Программа дополнительного профессионального образования повышения квалификации Технологии подготовки кадров по компетенции «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ»
рабочая программа

ПРОГРАММА

дополнительного профессионального образования

повышения квалификации

Технологии подготовки кадров по компетенции «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ»

Объем программы: 40 часов

Белгород, 2022

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Пояснительная записка

Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации по компетенции «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ» (40 часов) в соответствии с:

• Федеральным законом от 29 декабря 2012 года № 273-ФЗ
  «Об образовании в Российской Федерации»;
• Федеральным государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по профессии 15.01.32 15.01.32 Оператор станков с программным управлением, утверждённый приказом Министерством образования и науки российской федерации от 9 декабря 2016 г. № 1555.
• Профессиональным стандартом «Системный администратор информационно-коммуникационных систем» (утв. Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 29 сентября 2020 г. № 680н);
• Приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение».

Дополнительная профессиональная образовательная программа повышения квалификации разработана в соответствии с требованиями, общих характеристик приобретаемой квалификации в соответствии
с направлением подготовки 15.01.32 «Оператор станков с программным управлением».

Реализация Программы предусмотрена на базе ОГАПОУ «Белгородский машиностроительный техникум» на основе Устава.

Организация -  разработчик: ОГАПОУ «Белгородский машиностроительный техникум».

Дополнительная профессиональная программа повышения квалификации направлена на совершенствование и (или) получение новой компетенции, необходимой для профессиональной деятельности, и (или) повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Цели программы: 

- повышение профессионального уровня преподавателей (мастеров производственного обучения) и работодателей по профессиям среднего профессионального образования, связанным с обработкой металла, и по профессии 15.01.32 «Оператор станков с программным управлением», на основе лучших отечественных и международных практик и методик подготовки рабочих кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ»;

 - формирование (совершенствование) компетенции преподавателей (мастеров производственного обучения) и работодателей по подготовке студентов к сдаче демонстрационного экзамена по профессиям, связанным с обработкой металла (в рамках государственной итоговой аттестации), и профессии 15.01.32 «Оператор станков с программным управлением» (в рамках промежуточной аттестации) по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ».

Категория слушателей,  на обучение которых рассчитана программа дополнительного профессионального образования (далее – программа): преподаватели (мастера производственного обучения) профессиональных образовательных организаций, реализующих программы среднего профессионального образования.

Полученные в ходе повышения квалификации профессиональные компетенции, умения и знания предназначены для применения при планировании реализации основных образовательных программ, программ профессионального обучения и дополнительного профессионального образования, решающих задачи подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии.

Обучение по программе ведется на русском языке.

Трудоемкость обучения: нормативная трудоемкость обучения по данной программе составляет 40 академических часов.

Форма обучения: очная

1. Планируемые результаты освоения программы

В результате освоения дополнительной профессиональной программы у слушателя должны быть сформированы компетенции, в соответствии с разделом 2.1. программы. В результате освоения программы слушатель должен:

Техника безопасности

 знать:

• область действия и пределы используемых рабочих площадок и рабочего пространства;
• стандарты по защите окружающей среды, по безопасности, гигиене и предотвращению несчастных случаев;
• оборудование для обеспечения техники безопасности (как применять, когда и т. д.);
• разные виды энергии, подаваемой на станок с ЧПУ (электрическая, гидравлическая, пневматическая);
• дополнительные приспособления станков, патроны, упоры, прижимы и т. д.;
• простое техобслуживание станка с ЧПУ для обеспечения эксплуатационной надежности;
• использование и обслуживание систем, работающих с использованием компьютера;

уметь:

• организовать рабочее пространство для обеспечения оптимальной производительности;
• проверить состояние и функциональные возможности рабочего пространства, оборудования, инструментов и материалов;
• толковать и применять стандарты и нормы качества;
• продвигать и применять технику безопасности, нормы охраны здоровья и лучшую практику;
• настраивать и безопасно эксплуатировать станок с ЧПУ;

Чтение чертежей

 знать:

• стандарты выполнения конструкторской документации ЕСКД.
• типы изображений на чертеже (виды, разрезы, сечения) и их обозначение;
• стандарты, стандартные символы и таблицы;
• технические требования на чертеже; уметь:
• читать и использовать чертежи и технические требования;
• находить и отличать основные и второстепенные размеры;
• находить и отличать требования (ЕСКД) к шероховатости поверхностей;
• находить и отличать требования (ЕСКД) к отклонениям форм и позиционные допуски;
• представлять трехмерный образ детали в уме;

Метрология:

знать:

• процесс удаления стружки от предоставленных материалов и инструментов;
• температурные характеристики предоставленных материалов, инструментов и вспомогательных приспособлений;
• воздействие режущей силы на материал, инструменты и вспомогательные приспособления;
• набор инструментов, в том числе калибровочных, и способы их применения;
• понимать, что температура может влиять на измерения;

уметь:

• правильно выбирать измерительные или калибровочные инструменты;
• калибровать измерительные инструменты;
• использовать выбранные инструменты для измерения всех компонентов на чертеже;
• знать свойства, способы применение и обращения с материалом;

Программирование со стойки с ЧПУ: 

знать:

• программирование станка с ЧПУ как создание плана логического технологического процесса;
• разные методы и способы генерирования программы (со стойки, CAM и т. д.);
• воздействие процесса резания (температура, изгиб, сила и т. д.);
• рабочие фиксирующие устройства,;
• устройства фиксации инструмента;
• станочные приспособления;
• правильно выбрать режущие инструменты для обработки требуемого материала и для требуемой операции;
• математику (особенно тригонометрию);
• скорости и сырье для разных материалов и устройства фиксации инструментов и детали;
• ведение диалога с станком с ЧПУ;
• как использовать групповые циклы для программирования таких характеристик обрабатываемой детали, как диаметр, ступени передачи, резьбу, отверстия и канавки (наружные и внутренние).

уметь: 

• выбирать лучшие методы в зависимости от типа изготовления технологических данных на обработку детали;
• эффективно использовать относящиеся к этой компетенции программное обеспечение и аппаратное оборудование;
• создать управляющую программу ЧПУ, используя предоставленные чертежи и предоставленную программу.

Наладка и обслуживание токарного станка с ЧПУ

знать:

• различные этапы настройки станка;
• различные режимы работы станка;
• последовательность включения питания;
• запуск станка с ЧПУ;
• операции на станке с ЧПУ;
• установку инструментов, установку параметров инструментов;
• как изменять такие зажимное приспособление, как трёхкулачковый патрон и др.;
• как загрузить программу ЧПУ в станок с ЧПУ, с использованием предоставленного программного обеспечения, кабеля, устройства памяти или беспроводной технологии;
• как тестировать программу, моделирование, пробный прогон и т. д.;
• как зажать деталь — правильно и безопасно;
• как отрегулировать рабочий вал и систему смещения;
• как обеспечить безопасное выполнение программы; • остановки и повторный запуск цикла;
• аварийную остановку;

уметь:

• следовать выбранной технологической стратегии;
• загрузить сгенерированную программу ЧПУ в станок с ЧПУ и выполнить пробный пуск;
• определить и назначить различные процессы механической обработки на станке с ЧПУ;
• смонтировать и отцентрировать выбранные инструменты;
• смонтировать и отцентрировать выбранные устройства для фиксации детали;
• смонтировать и отцентрировать выбранные вспомогательные приспособления (задняя бабка, приёмник обработанных деталей и др.);
• предотвращать вибрацию при выполнении последовательностей механической обработки;
• применять технику снятия заусенцев на обрабатываемой детали;
• оптимизировать стратегию обработки.
• быстро отреагировать на отклонения в работе оборудования;
• получать размеры, геометрические параметры, чистоту поверхности, взаимодействуя с ЧПУ и станком;
• получить окончательную деталь, соответствующую рабочему чертежу;
• сообщать соответствующему персоналу о любых проблемах, связанных с техникой безопасности, охраной здоровья и охраной окружающей среды.

1. Содержание программы

        2.1. Учебный план дополнительной профессиональной программы повышения квалификации «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ»

Категория слушателей – педагоги, мастера производственного обучения профессиональных образовательных организаций

Срок обучения – 40 часов

Форма обучения – очная

2.2. Учебно-тематический план дополнительной профессиональной программы повышения квалификации «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ»

Категория слушателей – педагоги, мастера производственного обучения профессиональных образовательных организаций

Срок обучения – 40 часов

Форма обучения – очная

2.3. Календарный учебный график

4. Рабочая программа дополнительной профессиональной программы повышения квалификации «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ»

3. Формы итоговой аттестации

По дополнительной профессиональной программе повышения квалификации «Современные технологии подготовки кадров по компетенции «Токарные работы на станках с ЧПУ» проводится контроль знаний слушателей: входной, текущей, итоговый контроль.

Текущий контроль проводится по каждой теме практического занятия с целью определения уровня самостоятельной работы слушателей по учебным материалам. Контроль текущих знаний проводится на занятиях в форме устного или письменного опроса. Объектами текущего контроля при изучении дисциплин являются: посещение лекций; подготовка и качество выполнения практических работ.

Промежуточная аттестация слушателей данного курса повышения квалификации осуществляется в форме собеседования.

Промежуточная аттестация оценивается положительно оценками: «зачтено», либо отрицательно – «не зачтено».

Итоговая аттестация проводится в форме онлайн-тестирования. Оценивается положительно оценками: «отлично», «хорошо», «удовлетворительно», либо отрицательно – «неудовлетворительно». Пересдача неудовлетворительной оценки допускается не более двух раз. Требования к уровню освоения программы владение знаниями учебных дисциплин в объеме не менее 75%.

3.1.  Оценочные материалы

Итоговая аттестация слушателей

Для итоговой аттестации используется метод онлайн-тестирования. Тест включает в себя 20 вопросов: 15 вопросов  - закрытого плана (с односложным ответом), 5 - вопросы выбора с возможностью нескольких правильных вариантов ответа. Материалы тестирования разработаны с учетом  квалификации педагогических работников образовательных организаций и нормативно-правовой базы.  По результатам освоения программы дополнительного профессионального обучения выдается удостоверение о повышении квалификации.

4. Организационно-педагогические условия

4.1.        Материально-техническое обеспечение программы

Реализация программы предполагает наличие материально-технической базы, соответствующей действующим санитарно-техническим нормам и обеспечивающим проведение всех видов подготовки слушателей, предусмотренных учебным планом. Материально-техническое обеспечение учебного процесса соответствует требования к современной организации образовательного процесса, включает наличие учебных аудиторий, мультимедийных проекторов, компьютеров, аптечной программы.

Оборудование учебного кабинета:

1. Компьютерный класс и мультимедиа.
2. Мастерская операторов станков с программным управлением.
3. Доступ к информационно-коммуникационной сети Интернет.

Программное обеспечение:

• Операционная система Windows (версия XP и выше);
• Интернет-браузеры MS Internet Explorer, Opera и др;

4.2. Учебно-информационное обеспечение программы

Основная литература:

1. Багдасарова Т.А. Токарь-универсал: учебное пособие для нач. проф. образования. 4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 287 с.
2. Багдасарова Т.А. Токарь: технология обработки: учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 80 с.
3. Багдасарова Т.А. Технология токарных работ: рабочая тетрадь для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 80 с.
4. Багдасарова Т. А., Основы резания металлов: учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2009 - 80с.
5. Вереина Л.И. Токарь высокой квалификации. Учебное пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2007-368 с.
6. Вереина Л.И. Устройство металлорежущих станков: учебник для нач. проф. образования.. - М.: Издательский центр «Академия», 2008-236 с.
7. Зайцев Б.Г. Справочник молодого токаря. М.: Высшая школа, 2005.
8. Шеметов М.Г. и др. Справочник токаря-универсала. М.: Машиностроение, 2007.
9. Вереина Л.И. Справочник токаря: учеб. пособие для проф. образования. - 3-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 448с

 Дополнительная литература:

1. Босинзон М.А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация: учебник. Рекомендовано ФГУ «ФИРО». - 3-е изд., стер., 2010. - 192с.
2. Вышнепольский И.С. Техническое черчение: Учебник для профессиональных учебных заведений. - 7-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 2005. - 219с.
3. Зайцев С.А., Куранов А.Д., Толстов А.Н. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении: Учебник для нач. проф. образования. - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. - 240с.
4. Заплатин В.Н., Сапожников Ю.И., Дубов А.В. и др. Лабораторный практикум по материаловедению (металлообработка): учебное пособие: Рекомендовано ФГУ «ФИРО», 2010. - 192с.

4.3. Кадровое обеспечение программы

Реализация программы должна обеспечиваться высококвалифицированными преподавателями, привлеченными специалистами, экспертами ведущих образовательных организаций и учреждений дополнительного профессионального образования, профессиональных образовательных организаций и иных организаций.