1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ  ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

стр.

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

3. СТРУКТУРА И  СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

7

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

13

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

14

Иметь практический опыт:

Уметь:

Знать:

• проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

• проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

• основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;

• проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

• настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

• сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

• проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;

• выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

• устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

• подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);

• технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

• настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;

• порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;

• выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;

• причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;

• причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления.

Код

Наименование результата обучения

ПК 4.1

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей      из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4. 2

Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций     из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

ПК 4.3

Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Кодыпрофессиональныхкомпетенций

Наименования разделов профессионального модуля^[1]*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 1,2,3

Раздел 1. Выполнение частично механизированной сварки(наплавки)  плавлением различных деталей      из углеродистых, конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

180

40

14

20

120

Производственная практика, часов(если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

132

132

Всего:

312

40

14

20

120

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел 1 ПМ. 04 

Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением различных деталей      из углеродистых, конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва

132

МДК 04.01.  Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

20/40/16

Тема 4.1 Материалы применяемые  для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

Содержание

4/8/2

1.

Назначение и особенности процесса сварки в защитных газах.

Классификация способов дуговой сварки в защитных газах

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №1

Составить опорный конспект  «Способы сварки плавлением в защитных газах».

1

2.

Классификация основных групп и  марки металлов свариваемых механизированной сваркой плавлением в защитном газе.

Защитные газы, их назначение.

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №2

Составить таблицу «Баллоны для защитных газов»

1

Содержание

3.

Присадочные материалы: сварочная проволока, порошковая проволока.

Швы сварных соединений   при сварке в защитных газах. Конструктивные элементы подготовки кромок и выполнения швов при сварке в защитных газах.

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №3

Оформить таблицу «Общая характеристика сварочных проволок»

2

Практические занятия №1

Выбрать, зарисовать и обосновать подготовку кромок свариваемых деталей заданного узла

2

Тема 4.2 Сварочное и вспомогательное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе

Содержание

4/8/4

2

1.

Общие сведения о сварочных полуавтоматах.

Основные устройства и механизмы  сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №4

Подготовить сообщение: «Универсальные полуавтоматы»

2

2.

Устройство и работа сварочных полуавтоматах

Назначение, устройство   вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов,правила эксплуатации.

1

1

Практические занятия №2

Выбор и настройка сварочного полуавтомата для частично механизированной сварки(наплавки) плавлением в защитном газе для заданного узла, обслуживание его.

4

Внеаудиторная самостоятельная работа №5

Составить таблицу: «Характерные неисправности сварочных полуавтоматов»

2

Тема 4.3

Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

Содержание

12/24/10

2

1. 1.

 Швы сварных соединений выполняемые частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением.

Режим сварки в углекислом газе.

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №6

Зарисовать сварные соединения выполняемые механизированной сварки (наплавки) плавлением.

2

2. 2.

 Техника частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в НПШ, ГПШ.

2

Внеаудиторная самостоятельная работа №7

Оформить схему техники механизированной сварки (наплавки) плавлением

2

Практические занятия №3

Подобрать режим сварки  для металла определенной марки и толщины

2

3.

Особенности технология сварки MIG/MAG –Metal Inert/Active Gas.

Особенности технологии сварки углеродистых и легированных сталей.

1

1

4.

Особенности технологии сварки соединений основных типов частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, алюминия и сплавов на их основе.

Особенности технологии сварки соединений основных типов частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, меди и сплавов на их основе.

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №8

Подготовить сообщение «выбор режима сварки для меди и ее сплавов

2

5.

Особенности технологии сварки соединений основных типов частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, титана и сплавов на их основе.

Технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки труб различного диаметра различной толщины.

1

1

Практические занятия №4

Сварка труб диаметром 100мм и составление алгоритма действий при выполнении

данной операции.

4

Внеаудиторная самостоятельная работа №9

Зарисовать схемы сварки труб различного диаметра различной толщины.

2

6.

Общие сведения о проведении работ по подогреву металла. 

Порядок проведения предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева.

1

1

Практические занятия №5

Провести предварительный и сопутствующий подогрев заданного узла и составить алгоритм действий

2

7.

Причины возникновения  и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях.

Причины возникновения дефектов и способы предупреждения и исправления дефектов сварных швов.

1

1

Внеаудиторная самостоятельная работа №10

Зарисовать деформированные сварные соединения и внешние дефекты сварных швов

4

Практические занятия №6

Определение дефектов по сваренному образцу внешним осмотром и описание причин возникновения

2

Учебная практика:

120

1.Организация рабочего места, проверка работоспособности и исправности оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

6

2.Настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

6

3.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в НПШ

6

4.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из углеродистых сталей в НПШ

6

5.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ГПШ

6

6.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ВПШ

6

7.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в НПШ

6

8.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в ГПШ

6

9.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из легированных сталей в НПШ

6

10.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей

6

11.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей

6

12.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов

6

13.Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов

6

14. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов

6

15. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди  и сплавов на его основе.

6

16. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди  и сплавов на его основе.

6

17. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди  и сплавов на его основе.

6

18. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей

6

19. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей

6

20. Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей

6

Производственная практика:

Виды работ:

132

1. Организация рабочего места, проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

6

2.Организация рабочего места, проверка оснащенности, работоспособности и неисправности, проверка наличии заземления, оборудования сварочного поста    частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.

6

3.Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки).

6

4.Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки.

6

5.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

6.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

7.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

8.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

9.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

10.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

11.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

12.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

13.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

14.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

15.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

16.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

17.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

18.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

19.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

20.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

21.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

22.Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.

6

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК.4.1 Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей      из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

Правильность выбора сварочных  материалов в зависимости от свариваемого узла, детали;

Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей      из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

текущий контроль в форме:

- защита лабораторных и практических работ;

- тест действия;

-решение проблемной ситуации

- экспертная оценка   выполнения лабораторных работ

-проверочная работа;

-оценка выполнения практических работ

- оценки и отзывы наставников  по производствен-ной практике

ПК.4.2 Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций     из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.

Обоснованность выбора сварки конструкций     из цветных металлов и сплавов;

Точность и качество выполнения механизированной  сварки плавлением различных деталей и конструкций     из цветных металлов и сплавов;

ПК.4.3 Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Демонстрация выполнения

частично механизированную наплавку различных деталей.

Обоснованность выбора  режима  наплавки;