Программа учебной практики по профессии: Сварщик (ручной и частично механизированной сварки(наплавки)
рабочая программа

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

6

3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

7

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

9

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

10

ПРИЛОЖЕНИЯ

11

ВПД

Требования к умениям

Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки

Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

Газовая сварка (наплавка).

Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех Пространственных положениях сварного шва;

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом

Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Владеть техникой дуговой резки металла;

Код

Наименование результата освоения практики

ПК 1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 1.2.

 Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

ПК 1.3

 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

ПК 1.4

 Подготавливать и проверять сварочные материалы для

различных способов сварки.

ПК 1.5

 Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

ПК 1.6

 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

ПК 1.7

 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

ПК 1.8

 Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

ПК 1.9

 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ПК 2.1

Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.2

 Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 2.3

 Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

ПК 2.4

Выполнять дуговую резку различных деталей.

ПК 5.1

Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.2

Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 5.3

Выполнять газовую наплавку.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Код ПК

Код и наименования профессиональных модулей

Количество часов по ПМ

Виды работ

Наименования тем учебной практики

Количество часов по темам

1

2

3

4

5

1.1-

1.9

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

216

Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

Тема 1.1Подготовка металла к сварке.

66

Тема 1.2Сборка изделий под сварку.

72

Тема1.3 Контроль качества сварных соединений.  

 Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

72

  6

2.1-

2.4

ПМ 02. Газовая сварка(наплавка)

324

Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки); Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки(наплавки); Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях

Тема 2.1 Газовая сварка.

108

Тема 2.2. Газовая наплавка.

    108

Тема 2.3. Газовая резка

 Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета

102

6

3.1-

3.3

ПМ 03. Ручная дуговая сварка  (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

360

 Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом; Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки(наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом ; Выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва; Владеть техникой дуговой резки металла

Тема 3.1 Ручная дуговая сварка

90

Тема 3.2 Автоматическая и полуавтоматическая сварка

90

Тема 3.3 Резка металла

Тема 3.4 Изготовление сварных конструкций

Промежуточная аттестация в форме зачета/диф. зачета

90

84

6

ВСЕГО

900

900

  Код и наименование профессиональных модулей  и тем учебной практики модулей

Содержание учебных занятий

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

216

Виды работ: Использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

Проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки;

Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;

Подготавливать сварочные материалы к сварке;

зачищать швы после сварки;

Пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;

Тема 1.1.Подготовка металла к сварке.

Содержание:

66

1-2 Инструктаж по технике безопасности. Разметка деталей.        

2

3-4 Гибка прута и труб в приспособлении.

5.- 8 .Механическая резка и рубка.

9-10 .Разделка кромок под углом 450, 700

11. Вырубка дефектов в сварном шве

Тема 1.2Сборка изделий под сварку.

Содержание:

72

1.Выполнение сборки  в различных приспособлениях.

2

2.Определение точности сборки при помощи шаблонов и щупов.

3.Сборка изделий под сварку стыковочного соединения с горизонтальной плоскостью в нижнем положении.

4Сборка изделий под сварку нахлёстного соединения в горизонтальной плоскости в нижнем положении.

5-6.Проверка точности сборки изделий под сварку с применением измерительного инструмента и шаблонов.

7-8 Определение точности сборки при помощи шаблонов и щупов.

9-10.Сборка изделий под сварку стыковочного соединения с горизонтальной плоскостью в нижнем положении.

11-12 Сборка изделий под сварку нахлёстного соединения в горизонтальной плоскости в нижнем положении.

Тема1.3 Контроль качества сварных соединений.  

 Содержание:  

72

6

1. Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и по излому.

2

3

2 .Зачистка швов после сварки вручную и с применением механизмов

3.  Вырубка дефектного места и повторная заварка.

4-5.Определение дефектов сварочных швов визуально и с применением технических средств.

6-7 Сварка конструкций с применением методов и мер по предупреждению и уменьшению сварочных напряжений и деформаций.

8-9.  Устранение дефектов сварочных швов.

10-11.Горячая правка сварных конструкций.

12. Дифференцированный зачёт.

ПМ 02. Газовая сварка (наплавка).

324

 Виды  работ: Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех Пространственных положениях сварного шва;

Тема 2.1.Газовая  сварка.

Содержание: 

108

1-3.Подготовка  оборудования для газовой сварки. Рациональная организация рабочего места;

2

4-6. Подготовка материалов, деталей и изделий, а также присадочного металла и флюсов;

7-9.Газовая сварка стали.

10-12.Газовая сварка чугуна.

13-15.Газовая сварка цветных металлов и сплавов.

16-18.Контроль качества продукции.

Тема 2.2. Газовая наплавка

1-3 Наплавка металлов при помощи аргона.

    108

4-6 Наплавка металла при помощи водорода, углекислого газа (СО2).

2

7-9 Механизированное плавление металлов

10-12 Наплавка латуни на детали из стали и чугуна.

13-15 Наплавка вала под флюсом.

16-18 Устранение дефектов путем наплавки металла.

Тема 2.3.

Газовая резка

1-4 Подготовительные работы для газовой резки металла.

102

5-7 Способы термической резки.

2

8-10 Процесс газовой резки.

11-13 Процесс разделительной газовой резки.

14-15 Кислородная резка.

16-17Методы повышения производительности и качества резки.

Дифференцированный зачёт.

6

3

ПМ 03 Ручная дуговая сварка ( наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом.

360

Виды работ: Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Настраивать сварочное оборудование для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;

Выполнять сварку различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Владеть техникой дуговой резки металла Виды  работ: Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки);

Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки);

Владеть техникой газовой сварки (наплавки) различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

Тема 3.1 Ручная дуговая сварка.

1. Инструктаж по технике безопасности при выполнении сварочных работ. Применение средств индивидуальной защиты при выполнении сварочных работ.

90

2

2-3 Ручная дуговая сварка простых деталей горизонтальным швом в нижнем положении сварного шва.

4-5 Ручная дуговая сварка простых деталей вертикальным швом в вертикальном положении сварного шва

6-7 Ручная дуговая сварка простых деталей горизонтальным швом в вертикальном положении сварного шва.

8-9 Ручная дуговая сварка простых деталей в вертикальном положении сварного шва.

10-11 Ручная дуговая сварка чугуна

12-15 Ручная дуговая сварка цветных металлов и сплавов

Тема 3.2 Автоматическая и полуавтоматическая сварка

Содержание:

90

1-4 Автоматическая сварка с использованием плазматрона деталей средней сложности из углеродистых и конструктивных сталей.

2

5-9 Механизированная сварка с использованием плазматрона.

10-12 Механизированная и автоматическая сварка трубопроводов их углеродистых сталей

13-15 Механизированная и автоматическая сварка сложных деталей и конструкций

Тема 3.3.Резка металла

Содержание:

90

2

1-4 Кислородная резка металлов прямолинейной конфигурации

5-9 Воздушно-плазменная резка металлов прямолинейной конфигурации

10-12 Кислородная резка металлов прямолинейной конфигурации.

13-15 Воздушно –плазменная резка металлов сплошной конфигурации.        

Тема 3.4. Изготовление сварных конструкций

Содержание:

84

6

1-2. Технические условия на изготовление сварных конструкций

2

3-4.Основное назначение электродов и технологические особенности сварки электродами

5-6. Способы изготовления заготовки и подготовки кромок

7-8 Способы изготовления заготовки и подготовки кромок

9-10 Меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями

11-12 Меры борьбы со сварочными напряжениями и деформациями

13-14 Чтение сварных чертежей различной сложности

Дифференцированный зачёт.

Результаты обучения

(освоенные умения в рамках ВПД)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

ПК 1.1.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 1.2. Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 1.3 Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 1.5  Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 1.6 Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 1.7 Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 1.8  Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 1.9 Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 2.1 Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

 ПК 2.2 Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 2.3  Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 2.4 Выполнять дуговую резку различных деталей.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 5.1 Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 5.2 Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ПК 5.3 Выполнять газовую наплавку.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм, правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК.5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.

ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.

Экспертная оценка соответствия требованиям действующих норм,  правил, стандартов и заданной ситуации по каждому этапу.