1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

9

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

11

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

24

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)

26

ВПД

Уметь

Иметь практический опыт

Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций.

- организовать рабочее место сварщика;

- выбирать рациональный способ сборки и сварки конструкции, оптимальную технологию соединения или обработки конкретной конструкции или материала;

- использовать типовые методики выбора параметров сварочных технологических процессов;

- применять методы подбора и устанавливать параметры режимов сварки;

- рассчитывать нормы расхода основного металла и сварочных материалов для изготовления сварного узла или конструкции;

- читать рабочие чертежи сварных конструкций.

- применения различных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами;

- технической подготовки производства сварных конструкций;

-  выбора оборудования,

приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

- хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

Разработка технологических процессов и проектирование изделий.

- пользоваться нормативной и справочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойствами;

- составлять схемы основных сварных соединений;

- проектировать различные виды сварных швов;

- составлять конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения;

- производить обоснованный выбор металла для различных металлоконструкций;

- производить расчёты сварных соединений на различные виды нагрузки;

- разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы;

- выбирать технологическую схему обработки;

- проводить технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса.

- выполнения расчётов и конструирования сварных соединений и конструкций;

- проектирования технологических процессов производства сварных конструкций с заданными свойствами;

- осуществления технико-экономического обоснования выбранного технологического процесса;

- оформления конструкторской, технологической и технической документации;

- разработки и оформления графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

Контроль качества сварочных работ.

- выбирать метод контроля металлов и сварных соединений, руководствуясь условиями работы сварной конструкции, её габаритами и типами сварных соединений;

- производить внешний осмотр, определять наличие основных дефектов; производить измерение основных размеров сварных швов с помощью универсальных и специальных инструментов, шаблонов и контрольных приспособлений;

- определять качество сборки и прихватки наружным осмотром и обмером;

- проводить испытания на сплющивание и ударный разрыв образцов из сварных швов;

- выявлять дефекты при металлографическом контроле;

- использовать методы предупреждения и устранения дефектов сварных изделий и конструкций;

- заполнять документацию по контролю качества сварных соединений.

- определения причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях;

- обоснованного выбора и использования методов, оборудования, аппаратуры и

приборов для контроля металлов и сварных соединений;

- предупреждения, выявления и устранения дефектов сварных соединений и изделий для получения качественной продукции;

- оформления документации по контролю качества сварки.

Организация и планирование сварочного производства.

- разрабатывать текущую и перспективную планирующую документацию производственных работ на сварочном участке;

- определять трудоёмкость сварочных работ;

- рассчитывать нормы времени заготовительных, слесарно-сборочных, сварочных и газоплазменных работ;

- производить технологические расчёты, расчёты трудовых и материальных затрат;

- проводить планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования.

- текущего и перспективного планирования производственных работ;

- выполнения технологических расчётов на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат;

-  применения методов и приёмов организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства;

- организации ремонта и технического обслуживания сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта;

- обеспечения профилактики и безопасности условий труда на участке сварочных работ.

Код

Наименования результата обучения

ПК 1.1

Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с обеспечением эксплуатационных свойств.

ПК 1.2

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

ПК 1.3

Выбирать и использовать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 1.4

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе

производственного процесса.

Код

Наименования результата обучения

ПК 2.1

Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

ПК 2.2

Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций.

ПК 2.3

Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

ПК 2.4

Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

ПК 2.5

Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

Код

Наименования результата обучения

ПК 2.1

Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

ПК 2.2

Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

ПК 2.3

Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий

для получения качественной продукции.

ПК 2.4

Оформлять документацию по контролю качества сварки.

Код

Наименования результата обучения

ПК 4.1

Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.

ПК 4.2

Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

ПК 4.3

Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.

ПК 4.4

Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

ПК 4.5

Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

Код

Наименования результата обучения

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Коды профессиональных компетенций

Наименование разделов программ

Объем часов

ПМ.01

72

ПК 1.1

Раздел ПП1. Применение различных методов и способов сборки и сварки конструкций с обеспечением заданных эксплуатационных свойств.

36

ПК 1.2

Раздел ПП2. Выполнение технической подготовки производства сварных конструкций.

10

ПК 1.3

Раздел ПП3. Подбор и применение оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

18

ПК 1.4

Раздел ПП14. Хранение и эксплуатация сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

8

ПМ.02

54

ПК 2.1

Раздел ПП5. Проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

12

ПК 2.2

Раздел ПП6. Выполнение расчётов и конструирование сварных соединений и конструкций.

10

ПК 2.3

Раздел ПП7. Технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

10

ПК 2.4

Раздел ПП8. Оформление конструкторской, технологической и технической документации.

12

ПК 2.5

Раздел ПП9. Разработка и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

10

ПМ.03

36

ПК 3.1

Раздел ПП10. Определение причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях.

6

ПК 3.2

Раздел ПП11. Обоснование выбора и использования метода, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений.

12

ПК 3.3

Раздел ПП12. Предупреждение, выявление и устранение дефектов в сварных соединениях и изделиях для получения качественной продукции.

10

ПК 3.4

Раздел ПП13. Оформление технической документации по контролю качества сварных соединений.

8

ПМ.04

54

ПК 4.1

Раздел ПП14. Планирование производственных работ. Текущее и перспективное.

10

ПК 4.2

Раздел ПП15. Выполнение технологических расчётов на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

10

ПК 4.3

Раздел ПП16. Применение методов и приёмов организации труда, эксплуатации оборудования и средств механизации для повышения эффективности производства.

10

ПК 4.4

Раздел ПП17. Организация ремонт и технического обслуживания сварочного производства в соответствии с Единой системой планово-предупредительного ремонта.

8

ПК 4.5

Раздел ПП18. Соблюдение и обеспечение профилактики и безопасности условий труда на участке сварочных работ.

16

Всего

216

Наименование разделов и тем производственной практики

Содержание учебных занятий

Объем часов

ПМ.01 Подготовка и осуществление технологических процессов изготовления сварных конструкций.

72

Раздел ПП1. Применение различных методов и способов сборки и сварки конструкций с обеспечением заданных эксплуатационных свойств.

36

Тема 1.1. Сборка сварных конструкций.

Содержание

12

1

Виды сварных конструкций. Чтение чертежей деталей и конструкций различной сложности.

2

Подготовка узлов и соединений конструкций под сварку. Формы разделки кромок под сварку.

3

Прихватка деталей конструкций. Способы и основные приемы прихватки.

Тема 1.2 Сварка конструкций

Содержание

18

1

Подбор марок электродов и сварочных проволок в зависимости от марок основного металла.

2

Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространственных положениях шва.

3

Ручная газовая сварка деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространственных положениях шва.

4

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей в различных пространственных положениях шва.

5

Автоматическая сварка деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей.

Тема 1.3. Техника безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды.

Содержание

6

1

Вредные и опасные факторы, воздействующие на человека при различных способах сварки.

2

Условия работы, спецодежда и средства индивидуальной защиты сварщика.

3

Экологическая защита окружающей среды.

Раздел ПП2. Выполнение технической подготовки производства сварных конструкций.

10

Тема 2.1. Организация работы сварочных постов.

Содержание

10

1

Выбор основных и сварочных материалов, сварочного оборудования, необходимых для изготовления сварной конструкции.

2

Размещение оборудования, приспособлений и инструментов на сварочном посту в зависимости от типа и габаритов производимых сварных конструкций.

3

Размещение сварочных постов в цепи технологического процесса производства сварной конструкции.

Раздел ПП3. Подбор и применение оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

18

Тема 3.1. Выбор и технические характеристики источников питания сварочной дуги.

Содержание

8

1

Сварочные трансформаторы. Устройство принцип работы.

2

Сварочные выпрямители. Устройство и принцип работы.

3

Сварочные агрегаты. Устройство и принцип работы.

4

Сварочные инверторные источники питания. Устройство и принцип работы.

Тема 3.2. Выбор и технические характеристики дополнительной сварочной аппаратуры.

Содержание

6

1

Сварочные полуавтоматы. Устройство и принцип работы.

2

Сварочные автоматы. Устройство и принцип работы.

3

Сварочные установки. Устройство и принцип работы.

4

Тема 3.3. Выбор и применение сварочных приспособлений и инструмента.

Содержание

4

1

Применение сборочно - сварочных приспособлений на этапе сборки конструкции.

2

Применение сборочно - сварочных приспособлений на этапе сварки конструкции.

3

Применение инструментов сварщика и слесарных инструментов в сварочном производстве.

Раздел ПП4. Хранение и эксплуатация сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.

8

Тема 4.1. Режимы работы и условия эксплуатации источников питания сварочной дуги.

Содержание

8

1

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных трансформаторов.

2

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных выпрямителей.

3

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных агрегатов.

4

Режимы работы и условия эксплуатации инверторных источников питания.

5

Режимы работы и условия эксплуатации сварочных автоматов и полуавтоматов.

ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий.

54

Раздел ПП5. Проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

12

Тема 5.1 Проектирование сварных конструкций.

Содержание

6

1

Обоснование выбора основного металла для производства металлоконструкций.

2

Формирование конструктивных схем сварных конструкций различного назначения.

3

Назначение основных сварных соединений и сварных швов при проектировании сварных конструкций.

Тема 5.1 Проектирование технологических процессов.

Содержание

6

1

Выбор технологической схемы сборки и сварки конструкции.

2

Разработка маршрутных и операционных карт технологических процессов производства сварных конструкций.

3

Применение нормативной и справочной литературы при проектировании технологических процессов.

Раздел ПП6. Выполнение расчётов и конструирование сварных соединений и конструкций.

10

Тема 6.1 Расчет сварных конструкций.

Содержание

10

1

Расчет сварных соединений на прочность.

2

Расчет конструктивных схем сварных конструкций на различные виды нагрузки.

3

Оптимизация сварных соединений и сварных с учетом условий эксплуатации сварных конструкций.

4

Обеспечение экономичности и безопасности процессов сварки.

5

Разработка технического задания на проектирование технологической оснастки.

Раздел ПП7. Техникоэкономическое обоснование выбранного технологического процесса.

10

Тема 7.1 Структура техникоэкономического обоснования.

Содержание

10

1

Технологические и инженерные аспекты проекта.

2

Требования к производственной инфраструктуре.

3

Основное оборудование, приспособления и оснастка.

4

Персонал и трудозатраты.

5

Сводная себестоимость продукции.

6

Сроки (график хода) осуществления проекта.

7

Экономическая эффективность.

8

Экологические воздействия.

Раздел ПП8. Оформление конструкторской, технологической и технической документации.

12

Тема 8.1 Оформление

конструкторской

документации.

Содержание

6

1

ГОСТ 2.102-68. ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов.

2

Проектная документация. Правила оформления.

3

Рабочая документация. Правила оформления.

Тема 8.2 Оформление

технологической

документации.

Содержание

6

1

Единая система технологической документации (ЕСТД).

2

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП).

3

Виды технологических документов. Правила оформления.

4

Технический паспорт.

Раздел ПП9. Разработка и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.

10

Тема 9.1 Применение графических редакторов при проектировании изделий и разработке технологических процессов.

Содержание

10

1

Система автоматизированного проектирования на предприятии.

2

Возможности приложений MS Office.

3

Графический редактор Компас.

ПМ.03 Контроль качества сварочных работ.

36

Раздел ПП10. Определение причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях.

6

Тема 10.1 Дефекты сварных соединений. Причины образования.

Содержание

6

1

Виды дефектов сварных соединений.

2

Дефекты металлургической группы (горячие и холодные трещины, поры, шлаковые включения). Причины возникновения.

3

Дефекты технологической группы (непровар, подрез, прожог, наплыв, не заваренный кратер). Причины возникновения.

Раздел ПП11. Обоснование выбора и использования метода, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов и сварных соединений.

12

Тема 11.1 Методы контроля сварных соединений. Выбор метода.

Содержание

6

1

Методы контроля сварных соединений, применяемые на предприятии.

2

Методы, выявляющие наружные дефекты.

3

Методы, выявляющие внутренние дефекты.

4

Методы, определяющие механические характеристики сварных соединений.

Тема 11.2 Оборудование для контроля сварных соединений. Выбор оборудования.

Содержание

6

1

Оборудование для контроля сварных соединений, применяемое на предприятии.

2

Оборудование и приборы, выявляющие наружные дефекты.

3

Оборудование и приборы , выявляющие внутренние дефекты.

4

Оборудование и приборы, определяющие механические характеристики сварных соединений.

Раздел ПП12. Предупреждение, выявление и устранение дефектов в сварных соединениях и изделиях для получения качественной продукции.

10

Тема 12.1 Способы предупреждения дефектов в сварных соединениях.

Содержание

5

1

Создание предварительной деформации перед сваркой.

2

Жесткое закрепление деталей перед сваркой.

3

Применение электродов с основным покрытием.

4

Предварительный подогрев свариваемых кромок.

Тема 12.2 Методы устранения дефектов сварных соединений.

Содержание

5

1

Механическая обработка поверхности металла шва.

2

Вырубка дефектных мест в сварных швах.

3

Механическая и термическая правка сварных соединений.

4

Удаление трещин в сварных соединениях.

Раздел ПП13. Оформление технической документации по контролю качества сварных соединений.

8

Тема 13.1 Составление акта (заключения) о годности сварного соединения.

Содержание

8

1

Проведение визуального и измерительного контроля сварного соединения.

Составление акта (заключения) о результатах контроля.

2

Проведение металлографического контроля сварного соединения. Составление акта (заключения) о результатах контроля.

3

Проведение разрушающего контроля (сплющивание, ударный разрыв, статическое растяжение) сварного соединения. Составление акта (заключения) о результатах контроля.

ПМ.04 Организация и планирование сварочного производства.

54

Раздел ПП14. Планирование производственных работ. Текущее и перспективное.

10

Тема 14.1 Текущее (годовое) планирование производственных работ.

Содержание

6

1

Текущее (годовое) планирование. Годовые (текущие) планы работы предприятия, цеха. Анализ выполнения плана прошлого года. Составление плана на текущий год.

2

Оперативно-производственное планирование. Месячные (оперативные) планы работы цеха, участка, бригады. Анализ выполнения плана прошлого месяца. Составление плана на текущий месяц.

3

Сменно - суточное планирование. Суточные (сменные) планы работы участка, бригады, рабочих. Анализ выполнения плана прошлой смены. Составление плана на текущие сутки.

Тема 14.2 Перспективное планирование производственных работ.

Содержание

4

1

Долгосрочное планирование на предприятии. Анализ десятилетнего плана производственных работ.

2

Среднесрочное планирование на предприятии. Анализ пятилетнего плана производственных работ.

3

Краткосрочное планирование на предприятии. Анализ трехлетнего плана производственных работ.

Раздел ПП15. Выполнение технологических расчётов на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

10

Тема 15.1 Организация нормирования на предприятии.

Содержание

10

1

Классификация норм и нормативов на предприятии. Ознакомление.

2

Нормы и нормативы затрат труда. Ознакомление.

3

Нормы и нормативы расхода материальных ресурсов. Ознакомление.

4

Нормы и нормативы использования средств труда. Ознакомление.

5

Выполнение технологических расчётов на основе изученных норм и нормативов.

Раздел ПП16. Применение методов и приёмов организации труда, эксплуатации оборудования и средств механизации для повышения эффективности производства.

10

Тема 16.1 Методы и приемы организации труда на предприятии.

Содержание

5

1

Движение предметов труда по операциям технологического процесса.

2

Материальная, социальная и экономическая подготовка производства на предприятии.

3

Бригадная организация труда и принципы построения бригад на сварочном участке.

Тема 16.2 Методы и приемы эксплуатации оборудования и средств механизации на предприятии.

Содержание

5

1

Производственные мощности предприятия. Формирование перечня оборудования сварочного участка. Изучение технических характеристик оборудования.

2

Определение коэффициента сменной загрузки сварочного оборудования.

3

Определение коэффициента механизации сварочного производства.

Раздел ПП17. Организация ремонта и технического обслуживания сварочного производства в соответствии с Единой системой плановопредупредительного ремонта.

8

Тема 17.1 Организация технического обслуживания производства на предприятии.

Содержание

4

1

Сущность, состав и значение вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия.

2

Организация инструментального хозяйства.

3

Организация энергетического хозяйства.

4

Организация транспортного хозяйства.

Тема 17.2 Организация ремонта оборудования на предприятии.

Содержание

4

1

Организация ремонтного хозяйства.

2

Система планово - предупредительного ремонта оборудования на предприятии.

3

Разработка графика планово - предупредительного ремонта оборудования на сварочном участке.

Раздел ПП18. Соблюдение и обеспечение профилактики и безопасности условий труда на участке сварочных работ.

16

Тема 18.1. Система охраны труда и экологической безопасности на предприятии.

Содержание

16

1

Формирование перечня вредных и опасных производственных факторов на предприятии.

2

Анализ мер, принятых на предприятии, для устранения воздействия вредных и опасных производственных факторов на человека и окружающую среду, защиты от опасностей технических систем и технологических процессов.

3

Предложения по совершенствованию мер профилактики и безопасности условий труда на сварочном участке.

Итого:

216

Результаты обучения (освоенные профессиональные компетенции )

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1.1 Применять различные методы, способы и приёмы сборки и сварки конструкций с обеспечением эксплуатационных свойств.

- составление схем сварных соединений;

- проектирование технологий сборки и сварки конструкций с использованием различных методов, способов и приёмов;

- выделение эффективных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике

- экспертная оценка на проверочной работе.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 1.2 Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

- составление конструктивных схем сварных конструкций различной сложности;

- обоснование выбора

оборудования и материалов конструкции, регулирующей и коммуникационной аппаратуры;

- демонстрация рациональной схемы сборки конструкции.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 1.3 Выбирать и использовать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

- обоснование выбора сварочного оборудования;

- обоснование выбора приспособлений для сборки и сварки изделия;

- обоснование выбора сварочных материалов и режимов прихватки свариваемых деталей.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 1.4 Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

- обоснование выбора оборудования в зависимости от условий эксплуатации;

- демонстрация рациональной схемы эксплуатации оборудования и инструментов;

- соблюдение правил эксплуатации оборудования.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 2.1 Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

- проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 2.2 Выполнять расчёты и конструирование сварных соединений и конструкций.

- выполнение расчётов и конструирование сварных соединений.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 2.3 Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса.

- составление техникоэкономического обоснования выбранного технологического процесса.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 2.4 Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию.

- оформление конструкторской документации в соответствии с требованиями ЕСКД;

- оформление технологической и технической документации в соответствии с требованиями ЕСТД.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 2.5 Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационнокомпьютерных технологий.

- применение приложений пакета MS Office, графических редакторов при разработке и оформлении маршрутных карт, технологических процессов, курсовых проектов, отчетов по практике.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 3.1 Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

- составление схем сварных соединений с указанием путей возникновения и развития дефектов;

- выделение эффективных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 3.2 Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

- обоснование выбора метода контроля и применяемого оборудования.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 3.3 Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

- проектирование технологических процессов производства малодефектных сварных соединений;

- обоснование выбора основных и сварочных материалов, определение параметров режима и условий сварки.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 3.4 Оформлять документацию по контролю качества сварки.

- заполнение актов контроля сварных соединений;

- создание технологических карт процесса контроля сварных соединений.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 4.1 Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.

- демонстрация умений планирования деятельности с помощью управленческих решений;

- определение эффективных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 4.2 Производить технологические расчёты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

- выполнение расчетов по основным показателям деятельности структурного подразделения предприятия;

- обоснование выбора оборудования, сварочных материалов и материалов конструкции, регулирующей и коммуникационной аппаратуры.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 4.3 Применять методы и приёмы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.

- выделение эффективных методов, способов и приёмов сборки и сварки конструкций;

- обоснование выбора условий труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации сварочного производства.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 4.4 Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе плановопредупредительного ремонта.

- выполнение расчетов по разработке плана-графика ремонта сварочного оборудования;

- выделение рациональных способов технического обслуживания и ремонта оборудования.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ПК 4.5 Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

- выделение вредных и опасных факторов при различных способах сварки;

- выбор эффективных способов снижения степени воздействия вредных и опасных факторов на исполнителя работ и окружающих;

- соблюдение правил безопасной эксплуатации оборудования.

- экспертная оценка при выполнении работ по производственной практике.

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

Результаты обучения (освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

выделение отраслей производства, потребных в специалистах данной категории,

демонстрация интереса к будущей специальности, оценка востребованности и социальной обеспеченности специалистов данной категории на рынке труда.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 2.Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач в области сварки, определение эффективности и качества выполнения, организация самостоятельной работы при выполнении производственного задания.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области сварки изделий, самоанализ и коррекция результатов собственной работы,

соблюдение требований техники безопасности.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

нахождение необходимой информации с использованием различных источников, включая электронные коммуникаторы, анализ инноваций в сварочном производстве.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в профессиональной деятельности

обоснование выбора и применения методов и программно-технических средств, интегрированных с целью сбора, обработки, хранения и использования информации в процессе обучения и при выполнении производственного задания.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

выполнение условий эффективного взаимодействия с обучающимися в группе, преподавателями, мастерами и администрацией колледжа и предприятия в процессе обучения и при выполнении производственного задания.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

определение индивидуальных способностей членов команды, обоснование принятия решений в различных ситуациях, организация работы команды (формирование мотивов) при изучении профессионального модуля и при выполнении производственного задания.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

выделение новейших технологий сварки, проектирование модели специалиста, формулирование цели и обоснование способов её достижения.

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной

планирование работы в условиях современных технологий. Обоснование эффективности применения

- экспертное наблюдение и оценка при выполнении работ по производственной практике

Итоговый контроль:

экспертная оценка на экзамене квалификационном