УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по учебно

-производственной работе

___________ И.В.Богданова

«30» августа 2024 г.

стр.

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

14

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

16

Обощенная трудовая функция

Трудовые функции

Код

Наименование

Наименование

Код

уровень (подуровень) квалификации

В

Изготовление простых машиностроительных изделий

Слесарная обработка заготовок деталей простых машиностроительных изделий

A/01.2

2

Сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

A/02.2

2

Испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

A/03.2

2

Код

КХ

Квалификационные характеристики, установленные профессиональным стандартом Министерства труда и социальной защиты российской федерации (Приказ от «21» апреля 2022 г. № 238н об утверждении профессионального стандарта "Слесарь механосборочных работ") по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 2-го разряда

Знания 1-77

з1

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

з2

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

з3

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

з4

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

з5

Виды технологической документации, используемой в организации

36

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

з7

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

з8

Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении простых деталей машиностроительных изделий

з9

Марки и свойства инструментальных материалов

з10

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

з11

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

з12

Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений

з13

Правила и приемы разметки деталей простых машиностроительных изделий

з14

Правила и приемы рубки и резки проката ручными и механизированными инструментами

з15

Способы правки деталей простых машиностроительных изделий

з16

Способы гибки деталей простых машиностроительных изделий

з17

Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий

з18

Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий

з19

Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий

з20

Правила эксплуатации станков для обработки цилиндрических отверстий

з21

Типовые технологические режимы обработки цилиндрических отверстий

з22

Геометрические параметры слесарных инструментов и сверл в зависимости от обрабатываемого материала

з23

Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и нарезании резьбы

з24

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

з25

Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения

з26

Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей простых машиностроительных изделий

з27

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета

з28

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени

з29

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности

з30

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени

з31

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ

з32

Конструкция, устройство и принципы работы собираемых простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з33

Технические условия на сборку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з34

Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов

з35

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений

з36

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев

з37

Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений

з38

Способы и приемы сборки резьбовых соединений

з39

Виды шпоночных соединений

з40

Способы и приемы сборки шпоночных соединений

з41

Виды заклепок и заклепочных соединений

з42

Способы и приемы холодной клепки

з43

Способы и приемы сборки клеевых соединений

з44

Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения

з45

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения

з46

Виды и конструкции подшипников скольжения

з47

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения

з48

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей

з49

Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

з50

Порядок сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з51

Способы и приемы контроля геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з52

Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения

з53

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з54

Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з55

Технические условия на испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з66

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов

з57

Последовательность действий при испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з58

Методы гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з59

Методы пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з60

Методы механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з61

Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з62

Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з63

Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з64

Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з65

Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з66

Методы контроля параметров при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з67

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з68

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з69

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з70

Правила оформления результатов испытаний

з71

Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з72

Правила строповки и перемещения грузов

з73

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

з74

Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

з75

Основы организации системы менеджмента качества организации

з76

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

з77

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Умения 1-2

у1

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12-го квалитета

у2

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

- 80 часов

в том числе:

- практических занятий        

- 16 часов

промежуточная аттестация:                                                              

- дифференцированный зачёт по учебной дисциплине

 - 1 час.

 Индекс

Наименование циклов, дисциплин,

Формы промежуточной аттестации

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающихся, час

Распределение обязательной

аудиторной

 нагрузки по

 неделям (час)

всего занятий

в т. ч. лаб. и практ. занятий

10 недель

10 недель

З/ДЗ/Э

П.00

Профессиональный цикл

П.01

«Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования»

ДЗ

80

16

80

№

раздела

п/п

Наименование темы раздела

Количество часов

на тему

«Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования»

80

01

Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и  экологической безопасности. Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности

2

02

Плоскостная разметка. Средства измерения,  контроля и правила их использования

10

03

Рубка металла. Правка и гибка металла. Резка металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов

4

04

Опиливание металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов

5

05

Сверление  и рассверливание отверстий на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами

7

06

Нарезание резьбы. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов. Методы контроля параметров при механических испытаниях

10

07

Клепка. Шабрение. Притирка и доводка. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов

3

08

Пайка, лужение и склеивание. Методы контроля параметров при механических испытаниях

2

09

Механические свойства обрабатываемых металлов и инструментальных материалов. Термическая и химико-термическая обработка металлов

6

10

Общая технология сборки

2

11

Сборка неподвижных, неразъемных и неподвижных, разъемных соединений. Методы контроля параметров при механических испытаниях

3

12

Сборка механизмов вращательного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях

6

13

Сборка механизмов передачи движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях

5

14

Сборка механизмов преобразования движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях

5

15

Сборка механизмов привода прямолинейного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях

2

16

Сборка узлов гидравлических и пневматических приводов. Методы гидравлических и пневматических испытаний, контроля герметичности и устранения дефектов

4

17

Такелажные работы. Правила строповки и перемещения грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

3

Промежуточная аттестация. Дифференцированный зачёт  по учебной дисциплине

1

Наименование разделов профессионального цикла

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия обучающихся.

Объем часов

Уровень освоения

Учебная дисциплина  «Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования»

80

01. Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и  экологической безопасности (з6, з77).

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

2

1

1

1

Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

2

2

2

Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности

1

2

02. Плоскостная разметка. Средства измерения,  контроля и правила их использования

(з 13, з27-з28, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

10

Содержание учебного материала

2

3

1

Плоскостная разметка, приспособления и инструмент.

1

2

4

2

Шероховатость поверхностей деталей, способы её контроля. Обозначение  на чертежах класса шероховатости поверхности.

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

7

5

3

Практическое задание № 1. Освоение приемов плоскостной разметки

1

2

6

4

Практическое задание №2..Освоение приемов использования инструментов для контроля плоскостности

1

2

7

5

Практическое задание № 3. Освоение приемов использования щупов, калибров, шаблонов и индикаторов  часового типа

1

2

8

6

Практическое задание № 4. Освоение приемов использования штангенциркуля ШЦ-I

1

2

9

7

Практическое задание №5.Освоение приемов использования штангенциркуля ШЦ- II

1

2

10

8

Практическое задание №6. Освоение приемов использования микрометра МК 0-25

1

2

11

9

Практическое задание № 7. Освоение приемов использования угломеров

1

2

Контрольная работа

1

12

10

контрольная работа по темам № 01, 02

1

2

03. Рубка металла. Правка и гибка металла. Резка металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов (з14-18,з25-29, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

4

Содержание учебного материала

2

13

1

Правка и рихтовка металла Гибка деталей из листового металла. Гибка и развальцовка труб.

1

2

14

2

Резка металла без образования стружки

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

2

15

3

Практическое задание № 8. Освоение техники и приемов рубки металлов

1

2

16

4

Практическое задание № 9. Освоение техники и приемов резки металлов с образованием стружки

1

2

04. Опиливание металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов

(з24, з25-29, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

5

Содержание учебного материала

3

17

1

Опиливание металла. Классификация напильников.

1

2

18

2

Рукоятки напильников. Уход за напильниками и их выбор. Техника опиливания

1

2

19

3

Виды опиливания. Механизация опиловочных работ.

1

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

20

4

Практическое задание № 10. Освоение техники и приемов опиливания металлов

1

2

Контрольная работа

1

21

5

Контрольная работа по темам № 03,04

1

2

05. Сверление  и рассверливание отверстий на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами

(з10-23, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

7

Содержание учебного материала

3

22

1

Сверление. Зенкерование. Развертывание отверстий. Зенкование. Инструмент для сверления

1

2

23

2

Способы  сверления отверстий

1

2

24

3

Устройство, принцип работы и приемы управления настольно-сверлильным станком Установка и крепление деталей и сверла.

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

3

25

4

Практическое задание № 11. Освоение приемов заточки спиральных сверл

1

2

26

5

Практическое задание № 12. Освоение приемов сверления одиночного отверстия по разметке

1

2

27

6

Практическое задание № 13. Освоение приемов управления настольно-сверлильным станком, способов установки, крепления деталей и сверла.

1

2

Контрольная работа

1

28

7

Контрольная работа по теме № 05

1

2

06. Нарезание резьбы. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов. Методы контроля параметров при механических испытаниях  (з10-23, з30,з37, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

10

Содержание учебного материала

7

29

1

Резьба. Виды резьбы. Элементы  метрической резьбы.

1

2

30

2

Элементы  метрической резьбы.

1

2

31

3

Профили резьбы

1

2

32

4

Три основные системы резьбы

1

2

33

5

Три основные системы резьбы

1

2

34

6

Порядок нарезания и контроля метрической наружной резьбы плашками

1

2

35

7

Порядок нарезания и контроля метрической внутренней резьбы метчиками.  

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

2

36

8

Практическое задание № 14. Определение основных и общих  элементов метрической резьбы.

1

2

37

9

Практическое задание № 15. Освоение приемов нарезания и контроля метрической  наружной и внутренней резьбы

1

2

Контрольная работа

1

38

10

Контрольная работа по теме № 06

1

2

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

3

07. Клепка. Шабрение. Притирка и доводка. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов (з41-43, у1-2)

Содержание учебного материала

3

38

1

Клепка. Виды заклепочных швов

1

2

39

2

Пригонка и припасовка. Притирка и доводка. Распиливание отверстий различной формы

1

2

40

3

Процесс шабрения плоскостей,, криволинейных поверхностей. Заточка и доводка плоских шаберов. Контроль шабрения.

1

2

08. Пайка, лужение и склеивание. Методы контроля параметров при механических испытаниях  (з26-29, з36, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

1

41

1

Пайка. Инструмент для пайки. Виды паяных швов. Склеивание. Порядок клеевого соединения.

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

43

3

Практическое задание № 16.  Освоение приемов пайки мягкими припоями и

1

2

09. Механические свойства обрабатываемых металлов и инструментальных материалов. Термическая и химико-термическая обработка металлов  

(з8-з9)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

6

Содержание учебного материала

5

44

1

Основные свойства углеродистых, легированных, быстрорежущих инструментальных сталей, для изготовления режущего инструмента

1

2

45

2

Основные свойства твердых сплавов, минералокерамики  для изготовления режущего инструмента

1

2

46

3

Виды термической обработки деталей машин и инструмента (отжиг, нормализация изделий)

1

2

47

4

Виды химико-термической обработки деталей машин

1

2

48

5

Виды термической обработки деталей машин и инструмента (закалка и отпуск изделий)

1

2

Контрольная работа

1

49

6

Контрольная работа по теме  №  09

1

2

10. Общая технология сборки (з31-34, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

1

50

1

Технологическая документация на сборку. Наименование, назначение и правила использования простого инструмента применяемого при сборке узлов механизмов.

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

2

51

2

Практическое задание № 17.  Оформление схемы сборки  натяжного ролика ременного механизма

1

2

11. Сборка неподвижных, неразъемных и неподвижных, разъемных соединений. Методы контроля параметров при механических испытаниях  (з31-71, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

3

Содержание учебного материала

2

52

1

Общие сведения и сборка неподвижных неразъемных соединениях (НЕ-НЕ).  Прессовые, заклепочные, клеевые, паянные и соединения под сварку.

1

2

53

2

Общие сведения и сборка неподвижных разъемных соединений (НЕ-РАЗ). Резьбовые, шпоночные,  шлицевые,  клиновые и штифтовые. Назначение. Виды и конструкция трубопровода.

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

54

3

Практическое задание № 18.  Освоение приемов сборки трубопроводов на фитингах  

1

2

12. Сборка механизмов вращательного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях

(з31-71, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

6

Содержание учебного материала

5

55

1

Подшипники скольжения Сборка неразъемного подшипника скольжения, контроль сборки

1

2

56

2

Сборка  разъемного подшипника скольжения, контроль сборки

1

2

57

3

Назначение смазочных жидкостей и способы  их применения

1

2

58

4

Способы  смазывания механизмов.

1

2

59

5

Подшипники качения. Обозначение. Монтаж подшипника качения  на вал и в корпус, контроль качества сборки

1

2

Контрольная работа

1

2

60

6

Контрольная работа по теме  № 12

1

13. Сборка механизмов передачи движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях (з31-71, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

5

Содержание учебного материала

3

61

1

Общие сведения о ременных и цепных передачах. Сборка ременной передачи. Сборка цепной передачи

1

2

62

2

Классификация и обозначение зубчатой передачи.

2

63

3

Сборка составных валов. Классификация, устройство и сборка жестких, фрикционных и муфт сцепления,

1

2

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

64

4

Практическое задание № 19.  Освоение приемов сборки цилиндрической зубчатой передачи

1

2

Контрольная работа

1

65

5

Контрольная работа по теме № 13

1

2

14. Сборка механизмов преобразования движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях

(з31-71, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

5

Содержание учебного материала

3

66

1

Кривошипно-шатунный механизм и его сборка

1

2

67

2

Кривошипно-шатунный механизм и его сборка

1

2

68

3

Сборка механизмов ходовой винт-гайка (ХВГ) и кулисного

1

1

Практические занятия (тематика практических занятий)

                1

69

4

Практическое задание № 20.  Освоение приемов сборки Кривошипно-шатунного механизма

1

2

Контрольная работа

1

70

5

Контрольная работа по теме № 14

1

2

15. Сборка механизмов привода прямолинейного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях (з31-71, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

2

71

1

Устройство механизмов привода прямолинейного движения (МППД). Типы направляющих

1

2

72

2

Требования к направляющим скольжения при сборке МППД. Отделочные и пригоночные работы при сборке направляющих

1

2

16. Сборка узлов гидравлических и пневматических приводов. Методы гидравлических и пневматических испытаний, контроля герметичности и устранения дефектов

(з31-71, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

4

Содержание учебного материала

3

73

1

Назначение и устройство гидроприводов, обозначение элементов гидропривода на схемах.

1

2

74

2

Сборка основных элементов гидропривода. Насосы. Гидроцилиндры

1

2

75

3

Испытание шестеренного насоса гидропривода и гидроцилиндра

1

2

Контрольная работа

1

76

4

Контрольная работа по теме № 16

1

2

18. Такелажные работы. Правила строповки и перемещения грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

(з72-73, у1-2)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

3

Содержание учебного материала

3

77

1

Такелажные работы

1

2

78

2

Назначение грузоподъемных инструментов. Такелажная оснастка

1

2

79

3

Правила строповки грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

1

2

Промежуточная аттестация

80

1

Дифференцированный зачет  по дисциплине  (з1-77, у1-2)

1

Обощенная трудовая функция

Трудовые функции

Код

Наименование

Наименование

Код

уровень (подуровень) квалификации

В

Изготовление простых машиностроительных изделий

Слесарная обработка заготовок деталей простых машиностроительных изделий

A/01.2

2

Сборка простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

A/02.2

2

Испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

A/03.2

2

Результаты обучения

Основные показатели оценки результата

Виды контроля

(текущий, промежуточный

Формы и методы контроля

Код

содержание

з1

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Чтение машиностроительных чертежей в объеме, необходимом для выполнения работы

Вопросы текущего контроля .

Задания для проведения практических занятий .

Тестовые задания для проведения контрольной работы .

Билеты  проведения дифференцированного зачёта  по учебной дисциплине

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), дифференцированного зачёта  по учебной дисциплине

з2

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Чтение технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

з3

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Изложение системы допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

з4

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Определение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

з5

Виды технологической документации, используемой в организации

Определение видов технологической документации, используемой в организации

36

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

Определение требований к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

з7

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

Определение видов, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

з8

Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении простых деталей машиностроительных изделий

Определение  марок и свойств материалов, применяемых при изготовлении простых деталей машиностроительных изделий

з9

Марки и свойства инструментальных материалов

Определение  марок и свойств инструментальных материалов

з10

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

Определение видов, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

з11

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

Определение  видов, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

з12

Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений

Определение  видов, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений

з13

Правила и приемы разметки деталей простых машиностроительных изделий

Изложение правил и приемов разметки деталей простых машиностроительных изделий

з14

Правила и приемы рубки и резки проката ручными и механизированными инструментами

Изложение правил и приемов рубки и резки проката ручными и механизированными инструментами

з15

Способы правки деталей простых машиностроительных изделий

Изложение способов правки деталей простых машиностроительных изделий

з16

Способы гибки деталей простых машиностроительных изделий

Изложение способов гибки деталей простых машиностроительных изделий

з17

Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий

Изложение технологических методов и приемы слесарной обработки заготовок деталей простых машиностроительных изделий

з18

Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий

Изложение технологических возможностей станков и механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий

з19

Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий

Изложение правил эксплуатации механизированных инструментов для обработки цилиндрических отверстий

з20

Правила эксплуатации станков для обработки цилиндрических отверстий

Изложение правил эксплуатации станков для обработки цилиндрических отверстий

з21

Типовые технологические режимы обработки цилиндрических отверстий

Изложение типовых технологических режимов обработки цилиндрических отверстий

з22

Геометрические параметры слесарных инструментов и сверл в зависимости от обрабатываемого материала

Изложение геометрические параметры слесарных инструментов и сверл в зависимости от обрабатываемого материала

з23

Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении и нарезании резьбы

Изложение назначения, свойств и способов применения СОТС при сверлении и нарезании резьбы

з24

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Изложение устройства, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

з25

Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения

Определение  видов дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей простых машиностроительных изделий, их причины и способы предупреждения

з26

Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей простых машиностроительных изделий

Определение  способов и приемов контроля геометрических параметров деталей простых машиностроительных изделий

з27

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета

Определение  видов конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 12-го квалитета

з28

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени

Определение  видов конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 13-й степени

з29

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности

Определение  видов конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 13-й степени точности

Вопросы текущего контроля .

Задания для проведения практических занятий .

Тестовые задания для проведения контрольной работы .

Билеты  проведения дифференцированного зачёта  по учебной дисциплине

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), дифференцированного зачёта  по учебной дисциплине

з30

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени

Определение  видов конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 7-й степени

з31

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ

Определение  требований к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ

з32

Конструкция, устройство и принципы работы собираемых простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Определение , устройства и принципов работы собираемых простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з33

Технические условия на сборку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Технические условия на сборку простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з34

Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов

Определение  видов конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов

з35

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений

Определение  видов, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений

з36

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев

Определение  видов, основные характеристики, назначение и правила применения клеев

з37

Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений

Определение  видов конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений

з38

Способы и приемы сборки резьбовых соединений

Определение способов и приемыовсборки резьбовых соединений

з39

Виды шпоночных соединений

Определение  видов шпоночных соединений

з40

Способы и приемы сборки шпоночных соединений

Определение способов и приемы сборки шпоночных соединений

з41

Виды заклепок и заклепочных соединений

Определение  видов заклепок и заклепочных соединений

з42

Способы и приемы холодной клепки

Определение способов и приемы холодной клепки

з43

Способы и приемы сборки клеевых соединений

Определение способов и приемы сборки клеевых соединений

з44

Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения

Определение  видов, конструкции и основные характеристики подшипников качения

з45

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения

Определение способов и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения

з46

Виды и конструкции подшипников скольжения

Определение  видов и конструкции подшипников скольжения

з47

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения

Определение способов и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения

з48

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей

Определение  видов основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей

з49

Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

Определение  видов, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

з50

Порядок сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Определение порядка сборки простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

з51

Способы и приемы контроля геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Определение способов и приемы контроля геометрических параметров простых машиностроительных изделий, их узлов и механизмов

Вопросы текущего контроля .

Задания для проведения практических занятий .

Тестовые задания для проведения контрольной работы .

Билеты  проведения дифференцированного зачёта  по учебной дисциплине

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания),  дифференцированного зачёта  по учебной дисциплине

з52

Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения

Определение  видов дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения

з53

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение требований к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з54

Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Изложение конструкция, устройства и принципов работы испытываемых простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з55

Технические условия на испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение технических условий на испытания простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з66

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов

Определение  видов, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов

з57

Последовательность действий при испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение последовательности действий при испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з58

Методы гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение методов гидравлических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з59

Методы пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение методов пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з60

Методы механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение методов механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з62

Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение основных технологических параметров испытательных стендов для пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з63

Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение основных технологических параметров испытательных стендов для механических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з64

Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение методов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з65

з66

з64

Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Методы контроля параметров при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение методов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение методов контроля параметров при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение методов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з67

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение  видов, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з68

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение  видов, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з69

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

Определение  видов, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях простых машиностроительных изделий, их деталей, узлов и механизмов

з70

Правила оформления результатов испытаний

Определение правил оформления результатов испытаний

з71

Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

Определение методов устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний простых машиностроительных изделий, их деталей и узлов

з72

Правила строповки и перемещения грузов

Определение правил строповки и перемещения грузов

з73

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Изложение системы знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

з74

Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

Изложение положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

з75

Основы организации системы менеджмента качества организации

Изложение основ организации системы менеджмента качества организации

з76

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Изложение видов и правил применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

з77

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Определение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Умения

у1

Читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12-го квалитета

Уметь читать и применять техническую документацию на простые детали с точностью размеров до 12-го квалитета

Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной дисциплины

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при выполнении практических заданий, дифференцированного зачета

у2

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Уметь выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Основные показатели оценки

Косвенные показатели, влияющие на оценку

Отметка

Полнота,

системность,

прочность знаний

Обобщенность знаний

Действенность знаний

Проявление познавательного интереса, познавательной активности

«5»

Изложение полученных знаний в устной, письменной и графической форме полное, в системе, в соответствии с требованиями учебной программы

Выделение существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза; выявление причинно следственных связей;

Формулировка выводов и обобщений; свободное оперирование известными фактами и сведениями с использованием сведений из других предметов

Самостоятельное применение знаний в практической деятельности; выполнение  заданий как воспроизводящего так и творческого характера

Проявление познавательной активности, познавательного, творческого интереса к изучаемому предмету, новой технике, технологии; постоянное стремление выполнить более сложное задание

«4»

Изложение полученных знаний в устной письменной и графической форме полное, в системе, в соответствии с требованиями учебной программы

Выделение существенных признаков изученного с помощью операции анализа и синтеза; выявление причинно-следственных связей

Применение знаний в практической деятельности; самостоятельное выполнение заданий воспроизводящего характера с незначительной помощью преподавателя – творческого характера

Проявление познавательной активности, познавательного интереса к изучаемому предмету, новой техники, технологии; эпизодическое желание выполнить сложное задание

«3»

Изложение полученных неполных знаний, однако, это не препятствует усвоению последующего программного материала, допускаются отдельные существенные ошибки, исправляемые с помощью преподавателя

Затруднение  при выделении существенных признаков изученного при выявлении причинно-следственных   связей и формулировке выводов

Недостаточная самостоятельность (учащийся нуждается в наводящих вопросах преподавателя) при применении знаний в практической деятельности; выполнение заданий воспроизводящего характера с помощью преподавателя

Пассивность, созерцательность познавательный интерес к изучаемому предмету, новой технике, технологии отсутствие стремления выполнить более сложное задание

«2»

Изложение учебного материала неполное, бессистемное, что препятствует усвоению последующей информации; существенные ошибки, не исправляемые даже с помощью преподавателя

Бессистемное выделение случайных признаков изученного; неумение производить простейшие операции анализа и синтеза, делать обобщение, вывод

Неумение применять знаний в практической деятельности (учащийся не может ответить на наводящие вопросы преподавателя, самостоятельно выполнить задание.)

Отсутствие внимания на уроке, интереса к избранной профессии