Технологическая карта сборки и сварки таврового соединения Т1(РВ) из металлической пластины и катушки трубы.
учебно-методический материал

№

Материал и оборудование

операция

контроль

примечание

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Металлическая пластина Ст3 150 х 150 х4 мм – 1 шт.

Металлическая труба Ст3 Ø 108 х 75 х 4мм – 1 шт.

Угольник слесарный

Молоток-шлако/отделитель

Угловая шлиф/машинка

Отрезной диск

Шлифовочный диск

Чертилка (маркер)

Электроды сварочные УОНИ 13/55 – диаметр 3 мм

Инвертор сварочный KEMPPI 150

Маска сварщика, СИЗ

Лицевой пластиковый щиток

Магнитные угольник

Металлическая щётка с ручкой

#1047;ачистка собранного таврового соединения.

#1059;становка и закрепление собранного соединение в позиционер на сборочно-сварочном столе положение PF с отметкой 12 часов.

3. Швы таврового соединения должны быть выполнены за два слоя (корневой и облицовочный). Корневой слой выполняется за 1 проход. Облицовочный слой выполняется минимум за 1, максимум за 2 прохода.

4. При сварке замок должен быть расположен на 12 и 6 часах, с допуском ± 5 мм.

#1047;ачистка сварочного корневого прохода угловой шлиф/машинкой, напильником, металлической щеткой неподвижно закреплённого в тисках или прижимах.

6. На облицовочный шов добавляется сила сварочного тока на 10 %.

7. Зачистка, контроль.

#1059;борка рабочего места

Контроль производится после каждой операции (сборка, сварка)

Катет шва должен быть не меньше и больше 7 (-2;+2) мм

#1042;изуальный контроль 100%

2. Начало и окончание выполнения работы фиксируется временем – 60 минут

3. Сдача рабочего места и оборудования к осмотру.

4. Электроды прокаливаются при температуре 400 градусов в течение 20 минут перед началом выполнения работ.