Рабочая программа учебной практики ПМ.04
рабочая программа на тему

Код

Наименование результата обучения

ОК.1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК.2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определённых руководителем.

ОК.3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результатом своей работы.

ОК.4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК.5

Использовать информационно-коммуникационные технологи в профессиональной деятельности.

ОК.6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК.7

Работать с технической документацией.

ОК.8

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением

полученных профессиональных знаний (для юношей).

Вид профессиональной деятельности

Код

Наименования результатов практики

Участие в проведении ремонта  холодильного оборудования и испытаниях после ремонта

ПК.01

  Участвовать в проведении ремонта холодильного оборудования и испытания после ремонта.

Проведение  технического обслуживания  и эксплуатации  холодильно-компрессорных машин и установок

ПК.02

Проводить техническое обслуживание и эксплуатацию холодильно – компрессорных машин и установок

Проведение работ по  настройке  контрольно-измерительных приборов  и средств автоматики

ПК.03

Проводить работы по настройке контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Коды формируемых компетенций

Наименование профессионального модуля

Объём времени отведенный на практику (в неделях, часах)

Сроки проведения

ПК.1

Участие  в проведении ремонта холодильного оборудования и испытания после ремонта

216

III семестр

ПК.2

Проведение технического  обслуживания и эксплуатации  холодильного оборудования

222

I V семестр

ПК.3

Проведение  работ по настройке контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

84

I V семестр

Виды деятельности

Виды работ

Содержание освоенного учебного материала, необходимого для выполнения видов работ

Наименование учебных дисциплин, междисциплинарных курсов с указанием тем, обеспечивающих выполнение видов работ

Количество часов

Участие в проведении ремонта холодильного оборудования и испытания после ремонта

.

216 часов

 Изучение инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении ремонта холодильного оборудования и испытания после ремонта

Виды инструктажей, порядок их проведения. Проверка знаний по охране труда. Психофизиологические основы безопасности труда.

Виды и условия трудовой деятельности. Причины травматизма.

Опасные и вредные производственные факторы: основные понятия, классификация. Опасные факторы комплексного характера. Средства защиты работающих, классификация, основные требования. Методы повышения безопасности при ремонте холодильного оборудования.

Требования безопасности к производственному оборудованию. Техника безопасности при ремонте холодильного оборудования.. Содержание рабочего места. Правила безопасности при проведении ремонта холодильного оборудования.

6

 Изучение техники безопасности при заполнении систем хладагентами и хладоносителями.

Правила  устройства  и безопасности  эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Основные правила безопасности при заполнении системы хладагентами  и хладоносителями.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

6

 Разметить стальную пластину под кронштейн для приборов автоматики, учебной заготовке (металлическая пластина 200х150х2мм).

Разборка и сборка поршневой группы прямоточного компрессора ФВ-6.

Разметка плоскостная.

(Разметка по чертежу, натуральному образцу и шаблону) – объекты работы (стальная пластина 210Х200мм;  зев гаечного ключа 17Х19мм.

Брак при разметке.

Техника безопасности при разметке.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Инженерная графика

Тема 1.1.

Основные сведения по оформлению чертежей.

Техническая  механика

Тема 1.1.Основные понятия и аксиомы статики.

Материаловедение

Тема 1.1 Формирование структуры литых материалов

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

.Вырубать из стальной пластины заготовку под кронштейны приборов автоматики, учебная заготовка (стальная пластина 200х150х2мм.

Разобрать и собрать головку блока, клапанную группу блока цилиндров компрессора 2ФВ 4/4,5

  Рубка металла.

(Рубка листового, круглого, и профильного металла в тисках и на плите)- объекты работы: тренировочное приспособление; различные заготовки из листовой стали и полосовой стали толщиной 5-8мм; заготовки из полосовой стали толщиной 4-10мм из круглой стали диаметром 8-12мм, листовой стали 2-5мм (заготовка для хомутиков и соединительной обоймы ручной слесарной ножовки); чугунная плита длиной 80-100мм и шириной 50-60мм;

Брак при рубке

Техника безопасности при рубке.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.2. Плоскостная система сходящих сил.

 Материаловедение

Тема 1.2. Формирование структуры литых материалов

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

 Правка и  гибка кронштейнов под приборы автоматики учебной заготовке стальная пластина.

Разборка и сборка головки блока, клапанной группы, блока цилиндров компрессора ФВ-6.

Правка и гибка металла.

(Правка и гибка полосового, листового, круглого и профильного металла, труб) – объекты работы: различные заготовки из стали шириной до 20мм, толщиной до 5мм и длиной до 1000мм; заготовки из стального прутка диаметром 10 – 15мм, длиной до 1000мм;  детали или заготовки из листовой стали от 0,5 до 1мм; листы стали размером 400Х100мм толщиной до 0,3мм;  валики диаметром 20 – 30мм, заготовки труб диаметром до 1,5 ˝ и угловой стали до размера 40Х40мм; детали из полосовой стали шириной от15 – 25мм и толщиной от 2 – 4мм (например, угольники, скобы, кронштейны ит.д.; стальной пруток диаметром 5-8мм; заготовки труб для иедного трубопровода диаметром 10 – 15мм, 1/2˝ ,3/4˝  и 1˝ .чертилка, детали масленки

Брак при правке и гибки.

Техника безопасности при правке и гибки.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.3. Пара сил и момент силы относительно точки.

Материаловедение

Тема 1.3.Диаграммы состояния металлов и сплавов.

Инженерная графика.

 Тема 1.1.

Основные сведения по оформлению чертежей.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Резка  прутка диаметром 8мм длиной 100мм для шпилек компрессора на учебной заготовке (пруток 8х100мм). Резка медных и стальных труб труборезами.

Разборка и сборка компрессора 2ФВ-6

Резка металла.

(Разрезание плоских, круглых и профильных материалов по рискам и шаблону, разрезание металлических труб):

-  объекты работы: деревянный брус; заготовки из сортового металла круглого сечения диаметром 15-25мм, квадратного сечения со стороной 15-25мм, прямоугольного сечения по широкой стороне до 50мм и по толщине до 5мм; трубы диаметром 12-25мм, уголки с шириной полки 30-40мм (заготовки для шпилек, натяжных болтов, скоб, кронштейнов, колец, прокладок и др.);  заготовки из полосовой или листовой стали толщиной 2-6мм, хомутики, обоймы и уголки слесарной ножовки и др; заготовки из стальных и медных труб диаметром от 12-25мм и 25-37мм; заготовки для шпилек, заклепок и т.д; из круглой стальной проволоки диаметром от1 до 2мм; заготовки по листовой стали толщиной 0,5-0,8мм, для ручных масленок, защитных ограждений и т.д; заготовки из листовой стали толщиной от 1 до 4мм;

Брак при резке.

Техника безопасности при резке.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.4. Плоская система произвольно расположенных сил.

Инженерная графика

Тема 1.1.

Основные сведения по оформлению чертежей.

Тема 1.2.

Геометрические построения

Материаловедение

Тема 1.4.

Формирование структуры деформированных металлов и сплавов.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных   машинах                                                                                                  

6

Резка, разбортовка и расширение медных  трубок.

Разборка и сборка кривошипно-шатунного механизма компрессора 2ФВ 4/4,5.

Резка, разбортовка и расширение медной трубки

Резка, разбортовка,  и расширение труб  (медная трубка диаметром 10мм, длиной 150мм).

Брак при резке, разбортовке и расширении медных трубок.

Техника безопасности при резке, разбортовка и расширение  медных трубок.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.5. Пространственная система сил.

Материаловедение

Тема 1.5.

Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов.

Инженерная графика

Тема 1.2.

Геометрические построения

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

 Криволинейное опиливание круглого прутка (диаметром 8х100мм)  для шпилек компрессора ФВ-6. учебная  заготовка.

Разборка, сборка  компрессора «ФВ-6».

 Опиливание металла.

(Опиливание плоскостей, поверхностей и пазов) – объекты работы: чугунная плита размером 50Х100мм; стальные изделия, от 30Х60мм до 80Х100мм, (кувалда, молоток с квадратным бойком, угольники и др; валики различных диаметров для наружных измерений штангенциркулем; детали с

глухими круглыми и прямолинейными отверстиями различных размеров и различной глубины для внутренних и глубинных измерений; заготовки из листовой стали толщиной 3-5мм – угольники, ножки кронциркуля, ножки нутромера; различные шаблоны для проверки заточки угла сверл, резцов, зубил и др.

Брак при опаливании.

Техника безопасности при опиливании

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.6. Центр тяжести.

Материаловедение

Тема 1.6.Конструкционные материалы.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий.

Высверливание поломанных шпилек в картере компрессора ФВ-6  и восстановление внутренней резьбы.

Разборка и сборка  бессальникового компрессора 2ФВБС6.

Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий. ( Упражнения в управлении вертикально-сверлильным станком: пуск и остановка станка, настройка на механическую подачу и число оборотов шпинделя, установка и крепление изделий, установка и выверка сверл.

Развертывание отверстий, зенкерование отверстий. Зенкерование отверстий угловыми и цилиндрическими зенковками.

Развертывание вручную цилиндрических и конических отверстий.

Заточка сверл.

Обработка деталей включающая сверление, развертывание, зенкерование о развертывание отверстий. Объекты работы: различные заготовки, диаметром 5-10мм (губки для тисков, корпуса плашкодержателей и другие детали); стальные или чугунные детали, для заклепочных соединений;  детали круглого сечения диаметром 20-30мм; стальные и чугунные детали под нарезание резьбы или резвертывание; детали требующие конического и цилендрического зенкерования, заготовки для клепки, для губок тисков, шарнир плоскогубцев и т.д;  детали  для развертывания отверстий диаметром от 8 до 20мм.

Брак при сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании.

Техника безопасности при сверлении, зенковании, зенкеровании и развертывании отверстий

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.7. Основные понятия кинематики.

Материаловедение

Тема 1.8.Материалы с особыми технологическими свойствами.

Инженерная графика

Тема 1.2.

Геометрические построения

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Нарезание резьбы на учебных заготовках (шпильки для различных типов компрессоров).

Разборка, сборка компрессора 2ФВБС6.

 Нарезание резьбы и обработка резьбовых поверхностей.

Нарезание резьбы плашками, нарезание метчиками в сквозных и глухих отверстиях. Обработка различных видов деталей, включая нарезание наружной и внутренней  резьбы – объекты работы: набор болтов, винтов шпилек диаметром 6-16мм  с различными диаметрами, размерами шагов и числом ниток на один дюйм; набор гаек, с различными диаметрами, размером шага и числом ниток на один дюйм; гайки и детали, диаметром от 6 до 16мм;

Брак при нарезании резьбы и обработки резьбовых поверхностей.

Техника безопасности при нарезании резьбы и обработки резьбовых поверхностей.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Инженерная графика

Тема 1.2.Геометрические построения

Техническая механика

Тема 1.8. Простейшие движения твердых тел.

Материаловедение.

Тема 1.8. Общие сведения. Виды сварных соединений.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Клепка на учебной заготовке (склепывание и расклепывание  стальных пластин  и деталей для приборов автоматики.

Разборка, сборка компрессора 2ФВ-6

Клепка.(Выбор сверл по диаметру заклепок)

 Объекты работы: различные металлические конструкции, плоскогубцы, кусачки др; детали из листовой, полосовой или угловой стали соединяемые путем склепывания – внахлестку, встык с одной и двумя

накладками с диаметром заклепок не более 5мм, различные металлические конструкции, защитные ограждения и  детали соединяемые пустотелыми заклепками

Брак при клепки.

Техника безопасности при клепке.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Инженерная  графика.

Тема 4.6.

Неразъемные соединения.

Техническая механика

Тема 3.14. Заклепочные соединения. Виды

заклепок.

Материаловедение

Тема 2.1.Обработка металлов резанием.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика.

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Разметка пространственная на учебной заготовке (клапанная доска для компрессора 2ФВ4/4.5)

Нарезание резьбы на учебных заготовках (шпильки для различных типов компрессоров).

Разборка, сборка компрессора 2ФВБС6.

 Разметка пространственная.

Объекты работы: заготовки, подлежащие разметке, корпус подшипника, валика ,  кубик или другие детали.

Нанесение взаимно-перпендикулярных  рисок, окружностей).

Брак при разметке пространственной.

Техника безопасности при пространственной разметке.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Инженерная графика.

Тема 1.2.

Геометрические построения

Техническая механика

Тема 1.5. Пространственная  система  сил.

Материаловедение

Тема 2.1.Обработка металлов давлением.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика.

Тема 2.6.

Материалы с малой плотностью.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

6

Распиливание и припасовка.

Слесарного инструмента.

Распиливание и припасовка.

Объекты работы: различные детали, имеющие П-образное, V- образные и  криволинейные пазы, корпуса струбцин, зевы гаечных ключей,  детали, имеющие отверстия в виде многоугольника, с размерами сторон в пределах 15-25мм при толщине детали 10-20мм, воротки, накладные ключи; детали имеющие радиусные или криволинейные пазы, молотки, кувалды, переходные втулки, дужка разметочного циркуля, ручные тиски и.т.д; круглые детали с диаметром до 50мм и плоские детали с размером сторон не более 50мм; угловые шаблоны и изделия, имеющие внутренние и наружные углы;

Брак при распиливании и припасовке.

Техника безопасности при распиливании и припасовке.

ПМ.01 МДК 01.01

Техническая механика

Тема 1.12. Движение материальной точки.

Материаловедение

Тема 2.1.Обработка металлов резанием.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика.

Тема 2.7.

Материалы сочень малой плотностью.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

6

Шабрение криволинейных поверхностей подшипников скольжения.

Обнаружение и устранение неисправности в испарителе.

 Шабрение.

Объекты работы: чугунная плита размером 60Х100мм; разметочные или установочные призмы, основание рейсмуса и другие или чугунные детали размером 80Х180мм; цельные или разъемные вкладыши подшипников с диаметром вала до 30мм.

( Подготовка к шабрению. Окрашивание поверочного инструмента.

Заточка и заправка (доводка) шаберов.

Приемы шабрения..

Точность шабрения и контроль качества.

Брак при шабрении.
Техника безопасности при шабрении.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 1.11. Трение. Работа и мощность.

Материаловедение

Тема 2.3.. Газовая сварка и резка.

Термодинамика, теплотехника и Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Притирка  клапанов и седел на клапанных досках различных типов компрессоров.

Обнаружение неисправности в герметичных компрессорах.

Притирка и доводка.

Объекты работы: различные детали, требующие притирки плоскостей, имеющих ширину 20-30мм и длину 50-60мм (угольники, шаблоны, призмы и др; чугунные или бронзовые краны, подлежащие притирке, у которых конусность составляет от1:10 до 1:50 при длине не более 50мм; лекальные угольники и линейки, радиусные шаблоны и контршаблоны; клапана- к седлу клапанной -доски блока цилиндра компрессора.

Брак при притирке и доводки.

Техника безопасности при притирке и доводке.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Материаловедение

Тема 2.4.Материалы устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

 Пайка и лужение  медных труб.

Доводка на компрессоре, конденсаторе и трубопроводе.

Заправка системы хладагентом.

 Пайка и лужение. Объекты работы: различные изделия из листовой стали, оцинкового железа, белой жести, алюминия или латуни, масленки, тара для масла, испарители и конденсаторы холодильников;

небольшие изделия или детали требующие

облуживания.

(Припои – мягкие, твердые и флюсы).

Паяльные лампы.

Инструменты для паяния.

Виды, типы паяных соединений.

Лужение Погружением, растиранием.

Особенности пайки некоторых металлов и сплавов.

Дефекты пайки.

Брак при пайке и лужению.

Техника безопасности при пайке и лужению

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 3.1. Материалы с особыми мегнитными свойствами.

Техническая механика.

Тема 3.14. Неразъемные соединения  деталей

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных    машин.                                                                                                  

6

 Слеивание  учебного изделия (испаритель).

Дефекты электрооборудования агрегата.

 Склеивание.

( технологический процес  склеивания деталей, независимо от их конструкции, марок клеев и склеиваемых материалов.) – Объекты работы: испаритель, конденсатор холодильника или кондиционера.

Брак при склеивании.

Техника безопасности при склеивании.

..

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 3.2.Материалы с особыми тепловыми свойствами.

Техническая  механика

Тема 3.14. Неразъемные  соединения деталей

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Работа с инструментом общего назначения (разборка и сборка различных марок компрессоров).

Заправка агрегата  по температуре - давлению, весу, по силе тока.

 Работа с инструментом общего назначения (Технологический процесс разборка и сборка прямоточного и непрямоточного компрессоров).

Заправка агрегата  по температуре - давлению, весу, и силе тока.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 3.3.Материалы с особыми электромагнитными свойствами.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

 Работа с  контрольно-измерительным инструментом при ремонте холодильного оборудования.

Вакуумировка и заправка холодильного агрегата, вакуумно-заправочной станцией.

 Работа с  контрольно-измерительным инструментом (Измерение линейных и угловых размеров в компрессоре ФВ-6 различным  мерительным инструментом).

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 4.1. Материалы для режущих и измерительных инструментов.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Осмотр оборудования перед ремонтом, составления дефектных ведомостей.

Выявление  дефектов в оборудовании перед ремонтом (узлов и  деталей компрессораФВБС-6 и составление дефектных ведомостей.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 4.2. Стали для инструментов

Информатика

Тема 2.1.Основные  принципы работы в Windows

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных машинах                                                                                                        

6

 Разборка и сборка непрямоточных компрессоров на детали и узлы.

Составление технологической карты  разборки и сборки непрямоточных компрессоров на детали и узлы (последовательно выполняемых операций.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 4.3. Обработка металлов давлением.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

12

Восстановление,  замена деталей компрессора.

Технология (метод) определения степени износа и выявления дефектов в поршневых кольцах компрессора ФВ-6.

Определяют степень износа поршневых колец компрессора ФВ-6  (методом измерений, выявление дефектов, связанных с продолжительностью и условиями работы  поршневых колец..

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема5.1. Порошковые материалы.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

12

Восстановление,  замена деталей компрессора.

Технология (метод) определения степени износа и выявления дефектов сильфонного сальника компрессора 2ФВ 4/4,5

Определяют степень износа сильфонного сальника компрессора ФВ-6  (методом измерений, выявление дефектов, связанных с продолжительностью и условиями работы  сильфонного сальника).

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема5.3. Порошковые материалы.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Дефектация деталей с определением степени износа

Технология (метод) определения степени износа и выявления дефектов  крепежных деталей и резьбовых соединений

Определяют степень износа деталей и узлов компрессора ФВ-6  (методом измерений, выявление дефектов, связанных с продолжительностью и условиями работы крепежных деталей и резьбовых соединений .

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 5.4.Композиционные материалы.

Информатика

Тема 2.4.Текстовый процессор Microsoft Word/

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

18

Ремонт основных узлов и деталей компрессоров.

Подготовка компрессора ФВБС-6 к ремонту.

Разборка и сборка основных узлов и деталей.

Провести ремонт каждого узла и детали компрессора ФВБС-6 с учетом режима их работы, назначения, материала, вида и степени износа.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

 Материаловедение

Тема 6.1. Литейное производство.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

12

 Ремонт запорной, регулирующей и предохранительной арматуры

Технология определения дефектов уплотнительных поверхностей,  запорной,  регулирующей  и предохранительной арматуры на компрессоре ФВ-6.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 6.3.Обработка металлов давлением.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

6

 Обеспечение нормальной работы системы смазки компрессоров.

Технология ремонта арматуры (дефекты геометрической формы и частоты уплотнительных поверхностей клапанная доска компрессора 2ФВ 4/4.5).

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 6.5.Обработка металлов резанием.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

6

Ремонт и замена вспомогательного оборудования

Технология ремонт и замены вспомогательного оборудования  (особенности ремонта и замены центробежных насосов, вентиляторов).

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 7.1. Общие сведения. Виды сварных соединений.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

6

 Участие в испытаниях компрессорных агрегатов после ремонта.

Технология испытания отремонтированных компрессоров (обкатка компрессора без хладагента (на воздухе); проверка объемной производительности; проверка плотности клапанов; проверка герметичности внешних соединений; испытание компрессоров при работе на хладагенте.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

 Материаловедение

Тема 7.3.Классификация способов сварки.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

Участие в испытании основного  и вспомогательного оборудования после ремонта.

Технология испытания основного и вспомогательного оборудования после ремонта,

(ревизия  холодильного оборудования;  продувка (промывка) холодильных систем; проверка герметичности систем; испытание на прочность ;заполнение системы хладагентом,  маслом).

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Материаловедение

Тема 7.4. Газовая сварка и резка.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 1.3. Первый закон термодинамики

 Тема 1.5. Термодинамические процессы в газах

Тема 1.6. Второй закон термодинамики

Тема 2.1. Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                                          машинах.

6

 Ведение записей о работе установки,  измерение расхода жидкости и газа и расхода электроэнергии.

Ведение записей  в суточный журнал о расходе жидкости, газа и электроэнергии.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Математика

Тема 6.1. Предмет теории вероятностей и математической статистики, случайные события, математическое ожидание и дисперсия.

Информатика

Тема 2.5. Работа с программами-переводчиками иностранных языков. Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1. Основные параметры состояния рабочего тела

6

Проведение  технического обслуживания  и эксплуатации  холодильно-компрессорных машин и установок

222

Изучение инструкций по охране труда и техники безопасности по эксплуатации  и обслуживанию  холодильного оборудования и прохождения инструктажа.

Требования безопасности к производственному оборудованию. Техника безопасности при ремонте холодильного оборудования.. Содержание рабочего места. Правила безопасности при проведении ремонта холодильного оборудования.

Виды инструктажей.

6

Правила и обязанности машиниста холодильных установок. Ознакомление с кругом работ машиниста холодильных установок

Обязанности обслуживающего персонала: обслуживание всего холодильного оборудования, обеспечение заданного температурного режима в охлаждающих помещениях; своевременное и правильное ведение суточного журнала работы машинного отделения; тщательная проверка состояния всего обслуживаемого оборудования при приемке и сдаче смены; соблюдение правил безопасной эксплуатации, пожарной безопасности, охраны труда и внутреннего трудового распорядка на предприятии  и. т. д.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

 Изучение технологической схемы холодильной установки, технической документацией по ее обслуживанию и эксплуатации.

Технологическая схемы  холодильной установки, техническая  документация по ее обслуживанию и эксплуатации.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Инженерная графика

Тема 5.2.

Схемы.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Ознакомление с расположением коммуникаций, запорных и регулирующих приспособлений,  КИП, их устройство и правилами обслуживания.

 Технологическая схема холодильной установки с расположением коммуникаций, запорных и регулирующих приспособлений, КИП, их устройство и правилами обслуживания.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика 

Графическая работа № 19

Принципиальная схема оборудования холодильной установки.

6

Регулирующая арматура, предохранительные и обратные вентиля, их назначение и место расположения.

Назначение, устройство,  принцип действия, место расположения  регулирующей арматуры, предохранительных и обратных вентилей, в зависимости от функциональной принадлежности.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика

Практическое занятие №  22

Условное графические обозначения элементов автоматизации в функциональных схемах ГОСТ 21-401.

Графическая работа № 18

Функциональная схема автоматизации в холодильных установках.

6

Типы смазочных масел и места смазки.

Масла для холодильного оборудования.

Производить смазку механизмов холодильной установки.

Типы смазочных масел

Свойства масел. Масла нефтяного происхождения.  Отработанные масла.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители 

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Химия

Тема 1.8

Кислородосодержащие органические соединения

12

Подготовка к пуску холодильных установок.

Последовательность операций при подготовке к пуске  холодильных установок. Подготовительные работы: работа с суточным журналом, дренаж всасывающих и нагнетательных трубопроводов , проверка исправности  приборов контроля и защитной автоматики,  проверка надежности крепления, наличие  необходимых ограждений, плотность сальников, отсутствии посторонних предметов, наличие масла в системе смазки, открытие запорных вентилей на маслопроводах; подготовка  разгрузочных  устройств к пуску. Правила пуска компрессоров.  

Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных   машинах                                                                              

Тема 2.3.

Циклы холодильных  установок

6

Регулирование работы холодильных установок.

Режимы работы холодильной установки .

Температура кипения.

Температура переохлаждения.

Перегрев пара, всасываемого в компрессор.

.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

12

Пуск одноступенчатых холодильных установок.

Последовательность пуска одноступенчатых холодильных установок. Ручной пуск поршневых компрессоров средней и крупной производительности. Пуск поршневого компрессора, снабженного ручным байпасом.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

Тема 4.2.

Основные понятия и законы  гидродинамикки

6

Пуск винтовых компрессоров.

Последовательность пуска винтовых компрессоров. Ручной и автоматический пуск компрессоров.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

Тема 4.2.

Основные понятия и законы гидродинамики

Тема 4.3.

Насосы и вентиляторы

6

Разбор возможных неполадок при работе холодильных установок.

Возможные неполадки при работе холодильных установок . Недостаточное заполнение испарительной системы хладагентом.

Затопление части испарительной системы смазкой.

Низкий уровень рассола в открытых испарителях.

Загрязнение наружной поверхности испарительной системы.

Ухудшение циркуляции рассола в баках открытых испарителей или в кожухотрубных испарителях.

Влажный ход.

Подключение большого количества приборов непосредственного охлаждения к одному компрессору.

Переполнение системы жидким хладагентом.

Неравномерное орошение секций оросительного конденсатора или нарушение циркуляции воды в кожухотрубах.

Загрязнение наружной теплопередающей поверхности конденсаторов отложения солей жидкости пылью и грязи.

Недостаток охлаждающей среды (воды или воздуха).

Превышение тепловой нагрузки.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

Тема 4.2.

Основные понятия и законы гидродинамики

Тема 4.3.

Насосы и вентиляторы.

6

Правила ухода за работающими компрессорами.

Правила ухода за работающими компрессорами.

Случаи, когда компрессор  должен быть остановлен.                                                

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Приемы оттаивания испарителей и батарей, спуск масла и воздуха дренажа масла из маслосборников.

Оттаивание батарей горячими парами аммиака. Оттаивание снеговой шубы с рассольных батарей.                                                                Оттаивание на крупных холодильных установках с разветвленной сетью.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 3.2. Общие сведения о передачах. Расчет привода. ВЫБОР электродвигателя.

Тема 3.11. Валы и оси.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.3.

Теплопередача

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

6

 Регулирование режима работы холодильных установок по показаниям приборов

Приборы и средства управления и защиты, установленные на холодильных установках.  Регулирование  режима работы .

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 3.2. Общие сведения о передачах. Расчет привода. ВЫБОР электродвигателя.

Тема 3.11. Валы и оси.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Основные причины отклонения от оптимального режима.

Причины отклонения от оптимального режима.

Понижение температуры  (давления) кипения-

ухудшение теплопередачи;

Повышение температуры (давления) конденсации);

ухудшение теплопередачи;

повышение давления;

увеличение тепловой нагрузки.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

6

 Основы автоматического управления холодильными установками

Приборы и средства управления и защиты, работающие непрерывно, срабатывающие при аварийных режимах.

Регуляторы уровня, измерительные и сигнализирующие приборы .

Приборы противоаварийной защиты и предупредительной сигнализации.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика

Практическое занятие №  22

Условное графические обозначения элементов автоматизации в функциональных схемах ГОСТ 21-401.

Графическая работа № 18

Функциональная схема автоматизации в холодильных установках.

6

Правила при пуске и остановки холодильной машины

Правила при пуске холодильной машины. График  пуска.  Действия машиниста  холодильной установки.

Правила остановки холодильной установки.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Техническая механика

Тема 3.2. Общие сведения о передачах. Расчет привода. ВЫБОР электродвигателя.

Тема 3.11. Валы и оси.

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Последовательность операций при пуске компрессоров.

Ручной пуск  и автоматический пуск компрессоров средней и крупной производительности .

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Изучение признаков нормальной работы холодильной установки.

Признаки нормальной работы  холодильной установки . Показатели температуры кипения, конденсации, переохлаждения, перегрева пара, всасываемого в компрессор и т.д.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Обеспечение нормальной работы холодильной установки.

Рекомендуемые  параметры, приведенные  в технической документации по эксплуатации  холодильной установки и  их соблюдение.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

.

 Обслуживание компрессоров в нормальном  режиме работы.

Обслуживание компрессоров в нормальном  режиме работы

Постоянный  надзор за состоянием компрессоров, обеспечение  наиболее безопасных режимов работы. Действия обслуживающего персонала при обслуживании компрессоров.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.1.

Термодинамические процессы в компрессорных                                                                                       машинах.

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

 Обслуживание  конденсаторов, испарителей и воздухоохладителей.

Обслуживание  конденсаторов испарителей и воздухоохладителей.  Основная задача обслуживания теплообменных аппаратов. Показатели контроля.  

Последовательность операций при обслуживании вспомогательного оборудования. 

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

6

Защита от коррозионного воздействия.

Защита от коррозионного воздействия.

Способы защиты: электрохимическая,  протекторная защита; использование неметалических покрытий, пассиваторов  или  ингибаторов .

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 4.2.

Основные понятия и законы гидродинамики

Тема 4.3.

Насосы и вентиляторы

Химия

Тема 1.7

Металлы и неметаллы

6

Подготовка насосов к пуску.

Обслуживание насосов.

Основные неполадки в работе насосов.

Виды насосов. Их конструктивные особенности Подготовка насосов к пуску. Параметры пуска.  Обслуживание насосов. Неполадки в работе насосов. Действия обслуживающего персонала.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 4.2.

Основные понятия и законы гидродинамики

Тема 4.3.

Насосы и вентиляторы.

12

Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры.

Функциональная принадлежность  оборудования.  Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов и арматуры. Действия обслуживающего персонала.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 4.2.

Основные понятия и законы гидродинамики

Тема 4.3.

Насосы и вентиляторы

6

Общая диагностика работающей холодильной машины.

Общая диагностика работающей холодильной машины.  Наблюдение  за показаниями  КИП, визуальный осмотр холодильной машины. 

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Изучение и разбор возможных неполадок при работе холодильной установки.

Основные неполадки в работе холодильной установки.  Причины и способы их устранения.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.1.

Теплообмен теплопроводностью

Тема 3.2.

Конвективный теплообмен

Тема 3.3.

Теплопередача

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

Тема 4.3.

Насосы и вентиляторы

6

Обеспечение безаварийной работы холодильной установки.

Безаварийная работа   холодильной установки :

- требуемая точность  температурно- влажностного режима в холодильных камерах;

- отсутствие  посторонних необычных шумов или вибрация при работе компрессоров, вентиляторов, маслоотделителей, арматуры;

- нормально циркулирующее   смазочное масло в системе. сохранение  его уровня  в компрессоре и аппаратах в доступных пределах;

- устойчивы е показания КИП, отсутствие значительных колебаний стрелок манометров;

- умеренное  снегообразование на поверхности охлаждающих приборов.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Обслуживание установки по производству льда.

Обслуживание  установки по производству льда. Действия обслуживающего  персонала: постоянное наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, подачи воды, установленных на установке по производству льда.  При обнаружении отклонений от оптимальных параметров необходимо установить причины и принять меры к их устранению.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Регулировать уровень хладагента в промежуточном сосуде.

Регулирование  уровня  хладагента в промежуточном сосуде. Точность регулирования уровня жидкости.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Химия

Тема 1.7

Металлы и неметаллы

6

Техническое обслуживание приборов контроля и автоматики.

Техническое обслуживание приборов контроля и автоматики.

Техническое обслуживание приборов, входящих в состав схемы, и периодическая проверка их исправности.

Периодическое техническое обслуживание приборов и средств автоматизации  согласно утвержденному графику ППР.  Объем работ при проведении периодической проверки.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок

6

Последовательность операций при полной остановке холодильной установки.

Последовательность операций  при полной остановке холодильной установки:

Прекращение  подачи жидкого хладагента в испарительные системы, остановка  насосов  хладагента циркуляционной схемы;   откачка  хладагента,  сбор  в линейном ресивере, отключение электродвигателя , прекращение подачи  воды .

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Использование звуковой и световой сигнализацией.

Использование звуковой и световой сигнализацией.  Приборы противоаварийной защиты и предупредительной сигнализации. Причины срабатывания приборов.

Периодическая проверка срабатывания приборов.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

6

Изучение технической документации, ведение записей в суточном журнале.

Техническая документация  холодильной установки.  Изучение технической документации,  ведение записей в суточный журнал.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Проведение работ по настройке контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

84

Изучение устройства  и принцип действия приборов автоматики холодильного оборудования

Приборы автоматики. Назначения, устройство  и принцип действия приборов автоматики холодильного оборудования.  

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика

Практическое занятие №  22

Условное графические обозначения элементов автоматизации в функциональных схемах ГОСТ 21-401.

Графическая работа № 18

Функциональная схема автоматизации в холодильных установках.

6

Определение температурного режима холодильной камеры.

Контрольно- измерительные приборы температурного режима. Определение  температурного режима. Проверка точности  показания.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Определение основных параметров работы холодильной машины

Основные параметры, работы холодильной машины. Приборы автоматики .  Определение основных параметров работы холодильной машины

.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Тема 3.3.

Теплопередача

Тема 3.4.

Теплообменные аппараты

6

Изучение устройства и принципа действия запорной и регулирующей арматуры

Запорная и регулирующая  арматура. Устройство, принцип  действия.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Контроль работы холодильной установки с помощью приборов автоматики.

Показания приборов автоматики холодильной установки .  Осуществления контроля  по показаниям приборов автоматики, запись в суточном журнале.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика

Практическое занятие №  22

Условное графические обозначения элементов автоматизации в функциональных схемах ГОСТ 21-401.

Графическая работа № 18

Функциональная схема автоматизации в холодильных установках.

6

Оптимальные режимы работы аммиачных установок

Режимы работы аммиачной холодильной  установки.  Специальные требования. Оптимальные режимы работы.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и

гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Регулирование холодопроизводительности

Холодопроизводительность. Регуляторы  холопроизводительности KVC.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

6

Проверка исправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Правила проверки исправности  контрольно-измерительных приборов и средств автоматики .

Результаты проверки .

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика

Практическое занятие №  22

Условное графические обозначения элементов автоматизации в функциональных схемах ГОСТ 21-401.

Графическая работа № 18

Функциональная схема автоматизации в холодильных установках.

6

Замена контрольно-измерительных приборов

Правила  проведения замены контрольно-измерительных приборов. Обеспечение безопасности  при проведении замены контрольно- измерительных приборов.

ПМ.01  МДК01.01

Тема 1.1  Подготовка к монтажу  холодильного оборудования (по отраслям)

Тема 1.2 Холодильные агенты и хладоносители

Термодинамика, теплотехника и гидравлика

Тема 1.1.

Основные параметры состояния рабочего тела

Тема 2.3.

Циклы холодильных установок.

Инженерная графика

Практическое занятие №  22

Условное графические обозначения элементов автоматизации в функциональных схемах ГОСТ 21-401.

Графическая работа № 18

Функциональная схема автоматизации в холодильных установках.

18

                                                                                                                                                 Итого:

         522

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Участие в проведении ремонта холодильного оборудования и испытания после ремонта

Изучение инструкций по охране труда и техники безопасности при проведении ремонта холодильного оборудования и испытания после ремонта

 Изучение техники безопасности при заполнении систем хладагентами и хладоносителями.

 Разметка  стальной  пластины  под кронштейн для приборов автоматики, учебной заготовке (металлическая пластина 200х150х2мм).                    Разборка и сборка поршневой группы прямоточного компрессора ФВ-6.                  Рубка металла.                                                                                                         Вырубать из стальной пластины заготовку под кронштейны приборов автоматики, учебная заготовка (стальная пластина 200х150х2мм.                    Разборка и сборка  головки  блока, клапанную группу блока цилиндров компрессора 2ФВ 4/4,5.                                                                                        Правка и  гибка кронштейнов под приборы автоматики учебной заготовке стальная пластина.                                                                                              Разборка и сборка головки блока, клапанной группы, блока цилиндров компрессора ФВ-6.                                                                                                    Резка  прутка диаметром 8мм длиной 100мм для шпилек компрессора на учебной заготовке (пруток 8х100мм). Резка медных и стальных труб труборезами.                                                                                                             Разборка и сборка компрессора 2ФВ-6                                                             Резка, разбортовка и расширение медных  трубок.                                          Разборка и сборка кривошипно-шатунного механизма компрессора 2ФВ 4/4,5.                                                                                                              Криволинейное опиливание круглого прутка (диаметром 8х100мм)  для шпилек компрессора ФВ-6. учебная  заготовка.                                                 Разборка, сборка  компрессора «ФВ-6».                                                         Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание отверстий.   Высверливание поломанных шпилек в картере компрессора ФВ-6  и восстановление внутренней резьбы.                                                                 Разборка и сборка  бессальникового компрессора 2ФВБС6.                         Нарезание резьбы на учебных заготовках (шпильки для различных типов компрессоров).                                                                                              Разборка, сборка компрессора 2ФВБС6.                                                             Клепка на учебной заготовке (склепывание и расклепывание  стальных пластин  и деталей для приборов автоматики.                                            Разборка, сборка компрессора 2ФВ-6                                                                 Разметка пространственная.                                                                          Разметка пространственная на учебной заготовке (клапанная доска для компрессора 2ФВ4/4.5)                                                                               Распиливание и припасовка.                                                                      Шабрение криволинейных поверхностей подшипников скольжения.   Обнаружение и устранение неисправности в испарителе.                      Притирка  клапанов и седел на клапанных досках различных типов компрессоров.                                                                                                 Обнаружение неисправности в герметичных компрессорах.                                  Пайка и лужение  медных труб.

Доводка на компрессоре, конденсаторе и трубопроводе.

Заправка системы хладагентом.

 Слеивание  учебного изделия (испаритель).

Дефекты электрооборудования агрегата.

Работа с инструментом общего назначения (разборка и сборка различных марок компрессоров).

Заправка агрегата  по температуре - давлению, весу, по силе тока.

 Работа с  контрольно-измерительным инструментом при ремонте холодильного оборудования.

Вакуумировка и заправка холодильного агрегата, вакуумно-заправочной станцией.

Осмотр оборудования перед ремонтом, составления дефектных ведомостей.

 Разборка и сборка непрямоточных компрессоров на детали и узлы.

Восстановление,  замена деталей компрессора.

Восстановление,  замена деталей компрессора.

Дефектация деталей с определением степени износа

Ремонт основных узлов и деталей компрессоров.

 Ремонт запорной, регулирующей и предохранительной арматуры

 Обеспечение нормальной работы системы смазки компрессоров.

Ремонт и замена вспомогательного оборудования

 Участие в испытаниях отремонтированных компрессоров.

Участие в испытании основного  и вспомогательного оборудования после ремонта.

 Ведение записей о работе установки,  измерение расхода жидкости и газа и расхода электроэнергии.

Зачет по учебной практике

Проведение  технического обслуживания  и эксплуатации  холодильно-компрессорных машин и установок

Изучение инструкций по охране труда и техники безопасности по эксплуатации  и обслуживанию  холодильного оборудования и прохождения инструктажа.

Правила и обязанности машиниста холодильных установок.

 Изучение технологической схемы холодильной установки, технической документацией по ее обслуживанию и эксплуатации.

Ознакомление с кругом работ машиниста холодильных установок

Ознакомление с расположением коммуникаций, запорных и регулирующих приспособлений, КИП, их устройство и правилами обслуживания.

 Регулирующая арматура, предохранительные и обратные вентиля, их назначение и место расположения.

Типы смазочных масел и места смазки.

Подготовка к пуску холодильных установок.

Регулирование работы холодильных установок

Пуск одноступенчатых холодильных установок.

 Пуск винтовых компрессоров.

Разбор возможных неполадок при работе холодильных установок.

 Правила ухода за работающими компрессорами.

Приемы оттаивания испарителей и батарей. Спуск масла и воздуха, Дренажа масла из маслосборников.

Регулирование режима работы холодильных установок по показаниям приборов.

Основные причины отклонения от оптимального режима.

Основы автоматического управления холодильными установками.

Правила при пуске и остановки холодильной машины.

Последовательность операций при пуске компрессоров.

 Изучение признаков нормальной работы холодильной установки.

 Обеспечение нормальной работы холодильной установки.

 Обслуживание компрессоров в нормальном режиме работы.

Изучение правил эксплуатации теплообменных аппаратов.

Обслуживание  конденсаторов испарителей и воздухоохладителей.

Масла для холодильного оборудования.

Защита от коррозионного воздействия.

Подготовка насосов к пуску.

Обслуживание насосов.

 Основные неполадки в работе насосов.

Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры.

 Производить смазку механизмов холодильной установки.

 Общая диагностика работающей холодильной машины.

Изучение и разбор возможных неполадок при работе холодильной установки.

Обеспечение безаварийной работы холодильной установки.

 Обслуживание установки по производству льда.

Регулировать уровень хладагента в промежуточном сосуде.

Техническое обслуживание приборов контроля и автоматики.

Последовательность операций при полной остановке холодильной установки.

Зачет по учебной практике

Проведение работ по настройке контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации

Изучение устройства  и принцип действия приборов автоматики холодильного оборудования

Определение температурного режима холодильной камеры.

Определение основных параметров работы холодильной машины

Изучение устройства и принципа действия запорной и регулирующей арматуры

 Контроль работы холодильной установки с помощью приборов автоматики.

Оптимальные режимы работы аммиачных установок

Регулирование холодопроизводительности

Проверка исправности контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Замена контрольно-измерительных приборов

Зачет по учебной практике

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы

 контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

-участие в работе научно-студенческих обществ,

-выступления на научно-практических конференциях,

 -участие во внеурочной деятельности, связанной с будущей профессией/ специальностью (конкурсы профессионального мастерства, выставки и т.п.),

- высокие показатели производственной деятельности.

Экспертная оценка результатов деятельности обучающихся в процессе освоения образовательной программы, при выполнении  работ на различных этапах учебной практики; 

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определённых руководителем.

- обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач;

- демонстрация эффективности и качества выполнения профессиональных задач.

 ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результатом своей работы.

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- нахождение и использование информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

 ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной  деятельности.

- использование в учебной и профессиональной деятельности различных видов программного обеспечения, в том числе специального,  при оформлении и презентации всех видов работ.

.

ОК 6.  Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

взаимодействие:

- с обучающимися при проведении деловых игр,  выполнении  коллективных заданий (проектов), 

- с преподавателями, мастерами в ходе обучения,

- с потребителями и коллегами в ходе учебной практики

ОК 7.  Работать с технической документацией.

- самоанализ и коррекция результатов собственной деятельности при выполнении коллективных заданий (проектов),

-ответственность за результат выполнения заданий.

ОК8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

- готовность к исполнению воинской обязанности с применением полученных профессиональных знаний (для юношей