ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ « Основы технической механики и слесарных работ»
рабочая программа на тему

стр.

1. ПАСПОРТ ПРИМЕРНОЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3

2. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ  УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

19

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

20

                     Вид учебной работы

Количество

     Часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

120

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

80

в том числе:

лабораторные работы

44

практические работы

8

контрольные работы ( зачет)

2

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

40

в том числе:

индивидуальное проектное задание

4

тематика внеаудиторной самостоятельной работы

36

Итоговая аттестация в форме дифференцированный зачета

2

Наименование

разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося

Объем

часов

Уровень

освоения

1

2

3

4

Раздел 1. Допуски и посадки

22

Тема 1.1. Поверхности, размеры, отклонения, измерительный инструмент

Шероховатость поверхности: понятие, параметры, средства для измерения шероховатости поверхности, измерительные инструменты и приборы: виды, назначение, основные характеристики

2

2

Лабораторная работа №1 Определение характеристик поверхности по техническим чертежам

2

2

Практическая работа №1. Измерение размеров деталей штангенциркулем, гладким микрометром .

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Определение характеристик состояния поверхностей материалов.

4

3

Тема 1.2 Допуски и посадки

Допуски: понятие, определение. Посадки: понятие, виды, назначение. Системы допусков и посадок. Классы точности. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок.

2

2

Лабораторная работа №2.  Определение размеров отверстия и цилиндра с учетом допусков

2

2

Практическая работа №2 Подсчет значений предельных размеров и допуска размера на изготовление по данным чертежа. Определение годности заданного действительного размера

2

2

Практическая работа №3 Анализ размеров и графическое изображение отклонения и допуска размера.

2

2

Практическая работа №4 Анализ соединения и определение вида посадки.

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Определение технологических размеров деталей болтового соединения

2

3

Раздел 2. Основы слесарных работ

60

Тема 2.1 Разметка плоскостная

Назначение и виды разметки. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке, их устройство, применение и уход за ними. Последовательность выполнения работ при разметке по шаблону, изделию и чертежам.

1

2

Лабораторная работа № 3  Разметка плоской детали

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Реферат «Автоматизация разметочных работ на производстве».

4

3

Тема 2.2 Рубка, резка металла

Назначение и применение слесарной рубки. Инструмент для рубки и приемы пользования им. Рубка в тисках, на плите и наковальне. Механизация процесса рубки.

Понятие о резке металлов. Устройство слесарной ножовки и правила пользования ею. Приемы резки различных заготовок.

2

2

Лабораторная работа № 4.  Рубка и резка металла

2

2

Лабораторная работа № 5.  Опиливание металла

2

2

Тема 2.3 Гибка и правка металла

Назначение и применение правки и гибки металла. Инструменты и оборудование, применяемые при правке и гибке металла. Разновидности процессов правки и гибки. Навивка пружин.

2

2

Лабораторная работа № 6.  Гибка и правка металла

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Составление технологической карты изготовления и восстановления спиральных пружин

4

3

Тема 2.4 Сверление, зенкование, развертывание отверстий

Сверлильные станки и их типы. Сверла, их виды и назначение.. Сверление сквозных и глухих отверстий. Зенкование отверстий. Зенкование и развертывание отверстий. Технологический процесс и техника развертывания цилиндрических и конических отверстий. Способы и средства контроля отверстий. Контрольно-измерительные инструменты. Дефекты при обработке отверстий, их предупреждение.

2

2

Лабораторная работа № 7.  Сверление отверстий

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Автоматизация процессов сверления и обработки отверстий

4

3

Тема 2.5 Нарезание

резьбы

Понятие о резьбе и ее элементах. Виды и назначение резьб. Инструменты для нарезания резьб. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу и выбор диаметра стержня при нарезании резьбы. Дефекты при нарезании резьбы и способы их предупреждения. Соединения с применением самонарезных винтов.

2

2

Лабораторная работа № 8.  Нарезание наружной резьбы

2

2

Лабораторная работа № 9.  Нарезание внутренней резьбы

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Нарезание различных резьб на токарно-винторезном станке

2

3

Тема 2.6 Притирка и доводка

Притирка и доводка, их назначение и применение. Притиры и абразивные материалы. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Тепловые явления при притирке и их влияние на точность обработки. Полировка. Механизация притирки. Контроль качества притирки.

1

2

Лабораторная работа №10.  Выполнение пригоночных операций

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Использование механизированного оборудования для слесарной обработки металлов

4

3

Тема 2.7 Технология сборки разъемных соединений

Общая технология сборки: методы, требования к подготовке деталей, техническая документация на сборку Сборка неподвижных неразъемных соединений (пайка, лужение, склеивание, сборка под сварку):способы, используемые материалы инструмент, приспособления, последовательность и приемы выполнения. Контроль качества сборки: методы и средства, наиболее вероятные дефекты, меры их предупреждения и устранения.

2

2

Лабораторная работа №11.  Выполнение сборки неподвижных разъемных соединений

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Соединение деталей клепкой.

4

3

Зачет

2

3

Тема 2.8 Технология сборки неразъемных соединений

Сборка неподвижных разъемных соединений (резьбовых, шпоночных,

шлицевых, штифтовых): способы, используемое оборудование, приспособления, инструмент, последовательность и техника сборки. Контроль качества сборки: методы и средства. Наиболее вероятные дефекты сборки, методы их предупреждения и исправления.

2

2

Лабораторная работа №12. Выполнение сборки неподвижных неразъемных соединений

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Сборка подвижных разъемных соединений.

4

3

Раздел 3. Основы технической механики

34

Тема 3.1 Кинематика механизмов

Кинематика механизмов. Кинематические пары: понятие, типы.

Кинематические схемы механизмов, правила чтения кинематических схем.

2

2

Лабораторная работа № 13. «Кинематический и силовой расчет многоступенчатой передачи».                                                   

2

2

Лабораторная  работа  № 14. «Геометрические параметры зубчатого колеса».                                                                                              

2

2

Лабораторная работа № 15. «Изучение конструкции конического редуктора».

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Конические кинематические пары и их применение.

4

3

Тема 3.2 Детали машин, составные части изделия

Детали машин и сборочные единицы: понятие, типы, назначение, требования, предъявляемые к ним. Типовые детали и сборочные механизмы, применяемые в электрооборудовании.

2

2

Лабораторная работа №16  Детализация электрической машины.

2

2

Лабораторная работа № 17 «Расчет передачи винт-гайка»

2

2

Лабораторная работа № 18 «Расчет валов».

2

2

Лабораторная работа №19«Шпоночные и шлицевые соединения».

2

2

Тема 3.3 Передачи вращательного и поступательного движения

Передачи вращательного движения: виды, назначение, устройство, условные обозначения на кинематических схемах. Механизмы, преобразующие движение: виды, назначение, устройство, условные обозначения на кинематических схемах.

2

2

Лабораторная работа № 20 «Изучение конструкции червячного редуктора».

2

2

Лабораторная работа №21 «Проведение расчетов клиноременной передачи».                                                                                            

2

2

Лабораторная работа №22«Проведение расчетов цепной передачи».

2

2

Самостоятельная работа обучающихся: Кинематическая схема токарно-винторезного станка.

4

3

Дифференцированный зачет

2

3

Результаты обучения (освоения умения, усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

Умения:

- выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

расчетно - практические занятия; внеаудиторная самостоятельная работа;

- пользоваться инструментами и контрольно – измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

 контрольные работы; расчетно- практические занятия; внеаудиторная самостоятельная работа; индивидуальное проектное задание;

- собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;

внеаудиторная самостоятельная работа  

- читать кинематические схемы;

внеаудиторная самостоятельная работа

Знания:

- виды износа и деформации деталей и узлов;

контрольная работа;  внеаудиторная самостоятельная работа

- виды слесарных работ и технологию их выполнения при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

контрольная работа; расчетно-практическая работа; внеаудиторная самостоятельная работа;

- виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;

контрольная работа ;внеаудиторная самостоятельная работа

- кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;

контрольная работа; расчетно- практическая работа; внеаудиторная самостоятельная работа

- назначение и классификацию подшипников;

контрольная работа; внеаудиторная самостоятельная работа

- основные типы смазочных устройств;

контрольная работа; внеаудиторная самостоятельная работа

- принципы организации слесарных работ;

контрольная работа; внеаудиторная самостоятельная работа; индивидуальные проектные задания

- трение, его виды, роль трения в технике;

контрольная работа; внеаудиторная самостоятельная работа

- устройство и назначение инструментов и контрольно – измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

контрольная работа; практическая работа; внеаудиторная самостоятельная работа

- виды механизмов, их кинематические и динамические характеристики.

контрольная работа; внеаудиторная самостоятельная работа