План урока производственного обучения
план-конспект урока по теме

Утверждаю:

Старший мастер          Е.Н.Штыркова

ПЛАН

Урока производственного обучения

"____"_______________2012года

Мастер производственного обучения Дюкова Светлана Вячеславовна

Тема: Сварка пластин во всех пространственных положениях шва.

Тема урока: Сварка пластин в нижнем и вертикальном положении шва.

Цель урока:

Образовательная.

1. Проверка знаний и умений обучающихся по сварке пластин.

2. Закрепление умений и навыков обучающихся по сварке в разных пространственных положениях шва.

3. Добиваться выполнения задания с заданным качеством и в установленное время.

Воспитательная.

1. Воспитание у обучающихся аккуратности в работе, высокой ответственности за качество выполняемой работы, бережного отношения к оборудованию, инструментам и материалам.

Развивающая.

1. Закрепление у обучающихся умений самостоятельно осуществлять анализ задания и контроль качества отдельных деталей и изделия в целом, сопоставлять качество обрабатываемых деталей с эталонным образцом.

2. Закрепить и проверить у обучающихся навыки и умения самостоятельно работать по инструкционно-технологической карте.

3. Развивать у обучающихся творческий подход к изготовлению изделий.

Дидактические задачи:

Закрепить полученные знания, приемы, умения и навыки по выполнению сварки пластин в нижнем и вертикальном положении шва.

Материально-техническая база урока.

1. Инструменты: молотки, зубила, металлические щетки, линейки, чертилка, уголки, заготовки к изделию, электроды марки МР-3, диаметром 3 мм.

2. Оборудование: сварочный пост, ВКСМ- 1000, ВДМ - 1000, балластный реостат, щитки, маски, защитные очки, спецодежда.

3. Наглядные пособия: инструкционно-технологическая карта, образец изделия, эскиз изделия.

Ход урока.

I. Организационная часть (3 минуты)

1. Проверка обучающихся по списку.

2. Проверка готовности обучающихся к работе.

II. Вводный инструктаж (25-30 минут)

1. Сообщить тему урока, учебную цель и план работы на урок.

2. Актуализация знаний.

2.1. Повторить с обучающимися правила поведения в учебно-производственных мастерских, правила охраны труда при выполнении сварочных работ.

2.2. Предложить обучающимся ответить на вопросы теоретического курса по сварке пластин во всех пространственных положениях шва.

2.3. Объяснить обучающимся практическое задание по изготовлению емкости из пластин на основании технологической карты и эскиза.

2.4. Напомнить, что в процессе работы нужно пользоваться эталонным образцом, инструкционно-технологической картой и эскизом.

2.5. Демонстрационный показ приемов сварки пластин в нижнем и вертикальном положении швов.

III. Текущий инструктаж.

1. Учебная деятельность обучающихся:

1. Упражнения в выполнении технологических операций по сварке пластин в нижнем и вертикальном положении швов.
2. Самоконтроль качества сварки изделия.

2. Целевые обходы мастера производственного обучения.

1. Обход рабочих мест с целью контроля подготовки обучающихся к работе и обеспечения безопасных условий труда.
2. Обход рабочих мест  с целью оценки:

1. Состояния рабочих мест и соблюдения правил безопасности туда.

2. Правильность выполнения приемов работы и самоконтроля.

3. Фиксация результатов наблюдений и контроля учебной деятельности.

4. Приемка и оценка готовых работ обучающихся.

IV. Заключительный инструктаж.(5-10 минут)

1. Подвести итоги занятия - степень достижения целей урока: отметить положительные стороны изменения в уровне обученности, развитие самостоятельности, аккуратности.

2. Провести анализ теоретических знаний, указать типичные ошибки.

3. Провести анализ качества выполненной практической работы и выполнение норм времени, показать лучшие работы.

4. Анализ типичных ошибок, допущенных в работе и пути их предупреждения.

5. Сообщить отметки за выполненные работы по практическому заданию.

6. Уборка рабочих мест.

Актуализация знаний. (вопросы теоретического курса).

План-конспект вводного инструктажа.

1. При выполнении сборочных и сварочных работ существуют следующие основные опасности для здоровья рабочих: поражение электрическим током, поражение лучами дуги глаз и открытых поверхностей кожи, ушибы и порезы во время подготовки изделий к сварке и во время сварки, отравление вредными газами и пылью, ожоги от разбрызгивания электродного расплавленного металла и шлака.

2. Под режимом сварки понимают совокупность показателей, определяющих характер протекания процесса сварки. Эти показатели влияют на качество тепла. вводимого в изделие при сварке. К основным показателям режима сварки относятся: диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге и скорость сварки. Дополнительными параметрами режима сварки являются: род и полярность тока, тип и марка покрытия электрода, угол наклона электрода.

Выбор режима ручной дуговой сварки часто сводится к определению диаметра электрода и силы сварочного тока. Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, типа шва.

3. При сварке встык листов толщиной до 4 мм. в нижнем положении диаметр электрода берется равным толщине свариваемой стали. Сварка в вертикальном положении выполняется обычно электродами диаметром не более 4 мм, реже 5 мм. Силу сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра электрода.

Относительно малый сварочный ток ведет к неустойчивому горению дуги, непровару и малой производительности.

Чрезмерно большой ток ведет к сильному нагреву электрода при сварке, увеличению скорости плавления электрода и непровару, повышенному разбрызгиванию электродного материала и ухудшению формирования шва.

При сварке вертикальных и горизонтальных швов ток должен быть уменьшен против принятого для сварки в нижнем положении примерно на 5-10%, а для потолочных на - 10-15%, с тем чтобы жидкий металл не вытекал из сварочной ванны.

Односторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не превышает 4 мм. Сила тока подбирается в зависимости от диаметра электрода.

Вертикальные швы (стыковые и угловые) выполняют в направлении снизу вверх. Наибольший провар корня шва достигают, когда электрод перпендикулярен вертикальной оси. Стекание расплавленного металла предотвращают наклоном электрода вниз.

Выполнение указанных швов потребует определенных навыков. Существует очень большая вероятность вытекания расплавленного металла, падение капель. Чтобы этого не происходило, сварку надо производить очень короткой дугой. Кроме этого будут необходимы и поперечные колебания электрода. Начнем с вытекания расплавленного металла. Что может удержать слой расплавленного металла в сварочной ванне? Только сила поверхностного натяжения. Употребим и термин «пленка поверхностного натяжения». И чем тоньше будет масса, тем больше вероятности, что она будет удержана силой (пленкой) поверхностного натяжения. Достичь этого можно следующим приемом: конец электрода надо периодически отводить в сторону от ванны, давая возможность расплавленному металлу частично закристаллизоваться. Далее — применяется пониженный ток (на 10%) и электроды меньшего диаметра. Все это даст уменьшение ширины сварочного валика.

Вертикальный шов. Может быть выполнен двумя способами — на спуск и на подъем. Предпочтительнее сварка на подъем. В этом случае нижележащий, уже частично закристаллизовавшийся металл удерживает находящийся выше (у электрода) расплавленный металл. При данном способе удобно проваривать корень шва и кромок. Объясняется это тем, что расплавленный металл с электрода будет стекать в сварочную ванну. Единственный недостаток данного способа — поверхность шва будет покрыта грубой чешуей. Сварка на спуск легче, но будет труднее получить качественный провар места соединения деталей. Дело в том, что расплавленный металл и шлак будут подтекать под дугу и удерживаться могут только силой поверхностного натяжения и силой действующей дуги. Но эти две силы могут быть недостаточными и расплавленный металл потечет.

Технологическая карта

Сварка пластин в нижнем и вертикальном положении шва.