Рабочая программа учебной дисциплины по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
рабочая программа
Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» является методическим обеспечением основной программой профессионального обучения по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
Учебная дисциплина «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» входит в профессиональный цикл.
Скачать:
Вложение | Размер |
---|---|
РП УД по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда | 105.53 КБ |
Предварительный просмотр:
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №262 ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
(ФКП образовательное учреждение № 262)
УТВЕРЖДАЮ Заместитель директора по учебно -производственной работе ___________ И.В.Богданова «30» августа 2024 г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
Учебной дисциплины
П.01«Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности»
Профессия 18466 Слесарь механосборочных работ
Квалификационный разряд 3
г. Кемерово
2024 -2025 учебный год
Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» разработана на основе квалификационных требований, установленных основной программой профессионального обучения (ОППО) по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
Разработчик:
Краснов Владимир Александрович– мастер производственного обучения
Рассмотрено на заседании методической комиссии
Протокол № от «30»августа 2024 года
Председатель методической комиссии О.И.Коваль
СОДЕРЖАНИЕ
стр. | ||
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 4 | |
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 6 | |
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 14 | |
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ | 16 |
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ.
- Область применения рабочей программы.
Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» является методическим обеспечением ОППО ФКП образовательное учреждение № 262 по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
1.2.Место учебной дисциплины в структуре ОППО
Учебная дисциплина «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» входит в профессиональный цикл.
1.3. Цели освоения учебной дисциплины.
С целью формирования знаний и умений, в пределах квалификационных требований установленных ОППО, обучающийся в ходе освоения учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда, должен овладеть:
Обощенная трудовая функция | Трудовые функции | |||
Код | Наименование | Наименование | Код | уровень (подуровень) квалификации |
В | Изготовление машиностроительных изделий средней сложности | Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | B/01.3 | 3 |
Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | B/02.3 | 3 | ||
Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности | B/03.3 | 3 |
Код КХ | Квалификационные характеристики, установленные профессиональным стандартом Министерства труда и социальной защиты российской федерации № 40.200 (Приказ от «21» апреля 2022 г. № 238н об утверждении профессионального стандарта "Слесарь механосборочных работ") по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
Умения 1, 54 | |
у1 | Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета |
у54 | Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления |
Знания 1-99 | |
з1 | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
з2 | Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
з3 | Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
з4 | Способы расчета конусности поверхностей деталей |
з5 | Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
36 | Виды технологической документации, используемой в организации |
з7 | Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ |
з8 | Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов |
з9 | Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности |
з10 | Марки и свойства инструментальных материалов |
з11 | Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий |
з12 | Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы |
з13 | Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений |
з14 | Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности |
з15 | Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности |
з16 | Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности |
з17 | Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности |
з18 | Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий |
з19 | Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий |
з20 | Правила эксплуатации станков для обработки отверстий |
з21 | Типовые технологические режимы обработки отверстий |
з22 | Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала |
з23 | Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы |
з24 | Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов |
з25 | Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков |
з26 | Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий |
з27 | Способы и приемы статической балансировки деталей |
з28 | Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков |
з29 | Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения |
з30 | Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности |
з31 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета |
з32 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени |
з33 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности |
з34 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени |
з35 | Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ |
з36 | Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов |
з37 | Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов |
з38 | Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов |
з39 | Методика расчета сил запрессовки |
з40 | Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке |
з41 | Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений |
з42 | Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов |
з43 | Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке |
з44 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев |
з45 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев |
з46 | Способы и приемы лужения поверхностей |
з47 | Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями |
з48 | Технологические возможности оборудования для электросварки |
з49 | Виды сварочных электродов |
з50 | Правила выполнения сварных соединений |
з51 | Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач |
з52 | Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач |
з53 | Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения |
з54 | Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения |
з55 | Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений |
з66 | Способы и приемы сборки резьбовых соединений |
з57 | Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений |
з58 | Виды шпоночных соединений |
з59 | Способы и приемы сборки шпоночных соединений |
з60 | Виды заклепок и заклепочных соединений |
з61 | Способы и приемы клепки |
з62 | Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения |
з63 | Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения |
з64 | Виды и конструкции подшипников скольжения |
з65 | Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения |
з66 | Виды, конструкции и назначение штифтов |
з67 | Способы и приемы сборки штифтовых соединений |
з68 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей |
з69 | Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений |
з70 | Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов |
з71 | Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения |
з72 | Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов |
з73 | Правила строповки и перемещения грузов |
з74 | Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
з75 | Виды технологической документации, используемой в организации |
з76 | Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з77 | Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з78 | Технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з79 | Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов |
з80 | Последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з81 | Методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов |
з82 | Методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов |
з83 | Методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з84 | Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов |
з85 | Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов |
з86 | Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з87 | Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов |
з89 | Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов |
з90 | Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов |
з91 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях |
з92 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях |
з93 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях |
з94 | Правила оформления результатов испытаний |
з95 | Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний |
з96 | Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха |
з97 | Основы организации системы менеджмента качества организации |
з98 | Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях |
з99 | Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях |
1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | - 80 часов |
в том числе: | |
- практических занятий | - 16 часов |
промежуточная аттестация: | |
- дифференцированный зачёт по учебной дисциплине | - 1 час. |
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Индекс | Наименование циклов, дисциплин, | Формы промежуточной аттестации | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающихся, час | Распределение обязательной аудиторной нагрузки по неделям (час) | ||
всего занятий | в т. ч. лаб. и практ. занятий | 10 недель | 10 недель | |||
З/ДЗ/Э | ||||||
П.00 | Профессиональный цикл | |||||
П.01 | «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» | ДЗ | 80 | 16 | 80 |
3.2. Тематический план учебной дисциплины
№ раздела п/п | Наименование темы раздела | Количество часов на тему |
«Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» | 80 | |
01 | Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности. Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности | 2 |
02 | Плоскостная разметка. Средства измерения и контроля и их использование при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | 10 |
03 | Рубка металла. Правка и гибка металла. Резка металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | 4 |
04 | Опиливание металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | 5 |
05 | Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | 7 |
06 | Нарезание резьбы. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов. Методы контроля параметров при механических испытаниях | 10 |
07 | Клепка. Шабрение. Притирка и доводка. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | 3 |
08 | Пайка, лужение и склеивание. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 2 |
09 | Механические свойства обрабатываемых металлов и инструментальных материалов. | 6 |
10 | Общая технология сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | 2 |
11 | Сборка неподвижных, неразъемных и неподвижных, разъемных соединений. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 3 |
12 | Сборка механизмов вращательного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 6 |
13 | Сборка механизмов передачи движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 5 |
14 | Сборка механизмов преобразования движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 5 |
15 | Сборка механизмов привода прямолинейного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 2 |
16 | Сборка узлов гидравлических и пневматических приводов. Методы гидравлических и пневматических испытаний, контроля герметичности и устранения дефектов машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | 4 |
17 | Такелажные работы. Правила строповки и перемещения грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | 3 |
Промежуточная аттестация. Дифференцированный зачёт по учебной дисциплине | 1 |
3.3.Содержание обучения по программе учебной дисциплины.
Наименование разделов профессионального цикла | Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия обучающихся. | Объем часов | Уровень освоения | |||||||
Учебная дисциплина «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» | 80 | |||||||||
01. Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности (з6, з98-99). | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 2 | ||||||||
Содержание учебного материала | 2 1 | |||||||||
1 | 1 | Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | 3 | |||||||
2 | 2 | Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности | 1 | 3 | ||||||
02. Плоскостная разметка. Средства измерения и контроля и их использование при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з 13, з27-з28, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 10 | ||||||||
Содержание учебного материала | 2 | |||||||||
3 | 1 | Плоскостная разметка, приспособления и инструмент. | 1 | 3 | ||||||
4 | 2 | Шероховатость поверхностей деталей, способы её контроля. Обозначение на чертежах класса шероховатости поверхности. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 7 | |||||||||
5 | 3 | Практическое задание № 1. Освоение приемов плоскостной разметки | 1 | 3 | ||||||
6 | 4 | Практическое задание №2..Освоение приемов использования инструментов для контроля плоскостности | 1 | 3 | ||||||
7 | 5 | Практическое задание № 3. Освоение приемов использования щупов, калибров, шаблонов и индикаторов часового типа | 1 | 3 | ||||||
8 | 6 | Практическое задание № 4. Освоение приемов использования штангенциркуля ШЦ-I | 1 | 3 | ||||||
9 | 7 | Практическое задание №5.Освоение приемов использования штангенциркуля ШЦ- II | 1 | 3 | ||||||
10 | 8 | Практическое задание №6. Освоение приемов использования микрометра МК 0-25 | 1 | 3 | ||||||
11 | 9 | Практическое задание № 7. Освоение приемов использования угломеров | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
12 | 10 | контрольная работа по темам № 01, 02 | 1 | 3 | ||||||
03. Р Рубка металла. Правка и гибка металла. Резка металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з14-18,з25-29, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 4 | ||||||||
Содержание учебного материала | 2 | |||||||||
13 | 1 | Правка и рихтовка металла Гибка деталей из листового металла. Гибка и развальцовка труб. | 1 | 3 | ||||||
14 | 2 | Резка металла без образования стружки | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 2 | |||||||||
15 | 3 | Практическое задание № 8. Освоение техники и приемов рубки металлов | 1 | 3 | ||||||
16 | 4 | Практическое задание № 9. Освоение техники и приемов резки металлов с образованием стружки | 1 | 3 | ||||||
04. Опиливание металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з24, з25-29, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 5 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
17 | 1 | Опиливание металла. Классификация напильников. | 1 | 3 | ||||||
18 | 2 | Рукоятки напильников. Уход за напильниками и их выбор. Техника опиливания | 1 | 3 | ||||||
19 | 3 | Виды опиливания. Механизация опиловочных работ. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 1 | |||||||||
20 | 4 | Практическое задание № 10. Освоение техники и приемов опиливания металлов | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
21 | 5 | Контрольная работа по темам № 03,04 | 1 | 3 | ||||||
05. Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з10-23, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 7 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
22 | 1 | Сверление. Зенкерование. Развертывание отверстий. Зенкование. Инструмент для сверления | 1 | 3 | ||||||
23 | 2 | Способы сверления отверстий | 1 | 3 | ||||||
24 | 3 | Устройство, принцип работы и приемы управления настольно-сверлильным станком Установка и крепление деталей и сверла. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 3 | |||||||||
25 | 4 | Практическое задание № 11. Освоение приемов заточки спиральных сверл | 1 | 3 | ||||||
26 | 5 | Практическое задание № 12. Освоение приемов сверления одиночного отверстия по разметке | 1 | 3 | ||||||
27 | 6 | Практическое задание № 13. Освоение приемов управления настольно-сверлильным станком, способов установки, крепления деталей и сверла. | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
28 | 7 | Контрольная работа по теме № 05 | 1 | 3 | ||||||
06. Нарезание резьбы. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов. Методы контроля параметров при механических испытаниях (з10-23, з30,з37, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 10 | ||||||||
Содержание учебного материала | 7 | |||||||||
29 | 1 | Резьба. Виды резьбы. Элементы метрической резьбы. | 1 | 3 | ||||||
30 | 2 | Элементы метрической резьбы. | 1 | 3 | ||||||
31 | 3 | Профили резьбы | 1 | 3 | ||||||
32 | 4 | Три основные системы резьбы | 1 | 3 | ||||||
33 | 5 | Три основные системы резьбы | 1 | 3 | ||||||
34 | 6 | Порядок нарезания и контроля метрической наружной резьбы плашками | 1 | 3 | ||||||
35 | 7 | Порядок нарезания и контроля метрической внутренней резьбы метчиками. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 2 | |||||||||
36 | 8 | Практическое задание № 14. Определение основных и общих элементов метрической резьбы. | 1 | 3 | ||||||
37 | 9 | Практическое задание № 15. Освоение приемов нарезания и контроля метрической наружной и внутренней резьбы | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
38 | 10 | Контрольная работа по теме № 06 | 1 | 3 | ||||||
07. Клепка. Шабрение. Притирка и доводка. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з41-43, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 3 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
38 | 1 | Клепка. Виды заклепочных швов | 1 | 3 | ||||||
39 | 2 | Пригонка и припасовка. Притирка и доводка. Распиливание отверстий различной формы | 1 | 3 | ||||||
40 | 3 | Процесс шабрения плоскостей,, криволинейных поверхностей. Заточка и доводка плоских шаберов. Контроль шабрения. | 1 | 3 | ||||||
08. Пайка, лужение и склеивание. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з26-29, з36, у1, у54 | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 2 | ||||||||
Содержание учебного материала | 1 | |||||||||
41 | 1 | Пайка. Инструмент для пайки. Виды паяных швов. Склеивание. Порядок клеевого соединения. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 1 | |||||||||
43 | 3 | Практическое задание № 16. Освоение приемов пайки мягкими припоями и | 1 | 3 | ||||||
09. Механические свойства обрабатываемых металлов и инструментальных материалов. (з8-з9) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 6 | ||||||||
Содержание учебного материала | 5 | |||||||||
44 | 1 | Основные свойства углеродистых, легированных, быстрорежущих инструментальных сталей, для изготовления режущего инструмента | 1 | 3 | ||||||
45 | 2 | Основные свойства твердых сплавов, минералокерамики для изготовления режущего инструмента | 1 | 3 | ||||||
46 | 3 | Виды термической обработки деталей машин и инструмента (отжиг, нормализация изделий) | 1 | 3 | ||||||
47 | 4 | Виды химико-термической обработки деталей машин | 1 | 3 | ||||||
48 | 5 | Виды термической обработки деталей машин и инструмента (закалка и отпуск изделий) | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
49 | 6 | Контрольная работа по теме № 09 | 1 | 3 | ||||||
10. Общая технология сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов (з31-34, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 2 | ||||||||
Содержание учебного материала | 1 | |||||||||
50 | 1 | Технологическая документация на сборку. Наименование, назначение и правила использования простого инструмента применяемого при сборке узлов механизмов. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 1 | 3 | ||||||||
51 | 2 | Практическое задание № 17. Оформление схемы сборки натяжного ролика ременного механизма | 1 | 3 | ||||||
11. Сборка неподвижных, неразъемных и неподвижных, разъемных соединений. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 3 | ||||||||
Содержание учебного материала | 2 | |||||||||
52 | 1 | Общие сведения и сборка неподвижных неразъемных соединениях (НЕ-НЕ). Прессовые, заклепочные, клеевые, паянные и соединения под сварку. | 1 | 3 | ||||||
53 | 2 | Общие сведения и сборка неподвижных разъемных соединений (НЕ-РАЗ). Резьбовые, шпоночные, шлицевые, клиновые и штифтовые. Назначение. Виды и конструкция трубопровода. | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 1 | |||||||||
54 | 3 | Практическое задание № 18. Освоение приемов сборки трубопроводов на фитингах | 1 | 3 | ||||||
12. Сборка механизмов вращательного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 6 | ||||||||
Содержание учебного материала | 5 | |||||||||
55 | 1 | Подшипники скольжения Сборка неразъемного подшипника скольжения, контроль сборки | 1 | 3 | ||||||
56 | 2 | Сборка разъемного подшипника скольжения, контроль сборки | 1 | 3 | ||||||
57 | 3 | Назначение смазочных жидкостей и способы их применения | 1 | 3 | ||||||
58 | 4 | Способы смазывания механизмов. | 1 | 3 | ||||||
59 | 5 | Подшипники качения. Обозначение. Монтаж подшипника качения на вал и в корпус, контроль качества сборки | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
60 | 6 | Контрольная работа по теме № 12 | 1 | 3 | ||||||
13. Сборка механизмов передачи движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 5 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
61 | 1 | Общие сведения о ременных и цепных передачах. Сборка ременной передачи. Сборка цепной передачи | 1 | 3 | ||||||
62 | 2 | Классификация и обозначение зубчатой передачи. | 3 | |||||||
63 | 3 | Сборка составных валов. Классификация, устройство и сборка жестких, фрикционных и муфт сцепления, | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 1 | |||||||||
64 | 4 | Практическое задание № 19. Освоение приемов сборки цилиндрической зубчатой передачи | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
65 | 5 | Контрольная работа по теме № 13 | 1 | 3 | ||||||
14. Сборка механизмов преобразования движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 5 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
66 | 1 | Кривошипно-шатунный механизм и его сборка | 1 | 3 | ||||||
67 | 2 | Кривошипно-шатунный механизм и его сборка | 1 | 3 | ||||||
68 | 3 | Сборка механизмов ходовой винт-гайка (ХВГ) и кулисного | 1 | 3 | ||||||
Практические занятия (тематика практических занятий) | 1 | |||||||||
69 | 4 | Практическое задание № 20. Освоение приемов сборки Кривошипно-шатунного механизма | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
70 | 5 | Контрольная работа по теме № 14 | 1 | 3 | ||||||
15. Сборка механизмов привода прямолинейного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 2 | ||||||||
Содержание учебного материала | 2 | |||||||||
71 | 1 | Устройство механизмов привода прямолинейного движения (МППД). Типы направляющих | 1 | 3 | ||||||
72 | 2 | Требования к направляющим скольжения при сборке МППД. Отделочные и пригоночные работы при сборке направляющих | 1 | 3 | ||||||
16. Сборка узлов гидравлических и пневматических приводов. Методы гидравлических и пневматических испытаний, контроля герметичности и устранения дефектов машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 4 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
73 | 1 | Назначение и устройство гидроприводов, обозначение элементов гидропривода на схемах. | 1 | 3 | ||||||
74 | 2 | Сборка основных элементов гидропривода. Насосы. Гидроцилиндры | 1 | 3 | ||||||
75 | 3 | Испытание шестеренного насоса гидропривода и гидроцилиндра | 1 | 3 | ||||||
Контрольная работа | 1 | |||||||||
76 | 4 | Контрольная работа по теме № 16 | 1 | 3 | ||||||
18. Такелажные работы. Правила строповки и перемещения грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана (з73-74, у1, у54) | Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося | 3 | ||||||||
Содержание учебного материала | 3 | |||||||||
77 | 1 | Такелажные работы | 1 | 3 | ||||||
78 | 2 | Назначение грузоподъемных инструментов. Такелажная оснастка | 1 | 3 | ||||||
79 | 3 | Правила строповки грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | 1 | 3 | ||||||
Промежуточная аттестация | 80 | 1 | Дифференцированный зачет по дисциплине (з1-99, у1, у54) | 1 | 3 |
Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:
1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством мастера, усвоение готового знания);
3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы учебной дисциплины предполагает наличие учебного кабинета теоретического обучения слесарей, слесарной мастерской.
Оборудование учебного кабинета теоретического обучения слесарей:
-рабочее место преподавателя;
-рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);
-комплект инструментов и приспособлений;
-плакаты по общеслесарному делу и по сборке узлов и механизмов;
-наглядные пособия (стенды по теории слесарных работ).
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1.Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела: учебник для учреждений НПО / Н.И. Макиенко. – 8-е изд., Стереотип. – М.: Высш. шк., 2012 г. – 334 с.: ил.
2.Малевский Н.П. и др. Слесарь-инструментальщик: Уч. пособие для проф. учеб.заведения / Н.П. Малевский, Р.К. Мещеряков, О.Ф. Полтавец – 3-е изд., испр. М. высшая школа издательский центр Академия 2009 – 304 с.: ил.
3.Покровский Б.С. Методика обучения профессии «Слесарь» :методич. пособие для преподавателей / Б.С.Покровский. – М. : Издательский центр «Академия», 2012. – 384 с.
4.Покровский Б.С. Контрольные материалы по профессии «Слесарь» :учеб.пособие для студ. сред. проф. образования / Б.С.Покровский. – 2-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2016. -288 с.
5.Босинзон М.А. Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных): учебник для студ.учреждений сред. проф.образования/М. А. Босинзон. -М.: Издательский центр «Академия», 2016.-368 с.
6.Покровский Б.С. Слесарь-инструментальщик (базовый уровень) :учеб.пособие / Б.С.Покровский. Г.С.Гренов. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 64 с. – «Слесарь».
7.Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы : Учебник для нач. проф. образования / Б.С.Покровский. -8-е изд.. стер. – М. :Издательский центр «Академия», 2013. - 352 с..
8.Новиков В.Ю. Слесарь-ремонтник: учебник для нач. проф. образования/В.Ю.Новиков.-7-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2013.-304 с.
9.Покровский Б.С. Справочник слесаря механосборочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования / Б.С.Покровский. – М. : Издательский центр «Академия», 2013. – 224 с.
10.Покровский Б.С. Механосборочные работы (базовый уровень): учеб. пособие / Б.С.Покровский. -2-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2009. – 80 с. - - (Слесарь).
11.Покровский Б.С. Контрольные материалы по профессии «Слесарь» : учеб. пособие для студ. сред. проф. образования / Б.С.Покровский. – 2-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2016. -288 с.
12.Интернетресурсы:http://www.viktorleontiev.com; http://www.Engine-Machining.com; http://www.trudoviki.net; http.//OnlineTest Pad; http://www.edu.ru; http://umk-spo.biz; http://www.profobrazovanie.org; http://prof-mayak.ru; http://learningapps.org; http://fcior.edu.ru/
Дополнительные источники:
1.Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования Б.С. Покровский, В.А. Скакун – 2-е изд. стер – М Издательский центр «Академия» 2004 - 320 с.
2.Покровский Б.С. Сборник заданий по специальной технологии для слесарей: Учеб.пособие для нач. проф. образования/ Б.С. Покровский, В.А. Скакун – М.: Издательский центр «Академия», 2005 – 176 с.
3.Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учебное пособие для проф.учеб.завед. – 8-е изд., стер. – М.: Высш.шк.; 2009 г. – 192 с.
5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
5.1. Формы и методы контроля результатов обучения по учебной дисциплине.
В результате освоения программы обучающийся должен овладеть знаниями и умениями, в пределах квалификационных характеристик, установленных ОППО по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
Обощенная трудовая функция | Трудовые функции | |||
Код | Наименование | Наименование | Код | уровень (подуровень) квалификации |
В | Изготовление машиностроительных изделий средней сложности | Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | B/01.3 | 3 |
Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | B/02.3 | 3 | ||
Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности | B/03.3 | 3 |
Результаты обучения | Основные показатели оценки результата | Виды контроля (текущий, промежуточный | Формы и методы контроля | ||
Код | содержание | ||||
з1 | Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | Излагать машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | Вопросы текущего контроля . Задания для проведения практических занятий . Тестовые задания для проведения контрольной работы . Билеты проведения экзамена по учебной дисциплине | Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамена по учебной дисциплине | |
з2 | Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | Рассказывать правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |||
з3 | Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | Рассказывать систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |||
з4 | Способы расчета конусности поверхностей деталей | Рассказывать способы расчета конусности поверхностей деталей | |||
з5 | Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | Рассказывать порядок обозначения на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |||
36 | Виды технологической документации, используемой в организации | Рассказывать виды технологической документации, используемой в организации | |||
з7 | Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | Рассказывать требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ | |||
з8 | Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | Рассказывать виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов | |||
з9 | Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности | Рассказывать марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности | |||
з10 | Марки и свойства инструментальных материалов | Рассказывать марки и свойства инструментальных материалов | |||
з11 | Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | Рассказывать Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий | |||
з12 | Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | Рассказывать виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы | |||
з13 | Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений | |||
з14 | Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности | Рассказывать правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |||
з15 | Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности | Рассказывать способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |||
з16 | Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности | Рассказывать способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности | |||
з17 | Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | Рассказывать технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности | |||
з18 | Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | Рассказывать технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий | |||
з19 | Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | Рассказывать правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий | |||
з20 | Правила эксплуатации станков для обработки отверстий | Рассказывать правила эксплуатации станков для обработки отверстий | |||
з21 | Типовые технологические режимы обработки отверстий | Рассказывать типовые технологические режимы обработки отверстий | |||
з22 | Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала | Рассказывать геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала | |||
з23 | Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы | Рассказывать назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы | |||
з24 | Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов | Рассказывать способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов | |||
з25 | Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | Рассказывать устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков | |||
з26 | Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | Рассказывать способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий | |||
з27 | Способы и приемы статической балансировки деталей | Рассказывать способы и приемы статической балансировки деталей | |||
з28 | Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | Рассказывать устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков | |||
з29 | Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения | Рассказывать виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения | Вопросы текущего контроля . Задания для проведения практических занятий . Тестовые задания для проведения контрольной работы . Билеты проведения экзамена по учебной дисциплине | Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамена по учебной дисциплине | |
з30 | Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности | Рассказывать способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности | |||
з31 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета | Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета | |||
з32 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени | Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени | |||
з33 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности | |||
з34 | Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени | Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени | |||
з35 | Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | Рассказывать требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ | |||
з36 | Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | Рассказывать конструкцию, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |||
з37 | Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | Рассказывать технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |||
з38 | Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов | |||
з39 | Методика расчета сил запрессовки | Рассказывать методику расчета сил запрессовки | |||
з40 | Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | Рассказывать методику расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке | |||
з41 | Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений | |||
з42 | Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов | |||
з43 | Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке | |||
з44 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | Рассказывать виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев | |||
з45 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев | Рассказывать виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев | |||
з46 | Способы и приемы лужения поверхностей | Рассказывать способы и приемы лужения поверхностей | |||
з47 | Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями | Рассказывать способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями | |||
з48 | Технологические возможности оборудования для электросварки | Рассказывать технологические возможности оборудования для электросварки | |||
з49 | Виды сварочных электродов | Рассказывать виды сварочных электродов | |||
з50 | Правила выполнения сварных соединений | Рассказывать правила выполнения сварных соединений | |||
з51 | Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач | Рассказывать основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач | Вопросы текущего контроля . Задания для проведения практических занятий . Тестовые задания для проведения контрольной работы . Билеты проведения экзамена по учебной дисциплине | Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамена по учебной дисциплине | |
з52 | Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач | Рассказывать способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач | |||
з53 | Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения | Рассказывать основные характеристики деталей винтовых передач скольжения | |||
з54 | Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения | Рассказывать способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения | |||
з55 | Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | Рассказывать виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений | |||
З56 | Способы и приемы сборки резьбовых соединений | Рассказывать способы и приемы сборки резьбовых соединений | |||
з57 | Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений | Рассказывать способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений | |||
з58 | Виды шпоночных соединений | Рассказывать виды шпоночных соединений | |||
з59 | Способы и приемы сборки шпоночных соединений | Рассказывать способы и приемы сборки шпоночных соединений | |||
з60 | Виды заклепок и заклепочных соединений | Рассказывать виды заклепок и заклепочных соединений | |||
з61 | Способы и приемы клепки | Рассказывать способы и приемы клепки | |||
з62 | Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | Рассказывать виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения | |||
з63 | Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения | Рассказывать способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения | |||
з64 | Виды и конструкции подшипников скольжения | Рассказывать виды и конструкции подшипников скольжения | |||
з65 | Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | Рассказывать способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения | |||
з66 | Виды, конструкции и назначение штифтов | Рассказывать виды, конструкции и назначение штифтов | |||
з67 | Способы и приемы сборки штифтовых соединений | Рассказывать способы и приемы сборки штифтовых соединений | |||
з68 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | Рассказывать виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей | |||
з69 | Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений | |||
з70 | Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | Рассказывать порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов | |||
з71 | Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | Рассказывать виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения | |||
з72 | Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов | Рассказывать способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов | |||
з73 | Правила строповки и перемещения грузов | Рассказывать правила строповки и перемещения грузов | |||
з74 | Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | Рассказывать систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |||
з75 | Виды технологической документации, используемой в организации | Рассказывать виды технологической документации, используемой в организации | |||
з76 | Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з77 | Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать конструкцию, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з78 | Технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з79 | Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов | |||
з80 | Последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з81 | Методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | Рассказывать методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |||
з82 | Методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | Рассказывать методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |||
з83 | Методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з84 | Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | Рассказывать основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |||
з85 | Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | Рассказывать основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |||
з86 | Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з87 | Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | Рассказывать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |||
з89 | Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | Рассказывать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов | |||
з90 | Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | Рассказывать методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов | |||
з91 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | Изложение видов, основных характеристик, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях | |||
з92 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | Изложение виды, основных характеристик, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях | |||
з93 | Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | Изложение видов, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях | |||
з94 | Правила оформления результатов испытаний | Изложение правила оформления результатов испытаний | |||
з95 | Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | Изложение методов устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний | |||
з96 | Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | Изложение положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха | |||
з97 | Основы организации системы менеджмента качества организации | Изложение основ организации системы менеджмента качества организации | |||
з98 | Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях | Определение видов и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях | |||
з99 | Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях Изложение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях | ||||
Умения у1, у54 | |||||
у1 | Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | Уметь читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета | Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной дисциплины | Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при выполнении практических заданий, дифференцированного | |
у54 | Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | Уметь выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления | |||
4.2.Критерии и нормы оценки знаний по учебной дисциплине применительно к различным формам контроля знаний
Предметом оценки освоения учебной дисциплины являются знания и частично умения (см. разд. 2) , в пределах квалификационных характеристик, установленных ОППО по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
Критерии и нормы оценки знаний по программе учебной дисциплины
Основные показатели оценки | Косвенные показатели, влияющие на оценку | |||
Отметка | Полнота, системность, прочность знаний | Обобщенность знаний | Действенность знаний | Проявление познавательного интереса, познавательной активности |
«5» | Изложение полученных знаний в устной, письменной и графической форме полное, в системе, в соответствии с требованиями учебной программы | Выделение существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза; выявление причинно следственных связей; Формулировка выводов и обобщений; свободное оперирование известными фактами и сведениями с использованием сведений из других предметов | Самостоятельное применение знаний в практической деятельности; выполнение заданий как воспроизводящего так и творческого характера | Проявление познавательной активности, познавательного, творческого интереса к изучаемому предмету, новой технике, технологии; постоянное стремление выполнить более сложное задание |
«4» | Изложение полученных знаний в устной письменной и графической форме полное, в системе, в соответствии с требованиями учебной программы | Выделение существенных признаков изученного с помощью операции анализа и синтеза; выявление причинно-следственных связей | Применение знаний в практической деятельности; самостоятельное выполнение заданий воспроизводящего характера с незначительной помощью преподавателя – творческого характера | Проявление познавательной активности, познавательного интереса к изучаемому предмету, новой техники, технологии; эпизодическое желание выполнить сложное задание |
«3» | Изложение полученных неполных знаний, однако, это не препятствует усвоению последующего программного материала, допускаются отдельные существенные ошибки, исправляемые с помощью преподавателя | Затруднение при выделении существенных признаков изученного при выявлении причинно-следственных связей и формулировке выводов | Недостаточная самостоятельность (учащийся нуждается в наводящих вопросах преподавателя) при применении знаний в практической деятельности; выполнение заданий воспроизводящего характера с помощью преподавателя | Пассивность, созерцательность познавательный интерес к изучаемому предмету, новой технике, технологии отсутствие стремления выполнить более сложное задание |
«2» | Изложение учебного материала неполное, бессистемное, что препятствует усвоению последующей информации; существенные ошибки, не исправляемые даже с помощью преподавателя | Бессистемное выделение случайных признаков изученного; неумение производить простейшие операции анализа и синтеза, делать обобщение, вывод | Неумение применять знаний в практической деятельности (учащийся не может ответить на наводящие вопросы преподавателя, самостоятельно выполнить задание.) | Отсутствие внимания на уроке, интереса к избранной профессии |
Мастер производственного обучения В.А.Краснов
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05 « Основы технологии общестроительных работ» по профессии 11196 «Бетонщик»
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05 « Основы технологии общестроительных работ» по профессии 11196 «Бетонщик»...
ОП.07. Компьютерная грамотность Рабочая программа учебной дисциплины по профессии 18545 «Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования»
Рабочая программа учебной дисциплины ОУД.07. «Информатика» разработана на основе ФГОС по профессии 18545 «Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования»...
Рабочая программа и Комплект оценочных средств (КОС) учебной дисциплины по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 2-го разряда.
Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования» разработана на основе квалификационных требован...
Рабочая программа и Комплект контрольно-оценочных средств (КОС) по учебной дисциплине по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 2-го разряда.
Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования» разработана на основе квалификационных требований, установлен...
КОС по учебной дисциплине по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
Комплект КОС по учебной дисциплине «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» - это совокупность методических материалов, форм и процеду...
Рабочая программа учебной практики по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
При реализации ОППО по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда предусматривается прохождение учебной практики в учебно-производственных мастерских. ...
Комплект КОС по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
Комплект контрольно-оценочных средств учебной практики разработан в соответствии с требованиями основной программы профессионального обучения по профессии 18466 Слесарь механо...