Отчеты по производственой практике для слесарей КИПиА (3 файла) г. Ишимбай
проект

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Ишимбайский профессиональный колледж

Отчет

по производственной практике
по ПМ.01 «Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ» по профессии: “Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике”

Выполнил обучающийся гр. КИП-11 Иванова Наталья Натальевна

Наименование предприятия ИМУП «МежРайКоммунВодоКанал»

Сроки прохождения с г. по г.

Руководитель практики и мастер эл/участка от предприятия ФИО

Руководитель практики
от колледжа Рахимова Ф.М.
_________ ___________________

(подпись (ФИО)

Оценка _______

2024 г.

Содержание

Введение. Цели и адачи практики...................................................................3
1. Характеристика предприятия ИМУП “МРКВК”.......................................4

2. Характеристика подразделения...................................................................5

3. Рабочее место слесаря КИП и А..................................................................6

4. Охрана труда и техники безопасности........................................................7

5. Характеристика работ выполняемые слесарем КИП и А по ПМ.01 «Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ»……………………………………………………………….………….8

6. 3аключение………………………………………………………………….9

7. Литература………………………………………………………………….10

Приложение

1. Копия приказа о приеме обучающегося на практике;
2. Дневник прохождения производственной практики;
3. Аттестационный лист по ПП;
4. Производственная характеристика;
5. 3аключение.

Введение.
Цели и задачи практики.

Практика является обязательной частью учебного процесса, основной целью которой является закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в процессе обучения в колледже, формирования необходимых для будущей профессиональной деятельности умений, навыков и личностных качеств.

Целями производственной практики является:

• перенос студентами накопленных в учебном процессе теоретических и практических знаний в реальные условия производства;
• адаптация к рынку труда;
• формирование и развитие профессиональных способностей студентов на основе использование его теоретических знаний в различных ситуациях, свойственных будущей профессиональной деятельности специалиста. Для достижения этих целей решил следующие задачи:
• изучил систему организации деятельности предприятия и систему управления этой деятельностью;
• изучил действующее стандарты, технические процессы и соответствующее производственное оборудование в подразделениях предприятия;
• изучил действующие стандарты, технические условия, положения, и инструкции по эксплуатации аппаратных и программных средств электронной техники периферийного и связного оборудования по программам испытаний и оформлению технической документации;
• изучил правила эксплуатации средств электронной техники, измерительных приборов и технологического оборудования, имеющихся, на базах практики, их монтирование и ремонт;
• изучил вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты;
• освоил методы применения измерительной техники для контроля и изучения;

Цель производственной практики – формирование первичных профессиональных навыков слесаря, необходимых для осуществления самостоятельной деятельности в реальных условиях инженерной службы конкретной организации.

Задачи производственной практики:

-приобретение базовых навыков самостоятельной работы при выполнении слесарных работ;

• знакомство с положением, методическими материалами, оборудованием, приспособлениями, измерительным инструментом;
• знакомство с организационной структурой и функциями предприятия.

1. Характеристика предприятия ИМУП «МРКВК»

Централизованное водоснабжение г. Ишимбая осуществляется с 1957 года. До 1957 года водопроводное хозяйство находилось в ведении конторы коммунального хозяйства треста "Ишимбайнефть". В декабре 1957 года образовалось управление городского водопроводного хозяйства на основании Постановления Совета Министров Башкирской АССР от 4 декабря 1957 года № 671.

Мощность водопровода составляла 11 тыс. м3/сутки.

Численность работающих было 100 человек.

В 1961 году на баланс были приняты очистные сооружения канализации производственной мощностью 8,2 тыс. м3/сутки.

База управления первоначально находилась в одноэтажном здании вместе с предприятием электрических сетей. В управлении находилось всего 2 автомашины и 1 трактор. Землеройной техники не было, все земляные работы производились вручную. Основные средства составляли в момент организации около 2 млн. руб.

В 1977 году была построена новая база управления с мастерской, складскими помещениями, гаражами и бытовым корпусом.

В настоящее время автопарк предприятия насчитывает 24 автомашины, есть подъёмный кран, бульдозер, четыре экскаватора, три трактора, погрузчик, откачивающие насосы, сварочные агрегаты и компрессор.

Первым начальником управления был Шурупов Анатолий Ананьевич. Он проработал до 1962 года.

Первым главный инженером был Железнов Иван Александрович, который проработал 23 года, с сентября 1958 года по 1981 год.

Васильев Юрий Григорьевич был назначен директором с июля 1980 года и проработал до января 2006 года, уйдя с должности в связи с выходом на заслуженный отдых.

С 2006 по 2008 гг. директором был Паличев Владимир Афанасьевич.

В настоящее время директор предприятия Матросов Александр Васильевич.

Крупное строительство по развитию предприятия велось в 1975–1985 гг.

В эти годы была введена в эксплуатацию линия электропередач(ЛЭП – 6 кв) протяженностью 12 км.; построен лучевой водозабор; внедрена в производство система управления скважинами; построен канализационный коллектор диаметром 450 мм., длиной 5,4 км.; насосная станция перекачки сточных вод производительностью 50 тыс. м3/сутки; пущена в эксплуатацию первая очередь очистных сооружений канализации производительностью 25 тыс. м3/сутки.

В 1983 году начато строительство и в 1988 году пущена в эксплуатацию система водоснабжения "Зирган – Ишимбай" мощностью 20 тыс. м3/сутки. Она включает в себя:

• водоводы диаметром 500 мм. 2 нитки протяженностью 14,9 км.;
• насосную станцию пос. Перегонный с резервуарами 2 х 2500 м3;
• резервуары напорные 2 х 3200 м3;
• водовод диаметром 500 мм. от площадки напорных резервуаров до города длиной 5,1 км.

Численность работающих возросла со 100 человек в 1960 году до 245 человек в 2017 году.

2. Характеристика подразделения

Список видов деятельности ИМУП «Межрайкоммунводоканал» согласно Устава предприятия.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

• подача холодной, питьевой воды населению и организациям города;
• отвод сточной жидкости от населения и организаций города и её очистка;
• прием стоков выгребных ям от населения и организаций города и их очистка;
• оказание платных услуг по монтажу, наладке и ремонту: водопроводных, канализационных сетей;

• обследование систем противопожарного водоснабжения объектов на водоотдачу с выдачей заключительного акта;

• обеспечение эксплуатации водопроводно-канализационных сетей, находящихся на балансе предприятия и обслуживаемых по договорам;
• разработка и осуществление мероприятий по реконструкции и развитию систем водоснабжения и канализации в целях повышения качества и надежности;
• использование грузоподъемных механизмов;
• торгово-закупочная деятельность, посредническая и иная коммерческая деятельность;
• эксплуатация систем управления и телеметрии;
• разработка и выдача технических условий на подключение сетей водоснабжения и водоотведения и на проектирование узлов учета холодного водоснабжения;
• капитальное строительство, капитальный ремонт и содержание сетей водоснабжения, водоотведения, выполнение функций «Заказчика» и «Подрядчика», выполнение функции технического надзора;
• ремонтно-строительные работы;

• а также иные виды деятельности, не запрещенные законодательством.

Предприятие не вправе осуществлять виды деятельности, не предусмотренные Уставом, кроме деятельности, направленной на создание объектов социально-культурного назначения и строительство жилья в целях обеспечения потребностей работников предприятия.

3. Рабочее место слесаря КИП и А

На рабочем месте слесарь выполняет операции, связанные с его профессией. Рабочее место оснащается оборудованием, необходимым для проведения слесарных работ.

Рабочее место слесаря может находиться как на закрытой, так и на открытой площадке в соответствии с планировкой производственного помещения и технологией производственного процесса.

Рабочее место слесаря в закрытом помещении, как правило, постоянное. Рабочее место вне помещения может перемещаться в зависимости от производственной обстановки и климатических условий.

На рабочем месте слесаря должен быть установлен верстак, оборудованный соответствующими приспособлениями, в первую очередь слесарными тисками. Большинство операций слесарь выполняет за слесарным верстаком с использованием тисков.

Слесарная мастерская – это помещение, специально предназначенное для слесарных работ и укомплектованное необходимым оборудованием, приспособлениями, инструментом и техническим инвентарем.

Слесарная мастерская должна быть оборудована верстаками (по количеству работников), инструментами, плитой для правки, плитой для притирки, механической плитой, рычажными ножницами, сверлильным станком, ручным сверлильным инструментом, заточным станком, электрическим переносным шлифовальным станком, винтовым прессом, домкратами, кузнечным горном с наковальней.

В больших мастерских могут быть установлены токарный, строгальный, иногда фрезерный и шлифовальный станки, а также электрический сварочный аппарат, оборудование для газовой сварки, печь для термической обработки, ванна для охлаждения деталей, подвергнутых термической обработке, вспомогательное оборудование. Производственную практику проходил в отделе № 244, где оборудовано рабочее место слесаря КИП и А.

Имеется следующие оборудование: зубило, крейцмейсель, канавочник, пробойник, слесарные молотки, выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой, накладной, рычажный для труб, крюковый для труб, цепной трубный, разного рода щипцы, плоскогубцы, круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски, отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для разрезания материала, воротки и оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка, плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников, плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты

.

4. Охрана труда и техника безопасности

К самостоятельной работе в качестве инженера КИП и А допускаются лица старше 18 лет, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие теоретическую и практическую подготовку, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и проверку знаний по охране труда, а также имеющие группу по электробезопасности не ниже III. Инженер КИП и А, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три года должен проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда.

При обслуживании действующих контрольно-измерительных установок, ремонте первичных устройств и соединительных линий, а также при проверке и регулировке приборов на месте установки или в мастерской инженер КИП и А может быть подвержен воздействию следующих опасных факторов: поражению электрическим током, отравлению токсичными парами и газами, термическим ожогам, механическим травмам. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, немедленно сообщить о случившемся руководству и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. Дежурный слесарь КИП и А должен быть обеспечен спец. одеждой, спец. обувью, и средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами, включающим в том числе для работы в аварийной ситуации: костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные, рукавицы комбинированные.

Инженер КИП и А должен уметь при необходимости оказать первую помощь пострадавшему, в том числе при поражении электрическим током.

За невыполнение требований настоящей Инструкции, правил внутреннего трудового распорядка инженер КИП и А несет в установленном порядке дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность.

Техника безопасности перед началом работы.

Надеть спецодежду, проверить наличие и исправность средств защиты, приспособлений, и инструментов, применяемых в работе. Узнать от сменщика о всех изменениях и проделанной работе за предыдущую смену.

5. Характеристика работ выполняемые слесарем КИП и А по ПМ.01 «Выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ»

Слесарь – это работник, выполняющий обработку металлов в холодном состоянии, сборку, монтаж, демонтаж и ремонт всевозможного рода оборудования, машин, механизмов и устройств при помощи ручного слесарного инструмента, простейших вспомогательных средств и оборудования (электрический и пневматический инструмент, простейшие станки для резки, сверления, сварки, гибки, запрессовки и т. д.).

Процесс обработки или сборки (применительно к слесарным работам) состоит из отдельных операций, строго определенных разработанным технологическим процессом и выполняемых в заданной последовательности. Под операцией понимается законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Отдельные операции отличаются характером и объемом выполняемых работ, используемым инструментом, приспособлением и оборудованием.

При выполнении слесарных работ операции подразделяются на следующие виды: подготовительные (связанные с подготовкой к работе), основные технологические вспомогательные.

К подготовительным операциям относятся: ознакомление с технической и технологической документацией, подбор соответствующего материала, подготовка рабочего места и инструментов, необходимых для выполнения операции.

Основными операциями являются: отрезка заготовки, резание, отпиливание, сверление, развертывание, нарезание резьбы, шабрение, шлифование, притирка и полирование.

При прохождении производственной практики: - выполнял слесарную обработку заготовок;

• использовал слесарный инструмент и приспособления;
• сверлил отверстия;
• выполнял пригоночные операции;
• использовал необходимый инструмент и приспособления для выполнения пригоночных операций;

Описание операций по изготовлению «хомута».

Сначала берём заготовку, очищаем, затем проводим разметку, и вырубаем заготовку, при этом оставляем припуск для рубки 3-4мм. Затем снимаем заусенцы напильником. Проверяем размеры хомута, разметить места гибки. Заготовку зажать в тисках, усики разводим на 90. Берём оправу диаметром 2мм. и гнём хомут с помощью плоскогубцев. На оправке поджимаем ушки хомута.

Разместить место под сверление 2 отверстий диаметром 7мм., накернить. Сверлить сверлом диаметром 7мм.

Все виды работ выполнил точно согласно технологическому процессу, в полном объёме с соблюдением правил по технике безопасности.

6. 3аключение

В результате проведенной работы была достигнута поставленная цель и получены позитивные результаты в решении всех поставленных задач.

• выполнение слесарной обработки заготовок;
• использование слесарных инструментов и приспособлений;
• сверление отверстий;
• выполнение пригоночных операций;
• навивание пружины из проволоки в холодном и горячем состоянии;
• выполнение термообработки малоответственных деталей с последующей их доводкой;
• использование необходимых инструментов и приспособлений для выполнения пригоночных операций, с соблюдением правил по технике безопасности и согласно технологическому процессу.

7. Литература

#1047;айцев С.А. и др. Контрольно-измерительные приборы и инструменты

С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстой, Р.В. Меркулов – 4-е изд., стер, - М.; Издательский центр «Академия», 2017 - 464стр.

2. Иванов Б.К. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике: Учебное пособие – Ростов на Дону: «Феникс», 2017 - 314стр.
3. Нестеренко В.М., А.М. Мысьянов, Технология электромонтажных работ; Издательский центр «Академия», 2017 - 592стр.
4. Шишмарев В.Ю. Средства измерений: Издательский центр «Академия», 2017 - 320стр.

Дополнительные источники:

#1052;онтаж средства измерений и автоматизации. Справочник под редакцией

А.С. Клюева. 3-е изд., перераб. И доп., - М.: Энергоатомиздат., 2017

2. Сибикин Ю.Д. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок

Промышленных предприятий: Издательский центр «Академия»,2017 - 240стр.

Интернет-ресурсы:

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

Ишимбайский профессиональный колледж

Отчет

по производственной практике по ПМ.02 «Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики» по профессии: «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике»

Выполнил обучающийся гр. КИП-11: Иванова Наталья Натальена

Наименование предприятия: ИМУП «Межрайкоммунводоканал»

Сроки прохождения: с #1075;. по #1075;.

Руководитель практики и мастер эл/участка от предприятия:

Руководитель практики Ф. М. Рахимова

от колледжа __________ ____________________

(подпись) (ФИО)

Оценка _______

2024 г.

Содержание

Введение. Цели и задачи практики 3

1. Характеристика предприятия ИМУП «МРКВК» 4-5

2. Характеристика подразделения 6

3. Охрана труда и техника безопасности при электромонтажных работах…..7-8

4. Характеристика работ выполняемые слесарем КИП и А по ПМ.02 «Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики» 9

5. Заключение 10

6. Литература 11

Приложение

1. Копия приказа о приеме обучающегося на практике;

2. Дневник прохождения производственной практики;

3. Аттестационный лист по ПП;

4. Производственная характеристика;

5. Заключение.

Введение. Цели и задачи.

Практика является обязательной частью учебного процесса, основной целью которой является закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в процессе обучения в колледже, формирования необходимых для будущей профессиональной деятельности умений, навыков и личностных качеств.

Целями производственной практики является:

- перенос студентами накопленных в учебном процессе теоретических и практических знаний в реальные условия производства;

- адаптация к рынку труда;

- формирование и развитие профессиональных способностей студентов на основе использование его теоретических знаний в различных ситуациях, свойственных будущей профессиональной деятельности специалиста;

Для достижения этих целей решил следующие задачи:

- изучил систему организации деятельности предприятия и систему управления этой деятельностью;

- изучил действующее стандарты, технические процессы и соответствующее

производственное оборудование в подразделениях предприятия;

- изучил действующие стандарты, технические условия, положения, и инструкции по эксплуатации аппаратных и программных средств электронной техники периферийного и связного оборудования по программам испытаний и оформлению технической документации;

- изучил правила эксплуатации средств электронной техники, измерительных приборов и технологического оборудования, имеющихся, на базах практики, их монтирование и ремонт;

- изучил вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты;

- освоил методы применения измерительной техники для контроля и изучения.

Цель производственной практики - закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в процессе обучения, приобретение практических навыков при выполнении электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики.

Задачи производственной практики:

- закрепление теории, расширение и углубление знаний по
общепрофессиональным дисциплинам специальности;

- знакомство с положением, методическими материалами, оборудованием, приспособлениями, измерительным инструментом;

- знакомство с организационной структурой и функциями предприятия.

1. Характеристика предприятия ИМУП «МРКВК»

Централизованное водоснабжение г. Ишимбая осуществляется с 1957 года. До 1957 года водопроводное хозяйство находилось в ведении конторы коммунального хозяйства треста "Ишимбайнефть". В декабре 1957 года образовалось управление городского водопроводного хозяйства на основании Постановления Совета Министров Башкирской АССР от 4 декабря 1957 года № 671.

Мощность водопровода составляла 11 тыс. м3/сутки.

Численность работающих было 100 человек.

В 1961 году на баланс были приняты очистные сооружения канализации производственной мощностью 8,2 тыс. м3/сутки.

База управления первоначально находилась в одноэтажном здании вместе с предприятием электрических сетей. В управлении находилось всего 2 автомашины и 1 трактор. Землеройной техники не было, все земляные работы производились вручную. Основные средства составляли в момент организации около 2 млн. руб.

В 1977 году была построена новая база управления с мастерской, складскими помещениями, гаражами и бытовым корпусом.

В настоящее время автопарк предприятия насчитывает 24 автомашины, есть подъёмный кран, бульдозер, четыре экскаватора, три трактора, погрузчик, откачивающие насосы, сварочные агрегаты и компрессор.

Первым начальником управления был Шурупов Анатолий Ананьевич. Он проработал до 1962 года.

Первым главный инженером был Железнов Иван Александрович, который проработал 23 года, с сентября 1958 года по 1981 год.

Васильев Юрий Григорьевич был назначен директором с июля 1980 года и проработал до января 2006 года, уйдя с должности в связи с выходом на заслуженный отдых.

С 2006 по 2008 гг. директором был Паличев Владимир Афанасьевич.

В настоящее время директор предприятия Матросов Александр Васильевич.

Крупное строительство по развитию предприятия велось в 1975–1985 гг.

В эти годы была введена в эксплуатацию линия электропередач(ЛЭП – 6 кв) протяженностью 12 км.; построен лучевой водозабор; внедрена в производство система управления скважинами; построен канализационный коллектор диаметром 450 мм., длиной 5,4 км.; насосная станция перекачки сточных вод производительностью 50 тыс. м3/сутки; пущена в эксплуатацию первая очередь очистных сооружений канализации производительностью 25 тыс. м3/сутки.

В 1983 году начато строительство и в 1988 году пущена в эксплуатацию система водоснабжения "Зирган – Ишимбай" мощностью 20 тыс. м3/сутки. Она включает в себя:

• водоводы диаметром 500 мм. 2 нитки протяженностью 14,9 км.;
• насосную станцию пос. Перегонный с резервуарами 2 х 2500 м3;
• резервуары напорные 2 х 3200 м3;
• водовод диаметром 500 мм. от площадки напорных резервуаров до города длиной 5,1 км.

Численность работающих возросла со 100 человек в 1960 году до 245 человек в 2017 году.

2. Характеристика подразделения

Под электромонтажными работами (электромонтажом) принято понимать целый комплекс строительно-ремонтных работ, основная задача которых восстановление электрических систем для подключения электрооборудования к источникам электричества. В качестве источников электрической энергии могут выступать розетки или более усовершенствованные цепи питания электросети (системы электроснабжения жилых и промышленных строительных объектов). Электромонтажные работы также включают в себя изготовление либо приобретение всего необходимого оборудования и дополнительного инвентаря (проводов, розеток, ламп, электрических выключателей). Перед началом электромонтажа рекомендуется составить подробный проект проводки электрических сетей, а также разработать схему поэтапных действий данного типа строительных работ. В рамках подготовительных работ также необходимо провести закрепление проводов, кабелей, электрических коробок и розеток и установку креплений светильников и других осветительных приборов. В результате электромонтажных работ жилое помещение становится полностью электрифицированным строительным объектом. Все вышеописанные работы подразумевают использования специального оборудования под руководством опытной строительной бригады. Как пример хочется привести монтаж электрических коммуникаций по изготовлению строительного кирпича. Данный процесс подразделяется на несколько этапов: В первую очередь производится установка всего электрооборудования (к такому оборудованию относятся всевозможные осветительные приборы, система сигнализации, датчики движения, подъемные системы). Все электрооборудование монтируется в четко установленные места, куда впоследствии прокладываются электропровода. В процессе всех электромонтажных работ необходимо учитывать основные требования правил установки электрооборудования и правила их технического обслуживания и эксплуатации. Не стоит забывать и о правилах техники безопасности. В противном случае электромонтаж оборудования может привести к негативным последствиям (в лучшем случае это может быть сбой работы электрической сети или отключение источника электропитания).

3. Охрана труда и техника безопасности при электромонтажных работах

Травматизм во время выполнения электромонтажных работ – явление распространённое. Ни большой стаж работы, ни высокая квалификация специалистов не гарантируют отсутствие повреждений. Наоборот. Статистика свидетельствует, что в 65% несчастных случаев, происходящих во время монтажа, наладки электрооборудования, страдают высококвалифицированные специалисты.

Виды возможных травм:

- Ушибы, повреждения тканей вращающимися деталями приборов;

- Электро-ожоги в результате прямого или дугового контакта тела с источником тока;

- Травмы слизистой оболочки глаз от попадания пыли и мелкой стружки при сверлении;

- Проблемы с лёгкими при попадании в них пыли от некоторых композитных материалов (МДФ, стеклопластики и т.д.);

Избежать перечисленного можно только благодаря неукоснительному соблюдению техники безопасности, регламентированной законодательством и соответствующими ГОСТами. Ниже приведены основные правила, при следовании которым, монтаж, замена, наладка электроприборов любой сложности пройдёт без неприятных эксцессов.

Требования к рабочей одежде:

- Не должна быть слишком свободной, чтобы не касаться вращающихся свёрл инструментов;

- Обязательно надевание защитных очков с небьющимися стёклами и рукавиц,

При необходимости использование респиратора и средств защиты органов слуха;

- При работе без снятия напряжения в электроустановках напряжением до 1000 В или вблизи них необходимы диэлектрические галоши;

При выполнении пусконаладочных и монтажных работ любой сложности разрешено применять только исправный инструмент. Ручной не должен иметь сколов, трещин, выбоин, заусениц и зазубрин в месте захвата рукой и на затылочной части ручек. Рукоятки кувалд и молотков должны быть заклинены клиньями из металла.

Насадка кувалды осуществляться через нижний конец ручки. Работы под напряжением до 1000 В разрешено проводить инструментом с изолированными рукоятками, выполненными в виде чехлов или несъёмного покрытия из влага, масло-бензостойкого электроизоляционного материала. По общему правилу, длина изоляции рукояток должна быть не меньше 100 мм, а изоляция отвёрток оканчиваться на расстоянии не больше 10 мм от конца лезвия.

Перед началом работы с электроинструментом необходимо удостовериться в том, что:

- Пробивать борозды и отверстия в стенах, перекрытиях со скрытой электропроводкой, выполнять другие работы, чреватые повреждением изоляционного покрытия кабелей (монтировать водопроводные трубы, например), можно только после отключения их от источников питания.

винты, крепящие его детали, хорошо затянуты;

- редуктор исправен (отключите электродвигатель и поверните рукой шпиндель инструмента);

- провода и изоляция электроинструмента не имеют повреждений и изломов жил;

- заземление и выключатели исправны (инструменту с двойной изоляцией заземление не требуется);

Использовать неисправный электроинструмент запрещено категорически.

Если в работе используется паяльник, следите, чтобы в рабочем состоянии он постоянно находился в зоне действия вытяжки. Стряхивать припой при пайке нельзя, его излишки снимаются на специальной подставке. При коротких перерывах в работе электропаяльник кладут на подставку с металлическими скобами. В помещении, где проходит пайка, нельзя принимать пищу.

При выполнении монтажных работ используются паяльники, питающиеся переменным током напряжением не выше 42 В. Допускается использование электрических паяльников на 220 В, если питание их происходит от разделительного трансформатора или через прибор защитного отключения.

При испытании уже установленного оборудования принимают следующие меры предосторожности:

- пробное включение производят во время отсутствия людей около токоведущих частей установки;

- пробное включение проводят только после тщательной проверки соответствия схемы монтажа проектной документации и надёжности контактных соединений во всех элементах схемы.

4. Характеристика работ выполняемые слесарем КИП и А по

ПМ.02 «Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики»

При прохождении производственной практики ПМ.02:

- выполнил регулировку манометра типа МП4 – УФ;

Для регулировки манометра, сначала снял стекло и экран. Затем, убрал стрелку специальным инструментом струбциной, убрал циферблат. Приступил к внутренней работе. Сначала, вывел сектор из зацепления с трубкой и раскрутил спираль. Затем, выставил механизм в правильное положение, после этого манометр готов к регулировке.

Установив циферблат и стрелку, провел проверку верхнего предела измерения. Проверила показание манометра не менее пяти раз оцифрованных точках, по прямому и обратному ходу. Поняв, что манометр входит в класс точности, обратно устанавливаю стекло и экран.

5. Заключение

В ходе производственной практики был решен ряд задач:

Закрепил и совершенствовал знания и практические навыки, полученных во время обучения;

Подготовился к осознанному и углубленному изучению
общепрофессиональных и специальных дисциплин;

Формировал умения и навыки в выполнении электромонтажных работ; овладел первоначальным профессиональным опытом.

Изучил раздел "Характеристика предприятия" ознакомилась со структурой управления предприятия, правилами внутреннего трудового распорядка, охраной труда при эксплуатации электроустановок и должностными обязанностями электромонтера III разряда.

При выполнении практических заданий на предприятии производились электромонтажные работы, при выполнении которых познакомились с устройством ряда инструментов, приспособлений, оборудования, устройств и аппаратов, эксплуатируемых на предприятии.

-выполнение пайки различными припоями;

-выполнение монтаж контрольно-измерительных приборов средней и осуществлять их монтаж;

-составление схем соединений средней сложности и осуществлять их монтаж;

Так же был изучен материал для выполнения индивидуального задания.

6. Литература

1. Правила устройства электроустановок: 7-е изд., переработал и дополнил - М.: Энергоатомиздат, 2017. - 776 c.: ил

2. Электротехнический справочник: В 3 т. - М.: Энергоатомиздат, 2016. - Т.2.: Электротехнические изделия и устройства / Под. общ. ред. профессоров МЭИ (гл. ред. И.Н. Орлов) и др. 2016. - 712 с.

3. Фалилеев Н.А., Ляпин В. Г. Проектирование электрического освещения. / Учебное пособие - М.: Всесоюзный с.-х. ин-т заочного образования, 2017. - 97с.

4. Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации. Госстрой России. М.: 2017

5. CD-ROM Справочник электрика

6. Кацман М.М. Электрические машины. - М.: Высшая школа, 2016.

7. Кацман М.М. Руководство к лабораторным работам по электрическим машинам и электроприводу. - М.: Высшая школа, 2017.

8. Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов. - М.: Мастерство,

9. Нейштадт Е.Т. Лабораторный практикум по предмету "Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования предприятий и установок". - М.: Высшая школа, 2017.

Министерство образования и науки республики Башкортостан государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Ишимбайский профессиональный колледж

Отчет

по производственной практике по ПМ 03 «Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики»

Выполнил обучающийся гр. КИП-11: Иванова Наталья Натальевна

Наименование предприятия: ИМУП «Межрайкоммунводоканал»

Сроки прохождения: с по #1075;.

Руководитель практики и мастер эл/участка от предприятия:

Руководитель практики Ф.М.Рахимова

от колледжа __________ ____________________

(подпись) (ФИО)

Оценка _______

2024

Содержание

Введение. Цели и задачи практики…………………………………………………..3

1. Характеристика предприятия ИМУП «МРКВК»………………………………4-5

2. Характеристика подразделения……………………………………………………6

3. Охрана труда и техника безопасности при «Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики»……………………...7

4. Характеристика работ выполняемые слесарем КИП и А по

ПМ.03 «Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики»……………………………………………………………………8

5. Заключение…………………………………………………………………………..9

6. Литература………………………………………………………………………….10

Приложение

1. Копия приказа о приеме обучающегося на практике

2. Дневник прохождения производственной практики

3. Аттестационный лист по ПП

4. Производственная характеристика

5. Заключение

Введение. Цели и задачи

Практика является обязательной частью учебного процесса, основной целью которой является закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в процессе обучения в колледже, необходимых для будущей профессиональной деятельности умений, навыков и личностных качеств.

Целями производственной практики является:

- перенос студентами накопленных в учебном процессе теоретических и

практических знаний в реальные условия производства;

- адаптация к рынку труда;
- формирование и развитие профессиональных способностей студентов на основе использование его теоретических знаний в различных ситуациях, свойственных будущей профессиональной деятельности специалиста;

Для достижения этих целей решил следующие задачи:

- изучил систему организации деятельности предприятия и систему управления этой деятельностью;

- изучил действующее стандарты, технические процессы и соответствующее

производственное оборудование в подразделениях предприятия;

- изучил действующие стандарты, технические условия, положения, и инструкции по эксплуатации аппаратных и программных средств электронной техники периферийного и связного оборудования по программам испытаний и оформлению технической документации;

- изучил правила эксплуатации средств электронной техники, измерительных приборов и технологического оборудования, имеющихся, на базах практики, их монтирование и ремонт;

- изучил вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты;

- освоил методы применения измерительной техники для контроля и изучения.

Цель производственной практики - закрепление и углубление теоретических знаний, полученных в процессе обучения, приобретение практических навыков при выполнении электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и системами автоматики.

Задачи производственной практики:

- закрепление теории, расширение и углубление знаний по общепрофессиональным дисциплинам специальности;

- знакомство с положением, методическими материалами, оборудованием, приспособлениями, измерительным инструментом;

- знакомство с организационной структурой и функциями предприятия.

1. Характеристика предприятия ИМУП «МРКВК»

Централизованное водоснабжение г. Ишимбая осуществляется с 1957 года. До 1957 года водопроводное хозяйство находилось в ведении конторы коммунального хозяйства треста "Ишимбайнефть". В декабре 1957 года образовалось управление городского водопроводного хозяйства на основании Постановления Совета Министров Башкирской АССР от 4 декабря 1957 года № 671.

Мощность водопровода составляла 11 тыс. м3/сутки.

Численность работающих было 100 человек.

В 1961 году на баланс были приняты очистные сооружения канализации производственной мощностью 8,2 тыс. м3/сутки.

База управления первоначально находилась в одноэтажном здании вместе с предприятием электрических сетей. В управлении находилось всего 2 автомашины и 1 трактор. Землеройной техники не было, все земляные работы производились вручную. Основные средства составляли в момент организации около 2 млн. руб.

В 1977 году была построена новая база управления с мастерской, складскими помещениями, гаражами и бытовым корпусом.

В настоящее время автопарк предприятия насчитывает 24 автомашины, есть подъёмный кран, бульдозер, четыре экскаватора, три трактора, погрузчик, откачивающие насосы, сварочные агрегаты и компрессор.

Первым начальником управления был Шурупов Анатолий Ананьевич. Он проработал до 1962 года.

Первым главный инженером был Железнов Иван Александрович, который проработал 23 года, с сентября 1958 года по 1981 год.

Васильев Юрий Григорьевич был назначен директором с июля 1980 года и проработал до января 2006 года, уйдя с должности в связи с выходом на заслуженный отдых.

С 2006 по 2008 гг. директором был Паличев Владимир Афанасьевич.

В настоящее время директор предприятия Матросов Александр Васильевич.

Крупное строительство по развитию предприятия велось в 1975–1985 гг.

В эти годы была введена в эксплуатацию линия электропередач(ЛЭП – 6 кв) протяженностью 12 км.; построен лучевой водозабор; внедрена в производство система управления скважинами; построен канализационный коллектор диаметром 450 мм., длиной 5,4 км.; насосная станция перекачки сточных вод производительностью 50 тыс. м3/сутки; пущена в эксплуатацию первая очередь очистных сооружений канализации производительностью 25 тыс. м3/сутки.

В 1983 году начато строительство и в 1988 году пущена в эксплуатацию система водоснабжения "Зирган – Ишимбай" мощностью 20 тыс. м3/сутки. Она включает в себя:

• водоводы диаметром 500 мм. 2 нитки протяженностью 14,9 км.;
• насосную станцию пос. Перегонный с резервуарами 2 х 2500 м3;
• резервуары напорные 2 х 3200 м3;
• водовод диаметром 500 мм. от площадки напорных резервуаров до города длиной 5,1 км.

Численность работающих возросла со 100 человек в 1960 году до 245 человек в 2017 году.

2. Характеристика подразделения

В зависимости от структуры предприятия участок ремонта средств КИП и А так-же как и эксплуатации КИП и А, относится к цеху КИП и А или отделу метрологии. Руководство ремонтным участком КИП и А осуществляет начальник участка или старший мастер. Штатное расписание участка зависит от номенклатуры эксплуатируемых средств контроля, измерения и регулирования, а также объема выполняемых работ. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИП и А в состав ремонтного участка входят ряд специализированных подразделений ремонта: приборов измерения и регулирования температуры, приборов давления, расхода и уровня; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; электроизмерительных и электронных приборов. Основными задачами участка являются ремонт средств КИП и А, их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам Государственной поверки. В зависимости от объема ремонтных работ различаются следующие виды ремонтов: текущий, средний, капитальный. Текущий ремонт средств КИП и А производит эксплуатационный персонал участка КИП и А. Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов; замену деталей, чистку контактных групп, узлов и блоков. Капитальный ремонт регламентирует полную разборку прибора или регулятора с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность; градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах с последующей поверкой (государственной или ведомственной). Поверка прибора - определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки определяются заводскими техническими условиями, инструкциями и методическими указаниями. Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной и инспекционным поверкам. Сроки периодической поверки приборов (средств измерений) определяются действующими стандартами.

3. Охрана труда и техника безопасности при сборке, ремонте, регулировке контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

Виды возможных травм:

- Ушибы, повреждения тканей вращающимися деталями приборов;

- Электро-ожоги в результате прямого или дугового контакта тела с

источником тока;

Требования к рабочей одежде:

- Обязательно надевание защитных очков с небьющимися стёклами и рукавиц,

при необходимости использование респиратора и средств защиты органов слуха;

- При работе без снятия напряжения в электроустановках напряжением

до 1000 В или вблизи них необходимы диэлектрические галоши;

По общему правилу, длина изоляции рукояток должна быть не меньше 100 мм, а изоляция отвёрток оканчиваться на расстоянии не больше 10 мм от конца лезвия.

Перед началом работы с электроинструментом необходимо удостовериться в том, что

- провода и изоляция электроинструмента не имеют повреждений и изломов жил;

- заземление и выключатели исправны (инструменту с двойной изоляцией заземление не требуется);

Использовать неисправный электроинструмент запрещено категорически.

Если в работе используется паяльник, следите, чтобы в рабочем состоянии он постоянно находился в зоне действия вытяжки. Стряхивать припой при пайке нельзя, его излишки снимаются на специальной подставке. При коротких перерывах в работе электропаяльник кладут на подставку с металлическими скобами. В помещении, где проходит пайка, нельзя принимать пищу.

При выполнении монтажных работ используются паяльники, питающиеся переменным током напряжением не выше 42 В. Допускается использование электрических паяльников на 220 В, если питание их происходит от разделительного трансформатора или через прибор защитного отключения.

При испытании уже установленного оборудования принимают следующие меры предосторожности:

- пробное включение производят во время отсутствия людей около токоведущих частей установки;

- пробное включение проводят только после тщательной проверки соответствия схемы монтажа проектной документации и надёжности контактных соединений во всех элементах схемы.

4. Характеристика работ выполняемые слесарем КИП и А по

ПМ.03 «Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и систем автоматики»

При прохождении производственной практики ПМ-03:

- Выполнил демонтаж усилителя КСП-3:

Для демонтажа нужно отключить его от питания и снять термопару. Открыть защитное стекло, после взяв язычок в правом нижнем углу приподнять и потянуть на себя. Затем отсоединяем все шлейфы подключённый к усилителю, после чего отвинчиваем все винты, которыми усилитель подсоединён к корпусу, вытаскиваем усилитель.

- Выполнение калибровки КСД-2

Для калибровки шкалы нужно подключить к питанию потенциометр и калибровочный прибор, после прогнать по точкам и сравнить с эталонным прибором, если показания не совпадают подкорректировать.

5. Заключение

В ходе производственной практики был решен ряд задач:

Закрепил и совершенствовал знаний и практических навыков, полученных во время обучения;

Подготовил к осознанному и углубленному изучению общепрофессиональных и специальных дисциплин;

Формировал умение и навык в выполнении электромонтажных работ;

Овладел первоначальным профессиональным опытом.

Изучил раздел "Характеристика предприятия" ознакомился со структурой управления предприятия, правилами внутреннего трудового распорядка, охраной труда при эксплуатации электроустановок и должностными обязанностями электромонтера III разряда.

При выполнении практических заданий на предприятии производились электромонтажные работы, при выполнении которых познакомились с устройством ряда инструментов, приспособлений, оборудования, устройств и аппаратов, эксплуатируемых на предприятии.

Так же был изучен материал для выполнения индивидуального задания.

6. Литература

Основные источники:
1. Зайцев С.А., Грибанов Д.Д., Толстов А.Н. Контрольно-измерительные приборы и инструменты: Учебник для учреждений НПО.- 7 изд.-М. «Академия». 2013 г.-248с.

2. Пантелеев В.Н., Прошин В.М. Основы автоматизации производства: Учебник для учреждений НПО.- 6 издание.- М. «Академия». 2014 г.- 253с.

3. Пантелее В.Н., Прошин В.М. Основы автоматизации производства лабораторные работы: Учебное пособие для учреждений НПО.- М. «Академия». 2013 г.-157с.

4. Пантелеев В.Н., Прошин В.М. Основы автоматизации производства рабочая тетрадь к лабораторным работам: Учебное пособие для учреждений НПО.- М. «Академия». 2013 г.-97с.

Дополнительные источники:
1. Бутырский В.И. Наладка электрооборудования: Учебное пособие для учреждений СПО.-2-е издание стереотипное.– Волгоград: Издательский дом «Ин – Фолио», 2011. – 368 с.

2. Пантелеев В.Н., Прошин В.М. «Основы автоматизации производства».- М.: Издательский центр «Академия». 2010г.-185с.