Рабочая программа учебной практики по профессиональному модулю 01 по профессии Сварщик (ручной частично механизированной сварки (наплавки))
рабочая программа

ОДОБРЕНО

на заседании ЦМК  «Технические дисциплины»

Протокол № ___ от _________ 2020 г.

Председатель ___________ А.Ф. Кубашев

УТВЕРЖДАЮ

Зам. директора по УПР

ГБПОУ СО  « АГПЛ»

_______________________ Н.Р. Вахитова

«__» _______________2020 г.

Рабочая программа учебной практики разработана в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)) и Положения о практике обучающихся, осваивающих основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 291 от 18 апреля 2013г.

1. Общая характеристика программы учебной практики

2. Результаты освоения программы учебной практики

3. Тематический план и содержание учебной практики

4. Условия реализации программы учебной практики

5. Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики

6. Приложения

Код

Наименование результата обучения

ПК1.1.

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций

ПК1.2.

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке

ПК 1.3.

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки

ПК 1.4.

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки

ПК 1.5

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку

ПК 1.6.

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

ПК 1.7.

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла

ПК 1.8.

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

ПК 1.9.

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно - технологической документации по сварке

Код ПК

Наименование разделов профессионального модуля

Виды работ

Количество недель/часов 5/180

ПК 1.1-1.3

 Основы технологии сварки и сварочное оборудование

1. Подготовить рабочее место сварщика к работе, выполнить подключения сварки.
2. Выполнить зажигание дуги и отработать колебательные движения электродом.
3. Выполнить сварочные швы в различных положениях

6

6

24

ПК 1.1.,1.4-1.6.,1.9.

Технология производства сварных конструкций

1. Сварка конструкций ручной дуговой сваркой
2. Сварка конструкций ручной частично механизированной дуговой сваркой

24

24

ПК 1.1-1.9.

Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

1. Выполнить подготовительные типовые слесарные операции
2. Выполнить сборочные операции перед сваркой

36

18

ПК 1.7-1.9.

Контроль качества сварных соединений

1. Вид работ: Выполнить зачистку сварочных швов и околошовной зоны
2. Вид работ: Выполнить оценку качества сварного шва.

Дифференцированный зачет.

6

30

6

Код ПК

Наименование видов работ и тем учебной практики

Содержание учебных занятий

Объем часов

ПК 1.1-1.3

Раздел 1. Основы технологии сварки и сварочное оборудование

36

Вид работ: Подготовить рабочее место сварщика к работе, выполнить подключения сварки.

6

Подготовить рабочее место сварщика к работе, выполнить подключения сварки.

Научить организовать своё рабочее место, выполнять подключение сварочного аппарата в прямой и обратной полярности

6

Вид работ: Выполнить зажигание дуги и отработать колебательные движения электродом.

6

Выполнить зажигание дуги и отработать колебательные движения электродом.

Научить зажигать сварочную дугу, выбирать угол наклона и поддержать постоянство ее длины.

6

Вид работ: Выполнить сварочные швы в различных положениях

24

Выполнить швы в нижнем положении шва.

Научить выполнять сварку пластин в нижнем положении.

6

Выполнить швы в вертикальном положении шва.

Научить выполнять сварку пластин в вертикальном положении.

6

Выполнить швы в горизонтальном положении шва.

Научить выполнять сварку пластин в горизонтальном положении.

6

Выполнить швы в потолочном положении.

Научить выполнять сварку пластин в потолочном положении.

6

ПК 1.1.,1.4-1.6.,1.9.

Раздел 2. Технология производства сварных конструкций

48

Вид работ: Сварка конструкций ручной дуговой сваркой

24

Выполнить сварку пластин встык ручной дуговой сваркой плавящим электродом.

Научить выполнить сварку пластин встык ручной дуговой сваркой плавящим электродом.

6

Выполнить сварку угловых, тавровых соединений ручной дуговой сваркой плавящим электродом

Научить выполнить сварку угловых, тавровых соединений ручной дуговой сваркой плавящим электродом

6

Выполнить сварку заглушек к торцам трубы ручной дуговой сваркой плавящим электродом.

Научить выполнить сварку заглушек к торцам трубы ручной дуговой сваркой плавящим электродом.

6

Выполнить сварку труб встык ручной дуговой сваркой плавящим электродом.

Научить выполнить сварку труб встык ручной дуговой сваркой плавящим электродом.

6

Вид работ: Сварка конструкций ручной частично механизированной дуговой сваркой

24

Выполнить сварку пластин встык ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

Научить выполнить сварку пластин встык ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

6

Выполнить сварку угловых тавровых соединений ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

Научить выполнить сварку угловых тавровых соединений ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

6

Выполнить сварку заглушек к торцам трубы ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

Научить выполнить сварку заглушек к торцам трубы ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

6

Выполнить сварку труб встык ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

Научить выполнить сварку труб встык ручной частично механизированной дуговой сваркой плавящим электродом в защитном газе.

6

ПК 1.1-1.9.

Раздел 3. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

54

Вид работ: Выполнить подготовительные типовые слесарные операции

36

Выполнить разметку металла с использованием слесарных операций.

Научить выполнить разметку металла с использованием слесарных операций.

6

Выполнить правку и гибку металла.

Научить выполнить правку и гибку металла.

6

Выполнить резку и рубку металла

Научить выполнить резку и рубку металла

6

Выполнить опиливание ребер и плоскостей пластин и труб.

Научить выполнить опиливание ребер и плоскостей пластин и труб.

6

Выполнить разделку кромок под сварку под углами 15,30,45 градусов

Научить выполнить разделку кромок под сварку под углами 15,30,45 градусов

6

Выполнить резку труб при помощи ножовки по металлу и УШМ.

Научить выполнить резку труб при помощи ножовки по металлу и УШМ.

6

Вид работ: Выполнить сборочные операции перед сваркой

18

Выполнить сварку решётки.

Научить выполнить сварку решётки.

6

Выполнить сборку короба с помощью сборочного сварного инструмента на прихватах и проверка соответствия требованиям ГОСТ контрольно-измерительных инструментов.

Научить выполнить сборку короба с помощью сборочного сварного инструмента на прихватах и проверка соответствия требованиям ГОСТ контрольно-измерительных инструментов.

6

Выполнить вырубку дефектных мест зубилом и подготовка участка недоброкачественного шва под последующую заварку

Научить выполнить вырубку дефектных мест зубилом и подготовка участка недоброкачественного шва под последующую заварку

6

ПК 1.7-1.9.

Раздел 4. Контроль качества сварных соединений

42

Вид работ: Выполнить зачистку сварочных швов и околошовной зоны

6

Выполнить зачистку швов после сварки с использование механического оборудования, и определить прочностные характеристики сварного шва.

Научить выполнить зачистку швов после сварки с использование механического оборудования, и определить прочностные характеристики сварного шва.

6

Вид работ: Выполнить оценку качества сварного шва.

30

Выполнить оценку качества шва, определить дефект визуальным осмотром и выбрать способ его устранения.

Научить выполнить оценку качества шва, определить дефект визуальным осмотром и выбрать способ его устранения.

6

Выполнить выявление дефектов сварных швов и соединений с помощью УШС, и их устранение.

Научить выполнить выявление дефектов сварных швов и соединений с помощью УШС, и их устранение.

6

Выполнить сварку таврового соединения и проверить разрушающим контролем.

Научить выполнить сварку таврового соединения и проверить разрушающим контролем.

6

Выполнить сварку резервуара и проверить изделия на герметичность под давлением.

Научить выполнить сварку резервуара и проверить изделия на герметичность под давлением.

6

Выполнить сварку длинных швов, с использованием приёмов для уменьшения деформаций.

Научить выполнить сварку длинных швов, с использованием приёмов для уменьшения деформаций.

6

Дифференцированный зачёт

6

Результаты обучения

(освоенные умения и практический опыт в рамках ВПД)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения

умения:

• использовать ручной и механизированный инструмент зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• проверять работоспособность и исправность оборудования поста для сварки; использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
• выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке; применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
• подготавливать сварочные материалы к сварке;
• зачищать швы после сварки; пользоваться производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения трудовых функций;
• пользоваться первичными средствами пожаротушения.

-грамотное применение на практике и использование ручного и механизированного инструмента зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

   -четкое соблюдение ТБ и правил охраны труда;

   -правильное заполнение форм отчетов;

   -использование защитных средств и средств пожаротушения;

   -грамотное осуществление операций с сварочным оборудованием;

• Анализ результатов своей практической работы по изучаемой теме (рефлексия своей деятельности)
• Оценка освоенных умений в ходе выполнения практических работ по темам.
• Наблюдение

практический опыт:

• выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
• выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
• эксплуатирования оборудования для сварки; выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок; выполнения зачистки швов после сварки;
• использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
• определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
• предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;

   -квалифицированное выполнение слесарных операций при подготовке металла перед сваркой;

   -правильное выполнение сборки деталей;

   -правильная эксплуатация сварочного оборудования;

   -точность использования средств контроля размеров и качества сварных швов и их дефектоскопия

-  защита  практических занятий;

- анализ и экспертная оценка выполнения практического задания;

- экспертная оценка оформления соответствующих документов.

№

п.п

Виды работ.

Количество часов

Качество выполнения работ