Методические указания по выполнению практической работы по теме: Разметка плоских фигур
методическая разработка на тему

Министерство образования и науки Самарской области

Министерство имущественных отношений Самарской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования

"Жигулевский государственный колледж"

Методические указания

по выполнению практической работы

по теме: Разметка плоских фигур

2012 г.

Цель работы:

1. Закрепить знания метрологических терминов и понятия о выполнении разметки.
2. Научиться последовательно  выполнять операции разметки.

Теоретические сведения

Слесарные работы относятся к процессам обработки металлов. Их осуществляют как вручную, так и с помощью механизированного инструмента.

Цель слесарных работ – обработать поверхности заготовки согласно заданным рабочим чертежом размеров и форм.

Разметкой называется операция нанесения на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих согласно чертежу контуры детали или места, подлежащие обработке. Разметку выполняют на основании геометрических построений.

Геометрическим построением называют способ решения задачи, ответ которой получают графическим путем.

Разметочные линии могут быть контурными, контрольными или вспомогательными. Контурные риски определяют контур будущей детали и показывают границы обработки. Контрольные риски проводят параллельно контурным «в тело» детали. Они служат для проверки правильности обработки. Вспомогательными рисками намечают оси симметрии, центры радиусов закруглений и т. д.

Разметка заготовок создает условия для удаления с заготовок припуска металла до заданных границ, получения детали определенной формы, требуемых размеров и для максимальной экономии материалов.

  В зависимости от особенностей технологического процесса различают плоскостную и пространственную разметки.

Плоскостная разметка используется обычно при обработке деталей, изготавливаемых из листового металла. В этом случае риски наносят только на одной плоскости. К плоскостной разметке относят и разметку отдельных плоскостей деталей сложной формы, если при этом не учитывается взаимное расположение размечаемых плоскостей.

Пространственная разметка наиболее сложная из всех видов разметки. Ее особенность заключается в том, что размечаются не только отдельные поверхности заготовки, расположенные в различных плоскостях и под различными углами друг к другу, но и производится взаимная увязка расположения этих поверхностей между собой.

При выполнении разметки указанных видов применяется разнообразный контрольно-измерительный и разметочный инструмент.

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке:

К специальному разметочному инструменту относят чертилки, кернеры, разметочные циркули. Кроме этих инструментов, при разметке используют молотки, разметочные плиты и различные вспомогательные приспособления.

Разметочные плиты отливают из серого чугуна. Рабочие поверхности плит должны быть точно обработаны. На верхней поверхности больших разметочных плит строгают продольные и поперечные канавки небольшой глубины, разделяя поверхность плиты на  квадратные участки. Устанавливают разметочные плиты на специальных подставках и тумбах. Рабочие поверхности разметочной плиты не должны иметь значительных отклонений от плоскости. Величина этих отклонений зависит от размеров плиты и приводится в соответствующих справочниках.

Призмы разметочные  изготавливают с одной (рис. 2.) и двумя призматическими выемками. По точности различают призмы нормальной и повышенной точности. Призмы нормальной точности изготавливают из сталей марок ХГ и Х или углеродистой инструментальной стали марки У12. Твердость рабочих поверхностей призм должна быть не менее HRC56. Призмы повышенной точности изготавливают из серого чугуна марки СЧ15…23.

Чертилки применяют для нанесения контура детали на поверхность заготовки и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части. Изготавливают чертилки из инструментальных углеродистых сталей марок У10А и У12А.

В практике широко используются чертилки трех видов: круглая (рис. 3, а), с отогнутым концом (рис. 3, б) и со вставной иглой (рис. 3, в).

Кернеры используют для нанесения керновых углублений на разметочных рисках. Их изготавливают из инструментальной углеродистой  стали марки У7А. Твердость на длине рабочей части (15….30мм) должна быть не менее HRC52, на ударной части на длине 15….25мм -  не менее HRC32.

Разметочный молоток массой 150 –  200 граммов применяется для удара по бойку кернера при накернивании центров отверстий и разметочных рисок

Циркули разметочные предназначены для нанесения дуг окружностей и перенесения размеров с чертежа на размечаемую заготовку. Разметочные циркули изготавливают в двух вариантах: простой (рис. 5, а), позволяющий фиксировать положение ножек после их установки на размер, и пружинный (рис. 5, б), применяемый для более точной установки размера.

Линейка измерительная – инструмент, с помощью которого измеряют линейные размеры (рис. 6, а).

Угольник слесарный – инструмент, которым проводят проверку и разметку прямых углов. Угольником также удобно наносить прямые параллельные линии (рис. 6, б).

Штангенциркуль  применяют  для  разметки контуров ответственных деталей (рис. 6, в).

Для обеспечения правильной разметки заготовки необходимо четко представлять ее назначение. В этом случае необходимо изучить чертеж детали, а также сборочный чертеж узла, в котором она будет использована, и технологию ее изготовления. Значительное влияние на качество разметки оказывает правильный выбор баз, который зависит от конструктивных особенностей размечаемой заготовки и способа ее изготовления.

Выбор баз – базирующей поверхности или базовой линии, которые будут использоваться для отсчета всех размеров при разметке, осуществляются по следующим правилам:

• при наличии у заготовки хотя бы одной обработанной поверхности ее выбирают в качестве базовой;
• при отсутствии обработанных поверхностей у заготовки в качестве базовой обычно применяют наружную поверхность.

Поверхность под разметку должна быть подготовлена соответствующим образом. Вначале производится очистка поверхности под окраску с помощью стальных скребков или металлических щёток. После очистки поверхность обезжиривают раствором едкого натра или каустической соды.

Окрашивание производят мелом (в виде сухого порошка), меловым раствором (1 кг мела + 50 г столярного клея + 8 л воды), раствором медного купороса (3 полные чайные ложки на 1 стакан воды) или специальными лаками для разметки.

Правила   безопасной   работы    при разметке:

1. Осторожно обращаться с острыми концами чертилок, циркулей.
2. Надежно  устанавливать  разметочную плиту на столе.
3. Осторожно обращаться с раствором медного купороса.

Порядок выполнения практической работы

1. Получить задание.
2. Подготовить заготовку к разметке.
3. Выполнить разметку ключа-шестигранника согласно технологической карты.
4. Провести самоанализ проделанной работы.
5. Выполнить тестовое задание.
6. Отчитаться по работе.

Тест

Используемая литература

1. Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу: Учеб. пособие для проф. техн. училищ. – М.: 1982. – 208 с.
2. Покровский Б.С. Общий курс слесарного дела: Учеб. пособие. – М.: ОИЦ «Академия», 2007 – 80 с.
3. Покровский Б.С. Основы слесарного дела: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ОИЦ «Академия», 2007. – 272 с.
4. С.К.Боголюбов, Инженерная графика. – М: изд. Машиностроение, 2007 г.
5. Р.С.Миронова, Б.Р.Миронов, Инженерная графика. – М: ACADEMIA, 2000.
6. А.Д.Ботвинников, В.Н.Виноградов, Черчение, 4-е изд., дораб. – М: АСТ: Астрель, 2010.

Дополнительные источники:

1. Н.Г.Преображенская, Т.В.Кучукова, Основные правила оформления чертежей. Построение чертежа «плоской» детали. – М: Изд.центр «Вентана-Граф», 2010.