№

Наименование раздела

Стр.

1

Паспорт рабочей программы профессионального модуля

4

2

Результаты освоения профессионального модуля.

7

3

Структура и содержание профессионального модуля

8

4

Условия реализации профессионального модуля

32

5

Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (виды профессиональной деятельности)

35

Код

Наименование результата обучения

ПК 2.1.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 2.2.

Выполнять сборку, подготовку элементов конструкции под сварку и проводить контроль выполненных операций.

ПК 2.3.

Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

ПК 2.4.

Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

ПК 2.5.

Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

ПК 2.6.

Выполнять газовую сварку (наплавку, резку) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

ПК 2.7.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 2.8.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке.

ОК 01.

Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам

ОК 02.

Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности

ОК 03.

Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

ОК 04.

Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами,

руководством, клиентами

ОК 07.

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

ОК 08.

Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

ОК 09.

Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 10.

Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках

ОК 11.

Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов

профессионального модуля

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Консультации и экзамен по модулю

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

Всего,

часов

в т. ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

ПК 2.1 – 2.8

Раздел 1. Изучение технологии

электрогазосварочных работ

644

310

114

10

324

ПК 2.1 – 2.8

Производственная практика

216

216

Консультации по модулю

6

6

Экзамен по модулю

6

6

Всего:

872

310

114

10

324

216

12

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Дата

Самостоятельные работы

Уровень

усвоения

Раздел ПМ 1. Изучение технологии электрогазосварочных работ

МДК.02.01. Технология выполнения электрогазосварочных работ

310

10

Тема 1.1.

Сборка, подготовка элементов конструкции под сварку, контроль.

Подтема, содержание

1.Классификация и общие представления о методах и способах сварки

Классификация и общие представления о методах и способах сварки

2-2

1

Практическое занятие № 1.

Составление классификации сварки в зависимости от способов защиты, способов механизации.

2-4

2

2. Основные типы сварных соединений.

Основные типы сварных соединений. Классификация и обозначение сварных швов по их положению в пространстве.

2-6

1

3. Размеры сварных соединений.

Геометрические параметры сварного шва.

2-8

1

4. Сварные швы и их классификация.

Классификация сварных швов по виду, выполнению, по их положению в пространстве.

2-10

1

5. Обозначение сварных соединений на чертежах.

Обозначение сварных швов на чертеже согласно ГОСТ.

2-12

1

6. Конструктивные элементы сварных соединений.

Конструктивные элементы разделки кромок.

2-14

1

7.Правила подготовки кромок под сварку.

Основные операции при подготовке кромок сварки.

2-16

1

8. Правила сборки элементов конструкции и контроль качества сборки под сварку.

Приемы сборки изделий под сварку. Контроль качества сборки под сварку

2-18

1

9. Правила наложения прихваток.

Правила наложения прихваток. Длина и шаг прихваток.

2-20

1

10. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки.

Виды сборочных, технологических приспособлений и оснастки.

2-22

1

Практическое занятие № 2.

Обозначение сварных швов на чертежах.

2-24

2

Практическое занятие № 3.

Определение геометрических параметров швов, конструктивных элементов разделки кромок с использованием нормативно-технической документации.

2-26

2

Практическое занятие № 4.

Выполнение контроля геометрических размеров швов разных типов сварных соединений, согласно техническим требованиям

2-28

2

Тема 1.2.

Оснащенность оборудования для сварочного поста

Подтема, содержание

1.Сварочная дуга.

Образование и строение сварочной дуги. Плавление металла электрода и его перенос.

2-30

1

2.Классификация сварочной дуги.

Классификация сварочной дуги по подключению к источнику тока. Полярность, причины отклонения сварочной дуги.

2-32

1

3.Вольтамперная характеристика сварочной дуги.

Внешняя вольтамперная характеристика источников питания дуги.

2-34

1

4. Сварочный пост.

Комплектация оборудованием, приспособлениями, инструментом, защитными средствами

2-36

1

5.Устройство сварочного и вспомогательного оборудования.

Требования к источникам питания. Режим работы источников питания. Вспомогательное оборудование.

2-38

1

6.Трансформатор.

Назначение, устройство, принцип работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации и область применения

2-40

1

7.Выпрямитель.

Назначение, устройство, принцип работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации и область применения

2-42

1

8. Инвертор.

Назначение, устройство, принцип работы сварочного оборудования, правила его эксплуатации и область применения

2-44

1

9.Правила технической эксплуатации электроустановок.

Правила по охране труда при проведении работ по техническому обслуживанию сварочного оборудования, при проведении сварочных работ. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

2-46

1

Самостоятельная работа № 1.

Составить тест 10 вопросов «Классификация сварных швов по виду, выполнению, по их положению в пространстве»

2

3

10.Перенос электродного металла на изделие.

Виды, способы и влияние переноса на производительность и качество формирования сварного шва в различных пространственных положениях

2-48

1

11. Основные металлургические процессы, протекающие в сварочной ванне.

Особенности металлургических процессов при сварке.

2-50

1

12. Сварочный термический цикл и его основные параметры.

Структура сварных швов. Зона термического влияния. Свариваемость сталей.

2-52

1

13. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла.

Необходимость проведения подогрева при сварке. Предварительный подогрев основного металла перед сваркой и сопутствующий подогрев в процессе сварки.

2-54

1

14.Причины внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.

Возникновение деформаций и напряжений. Способы предупреждения и уменьшения деформаций.

2-56

1

15. Основные группы и марки свариваемых материалов.

Материалы для сварки конструкций. Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки).

2-58

1

Тема 1.3.

Технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва кроме потолочного

1. Понятие о свариваемости.

Понятие и показатели свариваемости сталей.

2-60

1

2. Режимы сварки.

Основные и дополнительные режимы ручной дуговой сварки. Выбор режимов при ручной дуговой сварке.

2-62

1

3. Влияние основных параметров режима на формирование сварного шва.

Влияние параметров режима сварки на форму и размеры шва.

2-64

1

4.Сварка толстостенных конструкций.

Многослойные, многопроходные швы. Наложение швов больших толщин.

2-66

1

5.Выполнение сварных соединений в различных пространственных положениях.

Особенности сварки в нижнем, вертикальном, горизонтальном положениях.

2-68

1

6.Способы выполнения швов различной длины.

Выполнение сварки на «проход», «от середины к краям», обратноступенчатая сварка.

2-70

1

7.Техника сварки и порядок наложения швов.

Наклон электрода, направление сварки,

2-72

1

8. Манипулирование электродом.

Виды колебательных движений электрода. Влияние угла наклона на форму и размеры шва.

2-74

1

9. Особенности сварки в различных пространственных положениях

Сварка в нижнем положении. Выполнение стыковых угловых швов. Вертикальных горизонтальных потолочных швов.

4-78

1

Всего за 5 семестр

78

По плану за 5 семестр – 78 часов, в том числе ПЗ –8 часов.

По факту за 5 семестр – 78 часов, в том числе ПЗ – 8 часов.

Программа МДК.02.01 за 5 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

10.Высокопроизводительные способы ручной дуговой сварки.

Сварка с глубоким проплавлением, лежачим электродом, наклонным электродом.

2-80

1

11. Классификация сварочных материалов

Классификация электродов, классификация и назначение покрытий электродов, типы и марки электродов для сварки углеродистых сталей

2-82

2-84

1

12.Стальная сварочная проволока и защитные газы.

Назначение, классификация. Обозначение.  Защитные газы. Виды, применение, способы получения.

2-86

1

13. Правила хранения и транспортировки сварочных материалов

Правила хранения и транспортировки электродов, проволоки.

2-88

1

14. Основные правила чтения и составления технической документации.

Чтение чертежей и технической документации

2-90

1

Самостоятельная работа № 2

Составить тест 10 вопросов «Сварочные электроды»

2

3

15.Типы дефектов сварного шва

Классификация дефектов сварных соединений.

Виды дефектов и их характеристики

2-92

2-94

1

16.Причины возникновения, меры предупреждения видимых дефектов и устранение дефектов сварки плавлением.

Причины возникновения дефектов сварных швов. Устранение дефектов сварки плавлением.

2-96

2-98

1

17.Способы устранения дефектов сварных швов

Способы устранения дефектов сварных швов.

2-100

1

18.Напряжения и деформации деталей при сварке.

Основные причины возникновения напряжений и деформаций.

2-102

1

19. Способы исправления деформированных сварных конструкций.

Основные пути и способы (конструктивные и технологические) предотвращения и уменьшения деформаций

2-104

1

20. Контроль операций сборки и подготовки под сварку.

Контроль разделки кромок под сварку и сборки перед сваркой.

2-106

1

21. Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций.

Влияние дефектов на работоспособность сварных конструкций.

2-108

1

22. Приспособления и инструменты для контроля качества сварных швов.

Основные инструменты для контроля качества сварных швов.

2-110

1

23.Сварка углеродистых и легированных сталей.

Особенности технологии сварки углеродистых сталей.

2-112

1

24.Сварка чугуна.

Особенности сварки чугуна.

2-114

1

25. Сварка цветных металлов и сплавов. Сварка меди.

Особенности технологии сварки цветных металлов.

2-116

1

Практическое занятие № 5.

Изучение условных обозначений на эскизах и чертежах деталей и узлов, выполняемых сваркой сварного соединения.

2-118

2

Практическое занятие № 6.

Проведение выбора геометрических параметров сварного шва, в зависимости от толщины свариваемых деталей.

2-120

2

Практическое занятие № 7.

Определение типов сварных соединений и видов сварных швов.

2-122

2

Практическое занятие № 8.

Выполнение выбора элементов разделки кромок по ГОСТ.

2-124

2

Практическое занятие № 9.

Выполнение проверки качества сварных соединений по внешнему виду.

2-126

2

Практическое занятие № 10.

Ознакомление с картой технологического процесса сборки на короткие прихватки.

2-128

2

Практическое занятие № 11.

Составление алгоритма расположения прихваток при сборке листового металла швов разной длины.

2-130

2

Практическое занятие № 12.

Составление алгоритма расположения прихваток двух металлических пластин стыкового соединения.

2-132

2

Практическое занятие № 13.

Составление алгоритма расположения прихваток двух металлических пластин нахлесточного соединения.

2-134

2

Практическое занятие № 14.

Составление алгоритма расположения прихваток двух металлических пластин таврового соединения.

2-136

2

Практическое занятие № 15.

Составление алгоритма расположение прихваток двух металлических пластин углового соединения.

2-138

2

Практическое занятие № 16.

Составление алгоритма расположения прихваток в стык труб.

2-140

2

Практическое занятие № 17.

Составление алгоритма расположения прихваток при сборке двутавровой балки.

2-142

2

Практическое занятие № 18.

Составление алгоритма процесса сборки на короткие прихватки простых деталей под ручную дуговую сварку

2-144

2

Практическое занятие № 19.

Описание алгоритма проверки работоспособности и исправности оборудования поста для сварки

2-146

2

Практическое занятие № 20.

Описание алгоритма выполнения подготовки сварочного оборудования к работе и проверка работоспособности сварочного оборудования

2-148

2

Практическое занятие № 21.

Составление таблицы металлургических процессов при сварке плавлением.

2-150

2

Практическое занятие № 22.

Определение влияния окалины и ржавчины на качество сварного шва.

2-152

2

Практическое занятие № 23.

Определение свариваемости стали.

2-154

2

Практическое занятие № 24.

Решение ситуационных задач по устранению сварочных деформаций.

2-156

2

Практическое занятие № 25.

Составление алгоритма выбора режимов сварки в зависимости от типа сварных швов, положения в пространстве.

2-158

2

Практическое занятие № 26.

Чтение условных обозначений марок электродов.

2-160

2

Практическое занятие № 27.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения ручной дуговой сварки двух пластин из стали в стык в нижнем положении.

2-162

2

Практическое занятие № 28.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения узла трубы в стык в горизонтальном положении.

2-164

2

Практическое занятие № 29.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки двух металлических пластин в тавровое соединение в вертикальном положении.

2-166

2

Практическое занятие № 30.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки простых деталей и узлов.

2-168

2

Практическое занятие № 31.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки узла из двух швеллеров в стык под ручную дуговую сварку.

2-170

2

Практическое занятие № 32.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки узлов квадратной трубы (профиля) под ручную дуговую сварку.

2-172

2

Практическое занятие № 33.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки замкнутой коробчатой конструкции под ручную дуговую сварку.

2-174

2

Практическое занятие № 34.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки стыкового соединения двух швеллеров полками под ручную дуговую сварку.

2-176

2

Практическое занятие № 35.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки узлов плоской фермы под ручную дуговую сварку.

2-178

2

Практическое занятие № 36.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки узлов фермы под ручную дуговую сварку.

2-180

2

Практическое занятие № 37.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки частично замкнутой конструкции из металлических пластин и трубы с заглушкой под ручную дуговую сварку.

2-182

2

Практическое занятие № 38.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки простых узлов под ручную дуговую сварку.

2-184

2

Практическое занятие № 39.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки простых узлов под ручную дуговую сварку.

2-186

2

Практическое занятие № 40.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки простых узлов под ручную дуговую сварку.

2-188

2

Практическое занятие № 41.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки узла «Опорная стойка» под ручную дуговую сварку.

2-190

2

Практическое занятие № 42.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки узла «Опорный стульчик» под ручную дуговую сварку.

2-192

2

Практическое занятие № 43.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки незамкнутой коробчатой конструкции под ручную дуговую сварку

2-170

2

Практическое занятие № 44.

Составление алгоритма процесса сборки и сварки металлической пластины и труб под ручную дуговую сварку

2-194

2

Тема 1.4.

Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного

Подтема, содержание

1.Основные группы и марки материалов, свариваемых ручной дуговой сваркой (наплавкой) неплавящимся электродом в защитном газе.

Вольфрамовые электроды. Защитные газы.

2-196

1

2.Устройство сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе.

Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы)

2-198

1

3.Газовоеоборудование для сварки в защитных газах.

Правила эксплуатации баллонов с защитными газами.

2-200

1

4.Выбор режимов сварки.

Основные режимы сварки.

2-202

1

Самостоятельная работа № 3.

Составить тест 10 вопросов «Сварочного оборудования ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе»

2

3

5. Техника сварки

Движение газовой горелкой и проволокой во время РАДС.

2-204

1

6.Технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе.

Выполнение швов в различных пространственных положениях.

2-206

1

Практическое занятие № 45.

Выполнение настройки сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе.

2-208

2

Практическое занятие № 46.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе двух пластин из стали в стык в нижнем положении.

2-210

2

Тема 1.5.

Техника и технология частично механизированной сварки(наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного

Подтема, содержание

1.Устройство сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

Общие сведения, классификация, назначение, устройство, основные узлы и правила эксплуатации сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

2-212

1

2.Газовая аппаратура для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Устройство, принцип действия газовых редукторов, подогреватели и осушители газа. Баллоны для хранения газа.

2-214

1

3. Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

Виды и характеристики контрольно-измерительных приборов, применяемых для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

2-216

1

4. Подготовка деталей под сварку для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Подготовка деталей под сварку. Требования к конструктивным элемента свариваемых кромок.

2-218

1

5.Особенности сварки в защитных газах

Сущность, особенности сварки в защитных газах. Классификация сварки в защитных газах.

2-220

1

6. Основные параметры режимов частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Основные параметры сварочных режимов сварки в защитных газах (скорость подачи сварочной проволоки, регулировка давления газа, плотность сварочной дуги).

2-222

1

7. Влияние параметров режима частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

Влияние режимов частично механизированной сварки (наплавки) на форму и размеры сварочного шва.

2-224

1

Самостоятельная работа № 4

Составить тест 10 вопросов «Режимы частично механизированной сварки»

2

3

8.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением низкоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированной сварки плавлением деталей и узлов конструкционных и низкоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва

2-226

1

9.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением легированных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированной сварки плавлением деталей и узлов конструкционных и низкоуглеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва

2-228

1

10.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированная сварка плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2-230

1

11.Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением меди и ее сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированная сварка плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2-232

1

12. Особенности выполнения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением цветных металлов во всех пространственных положениях сварного шва.

Выполнение частично механизированная сварка плавлением алюминия и его сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

2-234

1

13.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей пластина–пластина во всех пространственных положениях сварного шва

Особенности техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей пластина–пластина.

2-236

1

14.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей труба–труба во всех пространственных положениях сварного шва

Особенности техники и технологии частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей труба–труба.

2-238

1

15. Техника и технология частично механизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения.

Схема частично механизированной наплавки плоских поверхностей и тел вращения в защитном газе.

2-240

1

16.Порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

Порядок проведение работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву при сварке.

2-242

1

17.Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

Изучение причин возникновения деформаций и напряжений. Рассмотрение способов предупреждения и уменьшения деформаций.

2-244

1

18.Способы исправления деформированных сварных конструкций.

Основные пути и способы (конструктивные и технологические) предотвращения и уменьшения деформаций

2-246

1

19.Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Влияние дефектов на работоспособность конструкций. Способы предупреждения и уменьшения внутренних напряжений и деформаций.

2-248

1

Практическое занятие № 47.

Составление алгоритма выбора оборудования и оснастки электросварочного поста.

2-250

2

Практическое занятие № 48.

Составление алгоритма подключения газорегулирующего (подающих) редуктора, осушителя, расходомера к баллону и сварочному аппарату.

2-252

2

Практическое занятие № 49.

Составление алгоритма настроек и исправности оборудования

для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

2-254

2

Практическое занятие № 50.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения частично механизированной сварки (наплавки) двух пластин в стык из стали в различных пространственных положениях.

2-256

2

Практическое занятие № 51.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения частично механизированной сварки (наплавки) двух пластин из стали таврового соединения в различных пространственных положениях.

2-258

2

Практическое занятие № 52.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения частично механизированной сварки (наплавки) двух пластин из стали углового соединения в различных пространственных положениях.

2-260

2

Практическое занятие № 53.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения частично механизированной сварки (наплавки) стыкового соединения труб в горизонтальном положении.

2-262

2

Практическое занятие№ 54.

Составление алгоритма выбора режимов и технологических приемов выполнения частично механизированной сварки (наплавки) стыкового соединения труб в различных пространственных положениях.

2-264

2

Практическое занятие № 55

Определение вида дефекта, выявление причин возникновения, определение методов предупреждения и устранения

2-266

2

Тема 1.6.

Технология газовой сварки (наплавки, резки) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Дефекты сварных швов

Подтема, содержание

1.Оборудование сварочного поста для газовой сварки.

Комплектация оборудования, приспособления.

2-268

2-270

1

Материалы для газовой сварки.

Кислород, его свойства. Горючие газы, их получения и свойства

2-272

1

2.Сварочное пламя.

Структура сварочного пламени. Виды сварочного пламени. Распределение температуры по зонам.

2-274

1

3.Правила обслуживания переносных газогенераторов, причины возникновения и меры предупреждения неисправностей

Ацетиленовые генераторы. Классификация, устройство, принцип действия ацетиленовых генераторов.

2-276

1

4.Сварочные горелки.

Классификация горелок. Устройство и принцип работы горелок. Специальные горелки.

2-278

1

5. Правила эксплуатации газовых баллонов.

Требования к хранению и транспортировки баллонов. Баллонные вентили.

2-280

1

6.Подготовка кромок и швов стыковых соединений.

Конструктивные элементы подготовки под газовую сварку.

2-282

1

7.Режимы газовой сварки.

Параметры режимов. Определение вида пламени.

2-284

1

8.Проверка горелок перед работой.

Присоединение шлангов, проверка на разряжение.

2-286

1

9.Порядок зажигание горелки.

Зажигание горелки. Обратный удар.

2-288

1

10.Способы газовой сварки.

Правый способ и левый способы сварки и  их особенности.

2-290

1

11.Положение мундштука горелки.

Способы горения горелки. Положение горелки и присадки. Воздействие сварочного пламени на жидкий металл при различном положении мундштука.

2-292

1

9.Технологические особенности газовой сварки.

Сварка в нижнем положении. Вертикальные швы. Горизонтальны швы на вертикальной плоскости. Потолочные швы.

2-294

1

Самостоятельная работа № 5

Составить 10 вопросов «Газовая сварка»

2

3

Практическое занятие № 56.

Составление алгоритма подготовки оборудования и аппаратуры к газовой сварке

2-296

2

10. Виды дефектов в сварных швах и причины их возникновения.

Классификация дефектов. Внутренние и наружные дефекты.

2-298

1

11. Причины возникновения дефектов сварных швов, их предупреждения и исправления.

Причины возникновения, меры предупреждения видимых дефектов и устранение дефектов сварки плавлением.

2-300

1

12.Способы устранения дефектов сварных швов.

Способы устранения дефектов сварных швов.

2-302

1

Практическое занятие № 57.

Определение вида дефекта, выявление причин возникновения, определение методов предупреждения и устранения.

2-304

2

Консультация по теме: «Технология ручной дуговой сварки»

2-306

Экзамен

4-310

Всего по МДК.02.01

310

10

По плану за 6 семестр – 226 часа, в том числе ПЗ – 106 часов.

По факту за 6 семестр – 226часа, в том числе ПЗ – 106 часов.

Программа МДК.02.01 за 6 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

По плану за год – 310 часов, в том числе ПЗ – 186 часов.

По факту за год – 310 часов, в том числе ПЗ – 186 часов.

Программа МДК.02.01 за год выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

Учебная практика

Тема 1.1.

Сборка, подготовка элементов конструкции под сварку, контроль.

Виды работ

1. Ознакомление с организацией рабочего места и безопасности труда в мастерских. Инструктаж по ОТ и ТБ при работе с электрооборудованием.

3-3

2. Подготовка сварочного материала к сварке.

3-6

3. Проверка оснащенности, работоспособности оборудования поста для РД. Возбуждение сварочной дуги.

6-12

4. Выполнение слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке. Измерение параметров подготовки кромок под сварку с применением УШС.

6-18

5. Выполнение сборки стыкового соединения на прихватки.

6-24

6. Выполнение сборки углового соединения на прихватки

6-30

7.  Выполнение сборки нахлёсточного соединения.

6-36

8. Выполнение сборки таврового соединения.

6-42

По плану за 5 семестр– 42 часов.

По факту за 5 семестр – 42 часов.

Программа УП.02 за 5 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

9. Выполнение сборки стыкового соединения труб.

6-48

Тема 1.3.

Технология

ручной дуговой

сварки (наплавки,

резки) простых деталей неответственных

конструкций во всех

пространственных

положениях сварного

шва, кроме потолочного

Виды работ

1. Выполнение наплавки валиков на пластины во всех положениях, кроме потолочного.

6-54

2. Выполнение РД стыкового соединения.

6-60

3. Выполнение РД стыкового соединения.

6-66

4. Выполнение РД стыкового соединения.

6-72

5. Выполнение РД углового соединения.

6-78

6. Выполнение РД углового соединения.

6-84

7. Выполнение РД углового соединения.

6-90

8. Выполнение РД нахлесточного соединения.

6-96

9. Выполнение РД нахлесточного соединения.

6-102

10. Выполнение РД таврового соединения.

6-108

11. Выполнение РД таврового соединения.

6-114

12. Выполнение РД таврового соединения.

6-120

13. Выполнение РД стыкового соединения труб разного диаметра.

6-126

14. Выполнение РД стыкового соединения труб разного диаметра.

6-132

15. Выполнение РД стыкового соединения труб разного диаметра.

6-138

16. Выполнение РД простых узлов и деталей.

6-144

17. Выполнение РД простых узлов и деталей.

6-150

18. Выполнение РД простых узлов и деталей.

6-156

19. Выполнение РД незамкнутой конструкции из пластин.

6-162

20. Выполнение ремонтной сварки стыкового соединения труб.

6-168

Тема 1.4.

Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных

конструкций во всех

пространственных

положениях сварного

шва, кроме потолочного

Виды работ

1. Проверка оснащенности, работоспособности оборудования поста для РАД. Возбуждение сварочной дуги.

6-174

2. Выполнение наплавки валиков на пластины во всех положениях, кроме потолочного.

6-180

3. Выполнение наплавки валиков на пластины.

6-186

4. Выполнение РАД стыкового соединения.

6-192

5. Выполнение РАД таврового соединения.

6-198

6. Выполнение РАД углового соединения.

6-204

7. Выполнение РАД электродом нахлёсточного соединения

6-210

Тема 1.6.

Технология газовой сварки (наплавки, резки) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Дефекты сварных швов

Виды работ

1.  Проверка оснащенности, работоспособности газового оборудования и аппаратуры поста газовой сварки.

6-216

2. Выполнение газовой сварки стыкового соединения.

6-222

3. Выполнение газовой сварки стыкового соединения.

6-228

4. Выполнение газовой сварки углового соединения.

6-234

5. Выполнение газовой сварки углового соединения.

6-240

6. Выполнение газовой сварки таврового соединения.

6-246

7. Выполнение газовой сварки таврового соединения.

6-252

8. Выполнение газовой сварки нахлёсточного соединения.

6-258

9. Выполнение газовой сварки простых деталей из различных марок стали и сплавов.

6-264

10. Выполнение газовой сварки труб различного диаметра. Устранение дефектов.

6-270

Тема 1.5.

Техника и технология частично механизированной сварки

(наплавку) плавлением простых деталей неответственных

конструкций во всех

пространственных

положениях сварного

шва, кроме потолочного

Виды работ

1. Проверка оснащенности, работоспособности оборудования и аппаратуры для поста частично механизированной сварки(наплавки)

6-276

2. Выполнение наплавки валиков на пластины во всех положениях шва, кроме потолочного.

6-282

3. Выполнение МП стыкового соединения.

6-288

4.Выполнение МП стыкового соединения.

6-294

5. Выполнение МП таврового соединения.

6-300

6. Выполнение МП углового соединения.

6-306

7. Выполнение МП нахлёсточного соединения.

6-312

8. Выполнение МП кольцевого соединения.

6-318

Комплексная работа

6-324

Выполнение ручной дуговой сварки простой детали.

Выполнение частично-механизированной сварки стыкового соединения в горизонтальном положении.

Выполнение сварки стыкового соединения трубы в неповоротном положении (корневой шов - ручной дуговой сваркой, облицовочный шов - газовой сваркой).

Выполнение ручной дуговой сварки неплавящимся электродом стыкового соединения в нижнем положении.

Всего по УП.02

324

По плану за 6 семестр– 282 часов.

По факту за 6 семестр – 282 часов.

Программа УП.02 за 6 семестр выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

По плану за год– 324 часа.

По факту за год – 324 часа.

Программа УП.02 за год выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

Производственная практика

Тема 1.3.

Технология ручной дуговой сварки (наплавки, резки) простых деталей неответственных

конструкций во всех

пространственных

положениях сварного шва, кроме потолочного

Виды работ

1. Правила ОТ и ТБ предприятия, участка.

3-3

2. Ознакомление с графиком работы предприятия, рабочими местами. ОТ и

ТБ при работе с электрогазосварочным оборудованием.

3-6

3. Выполнение РД простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-12

4. Выполнение РД простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-18

5. Выполнение РД простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-24

6. Выполнение РД деталей и узлов средней сложности во всех положениях, кроме потолочного.

6-30

7. Выполнение РД деталей и узлов средней сложности во всех положениях, кроме потолочного.

6-36

8. Выполнение РД деталей и узлов средней сложности во всех положениях, кроме потолочного.

6-42

9. Выполнение РД узлов, состоящих из труб разного диаметра, во всех положениях, кроме потолочного.

6-48

10. Выполнение РД узлов, состоящих из труб разного диаметра, во всех положениях, кроме потолочного.

6-54

11. Выполнение РД узлов, состоящих из труб разного диаметра, во всех  положениях, кроме потолочного.

6-60

12. Выполнение РД неответственных конструкций

6-66

13. Выполнение РД неответственных конструкций

6-72

14. Выполнение РД неответственных конструкций

6-78

Тема 1.6.

Технология газовой сварки (наплавки, резки) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва кроме потолочного. Дефекты сварных швов

Виды работ

1. Выполнение Г простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-84

2. Выполнение Г простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-90

3. Выполнение Г простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-96

4. Выполнение Г деталей и узлов средней сложности, во всех положениях, кроме потолочного.

6-102

5. Выполнение Г деталей и узлов средней сложности, во всех положениях, кроме потолочного.

6-108

6. Выполнение Г деталей и узлов средней сложности, во всех положениях, кроме потолочного.

6-114

7. Выполнение Г труб во всех положениях, кроме потолочного.

6-120

8. Выполнение Г труб во всех положениях, кроме потолочного.

6-126

9. Выполнение Г труб во всех положениях, кроме потолочного.

6-132

Тема 1.4.

Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных

конструкций во всех

пространственных

положениях сварного

шва, кроме потолочного

Виды работ

1. Выполнение РАДН простых деталей из различных сплавов металла.

6-138

2. Выполнение РАДН простых деталей из различных сплавов металла.

6-144

3. Выполнение РАДН простых деталей из различных сплавов металла.

6-150

4. Выполнение РАД простых деталей из различных сплавов металла.

6-156

5. Выполнение РАД простых деталей из различных сплавов металла.

6-162

6. Выполнение РАД простых деталей из различных сплавов металла.

6-168

Тема 1.5.

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавку) плавлением простых деталей неответственных

конструкций во всех

пространственных

положениях сварного шва, кроме потолочного

Виды работ

1. Выполнение МПН сваркой простых деталей во всех положениях, кроме потолочного.

6-174

2. Выполнение МПН простых деталей во всех положениях, кроме потолочного.

6-180

3. Выполнение МП простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-186

4. Выполнение МП простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-192

5. Выполнение МП простых деталей и узлов во всех положениях, кроме потолочного.

6-198

Тема 1.6.

Технология газовой сварки (наплавки, резки) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва кроме потолочного. Дефекты сварных швов

Виды работ.

1. Выполнение кислородной резки листового металла.

6-204

2. Выполнение кислородной резки профильного металла

6-210

Дифференцированный зачет

6-216

Всего по ПП.02

216

По плану за год – 216 часов.

По факту за год – 216 часов.

Программа ПП.02 за год выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).

Консультация по модулю

2-2

Консультация по модулю

2-4

Консультация по модулю

2-6

Экзамен по модулю

6

По плану –872 часа, в том числе: ПЗ- 178 часов, УП - 324 часа, ПП - 216 часов, СР - 10 часов;

По факту - 872 часа, в том числе: ПЗ- 178 часов, УП - 324 часа, ПП - 216 часов, СР - 10 часов.

Программа ПМ.02 выполнена полностью. Подпись (расшифровка подписи).(Шабалина)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 2.1. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

- проверяет наличие необходимого оборудования для выполнения сварочных работ;

- проверяет работоспособность и исправность оборудования для различных способов сварки

-осуществляет настройку оборудования и проверку его работоспособности;

- проверяет работоспособность и исправность оборудования для различных способов сварки

Текущий контроль:

устный опрос, выполнение практических занятий, самостоятельных работ, тестирование, выполнение работ на учебной практике.

Оценка в баллах.

Промежуточный контроль:

экзамен по МДК.

Оценка в баллах.

Итоговый контроль:

экзамен квалификационный выполнение практических работ, соответствующих видам деятельности.

Оценка в баллах.

ПК 2.2 Выполнять сборку, подготовку элементов конструкции под сварку и проводить контроль выполненных операций.

- организует рабочее место в соответствии с нормативной документацией;

- выбирает инструмент для сборки в соответствии с технологической картой

-выполняет подготовку и сборку деталей под сварку;

- демонстрирует методы контроля точности сборки элементов конструкции под сварку с применением основных измерительных инструментов;

ПК 2.3. Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного

- подбирает сварочные материалы, выбирает режимы сварки в соответствии с технологической картой;

- выполняет ручную дуговую сварку простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

- соблюдает ТБ при выполнении работ.

ПК 2.4. Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку)неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного

- подбирает сварочные материалы, выбирает режимы сварки в соответствии с технологической картой;

- выполняет ручную дуговую сварку неплавящимся электродом в защитном газе простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

- соблюдает ТБ при выполнении работ.

ПК 2.5. Выполнять частично механизированную сварку(наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного

-проверяет работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки;

-настраивает сварочное оборудование для частично механизированной сварки;

-подбирает сварочные материалы, выбирает режимы сварки в соответствии с технологической картой;

- выполнять частично механизированную сварку плавлением простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

- соблюдает ТБ при выполнении работ.

ПК 2.6. Выполнять газовую сварку(наплавку, резку)простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного

- проверяет работоспособность и исправность сварочного оборудования для газовой сварки;

-настраивает сварочное оборудование для газовой сварки;

- выполнять сварку простых деталей неответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

- соблюдает ТБ при выполнении работ.

ПК 2.7. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

-правильно определяет приемы и методы проведения зачистки поверхностных дефектов в сварных швах после сварки

- правильно выполняет зачистку и удаляет поверхностные дефекты сварных швов;

ПК 2.8. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке.

-обоснованно выбирает методы контроля сварных соединений на соответствие геометрическим размерам;

-обоснованно выбирает измерительный инструмент для проведения контроля;

- проверяет точность сборки в соответствии с технологической картой;

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 01.Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам;

• мотивированное обоснование выбора способа решения профессиональной задачи
• достижение цели профессиональной задачи при выполнении работ

Наблюдение и оценка

за деятельностью студента в процессе обучения:

наблюдение и оценка при выполнении практических занятий, самостоятельных работ, учебной и производственных практик, экзамен квалификационный.

ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности;

• нахождение и использование информации для качественного выполнения профессиональных задач.
• использование нескольких источников информации

ОК 03.Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

• демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях
• способность к самоанализу и коррекции результатов собственной деятельности
• демонстрация качества выполнения профессиональных задач
• способность нести ответственность за результаты своей работы

ОК04.Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами,

руководством, клиентами

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения;
• участие в планировании организации групповой работы;
• выполнение обязанностей в соответствии с распределением групповой деятельности

ОК 07. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях;

• соблюдать нормы экологической безопасности; -–– определять направления ресурсосбережения в рамках профессиональной деятельности по профессии

ОК 08.Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержания необходимого уровня физической подготовленности;

• использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей,
• применять рациональные приемы двигательных функций в профессиональной деятельности;
• пользоваться средствами профилактики перенапряжения характерными для данной профессии

ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности;

• решение профессиональных задач на основе самостоятельно найденной информации с использованием ИКТ
• оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ

ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языках

• понимать общий смысл четко произнесенных высказываний на известные темы (профессиональные и бытовые),
• понимать тексты на базовые профессиональные темы;
• участвовать в диалогах на знакомые общие и профессиональные темы;
• строить простые высказывания о себе и о своей профессиональной деятельности,
• кратко обосновывать и объяснить свои действия (текущие и планируемые),          
• писать простые связные сообщения на знакомые или интересующие профессиональные темы

ОК 11.Использовать знания по финансовой грамотности, планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.

• выявлять достоинства и недостатки коммерческой идеи;
• презентовать идеи открытия собственного дела в профессиональной деятельности; ­оформлять бизнес-план.
• рассчитывать размеры выплат по процентным ставкам кредитования;
• определять инвестиционную привлекательность коммерческих идей в рамках профессиональной деятельности;
• презентовать бизнес-идею;
• определять источники финансирования