Тема 3. Разметка
презентация к уроку на тему

Слайд 1

Дисциплина «Технология выполнения слесарных работ» Колледж ИСТиД (филиал) СКФУ в г. Пятигорске Гончаров Олег Юрьевич преподаватель колледжа

Слайд 2

Тема 3. Разметка 1. Сущность и назначение разметки. 2. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при разметке. 3. Подготовка поверхностей под разметку. 4. Правила выполнения приемов разметки. 5. Типичные дефекты при выполнении разметки, причины их появления и способы предупреждения. 6. Механизация разметочных работ. Учебные вопросы:

Слайд 3

1. Сущность и назначение разметки Разметка - это операция по нанесению на поверхность заготовки линий (рисок), определяющих контуры изготавливаемой детали, являющаяся частью некоторых технологических операций. В зависимости от особенностей технологического процесса различают плоскостную и пространственную разметки. Плоскостную разметку применяют при обработке листового материала и профильного проката, а также деталей, на которые разметочные риски наносят в одной плоскости. Пространственная разметка - это нанесение рисок на поверхностях заготовки, связанных между собой взаимным расположением.

Слайд 4

2. Инструменты, приспособления и материалы, применяемые при разметке Рис. 2.1. Чертилки: а — односторонняя с кольцом; б — односторонняя с ручкой; в - двусторонняя; г -двусторонняя с ручкой Чертилки являются наиболее простым инструментом для нанесения контура детали на поверхность заготовки и представляют собой стержень с заостренным концом рабочей части.

Слайд 5

Продолжение 2 вопроса Рейсмас используют для нанесения рисок на вертикальной плоскости заготовки (рис. 2.2). Рис. 2.2. Рейсмас: 1 — вертикальная масштабная линейка; 2 - чертилка, закрепленная на вертикальной стойке

Слайд 6

Продолжение 2вопроса Разметочные циркули применяют для нанесения дуг окружностей и деления отрезков и углов на равные части (рис. 2.3). Рис. 2.3. Циркуль разметочный : а - простой; б - пружинный

Слайд 7

Продолжение 2 вопроса Кернеры (рис. 2.4) изготавливают из инструментальной стали У7А. Твердость на длине рабочей части (15... 30 мм) должна быть HRC 52... 57. Рис. 2.4. Кернер Рис. 2.5. Кернер Ю.В. Козловского: 1 - корпус; 2 - боек; 3 - ударная головка; 4 - втулка; 5, 13 - пружины; б, 11 - ножки; 7,8 - гайки; Р, 10 -сменные иглы; 12,14- винты

Слайд 8

Продолжение 2 вопроса Рис. 2.6. Инструменты для нанесения центровых отверстий: а - колокол; б, в - угольник-центроискатель : 1 - угольник; 2 - линейка; г - центроискатель-транспортир : 1 - стопорный винт; 2 - линейка; 3 - угольник; 4 - транспортир

Слайд 9

Продолжение 1 вопроса Рис. 2.7. Автоматический механический кернер: 1- кернер; .2 - стержень; 3,5,6- составные части кернера; 4 - плоская пружина; 7, 11 - пружины; 8 - ударник; 9 - заплечик ; 10 - сухарь Рис. 2.8. Электрический кернер: 1 - втулка; 2 - стержень; 3 - кернер; 4,7- пружины; 5 - катушка; б - ударник; 8 - корпус; 9 - электрическая цепь

Слайд 10

Продолжение 2 вопроса Рис. 2.9. Кернер специальный: а - без груза; б-с грузом; 1 - подставка; 2 - кернер; 3 - стойка; 4 - винт; 5 - ножки; б - груз

Слайд 11

Продолжение 2 вопроса Разметочные плиты (рис. 2.10) отливают из серого чугуна, их рабочие поверхности должны быть точно обработаны. Рис. 2.10. Разметочная плита : а - на подставке; б - на столе

Слайд 12

Продолжение 2 вопроса Призмы разметочные (рис. 2.11) изготавливают с одной и двумя призматическими выемками. По точности различают призмы нормальной и повышенной точности. Рис. 2.11. Разметочные призмы: тип I - односторонняя; тип II - четырехсторонняя; h , h 1 , h 2 , h 3, h 4 - глубина V -образных пазов

Слайд 13

Продолжение 1 вопроса При разметке ступенчатых валов применяют призмы с винтовой опорой (рис. 2.12) и призмы с подвижными щечками, или регулируемые призмы (рис. 2.13). Рис. 2.12. Призма с винтовой опорой Рис. 2.13. Регулируемая призма

Слайд 14

Продолжение 2 вопроса Угольники с полкой (рис. 2.14) применяют как для плоскостной, так и для пространственной разметки. Рис. 2.14. Угольник с полкой: а - угольник; б, в - примеры использования

Слайд 15

Продолжение 2 вопроса Разметочные ящики (рис. 2.15) применяют для установки на них при разметке заготовок сложной формы . Рис. 2.15. Разметочный ящик: а - общий вид; б - пример использования

Слайд 16

Продолжение 2 вопроса Разметочные клинья (рис. 2.16) применяют при необходимости регулирования положения размечаемой заготовки по высоте в незначительных пределах. Рис. 2.16. Разметочный клин

Слайд 17

Продолжение 2 вопроса Домкраты (рис. 2.17) используют так же, как и регулируемые клинья для регулировки и выверки положения размечаемой заготовки по высоте, если деталь имеет достаточно большую массу. Рис. 2.17. Домкраты с шаровой (а) и призматической (б) опорой для заготовки

Слайд 21

Продолжение 2 вопроса Для того чтобы разметочные риски были четко видны на поверхности размечаемой заготовки, эту поверхность следует окрасить. Для окрашивания размечаемых поверхностей используют: раствор мела в воде с добавлением столярного клея, обеспечивающего надежное сцепление красящего состава с поверхностью размечаемой заготовки, и сиккатива, способствующего быстрому высыханию этого состава; медный купорос, представляющий собой сернокислую медь и в результате происходящих химических реакций обеспечивающий образование на поверхности заготовки тонкого и прочного слоя меди; быстросохнущие краски и эмали.

Слайд 22

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД РАЗМЕТКУ. Подготовительные работы при разметке включают в себя подготовку красителей, подготовку поверхностей к окрашиванию и непосредственно окрашивание. Мел с добавлением столярного клея и сиккатива разводят до консистенции жидкой сметаны. Медный купорос растворяют в воде в соотношении 1:10 или используют твердый медный купорос, которым натирают поверхность размечаемой заготовки. Лаки и эмали применяют в готовом виде. Перед окраской размечаемую поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, следов окалины и обезжирить. Окрашивание выполняют, нанося состав на поверхность заготовки равномерно, тонким слоем. Для нанесения окрашивающего состава пользуются кистью и тампоном.

Слайд 23

Продолжение 3 вопроса Затем выполняют разметку. Вначале определяют базу, от которой будут наносится риски. Риски при разметке обычно наносят в следующем порядке. Сначала все горизонтальные, затем вертикальные, после этого наклонные, и в последнюю очередь - окружности, дуги и закругления. Убедившись в правильности разметки, все линии накернивают для того, чтобы они не стерлись при обработке детали. Керны должны быть неглубокими и разделяться разметочными рисками пополам. Разметка производится несколькими способами: по чертежу, по шаблону, по образцу и по месту.

Слайд 25

4. Правила выполнения приемов разметки. 1. Слой окрашивающего состава, наносимого на поверхность заготовки, должен быть тонким, равномерным по толщине и полностью покрывать размечаемую поверхность. 2. При проведении риски точно совмещать линейку с исходными отметками на детали и плотно прижимать к заготовке. 3. Прежде чем провести риску, следует убедиться, что чертилка (циркуль) хорошо заточена. 4. Риску проводить одним непрерывным движением чертилки вдоль линейки, не наносить риску дважды по одному и тому же месту, так как это приводит к ее раздвоению.

Слайд 27

Продолжение 4 вопроса 5. При кернении разметочных рисок: убедиться в правильности заточки кернера, при необходимости заточить повторно; кернение производить легкими ударами молотка по кернеру так, чтобы глубина кернового углубления составляла примерно 0,5 мм. линии больших окружностей диаметром более 15 мм накернивают равномерно в 6... 8 местах, дуги в сопряжениях следует накернивать с меньшими промежутками между углублениями, чем на прямолинейных участках; точки сопряжения и пересечения рисок необходимо обязательно накернивать ; центр отверстия или дуги накернивают глубже, чем риску, диаметр отверстия при этом должен быть равен приблизительно 1,0 мм.

Слайд 28

Продолжение 4 вопроса 6 . При разметке отверстия или дуги точно устанавливать раствор циркуля на требуемый размер, прочно фиксировать раствор циркуля прижимным винтом дуги циркуля. При проведении дуги циркуль слегка наклонять в сторону движения. 7. Если при сопряжении прямолинейных и криволинейных рисок они не совпали, размечаемое место детали закрасить заново и разметку повторить. 8. При разметке по шаблону (образцу) плотно прижимать его к детали, следить, чтобы он не сместился в процессе разметки. 9. При разметке центра на торце цилиндрической детали кернером-центроискателем (колоколом) следить за установкой центроискателя строго по оси детали, точность разметки проверять раздвижным центроискателем .

Слайд 30

Продолжение 4 вопроса 10. При разметке центра на торце цилиндрической детали угольником-центроискателем следить за плотным прилеганием полок центроискателя к цилиндрической части детали. 11. При разметке центра отверстия детали с помощью раздвижного центроискателя следить за перпендикулярностью установки деревянного бруска с пластиной оси отверстия. 12. При разметке «от кромки» обработанной детали следует плотно прижимать полку угольника с широким основанием к кромке детали. 13. При разметке «от осевых линий» размеры отсчитывают от двух контрольных керновых углублений, расположенных на краях этих линий.

Слайд 31

5. ТИПИЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАЗМЕТКИ, ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Дефект Причина Способ предупреждения Раздвоен ная риска Линейка слабо прижималась к детали. Риска проводилась дважды по одному и тому же месту. Разметка проводи лась тупой чертилкой Линейку плотно прижимать к детали, риску проводить только один раз. Заточить чертилку Керновое углубление не на риске При установке кернера его острие не попало на риску. Кернение производилось тупым кернером. Кернер сместился с риски перед ударом молотком Точно устанавливать кернер в углубление риски, прочно удерживать его при кернении . При необходимости кернер заточить Раздвоенная или смещенная риска раз меченной дуги или окружности Опорная (неподвижная) нож ка циркуля тупая. Малая глу бина кернового углубления в центре окружности или дуги. Сильное нажатие на по движную ножку циркуля в процессе разметки Разметку производить толь­ ко циркулем с остро заточен­ ными ножками, плавными не сильными движениями цирку ля , наклоняя его в сторону движения

Слайд 32

Продолжение 5 вопроса Риски не сопряжены друге другом Неточно установлена линейка по рискам. Смещение ли нейки во время нанесения риски. Неточно установлен размер циркуля; опорная ножка циркуля выскочила из кернового углубления при проведении риски Точно соблюдать все прави ла разметки. Прочно удержи вать линейку и циркуль в про цессе разметки Непарал лельные или непер пендику­ лярные друг другу риски Керновые углубления на ис­ ходных рисках смещены. Не точно установлена линейка по рискам и дугам. Слабо за креплен зажимной винт цир куля Точно устанавливать линей ку по исходным рискам. Прочно прижимать ее к дета ли . Следить за зажимом ножек циркуля Углы между рисками не соответствуют за данным Керновые углубления на ис ходных рисках смещены. На рушена последовательность построения угла. Неточно установлена линейка по рис кам и керновым углублениям Керновые углубления нано сить только по углублению риски. Следить за заточкой кернера и чертилки. Точно устанавливать линейку по рискам и керновым углубле ниям Размечен­ ный контур не соответ ствует ша блону Шаблон во время разметки был неплотно прижат к поверхности заготовки, в ре зультате чего сместился при нанесении разметочных рисок Плотно прижимать шаблон к поверхности заготовки в процессе разметки. При возмож ности закреплять шаблон на заготовке при помощи струб цины

Слайд 33

Продолжение 5 вопроса При раз метке при помощи рейсмаса риска не прямоли нейна Неустойчиво установлена размечаемая деталь. Слабо закреплена игла рейсмаса на стойке. На разметочную плиту под основание рейс маса попала грязь Проверить прочность (без качки) установки детали на разметочной плите. Тщатель но протереть разметочную плиту перед разметкой. Прочно закреплять разметоч ную иглу на штанге рейсмаса Не совпада ют центры отверстий и цилиндри ческих частей деталей Некачественно определены центры отверстий и цилин дрических частей детали Проверить разметку центров

Слайд 34

6. МЕХАНИЗАЦИЯ РАЗМЕТОЧНЫХ РАБОТ Рис. 6.1. Координатно-разметочная машина с цифровой индикацией (все размеры указаны в миллиметрах): 1 - измерительная головка; 2 - траверса; 3 - разметочная ила; 4 - стол; 5 - станина

Слайд 35

Продолжение 6 вопроса Рис. 6.2 Координатно-разметочная машина для малогабаритных деталей (все размеры указаны в миллиметрах): 1 - измерительная головка; 2 - траверса; 3 - разметочная игла; 4 - стол; 5 - станина