Стажировка по программе повышения квалификации «Методика и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе»
учебно-методический материал

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

«Сахалинский индустриальный техникум»

Дополнительное профессиональное образование

по программе повышения квалификации

 «Методика и  технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе»

Оха

2017

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ

Данная программа разработана для повышения квалификации мастеров п/о (преподавателей с/д), осуществляющих деятельность по профессии 15.01.05. Сварщик ручной и частично- механизированной сварки(наплавки)). На предприятии Сахалинский филиал ООО «РН-Ремонт НПО» - Охинский механический завод в роли дублера мастера.

1. Цель реализации программы:

Совершенствование методики выполнения частично механизированной сварки плавления(наплавки) конструкций любой сложности.

2. Планируемые результаты обучения:

Формирование новых профессиональных компетенций (ПК):

1. Выполнение  частично механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

2. Выполнение  частично механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

3. Выполнение  частично механизированнойнаплавки различных деталей.

иметь практический опыт:

• проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
• настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
• выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

уметь:

• проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.

знать:

• основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
• сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
• технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
• порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
• причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
• причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

1. Категория слушателей: мастера производственного обучения, преподаватели, имеющие среднее профессиональное и (или) высшее образование.
2. Трудоемкость обучения: кол-во часов: 24 ч.
3. Форма обучения: (Очная)

1. Учебный план программы повышения квалификации (стажировки)

2. Календарный учебный график

ТЗ– теоретические занятия

ПЗ-практическое занятия

ИА -итоговая аттестация

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ ДПО

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

3.1. Учебно-методическое и информационное обеспечение

1. www.svarka.comСварочный портал.
2. www.infobook.ruИнформационный книжный портал.

3.2. Материально-технические условия

Сварочный цех предприятия.

Оборудование предприятия, необходимое для прохождения стажировки

баллон для газовых смесей

баллонпропановый 50л

Вытяжное фильтрующее устройство

Комплект для газорезки (решуляторы, резак, шланг)

Печь для электородов

Сварочный аппарат MIL

Тележка для сварного аппарата и баллона MIL

Трубная подставка

УглшлифмашинкаBosch GWS 24-230Н 2,4 кВт 6500 об/мин 230 мм 1

Уровеньдлятруб Contour Pro-Mag pipe level CON 43014777 6

3.3. Кадровые условия.

Реализация программы повышения квалификации(стажировки) по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) должна обеспечиваться специалистами имеющие среднее профессиональное или высшее профессиональное образование обеспечивающих выполнения сварочных работ IV уровня.

3. ТЕКУЩИЙ (ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ) КОНТРОЛЬ И ИТОГОВАЯ АТТЕСТАЦИЯ

4.1.Текущий контроль за прохождением стажировки осуществляет закрепленный специалист (наставник, мастер, инженер-сварщик)от организации.

с соответствующей записью в дневнике стажера (дублера мастера).

Текущий контроль за прохождением стажировки от образовательного учреждения осуществляет старший мастер.

4.2. Отчетность слушателя

4.2.1 Дневник:

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

«Сахалинский индустриальный  техникум»

ДНЕВНИК

ПРОХОЖДЕНИЯ СТАЖИРОВКИ

_____________________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество специалиста (стажера)

Место стажировки Сахалинский филиал ООО «РН-Ремонт НПО» -  Охинский механический завод(наименованиеорганизации)

Наименование программы стажировки: «Методика и  технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе»

Цель стажировки:Совершенствование методики выполнения частично механизированной сварки плавления (наплавки) конструкций любой сложности.

Руководители стажировки:

от образовательного учреждения:   Заместитель директора по УПР Анисова З.П.

(фамилия, имя, отчество)

от организации:              главный сварщик  Михайлов  М.В.

(фамилия, имя, отчество)

 2. Краткий отчет о стажировке

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(дата) (подпись)

3. Заключение руководителя стажировки от организации

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

Руководитель стажировки __________________________________________

(подпись)

МП

Текущий контроль

1. Заполнить таблицу:

Выполнение тестовых образцов:

- Первый угловой шов (День 2-3)

Визуальная оценка, разрушающий контроль и оценка компетенции и сборки.

- Второй угловой шов (День 2-3)

Визуальная оценка, разрушающий контроль и оценка компетенции и сборки.

- 10-мм испытательная пластина (стыковое соединение) (День 5-6)

Визуальная оценка, неразрушающий контроль и оценка компетенции и сборки.

- 16-мм испытательная пластина (стыковое соединение) (День 5-6)

Визуальная оценка, неразрушающий контроль и оценка компетенции и сборки.

- Испытательная труба (стыковое соединение) (День 7-8)

Визуальная оценка, неразрушающий контроль и оценка компетенции и сборки.

- Труба  диаметром  114мм  (День 7-8-9)

Визуальная оценка, испытания давлением, оценка компетенции и сборки.

- Алюминиевая конструкция (День 10-11)

Визуальная оценка и оценка компетенции и сборки.

- Конструкция из нержавеющей стали (День 10-11)

Визуальная оценка и оценка компетенции и сборки.

4.3. Итоговая аттестация проводиться в форме тестирования.

Тестовое задание  содержит вопросы первого профессионального  уровня общего экзамена ( далее О/Э). Вопросы ОЭ/1, Вопросы ОЭ/2, Вопросы ОЭ/3,  Вопросы ОЭ/4.Правила устройства электроустановок, правила эксплуатации электроустановок потребителей, СНиП 12-03-2001

- тестовое задание может иметь только один правильный ответ;

- правильные  ответы отмечать -V.

Критерии оценивания теста:В данном тесте  25 вопросов. Для успешного прохождения теста необходимо правильно ответить на 23 вопроса. Итоговая оценка  теста (ЗАЧЕТ).

Вопросы для проверки теоретических знаний

Дата проведения  «______»_____________2017г.

Ф.И.О.  ______________________________________

1.  На какой минимальной высоте над рабочим местом разрешается подвешивать временную электропроводку?

1. 2,5 м
2. 6 м
3. 3,5 м

2. Как влияет подогрев изделий в процессе сварки на величину остаточных деформаций?

1. Не влияет
2. Увеличивает деформацию изделия.
3. Уменьшат деформацию изделия

3. Каким образом включают в электрическую цепь вольтметр для измерения напряжения на участке электрической цепи?

1. Вольтметр включают в электрическую цепь последовательно с остальными элементами цепи.
2. Вольтметр включают параллельно тому участку цепи, на котором измеряют напряжение.
3. Вольтметр включают последовательно с добавочным резистором и остальными элементами участка цепи

4. Что такое «дуговая сварка неплавящимся электродом»?

1. Сварка, выполняемая двумя неплавящимися электродами, между которыми горит дуга.
2. Дуговая сварка в среде углекислого газа.
3. Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.

5. Какие характеристики металла определяются при испытаниях на изгиб (плоских образцов) и сплющивание (труб)?

1. Пластичность.
2. Прочность и пластичность.
3. Прочность

6. Что такое «дуговая сварка плавящимся электродом»?

1. Дуговая сварка, при которой сварочная ванна защищается газом, образовавшимся в процессе плавления основного металла.
2. Сварка, в процессе которой электрод плавится за счет тепла дуги или газового пламени.
3. Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом.

7. Какие характеристики можно определить при испытаниях образцов металла на растяжение?

1. Угол загиба.
2. Предел текучести, предел прочности.
3. Предел текучести, предел прочности, относительные удлинение и поперечное сужение.

8. Что такое сварочный выпрямитель?

1. Преобразователь энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.
2. Генератор для преобразования энергии сети в энергию выпрямленного тока, используемую для сварочных работ.
3. Генератор для преобразования энергии сети в энергию перемененного тока, используемую для сварочных работ.

9. Что такое пора?

1. Дефект сварного шва в виде полости сферической формы, заполненной шлаком.
2. Дефект сварного шва в виде замкнутой полости, заполненной инородным металлом.
3. Дефект сварного шва в виде замкнутой полости, заполненной газом.

10. Каким образом включают в электрическую цепь амперметр для измерения силы электрического тока?

1. Амперметр включают в электрическую цель последовательно с остальными элементами.
2. Амперметр подключают параллельно вольтметру.
3. Амперметр подключают параллельно участку цепи, на котором измеряют силу электрического тока

11. Что такое «ручная дуговая сварка покрытым электродом»?

1. Дуговая сварка, при которой защита дуги и сварочной ванны осуществляется потоком защитного газа, подаваемого в зону сварки с помощью специальных устройств.
2. Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.
3. Дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную, а газошлаковая защита расплавленного металла обеспечивается расплавлением и разложением компонентов покрытия

12. Что обозначают цифры возле букв на чертеже с указанием сварного шва?

1. Методы и объем контроля.
2. Порядковый номер шва по ГОСТ (ОСТ).
3. Метод и способ сварки.

13. Какие конструктивные элементы характеризуют форму разделки кромок?

1. Способ подготовки, зазор.
2. Смещение кромок, угловатость.
3. Притупление, угол скоса кромки

14. Когда должна быть проконтролирована каждая партия сварочных материалов?

1. До начала ее производственного использования.
2. В установленные сроки, независимо от ее производственного использования.
3. Одновременно с использованием ее для производства продукции.

15. Что называют искусственным заземлителем при реализации защитных мер электробезопасности

1. Находящиеся в соприкосновении с землей электропроводящие части коммуникаций, зданий и сооружений производственного или иного назначения, используемые к для целей заземления
2. Случайное соединение находящихся под напряжением частей электроустановки с конструктивными частями, не изолированными от земли или непосредственно с землей
3. Заземлитель, специально выполняемый для целей заземления

16. Какой тип источников питания предназначен для сварки на переменном токе?

1. Сварочные выпрямители.
2. Инверторные источники питания.
3. Сварочные трансформаторы

17. Для чего применяется осциллятор?

1. Для повышения качества сварных швов.
2. Для улучшения динамических характеристик источника питания.
3. Для возбуждения дуги и повышения устойчивости ее горения.

18. Что такое магнитное дутье дуги?

1. Сжатие дуги и увеличение проплавления в результате взаимодействия собственного

магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными материалами.

2. Отклонение дуги от оси электрода в результате действия магнитных полей или ферромагнитных масс при сварке.
3. Расширение дуги в результате взаимодействия собственного магнитного поля дуги с полем сварочной цепи, посторонними магнитными полями, а также с ферромагнитными материалами

19. Когда образуются горячие трещины?

1. В процессе охлаждения металла при температуре 500...700 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.
2. В процессе затвердевания и охлаждения металла при температуре 1100...1300 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития растягивающих напряжений.
3. В процессе затвердевания металла при температуре 1500...1650 градусов Цельсия, вследствие резкого снижения пластических свойств и развития сжимающих напряжений

20. На каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов с кислородом?

1. Не менее 8,5 м.
2. Не менее 0,5 м.
3. Не менее 5 м.

21. Назовите основные внутренние дефекты сварных соединений при дуговой сварке.

1. Трещины, непровары, поры, шлаковые включения.
2. Подрезы, прожоги, наплывы, свищи, несплавления.

1. Незаваренный кратер, несплавления, нарушение формы шва

22. Укажите порядок исправления шва со скоплением газовых пор и шлаковых включений на части его сечения.

1. Дефектный участок сварного шва удаляется до “здорового” металла с образованием U-образной разделки кромок с последующей его заваркой после подтверждения при контроле полноты удаления дефектов.
2. Дефектный участок удаляется полностью с образованием первоначальной формы разделки и последующей заваркой.
3. Дефектный участок не удаляется, а исправляется сваркой.

23. В какие сроки должен осматриваться инструмент, применяемый в строительстве, на предмет его исправности:

1. Не реже одного раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением
2. Не реже одного раза в день
3. При получении инструмента со склада организации
4. Не реже одного раза в месяц, а также непосредственно перед применением

24. В каких случаях ручные электроинструменты (входящие в комплект сварочного оборудования) должны быть выключены и отсоединены от электрической сети:

1. При смазке и очистке
2. При перерывах в работе и по окончанию работы
3. Правильные ответы 1,2 и 3
4. При смене рабочего инструмента (ножей и пр.)

25. При каких номинальных напряжениях не требуется заземление или зануление электроустановок:

1. До 24 В переменного тока и до 140 В постоянного тока
2. До 36 В переменного тока и до 120 В постоянного тока
3. До 42 В переменного тока и до 110 В постоянного тока

Правильные ответы_____________________

Неправильные ответы___________________

Вопросы для проверки теоретических знаний

Вариант -2

Дата проведения  «______»_____________2017г.

Ф.И.О. _____________________________________

1. Что такое «дуговая сварка под флюсом»?

1. Процесс сварки, при котором тепло выделяется за счет преобразования электрической энергии в тепловую при прохождении тока через расплавленный флюс.
2. Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем флюса между непокрытым металлическим электродом и деталью.
3. Дуговая сварка в защитных газах с добавлением флюса для легирования металла шва.

2. Какая сталь обыкновенного качества относится к кипящей?

1. Сталь не полностью раскисленная марганцем при выплавке, и содержащая не более 0,05% кремния.
2. Содержащая кремния от 0,05 до 0,17%.
3. Содержащая более 10 мл.водорода на 100 г. металла.

3. Как исправлять в сварном шве свищи?

1. Выборкой механическим способом дефектного места на всю толщину шва с последующей заваркой выборки.
2. Удалением дефектного места до “здорового” металла механическим способом с последующей заваркой.
3. Заваркой с последующей механической обработкой.

4. Какие характеристики можно определить при испытаниях образцов металла на растяжение?

1. Предел текучести, предел прочности, относительные удлинение и поперечное сужение.
2. Угол загиба.
3. Предел текучести, предел прочности.

5. Зависит ли напряжение дуги от её длины?

1. Зависит
2. Зависит при малых и больших величинах сварочного тока
3. Не зависит

6. Для чего производится предварительный и сопутствующий подогрев?

1. Для снижения содержания водорода в металле шва.
2. Для снижения количества дефектов в сварном шве и ЗТВ.
3. Для выравнивания неравномерности нагрева при сварке, снижения скорости охлаждения и уменьшения вероятности появления холодных трещин.

7. Какие дефекты сварного шва выявляются с помощью радиографического контроля, ультразвуковым и др. равноценными им методами?

1. Качество формирования шва с внутренней и наружной сторон.
2. Структурные изменения металла, внутренние напряжения.
3. Трещины, непровары, несплавления, поры, неметаллические и металлические включения.

8. Что можно оценить по виду излома сварного соединения?

1. Прочность, коррозионную стойкость, плотность.
2. Наличие и количество вредных примесей.
3. Строение металла, его сплошность и сделать качественный вывод о пластических свойствах металла.

9. Как влияет характер переноса электродного металла на качество сварного шва?

1. При мелкокапельном переносе повышается вероятность «примерзания» электрода.
2. Мелкокапельный регулярный перенос способствует получению бездефектных швов.
3. При крупнокапельном переносе обеспечивается наименьшее содержание водорода в наплавленном металле, что значительно снижает вероятность образования холодных трещин.

10. Что называют прожогом?

1. Сквозное отверстие в сварном шве.
2. Воронкообразное углубление в сварном шве.
3. Цилиндрическое углубление в сварном шве.

11. Что является отличительным признаком дуговой сварки порошковой проволокой?

1. Использование специального порошка при сварке проволокой сплошного сечения.
2. Использование электродной проволоки, состоящей из металлической оболочки, заполненной порошкообразным веществом.
3. Использование специальной металлической крошки при сварке проволокой сплошного сечения.

12. Какие вольт-амперные характеристики могут иметь сварочные источники питания?

1. Падающие, пологопадающие, крутопадающие и жесткие.
2. Падающие, жесткие и возрастающие.
3. Пологопадающие, жесткие и крутовозрастающие.

13. Какие сварочные деформации называют остаточными?

1. Деформации, образующиеся под действием эксплуатационных нагрузок.
2. Деформации, появляющиеся после сварки.
3. Деформации, остающиеся после сварки и полного остывания изделия.

14. Назовите основные внутренние дефекты сварных соединений при дуговой сварке.

1. Подрезы, прожоги, наплывы, свищи, несплавления.
2. Трещины, непровары, поры, шлаковые включения.
3. Незаваренный кратер, несплавления, нарушение формы шва.

15. Что называют трещиной?

1. Нарушение сплошности металла.
2. Недопустимое отклонение от требований Правил контроля.
3. Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или прилегающих к нему зонах.

16. Какая сталь обыкновенного качества относится к полуспокойной?

1. Сталь, не полностью раскисленная при выплавке только марганцем и кремнием и содержащая 0,05 - 0,15% кремния и до 1% марганца
2. Содержащая менее 10 мл.водорода на 100 г. металла
3. Сталь, раскисленная при выплавке только марганцем и содержащая не более 0,05% кремния.

17. Как необходимо произвести заварку удаленного дефектного участка шва, если сварка производилась с предварительным подогревом?

1. С подогревом.
2. На увеличенных режимах сварки.
3. С замедленным охлаждением после сварки.

18. Укажите основные причины образования прожога.

1. Завышен сварочный ток относительно толщины свариваемого металла.
2. Большая сварочная ванна, а следовательно, и её масса.
3. Низкая квалификация сварщика.

19. Какими технологическими мерами можно предупредить образование холодных трещин?

1. Предварительным и сопутствующим подогревом, снижением содержания водорода в сварном соединении, применением отпуска после сварки.
2. Использованием сварочных материалов с высоким содержанием углерода, серы, ванадия, титана; уменьшением числа проходов за счет сварки с глубоким проплавлением, увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке
3. Предварительным и сопутствующим охлаждением, увеличением содержания азота в сварном соединении, применением закалки после сварки.

20. Каковы причины образования холодных трещин?

1. Нарушение защиты сварочной ванны и попадание в металл шва азота и кислорода.
2. Высокие временные и остаточные сварочные напряжения и снижение пластичности металлашва и околошовной зоны.
3. Наличие в металле примесей, образующих легкоплавкие соединения и растягивающие напряжения, возникающие при сварке.

21. Чем выявляются дефекты формы шва и его размеры?

1. Металлографическими исследованиями макроструктуры.
2. Измерительными инструментами и специальными шаблонами.
3. Рентгенографическим методом.

22. Укажите, когда образуются холодные трещины.

1. При температурах 150 градусов Цельсия и ниже сразу после остывания шва или через длительный промежуток времени.
2. При температурах до 120 градусов Цельсия через длительный промежуток времени.
3. При температурах 250 градусов Цельсия сразу после нагрева шва или через длительный промежуток времени.

23. Какие дефекты допускается устранять сварщику (не привлекая руководителя работ) в процессе сварки стыка трубы?

1. Поверхностные поры, шлаковые включения, межваликовые несплавления, подрезы.
2. Трещины и межваликовые несплавления.
3. Любые дефекты, включая трещины.

24. На какой полярности обеспечивается большее проплавление основного металла при ручной дуговой сварке?

1. Одинаково
2. На обратной полярности
3. На прямой полярности

25. Какие параметры необходимо контролировать после выполнения подготовки деталей и сборочных единиц под сварку?

1. Форму, размеры и качество подготовки кромок; правильность переходов от одного сечения к другому; другие характеристики и размеры, контроль которых предусмотрен ПКД и ПТД.
2. Все параметры, указанные в п.п. 1 и 2.
3. Качество зачистки подготовленных под сварку кромок и прилегающих к ним поверхностей деталей и сборочных единиц.

Правильные ответы_____________________

Неправильные ответы___________________

Вопросы для проверки теоретических знаний

Вариант -3

Дата проведения  «______»_____________2017г.

Ф.И.О. ______________________________________

_____________________________________________________________

1. Как должны быть подведены электрические проводники во втычных соединениях переносных электроприемников?

1. К розетке подведены проводники со стороны электроприемников, а к вилке-со стороны питания
2. Подвод проводников может быть выбран произвольно, исходя из удобства в работе
3. К розетке подведены проводники со стороны питания, а к вилке - со стороны электроприемников

2. Какие бывают типы сварных соединений?

1. Вертикальные и горизонтальные.
2. Односторонние и двусторонние.
3. Стыковые, тавровые, угловые, нахлесточные.

3. Какая характеристика определяется при статическом изгибе?

1. Угол загиба.
2. Ударная вязкость при изгибе.
3. Предел прочности при изгибе.

4. Что представляет собой дефект, называемый "кратер шва"?

1. Углубление, образующееся в конце валика под действием давления дуги и объемной усадки металла шва.
2. Воронкообразная впадина на поверхности шва.
3. Место окончания сварки (обрыва дуги).

5. Что называют включением?

1. Неметаллическая несплошность.
2. Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.
3. Скопление нескольких пор.

6. Что такое «дуговая сварка неплавящимся электродом»?

1. Дуговая сварка в среде углекислого газа.
2. Сварка, выполняемая двумя неплавящимися электродами, между которыми горит дуга.
3. Дуговая сварка, выполняемая не расплавляющимся при сварке электродом.

7. Укажите причины образования непроваров при ручной дуговой сварке.

1. Малая скорость ведения сварки, оптимальная величина сварочного тока.
2. Большая скорость ведения сварки, недостаточная величина сварочного тока.
3. Малая скорость ведения сварки, повышенная величина сварочного тока.

8. В каких пределах изменяется стандартный угол разделки кромок V- образных соединений деталей стальных конструкций, свариваемых ручной дуговой сваркой, сваркой в защитных газах и под флюсом, замеряемый после сборки?

1. 10 – 30 град.
2. 60 – 90 град.
3. 50 – 60 град.

9. Как за счет технологии сварки можно предупредить образование горячих трещин?

1. Применением узкой разделки кромок, проведением термической обработки после сварки.
2. Выбором оптимальной формы разделки кромок, снижением погонной энергии.
3. Уменьшением числа проходов за счет увеличения погонной энергии, увеличением амплитуды поперечных колебаний электрода при сварке.

10. Какая сталь обыкновенного качества относится к спокойной?

1. Содержащая менее 0,5 мл.водорода на 100 г. металла.
2. Содержащая не менее 0,3 % кремния и 1 % марганца.
3. Сталь, полностью раскисленная при выплавке и содержащая 0,15-0,3% кремния

11. Какой свариваемостью обладают низкоуглеродистые стали?

1. Хорошей.
2. Удовлетворительной.
3. Плохой.

12. С какой квалификационной группой по электробезопасности допускаются электросварщики для проведения электросварочных работ?

1. Не ниже второй.
2. Не ниже четвертой.
3. Не ниже третьей.

13. Что такое легированные стали?

1. Обладающие определенными физико-химическими свойствами после специальной термомеханической обработки.
2. Содержащие один или несколько элементов в определенных концентрациях, которые введены в них с целью придания заданных физико-химических и механических свойств.
3. Обладающие определенными физико-химическими свойствами за счет снижения содержания углерода, серы, фосфора или термической обработки.

14. Что такое режим холостого хода сварочного источника питания?

1. Первичная обмотка трансформатора не подключена к сети, а вторичная обмотка замкнута.
2. Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная обмотка разомкнута.
3. Первичная обмотка трансформатора подключена к сети, а вторичная к потребителю.

15. Какое напряжение источника питания применяется для освещения внутри трубопровода:

1. не более 42 В
2. не более 12 В
3. не более 36 В
4. не более 24 В

16. Какие факторы учитывают при выборе сварочной проволоки сплошного сечения для аргонодуговой сварки?

1. Положение сварки.
2. Тип соединения (зазор, притупление, угол скоса кромок).
3. Марку свариваемой стали, разделку кромок (зазор, притупление, угол скоса), толщину металла

17. Какие компоненты в электродном покрытии являются раскислителями?

1. Кремний и марганец.
2. Железо и никель.
3. Сера и фосфор

18. Какая зона в сварочной дуге называется анодным пятном?

1. Наиболее яркий участок в столбе дуги.
2. Высокотемпературный участок на отрицательном электроде дуги.
3. Высокотемпературный участок на положительном электроде дуги.

19. Какую термообработку применяют для сварных соединений из теплоустойчивых сталей?

1. Отпуск или нормализацию с отпуском.
2. Нормализацию.
3. Закалку с отпуском.

20. Допускается ли длительный перерыв в процессе сварки низколегированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов?

1. Допускается при выполнении сварки в помещении цеха.
2. Не допускается.
3. Допускается при положительной температуре окружающей среды

21. Укажите роль шлакообразующих веществ в электродном покрытии.

1. Защищают расплавленный металл от взаимодействия с воздухом.
2. Легируют наплавленный металл.
3. Защищают расплавленный металл от разбрызгивания

22. Какие сплавы относятся к железоникелевым сплавам?

1. 03Х21Н32М3Б, ХН35ВТ-ВД, 10Х16Н36М3ТЮБР.
2. 25Х20Н35, 08Х18Н9Т, 12Х18Н12Т.
3. 06Х12Н3Д, 1Х12В2МФ, 07Х16Н4Б

23. В какой цвет окрашивают баллоны с двуокисью углерода и с окраской баллонов с какими газами это совпадает?

1. Серый, с аргоном и гелием.
2. Коричневый, с гелием.
3. Черный, с азотом и сжатым воздухом

24. В каком порядке производится гашение пламени при ацетилено-кислородной сварке ( резке ), в том числе при обратном ударе?

1. Закрывается горючее, затем кислород.
2. Произвольно.
3. Закрывается кислород, затем горючее

25. До какой температуры должна быть нагрета сталь при среднем отпуске?

1. До 727 градусов Цельсия.
2. До 600 - 650 градусов Цельсия
3. До 450 градусов Цельсия.

Правильные ответы_____________________

Неправильные ответы___________________

Вопросы для проверки теоретических знаний

Вариант - 4

Дата проведения  «______»_____________2017г.

Ф.И.О. ______________________________________

_____________________________________________________________

1. Какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов?

1. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при температуре не ниже 15 градусов Цельсия и относительной влажности воздуха не более 50%.
2. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении без ограничения температуры и влажности воздуха.
3. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при положительной температуре воздуха

2. Что включает в себя понятие « плотность электрического тока»?

1. Сила тока, приходящаяся на единицу объема проводника.
2. Сила тока, приходящаяся на единицу площади поперечного сечения проводника.
3. Сила ток в наиболее тонком поперечном сечении проводника

3. К какому классу сталей относятся сварочные проволоки Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА?

1. Низкоуглеродистому.
2. Легированному.
3. Высоколегированному.

4. При каком различии толщин листов, свариваемых точечной сваркой, можно получить качественное соединение?

1. 100%
2. 25 %
3. Не зависит

5. На чем основан процесс кислородной резки, без учета динамического воздействия струи факела?

1. Сжиганием нагретого до высокой температуры металла в воздушной среде.
2. Выплавлением металла в зоне реза.
3. Сжиганием нагретого до высокой температуры металла в кислороде.

6. В какой цвет окрашивают баллон для хранения азота?

1. Черный.
2. Серый.
3. Коричневый.

7. После работы горелку отключают в следующем порядке …

1. Произвольно.
2. Закрывают вентиль кислорода, а затем вентиль горючего газа.
3. Закрывают вентиль горючего газа, а затем вентиль кислорода

8. При обратном ударе пламени необходимо немедленно перекрыть:

1.    Кислородный вентиль, а затем горючий газ.  
2. Оба вентиля одновременно.
3. Вентили на резаке, на баллонах и водяном затворе.

9. Нормальнойсчитается дуга длиной...

1. (0,5 ÷1,1) d эл.
2. 0,5 d эл.
3. (1,1÷1,5) d эл. и больше.

10. В зависимости от каких характеристик устанавливают шаг и размер прихваток?

1. В зависимости от длинысоединения.
2. В зависимости от типа соединения.
3. В зависимости  от толщинысвариваемых кромок.

11. Сквозное отверстие, образованное в результате вытекания части металла ванны, это:

1. Подрез.
2. Прожог.
3. Наплыв.

12. Короткаясварочная дуга:

1. Увеличиваетразбрызгиванияметалла.
2. Улучшаеткачество шва.
3. Увеличиваетвозможностьобразованияпрожёга.

13. Вылет конца электрода из сопла не должен превышать:

1. 3-5мм;
2. 2-6мм;        
3. 1,5-3мм

14. Причины непровара корня шва:

1. Большая величина сварочного тока.
2. Малая величина зазора междукромками.
3. Слишком короткая длина дуги.

15. Какое остаточное давление необходимо оставлять в  баллоне перед его заменой?

1. 1 атмосфера.
2. 10 атмосфер.
3. 0,1 атмосферы.

16. На каком расстоянии от кислородного баллона и других горючих газов разрешается проводить сварочные работы?

1. 1 метр.
2. 10 метров.
3. 5 метров

17. Натекание жидкого металла на поверхность холодного основного металла без сплавления с ним, это:

1. Прожог.
2. Наплыв.
3. Подрез.

18. Источники питания дуги  можно использовать для механизированной сварки в углекислом газе:  

1. c падающей вольтамперной характеристикой дуги;
2. c возрастающей вольтамперной характеристикой дуги;
3. c жесткой или пологопадающей вольт- амперной характеристикой

19. Какой максимально допустимой длины могут быть шланги (рукава) при проведении газосварочных работ?

1. Длина которых не превышает 20 метров.
2. Длина рукава не более10 метров.
3. Длина рукава не более50 метров.

20. Сварочное оборудование для автоматической дуговой сварки(наплавки) должно быть оснащено:

1. амперметром и устройством, обеспечивающим контроль заданной скорости сварки;
2. амперметром, вольтметром и устройством, обеспечивающим контроль заданной скорости сварки;
3. амперметром

21. В каком из указанных случаев можно выполнять газопламенные работы на емкости?

1. В емкости находится вода под давлением 0,1 МПа.
2. Емкость, в которой находилось техническое масло, промыта, высушена паром и провентилирована сжатым воздухом.
3. Емкость, в которой находился бензин обработана паром.

22. Можно ли производить работы вне сварочного поста в помещении, в котором присутствуют люди?

1. Нельзя.
2. Можно с согласия руководителя работ.
3. Можно, оградивместоработпереносными щитами.

23. На какоймаксимальнойвысоте над робочим местомразрешаетсяподвешивать временною электропроводку?

1. 2,5м
2. 3,5м
3. 6м

24.  С какойцельювыполняетсяпритупление в корнеразделки кромок?

1. Для предотвращениявытеканияизразделки кромок жидкогометалла
2. Для предотвращения прожога и обеспеченияполногопровара
3. Для уменьшенияколичестванаплавляемогометалла
4. Для уменьшенияпоперечной усадки шва

25. Завистлинапряжение дуги от еедлины при ручнойдуговой сварке.

1. Зависит
2. Не зависит
3. Зависити при малых и больших величинах сварочноготока

Правильные ответы_____________________

Неправильные ответы___________________