Методическая разработка открытого урока " Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок"
методическая разработка

Нижневартовский строительный колледж

МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА

 ОТКРЫТОГО УРОКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

ПО ТЕМЕ «СБОРКА И СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БЕЗ РАЗДЕЛКИ КРОМОК»

Разработала мастер п/о Абакумов А.Л

- 2016 -

ПЛАН

урока производственного обучения

по профессии «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»

Тема программы: Сборка и сварка пластин в нижнем       положении сварного шва.

Тема урока: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.

Тип урока: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и       навыков.

Вид урока: комбинированный.

Цели урока:

1. Дидактические:

Формирование и усвоение приемов  сборки и сварки пластин в нижнем положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных материалов. Формирование у обучающихся профессиональных навыков при выполнении сварки.  

2. Развивающие: 

Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений;

3. Воспитательные:

Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.

Меж предметные связи: Предмет «Оборудование, техника и технология электродуговой сварки»: тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки», тема «Организация безопасного производства электросварочных работ».   Предмет «инженерная графика»: тема «Чтение чертежей», «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений». Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего назначения обыкновенного качества».

Комплексно-методическое обеспечение:

Оборудование:    сварочный выпрямитель марки ВДВ-6303, электрододержатель, маска,  электроды УОНИИ 13/55, Ø 3 мм,  металл ВСт3сп,

Раздаточный материал:  инструкционная карта,  

Презентация по теме «Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок».

Ход урока

I. Организационный момент (2 мин.)

1. Приветствовать обучающихся:

• Принять доклад дежурного о готовности группы к уроку (готовность к уроку;
  присутствие учащихся;  внешний вид).

2. Выполнить запись в журнале.

II. Вводный инструктаж (5 мин.)

1. Сообщение темы и цели урока (3 мин.)

2. Опрос – актуализация (5 мин.)

2.1. Дать определение, что такое режим сварки? (Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно: стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества.

2.2. Как правильно выбрать режим сварки? (Прежде всего, в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения выбирают диаметр электрода. Затем выбирают необходимую силу тока, которая в основном определяется диаметром электрода, но зависит также от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения свариваемого шва в пространстве, покрытия электрода и его рабочей длины.)

2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы сварочного тока, выбор диаметра электродов? (Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды.  Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.

2.4. Назвать источник питания сварочной связи (ссылка на многопостовой выпрямитель и балластный реостат), расположенных в сварочной мастерской)?  (ВДМ -6303) .

3. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.) Изложение нового материала

3.1. Правила безопасности при ведении электросварочных работ.

3.2. Подготовка стыкового соединения без разделки кромок к сварке (зачистка, сборка, прихватка, зачистка прихваток)

3.3. Сварка пластин без разделки кромок.

3.4. Зачистка пластин от шлака и брызг расплавленного металла.

4. Закрепление материала вводного инструктажа (5 мин.)

Опрос учащихся, с последующим закреплением материала в процессе производственного обучения с личным показом мастера.

Подготовка металла к сварке, дуговая сварка пластин в нижнем положении шва стыковым соединением.

Выдача заданий обучающимся для работы при проведении текущего инструктажа.

III. Текущий инструктаж (10 мин.)

1. Самостоятельная работа обучающихся по закреплению и совершенствованию знаний и умений, формированию навыков выполнения процесса сварки.
2. Целевые обходы:

1. Проверка организации рабочего места.
2. Проверка соблюдения правил техники безопасности.
3. Индивидуальная демонстрация приемов подготовки, сборки, прихватки и сварки пластин в нижнем положении.
4. Проверка правильности выполнения процесса сварки и уяснения вводного инструктажа.
5. Обход рабочих мест с целью оказания помощи слабоуспевающим обучающимся.
6. Проверка правильности использования инструмента и оборудования.
7. Проверка выполнения нормы времени.
8. Проверка качества конечного результата труда.

IV. Заключительный инструктаж (5 мин.)

                                                       Оценочный лист

1. Прием и оценка контрольных образцов.
2. Подведение итогов и объявление оценок.
3. Анализ ошибок, допущенных во время урока.
4. Демонстрация лучших работ обучающихся.
5. Выдать домашнее задание: повторить теоретический материал «Ручная дуговая сварка простых деталей из углеродистой стали в нижнем положении сварного шва».
6. Уборка рабочих мест.

                                 Требования безопасности перед началом работы.

1. Надеть рабочую одежду, застегнуть куртку, штанины брюк напустить на обувь.

      Рукавицы должны плотно прикрывать рукава куртки.

Убрать волосы под головной убор.

2. Убрать все лишние предметы со стола сварщика.
3. Проверить исправность вращающего стула, обратить внимание на высоту стула.
4. Проверить исправность инструмента, приспособлений, наличие электродов.
5. Проверить целостность кабелей, надежность крепления кабелей к источнику

      питания и электрододержателю. Проверить защитное заземление.

6. Проверить надежность всех контактов в местах соединения проводов в сварочной цепи.        
7. Установить силу сварочного тока.
8. Осмотреть электрододержатель и убедиться в надежности изоляции рукоятки от       токоведущего кабеля, включить пусковой выключатель.

Требования безопасности во время работы.

1.    Не кладите электроды на загрязненные и влажные поверхности стола.
2.    Огарки электродов отбрасываются на заранее подготовленное место.
3     Предохраняйте   себя  и  работающих   рядом лиц  от   воздействия   излучения        сварочной дуги: подавайте сигнал - предупреждение о зажигании дуги.
4.    Сначала нужно закрыть лицо щитком или маской, только после того сварщик        замыкает   сварочную   цепь,    коснувшись    концом    электрода    поверхности        изделия.        

Складывать сваренные детали в определенное место.

Требования безопасности по окончании работы.

1. Произвести уборку рабочего места от производственного мусора, убрать

      огарки электродов.

2. Прибрать вспомогательный инструмент.
3. Убедиться в отсутствии очагов возгорания.
4. Обо всех замеченных  неисправностях сообщить  мастеру  производственного       обучения.

Конспект урока

Подготовка стыкового соединения без раздела кромок

Односторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм.

Подготовка материалов.

1. Выбираем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 3,0 х 100,0 х 250,0 мм. без разделки кромок..
2. Проволочной щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска, сметаем опилки и пыль волосяной щеткой и ветошью.
3. Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения. (см. табл. «Режимы ручной  дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).

Выбор диаметра электрод  (dэл)-зависит от толщины свариваемого металла и положения шва в пространстве

Величина сварочного тока выбирается по опытной (эмпирической) формуле

Где, К- коэффициент, зависящий от диаметра электрода и вида покрытия.

4. Устанавливаем выбранное значение сварочного тока.
5. Закрепляем электрод в зажиме электрододержателя.
6. Сварка пластин без разделки кромок.

               При сварке пластин встык без подготовки кромок односторонним швом основная трудность заключается в получении провара металла на всю толщину листа. Хороший провар во многом зависит от качества сборки, величины зазора, правильности постановки прихваток, а также соответствия диаметра электрода и силы сварочного тока.

1. Возьмем подготовленные пластины и разместим их на ровной поверхности рабочего стола.
2. Собираем подготовленные под сварку пластины с определенным зазором, (в нашем случае зазор будет 1 мм). Величина зазора зависит от толщины металла и обычно составляет 1-2 мм. Наличие зазора необходимо для провара корня шва.
3. Берем электродержатель и закрепляем состыкованные пластины прихватками на расстоянии 10 - 15 мм от обоих концов стыка. Прихватка служит для предварительного соединения деталей при сборке. Прихватка выполняется узким швом небольшой длины (10 мм). Толщина прихватки не должна превышать 1/3  толщины свариваемого металла.

4. Затем   места   прихваток   зачищаем    проволочной   щеткой.    Сметаем    мусор волосяной щеткой.
5. Размещаем пластины на рабочем столе в нижнее или слегка наклонное положение.
6. Производим сварку пластин встык без подготовки кромок односторонним швом. Для этого опускаем на лицо защитную маску и. придерживая рукой пластины, зажигаем дугу в верхней точке стыка, подводим электрод в начало стыка и быстро наклоняем его под углом 15 - 30° к вертикали.

7.   При появлении капли расплавленного металла начинаем поступательное  движение электрода в направлении сварки: Наблюдая за сваркой пластин встык,  необходимо обращать внимание на равномерное расплавление обеих свариваемых кромок, внешний вид шва, хорошую заварку кратера, и в особенности на нормальную выпуклость шва, которая не должна превышать 2 – 3 мм. Необходимо также обращать внимание на постоянство зазора. Одновременно следует наблюдать за правильностью выбранных режимов, техникой  ведения  процесса.

8. Закончив процесс сварки, откладываем электрододержатель, надеваем защитные очки с прозрачными стеклами. Отбиваем шлаковую корку с поверхности выполненного шва, далее производим зачистку поверхности шва проволочной щеткой.
9. Осматриваем шов и отмечаем возможные дефекты. Нормально выполненный шов должен быть мелкочешуйчатым, иметь равномерную ширину и высоту, плавные очертания.

План-конспект урока