РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ для профессии среднего профессионального образования 15.01.20. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике.
рабочая программа

Код ПК

Наименование тем производственной практики

Содержание учебных занятий

Объем часов

Уровень освоения

Формы текущего контроля

ПМ 02. Выполнение электромонтажных работ  с контрольно- измерительными приборами и системами автоматики

324

Наблюдение, решение производственных и практических заданий, экспертная оценка по производственной практике

ПК 2.1

Выполнение электромонтажных работ.

Комплексные работы по выполнению пайки различными способами металлов и их сплавов.

Выполнение электромонтажных работ. Пайка, ее  назначение,   физико-химические основы, методы пайки мягкими и твердыми припоями, используемые припои и флюсы. Провода и кабели. Соединения,  разветвления проводов и кабелей различных марок.

90

3

ПК 2.2

Выполнение стандартных испытаний, метрологических поверок средств измерений и элементов систем автоматики

Комплексные работы по составлению схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж.

Измерения тока и напряжения с помощью вольтметра и амперметра

Разборка и сборка основных узлов КИП и А. Получение навыков работы с измерительными приборами.

120

3

ПК 2.3

Комплексные работы  по выполнению монтажа контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики.

Средства измерения температуры. Сборка электрической схемы «датчик температуры – вторичных приборов» и изменение температуры объекта.

114

3

ПМ 03. Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов

 и систем автоматики

432

ПК 3.1

Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно-

 измерительных приборов средней сложности и средств автоматики.

Выполнение сборки, ремонта, регулировки контрольно-измерительных приборов и систем автоматики. Общая технология ремонта: этапы ремонта, их последовательность, содержание. Способы восстановления и упрочнения деталей

120

3

Наблюдение, решение производственных и практических заданий, экспертная оценка по производственной практике

ПК 2

Определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности.

Ремонт пишущих и регистрирующих устройств измерительных приборов: основные неисправности (печатающего, лентопротяжного механизмов, табулятора): методы и средства их устранения, окончательная настройка узлов и механизмов.

150

3

ПК 2,3

Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

Регулировка приборов и средств КИПиА после ремонта. ГОСТы, ТУ и инструкции Госстандарта на регулировку, испытание и сдачу КИПиА

162

3

Наименование работ

Количество часов

ПК 1.2. Выполнение электромонтажных работ.

Комплексные работы по выполнению пайки различными способами металлов и их сплавов.

90 час.

1. Техника безопасности при выполнении паяльных работ.

6

2. Выбор припоя и флюса для пайки алюминиевых и медных жил.

6

3. Подготовка инструментов и приспособлений. Пайка мягкими припоями при помощи паяльника и горелки.

6

4. Подготовка инструментов и приспособлений. Пайка мягкими припоями при помощи паяльника и горелки.

6

5. Лужение поверхности погружением и растиранием.

6

6. Пайка твердыми припоями.

6

7. Соединение и ответвление медных жил пропаянной скруткой.

6

8. Соединение однопроволочных алюминиевых жил пайкой двойной скруткой с желобом.

6

9. Соединение многопроволочных алюминиевых жил непосредственным сплавлением припоя.

6

10. Оформление концов многопроволочной медной жилы в кольцо с последующей пропайкой.

6

11. Оформление концов многопроволочной медной жилы в кольцо с последующей пропайкой.

6

12. Ознакомление с методами электросварки жил проводов и кабелей.

6

13. Ознакомление с методами электросварки жил проводов и кабелей

6

14. Монтаж щитков  питания

6

15. Монтаж щитков  питания

6

ПК 2.3. Выполнение стандартных испытаний, метрологических поверок средств измерений и элементов систем автоматики. Комплексные работы по составлению схемы соединений средней сложности и осуществлять их монтаж

120 час.

1. Монтаж щитков автоматики

6

2. Монтаж контрольно-измерительных приборов составе бригады

6

3. Монтаж контрольно-измерительных приборов и составе бригады

6

4. Монтаж элементов автоматики в составе бригады

6

5. Монтаж элементов автоматики в составе бригады

6

6.Демонтаж контрольно-измерительных приборов

6

7 Демонтаж контрольно-измерительных приборов

6

8. Монтаж щитов и пультов, монтаж трубных проводок,

6

9. Монтаж щитов и пультов, монтаж трубных проводок,

6

10. Монтаж  отборных устройств, различных датчиков, вторичных приборов.

6

11. Монтаж  отборных устройств, различных датчиков, вторичных приборов

6

12. Монтаж  отборных устройств, различных датчиков, вторичных приборов

6

13. Монтаж автоматических регуляторов в системах автоматики

6

14. Монтаж автоматических регуляторов в системах автоматики

6

15. Монтаж автоматических регуляторов прямого действия

6

16. Монтаж вспомогательного оборудования.

6

17. Монтаж вспомогательного оборудования.

6

18. Монтаж средств автоматической сигнализации.

6

19. Монтаж средств автоматической сигнализации.

6

20. Монтаж средств автоматической блокировки.

6

ПК.3. Комплексные работы  по выполнению монтажа контрольно-измерительных приборов средней сложности и средств автоматики.

114

1. Участие в составе бригады в работах по монтажу контрольно-измерительных приборов.

6

2. Участие в составе бригады в работах по наладке контрольно-измерительных приборов.

6

3. Участие в составе бригады в работах по монтажу средств автоматики.

6

4. Участие в составе бригады в работах по наладке средств автоматики.

6

5. Разводка медных импульсных линий внутри щита.

6

6. Разводка медных импульсных линий внутри щита.

6

7. Использование различного вида соединений: переходных, проходных.

6

8. Использование различного вида соединений: переходных, проходных.

6

9. Прокладка стальных импульсных линий по трассе, продувка.

6

10. Прокладка стальныхимпульсных линий по трассе, продувка.

6

11. Опрессовка трубных трасс.

6

12. Опрессовка трубных трасс.

6

13. Закрепление труб на трассе.

6

14. Закрепление труб внутри щита

6

15. Закрепление труб внутри щита

6

16.Подключение импульсных линий к датчикам

6

17. Подключение импульсных линий к расходомерам

6

18. Подключение трехходовых кранов к приборам

6

19. Подключение импульсных линий к датчикам

6

ПК 1,3Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольно- измерительных приборов средней сложности и средств автоматики.

120 час.

1. Маркировка трубных линий в соответствии со схемой внешних трубных проводок.

6

2. Сборка и регулировка систем автоматики

6

3. Сборка и регулировка систем автоматики

6

4. Сборка и регулировка датчиков давления

6

5. Монтаж  и регулировка датчиков пожарной сигнализации

6

6. Монтаж и наладка вычислительных, пишущих машин.

6

7. Монтаж и наладка весовых устройств и дозаторов

6

8. Монтаж и наладка датчиков уровня

6

9. Монтаж и регулировкаоптико-механических приборов.

6

10. Монтаж и наладка самописцев.

6

11.  Наладка оптико-механических приборов.

6

12.  Испытание  приборов контроля давления.

6

13. Подготовка, подключение и проверка электроизмерительных приборов: амперметров, вольтметров, омметров, ваттметров, ков, фазометров, частотомеров.

6

14. Монтаж  и регулировка датчиков охранной сигнализации

6

15. Регулировка датчиков влажности

6

16. Регулировка датчиков температуры

6

17. Монтаж, подключение и проверка работоспособности датчиков температуры. Монтаж и наладка комплекта «датчик-вторичный прибор» для измерения температуры.

6

18. Монтаж и наладка комплекта «датчик-вторичный прибор» для измерения температуры.

6

19. Монтаж и наладка комплекта «датчик-вторичный прибор» для измерения уровня.

6

20. Монтаж и наладка комплекта «датчик-вторичный прибор» для измерения загазованности.

6

ПК 2.Определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности.

150 час.

1. Ремонт и наладка электронных регуляторов

6

2. Ремонт и наладка регуляторов давления прямого действия

6

3. Ремонт и наладка электронных регуляторов температуры

6

4. Межблочный монтаж измерительного и электронного блоков контроля расхода жидкости

6

5. Межблочный монтаж измерительного и электронного блоков контроля расхода газа.

6

6. Межблочный монтаж измерительного и электронного блоков

6

7. Подключение датчиков температуры к измерительному блоку.

6

8. Подключение датчиков  давления к измерительному блоку.

6

9. Подключение датчиков расхода, перепада к измерительному блоку.

6

10. Ремонт и настройка пневматических регуляторов

6

11. Ремонт и настройка пневматических регуляторов

6

12. Ремонт и настройка гидравлических регуляторов

6

13. Проверка регулятора на стенде.

6

14. Настройка положения «сопло- заслонка».

6

15. Проверка шкалы пропорциональности и времени

6

16. Замены пневмореле и очистки его дросселя.

6

17. Регулировка  дросселя.

6

18. Проверка пропорционально-интегральногопневматическогорегулятора.

6

19. . Устранение негерметичности элементов регуляторов.

6

20. Настройкаположения зазора у сопла сброса давления

6

21. Регулировка обеспечения нормальной работы регулятора

6

22. Ремонт иналадка исполнительных электрических механизмов.

6

23. Ремонт иналадка электрических задвижек.

6

24. Настройкакинематических узлов, смазка и чистка редукторов.

6

25. Регулировкаположения концевых выключателей.

6

ПК 2,3Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и систем автоматики.

162 час.

1. Настройкасоответствия положения привода

6

2. Настройка дистанционногоуказателя положения ДУП

6

3. Ремонт и регулировкапневматических исполнительных механизмов.

6

4. Ремонт и регулировкапневматических клапанов.

6

5. Проверкаработоспособности конических схем «да», «нет», «или».

6

6. Проверкаработоспособности  реле с диодами, триодами и логическимисхемами.

6

7. Проверкаработоспособности (логических схем) универсального логического модуля

6

8. Настройка универсального логического модуля

6

9. Регулировка пропорционально-интегрального пневматического

регулятора.

6

10. Проверкаэлектронно- пневматическогорегулятора.

6

11. Устранение негерметичности элементов.

6

12. Устранение неисправности в системах автоматики котла.

6

13. Настройка положениизазора у сопла сброса давления.

6

14. Настройка и регулировка электронной части работы регулятора температуры.

6

15. Проверка силой части, ревизия магнитного пускателя.

6

16. Проверка силой части, ревизия контактора.

6

17. Проверка сопротивления изоляции двигателя. Пробная проверка

6

18. Проверка сопротивления изоляциитрансформатоора.

6

19. Ремонт, регулировка датчиков давления типа Сапфир, Метран и др.

6

20. Ремонт, регулировка и поверка сильфонных и мембранных манометров.

6

21. Сдача приборов давления в Госповерку.

6

22. Ремонт термопар и термометров сопротивления.

6

23. Внешний осмотр датчиков температуры, выявление дефектов.

6

24. Ремонт автоматических электронных потенциометров и мостов.

6

25.  Установка рабочего тока, настройка пределов измерения.

6

26. . Ремонт мембранных и сильфонныхдифманометров. Промывка и продувка измерительных камер

6

27. Ремонтрасходомеров и счетчиков. Сдача расходомеров на Госповерку.

6