1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Код

Наименование результата обучения

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3.

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7.

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9.

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

ЛР 3

Соблюдающий нормы правопорядка, следующий идеалам гражданского общества, обеспечения безопасности, прав и свобод граждан России. Лояльный к установкам и проявлениям представителей субкультур, отличающий их от групп с деструктивным и девиантным поведением. Демонстрирующий неприятие и предупреждающий социально опасное поведение окружающих

ЛР 4

Проявляющий и демонстрирующий уважение к людям труда, осознающий ценность собственного труда. Стремящийся к формированию в сетевой среде личностно и профессионального конструктивного «цифрового следа»

ЛР 5

Демонстрирующий приверженность к родной культуре, исторической памяти на основе любви к Родине, родному народу, малой родине, принятию традиционных ценностей многонационального народа России

ЛР 6

Проявляющий уважение к людям старшего поколения и готовность к участию в социальной поддержке и волонтерских движениях

ЛР 7

Осознающий приоритетную ценность личности человека; уважающий собственную и чужую уникальность в различных ситуациях, во всех формах и видах деятельности.

ЛР 8

Проявляющий и демонстрирующий уважение к представителям различных этнокультурных, социальных, конфессиональных и иных групп. Сопричастный к сохранению, преумножению и трансляции культурных традиций и ценностей многонационального российского государства

ЛР 13

Демонстрирующий готовность и способность вести диалог с другими людьми, достигать в нем взаимопонимания, находить общие цели и сотрудничать для их достижения в профессиональной деятельности

ЛР 14

Проявляющий сознательное отношение к непрерывному образованию как условию успешной профессиональной и общественной деятельности

ЛР 15

Проявляющий гражданское отношение к профессиональной деятельности как к возможности личного участия в решении общественных, государственных, общенациональных проблем

ЛР 16

Принимающий основы экологической культуры, соответствующей современному уровню экологического мышления, применяющий опыт экологически ориентированной рефлексивно-оценочной и практической деятельности в жизненных ситуациях и профессиональной деятельности

ЛР 17

Проявляющий ценностное отношение к культуре и искусству, к культуре речи и культуре поведения, к красоте и гармонии

Код

Наименование результата обучения по ФГОС

Профессиональные компетенции по ВПД профессионального стандарта

ПК 1.

Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

Технологическая Организация и подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха):

Проведение инструктажа по охране труда подчиненных специалистов на рабочем месте.

Обеспечение наличия и выдачи производственно-технологической документации по сварочному производству.

ПК 2.

Выполнять сборку изделий под сварку.

Технологическая подготовка производственной деятельности  сварочного участка (цеха):

Определение технологических режимов и параметров сварки простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов.

Технологическая подготовка производственной деятельности  сварочного участка (цеха):

Определение технологических режимов и параметров сварки простых видов сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов.

Проведение работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство.

ПК 3.

Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

Руководство производственной деятельностью сварочного участка (цеха), ее контроль:

Контроль выполнения сварочных работ, соблюдения технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции).

ПК 4.

Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности   и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

Руководство производственной деятельностью сварочного участка (цеха), ее контроль:

Контроль выполнения сварочных работ, соблюдения технологических процессов производства сварных конструкций (изделий, продукции).

ПК 5.

Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

ПК 6.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

ПК 7.

Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда.

Технологическая Организация и подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха):

Проведение инструктажа по охране труда подчиненных специалистов на рабочем месте.

Обеспечение наличия и выдачи производственно-технологической документации по сварочному производству.

ПК 8.

Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

ПК 9.

 Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

Технологический контроль производственной деятельности сварочного участка (цеха):

Контроль и регистрация технологических режимов и параметров сварки для технологических процессов.

ПК 10.

Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

Технологический контроль производственной деятельности сварочного участка (цеха):

Контроль соответствия свариваемых и сварочных материалов, сварочного и вспомогательного оборудования, оснастки и инструмента технологической документации.

Контроль соблюдения технологических процессов при производстве (изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции) сварных конструкций (изделий, продукции) или их элементов.

Руководство производственной деятельностью сварочного участка (цеха), ее контроль:

Организация исправления выявленных дефектов.

Наименование

ФГОС

Профессиональный стандарт

иметь

практический опыт

применения различных методов, способов и приемов сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами; технической подготовки производства сварных конструкций;

выбора оборудования, приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами;

хранения и использования сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса;

уметь

подготавливать газовые баллоны к работе;

выполнять сборку изделий под сварку в сборочно-сварочных приспособлениях и прихватками; проверять точность сборки;

выполнять технологические приёмы ручной дуговой, плазменной и газовой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки с использованием плазмотрона деталей, узлов, конструкций и трубопроводов различной сложности из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях шва;

выполнять ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах деталей разной сложности из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке;

читать рабочие чертежи сварных металлоконструкций различной сложности;

наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

выявлять дефекты сварных швов и устранять их;

выявлять дефекты сварных швов и устранять их;

соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности;

пользоваться нормативной и справочной литературой для производства

     сварных изделий с заданными свойствами;  

 составлять схемы основных сварных соединений;

 проектировать различные виды сварных швов;

составлять конструктивные схемы металлических конструкций

различного назначения;

 производить обоснованный выбор металла для различных   металлоконструкций;

 производить расчёты сварных соединений на различные виды нагрузки;

 разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы;

 выбирать технологическую схему обработки;

 проводить технико-экономическое сравнение вариантов

    технологического процесса;

Организация и подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха):

Анализировать требования конструкторской, производственно-технологической и нормативной документации по сварочному производству.

Рассчитывать потребность участка (цеха) в материально-технических ресурсах: свариваемых и сварочных материалах, заготовках, оборудовании, оснастке и приспособлениях, средствах контроля.

Обеспечивать выполнение необходимых условий хранения и использования свариваемых и сварочных материалов.

Определять соответствие квалификации работников требованиям производственно-технологической документации        для выпуска конкретной продукции.

Технологическая подготовка производственной деятельности  сварочного участка (цеха):

Производить выбор и апробацию технологических режимов и параметров сварки.

Производить настройку и регулировку сварочного и вспомогательного оборудования, технологической оснастки.

Оформлять технологическую и рабочую документацию и инструкции для выполнения работ по производству (изготовлению, монтажу, ремонту, реконструкции) сварной конструкции (изделий, продукции) и эффективной        эксплуатации        сварочного        и        вспомогательного оборудования.

Оформлять изменения в технологической документации для корректировки технологических режимов и параметров сварки по результатам апробации.

знать

устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

способы и основные приемы прихватки;

формы разделки шва под сварку;

правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

виды сварных соединений и типы швов; правила подготовки кромок изделий для сварки;

типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;

допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;

 назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

 причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

 характеристику газового пламени;

габариты лома по государственному стандарту.

Организация и подготовка производственной деятельности сварочного участка (цеха):

Требования к выполнению сборочных и сварочных работ.

Требования, предъявляемые к сварочному и вспомогательному оборудованию, планы (графики) проведения его технического обслуживания, текущего и капитального ремонта, поверки контрольно-измерительных приборов и инструмента.

Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, обозначение их на чертежах.

Способы подготовки кромок соединения для сварки.

Технологическая подготовка производственной деятельности  сварочного участка (цеха):

Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, применяемого в сварочном производстве.

Отечественный и зарубежный опыт производства сварных конструкций (изделий, продукции).

Организация и подготовка сварочного производства:

Технические характеристики, конструктивные особенности и режимы сварочного

оборудования, правила его эксплуатации.

Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 1, ПК 2, ПК 3, ПК 4, ПК 5, ПК 6, ПК 7, ПК 8, ПК 9, ПК 10, ЛР 3-8, ЛР13-17

Раздел 1Изучение технологии  производства сварных конструкций

495

66

32

-

33

-

216

180

ПК 1, ПК 2, ПК 3, ПК 4, ПК 5, ПК 6, ПК 7, ПК 8, ПК 9, ПК 10 ЛР 3-8, ЛР13-17

Производственная практика (по профилю специальности), часов (если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

-

-

Всего:

495

66

32

-

33

-

216

180

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1Изучение технологии  производства сварных конструкций

495

МДК 1. Технология производства сварных конструкций

99

Тема 1.1. Технология электрогазосварочных работ

Содержание

10

1.

Подготовка деталей под сборку и сварку.

3

2.

Выбор режима сварки.

3

3.

Технологические особенности  дуговой сварки. Сварные соединения и швы.

3

4.

Выполнение швов в различных положениях.

3

5.

Способы выполнения швов различной длины.

3

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия

10

1.

Освоение манипулирования и зажигания сварочной дуги.

2.

Освоение выбора положения электрода при сварке.

3.

Освоение выполнения стыковых и угловых  соединений.

4.

Освоение выполнения вертикальных и горизонтальных швов.

5.

Освоение выполнения потолочных швов.

6.

Освоение выполнения поворотных труб.

Тема 1.2 Технология и техника сварки

Содержание

14

1.

Способы зажигания сварочной дуги. Свариваемость металлов.

3

2.

Положение электрода при сварке.

3

3.

Окончание сварки. Заварка кратера.

3

4.

Влияние угла наклона электрода и изделия на форму шва.

3

5.

Манипулирование электродом. Виды колебательных (поперечных) движений конца электрода.

3

6.

Сварочные материалы.

3

7.

Сварочное оборудование.

3

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия

10

1.

Ознакомление с подготовкой металла под сварку.

2.

Ознакомление с обработкой кромок (разделкой односторонней).

3.

Ознакомление с обработкой кромок (разделкой двухсторонней).

4.

Ознакомление с правилами выполнения электроприхваток.

5.

Ознакомление с выбором катета шва.

Тема 1.3. Техника газовой сварки

Содержание

10

1.

Сварочное пламя, основные виды сварочного пламени.

2

2.

Техника и технология газовой сварки.

3

3.

Выбор режима газовой сварки.

3

4.

Оборудование для газовой сварки.

3

Лабораторные работы (не предусмотрены)

-

Практические занятия

12

1.

Ознакомление с соблюдением техники безопасности.

2.

Ознакомление с подбором площади сечения сварочного кабеля.

3.

Ознакомление с устройством и назначением балластных реостатов.

4.

Ознакомление с подготовкой деталей под сборку и сварку.

5.

Ознакомление с выбором режима сварки и способами зажигания сварочной дуги.

6.

Ознакомление с техникой и технологией газовой сварки.

7.

Ознакомление с особенностями сварки углеродистых сталей.

8.

Ознакомление с особенностями сварки низкоуглеродистых сталей.

9.

Ознакомление с особенностями сварки среднеуглеродистых сталей.

10.

Ознакомление с особенностями сварки высокоуглеродистых сталей.

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 05.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).

Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

36

Тематика домашних заданий

Составить конспекты тем:

Выполнение электрогазосварочных операций.

Подготовка, сборка и сварка металла (тонколистового, среднелистового и толстолистового).

Выбор режима сварки, сварочного оборудования.

Выбор типа и марки электродов, полярность и род тока.

Устранение сварочных деформаций и напряжений.

Выбор сварочного пламени.

Техника газовой сварки.

Способы газовой сварки (левый и правый способ).

Газовые баллоны.

Устройство и назначение газовых баллонов, и их хранение.

 Устройство и назначение газовых редукторов.

Шланги и рукава.

Кислородные и ацетиленовые рампы.

Тематика курсовых работ (проектов) (не предусмотрено)

Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовым работам (проекту) (не предусмотрено)

-

Учебная практика

Виды работ

- Вводное занятие. Безопасность труда и пожарная безопасность в учебных мастерских. Экскурсия на предприятие.

-Выполнение типовых слесарных операций, применяемые при подготовке металла к сварке.

-Подготовка газовых баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки.

-Выполнение сборки изделий под сварку.

-Проверка точности сборки.

-Кислородная, воздушная-плазменная резка металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

-Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

-Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона средней сложности и сложных аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей.

- Ознакомление с правилами наплавки и газовой сварки.

- Газовая наплавка и сварка пластин из низколегированной стали.

216

Производственная практика(для СПО – (по профилю специальности))

Виды работ

- Ознакомление с предприятием, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности.

- Выполнение работ 2,3 разрядов:

 - Сварка аппаратуры, сосудов и емкостей из углеродистой стали, работающих без давления.

-  Баки трансформаторов - приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

-  Газоэлектрическая резка со скосом кромок - детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов.

- Резка вручную по разметке -детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм.

- Сварка, наплавление с подогревом и без подогрева - деталей из чугуна.

- Сварка с последующим испытанием под давлением - деталей и узлов из цветных металлов.

 - Сварка креплений и опор для трубопроводов.

 - Сварка листов больших толщин (броня).  

- Сварка рамок  иллюминаторных из алюминиевых сплавов. Наплавка шеек валов коленчатых.

- Баллеры руля, кронштейны гребных валов - наплавление.

180

                                                                                                                                                                                         Всего

495

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1. Подготавливать газовые баллоны, регулирующую и коммуникационную аппаратуру для сварки и резки.

- правильность и точность выполнения  действий при подготовке газовых баллонов, регулирующей и коммуникационной аппаратуры для сварки и резки

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- контроль

учебной и

производствен-

  ной   практики;

  экспертная

  оценка   защиты

производствен-

  ной практики.

ПК 2. Выполнять сборку изделий под сварку.

- правильность осуществления выполнения сборки изделий под сварку;

- демонстрация навыков сборки изделий под сварку;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий;

  - экспертная

  оценка   защиты учебной и

производствен-

  ной практики

ПК 3. Выполнять газовую сварку средней сложности и сложных узлов, деталей и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов.

-  правильность выполнения качественной газовой сварки;

-  обоснованный выбор соответствующего сварочного оборудования и материалов

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения  учебной и производственной практики;

- контроль  

производствен-

  ной   практики;

  экспертная

  оценка   защиты учебной и

производствен-

  ной практики

ПК 4. Выполнять ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности   и сложных деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

-  качество выполнения плазменной сварки;

-  обоснованный выбор соответствующего сварочного оборудования и материалов;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий;

 - контроль  учебной и

производствен-

  ной   практики;

  экспертная

  оценка   защиты учебной и

производствен-

  ной практики

ПК 5. Выполнять кислородную, воздушно-плазменную резку металлов прямолинейной и сложной конфигурации.

-  качество выполнения кислородной, воздушно-плазменной резки;

-  обоснованный выбор соответствующего сварочного оборудования и материалов;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий;

- контроль  учебной и производствен-

  ной   практики;

  экспертная

  оценка   защиты учебной и

производственной практики

ПК 6. Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

-  умение читать чертежи;

-  умение расшифровать ГОСТы и ОСТы;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий.

ПК 7. Обеспечивать безопасное выполнение сварочных работ на рабочем месте в соответствии с санитарно-техническими требованиями и требованиями охраны труда

-  точность соблюдения техники безопасности и охраны труда;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий.

ПК 8. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

-  качество выполнения наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;

-  обоснованный выбор соответствующего сварочного оборудования и материалов;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий.

ПК 9. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.

-  качество выполнения наплавки крупных чугунных и алюминиевых отливок;

-  обоснованный выбор соответствующего сварочного оборудования и материалов;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий.

ПК 10. Определять причины дефектов сварочных швов и соединений.

- точность и грамотность определения причин дефектов сварных швов и соединений;

- устный опрос;

  экспертная

  оценка

  результатов

  устных опросов;

- проверка

 самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

 самостоятельных

  работ;

- проверка  

  правильности

  выполнения

  практических

  работ;  

  экспертная

  оценка

  практических

  работ;

- экспертная оценка в рамках текущего контроля в ходе проведения учебной и производственной практики;

- экспертная оценка выполнения индивидуальных  заданий.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

- демонстрация интереса к своей

  будущей профессии;

- наличие положительных

   отзывов от мастера

  производственного обучения;

- активность, инициативность в

процессе освоения;

  профессиональной деятельности

-экспертная оценка результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- мотивированное  обоснование выбора и применения методов и способов решения профессиональных задач при осуществлении электрогазосварочных работ;

- точность, правильность и качество выполнения профессиональных задач;

- демонстрация правильной

  последовательности  действий во

  время выполнения

  практических  работ, заданий во

  время производственной

  практики;

- оценка эффективности и качества

  выполнения работ;

- экспертная

  оценка

  результатов

  наблюдений за

  деятельностью

  обучающегося в процессе освоения

  образовательной

  программы;

- контроль  учебной и

производствен-

  ной   практики;

  экспертная

  оценка защиты учебной и

производствен-

  ной практики

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- демонстрация способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность при осуществлении электрогазосварочных работ;

- экспертная

  оценка

  результатов

  наблюдений за

  деятельностью

  обучающегося в

процессе

  освоения

  образовательной

  программы;

- контроль  учебной и

производствен-

  ной   практики;

  - экспертная

  оценка защиты учебной и

производствен-

  ной практики

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- оперативность поиска и использования необходимой информации для качественного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;

- широта использования различных информационных источников, включая электронные;

- экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ на учебной и производственной практике

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

-оперативность и широта осуществления электрогазосварочных работ с использованием общего и специализированного программного обеспечения;

- экспертное наблюдение и оценка деятельности обучающегося в процессе освоения образовательной программы на практических занятиях, при выполнении работ на учебной и производственной практике

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

- взаимодействие с учащимися,

  преподавателями и мастерами

  производственного обучения в

  ходе  освоения образовательной

  программы;

- участие в конкурсах

  профессионального мастерства

  разных уровней;

- экспертная

  оценка

  результатов

  наблюдений за

  деятельностью

  обучающегося в

процессе

  освоения

  образовательной

  программы

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

- самоанализ и коррекция

  собственной работы;

- экспертная

  оценка

  результатов

  наблюдений за

  деятельностью

  обучающегося в

процессе

  освоения

  образовательной

  программы

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

- организация самостоятельного

   изучения и занятий при изучении

   ПМ;

- экспертная

  оценка

  результатов

  наблюдений за

  деятельностью

  обучающегося в

процессе

  освоения

  образовательной

  программы;

- проверка

  самостоятельных

  работ;

  экспертная

  оценка

  выполненных

  самостоятельных

  работ

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

- анализ новых технологий в

  области технологических

  процессов сварочного

 производства;

- экспертная

  оценка

  результатов

  наблюдений за

  деятельностью

  обучающегося в

процессе

  освоения

  образовательной

  программы;

- контроль  учебной и

производствен-

  ной   практики;

  экспертная

  оценка защиты учебной и

производствен-

  ной практики