ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ МОДУЛЕЙ И РАБОЧИЕ ПРОГРАММЫ
рабочая программа по теме

СТР.

1.

ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2.

РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3.

СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

8

4.

УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

14

5.

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

23

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

ПК 1.2

Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

ПК 1.3

Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

ПК 1.4

Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

ОК 10

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

Коды профес-сиональных компетенций

Наименования разделов профессиональ-ного модуля

Всего часов

(макс. учеб-ная нагруз-ка и прак-тики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов**

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работыи  практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1.1  1.4

Раздел 1 Общие правила эксплуатации промышленного оборудования

68

24

14

-

30

-

108

30

ПК 1.1  1.4

Раздел 2 Эксплуатация типового промышленного оборудования на предприятиях ЗПП

112

46

36

-

30

-

78

ПК 1.1  1.4

Раздел 3 Курсовое проектирование

20

20

-

20

-

-

Учебная практика, часов

108

108

Всего:

308

90

50

20

60

-

-

108

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1. Общие правила эксплуатации промышленного оборудования

68

МДК.01.01. «Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования»

68

Тема 1.1.

Основные требования предъявляемые к технологическому оборудованию

Содержание

8

1.

Введение в дисциплину. Структура машин, и назначение их элементов

4

2

2.

Основные требования предъявляемые к оборудованию. Функциональность машин и механизмов

2

2,3

3.

Надежность и технологичность машин и оборудования

2

2,3

Тема 1.2.

Износ деталей промышленного оборудования

Содержание

8

1.

Сущность, виды и характер износа деталей.

2

2

2.

Признаки  износа деталей технологического оборудования

2

2

3.

Основные правила эксплуатации промышленного оборудования

2

2

1.

Практические работа №1 Определение степени износа деталей типового промышленного оборудования.

2

Тема 1.3.

Пути и средства повышения долговечности оборудования

Содержание

22

1.

Значение режима смазывания для увеличения долговечности работы машин и механизмов

2

2

2.

Смазочные материалы и их применение

2

2

3.

Способы и средства смазывания деталей машин и механизмов

2

4.

Диагностирование оборудования

2

2

5.

Методы и средства диагностики

2

2,3

Практические работы

1.

Практические работа №2 Подбор смазочного материала с учетом скорости работы механизма

2

2.

Практические работа №3 Выбор способа и средства смазывания из учета условий работы механизма.

2

3.

Практические работа №4 Изучение методов диагностирования типового промышленного оборудования. Составление диагностических схем.

2

Лабораторные работы

1.

Лабораторная работа №1 Измерение люфта каретки суппорта

2

2.

Лабораторная работа №2 Измерение снижения частоты вращения

2

3.

Лабораторная работа №3 Проверка соответствия геометрических размеров типовых деталей ТУ

2

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1

Правила безопасной эксплуатации оборудования ЗПП; технологические возможности оборудования ЗПП;  допустимые режимы работы механизмов промышленного оборудования ЗПП; основы теории надежности и износа машин и аппаратов ЗПП; классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения ЗПП; методы регулировки и наладки технологического оборудования ЗПП; классификацию эксплуатационно-смазочных материалов применяемых на ЗПП.

30

Раздел ПМ 2. Эксплуатация типового технологического оборудования на предприятиях ЗПП производству

138

МДК.01.01. Организация и выполнение работ по эксплуатации промышленного оборудования

138

Тема 2.1.

 Эксплуатация транспортного оборудования

Содержание

6

 1.

Эксплуатация ленточных транспортеров

2

2

2.

Эксплуатация цепных и винтовых транспортеров

2

2

3.

Эксплуатация норий

2

2

Тема 2.2.

 Эксплуатация мельничного оборудования

Содержание

34

 1.

Эксплуатация зерновых сепараторов

2

2

 2.

Эксплуатация триеров

2

2

3.

Эксплуатация обоечных и щеточных машин

2

2

4.

Эксплуатация машин для отделения минеральных и трудноотделимых примесей

4

2

5.

Эксплуатация магнитных аппаратов

2

2

6.

Эксплуатация увлажнительных и моечных машин

2

2

7.

Эксплуатация машин для измельчения зерна на мельницах

4

2

8.

Эксплуатация машин предназначенных для разделения продуктов

размола на фракции

2

2

Практические работы

1.

Практические работа №5. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание сепаратора А1-БМС-6

2

2.

Практические работа №6. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание триеров А9-УТК-6, А9-УТО-6

2

3.

Практические работа №7. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание камнеотборника Р3-БКТ

2

4.

Практические работа №8. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание концентратора А1-БЗК-9

2

5.

Практические работа №9. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание увлажняющих машин А1-БАЗ, А1-БУЗ

2

6.

Практические работа №10. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание вальцевого станка А1-БЗН

4

Лабораторные работа

1.

Лабораторная работа №4. Настройка воздушногосепаратора Р3-БАБ

2

2.

Лабораторная работа №5. Проверка текущих настроек вальцевого станка первой дранной системы мини мельницы.

2

Тема 2.3.

Эксплуатация крупяного оборудования

Содержание

10

1.

Эксплуатация машин шелушения и шлифования крупяных культур

2

2

2.

Эксплуатация машин для сепарирования продуктов шелушения и шлифования крупяных культур

2

2

3.

Эксплуатация теплового оборудования, использующегося на крупяных предприятиях

2

2

Практические работы

1.

Практические работа №11. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание шелушильной машины А1-ЗРД

2

2.

Практические работа №12. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживаниеА1-ЗШН-3

2

Тема 2.4.

Эксплуатация комбикормового оборудования

Содержание

26

1.

Эксплуатация дробилок ударного действия

2

2

2.

Эксплуатация оборудования для специальной обработки сырья и комбикормов

2

2

3.

Эксплуатация дозирующих и взвешивающих устройств

2

4.

Эксплуатация смесителей непрерывного и периодического действия

2

2

5.

Эксплуатация машин и аппаратов для прессования и обработки продуктов давлением

4

2

Практические работы

1.

Практические работа №13. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание просеивающей машины А1-ДСМ

2

2.

Практические работа №14. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание молотковой дробилки А1-ДДР

2

3.

Практические работа №15. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание питателя-смесителя установки Б6-ДАБ

2

4.

Практические работа №16. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание установки Б6-ДСЖ

2

5.

Практические работа №17. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание питателя-смесителя установки Б6-ДСЖ

2

Лабораторные работа

1.

Лабораторная работа №6. Эксплуатация, настройка и текущее обслуживание дозатора питателя-смесителя установки Б6-ДАБ

2

2.

Лабораторная работа №7. Настройка дозатора питателя-смесителя установки Б6-ДСЖ

2

Тема 2.5.

 Эксплуатация аспирацион-ного ипневмотранспорт-ного оборудования

Содержание

8

1.

Эксплуатация аспирационных установок

4

2

2.

Эксплуатация пневмотранспортных установок

4

2

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.

Эксплуатация Р3-БСД А1-БСФ-50, БТС-120, ТЛГ-8,3; УТК, цилиндрический триер «Тристар», ГСГ, МТСЦ БПС, ПСС, Р1-БОС, МШХС, СИГ, ММСБ, обоечная машина фирмы «Бюллер», ГМ и СМ, А1-БЩМ-12, РЗ-БЭЗ, Р3-БЭМ, вихревой увлажнитель, вибрационная увлажнительная установка «Вибронет», горизонтальный пропариватель, БПЗ, АСК-5, А9-БПБ, ВС-10-49, У2-БСО, Р3-БЭР, «Синтезис», ГМП, А1-БПК, Р3-БЦА, ФБА, ССН, РС-12, падди машина, ДП, ДДП, МСН, зерносушилки типа СЗПБ-2, СЗПБ-8.

Минимельници типа “Харьковчанка”.

30

Курсовое проектирование

20

Учебная практика

108

Всего

308

УД и ПМ

Требования к результату

Компетен-

ции

Уровень

освоения

Примеча-ния

Инженерная

Графика

уметь:

выполнять графические изображения технологического оборудования и технологических схем в ручной и машинной; выполнять комплексные чертежи геометрических тел и проекции точек, лежащих а их поверхности, в ручной и машинной графике; выполнять чертежи технических деталей

в ручной и машинной графике;

читать чертежи и схемы;

оформлять технологическую и

конструкторскую документацию в соответствии с действующей нормативно-технической документацией;

знать:

законы, методы и приемы проекционного черчения;

правила выполнения и чтения

конструкторской и технологической

документации правила оформления чертежей, геометрические построения и правила вычерчивания

технических деталей;  способы графического представления технологического оборудования и выполнения

технологических схем; требования стандартов Единой системы

конструкторской документации (ЕСКД) и Единой системы технической документации.

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.5

ПК 2.1 - 2.4

ПК 3.1 - 3.4

2, 3

Техническая

механика

уметь:

производить расчеты механических передач и простейших сборочных единиц; читать кинематические схемы; определять напряжения в конструкционных элементах;

знать:

основы технической механики;

виды механизмов, их кинематические и динамические характеристики;

методику расчета элементов конструкций на прочность, жесткость и устойчивость при различных видах деформации, основы расчетов механических передач и

простейших сборочных

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.5

ПК 2.1 - 2.4

ПК 3.1 - 3.4

2, 3

Материаловедение

уметь:

распознавать и классифицировать

конструкционные и сырьевые материалы по внешнему виду, происхождению, свойствам; определять виды конструкционных

материалов; выбирать материалы для конструкций по их назначению и условиям эксплуатации; проводить исследования и испытания материалов; рассчитывать и назначать оптимальные режимы резанья;

знать:

закономерности процессов кристаллизации и структурообразования металлов и сплавов, основы их термообработки, способы защиты металлов от коррозии; классификацию и способы получения композиционных материалов; принципы выбора конструкционных материалов для применения в производстве;

строение и свойства металлов, методы их исследования; классификацию материалов, металлов и  сплавов, их области применения; методику расчета и назначения режимов резания для различных видов работ

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.5

ПК 2.1 - 2.4

ПК 3.1 - 3.4

2, 3

Технологическое обору-дование

уметь:

читать кинематические схемы;

определять параметры работы оборудования и его технические возможности;

знать:

назначение, область применения, устройство, принципы работы оборудования; технические характеристики и технологические возможности промышленного

оборудования; нормы допустимых нагрузок оборудования в процессе эксплуатации

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.5

ПК 2.1 - 2.4

ПК 3.1 - 3.4

2, 3

Безопасность

жизне-деятельности

уметь:

организовывать и проводить мероприятии по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профес-сиональной деятельности и быту; использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения;

применять первичные средства

пожаротушения; ориентироваться в перечне военно-учетных

специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной специальности;

применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной специальностью;

владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности

и экстремальных условиях военной службы; оказывать первую помощь пострадавшим;

знать:

принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и

стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России; основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной

деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;

основы военной службы и обороны государства; задачи и основные мероприятия гражданской обороны; способы защиты населения от оружия массового поражения;

меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах; организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;

основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих

на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-учетные специальности, родственные специальностям СПО;

область применения получаемых

профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы; порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим

ОК 1 - 7

ПК 1.1 - 1.5

ПК 2.1 - 2.4

ПК 3.1 - 3.4

2, 3

Результаты

(освоенные профес-сиональные компетенции)

Основные показатели

оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

Уровень сформированности или освоения

(2-репродуктивный,

3- продуктивный)

ПК 1.1

Организовывать и выполнять работы по эксплуатации промышленного

оборудования

иметь практический опыт:

выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;

методов регулировки и наладки

промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов; участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования; составления документации для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;

уметь:

учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования; пользоваться оснасткой и инструментом для

регулировки наладки технологического оборудования; выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования; выбирать эксплуатационно-смазочные материалы; пользоваться оснасткой и инструментом для смазки; выполнять регулировку смазочных механизмов;

контролировать процесс эксплуатации оборудования; выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом;

знать:

правила безопасной эксплуатации оборудования; технологические возможности оборудования; допустимые режимы работы

механизмов промышленного оборудования;

основы теории надежности и износа машин и аппаратов;

классификацию дефектов при эксплуатации оборудования и методы их устранения; методы регулировки и наладки технологического оборудования; классификацию эксплуатационно-смазочных материалов; виды и способы смазки промышленного оборудования; оснастку и инструмент при смазке оборудования.

Текущий контроль в форме защиты лабораторных работ, практических занятий;

наблюдение за организацией работы с информацией; контроль решения ситуацион-ных задач;

собеседова-ние;

экспертная проверка записей в образцах производст-венных журналах или дневниках при прохождении практики

2,3

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

ПК 1.2

Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

ПК 1.3

Участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

ПК 1.4

Составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

ОК 7

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

ОК 8

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

ОК 9

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

ОК 10

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)

Коды

профессиональных компетенций

Наименования разделов

учебной практики

Всего часов

ПК 1.1 – 1.4

Раздел 1. Производственные работы на рабочем месте

12

ПК 1.1 – 1.4

Раздел 2. Элеватор

ПК 1.1 – 1.4

Раздел 3. Мукомольный завод.

ПК 1.1 – 1.4

Раздел 4. Крупяной завод

ПК 1.1 – 1.4

Раздел 5. Комбикормовый завод

ВСЕГО:

108

Наименование разделов

и тем

Содержание производственных занятий

Объем часов

Уровень усвоения

Раздел 1. Производственные работы на рабочем месте 6ч.

Тема 1.

Работа с инструкциями по охране труда и технике безопасности, санитарии и гигиены, НТД, технической документацией.

Работа с инструкциями по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, санитарии и гигиене.

4

2

Тема 2.

Организация рабочего места.

Особенности организации рабочего места.

2

2

Раздел 2. Элеватор. 20ч.

Тема 3.

Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.

Работа с инструкциями по  технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.

2

2

Тема 4. 

Работа  с оборудованием элеватора.

Подготовка к работе оборудования элеватора с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя.

4

2

Тема 5. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования элеватора

Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования

6

2

Тема 6. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации  оборудования элеватора

Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования

6

2

Тема 7. 

Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения  работ по эксплуатации промышленного оборудования элеватора

Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования

2

2

Раздел 3. Мукомольный завод. 32ч.

Тема 8.

Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.

Работа с инструкциями по  технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.

2

2

Тема 9. 

Работа  с оборудованием мукомольного завода

Подготовка к работе оборудования тестоприготовительного отделения с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя.

8

2

Тема 10. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования мукомольного завода

Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования

10

2

Тема 11. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации  оборудования мукомольного завода

Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования

10

2

Тема 12. 

Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения  работ по эксплуатации промышленного оборудования мукомольного завода

Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования

2

2

Раздел 4.  Крупяной завод. 24ч

Тема 13.

Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.

Работа с инструкциями по  технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.

2

2

Тема 14. 

Работа  с оборудованием крупяного завода

Подготовка к работе оборудования тестоприготовительного отделения с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя.

4

2

Тема 15. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования крупяного завода

Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования

8

2

Тема 16. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации  оборудования крупяного завода

Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования

8

2

Тема 17. 

Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения  работ по эксплуатации промышленного оборудования крупяного завода

Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования

2

2

Раздел 5. Комбикормовый завод. 26ч

Тема 18.

Работа с инструкцией по ТБ, с должностной инструкцией.

Работа с инструкциями по  технике безопасности на рабочем месте, работа с должностными инструкциями.

2

2

Тема 19. 

Работа  с оборудованием комбикормового завода.

Подготовка к работе оборудования тестоприготовительного отделения с соблюдением правил безопасности труда и производственной санитарии под наблюдением руководителя.

6

2

Тема 20. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: регулировки и наладки оборудования комбикормового завода

Выбор смазочного материала с учетом предельных нагрузок , смазка промышленного оборудования при помощи инструментов, выбор методов и инструментов для регулировки и наладки промышленного оборудования

8

2

Тема 21. 

Выполнение функций наладчика под наблюдением руководителя: устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации  оборудования комбикормового завода.

Выявление недостатков при работе промышленного оборудования, выбор методов и инструментов для устранения неполадок, устранение неполадок в работе промышленного оборудования

8

2

Тема 22. 

Выполнение функций техника под наблюдением руководителя: составления документации для проведения  работ по эксплуатации промышленного оборудования комбикормового завода.

Составление графиков планово-предупредительных работ для промышленного оборудования, составление ведомостей неполадок, дефектовка промышленного оборудования

2

2

Промежуточная аттестация в форме: зачета.

Результаты обучения

 (основные умения в рамках ВПД)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

В результате обучающийся должен иметь практический опыт:

выбора эксплуатационно-смазочных материалов при обслуживании оборудования;

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

методов регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от

внешних факторов

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

участия в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

составления документации для проведения  работ по эксплуатации промышленного оборудования

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

В результате обучающийся должен уметь:

учитывать предельные нагрузки при эксплуатации промышленного оборудования;

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

пользоваться оснасткой и инструментом для регулировки и наладки технологического

оборудования;

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

выявлять и устранять недостатки эксплуатируемого оборудования;

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

пользоваться оснасткой и инструментом для смазки

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

выполнять регулировку смазочных механизмов

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

контролировать процесс эксплуатации оборудования

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

выбирать и пользоваться контрольно-измерительным инструментом

Наблюдение за деятельностью

студента во время практики.

Вид учебной работы

Объем

часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

100

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

60

в том числе

практические занятия

30

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

40

В том числе:

домашняя работа

40

Итоговая форма аттестации            экзамен

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы, самостоятельная работа обучающегося

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

ВВЕДНИЕ

Содержание дисциплины и ее связь с другими дисциплинами. История развития отрасли. Задачи отрасли по улучшению качества и расширению ассортимента готовой продукции. Перспективы и основные направления дальнейшего развития отрасли. Структура производства.

2

1

Раздел 1.

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ    СЫРЬЯ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

6

Тема 1.1.

Стандартизация и классификация сырья и                        готовой продукции 

Понятие о классификации зерновых культур. Классификация по ботаническим признакам, химическому составу и целевому назначению.

       Классификация готовой продукции.

       Стандартизация в отрасли хлебопродуктов. Требования к сырью для получения готовой продукции. Требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.

1

1

Тема 1.2.

Характеристика свойств зерна

Общая характеристика зерновой массы. Физические свойства зерновой массы сыпучесть, самосортирование, скважистость. Процессы, происходящие в зерне при хранении.

Морфологические и анатомические особенности зерна злаковых культур.

1

1

Практическое занятие №1.

Изучение морфологических особенностей зерна различных культур.

2

2

Самостоятельная работа №1 

Стандартизация и классификация сырья и готовой продукции

2

1

Раздел 2.

ОСНОВЫ ЭЛЕВАТОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

38

Тема 2.1.

Общая характеристика элеваторной промышленности

Структура построения элеваторной промышленности. Задачи и функции элеваторной промышленности на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях. Связь элеваторной промышленности с сельским хозяйством, с транспортом и другими отраслями. Типы зернохранилищ и предъявляемые к ним требования.

Способы хранения и характерные операции с зерном, проводимые в зернохранилищах.

1

1

Самостоятельная работа №2

 Общая характеристика элеваторной промышленности.

2

1

Тема 2.2

 Генеральный план предприятия

Требования, предъявляемые к участку под строительство. Принцип размещения  предприятия на территории: расположение зданий и сооружений в их технологической связи, пожарные и санитарные разрывы между ними.

Генеральный план предприятия. Основные показатели генерального плана.

1

1

Тема 2.3.

Склады для хранения зерна и продуктов его переработки

Склады для хранения зерна. Требования, предъявляемые  к ним. Уровень механизации складов, ее классификация.

Склады для хранения муки и крупы. Устройство складов для напольного хранения продукции в таре. Склады бестарного хранения и отпуска муки.

1

1

Самостоятельная работа № 3

Склады для хранения зерна и продуктов его переработки

2

1

Тема 2.4.

Склады сырья комбикормовой промышленности

Склады для хранения сырья и готовой продукции комбикормовых заводов. Склады для хранения минерального сырья, травяной муки, жидких компонентов.

1

1

Тема 2.5.

Элеватор: его устройство. Схемы движения зерна

Здания и сооружения элеваторного комплекса, варианты их взаимного расположения.

       Принципиальная схема элеватора: одноступенчатая и многоступенчатая. Рабочая схема элеватора. Варианты размещения в рабочем здании элеватора, технологического, весового и транспортного оборудования. Варианты расположения на элеваторе зерносушилок различных типов.

1

1

Самостоятельная работа №4

Элеватор: его устройство. Схемы движения зерна.

2

1

Тема 2.6.

Приемно-отпускные устройства элеватора

  Приемные и отпускные устройства с автотранспорта на элеваторе.

  Приемно-отпускные устройства с железнодорожного транспорта, варианты их расположения. Разгрузка вагонов зерновозов.

       Приемно-отпускные устройства элеваторов с водного транспорта.  Средства  разгрузки судов.

       Передача зерна из элеватора на ЗПП.

1

1

Тема 2.7.

Материалы и строительные конструкции элеватора

Железобетонные элеваторы монолитной и сборной конструкции, их преимущества и недостатки.

 Металлические силосы, их конструкции.

1

1

Практическое занятие №2.

Изучение структуры Бутурлиновского элеваторного комплекса и хлебоприемной базы.

6

2

Практическое занятие №3

Изучение схемы движения зерна на Бутурлиновском элеваторе.

6

2

Самостоятельная работа №5

Материалы и строительные конструкции элеватора.

4

1

Тема 2.8.

Управление работой элеватора

 Внешняя и внутренняя работа элеватора. Требования к системе управления. Виды и средства связи с рабочими на этажах. Виды диспетчерского управления оборудованием элеваторов. Простое диспетчерское управление, диспетчерское автоматизированное управление.

1

1

Практическое занятие №4

Расчет и подбор оборудования на элеваторе.

2

2

Тема 2.9.

Кукурузо-и семяобрабатывающие цехи и заводы

       Заводы и цехи по обработке семян злаковых, бобовых и масличных культур, их назначение. Технология и режимы обработки семенного зерна. Применяемое технологическое оборудование. Оценка качества обработки семенного зерна.

1

1

Тема 2.10.

Хлебоприемные, портовые элеваторы и реализационные базы

     Задачи и операции хлебоприемных элеваторов. Возможность совмещения хлебозаготовительных функций с переработкой и реализацией готовой  продукцией.

       Назначение и задачи портовых элеваторов и их место в сети зернохранилищ 3 звена. Требования, предъявляемые к емкости и оборудованию элеваторов.

       Реализационные базы, их задачи. Особенности работы реализационных баз.

1

1

Самостоятельная работа №6

Хлебоприемные, портовые элеваторы и реализационные базы.

4

1

Раздел 3.

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ МУКОМОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

23

Тема 3.1.

Задачи мукомольного производства. Технологические свойства зерна

Задачи мукомольного производства. Технологические свойства зерна (мукомольные и хлебопекарные). Их краткая характеристика и влияние на результаты переработки зерна в муку. Помольные партии. Порядок их расчета и организация процесса смешивания зерна. Малоотходные и безотходные технологии.  

1

1

Самостоятельная работа № 7

Задачи мукомольного производства. Технологические свойства зерна.

4

1

Тема 3.2.

Определение качества зерна

       Влажность. Методика определения влажности. Засоренность. Методика определения. Засоренность, ее формы. Натура. Прибор для  определения натуры. Клейковина.

1

1

Практическое занятие №5

Методика определения клейковины.

2

2

Тема 3.3.

Задачи и основные процессы подготовки зерна               к помолу

      Принцип построения технологического процесса подготовки зерна к помолу. Основные этапы подготовки. Схема подготовки зерна пшеницы к помолу.

      Классификация и контроль отходов зерноочистительного отделения мельницы.

1

1

Тема 3.4.

Измельчение

 Назначение процесса измельчения, виды измельчения. Факторы, влияющие на процесс измельчения. Структурно-механические свойства зерна. Параметры рабочих органов вальцовых станков. Понятие о режимах измельчения.Контроль процесса измельчения.

1

1

Тема 3.5.

Сортирование промежуточных продуктов измельчения по крупности

 Назначение процесса сортирования промежуточных продуктов измельчения зерна. Основные положения просеивания. Характеристика применяемых сит. Классификация продуктов измельчения по крупности. Технологические схемы рассевов, их применение.

       Факторы, влияющие на процесс просеивания. Контроль процесса просеивания.

1

1

Тема 3.6.

Сортирование промежуточных продуктов измельчения по качеству

       Назначение процесса обогащения. Факторы, влияющие на процесс обогащения. Контроль процесса обогащения.

1

1

Тема 3.7.

Технологические процессы размольного отделения

Классификация помолов. Общие сведения о построении технологического процесса переработки пшеницы в муку.Этапы построения сортового помола пшеницы, драной процесс, ситовеечный, шлифовочный, размольный процессы.Формирование сортов муки и контроль муки. Принципы построения схемы обойного помола пшеницы и ржи.

1

1

Тема 3.8.

Особенности технологической схемы с ВКО

      Особенности технологической схемы с ВКО. Схема и организация выбойного отделения.

1

1

Практическое занятие №6

Расчет и подбор оборудования на мельнице

2

2

Самостоятельная работа № 8

Особенности технологической схемы с ВКО.

4

1

Тема 3.9.

Понятие о выходах

       Выход продукции на мельнице: базисный, расчетный, фактический. Методика расчета выхода продукции.

1

1

Практическое занятие №7

Расчет выходов продукции на мельнице.

2

2

Раздел 4.

ОСНОВЫ КРУПЯНОГО ПРОИЗВОДСТВА

16

Тема 4.1.

Задачи крупяного производства

 Задачи крупяного производства. Виды зерна, перерабатываемого в крупу. Ассортимент продукции, вырабатываемой крупозаводом.     Показатели качества крупяного зерна и их влияние на построение технологического процесса.

2

1

Самостоятельная работа №9

Задачи крупяного производства.

4

1

Тема 4.2.

Подготовка зерна к шелушению. Процесс переработки зерна в крупу

      Физические свойства зерна и способы очистки его от примесей. Общие принципы построения схемы очистки и подготовки зерна к шелушению. Принципиальная последовательность операций очистки и переработки зерна в крупу. Цель и задачи ГТО зерна на крупозавод Процессы переработки зерна в крупу.

2

1

Самостоятельная работа № 10

Подготовка зерна к шелушению.

4

1

Тема 4.3.

Особенности переработки в крупу отдельных культур

        Особенности переработки в крупу проса, гречихи, риса, ячменя, овса, пшеницы, гороха и кукурузы.

        Переработка нескольких культур  по взаимозаменяемым схемам.

2

1

Практическое занятие №8

Расчет и подбор оборудования на крупозаводе.

2

2

Раздел 5.

ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ КОМБИКОРМОВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Тема 5.1.

Задачи комбикормового производства      

  Задачи комбикормовой промышленности. Классификация сырья для производства комбикормов. Ассортимент готовой продукции комбикормовых заводов, хранение и транспортировка. Способы переработки вторичных материалов.

2

1

Тема 5.2.

Технология производства комбикормов

Очистка сырья, отделение пленок, измельчение сырья. Технологические подготовительные линии и их назначение. Процесс дозирования и смешивания: назначение, способы, схемы. Факторы, влияющие на точность дозирования.

2

1

Самостоятельная работа №11

Технология производства комбикормов.

2

1

Самостоятельная работа №12

Ввод жидких компонентов. Гранулирование комбикормов.

2

1

Тема 5.4.

Обогащение комбикормов. Производство БВД, премиксов

        Назначение процесса обогащения комбикормов. Виды обогатителей и их характеристика. Технология обогащения комбикормов. Премиксы, их назначение. Характеристика и способ промышленного производства.

        Белково-витаминные добавки, их назначение, характеристика, технология производства.

1

Практическое занятие №9

Расчет и подбор технологического оборудования на комбикормовых заводах.

2

2

Раздел 6.

КОЛИЧЕСТВЕННО-КАЧЕСТВЕННЫЙ УЧЕТ НА ХПП, МУКОМОЛЬНО-КРУПЯНЫХ И КОМБИКОРМОВЫХ ЗАВОДАХ

12

Тема 6.1.

Основные задачи количественно-качественного учета

   Учет как средство строгого контроля за рациональным и экономным материальных ресурсов. Виды и нормы учета. Технологическая документация и система технологической подготовки производства.

        Основная задача количественно-качественного учета на хлебоприемных предприятиях. Ресурсосбережение.

1

1

Тема 6.2.

Зачистка партий зернопродуктов

 Зачистка партий зернопродуктов: назначение, порядок проведения зачистки партий, проверка данных для списания недостач, начислений по качеству, составление Ф№30, Ф№30-а. Инвентаризация хлебопродуктов. Инвентаризационные акты и акты зачистки по результатам инвентаризации.

1

1

Тема 6.3.

Особенности количественно-качественного учета на мукомольно-крупяных и комбикормовых заводах

 Назначение количественно-качественного учета на перерабатывающих предприятиях. Оформление отпуска сырья на переработку. Оформление выработки готовой продукции и отходов, передачи их на склад.

        Количественно-качественный учет по Ф№36. Оформление по количеству и качеству поступающих партий кормового сырья. Учет выработанных комбикормов, премиксов. Отчетность комбикормовых заводов.

2

1

Практическое занятие №10

Изучение форм документов по первичному и складскому  учету хлебопродуктов.

4

2

Самостоятельная работа № 13

Особенности количественно-качественного учета на мукомольно-крупяных и комбикормовых заводах.

4

1

Результаты обучения (основные умения,

усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

проектировать операции технологического процесса производства продукции отрасли;

Устный экзамен/тестирование

проектировать участки цехов;

Устный экзамен/тестирование

нормировать операции технологического          процесса

Устный экзамен/тестирование

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

принципы, формы и методы организации          производственного и технологического процессов;

Письменный экзамен / тести-рование

технологические процессы производства

Письменный экзамен / тестирование

стр.

1. ПАСПОРТ            ПРОГРАММЫ                 УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

4

2. СТРУКТУРА        И      СОДЕРЖАНИЕ          УЧЕБНОЙ

    ДИСЦИПЛИНЫ

4

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

10

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

11

Вид учебной работы

Объем

часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

186

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

126

в том числе

лабораторные занятия

90

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

60

в том числе:

       домашняя работа

60

Итоговая форма аттестации            экзамен

Наименование

разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы, самостоятельная работа обучающегося

Объем часов

Уровень

освоения

1

2

3

4

Раздел 1. 

Автоматизированные  рабочие места, их локальные и отраслевые сети

36

Тема 1.1. 

Классификация ОС

Назначение ОС, их классификация по принципу действия. Особенности алгоритмов управления ресурсами. Поддержка многозадачности. Поддержка многопользовательского режима. Вытесняющая и не вытесняющая многозадачность. Поддержка многонитевости. Многопроцессорная обработка. Особенности аппаратных платформ, областей использования, методов построения. Структура сетевой операционной системы. Сетевая топология. Одноранговые сетевые ОС, и ОС с выделенными серверами. ОС для рабочих групп и ОС для сетей масштаба предприятия. Адресация сетевых пакетов в протоколах TCP/IP. Проектирование компьютерных сетей

6

1

Самостоятельная работа№1

Одноранговые сетевые ОС, и ОС с выделенными серверами. ОС для рабочих групп и ОС для сетей масштаба предприятия. Адресация сетевых пакетов в протоколах TCP/IP. Проектирование компьютерных сетей

20

1

Лабораторная работа  №1

Операционная система Windows ХР.

2

2

Лабораторная работа  №2

Адресация сетевых пакетов и маршрутизация в протоколах TCP/IP.

4

2

Лабораторная работа №3

Проектирование сети в организации.

4

2

Раздел 2.

Прикладное

программное

обеспечение и информационные

ресурсы

6

Тема 2.1.

Пакет отечественных прикладных программ САПР

Пакет отечественных прикладных программ САПР

T – FLEX - 2-х мерное проектирование и черчение; - 3-х мерное моделирование.

КОМПАС-ГРАФИК - чертёжно - конструкторский редактором.

КОМПАС-3D - редактор трехмерных твердотельных моделей.

6

1

Раздел 3.

Интегрированные информационные системы, проблемно-ориентированные пакеты прикладных программ по отрасли и сфере деятельности

14

Тема 3.1.

Управление

вводом

Управление вводом

Организация программного обеспечения ввода-вывода. Обеспечение общего интерфейса к драйверам устройств. Именование устройств. Защита устройств. Обеспечение независимого размера блока. Буферизация. Распределение памяти на блок-ориентированных устройствах. Распределение и освобождение выделенных устройств. Уведомление об ошибках. Имена файлов. Логическая организация файлов. Физическая организация и адрес файлов. Кэширование диска. Общая модель файловой системы. Отображаемые в память файлы. Современная архитектура файловых систем.

6

1

Лабораторная работа № 4

Работа в прикладных программах.

4

2

Лабораторная работа №5

Работа с файлами.

4

2

Раздел 4.

Экспертные

системы и системы поддержки принятия

решений

40

Тема 4.1.

Зарубежные экспертные системы и системы поддержки принятия решений (AN SYS, Solid Works, COSMOS/ WORKS) Отечественная экспертная система и системы поддержки принятия решений (APM Win Machine

Зарубежные экспертные системы и системы поддержки принятия решений (AN SYS, Solid Works, COSMOS/ WORKS) Отечественная экспертная система и системы поддержки принятия решений (APM Win Machine).

Назначение, классификация систем автоматизированного проектирования и расчёта AN SYS, Solid Works, COSMOS/ WORKS. Общие сведения о САПР CAD/CAM/CAE/PDM APM.

6

1

Лабораторная работа №6

Работа в прикладной программе AN SYS.

6

2

Лабораторная работа №7

Работа в прикладной программе Solid Works - инновационный  пакет для проектирования и моделирования.

4

2

Лабораторная работа №8

Работа в прикладной программе COSMOS/ WORKS.

4

2

Лабораторная работа №9

Работа в программе САПР APM Win Machine.

4

2

Самостоятельная работа№2

Одноранговые сетевые ОС, и ОС с выделенными серверами. ОС для рабочих групп и ОС для сетей масштаба предприятия. Адресация сетевых пакетов в протоколах TCP/IP. Проектирование компьютерных сетей

20

1

Раздел 5.

Моделирование и прогнозирование в профессиональной

деятельности

86

Тема 5.1.

APM Win Machine

APM Win Machine.

Общие сведения о модулях APM

6

1

Лабораторная работа №10

APM Graph – исполнить и оформить чертежно-графический материал

12

2

Лабораторная работа №11

Win Drive - провести комплексный  расчет и проектирование привода вращательного движения произвольной структуры

12

2

Лабораторная работа №12

APM Studio - смоделировать  и отправить на расчёт твердотельное и поверхностное изделие.

6

2

Лабораторная работа №13

APM Dynamics – рассмотреть динамику экспериментируемого изделия под соответствующими нагружениями.

6

2

Лабораторная работа № 14

APM BASE – создание технологического проекта.

6

2

Лабораторная работа №15

Win Spring - моделирование и расчёт заданных изделий.

6

2

Лабораторная работа №16

Win Joint - моделирование и расчёт заданных изделий.

6

2

Лабораторная работа № 17

APM Bear – создание валов

6

2

Самостоятельная работа№3

Адресация сетевых пакетов в протоколах TCP/IP. Проектирование компьютерных сетей

20

2

Результаты обучения

(основные умения,

усвоенные знания)

Формы и методы контроля и оценки результатов

обучения

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

оформлять конструкторскую документацию с использованием специальных компьютерных программ;

Письменный экзамен

Экспертная оценка выполнения лабораторной работы

технологическую документацию с использованием специальных компьютерных программ;

Письменный экзамен

Экспертная оценка выполнения лабораторной работы

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

базовые продукты и пакеты прикладных программ;

Письменный экзамен / тестирование

системные продукты и пакеты прикладных программ;

Письменный экзамен / тестирование

программные продукты и пакеты прикладных программ

Письменный экзамен / тестирование

Вид учебной работы

Объем

часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

315

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

204

в том числе

лабораторные занятия

94

Самостоятельная работа обучающегося (всего)

111

В том числе:

домашняя работа

111

Итоговая форма аттестации            экзамен

Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы, самостоятельная работа обучающегося

Объем часов

Уровень усвоения

1

2

3

4

Введение

Содержание дисциплины, ее связи с другими дисциплинами. Краткий обзор вопросов теории и практики технологического оборудования. Основные направления в развитии и совершенствовании  технологического оборудования. Влияние уровня автоматизации  на повышение технологической эффективности, повышение производительности труда.

2

1

Раздел 1.

Организация и правила эксплуатации                           технологического оборудования

6

Тема 1.1.

Общие правила и организация эксплуатации оборудования

Правила эксплуатации технологического оборудования. Применение типового оборудования в различных отраслях производства.

2

1

Тема 1.2.

 Классификация технологического оборудования

Классификация оборудования, характеристика зерноперерабатывающих предприятий. Основные требования предъявляемые к оборудованию. Общие требования безопасности, элементы технической эстетики и эргономики.

4

1

Раздел 2.

Оборудование зерноочистительного отделения            мукомольного завода

54

Тема 2.1.

Оборудование для очистки зерна от примесей отличающихся по аэродинамическим свойствам

Цель процесса очистки, выделение из зерна примесей отличающихся по аэродинамическим свойствам. Элементы теории воздушной сепарации. Применяемое оборудование: воздушный сепаратор,  пневматический сепаратор, аспирационная колонка, аспираторы с замкнутым циклом воздуха.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

4

1

Практическое занятие № 1

Изучение устройства и правил эксплуатации оборудования для выделения аэродинамически легких примесей. Расчет основных параметров.

4

2

Самостоятельная работа

Решение производственных ситуаций, основные неисправности в работе з\о оборудования.

4

1

Тема 2.2.

Оборудование для очистки зерна от примесей отличающихся по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам 

Цель процесса очистки и сортирования зерна на ситах. Применяемое оборудование: ситовые сепараторы, воздушно-ситовые сепараторы, сепараторы шкафного и пакетного типа.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

4

1

Практическое занятие № 2

 Изучение устройства и правил эксплуатации оборудования для выделения примесей по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам. Расчет основных параметров.

4

2

Самостоятельная работа

Решение производственных ситуаций. Основные неисправности в работе з\о  оборудования.

4

1

Тема 2.3.

Оборудование для очистки зерна от примесей по длине

Цель и принципы выделения из зерновой массы примесей отличающихся длиной. Классификация оборудования для очистки зерна. Триерные поверхности. Применяемое оборудование: цилиндрические, дисковые  триеры  и другие. Расчет основных параметров.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

4

1

Практическое занятие № 3

Изучение устройства и правил эксплуатации оборудования для выделения из зерновой массы примесей отличающихся  по длине. Расчет основных параметров.

4

2

Самостоятельная работа.

Решение производственных ситуаций. Основные неисправности

4

1

Тема 2.4.

Оборудование для очистки зерна от трудноотделимых примесей

 Цель процесса очистки и сортирования зерна по форме, состоянию поверхности. Применяемое оборудование: камнеотделительная машина, концентратор, пневмосортировальный стол, магнитные колонки, магнитные сепараторы.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

4

1

Практическое занятие № 4

Изучение устройства и правил эксплуатации оборудования для выделения из зерна трудноотделимых примесей. Расчет основных параметров.

2

2

Самостоятельная работа

Решение производственных ситуаций. Основные неисправности

4

1

Тема 2.5.

Оборудование для сухой обработки

Цель и задачи сухой обработки зерна.

Классификация применяемого оборудования: горизонтальные и вертикальные обоечные машины, щеточные машины. Достоинства и недостатки.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

2

1

Практическое занятие № 5

Изучение устройства и правил эксплуатации обоечных машин и щеточных. Расчет основных параметров.

4

2

Самостоятельная работа

Решение производственных ситуаций. Основные неисправности

1

Тема 2.6.

Оборудование для обработки зерна водой и теплом

Цель и задачи обработки зерна водой и теплом.

Классификация применяемого оборудования: моечные машины, машины мокрого шелушения, увлажнительные аппараты, шнеки интенсивного увлажнения зерна, подогреватель зерна, пропариватели, пресс, сушилка, сепаратор и другие.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

4

1

Практическое занятие № 6

Изучение устройства и правил эксплуатации моечных и увлажнительных  машин. Расчет основных параметров.

4

2

Самостоятельная работа

Решение производственных ситуаций. Основные неисправности

4

1

Раздел 3.

Оборудование размольного отделения мукомольного завода

32

Тема 3.1.

Оборудование для измельчения зерна

Назначение, область применения и классификация. Основные закономерности измельчения на вальцовых станках. Основные параметры и рабочие органы вальцовых станков. Отличия в конструкции вальцовых станков. Достоинства и недостатки.

Назначение, устройство, принцип работы, техническая характеристика, конструктивное исполнение, регулируемые параметры, эксплуатация.

4

1

Практическое занятие № 7

Изучение устройства и правил эксплуатации машин для измельчения зерна. Расчет основных параметров.