

9

Настройка и регулировка тракторной косилки.

2

10

Настройка и регулировка рулонного пресс-подборщика.

2

11

Настройка и регулировка жатки зерноуборочного комбайна.

2

12

Настройка и регулировка молотилки зерноуборочного комбайна.

2

13

Настройка и регулировка навесной валковой жатки.

2

14

Настройка и регулировка картофелеуборочного комбайна.

2

15

Настройка и регулировка льнокомбайна.

2

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ

1. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по

вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

2. Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций

преподавателя.

3. Оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

 Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

1. Подготовка к работе универсальных почвообрабатывающих машин.

2. Подготовка к работе прореживателя свеклы.

3. Подготовка к работе измельчителей удобрений.

4. Подготовка к работе машин для уборки зерновой и незерновой части урожая.

5. Подготовка к работе молотилки и сушки кукурузы.

6. Подготовка к работе пневмосепарирующего устройства.

7. Подготовка к работе зерноочистительного комплекса.

8. Подготовка к работе машин для нарезки гряд и обработки овощных культур.

9. Подготовка к работе машин для посева и посадки саженцев плодовых деревьев.

10. Подготовка и хранение сельскохозяйственных машин.

11. Подготовка к работе машин для послеуборочной обработки зерна.

12. Подготовка к работе машин для уборки и переработки прядильных культур.

13. Подготовка к работе машин и оборудования для работы в садах и на виноградниках.

14. Подготовка к работе мелиоративных машин.

Учебная практика

Подготовка  тракторов, сельскохозяйственных машин и механизмов к работе.

Виды работ:

   72

Раздел 1 Подготовка тракторов к работе

 36

     3

Подготовка нового трактора к работе. Расконсервация, установка прилагаемых узлов и деталей, установка амортизатора сиденья, установка фар и повторителей указателей поворота, заправка топливом, подготовка и пуск двигателя, выполнении работ по техническому обслуживанию, пуске и обкатке трактора. 

 6

 Подготовка к работ и регулировка узлов  в двигателе трактора. Проверка состояния цилиндро-поршневой группы и клапанного механизма. Проверка состояния кривошипно-шатунного механизма при неработующем двигателе.

6

Подготовка к работ и регулировка узлов  рулевого  управления тракторов. Проверка радиального зазора в сопряжении цапфа- втулка колесного трактора. Проверка радиального зазора в сопряжении шкворень – втулка автомобиля. Проверка сходимости управляемых колес и состояния рулевого управления.  Проверка состояния муфт поворота гусеничных тракторов.

6

Подготовка к работ и регулировка системы электрооборудования тракторов. Проверка состояния аккумуляторной батареи. Проверка состояния генератора и реле-регулятора. Проверка состояния стартерной системы двигателя.

6

Подготовка к работ и регулировка  узлов гидрооборудования тракторов. Проверка состояния гидравлической системы механизма навески тракторов.  

6

Подготовка к работе и регулировка узлов трансмиссии и ходовой части трактора. Проверка состояния муфты сцепления и механизма блокировки коробки передач. Проверка состояния зубчатых зацеплений и шлицевых соединений. Проверка состояния карданной передачи. Проверка зазоров в подшипниковых узлах составных частей шасси. Проверка суммарного износа и провисания гусеничного полотна.

6

Раздел 2  Подготовка сельскохозяйственных машин к      работе.

36

      3

Подготовка к работе и регулировка почвообрабатывающих машин. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов почвообрабатывающих машин для основной и поверхностной обработки почвы, регулировка плугов и подготовка их к работе; подготовка к работе лущильников, борон, культиваторов, сцепок; установка почвообрабатывающих машин на заданный режим работы и подготовка их к работе; регулировка отдельных узлов и механизмов; включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

6

 Подготовка к работе и регулировка посевных и посадочных машин. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов посевных и посадочных машин, расчет нормы высева семян, расстановка сошнтков на заданную схему высева, установка сеялки на норму высева семян;подготовка посевных машин к работе для посева различных культур; подготовка к работе картофелесажалки и рассадопосадочных машин; регулировка отдельных узлов и механизмов; включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

6

Подготовка  к работе и регулировка машин для внесения удобрений и защиты растений. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов машин для внесения удобрений и химической защиты растений; подготовка и определение доз минеральных и органических удобрений для внесения в почву; подготовка к работе разбрасывателя минеральных и химических удобрений, машин для химической защиты растений; регулировка отдельных узлов и механизмов; включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

6

Подготовка  к работе и регулировка машин для заготовки кормов. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов машин для заготовки кормов; подготовка к работе тракторной косилки, граблей, копнителя, пресс- подборщика и штабелевоза, машин для искусственной сушки трав. Заготовки сенажа и силоса; регулировка отдельных узлов и механизмов; включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

6

Подготовка  к работе и регулировка машин для уборки прядильных культур. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов машин для уборки льна; подготовка к работе машин для уборки льна, льноуборочных комбайнов, льномялок. Подборщиков тресты, заправка шпагата в вязальный аппарат льнокомбайна, выполнение пробной обвязки, регулировка отдельных узлов и механизмов, включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

6

Подготовка  к работе и регулировка машин для работы в садах. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов машин и оборудования для работы в садах и виноградниках; подготовка к работе машин для обработки почвы в садах и виноградниках, для посева семян и посадки саженцев плодовых деревьев и винограда, для обрезки плодовых деревьев и винограда, машин, инструментов и приспособлений для ухода за кроной плодовых деревьев и виноградной лозы, машин для уборки и первичной обработки плодов, ягод и винограда, регулировка отдельных узлов и механизмов; , включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

3

Подготовка  к работе и регулировка машин и оборудования для животноводческих ферм. Разборка-сборка отдельных узлов и механизмов машин и оборудования животноводческих ферм; подготовка к работе машин и оборудования для водоснабжения животноводческих ферм. Для приготовления и раздачи кормов. Доильных аппаратов и установок. Оборудования для первичной обработки и переработки молока, для стрижки овец. Для удаления и использования навоза; регулировка отдельных узлов и механизмов на заданный режим работы;  включение машин в работу; контроль качества выполненных работ.

3

Производственная практика (по профилю специальности)

Виды работ:

- участие в подготовке почвообрабатывающих машин к работе;

- участие при сдаче машин на хранение и приемке их после хранения;

- участие при оформлении технологических документов;

- участие при определении технического состояния сельскохозяйственных и мелиоративных машин;

- участие при выявлении и устранении неисправностей механизмов сельскохозяйственных машин.

72

         2

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК1.1. Выполнять регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования.

• последовательность выполнения регулировки узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования;
• скорость, качество выполнения регулировки узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования;
• выбор инструментов для выполнения регулировки узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования;

Текущий контроль в форме:

- защиты лабораторных и практических занятий;

- контрольных работ по темам.

ПК1. 2.  Подготавливать почвообрабатывающие машины.

• демонстрация навыков подготовки почвообрабатывающих машин

ПК1.3. Подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.

• демонстрация навыков подготовки посевных, посадочных машин и машин для ухода за посевами.

ПК1.4. Подготавливать уборочные машины.

• демонстрация навыков подготовки уборочных машин

ПК 1.5 Подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.

• демонстрация навыков подготовки машин и оборудования для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.

ПК.1. 6  Подготавливать рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей.

• демонстрация навыков подготовки рабочего и вспомогательного оборудования тракторов и автомобилей.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК.1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

• демонстрация интереса к будущей профессии

Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК.2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области подготовки машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц;
• оценка эффективности и качества выполнения;

ОК 3. Принимать решения в  стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

• решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области подготовки машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц;

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

• эффективный поиск необходимой информации;
• использование различных источников, включая электронные

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

• демонстрация навыков использования информационно-коммуникационных технологий для решения задач в области подготовки машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

ОК 7.Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

• самоанализ и коррекция результатов собственной работы

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

• организация самостоятельных занятий при изучении профессионального модуля

ОК 9.Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

• анализ инноваций в области подготовки машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц;

ОК 10.Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

• соблюдение техники безопасности

ОДОБРЕНА

 цикловой комиссией    

 специальных дисциплин

 специальностей                                                       110809    и   190631

Протокол № ____ от «__»__________2014

Председатель цикловой комиссии _________________________

/Т.Н.Морщакина /

Рабочая программа

 разработана на основе

Федерального государственного

 образовательного стандарта.

И.о.заместителя директора по учебной работе:

___________________

/Ю.А.Евстафьева/

« ____ » ____________ 2014

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1

Определять рациональный состав агрегатов и их эксплуатационные показатели.

ПК 2.2

Комплектовать машинно-тракторный агрегат.

ПК 2.3

Проводить работы на машинно-тракторном агрегате.

ПК 2.4

Выполнять механизированные сельскохозяйственные работы.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в  стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ОК 10.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Вид учебной работы

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

528

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

352

в том числе:

МДК.02.01 Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ

100

МДК.02.02 Технология механизированных работ в растениеводстве

172

МДК.02.03 Технология механизированных работ в животноводстве

80

Учебная практика

108

        лабораторные работы

68

        практические занятия

62

        контрольные работы

-

Курсовой проект МДК.02.02 Технология механизированных работ в растениеводстве

20

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

176

в том числе:

 внеаудиторная самостоятельная работа

176

Итоговая аттестация                                                           

МДК.02.01 Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ

                  ДЗ, ДЗ

МДК.02.02 Технология механизированных работ в растениеводстве

                    ДЗ, Э

МДК.02.03 Технология механизированных работ в животноводстве

                        Э

ПМ.02 Эксплуатация сельскохозяйственной техники

Квалификационный экзамен

Наименование разделов профессионального модуля, междисциплинарных курсов(МДК)

 и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся.

Объем

часов

Уровень освоения

ПМ. 02  Эксплуатация сельскохозяйственной техники

Раздел 1. Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ

МДК.02.01

Комплектование машинно-тракторного агрегата для выполнения сельскохозяйственных работ

1

2

3

4

Раздел 1. Комплектование машинно – тракторного агрегата.

          74

Тема 1.1.    Энергетические средства и типы МТА

Содержание

1

 Классификация энергетических средств в сельском хозяйстве. Условия работы и классификация МТА. Требования к МТА.

2

2

Самостоятельная работа

Подготовить реферат по теме: «Классификация энергетических средств и сельхоз. агрегатов. Условия, особенности использования машин».

1

3

  Тема 1.2.Агротехнические и эргономические показатели тракторов.

Содержание

2

Дорожный  и агротехнический просвет. Проходимость в междурядьях пропашных культур. Просвет и схема вписываемости пропашных тракторов. Эргономические показатели тракторов

2

1

2

Самостоятельная работа

Подготовить реферат по теме: «классификация энергетических средств и сельхоз. агрегатов. Условия, особенности  использования машин».

3

Тема 1.3. Условия и особенности использования машинно-тракторных агрегатов.

Содержание

1

Использование МТА при возделовании различных сельскохозяйственных культур. Специфические особенности возделывания.

2

2

Самостоятельная работа

Подготовить реферат по теме: «классификация энергетических средств и сельхоз. агрегатов. Условия, особенности  использования машин».

       1

3

Тема 1.4. Энергетические средства и типы машинно- тракторных агрегатов.

Содержание

1

Мобильные энергетические средства для сельскохозяйственного производства Классификация энергетических средств.

2

2

2

Типы тракторов. Транспортные и погрузочные средства.

      2

Самостоятельная работа

Подготовить реферат по теме: «Классификация энергетических средств и сельхоз. агрегатов. Условия, особенности  использования машин».

     3

3

Практические занятия

1

Выбор эффективной марки трактора.

2

Тема 1.5 Производительность машинно-тракторных агрегатов.

Содержание

1

Основные эксплуатационные показатели МТА.

Теоретическая производительность агрегата. Расчетная производительность агрегата. Учет количества тракторных работ.

2

2

2

Удельное  сопротивление сельскохозяйственных машин и машинно-тракторных агрегатов. Факторы, влияющие на удельное сопротивление

2

2

Практическое занятие

11

Расчёт баланса мощности трактора

       2

2,3

2

Определение сопротивления агрегата

2

2,3

Самостоятельная работа

Подготовить доклад по теме: «Аналитический метод расчета состава прицепных и навесных агрегатов. Особенности  расчета комплексных, тягово-приводных и транспортных агрегатов, КПД агрегата, пути его повышения».

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

4

3

Тема 1.6.Комплектование машинно – тракторных  агрегатов.

Содержание

1

Классификация агрегатов. Показатели эффективности работы агрегата. Скоростные режимы работы агрегата. Выбор сцепки.

2

2

2

Расчет состава агрегата. Последовательность расчета. Особенности расчета тягово- приводного агрегата.      

2

2

Практическое занятие

2

2

1

  Выбор и обоснование марочного состава тракторов и сельскохозяйственных машин.

2

2

2

Определение числа пахотных агрегатов.

2

2

3

Расчет состава агрегата для сплошной культивации.

2

2

4

Расчет состава агрегата для боронования, лущения дисковыми орудиями.

2

2

5

Расчет состава агрегата для посева зерновых культур

2

2

Лабораторные работы

1

 Исследование выбор типа орудия для боронования почвы.

2

2,3

2

 Исследование выбор агрегата для посадки пропашных культур.

2

2,3

3

Исследование выбор агрегата для посева кукурузы.

2

2,3

4

Исследование выбор агрегатов для скашивания хлебов в валки.

2

2,3

Самостоятельная работа

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

      12

3

                              Содержание

      2

Тема 1.7. Кинематика агрегатов.

1

Рациональные способы движения МТА. Понятие о кинематике МТА.        

Кинематические характеристики трактора, агрегата.

2

Виды поворотов машинно-тракторных агрегатов. Характеристики поворотов МТА. Подготовка поля к выполнению работ. Разметка поля.

2

2,3

3

Способы движения МТА и их выбор. Обоснование длины поворотов и ширины поворотной полосы.

Факторы, определяющие выбор движения агрегата. Коэффициент рабочих ходов, пути сокращения холостых ходов.

2

2,3

4

Самостоятельная работа

Подготовить доклад по теме: «аналитический метод расчета состава прицепных и навесных агрегатов. Особенности  расчета комплексных, тягово-приводных и транспортных агрегатов, КПД агрегата, пути его повышения».

3

2,3

Лабораторная работа

1

Исследование выбора рационального способа движения агрегатов и расчет оптимальной ширины загона.

     2

2,3

2

Контроль качества выполненной операции.

    2

2,3

Практическое занятие

1

Расчёт челночного способа движения.

    2

2

2

Расчёт способа движения в свал-в развал

    2

2

Тема 1.8 Производительность МТА

Содержание

1

Производительность труда. Связь производительности труда с качеством выполнения работы. Теоретическая производительность агрегата.

    2

2

2

Расчетная производительность агрегата. Учет количества тракторных работ.

    2

2

3

Баланс времени смены. Коэффициент использования времени смены. Особенности определения производительности уборочных агрегатов. Пути повышения производительности.

    2

2

4

Условный эталонный гектар. Маневрирование скоростями.

     2

2

5

Самостоятельная работа

Подготовить доклад по теме: «аналитический метод расчета состава прицепных и навесных агрегатов. Особенности  расчета комплексных, тягово-приводных и транспортных агрегатов, КПД агрегата, пути его повышения».

     4

3

Практические занятия

1

Расчёт производительности агрегата

     2

2

Тема 1.9 Расход топлива

Содержание

1

Расход топлива и смазочных материалов. Пути экономии нефтепродуктов.

2