Рабочая программа учебной дисциплины по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.
рабочая программа

ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ КРАСНОВ

Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» является методическим обеспечением основной программой профессионального обучения  по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

Учебная дисциплина «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» входит в профессиональный цикл.

Скачать:


Предварительный просмотр:

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ КАЗЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ №262 ФЕДЕРАЛЬНОЙ СЛУЖБЫ ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ

(ФКП образовательное учреждение № 262)

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора по учебно

-производственной работе

___________ И.В.Богданова

«30» августа 2024 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

Учебной дисциплины

П.01«Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности»

Профессия 18466 Слесарь механосборочных работ

Квалификационный разряд                                      3

г. Кемерово

2024 -2025 учебный год

       Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» разработана на основе квалификационных требований, установленных основной программой профессионального обучения (ОППО)  по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

Разработчик:

Краснов Владимир Александрович– мастер производственного обучения

Рассмотрено на заседании методической комиссии

Протокол №  от «30»августа 2024 года

Председатель методической комиссии                                 О.И.Коваль


СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

6

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

14

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

16

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ.

  1. Область применения рабочей программы.

      Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» является методическим обеспечением ОППО ФКП образовательное учреждение № 262 по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

1.2.Место учебной дисциплины в структуре ОППО     

        Учебная дисциплина «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» входит в профессиональный цикл.

1.3. Цели освоения учебной дисциплины.

     С целью формирования знаний и умений, в пределах квалификационных требований установленных ОППО, обучающийся в ходе освоения учебной дисциплины «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда, должен овладеть:

Обощенная трудовая функция

Трудовые функции

Код

Наименование

Наименование

Код

уровень (подуровень) квалификации

В

Изготовление машиностроительных изделий средней сложности

Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

B/01.3

3

Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

B/02.3

3

Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности

B/03.3

3

Код

КХ

Квалификационные характеристики, установленные профессиональным стандартом Министерства труда и социальной защиты российской федерации  № 40.200 (Приказ от «21» апреля 2022 г. № 238н об утверждении профессионального стандарта "Слесарь механосборочных работ") по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда

Умения 1, 54

у1

Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета

у54

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарно-монтажные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Знания 1-99

з1

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

з2

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

з3

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

з4

Способы расчета конусности поверхностей деталей

з5

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

36

Виды технологической документации, используемой в организации

з7

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

з8

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

з9

Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности

з10

Марки и свойства инструментальных материалов

з11

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

з12

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

з13

Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений

з14

Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности

з15

Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности

з16

Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности

з17

Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

з18

Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий

з19

Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий

з20

Правила эксплуатации станков для обработки отверстий

з21

Типовые технологические режимы обработки отверстий

з22

Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала

з23

Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы

з24

Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов

з25

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

з26

Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий

з27

Способы и приемы статической балансировки деталей

з28

Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков

з29

Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения

з30

Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности

з31

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета

з32

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени

з33

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности

з34

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени

з35

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ

з36

Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

з37

Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

з38

Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов

з39

Методика расчета сил запрессовки

з40

Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке

з41

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений

з42

Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов

з43

Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке

з44

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев

з45

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев

з46

Способы и приемы лужения поверхностей

з47

Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями

з48

Технологические возможности оборудования для электросварки

з49

Виды сварочных электродов

з50

Правила выполнения сварных соединений

з51

Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач

з52

Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач

з53

Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения

з54

Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения

з55

Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений

з66

Способы и приемы сборки резьбовых соединений

з57

Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений

з58

Виды шпоночных соединений

з59

Способы и приемы сборки шпоночных соединений

з60

Виды заклепок и заклепочных соединений

з61

Способы и приемы клепки

з62

Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения

з63

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения

з64

Виды и конструкции подшипников скольжения

з65

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения

з66

Виды, конструкции и назначение штифтов

з67

Способы и приемы сборки штифтовых соединений

з68

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей

з69

Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

з70

Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

з71

Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения

з72

Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов

з73

Правила строповки и перемещения грузов

з74

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

з75

Виды технологической документации, используемой в организации

з76

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з77

Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з78

Технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з79

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов

з80

Последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з81

Методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з82

Методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з83

Методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з84

Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з85

Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з86

Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з87

Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з89

Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з90

Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з91

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях

з92

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях

з93

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях

з94

Правила оформления результатов испытаний

з95

Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний

з96

Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

з97

Основы организации системы менеджмента качества организации

з98

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

з99

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

- 80 часов

в том числе:

- практических занятий        

- 16 часов

промежуточная аттестация:                                                              

- дифференцированный зачёт по учебной дисциплине

 - 1 час.

2. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

 Индекс

Наименование циклов, дисциплин,

Формы промежуточной аттестации

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающихся, час

Распределение обязательной

аудиторной

 нагрузки по

 неделям (час)

всего занятий

в т. ч. лаб. и практ. занятий

10 недель

10 недель

З/ДЗ/Э

П.00

Профессиональный цикл

П.01

«Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности»

ДЗ

80

16

80

3.2. Тематический план учебной дисциплины

раздела

п/п

Наименование темы раздела

Количество часов

на тему

 «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности»

80

01

Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и  экологической безопасности. Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности

2

02

Плоскостная разметка. Средства измерения и контроля и их использование при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

10

03

Рубка металла. Правка и гибка металла. Резка металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

4

04

Опиливание металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

5

05

Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

7

06

Нарезание резьбы. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов. Методы контроля параметров при механических испытаниях

10

07

Клепка. Шабрение. Притирка и доводка. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при  обработка заготовок деталей  машиностроительных изделий средней сложности

3

08

Пайка, лужение и склеивание. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

2

09

Механические свойства обрабатываемых металлов и инструментальных материалов.

6

10

Общая технология сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

2

11

Сборка неподвижных, неразъемных и неподвижных, разъемных соединений. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

3

12

Сборка механизмов вращательного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

6

13

Сборка механизмов передачи движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

5

14

Сборка механизмов преобразования движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

5

15

Сборка механизмов привода прямолинейного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

2

16

Сборка узлов гидравлических и пневматических приводов. Методы гидравлических и пневматических испытаний, контроля герметичности и устранения дефектов машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

4

17

Такелажные работы. Правила строповки и перемещения грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

3

Промежуточная аттестация. Дифференцированный зачёт  по учебной дисциплине

1

3.3.Содержание обучения по программе учебной дисциплины.

Наименование разделов профессионального цикла

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия обучающихся.

Объем часов

Уровень освоения

Учебная дисциплина «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности»

80

01. Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и  экологической безопасности (з6, з98-99).

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

2

1

1

1

Научная организация труда слесаря. Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

3

2

2

Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности

1

3

02. Плоскостная разметка. Средства измерения и контроля и их использование при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

(з 13, з27-з28, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

10

Содержание учебного материала

2

3

1

Плоскостная разметка, приспособления и инструмент.

1

3

4

2

Шероховатость поверхностей деталей, способы её контроля. Обозначение  на чертежах класса шероховатости поверхности.

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

7

5

3

Практическое задание № 1. Освоение приемов плоскостной разметки

1

3

6

4

Практическое задание №2..Освоение приемов использования инструментов для контроля плоскостности

1

3

7

5

Практическое задание № 3. Освоение приемов использования щупов, калибров, шаблонов и индикаторов  часового типа

1

3

8

6

Практическое задание № 4. Освоение приемов использования штангенциркуля ШЦ-I

1

3

9

7

Практическое задание №5.Освоение приемов использования штангенциркуля ШЦ- II

1

3

10

8

Практическое задание №6. Освоение приемов использования микрометра МК 0-25

1

3

11

9

Практическое задание № 7. Освоение приемов использования угломеров

1

3

Контрольная работа

1

12

10

контрольная работа по темам № 01, 02

1

3

03. Р Рубка металла. Правка и гибка металла. Резка металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з14-18,з25-29, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

4

Содержание учебного материала

2

13

1

Правка и рихтовка металла Гибка деталей из листового металла. Гибка и развальцовка труб.

1

3

14

2

Резка металла без образования стружки

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

2

15

3

Практическое задание № 8. Освоение техники и приемов рубки металлов

1

3

16

4

Практическое задание № 9. Освоение техники и приемов резки металлов с образованием стружки

1

3

04. Опиливание металла. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

(з24, з25-29, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

5

Содержание учебного материала

3

17

1

Опиливание металла. Классификация напильников.

1

3

18

2

Рукоятки напильников. Уход за напильниками и их выбор. Техника опиливания

1

3

19

3

Виды опиливания. Механизация опиловочных работ.

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

20

4

Практическое задание № 10. Освоение техники и приемов опиливания металлов

1

3

Контрольная работа

1

21

5

Контрольная работа по темам № 03,04

1

3

05. Сверление, рассверливание и зенкерование отверстий на простых сверлильных станках и переносными механизированными инструментами при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

(з10-23, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

7

Содержание учебного материала

3

22

1

Сверление. Зенкерование. Развертывание отверстий. Зенкование. Инструмент для сверления

1

3

23

2

Способы  сверления отверстий

1

3

24

3

Устройство, принцип работы и приемы управления настольно-сверлильным станком Установка и крепление деталей и сверла.

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

3

25

4

Практическое задание № 11. Освоение приемов заточки спиральных сверл

1

3

26

5

Практическое задание № 12. Освоение приемов сверления одиночного отверстия по разметке

1

3

27

6

Практическое задание № 13. Освоение приемов управления настольно-сверлильным станком, способов установки, крепления деталей и сверла.

1

3

Контрольная работа

1

28

7

Контрольная работа по теме № 05

1

3

06. Нарезание резьбы. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов. Методы контроля параметров при механических испытаниях (з10-23, з30,з37, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

10

Содержание учебного материала

7

29

1

Резьба. Виды резьбы. Элементы  метрической резьбы.

1

3

30

2

Элементы  метрической резьбы.

1

3

31

3

Профили резьбы

1

3

32

4

Три основные системы резьбы

1

3

33

5

Три основные системы резьбы

1

3

34

6

Порядок нарезания и контроля метрической наружной резьбы плашками

1

3

35

7

Порядок нарезания и контроля метрической внутренней резьбы метчиками.  

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

2

36

8

Практическое задание № 14. Определение основных и общих  элементов метрической резьбы.

1

3

37

9

Практическое задание № 15. Освоение приемов нарезания и контроля метрической  наружной и внутренней резьбы

1

3

Контрольная работа

1

38

10

Контрольная работа по теме № 06

1

3

07. Клепка. Шабрение. Притирка и доводка. Использование ручных и механизированных слесарных инструментов при  обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности (з41-43, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

3

Содержание учебного материала

3

38

1

Клепка. Виды заклепочных швов

1

3

39

2

Пригонка и припасовка. Притирка и доводка. Распиливание отверстий различной формы

1

3

40

3

Процесс шабрения плоскостей,, криволинейных поверхностей. Заточка и доводка плоских шаберов. Контроль шабрения.

1

3

08. Пайка, лужение и склеивание. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з26-29, з36, у1, у54

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

1

41

1

Пайка. Инструмент для пайки. Виды паяных швов. Склеивание. Порядок клеевого соединения.

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

43

3

Практическое задание № 16.  Освоение приемов пайки мягкими припоями и

1

3

09. Механические свойства обрабатываемых металлов и инструментальных материалов.

(з8-з9)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

6

Содержание учебного материала

5

44

1

Основные свойства углеродистых, легированных, быстрорежущих инструментальных сталей, для изготовления режущего инструмента

1

3

45

2

Основные свойства твердых сплавов, минералокерамики  для изготовления режущего инструмента

1

3

46

3

Виды термической обработки деталей машин и инструмента (отжиг, нормализация изделий)

1

3

47

4

Виды химико-термической обработки деталей машин

1

3

48

5

Виды термической обработки деталей машин и инструмента (закалка и отпуск изделий)

1

3

Контрольная работа

1

49

6

Контрольная работа по теме  №  09

1

3

10. Общая технология сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов (з31-34, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

1

50

1

Технологическая документация на сборку. Наименование, назначение и правила использования простого инструмента применяемого при сборке узлов механизмов.

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

3

51

2

Практическое задание № 17.  Оформление схемы сборки  натяжного ролика ременного механизма

1

3

11. Сборка неподвижных, неразъемных и неподвижных, разъемных соединений. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

3

Содержание учебного материала

2

52

1

Общие сведения и сборка неподвижных неразъемных соединениях (НЕ-НЕ).  Прессовые, заклепочные, клеевые, паянные и соединения под сварку.

1

3

53

2

Общие сведения и сборка неподвижных разъемных соединений (НЕ-РАЗ). Резьбовые, шпоночные,  шлицевые,  клиновые и штифтовые. Назначение. Виды и конструкция трубопровода.

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

54

3

Практическое задание № 18.  Освоение приемов сборки трубопроводов на фитингах  

1

3

12. Сборка механизмов вращательного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности

(з31-99, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

6

Содержание учебного материала

5

55

1

Подшипники скольжения Сборка неразъемного подшипника скольжения, контроль сборки

1

3

56

2

Сборка  разъемного подшипника скольжения, контроль сборки

1

3

57

3

Назначение смазочных жидкостей и способы  их применения

1

3

58

4

Способы  смазывания механизмов.

1

3

59

5

Подшипники качения. Обозначение. Монтаж подшипника качения  на вал и в корпус, контроль качества сборки

1

3

Контрольная работа

1

60

6

Контрольная работа по теме  № 12

1

3

13. Сборка механизмов передачи движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

5

Содержание учебного материала

3

61

1

Общие сведения о ременных и цепных передачах. Сборка ременной передачи. Сборка цепной передачи

1

3

62

2

Классификация и обозначение зубчатой передачи.

3

63

3

Сборка составных валов. Классификация, устройство и сборка жестких, фрикционных и муфт сцепления,

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

1

64

4

Практическое задание № 19.  Освоение приемов сборки цилиндрической зубчатой передачи

1

3

Контрольная работа

1

65

5

Контрольная работа по теме № 13

1

3

14. Сборка механизмов преобразования движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности

(з31-99, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

5

Содержание учебного материала

3

66

1

Кривошипно-шатунный механизм и его сборка

1

3

67

2

Кривошипно-шатунный механизм и его сборка

1

3

68

3

Сборка механизмов ходовой винт-гайка (ХВГ) и кулисного

1

3

Практические занятия (тематика практических занятий)

                1

69

4

Практическое задание № 20.  Освоение приемов сборки Кривошипно-шатунного механизма

1

3

Контрольная работа

1

70

5

Контрольная работа по теме № 14

1

3

15. Сборка механизмов привода прямолинейного движения. Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности (з31-99, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

2

Содержание учебного материала

2

71

1

Устройство механизмов привода прямолинейного движения (МППД). Типы направляющих

1

3

72

2

Требования к направляющим скольжения при сборке МППД. Отделочные и пригоночные работы при сборке направляющих

1

3

16. Сборка узлов гидравлических и пневматических приводов. Методы гидравлических и пневматических испытаний, контроля герметичности и устранения дефектов машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности

(з31-99, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

4

Содержание учебного материала

3

73

1

Назначение и устройство гидроприводов, обозначение элементов гидропривода на схемах.

1

3

74

2

Сборка основных элементов гидропривода. Насосы. Гидроцилиндры

1

3

75

3

Испытание шестеренного насоса гидропривода и гидроцилиндра

1

3

Контрольная работа

1

76

4

Контрольная работа по теме № 16

1

3

18. Такелажные работы. Правила строповки и перемещения грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

(з73-74, у1, у54)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

3

Содержание учебного материала

3

77

1

Такелажные работы

1

3

78

2

Назначение грузоподъемных инструментов. Такелажная оснастка

1

3

79

3

Правила строповки грузов. Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

1

3

Промежуточная аттестация

80

1

Дифференцированный зачет  по дисциплине  (з1-99, у1, у54)

1

3

        Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством мастера, усвоение готового знания);

3 – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

     Реализация рабочей программы учебной дисциплины предполагает наличие учебного кабинета теоретического обучения слесарей, слесарной мастерской.

Оборудование учебного кабинета теоретического обучения слесарей:

-рабочее место преподавателя;

-рабочие места обучающихся (по количеству обучающихся);

-комплект инструментов и приспособлений;

-плакаты по общеслесарному делу и по сборке узлов и механизмов;

-наглядные пособия (стенды по теории слесарных работ).

3.2. Информационное обеспечение обучения

        Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

    1.Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела: учебник для учреждений НПО / Н.И. Макиенко. – 8-е изд., Стереотип. – М.: Высш. шк., 2012 г. – 334 с.: ил.

    2.Малевский Н.П. и др. Слесарь-инструментальщик: Уч. пособие для проф. учеб.заведения / Н.П. Малевский, Р.К. Мещеряков, О.Ф. Полтавец – 3-е изд., испр. М. высшая школа издательский центр Академия 2009 – 304 с.: ил.

    3.Покровский Б.С. Методика обучения профессии «Слесарь» :методич. пособие для преподавателей / Б.С.Покровский. – М. : Издательский центр «Академия», 2012. – 384 с.

    4.Покровский Б.С. Контрольные материалы по профессии «Слесарь» :учеб.пособие для студ. сред. проф. образования / Б.С.Покровский. – 2-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия»,  2016. -288 с.

    5.Босинзон М.А. Обработка деталей на металлорежущих станках     различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных,      копировальных, шпоночных и шлифовальных): учебник для студ.учреждений сред. проф.образования/М. А. Босинзон. -М.: Издательский центр «Академия», 2016.-368 с.

    6.Покровский Б.С. Слесарь-инструментальщик (базовый уровень) :учеб.пособие / Б.С.Покровский. Г.С.Гренов. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 64 с. – «Слесарь».

    7.Покровский Б.С. Слесарно-сборочные работы : Учебник для нач. проф. образования / Б.С.Покровский. -8-е изд.. стер. – М. :Издательский центр «Академия», 2013. -  352 с..

    8.Новиков В.Ю. Слесарь-ремонтник: учебник для нач. проф. образования/В.Ю.Новиков.-7-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2013.-304 с.

    9.Покровский Б.С. Справочник слесаря механосборочных работ: учеб. пособие для нач. проф. образования / Б.С.Покровский. – М. : Издательский центр «Академия», 2013. – 224 с.

    10.Покровский Б.С. Механосборочные работы (базовый уровень): учеб. пособие / Б.С.Покровский. -2-е изд.,  стер. – М. : Издательский центр «Академия», 2009. – 80 с. -  - (Слесарь).

    11.Покровский Б.С. Контрольные материалы по профессии «Слесарь» : учеб. пособие для студ. сред. проф. образования / Б.С.Покровский. – 2-е изд., стер. – М. : Издательский центр «Академия»,  2016. -288 с.

    12.Интернетресурсы:http://www.viktorleontiev.com; http://www.Engine-Machining.com; http://www.trudoviki.net; http.//OnlineTest Pad;  http://www.edu.ru; http://umk-spo.biz;  http://www.profobrazovanie.org; http://prof-mayak.ru; http://learningapps.org; http://fcior.edu.ru/

Дополнительные источники:

      1.Покровский Б.С. Слесарное дело: Учебник для нач. проф. образования Б.С. Покровский, В.А. Скакун – 2-е изд. стер – М Издательский центр «Академия» 2004 - 320 с.

      2.Покровский Б.С. Сборник заданий по специальной технологии для слесарей: Учеб.пособие для нач. проф. образования/ Б.С. Покровский, В.А. Скакун – М.: Издательский центр «Академия», 2005 – 176 с.

      3.Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учебное пособие для проф.учеб.завед. – 8-е изд., стер. – М.: Высш.шк.; 2009 г. – 192 с.

5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

5.1. Формы и методы контроля результатов обучения по учебной дисциплине.

      В результате освоения программы обучающийся должен овладеть знаниями и умениями, в пределах квалификационных характеристик, установленных ОППО  по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

Обощенная трудовая функция

Трудовые функции

Код

Наименование

Наименование

Код

уровень (подуровень) квалификации

В

Изготовление машиностроительных изделий средней сложности

Слесарная обработка заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

B/01.3

3

Сборка машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

B/02.3

3

Испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов средней сложности

B/03.3

3

Результаты обучения

Основные показатели оценки результата

Виды контроля

(текущий, промежуточный

Формы и методы контроля

Код

содержание

з1

Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Излагать машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы

Вопросы текущего контроля .

Задания для проведения практических занятий .

Тестовые задания для проведения контрольной работы .

Билеты  проведения экзамена по учебной дисциплине

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамена по учебной дисциплине

з2

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Рассказывать правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

з3

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Рассказывать систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

з4

Способы расчета конусности поверхностей деталей

Рассказывать способы расчета конусности поверхностей деталей

з5

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Рассказывать порядок обозначения на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

36

Виды технологической документации, используемой в организации

Рассказывать виды технологической документации, используемой в организации

з7

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

Рассказывать требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении слесарных работ

з8

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

Рассказывать виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования применяемых слесарных инструментов

з9

Марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности

Рассказывать марки и свойства материалов, применяемых при изготовлении деталей машиностроительных изделий средней сложности

з10

Марки и свойства инструментальных материалов

Рассказывать марки и свойства инструментальных материалов

з11

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

Рассказывать Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для обработки отверстий

з12

Виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

Рассказывать виды, конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования инструментов для нарезания резьбы

з13

Виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования слесарных приспособлений

з14

Правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности

Рассказывать правила и приемы разметки деталей машиностроительных изделий средней сложности

з15

Способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности

Рассказывать способы правки деталей машиностроительных изделий средней сложности

з16

Способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности

Рассказывать способы гибки деталей машиностроительных изделий средней сложности

з17

Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

Рассказывать технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности

з18

Технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий

Рассказывать технологические возможности станков и механизированных инструментов для обработки отверстий

з19

Правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий

Рассказывать правила эксплуатации механизированных инструментов для обработки отверстий

з20

Правила эксплуатации станков для обработки отверстий

Рассказывать правила эксплуатации станков для обработки отверстий

з21

Типовые технологические режимы обработки отверстий

Рассказывать типовые технологические режимы обработки отверстий

з22

Геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала

Рассказывать геометрические параметры слесарных инструментов, сверл и зенкеров в зависимости от обрабатываемого материала

з23

Назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы

Рассказывать назначение, свойства и способы применения СОТС при сверлении, зенкеровании отверстий и нарезании резьбы

з24

Способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов

Рассказывать способы, правила и приемы заточки слесарных инструментов

з25

Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

Рассказывать устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков

з26

Способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий

Рассказывать способы и приемы контроля геометрических параметров слесарных инструментов и инструментов для обработки отверстий

з27

Способы и приемы статической балансировки деталей

Рассказывать способы и приемы статической балансировки деталей

з28

Устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков

Рассказывать устройство, правила использования и органы управления балансировочных станков

з29

Виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения

Рассказывать виды дефектов при обработке поверхностей заготовок деталей машиностроительных изделий средней сложности, их причины и способы предупреждения

Вопросы текущего контроля .

Задания для проведения практических занятий .

Тестовые задания для проведения контрольной работы .

Билеты  проведения экзамена по учебной дисциплине

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамена по учебной дисциплине

з30

Способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности

Рассказывать способы и приемы контроля геометрических параметров деталей машиностроительных изделий средней сложности

з31

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета

Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля линейных размеров с точностью до 9-го квалитета

з32

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени

Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля угловых размеров с точностью до 11-й степени

з33

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности

Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью не выше 11-й степени точности

з34

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени

Рассказывать виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля параметров резьбовых поверхностей с точностью до 6-й степени

з35

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ

Рассказывать требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении сборочных работ

з36

Конструкция, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

Рассказывать конструкцию, устройство и принципы работы собираемых машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

з37

Технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

Рассказывать технические условия на сборку машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

з38

Виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования применяемых слесарно-монтажных инструментов

з39

Методика расчета сил запрессовки

Рассказывать методику расчета сил запрессовки

з40

Методика расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке

Рассказывать методику расчета температур нагрева (охлаждения) при тепловой сборке

з41

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования сборочных приспособлений

з42

Виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования гидравлических и винтовых механических прессов

з43

Виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования оборудования и оснастки для нагрева и охлаждения деталей при тепловой сборке

з44

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев

Рассказывать виды, основные характеристики, назначение и правила применения клеев

з45

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев

Рассказывать виды, основные характеристики, назначение и правила применения припоев

з46

Способы и приемы лужения поверхностей

Рассказывать способы и приемы лужения поверхностей

з47

Способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями

Рассказывать способы и приемы пайки мягкими и твердыми припоями

з48

Технологические возможности оборудования для электросварки

Рассказывать технологические возможности оборудования для электросварки

з49

Виды сварочных электродов

Рассказывать виды сварочных электродов

з50

Правила выполнения сварных соединений

Рассказывать правила выполнения сварных соединений

з51

Основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач

Рассказывать основные характеристики деталей цилиндрических и реечных зубчатых передач

Вопросы текущего контроля .

Задания для проведения практических занятий .

Тестовые задания для проведения контрольной работы .

Билеты  проведения экзамена по учебной дисциплине

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при ответах на вопросы текущего контроля (устный опрос, выполнение контрольно – тестовых заданий, практических заданий), контрольных работ (тестовые задания), экзамена по учебной дисциплине

з52

Способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач

Рассказывать способы и приемы регулирования цилиндрических и реечных зубчатых передач

з53

Основные характеристики деталей винтовых передач скольжения

Рассказывать основные характеристики деталей винтовых передач скольжения

з54

Способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения

Рассказывать способы и приемы регулирования винтовых передач скольжения

з55

Виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений

Рассказывать виды, конструкции и основные характеристики резьб и деталей резьбовых соединений

З56

Способы и приемы сборки резьбовых соединений

Рассказывать способы и приемы сборки резьбовых соединений

з57

Способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений

Рассказывать способы и приемы контроля силы затяжки резьбовых соединений

з58

Виды шпоночных соединений

Рассказывать виды шпоночных соединений

з59

Способы и приемы сборки шпоночных соединений

Рассказывать способы и приемы сборки шпоночных соединений

з60

Виды заклепок и заклепочных соединений

Рассказывать виды заклепок и заклепочных соединений

з61

Способы и приемы клепки

Рассказывать способы и приемы клепки

з62

Виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения

Рассказывать виды, конструкции и основные характеристики подшипников качения

з63

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения

Рассказывать способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках качения

з64

Виды и конструкции подшипников скольжения

Рассказывать виды и конструкции подшипников скольжения

з65

Способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения

Рассказывать способы и приемы сборки подшипниковых узлов на подшипниках скольжения

з66

Виды, конструкции и назначение штифтов

Рассказывать виды, конструкции и назначение штифтов

з67

Способы и приемы сборки штифтовых соединений

Рассказывать способы и приемы сборки штифтовых соединений

з68

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей

Рассказывать виды, основные характеристики, назначение и правила применения консистентных смазок и смазывающих жидкостей

з69

Виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений

з70

Порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

Рассказывать порядок сборки машиностроительных изделий средней сложности, их узлов и механизмов

з71

Виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения

Рассказывать виды дефектов сборочных соединений, их причины и способы предупреждения

з72

Способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов

Рассказывать способы и приемы контроля геометрических параметров узлов и механизмов

з73

Правила строповки и перемещения грузов

Рассказывать правила строповки и перемещения грузов

з74

Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

Рассказывать систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана

з75

Виды технологической документации, используемой в организации

Рассказывать виды технологической документации, используемой в организации

з76

Требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать требования к планировке, оснащению и организации рабочего места при выполнении гидравлических, пневматических и механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з77

Конструкция, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать конструкцию, устройство и принципы работы испытываемых машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з78

Технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать технические условия на испытания машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з79

Виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов

Рассказывать виды, конструкции, назначение и правила использования сборочно-монтажных инструментов

з80

Последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать последовательность действий при испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з81

Методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

Рассказывать методы гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з82

Методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

Рассказывать методы пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з83

Методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать методы механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з84

Основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

Рассказывать основные технологические параметры испытательных стендов для гидравлических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з85

Основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

Рассказывать основные технологические параметры испытательных стендов для пневматических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з86

Основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать основные технологические параметры испытательных стендов для механических испытаний машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з87

Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

Рассказывать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з89

Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

Рассказывать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей и узлов

з90

Методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

Рассказывать методы контроля параметров при механических испытаниях машиностроительных изделий средней сложности, их деталей, узлов и механизмов

з91

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях

Изложение видов, основных характеристик, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при гидравлических испытаниях

з92

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях

Изложение виды, основных характеристик, назначение и правила применения приборов контроля герметичности при пневматических испытаниях

з93

Виды, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях

Изложение видов, основные характеристики, назначение и правила применения приборов контроля при механических испытаниях

з94

Правила оформления результатов испытаний

Изложение правила оформления результатов испытаний

з95

Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний

Изложение методов устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний

з96

Положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

Изложение положения трудового законодательства Российской Федерации, регулирующие оплату труда, режим труда и отдыха

з97

Основы организации системы менеджмента качества организации

Изложение основ организации системы менеджмента качества организации

з98

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Определение видов и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

з99

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Изложение требований охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных, сборочных работ и механических испытаниях

Умения у1,  у54

у1

Читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета

Уметь читать и применять техническую документацию на детали машиностроительных изделий средней сложности с точностью размеров до 9-го квалитета

Задания для выполнения практических работ на занятиях учебной дисциплины

Оценка результатов деятельности обучающихся на занятиях учебной дисциплины, при выполнении практических заданий, дифференцированного

у54

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Уметь выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе слесарные, контрольно-измерительные инструменты и приспособления

4.2.Критерии и нормы оценки знаний по учебной дисциплине применительно к различным формам контроля знаний

      Предметом оценки освоения учебной дисциплины являются знания и частично умения  (см. разд. 2) , в пределах квалификационных характеристик, установленных  ОППО по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

     Критерии и нормы оценки знаний по программе учебной  дисциплины

Основные показатели оценки

Косвенные показатели, влияющие на оценку

Отметка

Полнота,

системность,

прочность знаний

Обобщенность знаний

Действенность знаний

Проявление познавательного интереса, познавательной активности

«5»

Изложение полученных знаний в устной, письменной и графической форме полное, в системе, в соответствии с требованиями учебной программы

Выделение существенных признаков изученного с помощью операций анализа и синтеза; выявление причинно следственных связей;

Формулировка выводов и обобщений; свободное оперирование известными фактами и сведениями с использованием сведений из других предметов

Самостоятельное применение знаний в практической деятельности; выполнение  заданий как воспроизводящего так и творческого характера

Проявление познавательной активности, познавательного, творческого интереса к изучаемому предмету, новой технике, технологии; постоянное стремление выполнить более сложное задание

«4»

Изложение полученных знаний в устной письменной и графической форме полное, в системе, в соответствии с требованиями учебной программы

Выделение существенных признаков изученного с помощью операции анализа и синтеза; выявление причинно-следственных связей

Применение знаний в практической деятельности; самостоятельное выполнение заданий воспроизводящего характера с незначительной помощью преподавателя – творческого характера

Проявление познавательной активности, познавательного интереса к изучаемому предмету, новой техники, технологии; эпизодическое желание выполнить сложное задание

«3»

Изложение полученных неполных знаний, однако, это не препятствует усвоению последующего программного материала, допускаются отдельные существенные ошибки, исправляемые с помощью преподавателя

Затруднение  при выделении существенных признаков изученного при выявлении причинно-следственных   связей и формулировке выводов

Недостаточная самостоятельность (учащийся нуждается в наводящих вопросах преподавателя) при применении знаний в практической деятельности; выполнение заданий воспроизводящего характера с помощью преподавателя

Пассивность, созерцательность познавательный интерес к изучаемому предмету, новой технике, технологии отсутствие стремления выполнить более сложное задание

«2»

Изложение учебного материала неполное, бессистемное, что препятствует усвоению последующей информации; существенные ошибки, не исправляемые даже с помощью преподавателя

Бессистемное выделение случайных признаков изученного; неумение производить простейшие операции анализа и синтеза, делать обобщение, вывод

Неумение применять знаний в практической деятельности (учащийся не может ответить на наводящие вопросы преподавателя, самостоятельно выполнить задание.)

Отсутствие внимания на уроке, интереса к избранной профессии

   

                           

Мастер производственного обучения                                       В.А.Краснов                                                                      


По теме: методические разработки, презентации и конспекты

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05 « Основы технологии общестроительных работ» по профессии 11196 «Бетонщик»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.05 « Основы технологии общестроительных работ» по профессии 11196 «Бетонщик»...

ОП.07. Компьютерная грамотность Рабочая программа учебной дисциплины по профессии 18545 «Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования»

Рабочая программа учебной дисциплины ОУД.07. «Информатика» разработана на основе ФГОС  по профессии   18545 «Слесарь по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования»...

Рабочая программа и Комплект оценочных средств (КОС) учебной дисциплины по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 2-го разряда.

  Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования» разработана на основе квалификационных требован...

Рабочая программа и Комплект контрольно-оценочных средств (КОС) по учебной дисциплине по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 2-го разряда.

Рабочая программа учебной дисциплины «Слесарная обработка простых деталей, сборка и испытание узлов и механизмов оборудования» разработана на основе квалификационных требований, установлен...

КОС по учебной дисциплине по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

Комплект КОС по учебной дисциплине «Слесарная обработка деталей, сборка и испытание машиностроительных изделий средней сложности» - это совокупность методических материалов, форм и процеду...

Рабочая программа учебной практики по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

   При реализации ОППО по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда предусматривается прохождение учебной практики в учебно-производственных мастерских.  ...

Комплект КОС по профессии 18466 Слесарь механосборочных работ 3-го разряда.

   Комплект контрольно-оценочных средств учебной практики разработан в соответствии с требованиями основной программы профессионального обучения по профессии 18466 Слесарь механо...