Самостоятельная работа учащихся
материал по теме

Организация и руководство внеаудиторной самостоятельной работой студентов.

• Перед выполнением студентами работы преподаватель проводит инструктаж по выполнения задания, который включает цель задания, его содержание, сроки выполнения, ориентировочный объем работы, основные требования к результатам работы, критерии оценки. В процессе инструктажа преподаватель предупреждает студентов о возможных типичных ошибках, встречающихся при выполнении задания. Инструктаж проводится преподавателем за счет объема времени, отведенного на изучение дисциплины.
• Во время выполнения работы и при необходимости преподаватель может проводить консультации за счет общего бюджета времени, отведенного на консультации.
• Самостоятельная работа может осуществлять индивидуально или группами студентов в зависимости от целей, объема, конкретной тематики, уровню сложности, уровню умений студентов. Контроль результатов внеаудиторной самостоятельной работы студентов может осуществляться в пределах времени, отведенного на обязательные учебные занятия по дисциплине, может проходить в письменной, устной или смешанной форме, с представлением изделия или продукта творческой деятельности студента.
• В качестве форм и методов контроля внеаудиторной самостоятельной работы студентов могут быть использованы семинарские занятия, коллоквиумы, зачеты, тестирования, самоотчеты, контрольные работы, защита творческих работ и др.
• Критериями оценки результатов внеаудиторной самостоятельной работы студента являются:

• уровень усвоения студентом учебного материала;
• умение студента использовать теоретические знания при выполнении практических задач;
• сформированность общеучебных умений;
• обоснованность и четкость изложения ответа;
• оформление материалов в соответствии с требованиями.

Расчет технического оснащения предприятий массового питания

Цель работы: получить навыки в расчете и подборе основных видов оборудования для предприятий массового питания.

Материальное обеспечение:

1. Методические разработки с вариантами заданий и исходными данными для выполнения работы.

2. Справочные данные: справочники и каталоги с перечнем современного механического, теплового и холодильного оборудования

3. Нормы оснащения торгово-технологическим и холодильным оборудованием.

4.        Вычислительная техника.

Порядок выполнения работы:

Подбор оборудования производится исходя из потребностей предприятия. Потребность в оборудовании выявляется на основании технологических расчетов или научно-обоснованных норм.

Технологические расчеты производятся в основном при программировании предприятий массового питания.

Подбор оборудования и планирование технической оснащенности реконструируемых предприятий, а также переоборудование действующих предприятий массового питания осуществляются на основе Норм оснащение торгово-технологическим и холодильным) оборудованием. Эти Нормы разработаны на механическое, тепловое, холодильное, подъемно-транспортное, а также весоизмерительное оборудование и контрольно-кассовые машины.

Они учитывают ассортимент производимой продукции, мощность предприятия, режим его работы, количество мест и формы: обслуживания.

Показателями нормативной потребности оборудования являются производительность - для механического, площадь жарочной поверхности или емкость – для теплового, охлаждаемая емкость холодильного, грузоподъемность - для подъемно-транспортного и весоизмерительного оборудования.

Согласно расчетам или Нормам составляют сводную таблицу потребности оборудования, оформляют план-заявку, а также разрабатывают перспективные планы дооснащения оборудованием. Марки машин и аппаратов подбирают по справочникам (каталогам) на серийно выпускаемое отечественное и импортное оборудование.

Согласно варианта задания и исходным данным необходимо:

1.        "Рассчитать количество и выбрать следующее торгово-технологическое оборудование:

1. Механические машины и механизмы
2. Тепловые аппараты
3. Холодильное оборудование
4. Весоизмерительные приборы
5. Контрольно-кассовые машины

2.        Обосновать выбор типа оборудования.

3. Знать технические показатели, устройство, правила эксплуатации и технику безопасности, выбранного оборудования.
4. Расчеты выполнить по форме табл. настоящего сборника
   Результаты свести в сводную таблицу  (табл.        ).

Содержание отчета

1.Наименование работы

2. Цель работы

3. Исходные данные

4. Расчет и выбор оборудования

5. Результаты расчета и выбора оборудования (сводная таблица  ) .

6. Подпись и дата выполнения работы.

Литература

1. Справочник механика. М.Экономика, 2008

2. Нормы оснащения торгово-технологическим оборудованием

3.        Архипов ЙА, Клишин ВВ Торговое оборудование М.Экономика, 2008

Методические указания для выполнения работы

Расчет и выбор оборудования выполняют в следующей последовательности:

1.  Расчет и выбор механического оборудования Расчет механического оборудования сводится к определению производительности машины, данные для расчета берутся из таблицы: "Расчет сырья массой "брутто", "нетто" по составленному плану-меню.

Самостоятельная работа № 1.

1.1. Расчет картофелеочистительной и овощерезательной машины.

 G
V = ----------,   кг/час,         где

     Т * r

V - потребная производительность машины, кг/час

G - масса перерабатываемых овощей на машине

Т - продолжительность работы (смены) работника, час      

r - коэффициент использования машин (0,5)/

 Для выполнения расчета заполняют таблицу 1,

Расчет потребной производительности картофелечистки

Таблица 1

По полученной производительности подбирают по справочнику торгово-технологического оборудования картофелеочистительную машину.

Аналогично производится расчет овощерезательной машины:

G

V = ------, кг/час, где

t

t - время работы овощерезки (t = Т х r) час

r - коэффициент использования машины (0,3)

Самостоятельная работа № 2.

Расчет производительности мясорубки

 Из планового меню берутся данные для расчета - это наименование рубленных изделий из мяса, рыбы и их количество.

Например: бифштекс рубленый (р. 654) - 100 шт

                   котлеты московские (р. 660) - 50 шт

                   котлеты домашние (р. 681) - 100 шт

Бифштекс рубленый р. 654,2 сб.рец.бл. 2011г. стр.312

Таблица 2

Так как по технологии приготовления шпиг нарезают вручную, то в таблицу включаем только говядину.

Котлеты московские р. 660,2 сб.рец.бл.  г

Расчет мясорубки производится по формуле:

G
V =_____ кг/час, где

t

 G- масса продуктов которую необходимо измельчить

(G = G фарша. + G нап.)

t - время работы машины (0,3 х Т)

По справочнику торгово-технологического оборудования подбираем нужную мясорубку.

Самостоятельная работа № 3.

Расчет и подбор механического оборудования для кондитерского цеха.

Машины в кондитерском цехе предназначены для просеивания муки, замеса и раскатки теста, взбивания теста (для печенья)

кремов и др.

Оборудование подбирается в соответствии с количеством обрабатываемого продукта и производительности машины.

Для подбора тестомесильной машины производится расчет объемов теста по видам, определяется количество замесов, время работы машины.

Расчет объема отдельных видов теста

Таблица  3

Занимаемый объем теста равен  G.

Определяем необходимое количество дежи, если емкость

одной дежи ТММ-1М-140л (дм.куб. )

        G

С =-------- шт, где

       V

G - объем теста, дм. куб.

V - стандартный объем дежи, дм. куб.

При подборе количества машин ТММ-1М необходимо помнить, что в комплект этой машины входит 3 дежи.

Исходя из того, что время работы кондитерского цеха составляет 7 час (420 минут), то коэффициент использования машины составит:

        t        210

r =_____=_____= 0,5

        Т       420

Если r окажется больше 0,7, то необходимо выбрать машину другой производительности.

Другие виды механического оборудования для кондитерского цеха подобрать по нормам оснащения, исходя из мощности цеха (исходные данные задаются преподавателем).

Подбор оборудования выполнить в виде таблицы.

Оборудование кондитерского цеха

Таблица 4

Самостоятельная работа № 4.

Расчет и выбор контрольно-кассовых машин

Определяют товарооборот предприятия на 1 м.кв. торговой площади:

То

Т1 =        , руб/м.кв.

П

где То - общий товарооборот за квартал, руб

П - торговая площадь, м.кв.

Определяют товарооборот на одну смену на 100 м.кв. торговой площади:

Т1 х 100

Т2 =        , руб

Кс х Кд

где    Кс - коэффициент смен,   учитывает режим работы торгового  зала

Кд    - коэффициент,  учитывающий продолжительность работы в днях  за квартал   (Кд =  90)

Определяют количество покупок за смену на каждые 100 м.кв.   торговой площади:

                Тг

Nп = ——,   ед

  С

где С - средняя стоимость одной покупки, руб.

Устанавливается на основании статистических данных. На период настоящего расчета и выбора оборудования считать действующими следующие цены на товары: Мясо (1 кг) - 300 руб Рыба (1кг) - 200 руб Овощи, фрукты - 50 руб

Затраты времени на расчет с покупателями в смену на 100 м.кв. торговой площади:

Т1= Nп х Кп х

где Nп - число покупок за смену

            Кп - коэффициент колебания плотности покупательского потока, зависит от времени, характера товара:

Небольшой поток -Кп = 0,2...0,3

Средний - Кп = 0,4...0,5

Большой - Кп = 0,6...0.7

Очень большой - Кп = 0,8...0,9

∆Т – затраты времени кассира на расчет с одним покупателем, с

Зависит от вида товара:

Мясные товары ∆Т = 45...50 с

Рыбные товары ∆Т = 45...50 с

Плоды и овощи ∆Т = 50...55 с

При расчетах брать большие величины.

Потребность в ККМ на 100 м.кв. торговой площади:

                Т1

N100 = –––––– ед.

  Т2 х Ки

где Т2 - общий фонд времени в смену, с при семи часовой смене

Т2 = 60 х 60 х 7 = 25200 с

Ки - коэффициент использования рабочего времени кассира. Зависит от многих факторов, в том числе и от вида товара:

для мясных изделий - Ки = 0,58

для рыбных изделий - Ки = 0,53

для плодов и овощей - Ки = 0,61

Количество ККМ по предприятию в целом:

        N100  П

Nр =–––––––, ед

         100

100 где П - торговая площадь, м.кв.

Количество ККМ для резерва на случай выхода из строя рабочих машин:

            Nр х %

Нрез =––––––– ед

             100

где % - величина процента на резервные машины от числа рабочих машин.

Общее количество ККМ.

Nобщ =N р + Nрез

Расчет и выбор весоизмерительных приборов

Определяют пропускную способность весов для торгового предприятия:

        Тсм×Мв

р = –––––––––, кг

             Тв

где Тсм - продолжительность смены,   с

при 7-ми часовой смене Тсм = 60x60x7 = 25200  с

Мв  - максимальный предел взвешивания на весах,  кг

Тв - время взвешивания на весах предельной массы товара, с

Тв =  2... 10  с - для электронных

Тв =  30...45 с -  для рычажно-механических

При расчете  брать: Тв = 2 с - для электронных

                                 Тв = 45 с - для рычажных

Количество  рабочих весов:

Г

N в.р.   = –––––––,   ед

Р  

где  Г - грузооборот предприятия,  кг/смену

Р - пропускная способность весов,  кг/смену

Количество резервных весов и весов для контроля:

  Н в.р.   х  %

N рез = ––––––––––,   ед

                  100%

Общее количество весов: N3 = Н в.р. + Нрез

Тип весов выбирают в зависимости от ассортимента товаров, предельной массы взвешиваемого товара и др. факторов.

В настоящее время наиболее часто применяют следующие типы весов:

Электронные весы:

1261ВН-ЗЦТ (предел взвешивания - 3 кг)

9026ВН-ЗДТЗ (предел взвешивания - 3 кг)

9026ВН-6Д13 (предел взвешивания - б кг)

Рычажно-механические весы:

РН-ЗЦ13 (предел взвешивания г- 3 кг)

РН-6Ц13 (предел взвешивания - б кг)

РН-10Ц13 (предел взвешивания - 10 кг)

ВЦЛ-10М (лотковые весы с пределом взвешивания - 10 кг)

РН-2Ц13 (предел взвешивания - 2 кг)

Рассчитать и выбрать К.К.М.  и В.И.П. Исходные данные
взять из таблицы:        

                                               Таблица 5

Таблица 6

Самостоятельная работа № 4.

2. Расчет теплового оборудования

Основой для расчета пищевых котлов, плит,. специализированной аппаратуры являются графики реализации соответствующих блюд по часам работы предприятия.

2.1. Необходимо рассчитать потребную емкость стационарных, наплитных котлов для приготовления первых блюд, вторых блюд, гарниров, соусов.

Расчет пищевых котлов для приготовления первых блюд производится по формуле:

 Ас. х Н с.

Ук.=        дм. куб., где

Vk- объем котла необходимый для варки первых блюд, дм.куб.      

Ас.  - количество порций первых блюд, реализуемых за 2 часа работы торгового зала

Нс. - норма выхода первого блюда на 1 порцию (0,25, 0,5)

К - коэффициент заполнения котла, равный 0,85 При определении расчетного объема котлов коэффициент заполнения 0,85 не учитывается, если полезный объем равен или больше 60 дм.куб.

Полезные объемы передвижного котла КПЭ-60 и стационарных котлов КПЭ-100, КПЭ-160 и КПЭ-250 определены с учетом этого коэффициента. Если в результате расчета достаточен объем наплитной посуды - функциональных емкостей, то полученный результат следует разделить на 0,85, а затем принять необходимое количество емкостей.

Расчет объема котла для приготовления вторых блюд, соусов, гарниров.

При расчете объема котла необходимо знать плотность отдельных видов продуктов, количество порций изготовляемой продукции на 2 час(шах) реализации.

а) для набухающих продуктов

V = Vпрод + Vз, дм. куб., где

V - объем котла для варки набухающих продуктов, дм.куб.

                Q

 V- прод = —  объем занимаемый продуктами, дм.куб.

 Q - масса продукта при варке (приготовлении блюда), кг

           - объемная масса продукта (берется из справочника)

        Vв = Q х q, дм.куб. - объем занимаемый водой

 q - норма жидкости при приготовлении блюд, гарниров (берется из сборника рецептур блюд и кулинарных изделий)

Пример: Рассчитать объем котла для приготовления 100 порций гарнира (макароны отварные) в столовой, если выход гарнира - 0,150 кг на 1 порцию.

Решение:   1)  Находим массу отварных макарон

                       100  х 0,15  = 15 кг

                  2)  р.442,с.198,   СР-80  г

                  Определяем количество сухих макарон - Qна 1 кг отварных -0,350 сухих

                  Q =  15  х  0,350  =  5,25  кг

3) Определяем

                                   Q        5.25

            Vпрод = —— = ——— = 20,2 дм. куб.

                                            0,26

                   4) Определяем

                       Vв  = Q х q =  5,25 х  6 л = 31,5 дм. куб.

                   5) Определяем

                        V = Vпрод + Vв =  51,7 дм. куб.

Если макаронные изделия приготовляют в наплитных котлах, то полученный объем надо разделить на 0,85 (60,8 дм. куб.). Подбирают 2 наплитных котла по 30 л.

б) для ненабухающих продуктов
          V =  1,15  х Vпрод,   дм. куб.

            1,15 - коэффициент, учитывавший объем жидкости при варке ненабухающих продуктов

в) для тушения

    V = Vпрод (1,15 отсутствует, т.к. жидкость распределяется в промежутках)

г) для приготовления горячих напитков  

V = Vг.н. х n, дм. куб., где

V - объем котла для приготовления горячих напитков

Vг.н.- объем общей порции напитка (0,2 дм.куб)

n - количество порций за 2 часа реализации.

Расчет производится при приготовлении кофе на молоке, какао.

Задание для расчетов. Подобрать необходимое количество отлов. Исходные данные взять из таблицы.

Данные для расчета котлов.

                                                                 Таблица 7

Самостоятельная работа № 6.

Расчет    плит    сводится к определении жарочной поверхности по формуле:

  n поc.f

Fпл  = ————,

    п.п.

где Fпл - площадь жарочной поверхности,  м.кв.

n    пос - количество посуды  (функциональных  емкостей),   необходимой для 1 ч максимальной загрузки при приготовлении данного блюда

f - площадь,   занимаемая единицей посуды,   м. кв.

п.п.- оборачиваемость поверхности плиты,   занятой посудой, за 1 час.

Рассчитанную жарочную поверхность F пл умножить на коэффициент 1,3 (1,1 - при использовании функциональных емкостей), коэффициент неплотности прилегания посуды.

Расчет тепловых (жарочных) шкафов, используемых на доготовочных предприятиях для обжарки без переворачивания, тушения и запекания продуктов, сводится к определению количества секций, необходимых для приготовления блюд за 1 ч во время максимальной загрузки зала с учетом оборачиваемости секции.

Рассчитать количество секций жарочного шкафа для приготовления блюд из полуфабрикатов высокой степени готовности. Подобрать жарочный шкаф.

Самостоятельная работа №5.

Расчет жарочного шкафа

Таблица 8

За количество секций N принимают модель и количество жарочных шкафов.

Самостоятельная работа №7.

Расчет холодильного оборудования

Расчет холодильного оборудования производят для холодного цеха предприятия, а для других цехов подбирают с учетом производственной необходимости.

В холодном цехе предприятия емкость холодильной камеры необходимо определить для хранения полуфабрикатов на 1/2 смены и для хранения готовой продукции с учетом 1-2 часовой реализации продукции.

Расчет емкости холодильного шкафа для хранения полуфабрикатов.

G

Е = Σ ––––   кг'   ГД8

                   y

Е - потребная загрузочная емкость холодильного шкафа,   кг G - масса полуфабрикатов,  подлежащих хранению с охлаждением  (на 1/2  смены),   кг

у - коэффициент,  учитывающий массу тары  (0,5,   0,6).

Для осуществления расчетов следует  заполнить таблицу.

Расчетная таблица емкости холодильного шкафа

таблица 9

Расчет холодильной емкости для хранения готовой продукции на 1-2 часа реализации.

Данные для расчета берутся из таблицы плана-меню за определенный период работы (1-2 смены). Из плана-меню берутся холодные блюда, закуски, напитки, сладкие блюда (мороженое, желе, кремы и т.д., которые после изготовления хранятся с охлаждением.

Расчет производят по формуле: п х д

         n * q  

Е = ———

        y

Е - потребная емкость холодильника для хранения готовой продукции, кг

n - количество блюд данного вида на 1 час реализации (по максимальному часу)

q - масса одной порции блюда,   кг

y - коэффициент,   учитывающий массу тары  (0,7   ,   0,8}

Форма расчетной таблицы

Расчет требуемой емкости холодильника

Таблица 10  

После определения суммы Е по справочнику торгово-технологического оборудования подбираются холодильные шкафы необходимой грузовместимости.

Подобрать холодильный шкаф по требуемой загрузочной емкости.

Таблица 11

В таблице приведены типы наиболее распространенного в массовом питании холодильного оборудования.

Таблица12

Самостоятельная работа.

Расчет основных эксплуатационных показателей надежности работы технологического оборудования массового питания

Цель работы:  Освоить расчеты основных эксплуатационных показателей работы оборудования и способ выбора наиболее надежных машин.

Порядок выполнения работы

Студенты на основании исходных данных рассчитывают показатели работы нескольких единиц однотипного оборудования и выбирают одну, наиболее надежную машину, которую рекомендуют для приобретения предприятиям массового питания.

Задание. Выбрать наиболее надежную машину для ПИП, если известно, что в течении испытательного срока - А при первоначальном числе элементов - Б, вышло из строя - В элементов. Количество отказов, в группе однотипных машин, составило - Г раз.

Из эксплуатационных документов известно, что срок службы машин составляет Д лет. Количество машин а группе - Е единиц. Первоначальная стоимость машины - Ж тыс.руб.

Время простоев машин в течении испытательного срока составило - Т час., время на обслуживание - И час. Стоимость изготовления машины - К тыс.руб. Стоимость затрат на эксплуатацию и ремонт составила - Л % от стоимости изготовления машины.

Вывод о надежности машин сделать на основании определения следующих эксплуатационных показателей.

Вероятность безотказной работы – Р (Т),%

Вероятность отказов - F (T),%

Удельная стоимость оборудования -  С уд., руб.

Поток отказов в группе однотипного  оборудования – ω (T)

Коэффициент технического использования - К  т.

Коэффициент эксплуатационных издержек  - К изд.

В табл. 1 представлены исходные данные для пяти вариантов заданий. 3 каждом варианте предложено по 3 однотипных машины с различными эксплуатационными показателями работы.

Из этих трех машин необходимо выбрать одну, наиболее надежную машину, исходя из большего числа лучших эксплуатационных показателей.

Содержание отчета

Наименование работы

Цель работы

Расчеты эксплуатационных показателей машин, выводы на
и более надежной машине по каждому показателю надежности

4.Общий вывод о наиболее надежной машине с указанием ее
лучших эксплуатационных показателей (табл. 2)

5.Подпись и дата выполнения

Литература

1.Справочник механика. М.Экономика, 2000

2.Справочник руководителя предприятий общественного питания. М.Экономика, 2000

3.Методическая разработка к занятии.

Исходные данные

Таблица.13

Последовательность выполнения работы

Надежность машины определяется с помощью расчета и анализа основных эксплуатационных показателей.

1.  Определяется вероятность безотказной работы каждой из 3-х машин Р (Т) по формуле:

  (no – nT) х 100%

Р (T) =–––––––––––(1)

nо  

по - число исправных элементов или количество исправных машин в партии.

nT – число элементов в машине или число машин, вышедших из строя.

2. -Затем определяется вероятность отказа – F (T)

F (T) =100-P (T)

Наиболее надежную машину определяют сравнением трех каким по определенным по формулам 1 к 2 величинам - чем выше вероятность безотказной работы и ниже вероятность отказов, тем машина надежнее.

Пример. В результате расчетов оказалось, что

у первой машины: Р (T) = 0,86 (36%), F (Т) = 0,14  (14%)

у второй машины: Р (Т) = 0,9  (90%), F (Т ) = 0,1  (10%)

у третьей машины: Р (Т) = 0,95  (95%), F (Т) = 0,05  (5%)

Наиболее надежной из трех анализируемых машин по вероятности безотказной работы и вероятности отказов будет третья машина.

3.  Рассчитывается удельная стоимость каждой из трех машин:

                        С  ×  100

Cуд.= –––––————

                           Т

где С - стоимость оборудования, тыс.руб.

Т - срок службы оборудования (5 лет)

Наиболее приемлемой по этому показатель будет машина, у которой наименьшая удельная стоимость, если:

С уд.1 = 1000 (тыс.руб.)

С уд.2 = 3000 (тыс.руб.)

С уд.З = 800 (тыс.руб.)

По этому показателю необходимо выбрать третью машину.

4. Параметр потока отказов ω(Т) зависит от общего количества отказов (неисправных элементов) в машине или в группе однотипных машин - m.

                     m

ω(Т)=–––––––––––

            N×T

где,     N    - количество единиц однотипного оборудования или количество однотипных деталей в машине.

T - время наблюдения         (2 года)

Наиболее надежной будет та группа однотипных машин или та машина, у которой параметр потока отказов за исследуемый период будет меньше.

Например.

ω(Т)=   6,4  х  10

ω(Т)=  4,5  х  10

ω(Т)=  5-2  х  10

Наиболее надежной машиной по этому показателю будет вторая.

5. Определяется коэффициент технического использования машины - Кт        .

                     Тсум

Кт =––––––––––––––––––

                  Тсум+Трем+Тобсл

Тсум – суммарный период эксплуатации, ч - 2 года

Трем - время, затраченное на ремонт за этот период, ч

Тобсл – время, затраченное на техническое обслуживание машин за этот период, ч

Самой надежной будет та машина у которой Кт окажется большим, т.к. при равном периоде эксплуатации Тсум - время на ремонт Трем  -  обслуживание Тобсл будет меньшим.

Пример.

Кт1 =0,85

Кт2 = 0,68

КтЗ =0,92

Наиболее надежной по этому показателю будет третья машина.

6. Коэффициент эксплуатационных издержек - К изд. Этот показатель равен отношении стоимости изготовителя машины (С изг.руб.)

С изг.

К изд. =         

С изг.+ Сэ

Наиболее надежной будет та машина у которой показатель К изд. будет большим.

Пример.

К изд.1 = 0,95

К изд.2 = 0,80

К изд.3 =0,74

Наиболее надежная первая машина.

Результаты расчетов эксплуатационных показателей сводят в таблицу 2 и делают вывод о наиболее надежной машине, которую определяют по большему количеству лучших эксплуатационных показателей работы.

Результаты расчетов эксплуатационных показателей работы машины

Таблица 14

Вывод: Наиболее надёжной является третья машина, т.к. она имеет четыре лучших эксплуатационных показателя надёжности:

1. Р (Т) = 95%

2. F (T) = 5%

3. С уд. = 800 т.р.

4. Кт = 0,92

Вопросы для самопроверки.

1. На основании чего производится подбор оборудования предприятия общественного питания.
2. Укажите показатели нормативной потребности оборудования.
3. Как составляют сводную таблицу потребности оборудования.
4. К чему сводится расчёт механического оборудования.
5. Как произвести расчёт картофелеочистительной машины.
6. Как произвести расчёт овощерезательной машины.
7. Как произвести расчёт мясорубки.
8. В соответствии чего подбирается оборудование для кондитерского цеха.
9. Как произвести расчёт тестомесильной машины.

10.Что необходимо помнить при подборе количества тестомесильных машин.

11. Какой прядок расчёта и выбора контрольно-кассовых машин.

12. Какой порядок расчёта и выбора холодильного оборудования.

13.Что является основой для расчёта пищевых котлов, плит специализированной аппаратурой.

14. Как рассчитать необходимую потребную ёмкость стационарных котлов.

15. Какой порядок расчёта пищевых котлов для приготовления первых блюд.

16. Какой порядок расчёта пищевых котлов для приготовления вторых блюд.

17. Какой порядок расчёта пищевых котлов для приготовления горячих напитков.

18. Какой порядок расчёта плит.

19. Какой порядок расчёта тепловых (жарочных) шкафов используемых на доготовочных предприятиях для обжарки  без переворачивания.

20. Какой порядок расчёта тепловых (жарочных) шкафов используемых на доготовочных предприятиях для тушения и запекания продуктов.

21. Какой порядок расчёта к холодильному оборудованию.

22. Как расчитать ёмкость холодильного шкафа для хранения п/ф.

23. Какой порядок расчёта холодильного шкафа по требуемой загрузочной ёмкости.