Методическая разработка открытого урока: "Сварка пластин различной толщины нахлесточным соединением"
методическая разработка

Государственное областное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Липецкий индустриально-строительный колледж»

Рассмотрено                                                                                                

на заседании МО                                                        

Протокол № __                                                         

«__» _________  2017г.                                                                

_______________  Т.А.Меркулова

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

УВИДЕТЬ ИНДИВИДУАЛЬНОТЬ УЧАЩЕГОСЯ И СОХРАНИТЬ ЕЁ, ПОМОЧЬ ПОВЕРИТЬ В СВОИ СИЛЫ ОБЕСПЕЧИТЬ ЕГО МАКСИМАЛЬНОЕ РАЗВИТИЕ

Профессия СПО: «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Тема занятия: «Сварка пластин из низкоуглеродистой стали нахлесточным соединением»

Разработала: мастер п/о Кретова Р.В.

Липецк-2017

Урок производственного обучения  производственного обучения

Профессия СПО: «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Тема занятия: «Сборка и сварка пластин одинаковой толщины нахлесточным соединением»

Группа: 3-14

Тип урока: Комбинированный с элементами новизны (сварка нахлесточного  соединения).

Оборудование и материалы:

1. Средства индивидуальной защиты электросварщика
2. Источник питания сварочной дуги ВДМ – 1202С
3. Электрододержатель со сварочным кабелем.
4. Сварочный стол
5. Инструмент для подготовки металла под сварку и зачистки швов
6. Пластины из низкоуглеродистой стали 100 х 300 х 5 мм 2 шт.
7. Электроды АНО – 21 ø 3 мм

Сопутствующие учебные элементы и пособия:

- пакет учебных элементов по профессии «Электрогазосварщик ручной     дуговой сварки»

- инструкционная карта

- плакаты из серии: «Техника безопасности при проведении электросварочных работ»:

•  Средства индивидуальной защиты сварщика
•  Инструменты и оснастка  сварщика
•  Рабочее место сварщика (виды сварочных постов)

Цель занятия: 

Образовательная:Научиться выполнять сборку и сварку нахлесточного соединения из пластин  одинаковой толщины.

Воспитательная: Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережное отношение к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ.

Развивающая: Формирование навыков производственной самостоятельности, самоконтроля и оценки качества технологических операций.

Краткая аннотация урока:

Данная  методическая разработка занятия  производственного  обучения  ставит своей целью установления  межпредметных связей учебных дисциплин  «Основы  теории сварки и резки  металлов», «Оборудование, техника  и технология  сварки и резки  металлов», «Охрана  труда» по темам:

-сварные соединения и швы,

-техника и технология ручной дуговой сварке  покрытыми электродами,

- техника безопасности при проведении электросварочных работ.

Задачей мастера является, используя теоретические знания учащихся по предметам и пройденным  темам, а так же  ранее приобретённым навыкам  при наплавке  валиков  шва на пластины, сварке стыковых соединений, научиться выполнять сборку и сварку нахлёсточного  соединения из пластин  одинаковой  толщины, соблюдая  технику безопасности и пожарную  безопасность при выполнении электросварочных работ в сварочной  мастерской.

Данное занятие производственного обучения является первым  в тематическом  планировании  по теме «Сборка, дуговая наплавка и сварка пластин в нижнем  положении сварного шва»,  которая  предполагает 48 часов обучения.  На  занятия производственного обучения по данной теме  отводится 12 часов, следовательно, оно является вводным для последующих занятий.

Ход занятия:

I Организационная часть: 3 – 5 мин.

1.1. Контроль посещаемости  по списку учащихся. Готовность группы к занятию, наличие тетрадей для конспектов и  чертёжно-пишущих инструментов.

1.2. Сообщить цель предстоящего занятия.

II Вводный инструктаж: 25 мин

2.1. Сообщить тему по  программе и тему занятия. Содействовать стимулированию  потребности учащихся в сознательном отношении к выполняемой работе  по сборке и сварке нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины.

2.2.Провести опрос учащихся по пройденным темам занятий:

- Что относится к средствам индивидуальной защиты?

- Правила безопасности при  ведении электросварочных работ

- Подготовка к работе и обслуживание рабочего места электросварщика

- Что относится к режиму сварки

- Правила электробезопасности и пожарной безопасности при выполнении электросварочных работ.

III ОСНОВНАЯ  ЧАСТЬ – 260 мин

3. Объяснение нового материала:  25 мин

3.1. Объяснить, что называется нахлесточным соединением и  к какому типу сварных швов оно относится (нахлесточное  соединение – сварное соединение, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга; в нахлесточном соединении сварной шов относится к угловому )

3.2. Рассмотреть инструкционную карту и последовательность выполнения операций.

1. Подготовить рабочее место и проверить сварочную цепь.

2. Подготовить пластины из низкоуглеродистой стали 100 х 300 х 5 мм

- очистить пластину проволочной щеткой по металлу от ржавчины

3. Подобрать режим сварки на вспомогательной пластине для электродов диаметром 3 мм Iсв = 110 ± 10 А

4. Зафиксировать нахлесточное соединение, положив одну пластину на другую частично перекрыв их.

5. Выполнить две прихватки длинной 10 мм с обеих краев соединения на расстоянии 20 мм от края пластин, возбудив дугу электродом на основной пластине.

6. Отбить шлак и проконтролировать качество выполненной прихватки.

7. Выполнить сварку  шва нахлёсточного соединения  с обратной стороны прихваток. Возбудить дугу на основной  горизонтальной пластине, отступив о края сборки на 5-10мм  

• Плавно переместить дугу к краю сборки и начать сварку
• Для получения гарантированного провара  корня необходимо сварку выполнять с предельно короткой дугой установив электрод под углом 45 градусов к вертикальной плоскости и наклонив его на 15-30 градусов в сторону направления сварки
• Вести  электрод по не сваренным кромкам пластины
• Закончить проход заварив кратер шва используя ранее приобретённые навыки.

8.  Отбить  шлак и зачистить шов щеткой  не оставляя на пластине шлака и брызг металла.

9. Перевернуть пластину и выполнить сварку  соединения  со стороны прихваток

10. Закончить второй  проход  сварки шва.

11. Отбить  шлак и зачистить шов щеткой  не оставляя на пластине шлака и брызг металла.

12. Произвести контроль выполненной работы

• обратить внимание на чешуйчатость и катет шва (при правильно выбранной скорости сварки  и длины дуги,  ширина шва должна быть на 2-3 мм больше  диаметра электрода)

3.5. Показать практически технику  сборки  и сварки  нахлёсточного соединения согласно инструкционной карте. Сообщить учащимся правила техники безопасности при  сварке.

4. Самостоятельная работа учащихся:   235 мин.

4.1.Сборка и сварка пластин (текущий инструктаж)

Первый обход: проверить рабочие места и их укомплектованность

Второй обход: проверить правильность  сборки пластин под сварку.

4.2. Обратить внимание на: качество сборки  и выполнения прихваток

Третий обход: проверить правильность соблюдения  технологической последовательности  выполнения швов нахлёсточного соединения, соблюдения  режима сварки.

Четвертый обход:  произвести приемку и оценку выполненной работы, определить качество  сварного шва внешним осмотром и измерениями.  Особое внимание обратить на  размеры катета шва.

IV. Заключительная часть: 10 мин.

4.1. Подвести итоги занятия

4.2. Указать на допущенные ошибки и разобрать причины их возникновения

4.3. Сообщить оценки учащимся и их проанализировать.

4.4. Выдать домашнее задание (конспект)

Таким образом, установление  межпредметных связей учебных дисциплин по профессии «Сварщик», является необходимым средством формирования  опыта самостоятельной деятельности учащихся, а полученные  практические навыки ведут к устойчивому  положительному результату в обучении.

Список литературы:

1. В.И.Маслов «Сварочные работы»
2. В.Н.Галушкина «Технология производства сварных конструкций»
3. И.М.Вознесенская  «Основы  теории ручной  дуговой сварки»
4. О.Н.Кулик, Е.И.Ролин «Охрана  труда при производстве сварочных работ»

КОНТРОЛЬНЫЕ   ВОПРОСЫ к  занятию: 

Сборка и сварка нахлесточного соединения из пластин одинаковой толщины.

1. Какова должна быть  дли дуги при сварке  угловым швом в нижнем положении нахлёсточного соединения?

1. длинной
2. средней
3. короткой

2. Как надо заваривать кратер шва?

1. резко оборвать дугу
2. задержать конец электрода над кратером подавая его вниз
3. задержать конец электрода над кратером не подавая его вниз

      3. На чём проверяется величина сварочного тока?

1. на вспомогательной пластине
2. на  поверхности собранных под сварку пластин
3. на плите стола сварщика

 4.   При сварке нахлёсточного соединения в нижнем положении  дуга возбуждается

1. на горизонтальной  основной  пластине
2. на  горизонтальной    пластине,  находящейся  на основной горизонтальной  пластине
3. в вершине угла сборки

5. При сварке угловым узким швом:

1.  необходимо делать поперечные колебания электродом
2.  не надо делать поперечные колебания электродом
3. необходимо увеличить длину дуги

6.  При сварке нахлёсточного соединения электрод устанавливается:

1. под углом 45 градусов  к вертикальной плоскости  и наклоном 15-30 градусов  в сторону направления сварки
2. в вертикальной плоскости   с наклоном 15-30 градусов  в сторону направления сварки
3. в вертикальной плоскости   с наклоном 15-30 градусов  в противоположную сторону направления сварки

Неразъемное соединение, выполненное сваркой, называется сварным соединением. В зависимости от взаимного расположения в пространстве соединяемых деталей различают соединения:

• Стыковые сварные соединения ( а) – свариваемые элементы располагаются в одной плоскости или на одной поверхности. Устанавливается 32 вида стыковых соединений. Обозначаются С1, С2, С3, С4 и т.д.

• Нахлесточные сварные соединения ( б). Свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга. Величина перекрытия должна быть в пределах 3-420 мм. Обозначаются Н1, Н2
• Тавровые сварные соединения( в). Отличительной особенностью этих соединений является то, что одна из соединяемых деталей торцом устанавливается на поверхности другой и приваривается, образуя в сечении как бы букву Т (отсюда и название – тавровое). Обозначаются Т3, Т6 и т.д.
• Угловые сварные соединения (г) – сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев.

 Типы сварных соединений.

а) стыковое; б) нахлесточное; в) тавровое; г) угловое.