презентация " Последовательность контроля качества изготовления поясных изделий"
презентация к уроку

Слайд 1

Последовательность контроля качества изготовления поясных изделий Преподаватель Кучумова Н.П.

Слайд 2

Контроль качества Осуществляется в соответствии с ГОСТ 4103-82 ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ Методы контроля качества от 25.06.1982 г. N 2522. Используют органолептический и измерительный методы. Провести общий осмотр изделия, определить: правильность посадки, симметричность парных деталей, ровность и направление соединительных и отделочных швов,

Слайд 3

качество, частоту и ровность строчек, качество влажно-тепловой обработки , направление и совпадение рисунка материала в полоску или клетку в симметричных деталях, правильность раскроя деталей по основе и утку, направление ворса в ворсовых и начесанных материалах, наличие внешних пороков материалов.

Слайд 4

Измерения брюк Основные: Длина по боковому шву -- вдоль бокового шва от шва притачивания пояса до низа или от верхнего края до низа .(З) Длина половины пояса или ширины по линии талии -- по шву притачивания пояса от края передней части до среднегошва (А) Вспомогательные: Длина среднего шва -- вдоль среднего шва от шаговых швов до шва притачивания пояса .(Б,В) З

Слайд 5

Контроль качества брюк Положить брюки , сложенные по сгибам, на стол передними сгибами к работающему, поясом влево. Последовательно осмотреть: пояс , шлевки, вытачки, карманы, хлястики , боковой шов, манжету или низ левой половины брюк, совпадение рисунка — клетки или полоски .

Слайд 6

Отвернуть правую половину брюк влево, проверить : качество обработки шаговых швов, правильность притачивания клиньев, обработки шва сидения, обработки манжет и низа брюк.

Слайд 7

Измерить брюки со стороны правых частей: задний и боковой карманы, боковой шов , правую часть пояса. Перевернуть брюки поясом вправо и проверить в той же последовательности правую половину изделия.

Слайд 8

Совместить правую и левую стороны шаговых швов проверить: симметричность половин брюк, правильность заутюживания сгибов, качество обработки среднего шва

Слайд 9

Повернуть брюки низом к работающему . Проверить качество обработки застежки брюк: ровность краев , качество отделочной строчки, соответствие по длине левой и правой сторон застежки. Проверить пояс спереди и сзади.

Слайд 10

С изнаночной стороны проверить: правильность притачивания пояса брюк, откоска , качество обметывания петель гульфика и пришива пуговиц на откоске , качество обметывания срезов, подкладки передних частей брюк , подкладки карманов, средний шов на растяжение.

Слайд 11

Основные измерения юбки Длина юбки -- вдоль середины переднего или заднего полотнища от шва притачивания пояса или верхнего края юбки до низа. Ширина юбки по талии -- по поясу или верхнему краю юбки, сложенной вдвое в застегнутом виде. Ширина юбки на уровне линии бедер -- по линии бедер сложенного вдвое изделия на расстоянии 18 - 19 см от середины линии талии спинки.

Слайд 12

Контроль качества юбки Положить юбку передним полотнищем вверх, поясом влево. Последовательно проверить: качество обработки пояса, правильность направления швов стачивания вытачек и степень сутюживания их в концах, симметричность рисунка в полоску и клетку , ровность швов, ровность низа.

Слайд 13

Перевернуть юбку задним полотнищем вверх, поясом влево. Проверить в той же последовательности. Осмотреть юбку со стороны боковых швов и проверить: ровность боковых швов, качество обработки застежки, ровность низа юбки.

Слайд 14

После осмотра и измерения изделия контролер: отмечает мелом на изделии замеченные дефекты, записывает их характер в специальном талоне, передает изделие на исправление. После устранения дефектов контролер: снова осматривает изделие, отмечает в талоне, что исправление сделано, устанавливает сорт изделия.

Слайд 15

Все выявленные контролером или мастером отклонения от технических условий доводят до сведения рабочих, допустивших отклонения . Дефекты устраняют эти же рабочие или другие по указанию мастера. Мастер: выясняет причины возникновения дефекта, объясняет исполнителю способы его устранения обучает правильным приемам выполнения операции. Мастера и квалифицированные рабочие должны хорошо знать места измерений в изделии и допускаемые отклонения согласно СТАНДАРТУ на допуски для умелого и быстрого устранения причин возможных нарушений размеров деталей.

Слайд 16

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !

Слайд 17

Использованные источники https://kazedu.com/referat/123368/5 https://shei-sama.ru / https:// studbooks.net/1434626/menedzhment/priemka_kachestvu ГОСТ 4103-82 ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ Методы контроля качества от 25 июня 1982 г. N 2522