Научно-методическая разработка Практикум по теме «Проектирование технологических потоков швейных цехов» (специальность 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий)
методическая разработка по теме
Практикум по теме «Проектирование технологических потоков швейных цехов» (специальность 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий)
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
prakticheskaya_rabota.doc | 938.5 КБ |
prakticheskaya_rabota.5doc.doc | 161.5 КБ |
prakticheskaya_rabota._6docx.doc | 134.5 КБ |
Предварительный просмотр:
Практическая работа № 4
Тема: Составление технологической последовательности обработки
(платья, халата, блузки)
Цель: научиться составлять технологическую последовательность обработки швейных изделий
Освоение ПК и ОК:
ПК 3.1.Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий.
ПК 3.2.Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами.
ОК 8.Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9.Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2.Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3.Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4.Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
Задание:
1) Ознакомиться с эскизом модели
Блуза женская, из хлопчатобумажной ткани-бязь
2) Составить технологическую последовательность обработки в табличной форме
Номер технологически неделимой операции | Содержание технологически неделимой операции | Специальность | Квалификационный разряд | Продолжительность с для модели | Схема обработки узла или выполнения операции | Оборудование, оргтехоснастка | Способ обработки |
2 | На полочке стачать выточку | Швея | 3 | AURORA8700 | Cтачной шов |
Номер технологически неделимой операции | Содержание технологически неделимой операции | Специальность | Квалификационный разряд | Продолжительность с для модели | Схема обработки узла или выполнения операции | Оборудование, оргтехоснастка | Способ обработки |
Предварительный просмотр:
Практическая работа № 5
Тема: Расчет одномодельного потока по изготовлению (платья, халата, блузки).
Цель работы:
• выполнить расчет одномодельного потока по изготовлению блузы
и жакета на подкладке
• в результате выполнения работы студент овладевает следующими ОК и ПК:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 3.1. | Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий. |
ПК 3.2. | Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
ОК 4. | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
Ход работы:
Цель предварительного расчета потока состоит в том, чтобы на начальной стадии проектирования, на основе анализа исходных данных и показателей работы потока, выявить наиболее рациональную форму организации потока и размещение его в цехе.
Исходными данными для предварительного расчета потока являются:
- ассортимент изделий – блузка женская;
- количество моделей – три;
- количество рабочих – 25человек;
- трудоемкость изготовления изделий – это затрата времени на изготовление изделия (сборка и отделка) обозначается буквой Т
ТА= 2820 сек., ТБ= 2645 сек., ТВ= 2769 сек., Тср= 2745 сек.
При предварительном расчете потока определяются основные параметры:
- такт потока
- мощность потока (выпуск изделий в смену)
- число рабочих мест
- длина поточной линии
Такт потока , сек, рассчитывается по формуле :
где Т изд - трудоемкость изготовления, сек; N - количество рабочих;
Выпуск изделий в смену Мсм рассчитывается по формуле
где R - продолжительность смены, сек; - такт потока, сек;
Зная число рабочих можно определить еще один параметр потока – число рабочих мест Кр.м:
Кр.м.=N*Kср.
Кср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке,
приходящееся на одного рабочего.
Длину поточной линии определяют по формуле:
Lп.л.= N* L рм* Кср
2
L рм – шаг рабочего места, м;
К ср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке, приходящееся на одного рабочего;
N - количество рабочих.
Шаг рабочего места зависит от вида изделия и вида выполняемых работ, для платья – 1,2.
м
Результаты расчетов параметров потока занести в таблицу
Таблица «Параметры основного потока»
Наименование параметра | Условное обозначение | Расчетная формула | Расчет величины параметра | Величина параметра, ед.изм. |
Такт потока | ||||
Мощность | ||||
Количество рабочих | ||||
Количество рабочих мест | ||||
Длина поточной линии |
Практическая работа № 5
Тема: Расчет одномодельного потока по изготовлению (платья, халата, блузки).
Цель работы:
- выполнить расчет одномодельного потока по изготовлению блузы
- в результате выполнения работы студент овладевает следующими ОК и ПК:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 3.1. | Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий. |
ПК 3.2. | Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
ОК 4. | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
Ход работы:
Задание 1: Допишите исходные данные для предварительного расчета потока:
- ассортимент изделий – ____________________________________
- количество моделей – _______________
- количество рабочих – 25 человек;
- трудоемкость изготовления изделий – это затрата времени на изготовление изделия
обозначается - Т
Задание 2: ТА= 2820 сек., ТБ= 2645 сек., ТВ= 2769 сек.,
Определите и запишите трудоемкость изготовления изделий Тср= ________________ сек
При предварительном расчете потока определяются основные параметры:
- такт потока
- мощность потока (выпуск изделий в смену)
- число рабочих мест
- длина поточной линии
- площадь потока
- число монтажных линий
Задание 3: Рассчитайте такт потока
Такт потока обозначается ________, единица измерения________ ,
рассчитывается по формуле:
где Т ср -________________________________________; N - _____________________________________;
Рассчитайте такт потока
Задание 4: Рассчитайте выпуск изделий в смену (мощность потока)
Мощность потока обозначается__________ рассчитывается по формуле
где R -____________________________ - _______________________
Рассчитайте мощность потока
Задание 4: Рассчитайте число рабочих мест Кр.м = N•Kср.
К ср – коэффициент, характеризующий среднее число рабочих мест на потоке, приходящееся на одного рабочего (смотрите таблицу в конспекте).
Рассчитайте число рабочих мест
Задание 5: Рассчитайте длину поточной линии по формуле: Lп.л.= N• L рм • Кср
2
L рм – шаг рабочего места, м;
Шаг рабочего места зависит от вида изделия и вида выполняемых работ, для платья –
(смотрите таблицу в конспекте).
Рассчитайте длину поточной линии
Задание 6: Итоговые результаты расчетов параметров потока запишите таблицу
Таблица «Параметры основного потока»
Наименование параметра | Условное обозначение | Расчетная формула | Расчет величины параметра | Величина параметра, ед.изм. |
Такт потока | ||||
Мощность | ||||
Количество рабочих | ||||
Количество рабочих мест | ||||
Длина поточной линии |
Задание 7: Используя конспект и справочные таблицы в конспекте допишите пропущенные
слова (предложения), заполните графу 5 в таблице 2
Выбите тип потока______________________________________________________
В заготовительной секции целесообразно применять групповую форму потока, организовав группы
по обработке:
- ___________________________________________________________________________
- ___________________________________________________________________________
- ___________________________________________________________________________
- ___________________________________________________________________________
- ___________________________________________________________________________
- ___________________________________________________________________________
В монтажной секции целесообразно применять __________________________________ поток
В отделочной секции ________________________________поток
Вид движения предметов труда в заготовительной и монтажной секциях ___________________
Ритм работы в заготовительной и монтажной секциях ___________________________________
Расстановка оборудования - групповая
Задание 8: Используя конспект и справочные таблицы в конспекте
определите площадь необходимую для размещения заготовительной, монтажной и отделочной секций потока в цехе по формуле S=Sн•N результаты запишите в графу 4 таблицы 2
Sн – норма площади на одного работника
Таблица 2: Предварительный расчет потока
Стадия и узлы обработки изделия | Трудоемкость изготовления изделия Т (сек.) | Число работников N | Предварительный расчет площади S (м2) | Номер и наименование секции |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Проверить и разобрать крой, разнести по рабочим местам | 117 | 1,06 | 6,49 | |
Обработка воротника | 462 | 4,20 | ||
Обработка манжет | 75 | 0,68 | ||
Обработка полочек | 664 | 6,04 | ||
Обработка спинки | 82 | 0,75 | ||
Обработка рукавов | 118 | 1,07 | ||
Итого: | 1518 | 13,80 | ||
Монтаж | 732 | 6,65 | ||
Отделка | 495 | 4,50 | ||
Итого: | 2745 | 24,95 |
Предварительный просмотр:
Практическая работа № 6
Тема: Выполнение технологической схемы разделения труда одномодельного потока по изготовлению (платья, халата, блузки).
Цель работы:
• выполнить технологическую схему разделения труда одномодельного потока по изготовлению блузы
• в результате выполнения работы студент овладевает следующими ОК и ПК:
Код | Наименование результата обучения |
ПК 3.1. | Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий. |
ПК 3.2. | Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами. |
ОК 1. | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
ОК 2. | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
ОК 4. | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
Ход работы:
1) Используя данные Практической работы № 4
«Составление технологической последовательности обработки (блузы)»
составьте «Матрицу выбора основной сборочной единицы»
Сборочная единица | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | |
01 полочка | |||||||
02 спинка | |||||||
03 верхний воротник | |||||||
04 нижний воротник | |||||||
05 рукава | |||||||
06 манжеты |
2) Характеристика материалов. Выбор режимов влажно-тепловой обработки и дублирования деталей
Таблица 1 «Режимы влажно-тепловой обработки материалов»
Материалы, входящие в пакет изделия | Температура прессования, С° | Усилие прессо-вания кПа | Масса утюга кг | Время обработки, с | Увлажне-ние, % к массе материала | ||
пресса | утюга | на прессе | утюгом | ||||
Ткань бязь |
Таблица 2 «Параметры образования клеевых соединений»
Материал | Режим склеивания | ||
Температура прессующей поверхности, С | Время прессования, с | Давление, МПа | |
Флизелин |
Таблица 3 «Характеристика материалов пакета, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл»
Материал | Артикул | Шири на см | Поверх ностная плот ность г/м2 | Линейная плотность пряжи (текс, метричес кий номер) | Плотность, количество нитей на 10 см. по | Волокнистый состав, % | Основные виды машинных строчек | Швейные нитки | № иглы | Коли чество стежков в 1 см. строчки | |||
Волокнистый состав | Торго вый номер | ||||||||||||
осн. | уток | осн. | уток | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Бязь | Стачивающие | ||||||||||||
Обметочные | |||||||||||||
Петельные | |||||||||||||
Пуговичные | |||||||||||||
Флизелин |
3) Подбор необходимого современного оборудования
Таблица 4 «Технологическая характеристика швейных машин»
Техноло- гическое назначе- ние | Тип или класс, завод- изгото- витель | Тип стежка | Макси-мальная частота вращения главного вала, мин. -1 | Длина стежка мм | Исполнитель-ный орган механизма перемещения материала | Номера игл | Приме-няемые нитки | Обрабаты-ваемые материалы | Толщина сшиваемого пакета материалов, мм | Дополнитель-ные сведения, примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Таблица 5 « Характеристика средств малой механизации (швейной оснастки)»
Наименование приспособления | Марка приспособления | Схема выполнения шва | Назначение приспособления, дополнительные сведения |
1 | 2 | 3 | 4 |
Таблица 6 «Технологическая характеристика прессового оборудования»
Назначение пресса, завод-изготовитель | Марка | Производительность, циклов/ч | Усилие прессования, кН | Тип привода | Тип нагрева подушки | Температура нагрева подушки, о С | Установленная мощность, кВт | Расход воздуха, м3/ч | Расход пара, кг/ч | Кол-во отсасываемого воздуха м3/ч | Время разогрева, мин | ||
верхней | нижней | верхней | нижней | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Таблица 7 «Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов»
Назначение утюга, утюжильного стола | Марка (тип), предприятие- изготовитель | Тип нагрева поверх- ности | Темпера-тура нагрева, о С | Установлен-ная мощность, кВт | Расход пара, кг/ч | Время разогре- ва, мин. | Габариты, мм | Масса, кг | ||
длина | ширина | высота | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Таблица 8 « Характеристика приспособлений для ВТО»
Наименование приспособления, колодки | Марка приспособления | Назначение приспособления, дополнительные сведения |
1 | 2 | 4 |
4) Составьте технологическую схему разделения труда одномодельного потока используя данные Практической работы № 4
Наименование изделия___________________________________________
Расчетная мощность _______, единиц в смену_______________
Такт потока ___________
Число рабочих в потоке ____________
Время изготовления изделия______________________________________
Номер организац операции | Номер технологич неделимой операции | Содержание организац операции | Специальность организац операции | Разряд организац операции | Затрата времени на модель | Расценка коп. | Норма выработки единиц в смену | Число рабочих | Вид оборудования приспособлений | |
расчетное | фактичекое | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
1 | 1 2 | Ознакомиться с эскизом модели Проверить Подготовка, запуск, комплектование | Р | 4 | 1,66 мин. 126сек | 228 | 1,14 | 1 | ------ | |
2 | 3 | Дублирование деталей | П | 4 | 4,56 мин. 296сек | 97 | 2,69 | 3 | Пресс | |
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Методические указания по выполнению экзаменационной работы по ОП.05 История стилей в костюме по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий
Методические указания являются руководством для студентов по выполнению экзаменационной работы по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий по ОП.05 История ст...
Научно-методическая разработка "Рабочая тетрадь для выполнения внеаудиторной самостоятельной работы по ОП.03 Материаловедение (специальность 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий)"
Научно-методическая разработка Рабочая тетрадь для выполнения внеаудиторной самостоятельной работы по ОП.03 Материаловедение (специальность 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология ш...
ЭКЗАМЕНАЦИОНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Дисциплина ЕН.03 «Информационные технологии в профессиональной деятельности» Код и наименование специальности 29.02.04 «Конструирование, моделирование и технологи швейных изделий» 2020-2021 учебный год
ЭКЗАМЕНАЦИОНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Дисциплина ЕН.03 «Информационные технологии в профессиональной деятельности» Код и наименование специальности 29.02.04 «Конструирование, моделирование и...
Учебная программа по ПМ.03 Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий
Учебная программа по ПМ.03 Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий...
Учебная программа по ПМ.04 Организация работы специализированного подразделения швейного производства и управление ею по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий
Учебная программа по ПМ.04 Организация работы специализированного подразделения швейного производства и управление ею по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изде...
КОС по ПМ.03 Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий
КОС по ПМ.03 Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий...
КОС по ПМ.04 Организация работы специализированного подразделения швейного производства и управление ею по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий
КОС по ПМ.04 Организация работы специализированного подразделения швейного производства и управление ею по специальности 29.02.04 Конструирование, моделирование и технология швейных изделий...